門的燃燒測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)方法-FM

1、名稱：E 2074-001 美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)門的燃燒測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)方法（包括帶側(cè)鉸鏈以及樞軸的雙開式彈簧門的正壓力測(cè)試） 此測(cè)試方法受ASTM委員會(huì)E-5防火標(biāo)準(zhǔn)管制，并由小組委員會(huì)E05.11耐火標(biāo)準(zhǔn)直接負(fù)責(zé)。當(dāng)前版本于2000年3月10日通過(guò)，2000年5月公布。此標(biāo)準(zhǔn)發(fā)行固定名稱為E 2074。緊接名稱的數(shù)字代表標(biāo)準(zhǔn)開始實(shí)行的年份，如果是修訂版本，則代表上次修訂的年份。破折號(hào)之后的數(shù)字代表上次重新通過(guò)的年份。上標(biāo)（）表示上次修訂或重新通過(guò)后編輯有變化。1 說(shuō)明此燃燒測(cè)試反應(yīng)限制條款于2004年10月更新。引言此燃燒測(cè)試反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)代替了E 152 門燃燒測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)方法，這一標(biāo)準(zhǔn)方法原先受委員會(huì)E-5防火

2、標(biāo)準(zhǔn)管制。E 152標(biāo)準(zhǔn)于1995年1月被撤銷，其依據(jù)是ASTM（美國(guó)試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)）技術(shù)委員會(huì)條例管理中的第節(jié)，其中規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)在上次通過(guò)后的第八年年底之前必須更新。1. 范圍1.1 此燃燒測(cè)試反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在墻體阻止火蔓延的門（參見X1.1-X1.3）。1.2 此燃燒測(cè)試反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)決定門在標(biāo)準(zhǔn)耐火測(cè)試中的防火性能。此方法不能用于決定門在受火后是否能繼續(xù)使用。1.3 此燃燒測(cè)試反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)旨在測(cè)試門在預(yù)設(shè)受火條件下在開縫處保持不變的能力，按照12.10的要求，受火測(cè)試后要使用消防管噴灑滅火（參見X1.4-X1.5）。1.4 此測(cè)試方法中的高壓消防管噴灑測(cè)試不代表消防部門實(shí)際滅火中使

3、用的消防管噴灑。1.5 此受火試驗(yàn)不代表所有火災(zāi)情況，具體情況會(huì)在數(shù)量、性質(zhì)、火力分布，通風(fēng)、隔間大小和結(jié)構(gòu)以及隔間的受熱特點(diǎn)方面有所變化。但對(duì)門在特定受火條件下的耐火性能，此測(cè)試提供了相應(yīng)測(cè)試方法。1.6 測(cè)試結(jié)構(gòu)或測(cè)試條件的任何改變都可能引起門性能的變化。1.7 此燃燒測(cè)試反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)未提供以下內(nèi)容：1.7.1 對(duì)所用材料未經(jīng)檢測(cè)的門的耐火測(cè)試。1.7.2 門背火面的溫度限制。但對(duì)背火面的溫度有測(cè)量和記錄。1.7.3 對(duì)鑲玻璃的區(qū)域允許出現(xiàn)的裂縫數(shù)量的限制或者對(duì)門和門框之間的側(cè)縫數(shù)量和大小的限制。1.7.4 對(duì)通過(guò)門的煙霧或者燃燒產(chǎn)物的測(cè)量。1.7.5 對(duì)煙霧、毒氣或者門產(chǎn)生的其他燃燒產(chǎn)物的測(cè)

4、試。說(shuō)明 1第1.7.4條和第1.7.5條的信息可能對(duì)決定實(shí)際火災(zāi)條件下門的燃燒危險(xiǎn)或燃燒風(fēng)險(xiǎn)很重要。這些信息可用其他適宜的燃燒測(cè)試方法來(lái)測(cè)定。例如，火焰蔓延和煙霧擴(kuò)散可用測(cè)試方法E84來(lái)測(cè)定。1.8 此標(biāo)準(zhǔn)未涵蓋所有安全內(nèi)容，若有涉及，僅限于與其使用相關(guān)的內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)的使用者有責(zé)任在使用前制定有利于安全健康的做法，并采用合適的管理限制。1.9 此標(biāo)準(zhǔn)用于測(cè)試和描述材料、產(chǎn)品、或組件在控制條件下對(duì)熱量和火焰的反應(yīng)，但其本身并不包含對(duì)材料、產(chǎn)品、或組件在實(shí)際火災(zāi)條件下進(jìn)行燃燒危險(xiǎn)或燃燒風(fēng)險(xiǎn)測(cè)試的所有必需因素。1.10 此測(cè)試方法提供了說(shuō)明和腳注供參考，對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行解釋。這些說(shuō)明和腳注（不包括表格和

5、圖表中出現(xiàn)的內(nèi)容）不應(yīng)作為此測(cè)試方法的要求。1.11 使用英寸英鎊單位的數(shù)值和使用國(guó)際單位的數(shù)值應(yīng)作為各自獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)待。各單位制之間可能無(wú)法精確對(duì)等，因此應(yīng)獨(dú)立使用。若同時(shí)使用不同單位制的數(shù)值則可能導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)不一致。2. 參考文獻(xiàn)2.1 ASTM標(biāo)準(zhǔn)： 若想?yún)⒖糀STM標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)登陸ASTM網(wǎng)站www. A 或通過(guò) 與ASTM客戶服務(wù)聯(lián)系。若有意了解ASTM標(biāo)準(zhǔn)年報(bào)合訂本信息，請(qǐng)參閱ASTM網(wǎng)站的標(biāo)準(zhǔn)文件概要頁(yè)面。E 84 建筑材料的表面燃燒特性測(cè)試方法E 119 建筑和材料的燃燒測(cè)試方法E 152 門的燃燒測(cè)試方法 已撤銷。E 176 防火標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)術(shù)語(yǔ)

