機械維修基礎知識培訓(斗提)

1、華潤水泥（昌江）有限公司 機械維修基礎知識培訓2011-12-22白為盛華潤水泥（昌江）有限公司斗式提升機p斗提機構造、工作原理p 斗提的定義：在鏈或帶等無端的撓性牽引構件上，每隔一定間隔安裝一個鋼質料斗，作連續(xù)向上輸送物料的設備稱為斗式提升機。p 斗提的構造：斗式提升機包括：封閉的牽引構件1和固接在它上面的料斗2。牽引構件回撓在上部的驅動鏈輪和下部的改向鏈輪3上。提升機所有運行部件一般都封閉在機殼內，機殼上部與傳動裝置（包括電動機、減速機三角皮帶、聯(lián)軸器等）、鏈輪（或滾筒）及出料口組成提升機機頭。機殼下部與張緊裝置，改向鏈輪及進料口組成提升機機座。機殼中間部分由若干節(jié)機殼組成。在傳動裝置上裝

2、有防止運行部分返回運動的逆止裝置。p 工作原理：在驅動裝置作用下，并由張緊裝置張緊，依靠牽引構件與傳動輪之間的摩擦力，料斗作回轉性的循環(huán)運動。物料由下部進料口，喂入各料斗。當料斗被提升至上部鏈輪時，便由出料口卸出。p斗提的特點p 斗提機的優(yōu)點：由于結構簡單，平面內占地面積小，輸送能力大，提升高度較高（一般為30-40M，最高可達80M），密封性好，管理方便等在水泥工業(yè)中是較好的輸送設備。其缺點（1）過載敏感性大，（2）料斗及牽引構件容易磨損。華潤水泥（昌江）有限公司斗式提升機p斗提的分類n按牽引構件的形式及卸料方式，分為：膠帶離心式、環(huán)鏈離心式、板鏈重力式p膠帶離心式（D型斗提機）p牽引構件為

3、橡膠帶。料斗的運動依靠頭部驅動滾筒與膠帶的摩擦傳動。其裝料方式為掏取式。料斗的運行速度為1-3m/s，卸料方式為離心式。p優(yōu)點：成本低，自重小，噪音小，工作平穩(wěn)，可采用較高的運動速度，因此有較大的生產(chǎn)率，適用于輸送粉狀、粒狀及小塊狀，無磨琢性或半磨琢性，溫度不超過60的物料（耐熱膠帶，物料溫度不超過110。）主要缺點：料斗在膠帶上固定較弱，因此不宜輸送難于掏取的物料（包括含有中等塊度的物料）。斗提機的規(guī)格是以料斗寬表示（D315 D400 D500）p環(huán)鏈離心式（HL型）p牽引構件為鏈條。料斗的運行依靠頭部驅動鏈輪與鏈條的摩擦力來傳動。采用掏取式裝料方式。料斗運行速度一般為1 -1.4m/s,

4、卸料方式為離心式。優(yōu)點：不受被輸送物料種類限制，提升高度高（可超過40-45m）檢修簡單方便，適用于提升各種粉狀、塊狀及粒狀和溫度較高的物料。缺點：（1）鏈條磨損嚴重，影響使用壽命，增加檢修次數(shù)。（2）當兩根鏈條長短不一時，容易發(fā)生掉道（脫槽）事故。（3）當環(huán)鏈之間磨損嚴重而檢修又不及時，有可能環(huán)鏈被磨斷或連接料斗的螺栓松動掉落，而引起整個牽引件與料斗一起跨落（即落架事故）。為了避免事故的發(fā)生，應該對牽引鏈條進行定期檢查和維修。（HL250 HL315 HL400 HL500）p板鏈重力式（PL型）p牽引件為板鏈。料斗的運行是依靠頭部驅動鏈輪的齒來拔動板鏈運行。料斗密集排列，裝料方式：流入式，

