水中墩鋼平臺(tái)施工方案

1、目錄目錄- 2 -一 、編制依據(jù)- 4 -二、工程概況- 4 -2、水文條件- 4 -3、承臺(tái)結(jié)構(gòu)- 5 -三、2#墩平臺(tái)布置- 5 -1、設(shè)計(jì)荷載- 5 -2、平臺(tái)平面布置- 5 -3、平臺(tái)結(jié)構(gòu)- 6 -四、施工準(zhǔn)備- 6 -五、施工工藝- 7 -1、鋼管樁加工及運(yùn)輸- 7 -2、鋼管樁施工- 7 -3、鋼管樁插打注意事項(xiàng)- 8 -4、施加鋼管平聯(lián)- 9 -5、上部結(jié)構(gòu)施工- 10 -6、振沉鋼護(hù)筒- 11 -六、組織機(jī)構(gòu)、材料、設(shè)備及勞動(dòng)力的安排- 13 -1、組織機(jī)構(gòu)- 13 -2、勞動(dòng)力安排- 13 -3、機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃- 14 -七、施工進(jìn)度計(jì)劃- 15 -1、施工進(jìn)度計(jì)劃安排-

2、15 -八、質(zhì)量保證措施- 15 -九、安全保證措施- 16 -（一）組織機(jī)構(gòu)- 16 -（二）鋼平臺(tái)施工的安全措施- 16 -1.人員要求- 16 -2.防護(hù)措施- 16 -3.安全檢查- 17 -4.應(yīng)急措施- 17 -（三）鋼平臺(tái)施工專(zhuān)項(xiàng)安全措施- 17 -1、防大風(fēng)、泄洪安全措施- 17 -2、用電安全管理- 18 -3、防火安全管理- 19 -4、機(jī)械設(shè)備安全管理- 20 -（四）平臺(tái)施工安全作業(yè)程序- 21 -十、環(huán)保措施- 22 -（一）原則- 22 -（二）組織措施- 22 -（三）技術(shù)措施- 23 -十一、文明施工- 24 -一 、編制依據(jù)1、南坡坪黃河特大橋施工圖；2、鋼結(jié)

3、構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范；3、鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ027-2000）;4、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TJT076-95）；5、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ027-2000）；6、中華人民共和國(guó)水上水下施工作業(yè)通航安全管理規(guī)范；二、工程概況1、地理位置及地理?xiàng)l件南坡坪黃河特大橋位于蘭州市安寧區(qū)和西固區(qū)境內(nèi)，新建北環(huán)線(xiàn)鐵路中心里程HDK63+831.45m，全橋15孔，橋長(zhǎng)597.78m。橋址處主要為黃河河床，河漫及一級(jí)階地，河床寬約150m。黃河北岸陡立，相對(duì)高差約30m，南岸地勢(shì)平坦，房屋建筑密集，橋址處主要為蘭州鋁廠舊址和一個(gè)煤場(chǎng)。2#墩位于黃河中央，線(xiàn)路與黃河夾角10度。為解決2#墩的施工作業(yè)面

4、問(wèn)題，在2#墩處設(shè)置作業(yè)鋼平臺(tái)。根據(jù)調(diào)查及鉆探揭示，橋址處分布地層主要為第四系全新統(tǒng)人工填土、沖積黏質(zhì)黃土、砂類(lèi)土、細(xì)圓礫土、卵石土、漂石土、上更新統(tǒng)沖積砂黃土、黏質(zhì)黃土、卵石土、下伏第三系泥巖、砂巖。2、水文條件徑流主要來(lái)源于上游流域內(nèi)的降雨和冰雪融水，年徑流量隨降雨和氣溫的變化而異，自黃河上游相繼建成多座水電站后，對(duì)下游河段洪峰流量的消減作用尤為明顯，其百年一遇洪水流量為6500立方米/秒，十年一遇洪水量為4780立方米/秒。十年一遇洪水水位標(biāo)高1539.94米，施工常水位標(biāo)高1534.78米，設(shè)計(jì)鋼平臺(tái)上部結(jié)構(gòu)底標(biāo)高1539.44米。3、承臺(tái)結(jié)構(gòu)2#墩承臺(tái)長(zhǎng)15.5米、寬10.6米、高4