6、E 631 建筑專業(yè)術(shù)語(yǔ)2.2 其他文獻(xiàn)：UL 385 消防供水測(cè)試用噴水管標(biāo)準(zhǔn)，1993 可從美國(guó)安全檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室公司獲得此文件，地址：Pfingsten 路333號(hào)，諾斯布魯克，IL 60062。3. 專業(yè)術(shù)語(yǔ)：3.1 此測(cè)試方法使用E 176和E 631的專業(yè)術(shù)語(yǔ)定義以及以下術(shù)語(yǔ)：3.1.1完整性，名詞試件一面受火時(shí)，防止火焰和熱氣穿過(guò)試件或防止背火面出現(xiàn)火焰的能力。3.1.2 通孔，名詞試件上的連續(xù)孔，從垂直于試件所在平面的位置觀察疑似的洞孔，可以在背火面看到這種通孔。4. 測(cè)試方法總結(jié)4.1此燃燒測(cè)試反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)以下步驟和順序進(jìn)行了描述：4.1.1 門在標(biāo)準(zhǔn)燃燒條件下受火，控制條件使其在

7、特定時(shí)間內(nèi)達(dá)到特定的溫度和壓力。4.1.2 當(dāng)門的背火面的平均溫度高出周圍溫度的數(shù)值小于650（361）并且由燃燒產(chǎn)生裂縫時(shí)，門的完整性可用原棉墊片測(cè)試方法測(cè)定。4.1.3 按照第12.10條的要求，耐火測(cè)試結(jié)束后，對(duì)門進(jìn)行高壓消防管噴灑測(cè)試。5. 有效和使用5.1 在此燃燒測(cè)試反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中，測(cè)試樣品在一種或多種特定實(shí)驗(yàn)室條件下接受測(cè)試。如果使用不同的測(cè)試條件或者最終使用條件改變，那么用這種測(cè)試方法就不一定能預(yù)測(cè)出被測(cè)性質(zhì)的變化情況。因此，只有符合此標(biāo)準(zhǔn)描述的受火條件時(shí)，測(cè)試結(jié)果才有效。5.2 此燃燒測(cè)試反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量和記錄門背火面的溫度。這一數(shù)據(jù)旨在幫助管理部門決定這種門是否適用于對(duì)防火持續(xù)時(shí)間

8、有特殊要求的地方。5.3 這些數(shù)據(jù)不適用于描述和評(píng)價(jià)實(shí)際火災(zāi)條件下材料、產(chǎn)品或者組件的燃燒危險(xiǎn)或燃燒風(fēng)險(xiǎn)。5.4 此燃燒測(cè)試反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行有關(guān)火焰蔓延的觀察和記錄。5.5此燃燒測(cè)試反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)使用原棉墊片測(cè)試方法測(cè)定在熱氣擴(kuò)散時(shí)門的完整性。5.6 此燃燒測(cè)試反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)使用高壓消防管噴灑測(cè)試測(cè)定門在水流通過(guò)時(shí)的耐久性。6. 設(shè)備6.1 加熱爐和測(cè)試框：6.1.1 加熱爐的構(gòu)造要符合燃燒測(cè)試規(guī)定的要求。圖1給出一例加熱爐和測(cè)試框 （參見X1.6）。6.1.2 加熱爐開口的高度和寬度應(yīng)比試件相應(yīng)的高度和寬度數(shù)值大。6.1.3 加熱爐應(yīng)使用以天然氣或液化石油氣為燃料的煤氣灶頭加熱。此煤氣灶頭應(yīng)能控制熱量輸

9、出（參見X1.8），能使試件處在與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間溫度曲線一致的熱量條件下。6.2 銅片熱電偶：6.2.1銅片熱電偶應(yīng)該用墊片覆蓋，具體要求按照第6.2.4條的規(guī)定并參考圖2。熱電偶絲徑不超過(guò)0.03英寸（0.7mm），并且銅焊在一個(gè)銅片面的中心位置，此銅片須符合以下標(biāo)稱尺寸：直徑1/2英寸（12mm），厚度0.01英寸（0.2mm）。 1. 加熱爐2. 廢氣管3. 觀察口4. 煤氣灶5. 熱電偶管6. 測(cè)試框7. 測(cè)試樣品位置8. 裝載千斤頂（如有要求）圖1加熱爐和測(cè)試框熱電偶絲銅片平面圖 橫截面 等距圖0.5英寸（12mm）直徑× 0.008英寸（0.2mm）厚度銅片及直徑為0.5mm的

10、熱電偶絲熱電偶絲 銅片 保溫墊片1.2×1.2×0.0625英寸（30×30×2mm）保溫墊片對(duì)所有墊片裁減使之適合放置在銅片上圖2 典型熱電偶片和保溫墊片范例6.2.2 熱電偶保溫墊片： 耐火纖維墊片應(yīng)具備以下特點(diǎn)：.1 長(zhǎng)度和寬度為1.20±0.02英寸（30±0.5mm）；.2 厚度為0.08±0.02英寸（2±0.5mm）；.3 密度為56.2±6.2 Ib/ft3（900±100 kg/m3）。 如有必要，允許將墊片

11、浸濕、塑型、干燥以使其與輪廓清晰的表面完全接觸。6.3 壓力探針除鋼管直徑以外，尺寸公差為±5%，如圖3或圖4所示。6.3.1壓力探針應(yīng)該是圖3所示的T形傳感器或者圖4所示的管型傳感器。6.4 差壓測(cè)量?jī)x器：6.4.1差壓測(cè)量?jī)x器應(yīng)為壓力計(jì)或者傳感器，并且刻度增量不超過(guò)0.01英寸H2O（2.5 Pa），精確度不小于0.005英寸H2O（±1. 25 Pa）。6.5 消防管送水系統(tǒng)：6.5.1消防管送水系統(tǒng)應(yīng)包含以下內(nèi)容： 一根直徑為2 1/2英寸（64 mm）的標(biāo)準(zhǔn)軟管連接一根UL 385規(guī)定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)噴水管。 噴水管總長(zhǎng)應(yīng)為30±0

12、.25英寸（762±6mm），且噴水管配備的噴頭標(biāo)準(zhǔn)為11/8英寸（28.5mm），形狀為標(biāo)準(zhǔn)錐形，鉆孔平滑，孔板處無(wú)肩。 噴水管標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為內(nèi)直徑2 1/2英寸（64 mm），并且在軟管和噴管底部之間安裝長(zhǎng)為6英寸（153mm）的套管。 測(cè)試噴嘴底部水壓的測(cè)壓孔應(yīng)該適合噴嘴表面，應(yīng)位于其長(zhǎng)度的中心位置，并且不能伸進(jìn)水流中。 適宜測(cè)量水壓的壓力計(jì)應(yīng)能讀出最小為050 psi（0344.8 kPa）的值，且刻度增量不超過(guò)2 psi （13.8 kPa）。試件加熱爐鋼管軟鋼隔板截面圖 正面圖圖3 T形傳感器直徑為1/2英寸的標(biāo)準(zhǔn)管 末端焊接封閉（直徑

