汽輪機組運行規(guī)程.

1、華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司汽輪機組運行規(guī)程汽輪機組運行規(guī)程華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司2 目錄目錄u 汽輪機及輔助設(shè)備規(guī)范的技術(shù)特性汽輪機及輔助設(shè)備規(guī)范的技術(shù)特性u 汽輪發(fā)電機組的運行汽輪發(fā)電機組的運行u 并汽操作并汽操作u 循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)u 無閥過濾器的啟動與運行無閥過濾器的啟動與運行華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司3一 汽輪機設(shè)備概況汽輪機設(shè)備概況汽輪機本體結(jié)構(gòu)汽輪機本體結(jié)構(gòu)本系列汽輪機為單缸凝汽式汽輪機，本體主要由轉(zhuǎn)子部份和靜子部份組成。轉(zhuǎn)子部份包括主軸、葉輪葉片、主油泵、聯(lián)軸器等。靜子部份包括汽缸、蒸汽室、噴嘴組、隔板、轉(zhuǎn)

2、向?qū)~環(huán)、汽封、軸承、軸承座、調(diào)節(jié)汽閥等。 華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司4 汽輪機及輔助設(shè)備汽輪機及輔助設(shè)備一、汽輪機：一、汽輪機： 1 型號 BN7-1.27/0.25 2 型式 單缸、沖動、純凝 3 額定功率7000kW 經(jīng)濟功率5600kW 4 額定轉(zhuǎn)速 3000rmin 5 旋轉(zhuǎn)方向 順汽流方向看順時針 6 額定進汽壓力：1.27MPa 額定進汽溫度 350 設(shè)計工況進汽量: 31.52t/h 7 冷卻水溫度：正常 25 最高 33 8 額定排汽壓力：0.007 MPa 9 額定排汽溫度：38 10額定補汽壓力：0.25 MPa 額定工況補汽溫度 165 設(shè)計工況補

3、汽量：3.5 t/h11發(fā)電機臨界轉(zhuǎn)速 1400rmin。12汽輪機臨界轉(zhuǎn)速 1680rmin。13汽機安裝檢修時最大件重量：25 t 轉(zhuǎn)子重量：6.55 t14運行層標高：7m 汽輪機中心標高（距運行平臺） 0.75m 汽輪機外形尺寸 5.5473.0252.31m華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司515額定轉(zhuǎn)速時振動值 0.03 mm（全振幅）16臨界轉(zhuǎn)速時振動值 0.15 mm（全振幅）17調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能（1）轉(zhuǎn)速擺動值 +2rmin（2）轉(zhuǎn)速不等率 36（3）調(diào)速遲緩率 0.2（4）空負荷同步器調(diào)速范圍 46 18主油泵壓增 0.9MPa19路脈沖油壓與主油泵進口油壓差 0

4、.294 MPa20危急遮斷器動作轉(zhuǎn)速 32703360 rmin21軸向位移動作轉(zhuǎn)子相對位移值 0.7 m m22潤滑油壓 0.0880.196MPa23汽輪機油牌號 L-TSA46#華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司6二、主要輔助設(shè)備：二、主要輔助設(shè)備： 1主油泵 2高壓電動油泵 3直流事故油泵: 4交流輔助油泵: 5鍋爐給水泵 6凝結(jié)水 7凝汽器射水泵 8循環(huán)水泵 9循環(huán)水旁濾泵 10熱疏水泵 11除鹽水泵 12高壓注油器 13冷油器 14主油箱 15排油煙機 16汽封加熱器 17凝汽器 18凝汽器射水抽氣器 19真空除氧器20除氧器水噴射器 21除氧器循環(huán)水泵 22空氣冷