5、米。承臺(tái)頂標(biāo)高1530.72m、底標(biāo)高1526.72，C35混凝土（要求滿(mǎn)足H2環(huán)境），單墩承臺(tái)混凝土共657.2m3.樁基12根，單根長(zhǎng)37米，共計(jì)444延米，C35混凝土（要求滿(mǎn)足H2環(huán)境）共764m3。施工采用水中制作鋼平臺(tái)，插打鋼護(hù)筒的樁基礎(chǔ)工序。承臺(tái)施工采用鋼吊箱圍堰施工方法。三、2#墩平臺(tái)布置1、設(shè)計(jì)荷載2#墩平臺(tái)設(shè)計(jì)荷載按照平臺(tái)自重+鉆機(jī)自重+鉆機(jī)作業(yè)時(shí)的沖擊力+50t履帶吊（吊20t重物）+罐車(chē)重量+風(fēng)荷載+10年一遇洪水水位考慮。2、平臺(tái)平面布置平臺(tái)設(shè)計(jì)采用鋼管樁平臺(tái)方案。平臺(tái)平面尺寸為27m×25.9m。平臺(tái)上設(shè)置鉆孔樁施工區(qū)、吊車(chē)及罐車(chē)等行走通道、導(dǎo)管、鉆頭等堆

6、放場(chǎng)地，同時(shí)考慮上部連續(xù)梁0#塊及吊升掛籃施工等作業(yè)面。夜間照明和漏電保護(hù)設(shè)備。3、平臺(tái)結(jié)構(gòu)（1）平臺(tái)基礎(chǔ)平臺(tái)處采用630×10mm鋼管樁，打入深度約為4.5米，若鋼管樁無(wú)法打進(jìn)，根據(jù)實(shí)際情況可采用隔樁引孔的形式進(jìn)行施工。鋼管樁縱向6排，橫向7排，共計(jì)41根，引孔16根。鋼管樁之間采用22a槽鋼設(shè)置剪刀撐，采用426×8mm鋼管設(shè)置平聯(lián)。（2）上部結(jié)構(gòu)平臺(tái)上部結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)，鋼管樁頂安裝2I45c工字鋼橫梁，主梁采用單層貝雷梁，間距90cm，每片貝雷梁之間采用花架連接，片與片之間設(shè)置斜撐。橋面系采用14a槽鋼連接成的型鋼網(wǎng)格，其上鋪設(shè)10mm厚螺紋鋼板作為面板。2#墩平臺(tái)詳

7、細(xì)構(gòu)造見(jiàn)2#墩平臺(tái)設(shè)計(jì)圖。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：充分討論鋼平臺(tái)方案，組織全體人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)相關(guān)文件，進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)，建立健全管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系。為2#墩平臺(tái)的施工做好充分的準(zhǔn)備。2、機(jī)械準(zhǔn)備：租用的履帶吊、振動(dòng)錘、發(fā)電機(jī)及沖擊鉆等機(jī)械設(shè)備，對(duì)其進(jìn)行全面的清潔、保養(yǎng)、調(diào)試、檢查、和維修，保證各類(lèi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。3、材料準(zhǔn)備：2#墩平臺(tái)所用材料包括貝雷片、鋼管樁、型鋼、前面鋼板以及其他附屬物要求供應(yīng)及時(shí)，提前進(jìn)場(chǎng)。五、施工工藝2#墩平臺(tái)由履帶吊在棧橋上插打鋼管樁，插打工藝與棧橋相同。然后架設(shè)上部結(jié)構(gòu)。1、鋼管樁加工及運(yùn)輸鋼管樁由廠家加工成型，鋼管樁在廠家加工時(shí)應(yīng)保證直縫錯(cuò)位。

8、成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，廠家必須提供卷制鋼管樁所用鋼材的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)以及鋼管樁的出廠產(chǎn)品合格證。鋼管樁的堆放或存放形式和層數(shù)應(yīng)安全可靠，避免產(chǎn)生縱向變形和局部壓曲變形（堆放或存放層數(shù)不得超過(guò)兩層，超過(guò)兩層時(shí)采用定位架）。鋼管樁在起吊、運(yùn)輸和堆放過(guò)程中應(yīng)避免由于碰撞、摩擦等原因造成管段變形和損傷。運(yùn)輸起吊和施打起吊過(guò)程中采取多點(diǎn)起吊，杜絕鋼管樁彎曲現(xiàn)象的發(fā)生。鋼管樁加工好后由平板車(chē)運(yùn)輸至工點(diǎn)。2、鋼管樁施工鋼管樁進(jìn)場(chǎng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，通過(guò)棧橋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，由50t履帶吊（帶鋼管定位裝置）配合90型振動(dòng)錘振動(dòng)下沉，確保鋼管樁中心軸線(xiàn)與振動(dòng)錘中心軸線(xiàn)一致。由50t履帶吊起吊鋼管樁至設(shè)計(jì)樁位，測(cè)量定位后