5、由于料斗已運行慢（0.4m/s），料斗轉到鏈輪上一定位置時，由于物料的自重而被卸出，卸料方式重力式。料斗形狀為三角式（又稱鱗式料斗）。pPL型與HL型相似，適用于輸送溫度250以下的塊狀密度大的物料。PL型斗提有三種規(guī)格：PL250、PL350、PL450。其中PL250提升機采用單鏈式，鏈條固定在料斗背后；PL350、PL450提升機采用雙鏈式，鏈條固定在大容積料斗兩側。華潤水泥（昌江）有限公司斗式提升機主要零部件牽引構件p 膠帶斗提膠帶的標準尺寸比料斗寬度大3cm -4cm，環(huán)鏈斗提常用鍛造環(huán)鏈。環(huán)鏈由A3圓鋼鍛制焊 接成，U型環(huán)由45#鋼鍛制成。環(huán)鏈和U型環(huán)都經(jīng)滲碳淬火處理。p 板鏈斗提

6、由內、外鏈板、套筒、滾筒及銷軸組成，鏈板由A5鋼制成，套筒15#鋼，銷軸為15鉻鋼，套筒、銷軸經(jīng)滲碳淬火處理。常用節(jié)距為200、250、320mm.p 鉻金屬元素，銀灰色，質硬而脆，耐腐蝕。用來制特種鋼，鍍在別種金屬上可以防銹。也叫克羅米。p 淬火-將鋼加熱到臨界點Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上30-50，保溫一段時間，然后快速冷卻（超過該鋼的臨界冷卻速度），使奧氏體轉變?yōu)轳R氏體的熱處理方法稱為淬火。淬火的目的事實鋼得到馬氏體，隨后與不同溫度的回火相配合，是鋼得到不同的馬氏體分解產(chǎn)物，從而獲得不同的機械性能。p 表面淬火是為了使鋼件得到表層硬度高、耐磨，心部韌性好的性能。滲碳是向鋼

7、的表面層滲入碳原子的過層。滲碳后的零件，其表面硬度和耐磨性并不高。為了獲得高硬度和耐磨性，同時改變心部組織，滲碳后要進行淬火和低溫回火。p 回火-將淬火后的鋼件重新加熱到A1以下的某一先選定溫度，并保溫一定時間，然后以適宜的速度冷卻的熱處理工藝，叫做回火。分為低溫、中溫、高溫三類；低溫回火的目的主要是為降低淬火鋼中的內應力和脆性，同時保證鋼在淬火后的高硬度（HRC5664）和高耐磨性。華潤水泥（昌江）有限公司斗式提升機p料斗p 料斗是提升機的承載件，是由2-6mm的鋼板裁制，沖壓焊接而成，為了減少邊唇的磨損，在料斗邊唇外焊上一條附加的斗邊。根據(jù)物料特性的不同以及裝載、卸載方式不同，料斗常制成：

8、深斗（S制法），淺斗（Q制法），鱗式斗（三角式斗）p 深斗（D型和HL型提升機用）：斗口下傾角度較?。ǘ房谂c后壁一般成65角）深度大，用于輸送干燥、松散、易于卸出的物料。p淺斗（D型和HL型提升機用）：斗口下傾角度較大（斗口與后壁一般成45角）深度小、用于輸送易結塊的難于卸出的物料。p深斗和淺斗的底部制成圓角，以便物料卸盡。為了不阻礙卸料，料斗在膠帶或鏈條上按一定間隔布置。p鱗式料斗（PL型提升機用）：具有導向的側邊，在牽引件上連續(xù)布置，卸料時物料沿斗背溜下。適用于輸送較重的、半磨琢性及磨琢性大的塊狀物料，適用于低速運行的提升機。p3驅動裝置pHL型通過減速機減速后，帶動驅動鏈輪回轉。驅動鏈輪