5、卻器23鋼混結(jié)構(gòu)機力冷卻塔 24自清洗濾片過濾器25排污泵 26多介質(zhì)過濾器 27活性炭過濾器28盤式過濾器 29主蒸汽分汽缸 30補氣分汽缸 31移動式真空濾油機32雙筒低壓管路過濾器（潤滑油壓）33雙筒低壓管路過濾器（粗濾）34雙筒低壓管路過濾器（細濾） 華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司7二二 汽輪發(fā)電機組的運行汽輪發(fā)電機組的運行 一、汽輪機的啟動一、汽輪機的啟動1、啟動前的準備工作、啟動前的準備工作油系統(tǒng)的檢查：油系統(tǒng)的檢查： （1）檢查主油箱油位正常，油質(zhì)良好，液位計的浮筒動作靈活。 （2）油系統(tǒng)及設(shè)備正常無漏油現(xiàn)象。 （3）油箱及冷油器的放油門關(guān)閉嚴密。冷油器的進、出

6、油門開啟，并有防止誤操作的措施，備用冷油器進、出油門關(guān)閉。 （4）低壓電動油泵、高壓電動油泵及進、出口閥門開啟。 （5）清洗管路時在各軸承前所加的臨時濾網(wǎng)或堵板必須全部拆除。汽水系統(tǒng)的檢查：汽水系統(tǒng)的檢查： （1）主蒸汽管路上的電動隔離閥已預先進行手動和電動開關(guān)檢查合格。 （2）主蒸汽管路一、二次疏水門、汽缸上的一、二次疏水門開啟。起動時能影響真空的閥門及汽水可倒回汽缸的閥門均應關(guān)閉。 （3）汽封管路上汽封加熱器（軸封冷卻器）的閥門開啟，汽封加熱器的疏水門開啟。均壓箱、汽封加熱器的新蒸汽進汽閥關(guān)閉。 （4）各汽水管路應能自由膨脹。在冷態(tài)下測量各膨脹間隙并記錄。 （5）濾水器冷卻水進出總門開啟，

7、兩臺冷油器進水門關(guān)閉，出水門開啟。 （6）汽輪油泵蒸汽管路上的蒸汽門關(guān)閉，汽輪油泵排汽門及疏水門開啟。 華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司8數(shù)字調(diào)節(jié)器數(shù)字調(diào)節(jié)器505檢查：檢查： （1）調(diào)節(jié)器的操作、維護必須專人負責。 （1）手按505操作盤“RESET”鍵，505應恢復正常狀態(tài)并無報警提示。對調(diào)節(jié)器、保安系統(tǒng)進行檢查：對調(diào)節(jié)器、保安系統(tǒng)進行檢查： （1）調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)汽閥等各部套裝配合格、活動自如，電調(diào)節(jié)器自檢合格。 （2）調(diào)節(jié)汽閥連桿上各轉(zhuǎn)運支點的潤滑良好，調(diào)節(jié)汽閥預拉值符全要求。 （3）DCS各停機聯(lián)鎖處于斷開位置。檢查滑銷系統(tǒng)，在冷態(tài)下測量各部的間隙，記錄好結(jié)果。前座架上若

8、帶有滑動油檢查滑銷系統(tǒng)，在冷態(tài)下測量各部的間隙，記錄好結(jié)果。前座架上若帶有滑動油槽，應壓注潤滑油。槽，應壓注潤滑油。檢查所有儀表、傳感器、變送器、保安信號裝置是否正常。檢查所有儀表、傳感器、變送器、保安信號裝置是否正常。通往各儀表的信號管上的閥門開啟。通往各儀表的信號管上的閥門開啟。各項檢查工作完成后，通知鍋爐供汽暖管至分汽缸前。各項檢查工作完成后，通知鍋爐供汽暖管至分汽缸前。準備好啟動所需工具、量具，如：振動表、聽音棒、記錄表紙等準備好啟動所需工具、量具，如：振動表、聽音棒、記錄表紙等華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司92、暖管、暖管(到電動隔離汽門前到電動隔離汽門前) 1從電

