電牽引采煤機(jī)故障分析與處理.

1、第十五節(jié) 采煤機(jī)常見故障判斷與處理v采煤機(jī)在綜采工作面設(shè)備中是一種較復(fù)雜的機(jī)器，由于井下工作條件惡劣，檢修質(zhì)量不符合要求，違章操作或檢查維護(hù)不良等各種原因，都會(huì)導(dǎo)致采煤機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生一些意料不到的故障。v因此，預(yù)防和減少采煤機(jī)的故障，出現(xiàn)故障后準(zhǔn)確判斷并排除故障，對(duì)發(fā)揮采煤機(jī)的效率、加強(qiáng)安全生產(chǎn)具有重要的意義。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v采煤機(jī)的故障類型大致有三類：v一是液壓部分故障；液壓牽引的采煤機(jī)的液壓部分故障較多，故障率達(dá)80以上，也較復(fù)雜，而且難以查找。v二是機(jī)械部分故障；v三是電氣部分故障。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v判斷故障的程序是聽、摸、看、量和綜合分析。v 聽：聽取當(dāng)班司機(jī)介紹發(fā)生

2、故障前后的運(yùn)行狀態(tài)、故障征兆等，征詢司機(jī)對(duì)故障的看法和處理意見，必要時(shí)可開動(dòng)采煤機(jī)聽其運(yùn)轉(zhuǎn)聲響。v 摸：用手摸可能發(fā)生故障點(diǎn)的外殼，判斷溫度變化情況，也可用手摸液壓系統(tǒng)有無泄漏，特別是主油泵配流盤，接頭密封處、輔助泵、低壓安全閥、旁通閥等是否泄漏。v 看：看運(yùn)行日志、主要液壓元件、電氣元件、軸承的使用和更換時(shí)間、液壓系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)圖和油脂化驗(yàn)單；到現(xiàn)場(chǎng)看灑煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)液壓系統(tǒng)高低壓變化情況，過濾系統(tǒng)是否正常。v 量：通過儀表測(cè)量絕緣電阻、冷卻水壓力、流量和溫度，檢查液壓系統(tǒng)中高、低壓變化情況，油質(zhì)污染情況，主液壓泵、液壓馬達(dá)的漏損和油溫變化；檢查伺服機(jī)構(gòu)是否失靈，高、低壓安全閥

3、，背壓閥開啟關(guān)閉情況是否正常，各種保護(hù)系統(tǒng)是否正常等。v 分析：根據(jù)以上聽、摸、看、量取得的材料進(jìn)行綜合分析，準(zhǔn)確地找出故障原因，提出可行的處理方案，盡快排除故障。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v判斷故障的方法v為準(zhǔn)確迅速地判斷故障，查找到故障點(diǎn)，必須了解故障的現(xiàn)象和發(fā)生過程。其判斷的方法是先部件、后元件，先外部、后內(nèi)部，層層解剖。v1 先劃清部位v首先判斷是電氣故障、機(jī)械故障還是液壓故障，相應(yīng)于采煤機(jī)的部位便是電動(dòng)機(jī)部、截割部、牽引部的故障。v2 從部件到元件v確定部件后，再根據(jù)故障的現(xiàn)象和前面所述的判斷故障的程序查找到具體元件，即故障點(diǎn)。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v采煤機(jī)故障處理的一般步驟和原則v

4、1 采煤機(jī)故障處理的一般步驟v（1）首先了解故障的現(xiàn)象和發(fā)生過程；v（2）分析引志故障的原因；v（3）做好排除故障的準(zhǔn)備工作。v2 采煤機(jī)故障處理的原則v在查找故障原因時(shí)，根據(jù)現(xiàn)象和經(jīng)過做出正確的判斷是一種十分重要而復(fù)雜的工作，在沒有十分把握時(shí)，可以按照先簡(jiǎn)單后復(fù)雜、先外部后內(nèi)部的原則來處理。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v井下修理采煤機(jī)的注意事項(xiàng)v（1） 工具、備件、材料必須準(zhǔn)備充分。在修理過程中，工具，特別是專用工具十分重要。v更換的備件要規(guī)格型號(hào)相符，最好是用全新備件，若是修復(fù)的備件，必須通過鑒定符合要求，否則會(huì)使應(yīng)該排除的故障得不到排除，造成錯(cuò)覺而懷疑其他原因，以致事故范圍擴(kuò)大，拖延事故處理

