濱江麗景小區(qū)施工組織設(shè)計

1、引 言小區(qū)工程施工組織設(shè)計需要考慮到許多方面，從質(zhì)量、工程進(jìn)度、成本控制、設(shè)備投入、環(huán)保及工程交付服務(wù)及保修，缺一不可，故一份全面周到的組織設(shè)計方案是工程能順利施工的前題。濱江麗景小區(qū)施工組織設(shè)計一、總體概述1、工程概況工程名稱：濱江麗景8#樓、9#樓建設(shè)單位：美欣置業(yè)有限公司設(shè)計單位：上海中海建筑設(shè)計院建設(shè)規(guī)模：建筑面積5500平方米承包方式：包工包料工期：240日歷天計劃開工日期：2009年6月10日（實(shí)際開工日期以開工報告為準(zhǔn)）計劃竣工日期：2010年2月4日2、工程建筑設(shè)計概況本工程為二個單體住宅項(xiàng)目工程，其中8#樓2408平方米，閣樓面積為304平方米，9#樓3094平方米，閣樓面積

2、為362平方米，兩個單體均為層數(shù)5層，層高2.900米，總高度18.700米。本工程設(shè)計室內(nèi)±0.000為黃海高程BM=3.100M，室內(nèi)外高差500MM。本工程外墻分為紅色錦磚墻面及涂料墻面，其中11.600米以上部分為錦磚墻面，11.600米以下部分為涂料墻面，水泥砂漿粉刷；內(nèi)墻水泥砂漿打底粉面，乳膠漆涂料飾面；衛(wèi)生間為瓷磚墻面。外墻內(nèi)表面為GTN保溫隔熱砂漿粉面。衛(wèi)生間為地磚樓地面；其它為水泥砂漿樓地面。屋面分為瓦屋面及上人平屋面（露臺），均采用氯化聚乙烯橡膠卷材防水層，采用擠塑保溫板保溫層。室外門窗為塑鋼門窗，室內(nèi)門為三夾板木門，分戶門為成品防盜門。3、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程

3、為磚混砌體結(jié)構(gòu)工程，結(jié)構(gòu)安全等級二級，建筑樁基安全等級二級，建筑抗震設(shè)防烈度七度。樁基工程采用預(yù)應(yīng)力管樁，單樁豎向極限承力標(biāo)準(zhǔn)值810KN，樁長為13米，樁尖以6層粉砂夾粉土層為持力層。管樁的樁身強(qiáng)度為C30?；A(chǔ)采用承臺基礎(chǔ)，基底埋深-1.550M?；A(chǔ)墊層為C10素砼，墊層厚度100MM。基礎(chǔ)砼強(qiáng)度為C25。上部主體結(jié)構(gòu)梁板柱砼強(qiáng)度均為C25。±0.000以下采用M10水泥砂漿砌筑MU10燒結(jié)普通粘土磚，±0.000以上13層采用M10混合砂漿砌筑MU10燒結(jié)多孔粘土磚，4層以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU10燒結(jié)多孔粘土磚。4、施工組織設(shè)計總體設(shè)想（1）工程周邊環(huán)境情

4、況本工程位于濱江麗景小區(qū)內(nèi)，交通方便。與小區(qū)主干道鄰近，施工現(xiàn)場較為開闊，基本沒有電力線路履蓋。（2）工程施工前期準(zhǔn)備工作的設(shè)想A、物資準(zhǔn)備應(yīng)用于本工程的各種施工機(jī)械設(shè)備，在工程開工前需保養(yǎng)、調(diào)試。各類測量儀器檢查調(diào)試。在施工隊(duì)伍進(jìn)場后做好生活準(zhǔn)備，工地臨時住房，工地臨時用電、用水線路安裝暢通，臨時道路平整。B、技術(shù)準(zhǔn)備事先匯集所有本工程的全體技術(shù)人員和施工主要負(fù)責(zé)人共同會審圖紙，鄰會工程設(shè)計的意圖熟悉施工技術(shù)規(guī)范及合同條款。并根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理的要求，并結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況，制定好有針對性施工組織設(shè)計，細(xì)化每一分部、分項(xiàng)工程的組織安排。C、環(huán)境準(zhǔn)備利用機(jī)械及人工配合平整場地，并對現(xiàn)場檢查，清除

5、影響本工程施工的障礙物。結(jié)合施工圖紙進(jìn)行深入的調(diào)查，同有關(guān)單位取得聯(lián)系，詳細(xì)掌握工程施工地段內(nèi)地下管線的分布情況，進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)記。在施工時予以保護(hù)。（3）工程的總體部署在本工程的施工過程中我公司將本著保證質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度，為業(yè)主所想，充分依靠本公司在多年來在類似工程中所積累的成功經(jīng)驗(yàn)，選擇優(yōu)化合理的施工方案，合理組織施工，以先進(jìn)的施工技術(shù)，完善的質(zhì)理保證體系，積極配合業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理做好各分部分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收工作。并且主動全面的做好對專業(yè)分包單位的配合、協(xié)調(diào)、管理工作。齊心協(xié)力完成本工程的建設(shè)任務(wù)。其次根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)詳細(xì)分析，將本工程分為8#樓及9#樓兩個單體為二個施工段，準(zhǔn)備結(jié)合施工流

6、程著重從施工區(qū)域的劃分、施工流水作業(yè)段的確定來保證施工進(jìn)度等方面進(jìn)行綜合考慮。施工過程及部位的施工質(zhì)量采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以確保施工質(zhì)量。二、施工進(jìn)度計劃和進(jìn)度保證措施1、總工期計劃安排： 本工程計劃在240個日歷天內(nèi)完成。計劃開工日期為2009年6月10日（實(shí)際開工日期以開工報告為準(zhǔn)）；計劃竣工日期2010年2月4日。2、各分部分項(xiàng)工程工期安排：（1）8#樓分部分項(xiàng)工程進(jìn)度安排樁基工程：工期安排30天，2009年6月10日2009年7月9日?；A(chǔ)分部工程：工期安排25天， 2009年7月10日2009年8月3日。主體分部工程：工期安排80天，2009年8月4日2009年10月23日。裝飾、裝