9、緩慢下方管樁，并在自重情況下入土穩(wěn)定，觀測(cè)垂直度，滿(mǎn)足要求后低擋振動(dòng)下沉，待鋼管樁入土一定深度后高檔振動(dòng)下沉，至鋼管樁露出水面高度為1.52.0m時(shí)停錘，焊接上節(jié)鋼管樁振動(dòng)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。插打完成后，在樁孔內(nèi)灌入一定量的水泥砂漿，灌注高度為管內(nèi)軟石的高度，上面再灌入中砂，直到水面以上1/3處。將所有平臺(tái)棧橋的鋼管樁進(jìn)行平聯(lián)，形成整體結(jié)構(gòu)。每個(gè)樁頂安裝加工好樁帽，樁帽采用0.5米高的650×10的鋼管，上部焊接20×800×800的矩形鋼板，然后外套在鋼管樁上。如鋼管樁插打造成傾斜，需要在安裝樁帽前對(duì)鋼管樁頂面進(jìn)行整平，使所有樁頂處于同一水平面上。鋼管樁施工采用全站

10、儀控制鋼管樁偏位及垂直度，采用一臺(tái)自動(dòng)安平式水準(zhǔn)儀控制鋼管樁頂高程；沉樁以標(biāo)高控制為主，貫入度校核。3、鋼管樁插打注意事項(xiàng)（1）鋼管樁施打時(shí)要注意樁頂標(biāo)高的控制，樁頂標(biāo)高應(yīng)控制在正誤差10以?xún)?nèi)。當(dāng)鋼管樁進(jìn)尺極為緩慢或施沉困難時(shí)，則不能強(qiáng)行施沉，以免鋼管偏位或變形，要分析其原因。（2）鋼管樁施打時(shí)，若樁頂有損壞或局部壓屈，則對(duì)該部分予以割除并接長(zhǎng)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）對(duì)于鋼管樁打進(jìn)困難，采取各樁引孔的形式施工，詳見(jiàn)施工平臺(tái)鋼管樁平面布置圖。4、施加鋼管平聯(lián)鋼管樁插打完畢后，即進(jìn)行鋼管平聯(lián)及剪刀撐的焊接。此連接采用掛四個(gè)吊籃于四個(gè)鋼管樁處，施工人員站在吊籃內(nèi)，吊車(chē)配合調(diào)運(yùn)鋼管。鋼管連接擬采用直徑為42

11、9的鋼管。由于鋼管樁施打存在一定誤差，因此用于連接的鋼管下料長(zhǎng)度要根據(jù)鋼管樁間實(shí)測(cè)長(zhǎng)度而定。連接設(shè)置的目的在于保證每個(gè)墩的鋼管樁形成整體穩(wěn)定型，因此必須保證連接鋼管的焊接質(zhì)量，且連接鋼管與鋼管樁接觸的空間曲線(xiàn)要盡量保證無(wú)過(guò)大間隙，鋼管與鋼管之間必須確保滿(mǎn)焊。鋼管樁的連接施工是鋼平臺(tái)施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)，由于施工環(huán)境惡劣、安全隱患多、施工中不可預(yù)見(jiàn)因素多、工期緊、任務(wù)重，因此在施工過(guò)程中首先要保證施工人員的安全；其次，在安全得到保證的前提下，一定要保證施工質(zhì)量。首先保證焊接材料滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范要求，并由專(zhuān)職電焊工進(jìn)行施焊，焊縫質(zhì)量必須滿(mǎn)足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工中委派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)督促，對(duì)對(duì)施工進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)

