水泥制成技術(shù)視頻講解

1、水泥制成技術(shù)學(xué)習(xí)要點(diǎn)一、水泥的制成二、聯(lián)合粉磨工藝 一、水泥制成 水泥制成是指將硅酸鹽水泥熟料、石膏和混合材進(jìn)行合理配合，經(jīng)粉磨后成為符合質(zhì)量要求的水泥、經(jīng)儲存、均化、包裝（或散裝）出廠。其中水泥粉磨是水泥制成中的重要工藝過程，是決定水泥質(zhì)量最重要的環(huán)節(jié)。1、水泥組成材料的工藝處理及要求 硅酸鹽水泥熟料的儲存處理a)降低熟料溫度，保證粉磨設(shè)備的正常運(yùn)行。b)改善熟料質(zhì)量，提高熟料的易磨性。c)保證窯、磨生產(chǎn)平衡，有利于控制水泥質(zhì)量。2、混合材料 作用a)增加水泥產(chǎn)量，降低成本，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益。b)改善和調(diào)節(jié)水泥性能。c)調(diào)節(jié)水泥標(biāo)號，生產(chǎn)多品種水泥，滿足各種建設(shè)工程的需要。d)綜合利用

2、工業(yè)廢渣，減少環(huán)境污染。 混合材料的種類:活性混合材料：非活性混合材：3、石膏加入石膏的作用a)延緩水泥凝結(jié)時(shí)間，使水泥凝結(jié)時(shí)間符合國家標(biāo)準(zhǔn)。b)同時(shí)石膏有利于促進(jìn)水泥的早期強(qiáng)度的發(fā)展。 石膏的種類a)天然石膏(CaSO4.2H2O) b)硬石膏（CaSO4 )c)工業(yè)副產(chǎn)品石膏（氟石膏、磷石膏等）（氟石膏、磷石膏等）二、聯(lián)合粉磨工藝 水泥的粉磨設(shè)備有：立式磨、球磨機(jī)與輥壓機(jī)兩類系統(tǒng)。立式磨系統(tǒng)比較適合生料粉磨。在現(xiàn)代干法水泥生廠實(shí)際生產(chǎn)過程中，水泥的粉磨通常采用輥壓機(jī)與球磨機(jī)組成的粉磨系統(tǒng)。1、輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨工藝流程 輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨工藝流程 配料站三個(gè)庫（熟料庫、石膏庫、混合材）內(nèi)的物料按化

3、驗(yàn)室通知的配比設(shè)定，分別經(jīng)各定量給料機(jī)喂入庫底皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)入穩(wěn)流倉，再入輥壓機(jī)擠壓后入V型選粉機(jī)，細(xì)粉入磨，粗粉加回穩(wěn)流倉。入磨物料在磨內(nèi)進(jìn)行粉磨，出磨后的物料經(jīng)空氣輸送斜槽進(jìn)入O-Sepa高效選粉機(jī)，粗粉回磨，細(xì)粉經(jīng)大布袋除塵器收集后由提升機(jī)、空氣輸送斜槽入水泥庫。2、輥壓機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理輥壓機(jī)的工作過程 輥壓機(jī)是利用兩磨輥（兩個(gè)速度相同，相向轉(zhuǎn)動）對物料實(shí)施的是純壓力，被粉碎的物料受擠壓形成密實(shí)的料床，顆粒內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)大的應(yīng)力，使之產(chǎn)生裂紋而粉碎。出輥壓機(jī)后的物料形成了強(qiáng)度很低的料餅，經(jīng)打散機(jī)打碎后，產(chǎn)品中的粒度2mm以下的顆粒占8090%。輥壓機(jī)在與球磨機(jī)共同組成聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中，起

4、到的是預(yù)粉碎作用。另外，輥壓機(jī)還可以獨(dú)立組成終粉磨系統(tǒng)，完成水泥（或生料）的最終粉磨任務(wù)。 3、中心傳動雙滑履水泥磨 這種磨機(jī)支撐點(diǎn)選在磨機(jī)筒體上，從機(jī)這種磨機(jī)支撐點(diǎn)選在磨機(jī)筒體上，從機(jī)械設(shè)計(jì)方面來講簡化了結(jié)構(gòu)，改善了磨機(jī)筒械設(shè)計(jì)方面來講簡化了結(jié)構(gòu)，改善了磨機(jī)筒體的受力，因此可以降低筒體鋼板厚度，從體的受力，因此可以降低筒體鋼板厚度，從而減輕了設(shè)備重量。針對粉磨水泥使磨內(nèi)產(chǎn)而減輕了設(shè)備重量。針對粉磨水泥使磨內(nèi)產(chǎn)生高溫，這種磨機(jī)可以充分利用其兩端的進(jìn)、生高溫，這種磨機(jī)可以充分利用其兩端的進(jìn)、出口的最大截面積來通風(fēng)散熱，同時(shí)降低了出口的最大截面積來通風(fēng)散熱，同時(shí)降低了氣流出口風(fēng)速，避免了較大顆粒的