7、修及屋面工程、室外工程：工期安排105天，2009年10月24日2009年2月4日。水電工程穿插在土建施工過程中。詳細(xì)施工進(jìn)度計劃安排見施工進(jìn)度計劃表。（2）9#樓分部分項(xiàng)工程進(jìn)度安排樁基工程：工期安排30天，2009年6月10日2009年7月9日。基礎(chǔ)分部工程：工期安排30天， 2009年7月10日2009年8月8日。主體分部工程：工期安排90天，2009年8月9日2009年11月6日。裝飾、裝修及屋面工程、室外工程：工期安排90天，2009年11月7日2010年2月4日。水電工程穿插在土建施工過程中。詳細(xì)施工進(jìn)度計劃安排見施工進(jìn)度計劃表。3、工期保證措施：（1）工期保證總體安排本工程按計劃

8、保證按期完成主體結(jié)構(gòu)封頂，這就需在投入一定勞動力和材料、機(jī)械的情況下，流水施工，各道工序提前插入施工，確保工期。這就使得本工程要有相應(yīng)的措施來保證進(jìn)度計劃的完成。A、主導(dǎo)思想本工程我們將集本公司力量進(jìn)行組織施工，安排優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理作為本工程的總指揮，組織安排幾個優(yōu)秀的項(xiàng)目管理人員，進(jìn)入現(xiàn)場分區(qū)域管理，統(tǒng)籌安排生產(chǎn)計劃，周密組織施工生產(chǎn)。堅持每周生產(chǎn)調(diào)度會，按計劃優(yōu)質(zhì)、合理完成施工。B、確保人、料、具供應(yīng)集中工具、材料和勞動力投入施工，協(xié)調(diào)內(nèi)部生產(chǎn)、材料供應(yīng)、機(jī)械、安全、技術(shù)、質(zhì)量、運(yùn)輸?shù)雀鞑块T工作，向本工程給予傾斜，把工程作為重點(diǎn)，協(xié)調(diào)參建人員施工計劃落實(shí)，確保工期按計劃實(shí)施。C、材料采購確保一

9、次驗(yàn)收合格，大宗材料隨購隨驗(yàn)，保證工程所需材料一次達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。D、在施工方法上布置先進(jìn)的施工方法，增加有效的施工技術(shù)措施。E、在工作時間上按常規(guī)日夜兼程，空間占滿，各工藝穿插施工。F、在管理制度上現(xiàn)場具體做到堅持“一會制度”、抓住“七個關(guān)鍵環(huán)節(jié)”：堅持“一會制度”即：堅持每周召開生產(chǎn)會（23 次）制度，及時部署和調(diào)整施工組織方案。抓住“七個關(guān)鍵環(huán)節(jié)”即：抓住總體施工布置的編定、分部分項(xiàng)工程計劃的編定、制約進(jìn)度的主要矛盾、工種工序的合理穿插配合、秋收期間勞動力的調(diào)整、形象部位的日落實(shí)及分包單位承包合同的獎懲兌現(xiàn)等環(huán)節(jié)。（2）技術(shù)保證措施：A、認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核及圖紙會審，將存在的問題及時解決，編

10、制分部、分項(xiàng)施工技術(shù)方案，積極開展工程超前預(yù)想，超前準(zhǔn)備，認(rèn)真做好人、材、機(jī)具準(zhǔn)備計劃，確保工程按計劃進(jìn)行。B、加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施，既確保工程質(zhì)量又減少不必要的返工。C、針對本工程特點(diǎn)，編制切實(shí)可行的技術(shù)措施，消除不利因素的影響。（3）加強(qiáng)工程進(jìn)度的計劃性：A、施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。B、加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢查力度，將實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度對比，及時調(diào)整。C、建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會，加強(qiáng)信息反饋

11、，及時協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（4）材料、設(shè)備訂貨超前準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計、加工的時間，提前做好材料、設(shè)備定貨及進(jìn)場時間安排。（5）采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度：A、積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。B、頂板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，縮短了工期，節(jié)約了投資。（6）加強(qiáng)土建、水電專業(yè)的配合工作：A、裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。B、加強(qiáng)水電安裝與土建配合工作，要互相協(xié)調(diào)，配合默契，安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進(jìn)度

12、，使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝項(xiàng)目得以及時完成，減少返工，加快施工進(jìn)度。（7）合理安排機(jī)械設(shè)備的使用：施工過程中，各種機(jī)械設(shè)備充分合理利用，盡最大程度滿足施工進(jìn)度的需要。（8）加強(qiáng)成品保護(hù)工作：A、做好成品保護(hù)工作，減少不必要的返工、返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。B、對全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會上，要求班長要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。C、建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。 三、主要分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施總體施工順序方案樁基工程挖土工程基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程內(nèi)外裝飾、門窗工程同時施工樓地面

13、工程油漆涂料工程掃尾竣工待驗(yàn)收。施工組織準(zhǔn)備：勞動組織分為每班十小時工作制,勞動組織事先安排妥帖。現(xiàn)場參加澆筑砼的各機(jī)械設(shè)備的操作人員、鋼筋、模板、設(shè)備的維護(hù)人員等，均要安排妥當(dāng)。管理人員的分工準(zhǔn)備：安全員、質(zhì)量員、施工員分工準(zhǔn)備，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。1、工程測量與施工放線根據(jù)其外形特點(diǎn)，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角座標(biāo)法放線。以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計對本工程平面座標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按工程測量規(guī)范要求，進(jìn)行控制點(diǎn)的加密和放樣工作。（1）主要測量人員及器具測量儀器設(shè)備使用計劃表序號名稱規(guī)格精度單位數(shù)量1經(jīng)緯儀J2臺12水

14、準(zhǔn)儀S1-1臺13鋼卷尺50M把24塔尺5M桿2（2）建立施工平面控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)為測量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進(jìn)行施工測量定位放線，確定出測量控制主軸線。控制點(diǎn)的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置，并設(shè)置永久標(biāo)識。（3）主軸線的定位與放線A、墊層施工時主要軸線的定位與放線墊層施工時,依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至基坑底的施工區(qū)域內(nèi)，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量。控制軸線的標(biāo)定在施工前期采用50×100×1000木樁釘設(shè)，當(dāng)一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線及標(biāo)紅三角。木樁釘設(shè)的控制軸線，每次使用前必須拉麻線校核木樁有無移動。

15、墊層施工完后地面上的方格控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內(nèi)以便檢查底板邊線和基坑的軸線位置。B、地上結(jié)構(gòu)施工時軸線的定位與放線在基礎(chǔ)砼澆筑到±0.000m時，在±0.000m樓層面上根據(jù)平面控制網(wǎng)測定主要控制點(diǎn)，各控制點(diǎn)與控制軸線偏移500mm，組成一矩形內(nèi)控制網(wǎng)，并在以上各樓層樓板上與該控制點(diǎn)相對應(yīng)的位置留出100×100的預(yù)留孔，作為主要軸線點(diǎn)向上垂直傳遞的通光孔，傳遞到各樓層的控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行校核，檢查其相對位置是否正確，經(jīng)檢查無誤后方可作為該樓層各軸線平面定位的依據(jù)。（4）高程控制A、建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)土方開挖時先根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點(diǎn)在施工場區(qū)周圍建立首級