13、為16mm的標(biāo)準(zhǔn)管）截面圖B-B 截面圖A-A孔洞 9個(gè)直徑為1/16英寸（1.5mm）的孔洞，間隔40度圍繞管子排列放大截面圖A-A圖4 管型傳感器6.6 加熱爐熱電偶：6.6.1加熱爐熱電偶應(yīng)該符合以下條件：應(yīng)由密封瓷管保護(hù)，瓷管標(biāo)稱尺寸為外直徑3/4英寸（19mm），壁厚1/8英寸（3mm）。如果是賤金屬熱電偶，可換成1/2英寸（13mm）的標(biāo)準(zhǔn)鍛鋼管或者標(biāo)準(zhǔn)重量的鍛鐵管。 在第條所述瓷管中時(shí)，熱電偶時(shí)間常數(shù)范圍在6.0到7.2分鐘之間。說(shuō)明2符合這些時(shí)間常數(shù)要求的典型熱電偶組件可以用以下方法構(gòu)造：氧炔焊 No.18 線規(guī)鉻鎳-鋁鎳熱電偶金屬絲的

14、曲端，將這些金屬絲線裝進(jìn)瓷絕熱體，然后插入組件。這樣，熱電偶的焊縫和標(biāo)準(zhǔn)重量標(biāo)稱為1/2英寸的鐵管、鋼管或Inconel Inconel是INCO合金公司的注冊(cè)商標(biāo)，地址3800 Riverside Dr., Huntington, WV 25720。管的密封端之間的距離為0.5英寸（25mm）。這種熱電偶和其他一些熱電偶組件的時(shí)間常數(shù)于1976年測(cè)定。時(shí)間常數(shù)還可根據(jù)熱電偶已知的物理和熱性質(zhì) 論證數(shù)據(jù)可從ASTM總部獲得。申請(qǐng)RR: E05-1001。計(jì)算。6.6.2允許使用其他類型的保護(hù)管或高溫計(jì)，但條件是它們?cè)跍y(cè)試條件下顯示結(jié)果與第6.6.1條所述相同，且符合加熱爐溫度測(cè)量的精確度限制。

15、6.7 原棉墊片6.7.1原棉墊片應(yīng)符合以下條件： 尺寸為長(zhǎng)4±0.125英寸（100±3mm），寬4±0.125英寸（100±3mm），厚0.85±0.0625英寸（20±2mm）。 只含有新的未染色的軟棉纖維，不參雜任何人工纖維。 質(zhì)量在3g和4g之間。 墊片用線夾固定在線框上。用于固定原棉墊片的框架應(yīng)該用鋼絲（典型的是15號(hào)AWG（1.5mm）制成，并且加上一個(gè)手柄，長(zhǎng)度要能達(dá)得到試件的每個(gè)點(diǎn)。參見圖5。使用前，原棉墊片應(yīng)先放入212±9（100&#

16、177;5）的烘箱中，烘干至少30分鐘。烘干后，原棉墊片應(yīng)存放在干燥器中備用。7. 時(shí)間溫度曲線7.1 控制門受火使其與圖6所示標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間溫度曲線中的適用部分保持一致（參見X1.7）。曲線上決定其性質(zhì)的點(diǎn)如下所示：片面圖 側(cè)面圖1. 鉸鏈2. 手柄3. 21標(biāo)準(zhǔn)度量（0.5mm）直徑的鋼絲4. 帶插銷的鉸接蓋5. 15標(biāo)準(zhǔn)度量（1.5mm）直徑的鋼絲框架說(shuō)明1：實(shí)線表示框架說(shuō)明2：虛線表示鉸接蓋圖5 典型原棉墊片固定器范例溫度（） 溫度（） 時(shí)間（小時(shí)）圖6 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間溫度曲線7.1.1 更為詳細(xì)的時(shí)間溫度曲線說(shuō)明請(qǐng)參考表1。7.1.2 測(cè)試開始時(shí)記錄的爐內(nèi)溫度應(yīng)視為周圍環(huán)境溫度。8. 加熱爐爐內(nèi)

17、溫度8.1燃燒測(cè)試的溫度應(yīng)該是至少九個(gè)熱電偶讀出的數(shù)值的平均數(shù)，這些熱電偶對(duì)稱排列和分布，能顯示出試件各部分的溫度。8.2熱電偶的接點(diǎn)最初應(yīng)位于距離試件受火面或組件安裝建筑物6±0.25英寸（152±6 mm）的地方。8.2.1 測(cè)試開始后的前30分鐘內(nèi)，每相隔不超過(guò)10分鐘要檢驗(yàn)一次第8.2條設(shè)定的距離，30分鐘后每相隔不超過(guò)30分鐘檢驗(yàn)一次。8.2.2 當(dāng)距離不符合第8.2條規(guī)定時(shí)，應(yīng)予以重設(shè)。8.3每相隔不超過(guò)1分鐘測(cè)量記錄一次爐內(nèi)溫度。8.4加熱爐控制的精確性應(yīng)該是：把熱電偶讀取數(shù)值的平均值繪制成時(shí)間溫度曲線，曲線下面的區(qū)域與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間-溫度曲線下面的相應(yīng)區(qū)域相比，燃

18、燒測(cè)試持續(xù)時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)的在10%以內(nèi)，持續(xù)時(shí)間1小時(shí)以上但不超過(guò)2小時(shí)的在7.5%以內(nèi)，持續(xù)時(shí)間超過(guò)2小時(shí)的在5%以內(nèi)。 表1 燃燒測(cè)試控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間-溫度曲線時(shí)間，小時(shí)/分鐘溫度，基數(shù)68以上區(qū)域溫度，基數(shù)20以上區(qū)域分鐘小時(shí)分鐘小時(shí)9. 背火面的溫度及原棉墊片的使用9.1 背火面的溫度（參見X1.9）應(yīng)按以下方法測(cè)量、記錄和確定：9.1.1背火面的溫度應(yīng)從至少三個(gè)點(diǎn)測(cè)量，在門的每16平方英尺（1.5m2）范圍內(nèi)最少要有一個(gè)熱電偶。熱電偶不應(yīng)設(shè)置在延展穿過(guò)門的加強(qiáng)筋上、玻璃嵌板上、或者距離門邊緣不到12英寸（305mm）的部位。9.1.2背火面的溫度應(yīng)由放置在烘干的、氈制墊片下的銅片熱電偶