12、督、檢查，將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到具體的技術(shù)人員和操作人員，以確保施工質(zhì)量。施工質(zhì)量的檢查驗(yàn)收程序如下：施工現(xiàn)場(chǎng)操作人員自檢現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)督檢查報(bào)質(zhì)檢部復(fù)核報(bào)項(xiàng)目部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門(mén)組織相關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)督檢查。任何一道檢查不合格，絕對(duì)不能轉(zhuǎn)序。鋼管連接未完成前，不得轉(zhuǎn)序進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的鋪設(shè)。在平聯(lián)及剪刀撐施工過(guò)程中，人員、機(jī)械、材料等通過(guò)吊車(chē)及小型船只運(yùn)輸配合施工。5、上部結(jié)構(gòu)施工（1）概述上部結(jié)構(gòu)的施工主要采用50t履帶吊進(jìn)行組拼。上部結(jié)構(gòu)的鋪設(shè)主要包括2I45c工字鋼樁頂橫梁安裝、貝雷梁安裝和橋面板鋪設(shè)。在上部結(jié)構(gòu)的鋪設(shè)過(guò)程中，這種控制結(jié)構(gòu)件相互間的栓結(jié)以及焊接的質(zhì)量非常重要。（2）安裝樁頂橫梁樁頂橫

13、梁采用2I45c工字鋼，由于橫梁總長(zhǎng)25.9m，工字鋼需要搭接，應(yīng)注意拼接質(zhì)量和拼接接頭，不允許同一截面超過(guò)50%。工字鋼底面與樁頂鋼面焊接，且每側(cè)加三道肋板進(jìn)行焊接。若由于安裝誤差造成樁頂橫梁與鋼板間不能緊密接觸時(shí)，則采用加墊薄鋼板或鋼鍥等方法進(jìn)行施焊調(diào)平處理。（見(jiàn)詳圖）。（3）安裝貝雷片順橋向采用貝雷片，間距90.采用標(biāo)準(zhǔn)90撐架進(jìn)行聯(lián)結(jié)。貝雷片分跨分組在陸地組拼成桁架梁后，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)安裝。貝雷片與樁頂橫梁之間采用型鋼限位器固定，每排桁架梁之間采用貝雷梁掛接片來(lái)連接，以將所有貝雷片連成整體。（見(jiàn)詳圖）。（4）安裝橋面板每塊橋面板縱向設(shè)3根14a槽鋼,橫向設(shè)10a槽鋼300,縱橫向槽鋼焊為整

14、體,上鋪10厚螺紋鋼板;橋面板在岸上加工,運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至安裝位置.主梁安裝完成后,在主梁上安裝橋面板,橋面板與桁架以螺栓連接.鋼板之間應(yīng)預(yù)留足夠的焊接位置,進(jìn)行橋面板鋪設(shè)時(shí),注意面板之間的間距控制在25,以確保面板與14a槽鋼得施焊空間。（5）附屬工程欄桿立柱采用48的鋼管制作,每3m設(shè)置一道.平臺(tái)欄桿水平向設(shè)置4道,頂端為48的鋼管,其余三道采用16的鋼筋焊接在立桿上.立桿焊接在一塊10厚的鋼板上與橋面系形成栓接.平臺(tái)欄桿上涂刷反光涂料.棧橋欄桿上設(shè)置夜間行走路燈。6、振沉鋼護(hù)筒（1）測(cè)量放樣在鋼平臺(tái)施工的同時(shí),在平臺(tái)上設(shè)控制點(diǎn),然后用全站儀進(jìn)行樁位放樣,利用水準(zhǔn)儀測(cè)量樁位標(biāo)高,施測(cè)過(guò)程中必須

15、嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范操作并滿(mǎn)足其相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)。（2）鋼護(hù)筒的制作、驗(yàn)收、起吊及運(yùn)輸2#墩鉆孔樁為1.5m，鋼護(hù)筒的基本節(jié)段采用=10的A3鋼板卷制而成，其內(nèi)徑為1.8m，并采用=10的A3鋼板卷制成1m長(zhǎng)加強(qiáng)段，包裹鋼護(hù)筒的底、頂口節(jié)段，防止施振時(shí)鋼護(hù)筒底、頂口卷曲變形。卷制過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收、起吊及運(yùn)輸相關(guān)質(zhì)量控制要求同平臺(tái)鋼管樁。鋼護(hù)筒在加工廠內(nèi)分節(jié)加工。（3）振沉樁基鋼護(hù)筒在鋼平臺(tái)面板上測(cè)量放樣定出樁位，將其定位點(diǎn)引至樁位面板以外。樁基鋼護(hù)筒的中心偏位和垂直度是鉆孔灌樁垂直度滿(mǎn)足要求的前提。為此，在振沉鋼護(hù)筒時(shí)，采用雙層導(dǎo)向定位架，上層固定在鋼平臺(tái)上14型鋼