16、水準(zhǔn)控制網(wǎng)。本工程首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)至少由六個以上的水準(zhǔn)控制點(diǎn)組成。水準(zhǔn)控制點(diǎn)標(biāo)記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降，故應(yīng)另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準(zhǔn)點(diǎn)，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點(diǎn)。B、高程控制基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對照閉合。二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測設(shè)。一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將業(yè)主給定的建筑物±0m層標(biāo)高通過樓梯井引測至該結(jié)構(gòu)層，然后用S3級自動調(diào)平水準(zhǔn)儀抄平，彈出該樓層500mm處水平

17、線。（5）沉降觀測根據(jù)城市測量規(guī)范、水準(zhǔn)測量規(guī)范及設(shè)計要求，為及時了解沉降變形情況，應(yīng)在建筑物四周設(shè)沉降觀測點(diǎn)。在建筑物周圍布設(shè)五個水準(zhǔn)點(diǎn)作為工作基點(diǎn)。沉降觀測將由有資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍完成。沉降觀測提供的成果數(shù)據(jù)要求：A、繪制沉降觀測點(diǎn)平面布點(diǎn)圖，觀測點(diǎn)編號。B、填寫、整理下沉量統(tǒng)計表。C、繪制觀測點(diǎn)下沉量曲線。D、每次觀測的在成果及時提供給業(yè)主、監(jiān)理及報知設(shè)計單位，若出現(xiàn)異常便于采取措施。2、樁基工程施工方案預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝(一)、砼樁的制作預(yù)制預(yù)應(yīng)力管樁采用成品樁，直接從專業(yè)生產(chǎn)廠家購入。樁身砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可搬運(yùn)。在運(yùn)輸前作好外形檢查，并作好記錄。運(yùn)輸時的層數(shù)不超過3層。進(jìn)入工地作

18、好構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收。(二)、沉樁施工a、工藝流程：測量放線定樁位樁機(jī)進(jìn)場吊樁沉樁（接樁）（繼續(xù)沉樁）送樁至設(shè)計標(biāo)高。b、根據(jù)樁基施工圖紙及定位基準(zhǔn)線，引測出樁基軸線，并在施工現(xiàn)場附近設(shè)置若干個水準(zhǔn)點(diǎn)。c、樁機(jī)軸線的控制樁，設(shè)在不受打樁影響的位置，施工后每10天復(fù)核一次，并要加以妥善保護(hù)。d、打樁的順序采取由北向南，由東向西進(jìn)行。e、樁架必須平整的架設(shè)在沉樁位置，用經(jīng)緯儀校正樁架的垂直度。f、樁身吊直后即可進(jìn)行沉樁，當(dāng)樁的打入深度和貫入度已達(dá)到設(shè)計要求后，方可移動樁機(jī)。如送樁或接樁至樁頂設(shè)計標(biāo)高時，留下的樁孔要及時回填或加以覆蓋。g、接樁時上下節(jié)樁的軸線重合偏差不得大于10MM，接頭彎曲矢高不大于1

19、的樁長。接樁方法按設(shè)計要求采用。3、基礎(chǔ)工程施工方案施工前準(zhǔn)備開挖基坑基槽驗(yàn)土澆筑墊層支模、綁扎鋼筋澆筑基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)砌磚基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收回填土。 (1)挖土工程：A、本工程為承臺基礎(chǔ)，根據(jù)本工程基礎(chǔ)承臺較小的特點(diǎn)，采用小型挖土機(jī)，人工開挖輔助。挖土應(yīng)隨時注意在標(biāo)高方面加強(qiáng)力度，防止超挖。嚴(yán)禁擾動基底持力土層，應(yīng)控制挖土深度保留200-400mm土層用人工清至槽底設(shè)計標(biāo)高。若有超挖現(xiàn)象，應(yīng)用C10素砼回填至設(shè)計標(biāo)高，不得虛填。土方堆在現(xiàn)場以便于回填。B、挖土注意事項(xiàng)根據(jù)工程施工段的劃分，選擇合適的挖土順序。挖土?xí)r，基坑周邊放出30CM工作面，以便于設(shè)300寬排水溝，集水井。視積水情況必要時在橫向也挖溝

20、排水，基坑(槽)底要留10CM的土，以便清理，修整時不致于超挖。土體標(biāo)高具體控制方法為：在現(xiàn)場施工時，架設(shè)一臺水準(zhǔn)儀來控制挖土深度?；浊謇硗戤吅蠹皶r會同監(jiān)理、原勘察單位辦理驗(yàn)槽手續(xù)。挖土必須在接業(yè)主或監(jiān)理書面通知方可進(jìn)行。土方開挖結(jié)束，墊層要及時施工，防止擱置時間過長受雨水浸泡而影響土體。土方開挖中，對地下管結(jié)等受沉降變位影響的部位應(yīng)設(shè)專人觀測。（2）墊層砼施工：基礎(chǔ)墊層砼C10的澆筑：復(fù)核基坑內(nèi)土體標(biāo)高，平面長、寬尺寸應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。根據(jù)高程控制點(diǎn)用鋼筋頭墊層尺寸范圍內(nèi)中心的表面控制標(biāo)志，四周用100MM寬鋼模板固定。澆筑前要經(jīng)項(xiàng)目部門復(fù)核模板位置無誤。澆筑用滾筒碾壓平整、木抹子抹平壓

21、實(shí)。（3）基礎(chǔ)鋼筋：鋼筋成型在現(xiàn)場加工制作，由于挖土工程施工期很短，鋼筋成型安排在挖土前開始，即基礎(chǔ)鋼筋成型制作在施工準(zhǔn)備工作期間開始。為確保綁扎鋼筋位置的準(zhǔn)確，綁扎前必須在基礎(chǔ)墊層面上彈出基礎(chǔ)邊線，柱截面尺寸線及梁中心和邊線。柱的豎向鋼筋應(yīng)錨入基礎(chǔ)（地梁）底，彎折直鉤長度不小于150，且錨固長度不小于LaE。 基礎(chǔ)鋼筋的施工還要注意以下幾點(diǎn)：鋼筋成型制作前應(yīng)注意的問題：A.檢查所購的鋼筋是否具備出廠合格證，核對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量是否有誤。若不具備出廠合格證及規(guī)格、數(shù)量有誤，要及時向有關(guān)部門匯報，使之立即作出正確處理，檢查鋼筋樣單是否有誤。B.做好原材、焊接件(本工程對10以上的鋼筋均采用電弧搭