9、動隔離汽門到自動主汽門再到蒸汽室之間的蒸汽管路的暖管與以后起動汽輪機時的暖機同時進行。 2電動隔離汽門前與汽輪油泵蒸汽管路同時暖管（當系統(tǒng)配置汽輪油泵時），暖管的時間長短和程序取決于管道的起始溫度水平、蒸汽初參數(shù)、管壁和閥蘭厚度、加熱管段長度等。一般情況下，全開排大氣疏水門，逐漸提升管道內(nèi)的壓力到0.2-0.3MPa，暖管2030分鐘后，以0.1-0.15MPa/min的壓力提升速度升至正常壓力，溫度提升速度不超過5/min。 3在暖管過程中應注意檢查自動主汽門后管道溫升情況，嚴防暖管時蒸汽漏入汽缸。 4管道內(nèi)蒸汽升到正常壓力時，應逐漸將隔離門前的總汽門開大，直至全開。 5在升壓力過程中，應根

10、據(jù)壓力升高速度適當關(guān)小直接疏水門，以減少蒸汽損失，并檢查蒸汽管路各支吊狀況。 華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司103.起動輔機系統(tǒng)：起動輔機系統(tǒng)： 1投入循環(huán)水系統(tǒng)： （1）開凝汽器循環(huán)水出口閥門，稍開進口閥門。 （2）開凝汽器水側(cè)放水門。 （3）起動循環(huán)水泵，全開進、出口閥門。 （4）凝汽器水側(cè)放水門排放完空氣后關(guān)閉。 （5）全開凝汽器循環(huán)水進口閥門。 2投入凝汽器凝結(jié)水系統(tǒng)： （1）凝汽器熱井補水至3/4水位。 （2） DCS上開凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥至98%開度，關(guān)閉到除氧器凝結(jié)水門。 （3）輪流試開兩臺凝結(jié)水泵，聯(lián)鎖試驗后，投入一臺運行。 開啟凝結(jié)水泵進口閥門。 開啟水泵外

11、殼（平衡管）到凝汽器汽側(cè)空氣管道上的閥門。 檢查水泵是否充滿水，開啟水泵盤根進水旋塞，起動凝結(jié)水泵，緩慢開啟水泵出口閥門,調(diào)整泵出口壓力至正常值。（4）檢查調(diào)整熱井水位處于平衡穩(wěn)定位置。 華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司11 3投入真空系統(tǒng)：（1）射水箱注水至高水位。（2）輪流試開兩臺射水泵，聯(lián)鎖試驗后，投入一臺運行。 開啟射泵進口閥門。 檢查水泵是否充滿水，起動射水泵，緩慢開啟水泵出口閥門，調(diào)整泵出口壓力至正常值。 4投入汽封加熱器：（1）系統(tǒng)暖管至電動隔離門前可投入汽封加熱器。（2）開汽封加熱器凝結(jié)水進、出水閥，關(guān)閉其旁路門。（3）開汽封加熱器抽氣門。（4）開汽封加熱器新蒸

12、汽進汽門，調(diào)整進汽壓力0.60.7MPa。 5汽封投入：汽封的投入一般控制在汽輪機沖動前5分鐘，必須在連續(xù)盤車狀態(tài)下才能向汽輪機軸封送汽。（1）緩慢開均壓箱新蒸汽進汽門，注意調(diào)整均壓箱壓力0.03MPa。（2）緩慢開、后前軸封進汽門，觀察軸封蒸汽不明顯泄漏為準。華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司124.汽輪機啟動前的檢查：汽輪機啟動前的檢查： 1起動高壓電動油泵，檢查機組各軸承回油是否正常，檢查記錄保安系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)各油壓正常。投入主油箱排油煙風機。 2全面檢查沖轉(zhuǎn)條件：（1）主蒸汽汽壓不低于 0.7MPa，（2）汽溫不低于 280，（3）油溫不低于 25，（4）凝汽器真空在 0

13、.087MPa，（5）熱井水位在3/4處（6）檢查無TSI保護動作信號（7）危急遮斷器已掛閘（8）一次脈沖壓力已建立（9）505重置后正常無報警提示。華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司135.汽輪機沖轉(zhuǎn)汽輪機沖轉(zhuǎn) 1開啟電動隔離門，暖管至自動主汽門前。 2緩慢旋轉(zhuǎn)主汽門操縱座手輪，打開自動主汽門開度至80mm開度。 3檢查導汽管疏水應暢通。 4確認505電調(diào)自檢合格，按“RESET”鍵重置，此時調(diào)速汽門應關(guān)閉，轉(zhuǎn)子不得有沖動或升速現(xiàn)象，機組已做好沖轉(zhuǎn)準備。華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司146.熱態(tài)起動的規(guī)定及注意事項：熱態(tài)起動的規(guī)定及注意事項： 凡停機時間在12