5、的時(shí)間。v在處理事故時(shí)，材料也十分重要，它不僅影響處理事故的時(shí)間，而且也影響處理事故的質(zhì)量，在清洗液壓元件時(shí)，決不可用棉紗類織物擦洗，以免埋下隱患。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v2）在拆卸過程中要記清相對(duì)位置和折卸順序，必要時(shí)將拆下的零部件做標(biāo)記，以免在安裝過程中接錯(cuò)，拖延處理事故時(shí)間。v（3）在排除故障時(shí)，必須將機(jī)器周圍清理干凈，并檢查機(jī)器周圍頂板支護(hù)情況，在機(jī)器上方掛好蓬布，防止碎石掉入油池中或冒頂片幫傷人。v（4）處理完畢后，一定要清理現(xiàn)場(chǎng)、清點(diǎn)工具、檢查機(jī)器中有無雜物，然后蓋上蓋板，注入新油并進(jìn)行動(dòng)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，檢修人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v液壓部分的故障v一、采煤機(jī)

6、液壓傳動(dòng)的基本特點(diǎn)v（1在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，壓力大小受工作負(fù)荷的影響。工作阻力大，液壓系統(tǒng)中壓力就大，同時(shí)壓力損失和泄漏也隨之增大。v（2） 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要靠管路連接、利用液壓油傳遞動(dòng)力，因此管路漏損將嚴(yán)重影響系統(tǒng)的性能。v（3）液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作介質(zhì)是液壓油，工作中油溫變化對(duì)系統(tǒng)影響較大。油溫的變化直接影響?zhàn)ざ鹊拇笮?。v（4）液壓元件制造精度高、間隙小，多數(shù)配合為間隙配合，特別是液壓泵和液壓馬達(dá)等主要元件，不僅有良好的密封、動(dòng)作靈活，而且有些借助油膜以減少金屬磨擦。這就要求液壓油中不能有水分、空氣及機(jī)械雜質(zhì)等，否則將發(fā)生元件磨損、卡死故障。v（5）采煤機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)有多種保護(hù)，因此系統(tǒng)內(nèi)調(diào)定值

7、一定要準(zhǔn)確可靠，否則影響采煤機(jī)的使用性能。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v二、壓力變化情況v采煤機(jī)液壓系統(tǒng)分高壓和低壓兩部分。高壓隨負(fù)載的增加而升高，低壓是恒定的，負(fù)載的增加或降低對(duì)低壓無影響。v1 低壓正常，高壓降低v當(dāng)負(fù)載增加時(shí)，高壓反而降低，這說明液壓系統(tǒng)有漏損，泄漏處在主油路的高壓側(cè)，應(yīng)停機(jī)處理。v2 高壓正常，低壓下降v說明低壓系統(tǒng)或補(bǔ)油系統(tǒng)有泄漏，應(yīng)檢查主油路的低壓側(cè)和輔助泵及補(bǔ)油系統(tǒng)。v3 高壓下降，低壓上升v說明液壓系統(tǒng)中高、低壓竄通，應(yīng)檢查高壓安全閥、旁通閥、梭形閥是否有竄液。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v三、油液污染情況v1 油溫升高v液壓油混入水后，油液乳化，油的黏度降底，系統(tǒng)泄漏

8、增加，油溫迅速上升。v分析：觀察牽引部油箱油位是否上升，抽油樣觀察油是否有沉淀現(xiàn)象。油進(jìn)水后將分解，上部是油，下部是水，這種情況應(yīng)立即換油。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v2、 牽引部有異常聲響v液壓油混入空氣后可使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生氣穴，油泵將發(fā)出異常聲響，如不及時(shí)處理將損壞油泵。v分析：檢查過濾器是否堵塞，吸油管是否漏氣，牽引部油箱液面是否太低。這都是造成系統(tǒng)吸空的主要原因，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v3 過濾堵塞，液壓系統(tǒng)泄漏v液壓油混入機(jī)械雜質(zhì)后，將造成過濾器堵塞，如不經(jīng)常清洗過濾器，機(jī)械雜質(zhì)將進(jìn)入液壓系統(tǒng)，使有些液壓元件研損，從面導(dǎo)致系統(tǒng)泄漏。v分析：為防這種現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)每班檢查和