22、接焊，柱筋采用電渣壓力焊)取樣、送試工作合格后方可制作。（4）模板工程：采用復(fù)合鋼模，支撐采用48鋼管。模板支立要牢固。標(biāo)高截面尺寸正確，其支撐部分必須支撐在堅實(shí)的地基上，以防止因砼振搗而引起的模板變形，影響砼的質(zhì)量。拆模時要待砼達(dá)到一定強(qiáng)度，并使砼不被損壞才可拆除(一般在澆筑24小時后即可拆除基梁、柱側(cè)模)。（5）基礎(chǔ)砼澆筑澆筑可分施工段同時進(jìn)行。砼澆筑時注意，不得碰撞柱插筋，以防止柱筋發(fā)生位移。澆筑基礎(chǔ)砼為確保質(zhì)量，必須及時排水，應(yīng)在無積水狀態(tài)下施工。A、施工縫處理：因本工程基礎(chǔ)采用不間斷施工，但仍要設(shè)施工縫，位置設(shè)在地梁任意跨中1/3跨度處，基礎(chǔ)柱施工縫留置在-0.05米處。B、基礎(chǔ)砼試

23、塊的留置：本工程基礎(chǔ)部分砼試塊留置方式按相關(guān)規(guī)定留置。C、基礎(chǔ)砼的養(yǎng)護(hù)：在澆筑后的12小時以后，即要對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每天澆水不少于2次，養(yǎng)護(hù)不少于7天。 （6）基礎(chǔ)墻的砌筑：當(dāng)砌澆筑完24小時后，即可拆基礎(chǔ)梁、柱側(cè)模，并進(jìn)行基礎(chǔ)墻的砌筑。本工程基礎(chǔ)墻用MU10.0普通燒結(jié)粘土磚、M10水泥砂漿砌筑。（7）土方回填：當(dāng)基礎(chǔ)通過設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站隱蔽驗(yàn)收后，即可組織基礎(chǔ)土方回填。A、回填土料要求，基坑、基槽的回填土料必須符合設(shè)計要求及其施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。B、施工含水量與最優(yōu)含水量之差，可控制在-4%+2%范圍內(nèi)，在填土前應(yīng)檢驗(yàn)填料含水量是否在控制范圍內(nèi)，如偏高，應(yīng)采用翻松、晾曬，均勻滲入于土等措施

24、；如偏低時，可預(yù)先灑水潤濕。C、常用測定含水量的方法是一般用手握成團(tuán),落地開花為適宜。D、回填注意事項(xiàng)：回填應(yīng)在基礎(chǔ)相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行?；靥钜错樞?，分段分層回填并壓實(shí)，每層需鋪厚度不得超過20CM，夯實(shí)遍數(shù)不小于3遍?？拥讟?biāo)高有差異時，先填低處，填至同一水平再分層。分段回填，每層接縫應(yīng)作成斜坡形，上下層接縫錯開距離不少于1米。4、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案（1）鋼筋工程A 、鋼筋綁扎：柱鋼筋綁扎：預(yù)留插筋要全部校正，柱鋼筋連接宜采用了電渣壓力焊連接。在同一截面搭接，箍筋按圖紙要求放置，彎鉤交叉放置。在綁扎搭接長度范圍內(nèi)的箍筋加密至100，梁下及與梁交接處加箍筋要按抗震要求和設(shè)計圖紙要求進(jìn)行加密

25、處理。墻體拉結(jié)筋6500、L=1000且大于墻長的1/5。柱鋼筋經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后才能進(jìn)行封模施工。梁、圈、過梁鋼筋綁扎：梁鋼筋采用搭接電弧焊連接，但梁主筋接頭位置盡量錯開，箍筋設(shè)置一定要與主筋垂直，加密箍筋的設(shè)置一定要與設(shè)計圖紙相符。圈梁接頭綁扎但要錯開配置。板鋼筋綁扎：板鋼筋綁扎用墨線控制間距。單向板鋼筋外圍兩排鋼筋滿扎，中間鋼筋可采用梅花形綁扎。雙向板鋼筋必須全部滿扎。綁扎接頭呈八字形，避免鋼筋向一側(cè)傾倒。下皮鋼筋穿過梁鋼筋時，上皮鋼筋擱在梁上皮鋼筋之上。有負(fù)彎矩鋼筋處的上、下皮鋼筋之間設(shè)鋼筋撐腳。每平方米設(shè)置一個，以保證上、下皮鋼筋間距。B、鋼筋的焊接質(zhì)量要求閃光對焊：接頭處不得有橫向裂

26、紋。與電極接觸的鋼筋表面對級鋼筋不得有明顯的燒傷，對級鋼筋不得有燒傷。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時不得大于2MM。電渣壓力焊：鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。接頭處的偏移不得超過0.1倍直徑，同時不得大于2MM。C、鋼筋保護(hù)層的控制方法鋼筋保護(hù)層的控制，采用1：2水泥砂漿制作成小方塊，其厚度分別滿足設(shè)計厚度。用于構(gòu)件側(cè)面的帶有鐵絲，以便扎在鋼筋外側(cè)，以確保鋼筋不變形和在構(gòu)件中位置準(zhǔn)確。D、鋼筋工程檢查與驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、標(biāo)高、尺寸、形狀是否符合圖紙設(shè)計。鋼筋接頭位置、搭接長度

27、及砼保護(hù)層是否符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋綁扎是否牢固，有無缺扣、松扣等變形象。鋼筋表面不允許有油漬、漆污。鋼筋安裝時的允許偏差符合驗(yàn)評要求。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。（2）模板工程A、柱模板施工：模板報施工前彈出柱的軸線及邊線，清理預(yù)留插筋。模板支模時與其緊靠。柱模箍采用48鋼管，以鋼筋上的限位撐筋固定柱模板，控制柱的厚度垂直及水平平整度。安裝時，在模板內(nèi)側(cè)要涂刷隔離劑。在模板外側(cè)每隔60CM設(shè)一道鋼管柱箍。柱頂與梁交接處留缺口，以便于梁板接合，并在缺口左右及底部加釘襯口檔木。由于柱砼澆注高度超過2M，在橫向側(cè)板的中間部位設(shè)二道混凝土澆灌口，在底板處設(shè)

