總承包庫房材料管理制度

1、材料部管理制度【目錄】材料部管理制度 2材料員管理職責 3庫管員管理職責 8材料驗收與入庫制度 9材料使用與出庫制度 10材料歸還、退庫、調(diào)撥制度 11材料使用限額領(lǐng)料制度 12材料保管與盤點制度 12勞務(wù)班組材料供應(yīng)管理制度 13主要材料的驗收保管制度 14機械管理制度 20保密管理制度 21廉潔管理制度 21附則 22材料部管理制度目的材料管理與進度控制、成本控制和質(zhì)量控制相互制約、相輔相成。為更好地利用資源，節(jié)約開支，杜絕浪費，特制定如下規(guī)定。1、工地所需的材料經(jīng)采購員采購回場后，應(yīng)進行材料的驗收。2、材料的使用都必須進行材料的領(lǐng)用手續(xù)，在無領(lǐng)料手續(xù)情況下發(fā)放材料（指特殊情況領(lǐng)取少量材料

2、除外，但過后必須補辦相關(guān)手續(xù)）。3、需做好材料臺帳，日清月結(jié)，做到帳實相符，掌握庫存情況；認真核對各項工程之材料用量，并就庫存情況及時提供各種材料數(shù)量的補給信息，便迅速采購補充，不影響工程進度。每月按時上交材料報表，以便公司核算成本。4、辦理項目與項目之間的材料調(diào)撥手續(xù)。5、做好現(xiàn)場的材料、機械管理工作。6、材料部材料供應(yīng)計劃應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況及工程進度協(xié)調(diào)好供應(yīng)方案，做到材料不間斷、庫存不剩余。7、在工程收尾階段，材料部應(yīng)加強對現(xiàn)場庫房的清點及整理工作，在工程竣工前對剩余工程所需材料作出精確計算，并制定相應(yīng)采購計劃。材料員管理職責為加強對施工現(xiàn)場的材料管理，確保材料能夠保質(zhì)保量投入使用，滿足

3、工程施工的需求，防止材料資損壞、變質(zhì)和丟失，特制定本制度。第一章 材料管理職責1、材料進入施工現(xiàn)場后，由項目經(jīng)理負責建立工地材料物資庫房，為施工材料物資的貯存、保管創(chuàng)造條件。當工地無條件建有封閉庫房時，工地應(yīng)積極采取設(shè)立圍欄、隔離等措施滿足材料物資的貯存、保管要求。2、提前向預(yù)算人員了解，工程所需各項主材的理論數(shù)據(jù)，以便做好工程的材料成本控制分析。3、項目經(jīng)理是工地庫房管理第一責任人，項目部應(yīng)各自確定一至兩名專職現(xiàn)場材料員，負責項目部工程材料、物資的驗收、貯存、保管和發(fā)放工作第二章 材料驗收職責1、現(xiàn)場材料員對入庫的材料物資要嚴格進行質(zhì)量、數(shù)量的檢查驗證，合格后方可接收登記入庫，保證入庫數(shù)量準

4、確、質(zhì)量合格。 1.1有以下情況時可拒絕驗收或入庫：1.1.1未經(jīng)授權(quán)同意批準的采購材料；1.1.2與合同計劃或請購單不相符的采購材料；1.1.3與要求不符合的采購材料。 2、每月定期與相關(guān)供應(yīng)商進行對賬，并把相關(guān)對賬單上報財務(wù)及公司。3、因施工急需，不能入庫而直接投入施工使用的材料，現(xiàn)場材料員要到現(xiàn)場核對驗收，并及時補填“入庫單”。4、砂子、石子每車要量方，鋼筋、木方、水泥、紅磚等材料每車要點數(shù)（過磅）。第三章 材料入庫管理職責1、材料入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放，做到“二齊、三清、四定位”。 1.1.1二齊：物資擺放整齊，庫容干凈整齊；1.1.2 三清：材料清、數(shù)量清