9、和環(huán)形鏈條間通過摩擦傳動，驅動輪有槽無齒。鏈輪直徑一般由提升速度和鏈條節(jié)距來決定。pD型斗提與HL型基本相同。它以滾筒作驅動輪。滾筒直徑d是根據(jù)膠帶帆布層數(shù)Z決定的，通常d=（100p125）*Z（mm）。pPL型同上，區(qū)別在于驅動鏈輪與板鏈間為嚙合傳動，鏈輪齒數(shù)通常為Zi=620,取偶數(shù)為宜。p為防止突然停車時運行部分的反向回轉，在驅動裝置上設有逆止聯(lián)軸器。p4張緊裝置：有螺旋式（5#-8#斗提），重錘式（1#2#斗提），彈簧式（4#）。張緊裝置行程在0.20.5M范圍內。p5機殼：一般由2-4mm的鋼板焊成，每節(jié)2-2.5m。節(jié)與節(jié)之間通過法蘭盤用螺栓緊固并密封防止揚灰，在中部下部開設觀察

10、孔及檢修孔，便于檢查和維修。p6斗提機的裝載和卸載方法p裝載方法：掏取式和流入式p卸載方法：離心式，離心-重力式，重力式。華潤水泥（昌江）有限公司斗式提升機p提升機的操作規(guī)程、故障分析與排除p1操作規(guī)程p（1）嚴格遵守開機與停機的先后順序。先開下一道工序的設備再開提升機，最后開供料設備。停車順序則相反。當要提升另一種物料時，應使機殼和斗子內的物料卸凈后才能進行，以免混料。p （2）提升機最常發(fā)生的故障是被物料堵塞。其原因是：來料突然增多，以致超過電機負荷或提升機的輸送能力；料庫己滿而繼續(xù)提升物料；因皮帶打滑、斷鏈等機械故障而使提升機停止工作，來料卻并未停止等。為此，要加強操作檢查和采取技術上的

11、安全措施，如增設電氣連鎖和倉滿指示器等保護裝置。p（3）經(jīng)常檢查鏈條或皮帶卡扣，如有嚴重磨損，應及時更換。檢查斗子與皮帶或鏈條的連接螺絲有無松動，鏈條是否有長短不一。p（4）經(jīng)常檢查和調整張緊裝置，使皮帶、鏈條的松緊度合適。p（5）提升粒狀物料時，出料溜槽的底部要鑲有襯板，以便磨損后更換。為了減少粉塵飛揚，出料溜槽的傾斜度不宜過大。華潤水泥（昌江）有限公司斗式提升機故障狀態(tài)故障原因處理方法電機、減速機晃動電機、減速機支撐架連接螺栓斷、架子焊縫開換螺栓緊固、焊接頭輪軸不水平找正鏈子跟頭輪咬合不穩(wěn)，頭輪輪緣片磨損嚴重找換頭鏈輪或鏈子斗子蹭殼斗子變形、U型環(huán)或鏈子斷校正斗子、換U型環(huán)或鏈子鏈子長、尾

12、部出槽取鏈子并上槽頭尾輪軸不正找正斗提跳閘開不起提升物料多，超電流電機跳閘放出尾部或斗子灰，重新開尾部進異物卡死取出異物掉斗子尾部卡死超負荷液力偶合器噴油重新加油，空載和啟斗提入絞刀溜子堵卸不出灰壓死疏通溜子本部門所有提升機的維修，更換鏈子、斗子或其他部位需要盤車時，開啟主傳動或輔助傳動必須設專人看護啟動按鈕，并由專人指揮啟動或停止；計劃在設備內部檢修時，在打開檢修門前，必須檢查逆止器完好狀況、并將提升斗內的物料全部卸掉，逆止器不完好、料斗內物料沒有卸掉，不得進入設備內部檢修，以防止發(fā)生飛車傷人事故；維修頭、尾輪時，必須先檢查起重設備和輔助設備的安全可靠性.華潤水泥（昌江）有限公司斗式提升機p

13、大型斗式提升機發(fā)展概況p隨著水泥工業(yè)的迅速發(fā)展，迫切需要輸送量大、提升高度較高的大型提升機以適應窯磨向大型化發(fā)展。大型斗式提升機設計要解決的問題是合理選用經(jīng)久耐用的牽引構件、合理確定各主要參數(shù)，以達到效率高、使用期長、便于管理。p大型斗式提升機的牽引構件，國內外多趨向于采用膠帶。膠帶耐磨性好，且有利于提高提升速度（可達3.5米/秒），自重輕、運轉平穩(wěn)。我國曾設計用于閉路粉磨系統(tǒng)提升水泥（或生料）用的膠帶離心式提升機，斗寬800MM、提升速度為1.55M/S、最大提升高度30M，輸送量達200220T/H。國外有的膠帶提升機斗寬已達1250MM，最大提升高度80M，輸送量達1000T/H。有的國