28、清掃口。完成兩道工序后釘牢。為保護(hù)柱模的穩(wěn)定和不變形，柱模與柱模之間要加48鋼管的水平撐和剪刀撐。使整個柱群模板連成整體并保證穩(wěn)定。模板完成后要及時組織驗(yàn)收。B、鋼排架搭設(shè)：排架縱向連系梁模板下排架采用48鋼管搭設(shè)。排架搭設(shè)的同時，外圍腳手架與排架應(yīng)同時搭設(shè)梁下，鋼管可支撐在基礎(chǔ)梁砼面上，梁下采用二根48鋼管立桿。沿梁長方向，間距為100CM。水平連系桿設(shè)置四道，梁底、離地20CM處設(shè)置一道，中間設(shè)二道考慮排架的整體穩(wěn)定，縱向均設(shè)置水平拉桿。除水平拉桿外還須適當(dāng)布置縱橫二個方向上的剪刀撐。底層支架主管下，土層必須整平、夯實(shí)，墊襯統(tǒng)長木塊，防止下沉造成構(gòu)件變形。C、支梁側(cè)模及現(xiàn)澆板模板：本工程所

29、有梁側(cè)模及現(xiàn)澆板模板均采用九夾板。平臺板下模楞采用二級鋼管并設(shè)，間距為40CM。梁側(cè)模板與梁底木模板接頭處要拼接嚴(yán)密，確保不漏漿。平臺板處模板與模板之間的細(xì)小縫隙用膠帶紙蓋鋪，較大縫隙用木條嵌設(shè)。支模幾何尺寸要正確、板底標(biāo)高正確。支模時還要考慮拆卸方便。D、模板的拆除：梁澆完后隔24小時即可拆除側(cè)模。底模的拆除須待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行。長度超過8M的，必須待其強(qiáng)度達(dá)到100才可進(jìn)行。連系梁以及現(xiàn)澆板模板的拆除須待其砼達(dá)到75后進(jìn)行。柱砼達(dá)到80的設(shè)計強(qiáng)度后可拆除模板。具體根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人作出決定拆模。（3）砼工程A、澆筑順序：本工程二個施工段分別由西向東澆筑。B、澆筑過程

30、中，操作人員不準(zhǔn)在模板支撐和鋼筋上行走。隨時把模內(nèi)鋼筋的臨時支撐和砼的厚度標(biāo)志隨時抽出，不得埋入砼內(nèi)。C、柱砼的澆筑：在柱砼澆筑前，對柱根清理后用與砼同強(qiáng)度等級的水泥砂漿進(jìn)行接漿，厚度不少于3CM。澆筑時要認(rèn)真、仔細(xì)、逐段加料。澆搗柱砼時，采用插入式振動機(jī)。要做到“快插慢拔”，振運(yùn)過程中要上、下略為抽動，以使上、下振動均勻。D、梁板砼的澆筑：梁用插入振動器振搗，板用平板式振動器振搗。插入式振搗器的每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不易振實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時間為20-30S，目測為混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。插入式振動器插點(diǎn)要均勻排列，

31、每次移動位置的距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍。平板式振動器在每一位置上應(yīng)連接振動一定時間，正常情況下約為25-40S，但以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動時要成排依次振搗崐前進(jìn)，前后位置和排與排間互相搭接3-5CM，防止漏振。振搗完畢后立即用木蟹抹平。E、施工縫的設(shè)置與處理：柱澆筑時的施工縫應(yīng)留在梁下3CM處，樓面板不留施工縫。施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/MM2(一般在當(dāng)前氣溫下，24小時后即可達(dá)到)。同時，必須對施工縫進(jìn)行處理。即在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，要清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動的砂石，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并

32、充分濕潤。然后在澆筑前，水平施工縫且先鋪上10-15MM的同強(qiáng)度水泥砂漿一層。從施工縫處繼續(xù)澆筑時，要避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，要逐漸向施工縫處推進(jìn)，加強(qiáng)對施工縫接縫的振搗工作，使其緊密結(jié)合。F、混凝土養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完后隔天需對砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水不少于2次，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。G、砼試件的留置:本工程主體部分留置方式按砼試塊留置的相關(guān)規(guī)定留置。（4）砌筑工程按設(shè)計要求，墻體采用多孔磚砌筑。砌筑工藝施工流程：彈線、找平砌塊運(yùn)輸、砂漿制備立皮數(shù)桿砌筑勾縫質(zhì)量檢查。A、砌筑前，先放線，抄平、立好皮數(shù)桿，以控制層高和灰縫厚度，并劃出磚塊、灰縫、門窗過梁等構(gòu)件位置，皮數(shù)桿每隔10-15M立一

33、根，四大角，內(nèi)外墻交接處、樓梯間、洞口等地方均設(shè)立皮數(shù)桿。B、砌筑按找平、擺磚、立皮數(shù)桿、準(zhǔn)線砌磚、清理的程序進(jìn)行，采用“一順一丁”的組砌方式，采用一塊磚、一鏟灰、一擠壓的“三一”砌筑法砼筑，垂直吊線，干磚提前一天澆水濕潤，含水率控制10-15之間。起始一皮磚應(yīng)采用全部砌丁磚。窗臺處留100寬現(xiàn)澆砼窗臺。C、凡構(gòu)造柱邊砌體時，在結(jié)構(gòu)施工時，要按抗震設(shè)計要求預(yù)先埋設(shè)好拉結(jié)筋。有構(gòu)造柱處，要先砌墻后澆柱。砌體工程采用“定人、定尺、定線”的三定操作法，根據(jù)不同部位和不同工作量，確定專人掛牌施工。嚴(yán)禁在砌筑過程中“修理”墻體。D、全部磚墻磚層保持水平，磚層正確位置用皮數(shù)桿控制。每樓層砌完后必須校對一次

34、，水平軸線和標(biāo)高控制在允許偏差范圍內(nèi)。磚墻水平灰縫和豎向灰縫控制在8-12MM，水平灰縫飽滿度不低于80，豎向灰縫飽滿度不低于60。豎向灰縫使用擠漿法或加漿法使其飽滿。砌體的垂直度、平整度要符合質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。E、落地灰砂要隨做隨清。嚴(yán)禁使用過夜砂漿，砌體墻體要和水電、暖等密切配合，預(yù)留洞口位置尺寸要核對正確，墻體工程要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查驗(yàn)收。F、砂漿試塊留置根據(jù)砌體數(shù)量，按規(guī)范規(guī)定留置砂漿試塊，送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。抽檢數(shù)量：每一檢驗(yàn)批且不超過250M3砌體及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。(5)腳手架及防護(hù)工程本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防