9、清洗過濾器，定期抽油樣進(jìn)行觀察和化驗(yàn)分析。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v4 伺服機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲緩v由于液壓油被污染，使液壓系統(tǒng)泄漏增加，液壓系統(tǒng)壓力和流量都降低，因此伺服機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲緩，采煤機(jī)牽引力和牽引速度降低，采煤機(jī)工作不正常。采煤機(jī)常見故障判斷與處理 液壓部分常見故障分析及處理 （一） 采煤機(jī)時(shí)牽引時(shí)不牽引的原因及處理方法 原因 這種情況主要是由液壓油污染嚴(yán)重、油中機(jī)械雜質(zhì)超限所引起的。由于油臟，補(bǔ)油單向閥或整流閥（梭形閥）的閥座與閥芯之間可能有雜質(zhì)。當(dāng)卡住的機(jī)械雜質(zhì)較小時(shí)，采煤機(jī)牽引無力；當(dāng)卡住的雜質(zhì)較大時(shí)，采煤機(jī)不牽引；當(dāng)卡住的雜質(zhì)被油液沖掉時(shí)，采煤機(jī)牽引正常；當(dāng)雜質(zhì)再度卡在該閥芯與閥座之間時(shí)

10、，又出現(xiàn)牽引無力或不牽引現(xiàn)象。 處理方法 最好更換牽引部。如不具備此條件，應(yīng)清洗或更換補(bǔ)油單向閥或更換主液壓泵，然后清洗牽引部油箱。 清洗方法是加入低黏度汽輪機(jī)油（透平油）空運(yùn)轉(zhuǎn)30min左右后把油放掉。再加入少量規(guī)定牌號(hào)的抗磨液壓油空運(yùn)轉(zhuǎn)約10min左右后再入掉。最后按規(guī)定牌號(hào)和油量注油。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v（二）采煤機(jī)只能單向牽引的原因及處理方法v（1） 伺服變量機(jī)構(gòu)的液控單向閥油路或伺服閥回油路被堵塞或卡死，回油路不通，造成采煤機(jī)無法換向。v 處理：檢修好液控單向閥或伺服閥，清除堵塞的異物，必要時(shí)換油。v（2）伺服變量機(jī)構(gòu)由隨動(dòng)閥到液控單向閥或油缸之間的油管有泄漏，造成采煤機(jī)不能換

11、向。v 處理：緊固所有松動(dòng)的接頭，更換損壞的密封件，更換或修復(fù)漏液的油管。v（3）伺服變量機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)，主液壓泵角度擺不過來（不能超過零位），造成采煤機(jī)不能換向。v 處理：重新調(diào)整伺服變量機(jī)構(gòu)，直至主液壓泵能靈活地通過零位。v（4）電位器或電磁閥損壞，如斷線或接觸不良等，造成采煤機(jī)無法換向。v 處理：修復(fù)或更換損環(huán)的電氣元件。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v（三）液壓牽引產(chǎn)生異常聲響的原因及處理方法v1 主油路系統(tǒng)缺油v處理：查清原因，進(jìn)行處理。v2 液壓系統(tǒng)中混有空氣v處理：查清進(jìn)入空氣的原因并消除，再重新排凈系統(tǒng)中的空氣。v3 主油路系統(tǒng)有外泄漏v處理：查清泄漏的原因及部位。緊固松動(dòng)的接頭，更換

12、損壞的密封件或其人液壓元件，消除泄漏。v4 液壓泵或馬達(dá)損壞v處理：更換泵或馬達(dá)。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v（四） 補(bǔ)油熱交換系統(tǒng)壓力低或無壓的原因及處理方法v1 原因v（1）油箱油位太低或油液黏度過高，油質(zhì)污染，產(chǎn)生吸空。v（2）過濾器堵塞。v（3）背壓閥整定值低或因系統(tǒng)油液不清潔，堵住了背壓閥的主閥芯或先導(dǎo)孔。v（4）補(bǔ)油系統(tǒng)或主管回路漏損。v（5）補(bǔ)油泵安全閥整定值低或損壞。v（6）電機(jī)反轉(zhuǎn)。v（7）吸油管密封損壞，管路接頭松動(dòng)，管路漏氣或油質(zhì)黏度高v（8） 補(bǔ)油泵油花鍵推光或泵損壞。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v2 處理方法v（1）按規(guī)定加注沒液，懷疑油液污染時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新油。v（2）按