5、、規(guī)格標識清；1.1.3四定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。 2、現(xiàn)場材料員對常用或每日有變動的材料要隨時掌握，若發(fā)現(xiàn)誤差，須及時找出原因并處理。3、現(xiàn)場材料員對庫存材料，要建立健全材料臺帳，做到貯存記錄準確、相符，對庫存材料要掛標牌，標明名稱、規(guī)格型號等。4、 材料物資的貯存保管要做到布局合理，牢固安全，能上架的上架，無條件上架的要分類、分規(guī)格碼放整齊，并有標識。5、入庫材料要根據(jù)各類產(chǎn)品不同性質(zhì)分別保管，對易燃易爆、易碎、有毒的物品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求，采取隔離措施進行重點保管。6、現(xiàn)場材料員對在庫產(chǎn)品應(yīng)不定期抽檢，隨時掌握品種、數(shù)量的變化情況，及時報告項目經(jīng)理進行補充以滿足施工的需求。7、對

6、露天存放的材料要根據(jù)天氣變化情況，及時采取擋雨、防曬措施，保證材料不受損失。8、現(xiàn)場材料看守員有義務(wù)要做好日常通風、降溫、晾曬、防塵、防銹、涂油工作，保持庫房清潔、整齊、通風、干燥良好環(huán)境，9、庫房內(nèi)嚴禁吸煙，電爐取暖、做飯等動用明火的行為，無關(guān)人員嚴禁進入庫房，注意防盜、防火、防毒以確保庫房的安全。第四章 材料領(lǐng)用、后續(xù)管理規(guī)定職責1、項目部需要領(lǐng)用材料，需由項目領(lǐng)用人員填寫材料領(lǐng)用單，材料領(lǐng)用單內(nèi)必須明確填寫領(lǐng)用材料的品名、規(guī)格、數(shù)量、用途、施工部位等內(nèi)容，材料領(lǐng)用單填寫后項目負責人簽字確認，項目負責人接到材料領(lǐng)用單后，必須認真審核領(lǐng)用材料的用途、品名、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容，核定無誤后簽署意見

7、并簽名。3、領(lǐng)用人員持相關(guān)人員簽字確認后的材料領(lǐng)用單， 到倉庫領(lǐng)取材料，經(jīng)現(xiàn)場材料員審核相關(guān)內(nèi)容和簽字無誤后發(fā)放材料。4、現(xiàn)場材料員對材料的發(fā)放，應(yīng)遵循先進先出的原則，認真辦理出庫的記賬手續(xù)，填寫單據(jù)數(shù)量要準確，字跡清晰可辨，簽字認真，日期要準確。5、及時跟進領(lǐng)用材料到達施工場地后，有無浪費、人為損壞、偷盜。如有發(fā)現(xiàn)及時上報直接領(lǐng)導(dǎo)，嚴肅處理相關(guān)責任人。6、公司管理人員若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場材料看守人員，有失責行為如：材料丟失、損壞等損害公司行為，將按照公司規(guī)定給予責任人處罰。第五章 材料丟失、退場、報廢管理職責1、現(xiàn)場材料員在日常工作中，如發(fā)現(xiàn)周轉(zhuǎn)材料有丟失情況時，第一時間寫出情況說明，交項目經(jīng)理，財務(wù)

8、部備案。2、工程結(jié)束后，剩余材料堆放于公司倉庫的，盤點后填寫剩余材料退回公司庫房明細表，交項管部、財務(wù)部留存；退給供應(yīng)商的材料要填寫剩余材料退回供應(yīng)商明細表，并填寫驗收單（負值），同樣交項管部，財務(wù)部留存。3、對現(xiàn)場報廢的材料，由項目部負責進行清理，報公司總經(jīng)理批準后通知財務(wù)部進行處理，處理費用上交公司會計。第六章 相關(guān)材料合格證、資質(zhì)、單據(jù)、卡、賬務(wù)管理 1、收集相關(guān)材料資質(zhì)、檢驗報告等。 2、現(xiàn)場材料所有單據(jù)的記賬要求當天完成。 3、每月及時上交該月材料報表。并上報公司。4、 盤點時需保證盤點數(shù)量的準確性，因粗心大意導(dǎo)致漏盤、少盤、多盤或盤點數(shù)據(jù)書寫潦草、錯誤，將追究參與盤點人員的責任，盤