35、護(hù)和提供操作平臺。A、腳手架的材料要求鋼管，鋼管采用外徑48MM，壁厚3.0MM的3號鋼焊接鋼管。大橫桿的鋼管長度一般為46M，小橫桿長1.5M。鋼管外面均涂防銹漆?？奂?，扣件的機(jī)械性能要符合規(guī)定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂脹等鑄造缺陷?？奂c鋼管的貼面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處最小矩離小于5MM。腳手片，腳手片采用毛竹腳手片，腳手片的材料不能有腐爛、蟲蛀等情況，不符合要求的材料嚴(yán)禁使用，腳手片尺寸為2000MM×1000MM。安全網(wǎng)，綠色密目安全網(wǎng)必須采用符合國家規(guī)定的安全勞動者保護(hù)用品生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。B、腳手架的搭設(shè)和拆除搭設(shè)順序?yàn)椋鹤龊么钤O(shè)的準(zhǔn)備工作地基處理放置

36、縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿設(shè)置聯(lián)墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁護(hù)身欄桿和擋腳板立掛安全網(wǎng)構(gòu)造要求：立柱接頭必須采用扣件對接，且應(yīng)符合下列要求：立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500MM，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。每根立柱均應(yīng)設(shè)置墊塊。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向

37、掃地桿下方的立柱上。當(dāng)立柱基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿上面，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上，縱向水平桿在操作層的間距不宜大于3跨，并不小于6M。雙排架的橫向水平桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立柱上。竹笆板主筋應(yīng)置于縱向水平桿方向，應(yīng)采用對接平鋪，四個角應(yīng)用直徑為1.2MM的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且小于6M，斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中必線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150

38、MM。鋼管采用搭接，其搭接長度不小于400MM，并用兩只旋轉(zhuǎn)扣件扣牢。聯(lián)墻拉桿的設(shè)置：聯(lián)墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不宜大于30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設(shè)置。拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)護(hù)身欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿 聯(lián)墻桿縱向支撐拆除要求：拆除前必須全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求。清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除腳手架前要向操作人員進(jìn)行安全交底，拆除時設(shè)警戒區(qū)，并有專人看守。拆除順序應(yīng)

39、按搭設(shè)反程序逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。各構(gòu)配件必須及時分段集中運(yùn)至地面，分類堆放，嚴(yán)禁拋扔。D、腳手架的防護(hù)懸挑式腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護(hù)，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設(shè)防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)鋼筋與腳手架連接。E、腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用

40、。（6）裝飾及裝修工程裝飾及裝修工程總體施工順序砌體工程墻體修整做灰餅室外門窗框安裝室內(nèi)粉刷、外墻粉刷內(nèi)墻貼面樓地面工程油漆、涂料工程門窗扇安裝細(xì)部處理。A、墻面工程 粉刷工程: 外墻做法：2厚1:3水泥砂漿打底，6厚1:2.5水泥砂漿面層。 粉刷材料：水泥用32.5級普通硅酸鹽水泥。砂用過篩的中粗砂。根據(jù)各種砂漿的配合比進(jìn)行計量拌制出砂漿。 準(zhǔn)備工作：抹灰前檢查門窗框的位置是否正確，框與墻的連接是否牢固。框邊與墻的空隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。 外墻、柱、梁凸出墻面部位的砼鑿平。對少量蜂窩、麻面露筋部位應(yīng)剔到實(shí)處。刷水泥素漿一道(內(nèi)摻10107膠水)，緊跟1:3水泥砂漿補(bǔ)平。腳手眼應(yīng)鑿

41、實(shí)，外露鋼筋或鉛絲應(yīng)剔除干凈。窗臺磚應(yīng)補(bǔ)齊。內(nèi)隔墻與梁、板底等交接處應(yīng)用斜砌磚砌嚴(yán)。外粉完成后，用噴霧機(jī)噴水養(yǎng)護(hù)，防止墻面因失水造成干裂。 管道穿越墻洞應(yīng)及時安放套管，采用1:3水泥砂漿或細(xì)石砼填嵌密實(shí)。電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背面明露部位釘上鋼絲網(wǎng)，接線盒口用紙堵嚴(yán)。 磚墻等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。砼墻面、柱、梁面普刷水泥素漿一道(內(nèi)摻10107膠水)素漿應(yīng)拉毛。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況提前搭設(shè)好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)搭架子要離開墻面及墻角20-25CM，以便于操作。 墻面澆水應(yīng)用細(xì)管子自上而下澆水濕潤，一般在抹灰前一天進(jìn)行。 施工方法：

42、 貼灰餅：按照基層表面平整、垂直情況，進(jìn)行吊垂直線，拉墻面統(tǒng)長線，套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應(yīng)少于7MM。墻面凹度較大處應(yīng)分層補(bǔ)平。操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，一般在每2M左右間距設(shè)一處，灰餅宜用1:3水泥砂漿做成5CM見方形狀。 踢腳板，一般下部踢腳板高度底粉1:3水泥砂漿硬底子，面層做法根據(jù)精裝修而定。但基層粉刷必須平正、順直。其面與地面形成90度直角。做護(hù)角：墻、柱和門窗洞的陽角，應(yīng)用1:3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥抹成小園角。用1:2水泥砂漿打底做成明護(hù)角，其高度不低于2.0M。每側(cè)寬度不小于5CM。所有護(hù)角必須方正、順直。護(hù)角做完后要妥善保護(hù)門窗

43、框，防止受到污染。 抹水泥窗臺板：應(yīng)先將窗臺的基層清理干凈，松動的磚重新砌筑，磚縫劃深。然后用細(xì)石砼鋪實(shí)，緊跟著1:2水泥砂漿粉刷面層，待面層顏色要開始變白時，開始澆水養(yǎng)護(hù)2-3d。窗臺板粉刷要求平直、光滑，不應(yīng)有毛刺，下設(shè)滴水槽。抹底灰：抹底灰前先用與抹灰相同的砂漿沖筋，沖筋的厚度與灰餅的厚度一致，間距一般在2M左右。沖筋后約2h后即可開始抹底灰，先抹上薄薄的一層，使其與墻面貼實(shí)，接著分層裝檔與沖筋找平，然后用大刮尺按水平方向自上而下徐徐刮平，看一下如有凹缺，把砂漿補(bǔ)平后再刮平，用木板打磨平整。緊接著全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正，管道后邊和陰角交接處、墻的頂部與板交接處是否平整光滑