13、規(guī)定時(shí)間更換或清洗過濾芯。v（3）清洗、調(diào)整背壓閥或更換損壞的背壓閥。v（4）更換漏油的油管和密封件，如果是補(bǔ)油系統(tǒng)的油管漏油時(shí)，液壓箱上的補(bǔ)油壓力表的壓力和背壓壓力就會(huì)明顯下降，些時(shí)打開液壓箱上蓋，就會(huì)明顯看妯泄漏處，特別是電機(jī)停止或快要停轉(zhuǎn)時(shí)更為明顯。v（5）對(duì)補(bǔ)油泵的安全閥按要求整定，損壞時(shí)要更換。v（6）糾正電機(jī)的轉(zhuǎn)向。v（7）擰緊松動(dòng)的接頭，更換密封和吸油管。v（8）更換補(bǔ)油泵空心軸，泵損壞時(shí)更換新件。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v（五）液壓牽引部過熱的原因及處理方法v1 原因v（1）冷卻水流量不足或無冷卻水。v（2）冷卻水短路，牽引部得不到冷卻。v（3）齒輪磨損超限，接觸精度太低。v（

14、4）軸與孔、軸承與外套和座孔配合間隙不當(dāng)。v（5）油量過多或過少。v（6）用油不當(dāng)，油的黏度過高或過低或油中含水、雜質(zhì)過多。v（7）液壓系統(tǒng)有外泄漏。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v2 外理v（1）清除冷卻水系統(tǒng)堵塞物，或打開關(guān)閉的閥門，確保水路暢通，保證供水質(zhì)量與冷卻效果。v（2）查清部位，進(jìn)行修復(fù)。v（3）更換磨損超限的具輪并換油，必要時(shí)換牽引部。v（4）更換軸、軸承，修理孔座。v（5）調(diào)整到規(guī)定油量。v（6）更換成規(guī)定品種、牌號(hào)的新油液。v（7）查清原因進(jìn)行修復(fù)。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v（六） 牽引速度慢的原因及處理方法v1 原因v（1）調(diào)速機(jī)構(gòu)螺絲松，拉桿調(diào)整不正確或者軸向間隙過大，達(dá)不到

15、規(guī)定值，調(diào)速時(shí)使主泵擺角小。v（2）制動(dòng)器未松開，牽引阻力大。v（3）行走機(jī)構(gòu)軸承損壞嚴(yán)重，落道或者滑靴輪丟失。v（4）控制壓力偏低。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v2 處理方法v（1）調(diào)整拉桿到正確位置，達(dá)到動(dòng)作準(zhǔn)確靈敏。v（2）接通制動(dòng)器壓力油源，工作面傾角小于12時(shí)可以不裝制動(dòng)器。v（3）確定行走部位損壞程度，若需要更換應(yīng)及時(shí)更換，如果是落道應(yīng)及時(shí)上道，滑靴丟失也應(yīng)及時(shí)安裝。v（4）見（四）補(bǔ)油熱交換系統(tǒng)故障處理。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v（七） 斜軸式軸向柱塞變量泵使用不久配油盤便損壞的原因及處理方法。v1 原因v（1）液壓油嚴(yán)重污染，油中機(jī)械雜質(zhì)超限，配油副產(chǎn)生磨粒磨損，引志配油盤磨損超限

16、或壞配油盤。v（2） 牽引部液壓油中水分超限，引起油液乳化或油液氧化變質(zhì)、油膜強(qiáng)度下降，在配油副間出現(xiàn)邊界磨擦，導(dǎo)致配油盤很快磨損超限面損壞。v（3）油量嚴(yán)重不足。因油液污染和機(jī)械雜質(zhì)超限，使補(bǔ)油元件或管路堵塞或因補(bǔ)油回路本身的故障，導(dǎo)致主油路流量不足，在液壓泵配油副間出現(xiàn)邊界磨擦，導(dǎo)致液壓泵配油盤損壞。v（4） 用油品種不當(dāng)，油的黏度過低，配油副間呈現(xiàn)半干磨擦，導(dǎo)致配油盤很快損壞。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v2處理方法v（1）修復(fù)或更換配油盤，定期檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。v（2）查清引起油中有水的原因并排除，然后修復(fù)工更換配油盤。v（3）查清油量不足的原因，并處理好，更換污染質(zhì)