9、點初盤、復(fù)盤責任人均需要簽名確認以對結(jié)果負責第七章 附則1、現(xiàn)場材料員要恪盡職守，遵紀守法，如發(fā)現(xiàn)因玩忽職守，造成材料丟失、損壞、變質(zhì)，將視情節(jié)輕重，給予相關(guān)責任人行政和經(jīng)濟處分；情節(jié)嚴重的，將追究其法律責任。2、對于在工作中使用的辦公設(shè)備、儀器、工具必須妥善保管，細心維護，以實名制管理，如造成遺失或人為損壞，則按公司規(guī)定進行賠償。 3、 現(xiàn)場材料員調(diào)動或離職前，首先必須辦理賬目及材料、設(shè)備、工具、儀器移交手續(xù)，要求逐項核對點收；如有短缺，必須限期查清，方可移交。 4、材料在運輸途中要不斷聯(lián)系、催促準時到達施工現(xiàn)場，以免耽擱造成工期延誤。5、 完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。庫管員崗位職責1、保管

10、員在相互配合并相互監(jiān)督，對所屬倉儲設(shè)備、倉儲物資的管理、保管工作負責，任何個人未經(jīng)批準、許可，不得擅自損壞、占用倉儲設(shè)施和倉儲物資。2、嚴格按管理要求，執(zhí)行項目部有關(guān)倉儲管理制度、規(guī)程、標準，開展倉儲管理、物資保管工作，做到以項目部利益為重，愛護工地財產(chǎn)，不得貪污受賄，不得監(jiān)守自盜，不得接受他人財物，不得索拿卡要。3、保管人員應(yīng)搞好購進物料的接收、入庫、保管、領(lǐng)用工作，應(yīng)堅持原則，嚴格執(zhí)行倉儲管理制度，做到入庫按規(guī)定，出庫憑領(lǐng)單，有權(quán)拒絕不符合領(lǐng)料程序的物料、用品、工具的領(lǐng)用。防止收發(fā)貨物差錯出現(xiàn)。手續(xù)檢驗不符要求不準入庫；出庫時手續(xù)不全不發(fā)貨，特殊情況須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽批。 4.、積極協(xié)助部門領(lǐng)

11、導(dǎo)實施對倉庫的各項具體管理工作，認真執(zhí)行公司有關(guān)倉儲管理的規(guī)章制度，努力完成各類物料倉庫的管理、保管工作任務(wù)。5、有權(quán)檢查采購物料質(zhì)量，有權(quán)拒絕不合格或質(zhì)量低劣的物料入庫。6、學習物資保管專業(yè)知識和管理知識，認真搞好各類物資的保管工作，杜絕因保管不善造成的物資丟失、報廢、損失，出現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報。7、嚴格執(zhí)行倉儲管理規(guī)定、制度，做好定期清倉、盤存工作。8、保持庫區(qū)整潔，庫內(nèi)物料按規(guī)范分類、合理安排物料在倉庫內(nèi)或工地現(xiàn)場的存放次序，按物料種類、規(guī)格、分區(qū)堆碼，不得混和亂堆，保持庫區(qū)的整潔。9、物料領(lǐng)用，應(yīng)堅持先進先出原則，不得圖方便任意發(fā)放。10、搞好倉儲設(shè)施、機具、工具等的維護保養(yǎng)工作，定期檢

12、查，做好倉庫安全保衛(wèi)工作和安全防火工作。11、完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。材料驗收與入庫制度工地所需的材料經(jīng)采購員采購回場后，應(yīng)進行材料的驗收。1、材料驗收時應(yīng)以收到，供應(yīng)商的材料清單所列材料名稱、數(shù)量進行驗收入庫，必須兩人在場對入庫的材料進行質(zhì)量檢查。 2、材料的驗收入庫應(yīng)當在材料到場時當場進行，并開具入庫單，在材料的入庫單上應(yīng)詳細的填寫入庫材料的名稱/數(shù)量/規(guī)格/型號/品牌/入庫時間/經(jīng)手人等信息。且應(yīng)在入庫單上注明采購單號碼，以便復(fù)核。3、所有材料入庫，必須嚴格驗收，在保證其質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上實測數(shù)量，根據(jù)不同材料物件的特性，采取點數(shù)、丈量、過磅、量方等方法進行量的驗收，禁止估約。4、對大