44、。抹面層砂漿：面層砂漿粉刷8MM厚，砂率不宜太粗。當(dāng)?shù)鬃踊伊?、七成干時，即開始抹面層砂漿刮平，然后用木楔打平，再用鐵抹子自上而下輕輕壓光。鐵抹子的紋路要上、下理順，不可出現(xiàn)雜亂的鐵板紋路，使整個墻面平整光滑，細(xì)紋一致。接著用檢測尺對墻面進(jìn)行跟蹤檢查，主要檢查墻面的平整度、垂直度、陰陽角的方正、順直，梁和柱的交點(diǎn)處是否偏差。如有偏差應(yīng)及時整修，直至合格為止。 墻面粉刷使用不同品種砂漿要分清，不得混用，砂漿做到隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過夜砂漿，操作時落地灰要隨時清理干凈。 B、涂料工程： 施工方法： 在外墻墻面涂料涂刷之前，對墻面進(jìn)行修補(bǔ)，使基層平整，表面無污垢，并干燥一段時間。內(nèi)墻進(jìn)行二次滿刮膩?zhàn)?，?/p>

45、膩?zhàn)右《鶆颍佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ健?墻面乳膠漆施涂采用輥涂方法進(jìn)行。輥涂用中型毛輥沾滿涂料，在擦板上來回滾動，使輥上涂料均勻，然后再往墻上從左到右，從上到下垂直輥涂。推輥用力要均勻，輥涂以第二輥壓第一輥20-30mm輥刷，達(dá)到無接縫，邊輥涂邊用排筆理順，達(dá)到厚薄和顏色一致。輥涂不到的踢腳，墻角等墻面可事先用排筆涂刷均勻。 待頭層涂料干燥后，對墻面有不到之處，可復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱涓稍锖?，磨平墻角，然后再用中型毛輥輥涂第二遍，方法同前?質(zhì)量要求： 抹灰面各分層之間應(yīng)粘結(jié)良好，面層應(yīng)堅固、干燥、無松動的浮砂、浮灰、麻面、裂縫要用和涂層相適應(yīng)的膩?zhàn)诱移?，以免因墻面不平整使乳膠漆厚度增加，顏色變深。

46、 刮膩?zhàn)右蠡鶎痈稍?，第一遍膩?zhàn)痈稍锖?，方可刮二遍膩?zhàn)印?乳膠漆不應(yīng)在干濕不勻的墻面上涂。乳膠漆使用前必須攪勻，開蓋后應(yīng)一次用光，施涂過程中不得任意稀釋。C、內(nèi)墻面磚工程:材料要求，面磚選用的材料品種、規(guī)格、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。面磚應(yīng)表面平整齊；棱角不得損壞，并具有產(chǎn)品合格證。施工工序：基層清理（防水處理）選磚（浸泡）校驗(yàn)標(biāo)高、分格劃線固定木托板調(diào)制水泥漿飾面磚鑲貼中途校驗(yàn)勾縫清理操作要求：將基體用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。面磚在鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈后，并浸兩小時以上，待表面晾干后方可使用。鑲貼前必須找準(zhǔn)標(biāo)高，墊好底尺，確定水平位置及垂直豎向標(biāo)志，掛線鑲貼

47、，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，寬度符合要求。嵌縫后，應(yīng)及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品保護(hù)。5、地面工程（1）地磚樓地面：A、施工工藝流程：基層清理找平、分格劃線檢查色澤編號預(yù)拼花紋編號調(diào)制水泥漿地磚鋪貼中途校驗(yàn)勾縫清理。B、操作工藝：確定地地磚規(guī)格后選磚預(yù)排；彈線分格，在同一地面上的橫豎排列，預(yù)排，以使拼縫均勻；另外應(yīng)注意，若房間內(nèi)外的鋪地材料不同，其交線應(yīng)設(shè)在門板下的中間位置。在刷干凈的地面上，攤鋪一層1:3.5的水泥砂漿，厚度不小于10mm。在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。在定位線的位置鋪貼地磚。用1：2的水泥砂漿攤在地磚背面上，再將地磚與地面鋪貼，并

48、用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實(shí)，并且高度與地面標(biāo)高線吻合。鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應(yīng)起出瓷磚后用水泥漿墊高。瓷磚的鋪貼程序，對于小房間面積較大時通常按在房間中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣可便于多人同時施工。鋪貼時水泥漿應(yīng)飽滿的抹于瓷磚背面，并用橡皮錘敲實(shí)，以防止空鼓現(xiàn)象。并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正。并即擦去表面的水泥漿。（2）、水泥砂漿樓地面A、水泥砂漿面層工藝流程清理基層彈面層線濕潤基層刷素水泥漿鋪水泥砂漿刮尺刮平木抹子搓平、壓實(shí)鋼抹子壓光養(yǎng)護(hù)。B、水泥砂漿面層厚度不小于20mm，砂漿強(qiáng)度等級不小于M15，配合比采用1:2水泥砂漿，其稠度

49、不大于3.5cm。C、根據(jù)墻面水平線，在墻面四周彈出面層水平標(biāo)高線。D、水泥砂漿用機(jī)械攪拌，攪拌時間不小于2分鐘，水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等局部厚度減薄處，必須采取防止面層開裂措施，符合設(shè)計要求后，方可繼續(xù)施工。E、先刷水灰比為0.4-0.5的水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實(shí)，并用木抹子由邊向中，由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)，木抹子用力應(yīng)均勻，后退操作，將砂6眼，腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。抹平工作在水泥初凝前完成。F、面層壓光用鋼抹子分三遍成活，逐步加大壓力。頭遍待砂漿稍收水后，即用鋼抹子稍用力壓出漿、抹平，在砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光，按照由邊角到大面的順序，加力壓實(shí)抹子壓光。G、當(dāng)砂漿干濕度

50、不適合時，可加干抹的水泥和砂進(jìn)行撒勻，其配比為1：2-1：2.5。H、面層壓光經(jīng)24小時，可用鋸末或草包覆蓋，漏水養(yǎng)護(hù)7-10天。形、開裂、經(jīng)過干燥處理的木材，做成頂面刨平，側(cè)面帶有企口，木板寬度不應(yīng)大于120mm，厚度要符合設(shè)計要求。（3）塑鋼門窗工程A、彈線找規(guī)矩：在最高處找出窗口位置，以其邊線為準(zhǔn)，用大線墜將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊要進(jìn)行剔鑿處理。窗口的水平位置以樓層50CM的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，一個房間要保持窗下皮標(biāo)高一致，同時每一層也應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。 B、就位和臨時固定：根據(jù)找好的規(guī)格，安裝塑鋼門窗，并及時將其吊直找平，同時檢