17、超限的油液。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v（八）附屬液壓系統(tǒng)無流量或流量不足的原因及處理方法v1 原因v（1） 油箱油位大低，調(diào)高泵吸不上油。v（2）吸油過濾器堵塞，導(dǎo)致泵的流量太水。v（3）液壓泵損壞或泄漏量過大。v（4）系統(tǒng)有外泄漏，引志流量不足。v2處理方法v（1）將油加到規(guī)定要求。v（2）清洗或更換過濾器。v（3）修復(fù)或更換液壓泵。v（4）修復(fù)泄漏處。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v（九）滾筒不能調(diào)高或升降動(dòng)作緩慢的原因及處理方法v1原因v（1）調(diào)高泵損壞，泄漏量太大而流量過小。v（2）調(diào)高油缸損壞或上、下腔竄液。v（3）安全閥損壞或定值太低。v（4）油管損壞、密封失效、接頭松動(dòng)引起的外泄漏，導(dǎo)

18、致系統(tǒng)供油量不足。v（5）液壓鎖損壞。v2 處理方法v（1）修復(fù)或更換損壞的泵。v（2）修復(fù)或更換調(diào)高油缸。v（3）修復(fù)或更換安全閥或?qū)⒄{(diào)定值調(diào)至要求值。v（4）緊固接頭，更換損壞油管及密封件。v（5）更換液壓鎖。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v十） 造成滾筒升起后自動(dòng)下降的原因及處理方法。v1 原因v（1）液壓鎖損壞。v（2）調(diào)高油缸竄液。v（3）安全閥損壞。v（4）管路泄漏。v2 處理方法v（1）修復(fù)或更換液壓鎖。v（2）更換調(diào)高油缸。v（3）更換安全閥。v（4）緊固接頭，更換損壞的密封件和其元件。采煤機(jī)常見故障判斷與處理vMG300采煤機(jī)的故障判斷與排除v一、采煤機(jī)不牽引的故障原因 v出現(xiàn)此故

19、障時(shí)，首先要根據(jù)判斷故障的方法分析： v1、聽當(dāng)班司機(jī)介紹故障前后運(yùn)轉(zhuǎn)情況，啟動(dòng)采煤機(jī)聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，看四個(gè)壓力表的讀數(shù)變化情況。采煤機(jī)兩個(gè)方向都不牽引故障部位應(yīng)該先排除行走部機(jī)械部分的故障。查調(diào)速控制部分或液壓系統(tǒng)的控制壓力高低，第一個(gè)是補(bǔ)油壓力指示其壓力應(yīng)該在2.53MPa之間為正常，第二個(gè)表顯示是主回路低壓側(cè)背壓表，它有兩個(gè)作用：一是經(jīng)主回路主泵與馬達(dá)吸排油口提供一定的背壓，其二是給操作系統(tǒng)提供控制壓力源。如果補(bǔ)油不足或系統(tǒng)泄漏會(huì)顯示、壓力太低通過失壓閥實(shí)現(xiàn)低壓保護(hù)，操縱系統(tǒng)失壓不能進(jìn)行工作，通過補(bǔ)油壓力表與背壓表壓力(0.5Mpa)之差可判斷出精濾器的清潔程度。 采煤機(jī)常見故障判斷與處理v

20、2、如果這兩塊表壓力正常時(shí)，不牽引的故障應(yīng)在調(diào)速機(jī)構(gòu) v1）伺服閥節(jié)流管堵塞； v2）變量油缸伺服閥回油孔堵塞； v3）失壓閥調(diào)整值不合理，調(diào)整值超過背壓表的壓力值； v4）背吸閥墊有雜物泵排出的油從背吸閥回油池； v5）交替閥壞，液控時(shí)不能調(diào)速； v6）液控操作管連接錯(cuò)誤導(dǎo)致按扭不能操作； v7）失壓閥調(diào)定值高于2.5MPa v8）失壓閥芯研卡或裝反 v9）功控與剎車電磁閥線接反（電氣） v7）手壓泵無單項(xiàng)閥和彈簧油又反回吸油過濾器 v排除：拆卸接頭或小管輸通；拆卸節(jié)流孔疏通；應(yīng)該調(diào)到1.6MPa2MPa之間采煤機(jī)常見故障判斷與處理v3、如果壓力低于1.6MPa時(shí)，故障范圍應(yīng)在: v（1）油