19、測(cè)量，二者都要符合第6.2條的要求。墊片要緊貼門的表面，大小要適合熱電偶。9.1.3每相隔不超過(guò)1分鐘測(cè)量記錄一次背火面的溫度。9.1.4 測(cè)試負(fù)責(zé)人如有需要，測(cè)試開始30分鐘后可將銅片熱電偶和墊片移開，停止記錄背火面的溫度。9.2 原棉墊片的使用當(dāng)測(cè)試開始30分鐘內(nèi)門背火面的平均溫度低于650（343）時(shí)，在耐火性測(cè)試中用固定在線框上且?guī)直脑迚|片測(cè)量試件的完整性?；鹧婕盁釟馔ㄟ^(guò)試件上因燃燒造成的裂縫、孔洞或其他開口蔓延擴(kuò)散的情況應(yīng)使用原棉墊片在這些開口處測(cè)定，測(cè)定間隔不超過(guò)2分鐘。原棉墊片應(yīng)符合第6.7條及以下要求：9.2.1 停留時(shí)間不少于20秒但不超過(guò)30秒。9.2.2 放置在距離

20、開口處中心上方1±0.25英寸（25±5mm）的位置。9.2.3 不要與試件表面接觸。9.2.4如果原棉墊片在前一次使用后已經(jīng)被燒焦或吸潮，則不應(yīng)再用。9.2.5 如果原棉墊片使用至少20秒后未被引燃（發(fā)熱或燃燒），則進(jìn)行以下檢測(cè)：（1）將原棉墊片短時(shí)間用于可能出現(xiàn)問(wèn)題的區(qū)域，或者（2）用一個(gè)墊片在這些區(qū)域上方或周圍來(lái)回移動(dòng)，也可以兩個(gè)測(cè)試都進(jìn)行。墊片燒焦只能說(shuō)明即將發(fā)生問(wèn)題，用先前使用過(guò)的原棉墊片證實(shí)一下完整性問(wèn)題是否存在。10. 加熱爐爐內(nèi)壓力10.1加熱爐爐內(nèi)壓力應(yīng)使用符合第6.3條要求的壓力探針測(cè)量。10.2 測(cè)量加熱爐爐內(nèi)壓力應(yīng)在加熱爐內(nèi)放置至少兩個(gè)探針，二者之間

21、的垂直距離至少為6英尺（1.8m）（參見X1.12）。當(dāng)其中一個(gè)壓力探針?lè)胖迷诟哂陂T檻40英寸的位置時(shí)，允許垂直間隔縮短為3英尺（0.9m）。10.3 將探針?lè)胖迷诳拷訜釥t開口垂直中心線的合適位置。10.4使用符合第6.4條要求的差壓測(cè)量?jī)x器測(cè)量壓力。將差壓測(cè)量?jī)x器放置在合適位置，減小由于在加熱爐探針和儀器位置之間的壓力管道系統(tǒng)垂直運(yùn)轉(zhuǎn)而造成的堆積作用。11. 試件11.1 構(gòu)造和尺寸11.1.1 門的尺寸為實(shí)物大小。測(cè)試門組件包含單扇門、對(duì)門、特殊門（例如兩截門、雙疏散門等等）、或多扇門，其構(gòu)造和尺寸應(yīng)該具有代表性，符合耐火性測(cè)試評(píng)估的要求（參見X1.10）。11.1.2基底結(jié)構(gòu)應(yīng)該是受到

22、保護(hù)的開口的一部分，除非這種基底妨礙到門性能的發(fā)揮?；讘?yīng)由不可燃材料制成，并且伸進(jìn)加熱爐的長(zhǎng)度大約相當(dāng)于測(cè)試門厚度的兩倍，或者延伸至邊框的邊界，取這兩者中長(zhǎng)度最大的一個(gè)。說(shuō)明3參見專業(yè)術(shù)語(yǔ)E 176中“不可燃”的定義。11.1.3不對(duì)稱的門組件兩面都要進(jìn)行燃燒測(cè)試，除非此門指定為單面受火，或者實(shí)驗(yàn)室在報(bào)告中判定并記錄接受測(cè)試的一面可以代表更為復(fù)雜的門面受火情況。說(shuō)明4允許在測(cè)試墻體內(nèi)安裝多個(gè)門組件同時(shí)進(jìn)行測(cè)試，或者同時(shí)測(cè)試一個(gè)門組件的兩面。11.2 安裝：11.2.1 將門組件放置在墻體內(nèi)。測(cè)試門組件安裝的墻體要能夠使門組件在燃燒測(cè)試和高壓消防管噴灑測(cè)試的整個(gè)過(guò)程中保持不動(dòng)，墻體材料應(yīng)采用磚

23、石或者其他有代表性的墻體建筑材料。11.2.2 使用時(shí)，確保門框錨碇適合墻體建筑。11.2.3 所有門安裝時(shí)都要適合邊框、靠緊墻面或適合導(dǎo)軌。安裝不能妨礙測(cè)試門的正常運(yùn)作（參見X1.11）。除水平推拉式電梯門之外，推拉門和滾輪移動(dòng)門應(yīng)安裝在靠近爐腔的墻體開縫受火的一側(cè)。水平推拉式電梯門應(yīng)安裝在靠近爐腔的墻體開縫背火的一側(cè)。檢修門和溜槽閘門以及門框組件安裝時(shí)應(yīng)使一個(gè)門組件的開門方向朝向爐腔，另一個(gè)門組件的開門方向背向爐腔。小升降機(jī)門和乘客門以及門框組件應(yīng)安裝在墻體開縫受火的一側(cè)。11.2.4 門框安裝后，按照實(shí)驗(yàn)室要求檢查開門方向是