16、的頂面，下層與鉆孔平臺(tái)鋼管樁連結(jié)牢固。導(dǎo)向定位架必須加工牢固后方可進(jìn)行鋼護(hù)筒的振沉施工。通常，上下兩節(jié)鋼護(hù)筒點(diǎn)焊對(duì)接前，用全站儀從不同的角度檢查其垂直度，直至符合要求方可進(jìn)行滿(mǎn)焊焊接。兩節(jié)鋼護(hù)筒接頭處采用坡口焊接，焊縫厚度不小于8，同時(shí)在鋼護(hù)筒對(duì)接口外側(cè)，沿樁周加設(shè)8塊20×10×1的A3加勁鋼板，鋼板與鋼護(hù)筒采用環(huán)形滿(mǎn)焊，焊縫厚度不小于8。兩節(jié)鋼護(hù)筒節(jié)口焊接完成后，開(kāi)始振動(dòng)下沉。鋼護(hù)筒振沉過(guò)程中每次振動(dòng)以不超過(guò)5分鐘控制，同時(shí)注意對(duì)鋼護(hù)筒下沉速度及垂直度進(jìn)行觀測(cè)控制。鋼護(hù)筒平面位置偏差控制在±5以?xún)?nèi)，垂直度偏差控制在1%以?xún)?nèi)，鋼護(hù)筒頂面標(biāo)高要求與樁基相同。六、組

17、織機(jī)構(gòu)、材料、設(shè)備及勞動(dòng)力的安排1、組織機(jī)構(gòu)為優(yōu)質(zhì)高效的完成2#墩鋼平臺(tái)施工任務(wù)，項(xiàng)目部成立平臺(tái)搭設(shè)指揮中心，設(shè)一名前線(xiàn)施工負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目部主管生產(chǎn)的副經(jīng)理），下設(shè)安全、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、設(shè)備、物資等部門(mén)相互協(xié)作。根據(jù)作業(yè)面劃分和施工需要，擬設(shè)置3個(gè)作業(yè)隊(duì)，分別為鋼管樁、鋼護(hù)筒施打作業(yè)隊(duì)（1隊(duì)）、鋼管施工作業(yè)隊(duì)（2隊(duì)）和上部結(jié)構(gòu)鋪裝作業(yè)隊(duì)（3隊(duì)）。每個(gè)作業(yè)隊(duì)設(shè)隊(duì)長(zhǎng)1名，技術(shù)主管1名、施工技術(shù)員1名、質(zhì)檢員1名、專(zhuān)職安全員1名。鋼管樁、鋼護(hù)筒施打作業(yè)隊(duì)分負(fù)責(zé)平臺(tái)所有鋼管樁和鋼護(hù)筒的施打；鋼管平聯(lián)施工作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)鋼管樁之間平聯(lián)的連接以及斜撐的焊接；上部結(jié)構(gòu)鋪裝作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)平臺(tái)上部結(jié)構(gòu)（包括樁頂橫梁、工字

18、鋼縱梁）的鋪設(shè)。2、勞動(dòng)力安排2#墩鋼平臺(tái)施工時(shí)本橋施工的一個(gè)重點(diǎn)和難點(diǎn)，因此為保證進(jìn)度計(jì)劃的完成，必須增加人員的投入，因此制定了詳細(xì)的人員安排計(jì)劃，詳見(jiàn)下表。 勞動(dòng)力使用計(jì)劃表作業(yè)隊(duì)工種（人）電焊工吊裝工木工物資機(jī)械普工鋼管樁施工作業(yè)隊(duì)64-135鋼管平聯(lián)施工作業(yè)隊(duì)542135上部結(jié)構(gòu)鋪裝作業(yè)隊(duì)5421353、機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃平臺(tái)施工需要大量性能優(yōu)異、狀況良好的設(shè)備，在加大人員投入的同時(shí)也將加大設(shè)備的投入，項(xiàng)目部已制定了詳盡的機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，見(jiàn)下表。主要機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量狀況擬用何處1履帶吊50t1良好鋼管樁插打、上部結(jié)構(gòu)施工等2振動(dòng)錘DZ901良好振沉鋼護(hù)筒3交流