13、宗材料、高檔材料、特殊材料等要及時索要“三證”(產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、出廠檢測報告)，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告須加蓋紅章。對不合格材料的退貨也應(yīng)在入庫單中用紅筆進行標注，并詳細的填寫退貨的數(shù)目、日期及原因。5、因材料數(shù)量較大或因包裝關(guān)系，一時無法將此材料驗收的，可以先將包裝的個數(shù)、重量或數(shù)量，包裝情形等作預(yù)備驗收，待后認真清理后再行正式驗收。 6、材料入庫后，各級主管領(lǐng)導(dǎo)或部門認為有必要時，可對入庫材料進行復(fù)驗，如發(fā)現(xiàn)與入庫情況不符的，將追究相關(guān)人員責任，造成損失的，由責任人員賠償。7、對于不能入庫的材料如周轉(zhuǎn)架料、鋼材、木材、砂、石、砌塊、土建用的裝飾材料等物資材料的進場驗收必須由現(xiàn)場材料員和所使

14、用該材料的相關(guān)責任工長兩方共同參與點驗并在送貨單上簽字，才可開具入庫單。材料使用與出庫制度1、任何材料的使用都必須進行材料的領(lǐng)用手續(xù)，不得在無領(lǐng)料手續(xù)情況下發(fā)放材料（特殊情況領(lǐng)取少量材料除外，但過后必須補辦相關(guān)手續(xù)）。2、材料的發(fā)放應(yīng)遵循先進先出的原則。3、相應(yīng)工程所需的材料由現(xiàn)場施工員、班組長負責領(lǐng)取，施工員應(yīng)按工程進度配合材料員做好分部分項工程材料使用統(tǒng)計。分項工程實際使用數(shù)量超過預(yù)算量應(yīng)及時向項目經(jīng)理及總公司匯報。4、領(lǐng)料人與現(xiàn)場材料員辦理領(lǐng)料手續(xù)為：領(lǐng)料人根據(jù)當日工程所需要的材料，向現(xiàn)場材料員申請領(lǐng)料，并開具領(lǐng)料單由相關(guān)主辦工長簽字確認方可以出庫。5、出庫單一式三聯(lián)：存根、財務(wù)、領(lǐng)料人

15、各一聯(lián)。6、凡是出庫的機械、設(shè)備、工具及其他相關(guān)材料，要實名制管理，如需重新再次領(lǐng)取的，除經(jīng)審批手續(xù)外，尚要實行以舊換新、以壞（劣）換優(yōu)的制度。包括勞務(wù)班組借用責任到人頭，以便丟失、損壞后賠償，否則現(xiàn)場材料員可以拒發(fā)，除非有特別的理由及有公司領(lǐng)導(dǎo)批準。7、需做好材料臺帳，日清月結(jié)，做到帳物相符，時刻掌握庫存情況；認真核對各項工程之材料用量，并就當前庫存情況及時提供各種材料數(shù)量的補給信息，以便迅速采購補充，不影響工程進度。材料歸還、退庫、調(diào)撥制度（1）、在工程完工70%左右時應(yīng)嚴格控制材料的購進與發(fā)放，并及時的統(tǒng)計出倉庫庫存材料的狀況以及還須購進材料的名單和數(shù)目，上交公司有關(guān)人員。以避免過多的剩

16、余材料，進而節(jié)約公司資金的投入與浪費。（2）、在公司工程項目結(jié)束時應(yīng)對施工現(xiàn)場的材料進行盤點，并督促施工隊伍及時的辦理退庫手續(xù)。避免個別施工人員在施工結(jié)束時渾水摸魚，從而防止材料在工程結(jié)束時的流失。（3）、材料在辦理退庫時應(yīng)填寫材料退庫單，詳細列出所剩余材料的名稱及數(shù)目。清點完畢后同相關(guān)人員辦理材料的交接手續(xù)，存入公司倉庫。從而使公司倉庫的材料作到一目了然，以便于庫存材料在工程保修期和下次施工中做到充分合理的利用。（4）、調(diào)撥材料由調(diào)入與調(diào)出單位直接辦理雙方交接手續(xù)，列出材料調(diào)撥清單，雙方簽字蓋章。材料使用限額領(lǐng)料制度1、由負責施工的工長或施工員，根據(jù)施工預(yù)算和材料消耗定額或技術(shù)部門提供的配合