14、小時以內(nèi)或上汽缸溫度不低于300，下缸壁溫不低于250，再起動則為熱態(tài)起動，其它情況下都為冷態(tài)起動。1熱態(tài)起動應遵守以下各點：（1）進入汽輪機的蒸汽溫度應高于汽缸壁溫度50以上。（2）沖轉(zhuǎn)前2小時轉(zhuǎn)子應處于連續(xù)盤車狀態(tài)。（3）在連續(xù)盤車情況下，拉真空前，應先向軸封送汽。（4）冷油器出油溫度在30以上。（5）熱態(tài)啟動總時間規(guī)定為30分鐘，但如停機時時間少于6小時，則可縮短起動時間。2熱態(tài)啟動的注意事項：（1）在投入盤車及低速暖機時，應特別注意測聽汽缸內(nèi)部有無異聲，同時嚴格監(jiān)視機組的振動、膨脹、軸向位移情況。（2）在暖機和升速過程中，如振動比以往增加，則降速或延長暖機時間30分鐘左右。（3）接帶負

15、荷的速度要根據(jù)具體情況，盡快地將負荷帶到與當前汽缸壁溫相應的負荷，避免冷缸。（4）其它操作順序及方法同冷態(tài)。華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司157.補汽系統(tǒng)的投入補汽系統(tǒng)的投入 1在主汽管暖管時，補汽管路也應同時暖管。 2在機組帶負荷達1500 kW以上，系統(tǒng)能穩(wěn)定運行時，可投入補汽系統(tǒng)。 3此時補汽管路暖管到補汽電動隔離門前應完成。 4疏盡管內(nèi)凝結(jié)水后，緩慢打開自動補汽門手輪，注意觀察真空的變化，如變化太大，要適當關(guān)小自動補汽門。 5正常后關(guān)掉所有補汽疏水，補汽投用完成，補汽量自動根據(jù)負荷的變化調(diào)整。華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司16二、汽輪機的停機二、汽輪

16、機的停機 一、正常停機一、正常停機1值長應在停機1小時前通知主值做好停機準備。2試驗高壓電動油泵、汽輪油泵，低壓電動油泵、盤車電機空載正常。3以100kW/min的速度逐漸減電負荷，降負荷時，隨時注意機組的膨脹及振動情況。注意檢查調(diào)節(jié)汽閥有否卡澀。如調(diào)節(jié)汽閥卡住而且不能在運行中消除時，應逐漸關(guān)閉主汽門或電動隔離閥，減負荷停機。4密切觀察凝汽器熱水井水位，注意調(diào)整主凝結(jié)水再循環(huán)管道上的閥門開度，用新蒸汽調(diào)整均壓箱壓力。開啟主蒸汽管道，汽機本體疏水，開啟疏水膨脹箱上所有疏水。5減負荷和解列補汽系統(tǒng)。 （1）當機組負荷減至2000kW左右時，要解列補汽系統(tǒng)，或可更早解列補汽系統(tǒng)。 （2）補汽解列應按

17、下列程序操作:緩慢關(guān)閉自動補汽門手輪，切斷進汽機的補汽。緩慢打開凝汽器補汽進口隔離門，根據(jù)補汽缸壓力調(diào)整，并密切觀察凝汽器真空的變化，如真空下降過快,要關(guān)掉此隔離門，打開疏水。 6負荷減到零，檢查發(fā)電機有功表指示到“0”MW，并注意調(diào)速系統(tǒng)能否維持額定轉(zhuǎn)速(如不能維持，轉(zhuǎn)速上升快時，立即按停機按鈕停機)，手拍危急遮斷器，將主汽門操縱座手輪關(guān)到底，檢查主汽門調(diào)速氣門是否關(guān)閉嚴密。調(diào)整均壓箱壓力。記錄惰走時間（每次停機必須記錄） 華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司177停機降速過程中，應注意高壓電動油泵（或汽輪油泵）是否自動投入運行，否則應手動起動油泵，維持潤滑油壓不低于0.055M