24、朝向爐腔還是背向爐腔，以獲取接受測(cè)試構(gòu)件性能的代表性信息。11.2.5 用于防火門且安裝在其表面的火災(zāi)出口五金部件應(yīng)該分別安裝在朝向爐腔開的門上和背向爐腔開的門上進(jìn)行檢測(cè)。11.3 公差和凈空：11.3.1 雙開式彈簧門： 使用以下公差：-0.0625英寸（1.6mm）+0.0英寸（0.0mm）。 使用以下凈空：沿頂部留出0.125英寸（3.2mm），沿鉸鏈和門閂邊柱留出0.125英寸，沿對(duì)門相接的邊緣留出0.125英寸，單扇雙開式彈簧門底部邊緣處留出0.375英寸（11.5 mm），對(duì)門底部留出0.25英寸（6.3mm）。11.3.2 未裝在導(dǎo)軌內(nèi)的水平推拉門

25、：使用以下公差：-0.125英寸（3.2mm）+0.0英寸（0.0mm）。使用以下凈空：門和墻體表面之間留出0.5英寸（11.7mm），門和基底結(jié)構(gòu)之間留出0.375英寸（11.5 mm），中分門的相接邊緣之間留出0.25英寸（6.3mm）。在門和墻體之間的邊側(cè)和頂部額外留出最大4英寸（102mm）的重疊部分。11.3.3 在導(dǎo)軌內(nèi)移動(dòng)的垂直推拉門：使用以下公差：-0.125英寸（3.2mm）+0.0英寸（0.0mm）。使用以下凈空：門和墻體表面之間沿門頂部和（或）底部邊緣留出0.5英寸（11.7mm），導(dǎo)軌直接安裝在墻體表面；垂

26、直中分門相接邊緣之間留出0.1875英寸（4.8mm），或者門和基底結(jié)構(gòu)或門檻之間留出0.1875英寸（4.8mm）。11.3.4 水平推拉式電梯門：使用以下公差：-0.125英寸（3.2mm）+0.0英寸（0.0mm）。使用以下凈空：門和墻體表面之間留出0.375英寸（10.5mm），多扇門嵌板之間留出0.375英寸（10.5 mm），從嵌板底部到門檻之間留出0.375英寸。多扇門嵌板重疊部分應(yīng)為0. 75英寸（19.0 mm）。門嵌板與墻體開縫之間在頂部和各邊的重合部分應(yīng)為0. 75英寸。12. 步驟12.1 將試件正對(duì)加熱爐開口放置并固定好。12.2 同時(shí)

27、開啟耐火性測(cè)試、測(cè)量設(shè)備和數(shù)據(jù)讀取設(shè)備。按照第7部分描述的時(shí)間溫度曲線進(jìn)行測(cè)試。12.3 使用差壓測(cè)量?jī)x器測(cè)量各探針?biāo)谖恢玫膲毫Α?2.4 利用探針之間不同的垂直間隔距離和壓力計(jì)算中性面（零差壓）的位置，或者通過(guò)直接測(cè)量其中一個(gè)探針的壓力測(cè)定中性面的位置。12.5燃燒測(cè)試開始5分鐘之內(nèi)建立起加熱爐內(nèi)的中性面。對(duì)于帶側(cè)鉸鏈和樞軸的雙開式彈簧門來(lái)說(shuō)，中性面應(yīng)位于門檻上方不超過(guò)40英寸（1016mm）的地方。對(duì)于電梯轉(zhuǎn)門和其他類型的門，中性面應(yīng)位于門組件的頂部或頂部上方。12.6 在燃燒測(cè)試整個(gè)過(guò)程中，相隔不超過(guò)1分鐘讀取和記錄一次差壓。12.7 第12.5條所述的壓力分布確立之后（使用第10.2

28、條規(guī)定的位置尺寸），控制燃燒測(cè)試剩余時(shí)間內(nèi)的爐內(nèi)壓力，使已形成的壓力（在第10.2條規(guī)定的位置）在（1）剩余的25%受火時(shí)段內(nèi)和（2）以下時(shí)間段內(nèi)不會(huì)減?。?2.7.1 對(duì)于不超過(guò)1小時(shí)的燃燒測(cè)試，受火時(shí)間的10%；12.7.2 對(duì)于超過(guò)1小時(shí)但小于2小時(shí)的燃燒測(cè)試，受火時(shí)間的7.5%；12.7.3對(duì)于持續(xù)時(shí)間超過(guò)2小時(shí)的燃燒測(cè)試，受火時(shí)間的5%12.8 當(dāng)燃燒測(cè)試造成試件上出現(xiàn)裂縫、孔洞或其他開口時(shí)，使用原棉墊片檢測(cè)試件的完整性。參見9.2。12.9 耐火性測(cè)試一直持續(xù)到受火時(shí)段達(dá)到期望的類別或等級(jí)，除非在較短時(shí)間內(nèi)就已超過(guò)了第13部分規(guī)定的最小值要求。12.10耐火性測(cè)試結(jié)束后3分鐘內(nèi)，用

29、高壓消防管噴灑試件受火面，高壓消防管送水系統(tǒng)按照第6.5條（參見X1.13）所述。對(duì)于門組件中的不對(duì)稱雙開式彈簧門，只對(duì)開向加熱爐方向的門進(jìn)行高壓消防管噴灑。測(cè)試負(fù)責(zé)人可選擇對(duì)設(shè)定為20分鐘的組件不進(jìn)行高壓消防管噴灑測(cè)試。12.11噴嘴頂端應(yīng)距離測(cè)試門中心20±0.3英尺（6±0.1m）且在測(cè)試門中心的垂直線上。如果不可能這樣放置，那么噴嘴所在直線與測(cè)試門中心的垂直線偏差不應(yīng)超過(guò)30度。這種情況下，到測(cè)試門中心的距離應(yīng)小于20±0.3英尺（6±0.1m），相當(dāng)于和垂直線每偏差10度減少1±0.015英尺（0.3±0.005m）。12.