14、家成功的采用了鋼絲繩皮帶斗式提升機，斗寬1100MM、最大提升高度72M，每臺輸送量達320T/H生料（容重為0.8T/M3）。然而，被輸送無聊溫度使這種膠帶提升機的應用受到一定的限制。一般認為物料溫度不應超過90，否則必須采用耐熱膠帶。目前我國耐熱膠帶溫度僅達120，國外的耐熱溫度可達300-400。 華潤水泥（昌江）有限公司螺旋輸送機螺旋輸送機結構、原理1機槽2.葉片3.螺旋軸4.中間節(jié)5.加料口6.槽端板7.平軸承8.尾節(jié)9.頭節(jié)10.卸料口11.軸頭(端軸)螺旋輸送機是一種沒有撓性牽引構件的連續(xù)輸送機械。組成部分：（1）螺旋軸。（2）中間軸承（吊瓦）和聯(lián)接軸。（3）機槽。（4）驅動裝置

15、。（5）出料口。（6）進料口。（7）基礎和機架。它是在機槽1內裝有螺旋葉片2，螺旋葉片固定在軸3上構成螺旋。螺旋可由若干節(jié)組成。接頭部分支承在倒掛的中間軸承上（瓦）。端軸11與驅動裝置聯(lián)接，使螺旋能在機槽內旋轉。總體由頭節(jié)，中間節(jié)，尾節(jié)及驅動部分構成。物料由加料口裝入機槽，由于自重作用沉集于機槽底部，在螺旋葉片的推動下沿機槽向卸料口輸送，由卸料口卸出。進料口和出料口都裝有抽拉式的活門以操縱進、卸料工作的進行。當螺旋輸送機的長度超過34米時，除在槽端設軸承外，還需要補充安裝中間的懸掛軸承，以承受螺旋軸的一部分質量和運轉時所產(chǎn)生的力。華潤水泥（昌江）有限公司螺旋輸送機螺旋輸送機螺旋輸送機主要零部件

16、 螺旋：是由轉軸和裝在轉軸上的葉片組成。轉軸可是實心或管形的，在強度相同條件下，管形軸質量小，并且軸與軸間可以采用法蘭聯(lián)接，更加方便節(jié)省材料，減少運輸機質量。所以普通用管形，直徑在0.5-0.1m之間,長度在2-3m之間。螺旋與機槽之間的間隙一般為515MM，太大將降低輸送效率，太小則增加運行阻力。 螺旋分類：全葉式，帶式，型葉式，葉片式。全葉式螺旋葉片一般采用38MM鋼板沖壓而成，然后焊接到軸上，各個螺旋之間亦用電焊焊接起來，形成整個螺旋。螺旋的形狀決定于所輸送物料的性質。當輸送無隨動性的干燥小顆粒物料或粉狀物料時，宜采用全葉式螺旋; 當輸送塊狀或粘滯物料時，宜采用帶式螺旋；當輸送有隨動性和

17、可壓縮的物料時，宜采用型葉式或葉片式螺旋；采用型葉式或葉片式螺旋除了輸送物料外，還可完成某些工藝工序，如若干種物料的攪拌、揉捏及均勻的混合等。 端部軸承：在機槽兩端的端板上裝有端部軸承，驅動端一般采用單列圓錐滾子軸承，用以承受螺旋輸送物料時的軸向力；設于前端可使螺旋軸僅受拉力，這種受力狀態(tài)比較有利。另一端采用雙列向心球面軸承。 聯(lián)接軸和吊瓦：螺旋的標準長度為2-3m，往往要數(shù)段標準螺旋聯(lián)成一定的長度，各段是用聯(lián)接軸聯(lián)接起來，同時承受螺旋運動時產(chǎn)生的力和螺旋本身的質量，在懸掛軸承處螺旋葉片中斷，物料堆積，阻力大，所以懸掛軸承結構晝量緊湊。 機槽：機槽由頭節(jié)機槽、尾節(jié)機槽、中間節(jié)機槽用螺栓聯(lián)接組成