21、箱的油量不足或吸排油過濾器太臟； v（2）補(bǔ)油熱交換或主回路系統(tǒng)管路破損或接頭松動(dòng)，漏損嚴(yán)重； v（3）補(bǔ)油泵不出油或油量不足。有三種原因：吸油管或接頭漏氣，泵產(chǎn)生吸空現(xiàn)象；齒輪泵軸花鍵壞，在實(shí)際工作中是常見的；齒輪泵本身損壞。判斷時(shí)打開泵箱上蓋起動(dòng)采煤機(jī)先看內(nèi)部管路有無明顯漏損，必要時(shí)把齒輪泵出油管打開觀察出油情況，來決定泵的好壞。 v（4）背壓閥有雜物堵住了先導(dǎo)節(jié)流孔； v（5）堵塞壓力控制管路和壓力表； v（6）手壓泵吸油管斷開，泵吸空或電磁閥功控與制動(dòng)線接反； v（7）背壓閥調(diào)定值低； v（8）主泵或馬達(dá)配流盤或柱塞研損泄漏嚴(yán)重。 v處理故障的方法很簡(jiǎn)單，只有準(zhǔn)確判斷清就好處理了但必須

22、加入合格油液，要勤清洗或更換過濾器；更換油管或密封件；更換管，處理管接頭密封或更換泵軸；必須拆下清洗；觀察漏損量超過規(guī)定時(shí)更換相應(yīng)件。 采煤機(jī)常見故障判斷與處理v二、采煤機(jī)單向牽引的故障原因 v1、采煤機(jī)運(yùn)行軌道上有阻礙物蹩卡現(xiàn)象； v2、操縱控制系統(tǒng)、不能換向； v打開泵箱上蓋，觀察孔，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)速手柄主泵在兩個(gè)方向能否擺動(dòng)，如變量油缸只能單向擺動(dòng)時(shí)故障點(diǎn)在伺服閥回油孔有一個(gè)被堵； v3、伺服機(jī)構(gòu)拉桿調(diào)整螺母太松調(diào)定空間大或鎖定螺母丟失； v4、補(bǔ)油單向閥有一個(gè)閉合不嚴(yán)； v5、主管路有側(cè)漏油； v6、單向牽引補(bǔ)油管堵塞有一個(gè)方向時(shí)背壓補(bǔ)油不正常； v7、調(diào)速機(jī)構(gòu)，調(diào)整不正確； v8、螺旋副

23、裝配不正確。 采煤機(jī)常見故障判斷與處理v三、采煤機(jī)牽引力不足的故障原因 v1、高壓安全閥調(diào)整值低、有臟物堵及彈簧折斷； v2、主管路漏損油溫高； v3、主泵或馬達(dá)磨損嚴(yán)重油溫升高。 v排除方法 v重新調(diào)節(jié)或清洗及更換；v用手摸漏油部位發(fā)現(xiàn)處理；v更換主泵或馬達(dá)。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v四、牽引速度慢的故障原因 v1、制動(dòng)器未松閘、牽引阻力大； v2、調(diào)速機(jī)構(gòu)拉桿調(diào)整螺母太松間隙過大； v3、控制壓力偏低； v4、變量油缸上的節(jié)流孔堵有雜質(zhì)； v5、調(diào)速控制管堵死，漓有空隙； v6、調(diào)速機(jī)構(gòu)連桿兩端堵上氈。 v7、調(diào)速控制管通油量小，油堵死或接頭處 v排除方法 v檢查去制動(dòng)器的油液體壓力； v

24、打開上蓋調(diào)節(jié)； v查背壓閥或補(bǔ)油壓力。 采煤機(jī)常見故障判斷與處理v五、牽引部油溫過高的故障原因 v1、冷卻水量小或冷卻器堵（壞）； v2、高壓管路泄漏，主泵或馬達(dá)（損壞）泄漏大； v3、牽引力高（截齒磨損嚴(yán)重制動(dòng)器失壓摩擦阻力大）安全閥開啟頻繁； v4、高速齒輪箱等機(jī)械部分磨損引起溫升故障。 v排除方法 v加大水量或更換過濾器；v查漏損處更換損壞的主泵或馬達(dá)；v更換截齒減慢牽引速度； v仔細(xì)觀測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲。 采煤機(jī)常見故障判斷與處理v六、主泵有擺角而采煤機(jī)不牽引的故障原因 v1、高壓安全閥整定值低或壞； v2、電磁閥制動(dòng)閘未解鎖或管堵塞； v3、遠(yuǎn)程調(diào)壓閥整定值低主泵擺角自動(dòng)零 v4、馬達(dá)（牽引