30、12 按照?qǐng)D2中規(guī)定的期望等級(jí)設(shè)定噴嘴底部的水壓。12.13 計(jì)算受火面積的一種方法是使用測(cè)試樣品的外尺寸，包括組件的邊框、懸吊器、軌道或者其他部分，但通常不包括樣品安裝所在的墻體。若同一墻體安裝了多個(gè)測(cè)試樣品，應(yīng)該將包含所有樣品的矩形或方形墻體區(qū)域當(dāng)作受火面，因?yàn)樵趪姙⑦^(guò)程中高壓消防水流必須在這一區(qū)域里來(lái)回移動(dòng)。表2噴嘴底部水壓及噴灑持續(xù)時(shí)間期望等級(jí)（耐火性測(cè)試分級(jí)）噴嘴底部水壓psi （kPa）受火面噴灑持續(xù)時(shí)間每平方英尺的秒數(shù) （s/m2）3小時(shí)或以上1-1/2小時(shí)或以上，3小時(shí)以下1小時(shí)或以上，1-1/2小時(shí)以下1小時(shí)以下45 （310）30 （207）30 （207）30 （207）

31、3.0 321.5 160.9 100.6 612.14 高壓消防水流先指向受火面底部，然后擴(kuò)大到整個(gè)受火面，緩慢改變方向。使高壓消防水流在試件上來(lái)回移動(dòng)。不要在試件上集中噴灑，改變方向，或?qū)⒏邏合浪魍Ａ粼谌魏我稽c(diǎn)。應(yīng)在門周界邊緣外1英尺（310mm）范圍內(nèi)改變方向。應(yīng)遵守以下模式：12.14.1 高壓消防水流指向門的外圍，從底部任意一個(gè)角開始向上噴灑。12.14.2 外圍全部噴灑完畢后，用高壓消防水流豎直噴灑，間隔為1±0.5英尺（305±152m），直到整個(gè)寬度都覆蓋到為止。12.14.3整個(gè)寬度全部噴灑完畢后，用高壓消防水流水平噴灑，間隔大約為1±0.5

32、英尺（305±152m），直到整個(gè)高度都覆蓋到為止。如果未達(dá)到規(guī)定持續(xù)時(shí)間，則重復(fù)12.14的步驟。12.15 高壓消防水流在試件上持續(xù)噴灑達(dá)到表2規(guī)定的受火面持續(xù)噴灑時(shí)間，以每平方英尺的秒數(shù)（每平方米的秒數(shù)）計(jì)算。13. 要求條件13.1 當(dāng)門組件在以下限制范圍內(nèi)仍在墻體內(nèi)接受耐火性測(cè)試和高壓消防管噴灑測(cè)試時(shí)，須符合此燃燒測(cè)試反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。13.1.1 試件應(yīng)能經(jīng)受按照第12.10條執(zhí)行的耐火性測(cè)試和高壓消防管噴灑測(cè)試，不在門組件的任何地方出現(xiàn)通孔。以下情況除外： 在高壓消防管噴灑測(cè)試中撞出的玻璃不應(yīng)超過(guò)玻璃窗面積的5%。 符合13.5、13.12和13

33、.17規(guī)定的對(duì)門相接邊緣之間的分離可以接受。 符合11.3.1、11.3.4和13.10規(guī)定的門和門檻底部邊緣之間的開縫可以接受。13.1.2 在整個(gè)分類時(shí)段中試件背火面不應(yīng)出現(xiàn)火焰，以下情況除外： 試驗(yàn)開始后的5分鐘內(nèi)，允許在門周界處的任何位置出現(xiàn)累計(jì)時(shí)間不超過(guò)10秒鐘的火焰。試驗(yàn)開始5分鐘后，允許在門周界處的任何位置出現(xiàn)累計(jì)時(shí)間不超過(guò)10秒鐘的火焰。說(shuō)明513.1.2的例外情況前提是使用密封材料，這些密封材料被激活時(shí)可產(chǎn)生極少量的可燃?xì)怏w引起燃燒。13.1.3 實(shí)行原棉墊片測(cè)試時(shí)，門組件不應(yīng)允許火焰或熱氣通過(guò)引燃原棉墊片。13.1.4 此部分

34、只適用于分類時(shí)段不小于3小時(shí)的測(cè)試。評(píng)估五金部件在防火門上的使用情況時(shí)，應(yīng)依據(jù)要求條件確保門關(guān)閉。門閂插銷應(yīng)該還是插著的，并且在測(cè)試結(jié)束后完整無(wú)缺。不要求測(cè)試結(jié)束后五金部件還能使用。13.2在整個(gè)分類時(shí)段中，雙開式彈簧門移動(dòng)不應(yīng)造成臨近門框的門邊緣任何部分向垂直于門面的方向移動(dòng)，且偏離原位置的距離超過(guò)門的厚度。在高壓消防管噴灑測(cè)試結(jié)束后，移動(dòng)距離也不應(yīng)超過(guò)門厚度的11/2倍。13.3在整個(gè)分類時(shí)段中或在高壓消防管噴灑測(cè)試結(jié)束后，成對(duì)安裝的雙開式彈簧門移動(dòng)不應(yīng)造成相接邊緣的任何部分偏離臨近的門邊緣，向垂直于門面的方向移動(dòng)，并且離開原位置的距離超過(guò)門的厚度。13.4一對(duì)帶圈線的雙開式彈簧門不應(yīng)朝門

35、面平行方向分離超過(guò)0.75英寸（19mm），分離距離也不應(yīng)等于門閂插銷在門閂位置推出的長(zhǎng)度。13.5在不超過(guò)11/2小時(shí)的燃燒測(cè)試和高壓消防管噴灑測(cè)試中，一對(duì)不帶重疊圈線的雙開式彈簧門（有無(wú)彈性圈線均可），不應(yīng)沿相接邊緣分離超過(guò)0.375英寸（10mm），兩扇門之間最初的凈空也計(jì)算在內(nèi)。13.6單扇雙開式彈簧門在門閂位置不應(yīng)分離超過(guò)0.5英寸（13mm）。13.7和雙開式彈簧門一起接受評(píng)估的門框的各邊都應(yīng)牢牢固定在墻上保持不變，在門框和門之間，或者門框和相鄰墻體之間不應(yīng)該出現(xiàn)通孔。13.8在整個(gè)分類時(shí)段中或在高壓消防管噴灑測(cè)試結(jié)束后，安裝在墻面上的推拉門偏離墻體的尺度不應(yīng)超過(guò)2.875英寸（7