19、電焊機(jī)BX-4002良好各種加工件及鋼管的焊接等4汽車(chē)吊25t2良好各種小型構(gòu)件的轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝5發(fā)電機(jī)組500kw1良好生產(chǎn)供電七、施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃安排（1）2#墩平臺(tái)擬投入1臺(tái)履帶式吊機(jī)進(jìn)行鋼管樁基礎(chǔ)施工。（2）鋼管樁基礎(chǔ)施工同時(shí)進(jìn)行2#墩平臺(tái)鋼管樁以及上部結(jié)構(gòu)的安裝。（3）在鋼管樁施工完畢后，進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工?？傮w施工進(jìn)度計(jì)劃安排詳見(jiàn)橫道圖。2#墩平臺(tái)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖施工內(nèi)容2009年10月11月12月上中下上中下上中下a.施工準(zhǔn)備樁基礎(chǔ)及平聯(lián)施工b.鋪設(shè)上部結(jié)構(gòu)c.附屬工程及其他d.鋼護(hù)筒施工八、質(zhì)量保證措施1、施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底工作，明確設(shè)計(jì)意圖及施工要求。

20、2、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度和質(zhì)檢工程師一票否決權(quán)制度，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。3、加強(qiáng)控制鋪設(shè)焊接質(zhì)量。4、嚴(yán)格按程序施工。5、合理組織現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械，確保施工進(jìn)度和安全。九、安全保證措施（一）組織機(jī)構(gòu)建立健全本項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，“安全生產(chǎn)”是一切施工的前提條件，因此，在整個(gè)施工過(guò)程中，我們必須始終貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全本項(xiàng)目的安全保證體系。貫徹落實(shí)GB/T28001：2001職業(yè)安全衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)的管理體系文件，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，建立健全安全生產(chǎn)管理內(nèi)業(yè)臺(tái)帳，做到施工記錄資料詳細(xì)。（二）鋼平臺(tái)施工的安全措施1.人員要求鋼平臺(tái)施工是本項(xiàng)目施工的重點(diǎn)部位，切實(shí)做好安全防護(hù)工作，是現(xiàn)場(chǎng)

21、施工中的重點(diǎn)。作業(yè)及在組織人員施工過(guò)程中必須切實(shí)做好安全防護(hù)工作，作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，達(dá)到要求后方可進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中要注意提高本作業(yè)人員的安全防護(hù)意識(shí)，切實(shí)貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針。2.防護(hù)措施在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照技術(shù)安全交底程序進(jìn)行操作，每道工序嚴(yán)格把關(guān)。鋼平臺(tái)搭設(shè)完畢后，在四周設(shè)置高度1.4米的欄桿，欄桿必須牢固可靠，平臺(tái)四周欄桿用安全網(wǎng)封閉。3.安全檢查在作業(yè)過(guò)程中的每道工序完工后，必須經(jīng)嚴(yán)格的檢查，符合設(shè)計(jì)和施工安全要求、檢查合格后，方能進(jìn)行下一步工序的施工。4.應(yīng)急措施在鋼平臺(tái)施工位置配置小型救生船，船上配備足夠的救生設(shè)備（包括應(yīng)急救援拉桿、救生圈、

22、救生衣等）。在鋼平臺(tái)欄桿懸掛救生圈，分布在每個(gè)平臺(tái)橫橋向位置。每個(gè)救生圈配備50m的繩子作為應(yīng)急備用，并在每個(gè)平臺(tái)設(shè)置救援拉桿。工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿救生衣，并在鋼平臺(tái)上備用5套。同時(shí)配備現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)人員及相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)備。（三）鋼平臺(tái)施工專(zhuān)項(xiàng)安全措施1、防大風(fēng)、泄洪安全措施（1）與蘭州市氣象局、上游水電站取得密切聯(lián)系，建立氣候預(yù)報(bào)網(wǎng)絡(luò)，及時(shí)預(yù)報(bào)，做到現(xiàn)場(chǎng)施工信息準(zhǔn)確。（2）遇有惡劣天氣，合理安排水上施工設(shè)備、人員撤離施工區(qū)域，在人員撤離前將作業(yè)平臺(tái)上的小型機(jī)具及設(shè)備相對(duì)固定，檢查無(wú)誤方可撤離。（3）作業(yè)隊(duì)安排人員24小時(shí)輪流值班，隨時(shí)接聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，將信息及時(shí)反饋到作業(yè)區(qū)域。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件采取