18、，每節(jié)1-3m，用3-6mm鋼板制成，機槽配有可拆卸的機槽蓋，并用螺栓或卡子加以緊固，在機槽蓋與機槽接觸的地方加一層毛氈或石棉繩密封。機槽的下部是半圓柱形，螺旋軸沿縱向放在槽內；上方是蓋板封閉的，設有觀察孔以觀察物料輸送情況。 驅動裝置：驅動裝置由電機，減速機，彈性聯(lián)軸節(jié)及十字滑塊聯(lián)軸節(jié)組成。電動機、減速機兩者之間用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，而減速機與螺旋軸之間常用浮動聯(lián)軸器（十字滑塊聯(lián)軸節(jié)）聯(lián)接。華潤水泥（昌江）有限公司螺旋輸送機螺旋輸送機螺旋直徑MM煤粉水泥生料螺旋軸最大轉速（轉/分）最大輸送能力（噸/時）螺旋軸最大轉速（轉/分）最大輸送能力（噸/時）螺旋軸最大轉速（轉/分）最大輸送能力（噸/時）1

19、50200250300400 50060019015015012012090904.58.516.523.354.079.0139.0907575606060454.17.915.621.251.084.8134.2907575606060453.67.013.818.74574.5118注：表列螺旋輸送機的轉速和輸送能力均為最大值；選型時應通過計算確定要求轉速和實際輸送能力。GX螺旋輸送機的螺旋直徑從150，共7種規(guī)格；長度從3，每隔為一檔，選型時應符合標準公稱長度。GX螺旋輸送機GX螺旋輸送機是上海起重機械廠設計的，下面介紹GX螺旋輸送機的應用范圍及優(yōu)缺點。由于機殼內物料的有效流通斷面較小

20、，故不宜輸送大塊物料。適宜于輸送各種粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤粉、水泥、砂、礦渣、小塊煤及石子等。不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料，因為這類物料在輸送時會粘結在螺旋上，造成物料積塞而使螺旋機無法工作。（3）由于功率消耗大，因此多用于較低或中等輸送量及輸送長度不大的情況下（小于70米，50米以下較佳）。（4）可以用于水平或傾斜輸送（傾角小于20）,且只能單向輸送。如布置要求采用雙向輸送時，需作特殊訂貨。（5）工作環(huán)境溫度應在-20-+50范圍內；輸送無聊的溫度應低于+200。（6）GX螺旋輸送機的最大輸送能力以煤粉、水泥、生料為例列于下表：華潤水泥（昌江）有限公司螺旋輸送機螺旋輸送機螺

21、旋輸送機的規(guī)格及表示方法：公稱直徑公稱長度-螺旋型式-驅動方式-軸襯材料GX60022-B1-C1-M1螺旋公稱直徑是0.6m長22m,實體螺旋,單端驅動，軸承用巴氏合金。螺旋輸送機的各種制法說明：按輸送機驅動方式分：C1制法單端驅動，即在止推軸承上有一伸出的軸端，螺旋輸送機在此端被驅動。C2制法雙端驅動，兩端均有伸出端，可同時被驅動。按螺旋形式分：B1制法帶有螺旋實體面，其螺距等于0.8倍螺旋直徑。 B2制法帶有帶式螺旋，其螺距等于1倍螺旋直徑。按中間吊瓦的材料分：M1制法中間吊瓦帶有銅、銻、錫合金（巴氏合金）軸襯， M2制法中間吊瓦為耐磨鑄鐵GX型螺旋輸送機按驅動裝置裝配方法不同，分右裝和