36、3mm）。13.9安裝在導(dǎo)軌內(nèi)的推拉門不應(yīng)和導(dǎo)軌分離，導(dǎo)軌也不應(yīng)從固定物上松動(dòng)。13.10在整個(gè)分類時(shí)段中或在高壓消防管噴灑測(cè)試結(jié)束后，滾輪移動(dòng)門底部橫桿不應(yīng)與基底結(jié)構(gòu)分離超過(guò)0.75英寸（19mm）。13.11中分水平推拉門和垂直中分推拉門的相接邊緣向垂直于門面的方向分離不應(yīng)超過(guò)門的厚度。13.12在不超過(guò)11/2小時(shí)的燃燒測(cè)試或高壓消防管噴灑測(cè)試中，不帶重疊圈線的中分水平推拉門和垂直中分推拉門的相接邊緣不應(yīng)朝門面平行方向分離超過(guò)0.375英寸（10mm），最初的凈空也計(jì)算在內(nèi)。13.13一對(duì)帶圈線的中分水平推拉門的相接邊緣不應(yīng)朝門面平行方向分離超過(guò)0.75英寸（19mm），沿相接邊緣的分離

37、距離也不應(yīng)等于門閂插銷在門閂位置推出的長(zhǎng)度。13.14乘客門或單扇推拉式小升降機(jī)門的底部邊緣不應(yīng)與門檻分離超過(guò)0.375英寸（10mm）。13.15在耐火性測(cè)試中，若無(wú)重疊金屬圈線，彈性圈線不應(yīng)損壞而且出現(xiàn)通孔。但在高壓消防管噴灑測(cè)試中，允許不超過(guò)10%的部分被撞出。13.16在整個(gè)分類時(shí)段中或在高壓消防管噴灑測(cè)試結(jié)束后，水平推拉式電梯門的重疊邊緣，包括多扇門的重疊邊緣，不應(yīng)偏離墻體或鄰近的嵌板面超過(guò)2.875英寸（73mm）。13.17在不超過(guò)11/2小時(shí)的燃燒測(cè)試或高壓消防管噴灑測(cè)試中，中分水平推拉式電梯門的相接邊緣不應(yīng)朝任何水平方向分離超過(guò)1.25英寸（32mm）。14. 報(bào)告14.1按

38、照此燃燒測(cè)試反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試后，依據(jù)試件表現(xiàn)出的性能作出結(jié)果報(bào)告。報(bào)告應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：14.1.1門和邊框的材料和構(gòu)造，安裝、五金部件、懸吊器、導(dǎo)軌、墻飾造型線板、墻面修飾以及凈空或重疊量的細(xì)節(jié)應(yīng)作記錄或者提及以便提供各種相關(guān)證明和副本。14.1.2 加熱爐爐內(nèi)的溫度測(cè)量。14.1.3 以耐火性測(cè)試中門組件滿足第13部分要求的時(shí)間長(zhǎng)度為基礎(chǔ)，所有與試件耐火性相關(guān)的觀察記錄。14.1.4 鄰近門框的門邊緣的任何部分偏離原位置的尺度（參見第13部分）。14.1.5 加熱爐爐內(nèi)壓力和探針位置。14.1.6 測(cè)試中計(jì)算相對(duì)于門頂部的中性壓力面位置。14.1.7 門背火面的燃燒。14.1.8 依

39、據(jù)第13部分要求得出的耐火性分級(jí)。典型分級(jí)為20分鐘、30分鐘、45分鐘、1小時(shí)、11/2小時(shí)、2小時(shí)、3小時(shí)或更多小時(shí)。14.1.9 高壓消防管噴灑測(cè)試結(jié)果。除20分鐘的門組件不使用高壓消防管噴灑測(cè)試外，其他門的測(cè)試報(bào)告都應(yīng)包括這一內(nèi)容。14.1.10 實(shí)驗(yàn)室名稱、項(xiàng)目編號(hào)、測(cè)試日期、負(fù)責(zé)人以及對(duì)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試設(shè)備的描述，包括加熱爐、測(cè)試邊框等。14.1.11 使用原棉墊片的結(jié)果或者不使用原棉墊片的原因。14.1.12 試件背火面的溫度測(cè)量。14.1.13 不對(duì)稱門只有一面接受測(cè)試時(shí)，對(duì)受火面和背火面進(jìn)行描述。解釋為什么選擇這一測(cè)試作為此耐火性分級(jí)中最復(fù)雜的情況。15. 精確度和偏差15.1 此

40、燃燒測(cè)試反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)用來(lái)測(cè)量門組件在受控制的實(shí)驗(yàn)室條件下對(duì)熱量和火焰的反應(yīng)，其精確度和偏差基本上在測(cè)試方法E119中都有規(guī)定。用此測(cè)試方法測(cè)量門組件在受控制的實(shí)驗(yàn)室條件下對(duì)標(biāo)準(zhǔn)高壓消防管噴灑的反應(yīng)，其精確度和偏差無(wú)規(guī)定，因?yàn)榇藴y(cè)試無(wú)法量化。用此測(cè)試方法測(cè)量門組件在受控制的實(shí)驗(yàn)室條件下對(duì)原棉墊片測(cè)試的反應(yīng)，其精確度和偏差無(wú)規(guī)定，因?yàn)榇藴y(cè)試無(wú)法量化。16. 關(guān)鍵詞16.1 分類；門；火；耐火性；燃燒分級(jí)組件；燃燒測(cè)試反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；高壓消防管；正壓力附錄（非強(qiáng)制性內(nèi)容）X1. 注釋X1.1 引言X1.1.1 此注釋旨在向此燃燒測(cè)試反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的使用者提供有關(guān)這一標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展及其在建筑防火中應(yīng)用的背景信息。此注釋還

41、對(duì)燃燒測(cè)試的計(jì)劃和實(shí)行及結(jié)果報(bào)告提供了指導(dǎo)。但其并不包含有關(guān)燃燒測(cè)試的所有信息。有意認(rèn)真研究燃燒測(cè)試的人應(yīng)查閱參考文獻(xiàn)，以便更好的了解防火設(shè)計(jì)的歷史以及與測(cè)試和解釋測(cè)試結(jié)果相關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題。X1.2 運(yùn)用X1.2.1 用防火墻將建筑分隔開多年來(lái)一直被認(rèn)為是一種將火災(zāi)限制在發(fā)生區(qū)域（1-9） 圓括號(hào)中的數(shù)字指此標(biāo)準(zhǔn)后面的參考書目列表?；蛳拗苹馂?zāi)蔓延的有效方法。然后，建筑的使用功能需要在這些防火墻上設(shè)置開口，以便隔間之間能夠進(jìn)行合理的溝通。防火門就是用來(lái)保護(hù)這些開口，并保持防火墻的完整性（10）。依據(jù)開口位置及其所在墻體的用途，墻體上的開口可按照防火標(biāo)準(zhǔn)（6，11，12）和建筑規(guī)定分類，這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)