18、Pa。8解除射水泵聯(lián)鎖，停用射水泵。9當轉(zhuǎn)速降到2000r/min時，盡快通過臨界轉(zhuǎn)速（要求轉(zhuǎn)速到零，真空到零）。10關(guān)閉電動主氣門，開啟門后疏水。11轉(zhuǎn)速到0，真空到0，轉(zhuǎn)速降至500r/min停用軸封供氣。解除凝泵連鎖，根據(jù)排汽溫度停下凝結(jié)水泵。12轉(zhuǎn)子完全靜止后，立即投入盤車裝置。盤車期間可切換為齒輪潤滑油泵運行，潤滑油泵出口油經(jīng)過冷油器的則調(diào)整冷油器出口油溫為3540。直至汽輪機完全冷卻（汽缸金屬溫度低于150）。停機后連續(xù)盤車6小時后，當蒸汽室內(nèi)溫度100后，可改為每隔1小時盤數(shù)分鐘，注意盤車前后轉(zhuǎn)子應翻轉(zhuǎn)180。當溫度降至60時，改為每2小時盤轉(zhuǎn)一次，停機3天內(nèi)每天盤轉(zhuǎn)一次，以后每

19、月1次。13連續(xù)盤車結(jié)束后，可停用排煙風機。14轉(zhuǎn)子靜止1小時后，且后汽缸溫度不超過50時，停用循環(huán)水泵，改用備用水源向冷油器供水。15冷油器出口溫度降至35以下時，關(guān)閉冷油器水側(cè)閥門。16關(guān)閉汽水管道上的所有閥門，打開直接疏水門。關(guān)閉通向汽缸本體的疏水門，嚴防漏汽進汽缸內(nèi)。華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司18 二二 、緊急停機、緊急停機1在505操作盤上按“EMERGENC STOP”緊急停機，或手打危急保安器，使自動主汽閥、調(diào)速器閥、自動補汽閥全部迅速關(guān)閉，切斷進入汽輪機的一切蒸汽通道。2向主控制室發(fā)出“機器危險”信號，收到“解列”信號后，檢查轉(zhuǎn)速是否下降。3需要破壞真空的

20、緊急停機，應停止抽氣器并開啟真空破壞門破壞真空，增加葉片鼓風作用使轉(zhuǎn)子盡早停止轉(zhuǎn)動，必要時發(fā)電機加上勵碰。4當汽輪機進水緊急停機時，應將全部的疏水門開啟加強疏水。5其它程序按運行規(guī)程正常停機時相同程序一樣，并上報有關(guān)領(lǐng)導。 華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司19三三 并汽操作并汽操作 一、用鍋爐來汽門進行并汽 1并汽前檢查 （1）爐來汽門后疏水門應關(guān)閉 （2）爐來汽門前汽壓達到并汽條件 2并汽操作： （1）開啟爐來汽門前疏水門，使門前汽溫達到320以上 （2）開啟爐來汽門后疏水門 （3）緩慢開啟鍋爐來汽門，注意汽溫汽壓的變化（4）正常后，關(guān)閉鍋爐來汽門前、后疏水門 二、主蒸汽母管連通門并汽操作 1并汽前檢查主汽母管連通門前后疏水門關(guān)閉，兩側(cè)汽溫汽壓接近。 2并汽操作 （1）開啟主汽母管連通門前、后的疏水門 （2）稍開母管連通門，暖管25分鐘，緩慢開啟母管連通門，注意運行兩側(cè)汽溫、汽壓的變化。 （3）正常后，關(guān)閉母管連通門前后的疏水門。華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司20四四 循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)鋼混結(jié)構(gòu)機力冷卻塔 1玻璃鋼冷卻塔型號： 1400m/h主要包括：冷卻風機、出風口、收水器、集水器、面板、進水管、布水器、填料、進