25、部）齒輪損壞； v5、機(jī)械傳動(dòng)或機(jī)行道有蹩卡現(xiàn)象 采煤機(jī)常見故障判斷與處理v七、主泵馬達(dá)損壞的原因 v1、主泵與馬達(dá)在正常使用中因油箱臟補(bǔ)油系統(tǒng)過濾器堵塞，將臟物補(bǔ)進(jìn)主回路，或安裝時(shí)油管進(jìn)入臟物，而損壞液壓或堵塞元件； v2、是在更換主回路管路或液壓元件時(shí)直接進(jìn)入系統(tǒng)而使主泵與馬達(dá)配流盤、柱塞、磨損。 v判斷方法： v（1）首先在幾個(gè)壓力表上分析背壓表在兩個(gè)方向上的壓差； v（2）采煤機(jī)在不能牽引時(shí)、打開箱體上蓋在查找故障的同時(shí)，可以檢驗(yàn)主泵的好壞；聽主泵的運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常聲響，如有用改錐頂住泵體，聽內(nèi)部噪音；摸泵體的溫度和震動(dòng)性；看泵的漏損量； v（3）馬達(dá)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，看：左右馬達(dá)回油量的程度連續(xù)

26、吹油封時(shí)需要更換馬達(dá)；聽：牽引箱內(nèi)馬達(dá)的異常聲；摸：馬達(dá)殼體溫度和震動(dòng)性； v（4）在不打開上蓋分辯時(shí)，可將高壓管上堵或?qū)φ{(diào)管路，把高壓安全閥調(diào)到最小后起動(dòng)采煤機(jī)，采用逐步加壓隨時(shí)觀察壓力表的顯示情況，根據(jù)壓力上升，能否達(dá)到規(guī)定值來決定主泵與馬達(dá)或主系統(tǒng)的正常與否；按以上的方法來決定主泵馬達(dá)的好壞。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v八、調(diào)高系統(tǒng)損壞的原因 v滾筒升不起或升起后自動(dòng)v下沉的故障。 v1、調(diào)高系統(tǒng)不升降； v1）安全閥整定值低； v2）供油或回油管堵塞； v3）液壓鎖安全閥彈簧壞，更換； v4）壓力低、吸油過濾器堵塞v（容易壞泵）； v5）供油管開（泵出油管）。 采煤機(jī)常見故障判斷與處理v

27、2、看壓力表的壓力，在操作時(shí)壓力小看安全閥是否打開回油，如不回油可能是輔助泵壞； v1）有管路漏油或油缸密封損壞； v2）壓力大不升：主要原因是操縱換向閥有蹩卡不在零位； v3）控制壓力低、按鈕站有堵塞或控制管堵漏現(xiàn)象； v4）液壓鎖安全閥芯壞（這是常見的故障）； v5）自動(dòng)下沉主要是液壓鎖，鎖不住或油缸竄液等。 v排除方法 v1） 油管觀察出油是否有力和均勻； v2） 管道和接頭處漏油； v3） 更換換向閥；更換管、接頭擰緊；更換液壓鎖； v4） 更換油缸。 采煤機(jī)常見故障判斷與處理v九、滾筒升時(shí)不穩(wěn)定有顫動(dòng)現(xiàn)象 v1、 調(diào)高液壓系統(tǒng)內(nèi)存有空氣； v2、 在液壓回油路增設(shè)限流閥可解決此故障；

28、 v3、 油泵壞一個(gè)柱塞供油不穩(wěn)。采煤機(jī)常見故障判斷與處理v電氣部分常見故障v1、采煤機(jī)不起動(dòng)原因： v（1）左右急停按鈕是否解鎖，控制線有無斷線，整流二級(jí)管是否連接正確或燒壞。 v（2）磁力啟動(dòng)器是否有電，是否在遠(yuǎn)控位置，如果無問題，把遠(yuǎn)控開關(guān)打在近近，起動(dòng)開關(guān)，能起動(dòng)說明故障不在開關(guān)，如果不起動(dòng)，說明開關(guān)有故障，應(yīng)檢查開關(guān)。 v（3）控制回路是否暢通，包括電纜、按鈕、連線等。 v（4）隔離刀閘接觸是否良好，有無損壞。 采煤機(jī)常見故障判斷與處理v2、電機(jī)起動(dòng)后不自保 v原因： v（1）起動(dòng)時(shí)，手把打在起動(dòng)位置的時(shí)間過短。 v（2）自保繼電器KA接點(diǎn)接觸不良或燒毀。 v（3）控制變壓器，一、二