17、比、翻樣單，簽發(fā)施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單。限額領(lǐng)料單上必須詳細注明使用部位、數(shù)量，并于開始用料24小時前將兩單送項目材料組，項目材料組憑單發(fā)料。2、班組用料超過限額數(shù)時，材料員有權(quán)停止發(fā)料，并通知負責施工的工長或施工員核查原因。屬工程量增加的，增補工程量及限額領(lǐng)料數(shù)量；屬操作浪費的，按市場價一次性從施工隊的工程款中扣除，賠償手續(xù)辦好后再補發(fā)材料。3、班組使用材料節(jié)超獎罰，具體實施辦法按公司與勞務(wù)分包單位簽訂的人工費承包協(xié)議執(zhí)行。4、周轉(zhuǎn)料具的管理使用，有條件的項目盡量按工作量承包給施工隊，以防止周轉(zhuǎn)料具的丟失、掩埋、亂割、亂鋸。應(yīng)本著長料長用、短料短用的原則，不得隨意將整料鋸短鋸小。凡發(fā)現(xiàn)未經(jīng)項

18、目經(jīng)理同意私自將木枋、模板、鋼管鋸短鋸小者，按所鋸材料原價的150%予以罰款。材料保管與盤點制度1、倉庫儲存材料在統(tǒng)一規(guī)則、劃線定位、統(tǒng)一分類編號的基礎(chǔ)上，必須做到：合理堆碼，物資堆碼要合理、牢固、定量、整齊、節(jié)約和方便。五五擺放，采用五或五的倍數(shù)的堆碼方法。按照不同形狀、體積、重要程度，大的五五成方，矮的五五成堆，小的五五成包（捆），物品帶眼的五五成串，堆成各式各樣的垛形。達到橫看成行，豎看成線，左右對齊，方方定量，過目成數(shù)，整齊美觀的五五要求。材料保管中，造成丟失的，由材料保管員賠償。2、對材料倉庫必須及時檢查，有否滲漏，特別是易受潮產(chǎn)品，更要及時檢查，掌握保質(zhì)期時間，易燃易爆倉庫，必須嚴

19、禁煙火，確保安全。3、做到日清、月結(jié)、季盤點，年終清倉。材料盤點要求達到“三清”即質(zhì)量清、數(shù)量清、帳卡清；“三有”即盈虧有原因、事故損失有報告、調(diào)整帳卡有根據(jù)；“保證四對口”即帳、卡、物、資金對口。勞務(wù)班組材料供應(yīng)管理制度1、對于勞務(wù)班組供應(yīng)的材料設(shè)備，公司材料采購部要統(tǒng)一驗收。2、勞務(wù)班組應(yīng)按雙包協(xié)議條款的約定，按照設(shè)計和規(guī)范的要求采購工程需用的國標材料。3、勞務(wù)班組提供相關(guān)材料的產(chǎn)品合格證明，并應(yīng)在材料設(shè)備到達施工現(xiàn)場前24小時內(nèi)通知公司采購部門相關(guān)指定人員驗收后方可使用。  4、若公司驗收材料設(shè)備不符合規(guī)范和設(shè)計要求，勞務(wù)班組應(yīng)重新采購，并承擔相關(guān)費用，由此造成的工期延誤由勞務(wù)

20、班組全權(quán)負責。  主要材料的驗收保管制度1. 水泥A. 驗收： （1）車到現(xiàn)場時，材料人員須及時（無特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi)）到場進行驗收。（2）核對憑證。以出廠質(zhì)量保證書為憑（如無，不驗收），驗查單據(jù)上水泥品種、強度等級與水泥袋上印的標志是否一致，不一致的應(yīng)分開碼放，待進一步查清；檢查水泥出廠日期是否超出規(guī)定時間，超過的要另行處理；遇有兩個單位同時到貨的，應(yīng)詳細驗收，分別碼放，防止品種不同而混雜使用。（3）上車清點一遍，并與隨車碼單核對無誤后，允許卸車。 （4）旁站監(jiān)督卸車入庫，碼垛整齊（每垛10袋）后，再逐袋分別清點一遍。（5）對每車包裝水泥進行重量抽磅（每袋重50+1k