22、左裝。站在電機尾部向前看，減速機低速軸在電機右側為右裝，在左側為左裝。螺旋輸送機的主要優(yōu)點：結構簡單，在機殼外部除了傳動機構外，不在有運動部件；占地面積??；易密封；便于多點裝料，多點卸料；管理和操作比較簡單。螺旋輸送機的缺點：運行阻力很大，如機槽與螺旋之間的摩察，機槽與物料之間的摩察及螺旋面與物料之間的摩察等，所以它比其他輸送設備的動力消耗大，且機件的磨損較快。運行中特別要防止卡料，否則將損壞機件。 華潤水泥（昌江）有限公司螺旋輸送機螺旋輸送機螺旋輸送機的操作規(guī)程、故障分析與排除1操作規(guī)程要掌握正確的開停機順序。開機前應先開下一工序的設備。停機順序則相反，并待送完物料才能停機，以免積料，使下一

23、次開機時啟動困難。喂料力求均勻，以免螺旋槽物料充積或堵塞；防止碎鐵塊等硬物進入，以免螺旋葉片和外殼卡住，扭壞螺旋。軸承要經(jīng)常加油潤滑并注意密封好。要及時調整更換磨損軸承（吊瓦），以免螺旋軸下沉，增大阻力，甚至斷軸。在氣候比較潮濕地區(qū)，若螺旋輸送機停機時間較長，應清理槽底的積料，以免料粉吸水，堵塞螺旋。螺旋輸送機維修時，如需盤車，須設專人看護，指派專人指揮啟動按扭的啟動或停止；華潤水泥（昌江）有限公司空氣斜槽空氣斜槽空氣輸送斜槽結構及工作原理斜槽是利用空氣使固體顆粒在流態(tài)化的狀態(tài)下沿著斜槽向下流動的輸送設備。斜槽由薄鋼板制成的上下兩個槽形殼體組成。在上下殼體間夾有透氣層。整個斜槽按一定斜度布置。

24、物料由加料設備加入上殼體的加料口的透氣層上?？諝庥晒娘L機鼓入下殼體，并沿斜槽透過透氣層，使物料流態(tài)化。流態(tài)化的物料即沿斜度向前流動，而后從卸料口輸出。主要配件帆布（透氣層）透氣層目前使用聚脂化纖織品，耐熱150，具有結構簡單，價廉，不易破損及維修方便。殼體斜槽殼體一般用2-4mm鋼板制成。由數(shù)段標準槽，非標準槽，分支槽及彎槽組成。頂槽高與寬：H/B=0.6-0.8，大槽取小值，小槽取大值。頂槽高與料層厚比：H/h4，底槽高一般為75-100mm，斜槽傾斜安裝與水平成4%-10%的斜度。為減少進料口下面透氣層的磨損和沖擊，在進料口下面常設有進料溜板（浮雕板），物料通過溜板溜到透氣層上。為使上槽內

25、氣體排出，一般在機體尾端上方或分支器前設排氣管接入收塵系統(tǒng)。斜槽的操作斜槽投入使用前應進行仔細檢查，注意各密封處是否合乎要求，防止透氣層及槽體漏氣。開車前，關上進風閥，啟動后根據(jù)需要逐步打開進風閥門。根據(jù)輸送物料的要求，調節(jié)好下槽截氣閥然后開始下料。下料后，經(jīng)常觀察物料的流動情況停車時，待喂料停止后，逐漸關小進風閥，待槽內物料卸完后2-3mm再停風機。嚴防輸送的物料夾有大顆料及雜物。華潤水泥（昌江）有限公司埋刮板輸送機（拉鏈機）埋刮板輸送機（拉鏈機）輸送原理、性能埋刮板機是一種邊疆的輸送設備1.原理：埋刮板機（拉鏈機）與一般用途的刮板輸送機不同，它具有分成兩部分的封閉料槽，固定有刮板的無端鏈條