23、加強(qiáng)加固措施。（4）接到泄洪預(yù)報(bào)，防洪領(lǐng)導(dǎo)小組立即展開(kāi)工作，統(tǒng)一部署，全體人員進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)停止施工，由搶險(xiǎn)小組控制現(xiàn)場(chǎng)，使損失減少到最低程度。2、用電安全管理（1）制定設(shè)備安全操作規(guī)程、設(shè)備安裝規(guī)程、設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程和設(shè)備維修檢查制度，做好交接班、設(shè)備維修作業(yè)、接地電阻、手持電動(dòng)工具絕緣電阻、漏電開(kāi)關(guān)測(cè)試記錄。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備必須符合建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JG46-88）,輸電線(xiàn)路采用三相五線(xiàn)制和“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”，電線(xiàn)（纜）按要求架設(shè)，不可隨地拖拉，各類(lèi)電箱均安裝在適當(dāng)?shù)奈恢?，并設(shè)有重復(fù)接地保護(hù)措施，重復(fù)接地電阻值不大于10歐姆。執(zhí)行“一箱、一機(jī)、一閘、一漏”制。（

24、3）在施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的電力線(xiàn)路采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，接地電阻不大于4歐姆，電氣設(shè)備的金屬外殼與專(zhuān)用保護(hù)零線(xiàn)相連接。（4）變配電室符合“四防一通”要求，建立相應(yīng)的管理制度，配置好必要的安全防護(hù)用品。（5）電氣設(shè)備及輸電線(xiàn)路安裝完畢后，經(jīng)技術(shù)部門(mén)驗(yàn)收合格后方可運(yùn)行。夜間施工設(shè)有電工值班，節(jié)假日或工作完畢后要切斷電源。（6）現(xiàn)場(chǎng)的手持電動(dòng)工具和小型電器設(shè)備設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，電器設(shè)備進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)均認(rèn)真檢查和驗(yàn)收，做好日常的檢查、維修和保養(yǎng)工作，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）電工作業(yè)時(shí)必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行用電安全操作規(guī)程，做到持證上崗。電工作業(yè)必須嚴(yán)格貫徹“裝的正確、用的安全，修的及時(shí)

25、，拆的徹底”的十六字方針。夜間電工值班必須兩人同時(shí)上崗，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。3、防火安全管理（1）項(xiàng)目副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火工作，成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組和消防隊(duì)，建立各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和消防檢查制度，簽訂消防保衛(wèi)協(xié)議，定期進(jìn)行檢查和培訓(xùn)。同時(shí)建立消防檔案。（2）建立電工、焊工、木工、油漆工、危險(xiǎn)品管理工、物資倉(cāng)庫(kù)管理工、化驗(yàn)、加油站（油庫(kù)）等防火責(zé)任制，明確重點(diǎn)防火部位，落實(shí)安全防火措施，配備足夠滅火器材、消防栓。（3）建立健全危險(xiǎn)品、木工間、油庫(kù)、物資倉(cāng)庫(kù)、氧氣、乙炔氣瓶等儲(chǔ)運(yùn)和使用的防火管理制度和夜間巡視制度。油庫(kù)、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)和變配電間獨(dú)立設(shè)置，并保持足夠的安全距離。露天不準(zhǔn)存放油桶和各種易燃

26、易爆物品，危險(xiǎn)物品必須入庫(kù)。（4）每個(gè)工具必須明確重點(diǎn)防火部位，有嚴(yán)格防范措施，每月定期檢查一次，做到隱患及時(shí)整改，做好書(shū)面記錄。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)消防器材設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，定期檢查，并記錄檢查日期和責(zé)任人。油庫(kù)及危險(xiǎn)品庫(kù)重點(diǎn)配置，重點(diǎn)檢查。（6）木工間、油庫(kù)等易燃易爆場(chǎng)所，不準(zhǔn)放置砂輪機(jī)、切割輪、焊機(jī)等、并懸掛禁火井高標(biāo)志，制定相應(yīng)防火措施。電氣作業(yè)場(chǎng)所制定電氣安全防火措施。（7）在平臺(tái)規(guī)定的位置設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的滅火器箱兩個(gè)4、機(jī)械設(shè)備安全管理（1）項(xiàng)目各級(jí)機(jī)械管理人員要增強(qiáng)責(zé)任心，經(jīng)常上施工平臺(tái)檢查安全設(shè)施及安全規(guī)程執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。（2）各類(lèi)機(jī)械操作人員均應(yīng)持有相應(yīng)