21、g），破袋的要灌袋記數(shù)并過磅。（6）以上各步驟均點驗無誤，即由材料員電腦制單（或填制驗收入庫單），且驗收簽字手續(xù)須齊全。（7）隨即進行“待檢”標識，并通知試驗員取樣送檢。B. 保管（1）水泥一般應(yīng)入庫保管。倉庫地坪要高出室外地面20-30，與四周墻面要有防潮措施，并離墻至少10堆放，碼垛時一般碼放10包，最高不得超過12包。不同品種、強度等級和日期要分開碼放，并掛牌標識。 （2）特殊情況，水泥需在露天臨時存放時，必須有足夠的遮墊措施，做到防水、防潮。 （3）水泥的儲存時間不能太長，出廠后超過三個月未用的水泥，要及時抽樣檢查，經(jīng)化驗后按重新確定的強度等級使用。（4）水泥應(yīng)避免與石灰、石膏以及其它

22、易于飛揚的粒狀材料同存，以防混雜影響質(zhì)量。包裝如有損壞，應(yīng)及時更換以避免散失。（5）水泥庫房要經(jīng)常保持清潔，落地灰及時清理、收集、灌裝，并應(yīng)另行收存使用。根據(jù)使用情況安排好進料和發(fā)料銜接，每批之間應(yīng)留出通道，嚴格遵守先進先發(fā)原則，防止發(fā)生長時間不動的死角。2. 砂、石料 A. 驗收（1）車到現(xiàn)場時，材料人員須及時（無特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi)）到場進行驗收。（2）檢驗隨車碼單，核對車牌號，并上車對質(zhì)量進行初驗，一般先目測： 砂：顆粒堅硬潔凈，一般要求中粗砂，細砂除特殊需用外，一般不用。粘土、泥灰、粉末等不超過3%-5%。石：顆粒級配應(yīng)理想，粒形以近似立方塊的為好。針片狀顆粒不得超過25%，在大于C

23、30混凝土中，不得超過15%。并填寫外觀檢驗記錄表。（3）目測外觀質(zhì)量后，二位驗收人員須將車內(nèi)砂石鏟平整，用備好的鋼筋計量尺，在車箱內(nèi)至少三點不同的部位，進行垂直檢尺，并按車箱內(nèi)徑進行長、寬檢尺，且要進行復(fù)檢，計算體積，在卸車后，應(yīng)檢查車箱內(nèi)是否方直（正），有無凹凸部位。（4）質(zhì)量手續(xù)、外觀、數(shù)量檢尺計算無誤后，即由材料員電腦制單（或填制驗收入庫單），且驗收簽字手續(xù)須齊全。（5）隨即進行標識，并通知試驗員取樣送檢。B. 保管 （1）按現(xiàn)場平面布置圖，一般應(yīng)集中堆放在攪拌機和砂漿機旁的料場，應(yīng)盡可能使料場地面硬化，并砌筑至少100CM高度的圍墻。避免與其它垃圾、雜物混雜，防止臟物、污水。（2）堆

24、放要成堆，避免成片，以防人踏、車輾造成損失。（3）平時須經(jīng)常清理歸堆，分規(guī)格堆放，并督促班組清底使用。3. 磚 （1）車到現(xiàn)場時，材料人員須及時（無特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi)），到場進行驗收。 （2）驗查質(zhì)保書、合格證等是否符合要求。并將車箱打開作外觀驗收：外觀檢查磚的外形、顏色及聲音。磚的外形要方正，尺寸正確、棱角整齊，不得有彎曲和雜質(zhì)造成凹凸，顏色要純正，不得有繡色、焦黑色的過火磚，或淡黃色、敲之啞的欠火磚。 （3）將車上碼放整齊的磚進行清點一遍，并與隨車碼單核對無誤后，旁站監(jiān)督卸車、定量碼垛，再清點一遍。（4）以上各步驟均點驗無誤后，材料員電腦制單（或填制驗收入庫單）（5）隨即進行標識，并通