26、分別纏繞在頭部的驅動鏈輪和尾部的張緊鏈輪上。物料在輸送時并不由每個刮板一份一份地帶動，而是以充滿料槽整個工作斷面或大部分斷面的邊疆量的形式運動。拉鏈機槽道中的物料受到刮板在運動方向的壓力及物料本身質量的作用，在散體之間產(chǎn)生了內摩擦力，這種內摩擦力保證了散體層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并大于物料在槽道中滑動而產(chǎn)生的外摩擦阻力，使物料形成了邊疆整體的料流而被輸送。組成部分：1.夾輪2.卸料口3.拉鏈機鏈條4.中間機殼5.下軌道6.上軌道7.下料口8.尾輪9.尾部拉緊裝置2.拉鏈機(埋刮板機)性能埋刮板輸送機主要用于輸送粒狀,小塊狀或粉狀物料。對于塊狀物料一般要求最大粒度不大于50MM；對于硬質物料要求不大于

27、15MM。不適用于輸送磨琢性大、硬度大的塊狀物料，或粘結性大的物料。對于流動性特強的物料，由于物料的內摩察系數(shù)小，難于形成足夠的力來克服外部阻力和自重，因而輸送較困難。特點：物料在殼體內封閉運輸，揚塵較少，可按工藝要求靈活布置，可多點裝料及卸料，設備結構簡單，運輸平穩(wěn)，電耗低。一般水平運輸最大長度為80-100m；垂直提升高度為2030M。3.按布置形式分：水平型（SMS）、垂直型（CMS）、扣環(huán)型（KMS）、Z型（ZMS）、平面環(huán)形（PMS）、立面環(huán)形（LMS）及給料埋刮板輸送機（GMS）等。上述型號系以漢語拼音第一個字母表示，其規(guī)格則以槽寬表示。例如，機槽寬為400MM的水平型埋刮板輸送機

28、，其型號表示為SMS40。華潤水泥（昌江）有限公司埋刮板輸送機（拉鏈機）埋刮板輸送機（拉鏈機）代號名稱節(jié)距（MM）TLBLDL套筒滾子連雙板鏈鍛造鏈80-80100-100125125125160160160200200-250250-300300-主要備件鏈條，常用的有套筒滾子鏈，雙板鏈及鍛造鏈，鍛造鏈一般不長用，因強度低，加工質量較難保證。套筒滾子鏈（TL）它由內外鏈板，銷軸，套筒和滾子組成，特點是鏈條靈活，在鉸接處單位面積的壓強較低，固不易磨損，使用壽命長。同時因其制造工藝復雜，加工精度要求較高，成本較貴。雙板鏈（BL）由兩塊鋼板沖壓成型后，焊接或鉚接成一鏈杠，再用銷軸連接而成，它使用可

29、靠，制造簡單，價格便宜，在運輸粘性物料時對鏈條的清掃較有利。3）鍛造鏈（DL）通過鍛壓和鉆、銑等機械加工制成鏈桿，再用銷軸連接而成。其特點是結構簡單、使用方便、對鏈條的清掃有利，比相同強度和節(jié)據(jù)的其他型式鏈條輕；但此種鏈條在制造中對鍛壓設備有一定要求，需要模具和較大的加工余量，價格較貴。 鏈條的材料既要滿足一定的強度要求，又需考慮來源的方便。通常采用如下材料：套桶滾子鏈的內外鏈板、雙板鏈的板鏈、鍛造鏈的鏈桿系采用16Mn、45Mn2、45鋼調質處理。 銷軸采用35鋼、45鋼及40Cr等調質處理。 套筒采用15鋼，滲碳及表面淬火；滾子采用20鋼，滲碳及表面淬火。刮板華潤水泥（昌江）有限公司埋刮板輸送機（拉鏈機）埋刮板輸送機（拉鏈機）刮板刮板是埋刮輸送機的承載物件，輸送物料的效果與刮板的型式有密切的關系。刮板由扁鋼，圓鋼，方鋼等材料制成，焊于鏈條上，一般垂直焊在鏈條上，但也有傾斜的（傾斜度為70-82左右）。傾斜型刮板運行穩(wěn)定，對卸料有利。一般情況下刮板的節(jié)距與鏈條節(jié)距相同。對于大中型規(guī)格、輸送塊狀和纏繞性大的物料時，刮