29、次熔斷器熔斷，線路接觸不良或斷路。 v（4）控制變壓器壞。 v（5）電動(dòng)機(jī)中的熱繼電器沒有復(fù)位。 采煤機(jī)常見故障判斷與處理v3、采煤機(jī)不能牽引的原因： v（1）功控超載電磁鐵接反或損壞，保護(hù)插件損壞或插件執(zhí)行繼電器損壞。 v（2）松閘電磁鐵在牽引手把過零后不松閘。 v（3）其余屬液壓方面的原因。 v4、采機(jī)運(yùn)行中用急停按鈕停機(jī)后，解鎖時(shí)自起動(dòng)。 v原因： v（1）起動(dòng)手把沒有到零位。v（2）起動(dòng)按鈕接點(diǎn)粘連。 v（3）自保繼電器接點(diǎn)粘連。 采煤機(jī)常見故障判斷與處理機(jī)械部分的故障一、機(jī)械系統(tǒng)故障主要有軸承故障采煤機(jī)牽引行走鏈輪負(fù)荷大，載荷不均，其支承軸承很容易發(fā)生磨損或滾動(dòng)體碎裂等。這種支承軸承

30、的嚴(yán)重?fù)p壞可能會(huì)影響到鏈輪軸、鏈輪及與其相嚙合的其它零件，進(jìn)而導(dǎo)致其它零件的損傷。采煤機(jī)搖臂部位各傳動(dòng)軸承受力很大，由于搖臂頻繁升降，潤滑狀況較差，也極易發(fā)生軸承損傷故障。這些是采煤機(jī)在正常工作中經(jīng)常發(fā)生的軸承故障。當(dāng)然引起軸承故障的原因不僅僅是軸承過載，如潤滑系統(tǒng)發(fā)生污染，潤滑不良；軸承安裝不正；載荷較大時(shí)與軸承相配合的軸、支承座發(fā)生變形等，均會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)生故障。還有設(shè)計(jì)、制造等方面的問題和軸承本身的缺陷等，都對(duì)軸承的使用和壽命有影響。采煤機(jī)常見故障判斷與處理 二、機(jī)械系統(tǒng)故障主要有：聯(lián)接松動(dòng)，引起載荷分布發(fā)生變化，使某些部件受載惡化，發(fā)生斷裂或損傷；齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)和聯(lián)接處發(fā)生故障，如磨損、疲

31、勞破壞或過載損壞等。這些故障往往都不同程度產(chǎn)生發(fā)熱，引起溫度升高。其它像安裝、制造和使用等方面的原因都會(huì)引起機(jī)械系統(tǒng)出現(xiàn)故障，或零部件缺陷導(dǎo)致發(fā)生故障等。采煤機(jī)常見故障判斷與處理 截割部齒輪、軸承損壞的主要原因及預(yù)防措施 （1）由于設(shè)備使用時(shí)間過長，有的機(jī)械零件磨損超限，甚至接近或達(dá)到疲勞極限。 預(yù)防：首先在地面檢修采煤機(jī)時(shí)，盡可能將齒輪和軸承更換成新的，并確保檢裝質(zhì)量，保障良好的潤滑、減少磨損。采煤機(jī)常見故障判斷與處理 （2）由于操作不慎，使?jié)L筒截割輸送機(jī)鏟鏟煤板、液壓支架頂梁（或前梁）或鉸接頂梁，使截割部齒輪軸承承受巨大沖擊載荷。 預(yù)防：加強(qiáng)支架工、司機(jī)的工作責(zé)任心，提高操作技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。司機(jī)要正確規(guī)范地操作采煤機(jī)，及時(shí)掌握煤層及頂板情況，盡量避免沖擊載荷。采煤機(jī)常見故障判斷與處理 （3） 缺油或潤滑油不足，在有的齒輪副或軸承副之間出現(xiàn)邊界磨擦。引起齒辦軸承很快磨損失效。 預(yù)防：各潤滑部位要