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文檔簡介

1、1IC反應(yīng)器的工藝原理及其在廢水中的應(yīng)用2IC反應(yīng)器的工藝原理及其在廢水中的應(yīng)用1.IC反應(yīng)器的工藝原理 2.IC反應(yīng)器在廢水中的應(yīng)用31.IC反應(yīng)器的工藝原理IC反應(yīng)器可以看作是由兩個(gè) UASB反應(yīng)器疊加串聯(lián)構(gòu)成的,高徑比一般為48,高度可達(dá)16m 25m。由5部分組成:混合區(qū),第一反應(yīng)區(qū),第二反應(yīng)區(qū),內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和出水區(qū)。其中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)是IC反應(yīng)器的核心部分,由一級(jí)三相分離器,沼氣提升管,氣液分離器和污泥回流管組成。第一反應(yīng)區(qū)即顆粒污泥膨脹床區(qū),第二反應(yīng)區(qū)即精處理區(qū)。4 生產(chǎn)廢水首先進(jìn)入反應(yīng)器底部的混合區(qū),并與來自污泥回流管的回流污泥充分混合后進(jìn)入第一反應(yīng)區(qū)進(jìn)行CODcr的生物降解。產(chǎn)生的沼

2、氣由一級(jí)三相分離器收集后,并夾帶泥和水沿沼氣提升管上升至反應(yīng)器頂部的氣液分離器,沼氣在該處與泥水分離并被導(dǎo)出處理系統(tǒng)。污泥則借助重力作用,沿著污泥回流管回到反應(yīng)器底部的混合區(qū),并與進(jìn)入反應(yīng)器的廢水充分混合后進(jìn)入第一反應(yīng)區(qū),形成所謂的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng). 其余污水通過一級(jí)三相分離器后,進(jìn)入第二反應(yīng)區(qū)進(jìn)行剩余CODcr降解并產(chǎn)生少量沼氣,從而提高和保證出水水質(zhì)。產(chǎn)生的沼氣由二級(jí)三相分離器收集后,導(dǎo)出處理系統(tǒng)。上清液經(jīng)出水區(qū)排出,顆粒污泥則沿著一級(jí)三相分離器的回流縫滑回反應(yīng)器內(nèi)重新參加反應(yīng)。5IC反應(yīng)器的工作原理反應(yīng)器的工作原理6IC反應(yīng)器的工作原理反應(yīng)器的工作原理72.IC反應(yīng)器在廢水中的應(yīng)用 經(jīng)過多年的

3、研究與實(shí)踐,目前IC反應(yīng)器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于高濃度有機(jī)廢水的處理,已成功應(yīng)用于淀粉、大豆蛋白、啤酒、酒精、乳制品等各個(gè)行業(yè)的污水處理。酒精工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)重要的基礎(chǔ)原料產(chǎn)業(yè),酒精廣泛應(yīng)用于化學(xué)、食品、日用化工、醫(yī)藥衛(wèi)生等領(lǐng)域。酒精生產(chǎn)過程中蒸餾工序排放的酒精糟液是一種高懸浮物、高濃度的有機(jī)廢液。在酒精生產(chǎn)中,每噸酒精要排出1218t廢糟液,在這些廢液中,有機(jī)物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)5 一 6, COD高達(dá)8 30 000。58 000mg,L,是一種高濃度有機(jī)廢水。 IC反應(yīng)器的進(jìn)水主要包括高濃度有機(jī)廢水和低濃度有機(jī)廢水。其中高濃度有機(jī)廢水來源 (1)酒精生產(chǎn)廢水,包含酒糟廢水、精塔廢水、刷罐水及殺菌水。每生

4、產(chǎn)1t酒精產(chǎn)生酒糟廢水16ms,按每天生產(chǎn)300t酒精計(jì)算,廢水產(chǎn)生量為4 800m3,總固體40 00055 000mg,ll,COD: 3000058000mgL,SS:3000040 000mgL。9 糟液分離后,COD:25 000。30 000In璣,S:s:86 000IIlgL,BOD:15 000。30 000mgL。其中有800m3回酒精生產(chǎn)裝置伴漿用,有4 oooma去厭氧系統(tǒng)。刷罐水每天1100 m3,COD平均5 000mg,L。廢水總產(chǎn)生量每天5 100m3。 (2)醋酸車間酒精回收塔廢水。每生產(chǎn)1t純乙醛一般產(chǎn)廢水13m3,按照每噸乙醛產(chǎn)醋酸 125t計(jì)算,每噸醋酸

5、產(chǎn)廢水10ms。按每天產(chǎn)醋酸 300t計(jì)算,醋酸廢水量約3 000 m3d,pHl5。4O, COD平均6000mgL。 10 低濃度有機(jī)廢水來源于醋酸乙酯車間回收塔廢水。每生產(chǎn)1t醋酸乙酯,排放廢水42 m3,按日產(chǎn)醋酸乙酯300t計(jì)算,則每天產(chǎn)生廢水量 1 260m3,這部分廢水pH為4,CODl 300 mgL。酯車間回收塔廢水產(chǎn)生量基本相同,每產(chǎn)生1t醋酸丁酯,約排放廢水4 m3,按日產(chǎn)醋酸丁酯60t計(jì)算,則每天產(chǎn)生廢水量240m,這部分廢水pH值為4,CODl 000mgL。建設(shè)單臺(tái)容積3 500m3的大型碳鋼高效IC反應(yīng)器lO臺(tái),厭氧反應(yīng)器出水再經(jīng)好氧處理后污水達(dá)標(biāo)排放,達(dá)到國家污

6、水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 11 (GB8978一1996)第二類污染物一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì):CODcr100m昏幾,SS70碰皿,BOD 20mgL,氨氮15mgL,pH:69。 IC反應(yīng)器的效益分析 IC反應(yīng)器不僅能對(duì)污水進(jìn)行有效地處理,而且在污水處理的過程中還能產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。 (1)IC反應(yīng)器能產(chǎn)生大量的沼氣按1kgCOD能產(chǎn)生045m3沼氣、每m3沼氣能產(chǎn)生15度電來計(jì)算,則每處理1kgCOD就能產(chǎn)生O7度電。所產(chǎn)生的沼12 O7度電。所產(chǎn)生的沼氣無論是用于供熱還是發(fā)電,都能為企業(yè)帶來很可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 (2)IC反應(yīng)器能產(chǎn)生大量的污泥有機(jī)物被去除的過程中,每kgCOD能產(chǎn)生 005kg污泥,這些污泥

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