51、查其安裝位置是否正確，無問題后，用木板臨時固定。C、與墻體的固定：臨時固定好后，即可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。D、處理窗框與墻體的縫隙：塑鋼窗安裝固定后，應(yīng)及時按設(shè)計要求處理窗框與墻體縫隙，若設(shè)計未規(guī)定堵塞材料時，應(yīng)采用發(fā)泡劑堵塞縫隙。外表面留5-8MM深口槽打密封膠。E、安裝五金配件時要保證其使用靈活。6、屋面工程（1）平屋面A、細(xì)石砼防水層要求砂、石級配良好，為此砼配合比除根據(jù)普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)滿足下列要求：每立方米砼水泥用量不應(yīng)少于330Kg。水灰比不應(yīng)大于0.55。砂率宜為35%-40%?；疑氨葢?yīng)為1:2-1:2.5。鋼筋網(wǎng)的鋼筋規(guī)格、間距按設(shè)計要求：如設(shè)計無規(guī)定

52、時，一般配4mm，間距100-200mm，雙向設(shè)置，網(wǎng)片采用綁扎或焊接，分格縫處鋼筋應(yīng)斷開并彎成90度，鋼筋應(yīng)置中部偏上，保護(hù)層厚度不小于10mm。砼拌合應(yīng)嚴(yán)格計量，控制坍落度，當(dāng)砂石料含水率變化時應(yīng)及時調(diào)整用水量，坍落度測定每臺班不少于二次。砼應(yīng)采用機(jī)械攪拌。如用手推車運(yùn)輸，應(yīng)先搭設(shè)跑道；在一個分格內(nèi)，可先松鋪25mm，再將扎好的鋼筋網(wǎng)提升到上面，然后再鋪蓋上層砼，拉刮平整；虛鋪厚度控制在1.2倍壓實(shí)厚度，先用平板振動器振實(shí)，然后用滾筒十字交叉來回滾壓至表面平整、密實(shí)、泛出水泥漿，后由專人抹光，抹壓時不得在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥。在砼初凝時進(jìn)行第二次壓光，剔除露出的活動石子，使表面砂漿

53、基本成型，在終凝前再次壓光，然后起出分格縫木條，并用1:2水泥砂漿修補(bǔ)好縫口。終凝后應(yīng)隨時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋草包澆水、塑料薄膜密封遮蓋、刷砼養(yǎng)護(hù)液等；養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。B、屋面防水卷材防水層施工材料要求材料進(jìn)場后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試，嚴(yán)格控制防水卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項(xiàng)指標(biāo)，復(fù)驗(yàn)時有一項(xiàng)不合格，堅決要求退場。施工方法基層表面清理、修補(bǔ)噴涂基層處理劑節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封剛性防水層施工找平層要求表面平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角；基層表面清理、修補(bǔ)：鏟除凸起部位，低凹出應(yīng)用1:2.5水泥砂漿摻1

54、0%107膠補(bǔ)抹，較淺時用素水泥摻膠涂刷?；鶎右蟾稍?、清潔；噴涂基層膠粘劑：一次涂刷面積，根據(jù)基層處理劑干燥時間和施工進(jìn)度的快慢確定，不宜被風(fēng)砂塵土污染或雨露水打濕；鋪貼卷材：按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，搭接寬度80-100mm；對于突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié)點(diǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行卷材補(bǔ)強(qiáng)和密封；防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴(yán)，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定方法同上，外做防水砂漿保護(hù)。（2）瓦屋面A、工藝流程：屋面基層施工及驗(yàn)收掛屋面瓦掛斜溝、

55、斜背做平、斜脊做屋面泛水驗(yàn)收。B、屋面基層施工要求：屋面基層施工符合設(shè)計要求，掛瓦條要拉通線調(diào)直、牢固。掛瓦條的間距根據(jù)平瓦的尺寸和一個坡面的長度，經(jīng)計算后確定，一般間距為280-330mm。檐口第一根掛瓦條，要保證瓦頭出檐50-70mm，屋脊處兩個坡面上最上面一根掛瓦條，要保證掛瓦后，兩個瓦尾的間距在搭蓋脊瓦時，脊瓦搭接瓦尾的寬度每邊不小于40mm。設(shè)掛瓦條一般從檐口開始逐步向上至屋脊，要隨時校核瓦條間距尺寸的一致，為保證尺寸準(zhǔn)確，可在一個坡面的兩端，準(zhǔn)確量出瓦條間距，要通長拉線設(shè)掛瓦條。C、鋪瓦施工要求：屋面、檐口瓦的鋪掛順序從檐口開始由下而上，自左到右的方向進(jìn)行。檐口瓦要挑出檐口50-7

56、0mm，與左邊下面兩塊瓦落槽密合，隨時注意瓦面，瓦楞平直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。斜脊、斜溝瓦的鋪設(shè)：先將整瓦掛上，溝瓦要求搭蓋泛水寬度不小于150mm，彈出墨線，將多余的瓦面砍去，斜脊處的平瓦鋪設(shè)也是如此，并保證背瓦搭蓋平瓦每邊不少于40mm。脊瓦的鋪設(shè)：施工時拉長線，鋪平掛直。脊瓦搭口和脊瓦與平瓦間的縫隙處要用麻刀灰嵌嚴(yán)刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不小于40mm，平脊的接頭口要順主導(dǎo)風(fēng)向，平背與斜背的交接處要用麻刀灰封嚴(yán)。7、建筑給水、排水及采暖工程（1）、室內(nèi)給水管道安裝A、給水管道敷設(shè)必須符合如下要求埋地管不得受重壓，也不得敷設(shè)在煙道，風(fēng)道和排水溝內(nèi)。穿過沉降縫，伸縮縫處，必須有補(bǔ)償器。B、室內(nèi)橫干管的安裝坡度要符合設(shè)計要求，當(dāng)無設(shè)計要求，按0.002-0.005坡度安裝。C、室內(nèi)橫干管架空敷設(shè)時，及時安裝管卡。埋地管道及時做好水壓試驗(yàn)，質(zhì)量檢驗(yàn)評定和隱蔽驗(yàn)收工作。D、立管安裝應(yīng)符合如下要求：立管自下而上逐根安裝連接，每連接一層立管，及時緊固管卡。下供上給式系統(tǒng)，立管自下而上安裝；上供下給式系統(tǒng)，立管