42、定詳細(xì)說(shuō)明了要求組件保護(hù)開口的防火等級(jí)。X1.2.2 這些防火標(biāo)準(zhǔn)和建筑規(guī)定允許在某些等級(jí)的門上安裝帶標(biāo)記的夾絲安全玻璃嵌板和其他形式的穿透，例如帶標(biāo)記的通風(fēng)窗。讀者可參考建筑規(guī)定范例、NFPA標(biāo)準(zhǔn)第80號(hào)（6），以及具體的防火門生產(chǎn)商標(biāo)記服務(wù)，以獲取這些開口的類型和尺寸信息。X1.2.3 防火門應(yīng)正確安裝以保持其防火等級(jí)。再次推薦參考NFPA標(biāo)準(zhǔn)第80號(hào)和具體的防火門生產(chǎn)商標(biāo)記服務(wù)，以獲取有關(guān)防火門安裝和具體標(biāo)記的防火門使用的詳細(xì)信息。X1.3 歷史回顧X1.3.1 據(jù)記載，第一次防火門測(cè)試出現(xiàn)在1893年的德國(guó)，當(dāng)時(shí)只是一系列測(cè)試中的一個(gè)（13、14、15）。英國(guó)消防委員會(huì)于1899年開始

43、進(jìn)行測(cè)試，并制定了防火要素標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目表，其中就包括防火門（1）。1900年之后，美國(guó)安全監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn)室公司緊接著也開始用自己的方法測(cè)試和列名防火門。1941年，ASTM將E152方法用于防火門測(cè)試。X1.4 范圍和意義X1.4.1 此燃燒測(cè)試反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)旨在提供方法測(cè)量防火門在預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)情況下的相對(duì)耐火性。此標(biāo)準(zhǔn)可用來(lái)測(cè)試多種等級(jí)、型號(hào)和運(yùn)作方式的門，包括雙開式彈簧門、推拉門、滾輪移動(dòng)門和組合門（6）。由于開口保護(hù)的有效性取決于整個(gè)組件，因此應(yīng)將整個(gè)裝置看成一個(gè)整體。因而，防火門組件要作為所有必要元件和設(shè)備的集合接受測(cè)試，包括門框和五金部件。X1.4.2 消防評(píng)級(jí)的目的是說(shuō)明組件仍然滿足以下時(shí)段要求：

44、3小時(shí)、11/2小時(shí)、1小時(shí)、3/4小時(shí)、1/2 小時(shí)或1/3小時(shí)。組件上的標(biāo)記也用來(lái)標(biāo)明字母名稱A、B、C、D、或E。這些字母名稱并不屬于此燃燒測(cè)試反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的分級(jí)系統(tǒng)，而是用來(lái)標(biāo)明開口等級(jí)的，這些門就是根據(jù)開口等級(jí)設(shè)計(jì)的，這在其他標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定（6、11）。X1.4.3 1/3小時(shí)或20分鐘防火等級(jí)的門比較新?？紤]到充分統(tǒng)一13/4 英寸（44.5mm）實(shí)心砌合木心結(jié)構(gòu)以及測(cè)定其它類型門同等條件的困難，人們自愿達(dá)成共識(shí)。對(duì)于20分鐘的門，測(cè)試時(shí)間更長(zhǎng)的門所用的傳統(tǒng)接受標(biāo)準(zhǔn)同樣適用，只有一處例外，那就是此測(cè)試方法要求進(jìn)行高壓消防管噴灑測(cè)試，但可能管理規(guī)定并不總是有此要求。X1.4.4 防火門的消

45、防等級(jí)比其所在墻體的等級(jí)低，這種情況很常見。例如，11/2小時(shí)的防火門安裝在防火等級(jí)為2小時(shí)的墻體上。這種情況可以這樣解釋：在正常使用情況下，門開口附近受火的可能性減小，因?yàn)樵陂_口的兩面都留有暢通的空間以便通過(guò)。如果可燃物緊靠不用的門堆積，假定的包圍保護(hù)就不再起作用。在此情況下，建議開口采用和墻體相同的防火等級(jí)，或者小心避免將可燃物緊靠門堆積（2、6）。X1.5局限條件X1.5.1 此燃燒測(cè)試反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)意圖是對(duì)門進(jìn)行測(cè)試直到滿足受火面持續(xù)時(shí)間的條件才結(jié)束，除非在更短時(shí)間內(nèi)就已超過(guò)這些條件。此標(biāo)準(zhǔn)并未設(shè)定防火門遭受建筑物火災(zāi)之后仍能夠很好的重新使用。X1.5.2 由于材料性能與測(cè)試中所用類型不同，

46、不能對(duì)組件的耐火性做出預(yù)測(cè)。此標(biāo)準(zhǔn)也未規(guī)定測(cè)量背火面產(chǎn)生的煙霧、氣體或其他可燃產(chǎn)物。背火面溫度測(cè)量在前30分鐘每間隔1分鐘記錄一次。X1.6 加熱爐X1.6.1 此燃燒測(cè)試反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)提供了測(cè)試加熱爐操作特點(diǎn)和溫度測(cè)量要求方面的細(xì)節(jié)。建議加熱爐的爐壁采用典型的加熱爐耐火材料，并且要耐用，以便在整個(gè)受火時(shí)段內(nèi)保持加熱爐的完整。X1.6.2 加熱爐內(nèi)的熱電偶放置在距離門面或門所在墻體6英寸（152mm）的位置。此外加熱爐的深度沒(méi)有詳細(xì)說(shuō)明。多數(shù)實(shí)驗(yàn)室采用8到18英寸（203到457mm）的深度。讀者可查詢參考文獻(xiàn)，獲得有關(guān)加熱爐設(shè)計(jì)和耐火性的更為全面的信息（16、17）。X1.7 溫度時(shí)間曲線X1.7.1 此標(biāo)準(zhǔn)確定了燃燒測(cè)試中具體的時(shí)間溫度關(guān)系。加熱爐內(nèi)實(shí)際測(cè)得的時(shí)間溫度狀況應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)曲線規(guī)定的百分比范圍內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)中列出了溫度測(cè)量設(shè)備的數(shù)量和類型，還列出了