5、水泥被氣氣流出口風(fēng)速，避免了較大顆粒的水泥被氣流帶走。雙滑履支撐已成為大型球磨的主流流帶走。雙滑履支撐已成為大型球磨的主流配置配置 4、V型選粉機(jī) V型選粉機(jī)是也是為輥壓機(jī)配套使用的一種分級打散設(shè)備，物料經(jīng)提升機(jī)從進(jìn)料口喂入選粉機(jī)，由于擋料板的緩沖作用，物料被均勻地分散后，由于氣流和重力的作用，細(xì)粉隨氣流從出風(fēng)口排出，由旋風(fēng)筒或袋收塵收集為成品，部分細(xì)粉和大部分中細(xì)粉通過細(xì)粉出料口排出，這些物料可以直接送入磨機(jī)。粗粉下落通過粗粉卸料口排出。分選完全依靠風(fēng)力完成，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量來控制選粉機(jī)的選粉細(xì)度和帶料量。5、O-Sepa高效選粉機(jī)高效選粉機(jī) O-Sepa高效選粉機(jī)工作原理高效選粉機(jī)工作原

6、理： 待選物料由上部兩個(gè)進(jìn)料口喂入選粉機(jī)，通過撒料盤、緩沖板充分分散后，落入選待選物料由上部兩個(gè)進(jìn)料口喂入選粉機(jī)，通過撒料盤、緩沖板充分分散后，落入選粉區(qū)。選粉區(qū)的大部分氣流來自磨機(jī)，通過一次風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入，來自含塵點(diǎn)的含塵氣體通粉區(qū)。選粉區(qū)的大部分氣流來自磨機(jī)，通過一次風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入，來自含塵點(diǎn)的含塵氣體通過二次風(fēng)進(jìn)入，經(jīng)導(dǎo)向葉片水平進(jìn)入選粉區(qū)。在選粉機(jī)內(nèi)垂直葉片和水平葉片組成籠式過二次風(fēng)進(jìn)入，經(jīng)導(dǎo)向葉片水平進(jìn)入選粉區(qū)。在選粉機(jī)內(nèi)垂直葉片和水平葉片組成籠式轉(zhuǎn)子，回轉(zhuǎn)時(shí)使內(nèi)外壓差在整個(gè)選粉機(jī)區(qū)高度上下維持一定，使氣流穩(wěn)定均習(xí)，細(xì)粉從轉(zhuǎn)子，回轉(zhuǎn)時(shí)使內(nèi)外壓差在整個(gè)選粉機(jī)區(qū)高度上下維持一定，使氣流穩(wěn)定均習(xí)，

7、細(xì)粉從外向內(nèi)運(yùn)動，克服了邊壁效應(yīng)，從而做到精確選粉。物料自上而下，經(jīng)過長距離、多次外向內(nèi)運(yùn)動，克服了邊壁效應(yīng)，從而做到精確選粉。物料自上而下，經(jīng)過長距離、多次從復(fù)分選，合格的細(xì)粉通過渦流葉片被氣流從上部的出風(fēng)管帶走。落入錐體部分的粗顆從復(fù)分選，合格的細(xì)粉通過渦流葉片被氣流從上部的出風(fēng)管帶走。落入錐體部分的粗顆粒還要經(jīng)過三風(fēng)的再次分選，最后選下的粗粉經(jīng)灰斗出料口排出斗出。粒還要經(jīng)過三風(fēng)的再次分選，最后選下的粗粉經(jīng)灰斗出料口排出斗出。O-Sepa高效選粉機(jī)優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)高效選粉機(jī)優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn) 選粉效率高，單位容積處理大。水泥產(chǎn)品顆粒分布均勻，增加了細(xì)小顆粒的比例。選粉效率高，單位容積處理大。水泥產(chǎn)品顆粒分布均勻，增加了細(xì)小顆粒的比例。提高系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，降低電耗。產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)范圍廣，調(diào)節(jié)方法簡單。可將粉磨系統(tǒng)提高系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，降低電耗。產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)范圍廣，調(diào)節(jié)方法簡單?？蓪⒎勰ハ到y(tǒng)的含塵氣體作為分選氣流使用，簡化粉磨工藝流程。體積小，重量輕。但不足之