27、的上崗證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。（3）各大、中型機(jī)具設(shè)備、施工用壓力容器、機(jī)動(dòng)車(chē)輛（包括外借設(shè)備）的進(jìn)場(chǎng)，均進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，填寫(xiě)驗(yàn)收記錄。進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備要有安全操作規(guī)程。（4）機(jī)具設(shè)備，使用車(chē)輛應(yīng)有牌照（包括使用證）（5）機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，佩戴個(gè)人防護(hù)用品，做到持證上崗，每天要填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和例行保養(yǎng)記錄。（6）機(jī)具設(shè)備及車(chē)輛在使用過(guò)程中，定期維修和保養(yǎng)，不準(zhǔn)帶病作業(yè)，凡已維修保養(yǎng)的設(shè)備，車(chē)輛均應(yīng)在設(shè)備臺(tái)帳中如實(shí)記載。（7）現(xiàn)場(chǎng)的大、中型機(jī)具設(shè)備、救生船和車(chē)輛必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，起重吊裝作業(yè)必須有專(zhuān)職指揮，持證上崗。（8）外借或租用大、中型機(jī)具設(shè)備，雙方必須簽訂協(xié)議，在使用、維修和保養(yǎng)方面

28、，要明確各自的權(quán)利、義務(wù)和安全責(zé)任。（9）機(jī)操人員、駕駛員不得隨意加班加點(diǎn)，要認(rèn)真做好季節(jié)性的勞動(dòng)保護(hù)和交接手續(xù)。（四）平臺(tái)施工安全作業(yè)程序在整個(gè)施工過(guò)程中，為保證施工作業(yè)人員在施工過(guò)程中的安全和健康，各作業(yè)項(xiàng)目必須按照以下程序規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須穿救生衣，佩戴好安全防護(hù)用品。2、嚴(yán)格按照技術(shù)安全交底程序和各工種操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作。3、鋼平臺(tái)搭設(shè)過(guò)程中，各部焊接與鉸接必須符合施工要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下一步作業(yè)，保證作業(yè)人員的安全和施工質(zhì)量。4、在平臺(tái)平面滿(mǎn)布木板過(guò)程中，嚴(yán)禁搭探頭板和活板，每塊木板鋪設(shè)完成后，必須立即采用16螺紋鋼筋壓實(shí)，以保證作業(yè)人員的行走安全。

29、在鋪設(shè)木板過(guò)程中，在平臺(tái)適當(dāng)位置預(yù)留泄水孔。5、切實(shí)搞好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施，對(duì)搞好后的安全防護(hù)設(shè)施要愛(ài)護(hù)，不能任意損壞。6、嚴(yán)格控制上下交接制度，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全記錄。7、組織夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)的燈光布置，要能達(dá)到規(guī)定的能見(jiàn)度，方可施工。在施工過(guò)程中要相互配合，相互照應(yīng)。8、在施工吊裝過(guò)程中，必須選定一人專(zhuān)職負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁多人指揮，發(fā)生混亂。9、在作業(yè)期間內(nèi)，如遇不可預(yù)見(jiàn)的氣候變化，要相互通知，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，及時(shí)報(bào)告，處理險(xiǎn)情時(shí)要冷靜，切忌盲目。10、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，各道工序嚴(yán)格把關(guān)，層層落實(shí)，由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，人員狀況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)督促現(xiàn)場(chǎng)操作人員排除。只有保證了現(xiàn)場(chǎng)施工的安全和質(zhì)量，才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。11、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，如有違反按經(jīng)理部有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。十、環(huán)保措施（一）原則按照中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法以及地方法規(guī)和行業(yè)企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、廢泥漿、廢渣等對(duì)環(huán)境的污染和危害。環(huán)境保護(hù)堅(jiān)持“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針，努力實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。（二）組織措施1、實(shí)行環(huán)境目標(biāo)責(zé)任制2、加強(qiáng)檢查