25、知試驗員取樣送檢。B. 保管 （1）按現(xiàn)場平面布置圖，一般應(yīng)碼放于垂直運輸設(shè)備附近便于起吊?；A(chǔ)墻、低層墻的磚可沿墻周圍碼放。不同品種規(guī)格的磚應(yīng)分開碼放整齊。（2）堆垛按體積大小，定量成丁、定量成垛。垛與垛之間留出間隔，便于收發(fā)、盤點數(shù)量。（3）堆放地基面應(yīng)堅實平整、易排水，避免倒塌。（4）使用中注意清底，用一垛清一垛，斷磚要充分利用。4. 鋼材A. 驗收 （1）車到現(xiàn)場，材料人員須及時(無特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi))到場進行驗收,必要時項目部應(yīng)提前通知采購人員監(jiān)督驗收。 （2）檢驗隨車碼單、質(zhì)檢報告。 （3）質(zhì)量外觀驗收：由驗收人員，通過眼看、手摸或使用簡單工具，如鋼刷等，檢查鋼材表面是否有缺陷

26、，其具體鑒別方法參見國家標準相關(guān)規(guī)定。并填寫外觀檢驗記錄表。（4）數(shù)量驗收：線材驗收須由驗收人員隨車過重車磅和空車磅。磅差量須在國標允許范圍內(nèi),以商檢磅（或標準計量合格磅站）為準。圓鋼、螺紋鋼、型鋼、管材驗收：須有驗收人員分別對同一批鋼材進行點件（根）檢尺理論換算計量。用游標卡尺量出直徑，必須符合國家規(guī)定或合同要求，超出規(guī)范一律拒收；驗收人員清點數(shù)與隨車碼單須吻合。（5）所送材料必須是合同所指定的品牌，質(zhì)保書必須與爐牌號一致，方可簽收。（5）以上各步驟均點驗無誤后，填制驗收入庫單。（6）隨即進行“待檢”標識，并通知試驗員取樣送檢。 B. 保管（1）堆放場地應(yīng)堅實平整、干燥、不積水、清除污物。（

27、2）分清品種、規(guī)格、材質(zhì)，不混淆、標識清楚（分規(guī)格堆放）。（3）鋼材中優(yōu)質(zhì)鋼材、小規(guī)格鋼材，如鍍鋅板、鍍鋅管、薄壁電線管等，入庫棚保管，若條件不允許，只能露天存放時，應(yīng)做好苫墊，簡易圍護。5. 電纜 A.驗收(1）外包裝檢查：包裝完整，包裝上產(chǎn)品品牌、規(guī)格、型號應(yīng)與訂單要求一致；(2)實物檢查：導(dǎo)體表面應(yīng)有光澤、無斷線、松股、跳線、壓傷和毛刺等缺陷；絕緣層表面應(yīng)光滑平整，色澤均勻；外護套表面應(yīng)光滑平整，色澤均勻，無明顯的疙瘩、鼓包、破口、褶皺、擦傷等現(xiàn)象；鎧裝層表面應(yīng)光滑、圓整，不得存在卷邊、毛刺、漏包等缺陷；(3)禁止長度短缺，發(fā)現(xiàn)短缺現(xiàn)象，對所缺米數(shù)要求廠家10倍進行補償。（4）表面有噴碼

28、的電線電纜需核對其品名、規(guī)格型號是否與訂單要求一致，國家標準規(guī)定其長度誤差不超過總長度的0.5%。（5）為了利于產(chǎn)品儲存，電線長度改為施工單位現(xiàn)場使用時測量及復(fù)查，由工程部根據(jù)當?shù)卣?guī)定按批次送檢，檢測電線電纜的電氣性能。 B保管 （1）嚴禁與酸、堿及礦物油類接觸，要與這些有腐蝕性的物質(zhì)隔離存放，儲存電纜的庫房內(nèi)不得有破壞絕緣及腐蝕金屬的有害氣體存在。（2）保管期間，應(yīng)定期滾動（夏季3個月一次，其他季節(jié)可酌情延期）。滾動時，將向下存放盤邊滾翻朝上，以免底面受潮腐爛。存放時要經(jīng)常注意電纜封頭是否完好無損。 （ 3）儲存期限以產(chǎn)品出場期為限，一般不宜超過一年半，最長不超過兩年。6. 電氣設(shè)備A.驗收（1）設(shè)備檢查，檢查設(shè)備的系統(tǒng)圖是否與提供圖紙相符合、圖紙中的元件品牌以及技術(shù)參數(shù)是否與圖紙和報價清單相符合。（2）尺寸檢查，檢查設(shè)備尺寸以及防護等級是