邵東焦化廠32孔焦?fàn)t

1、邵東焦化廠32孔焦?fàn)t施 工 方 案 一、工程概況焦?fàn)t是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜，長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備。它的主要功能是將煤在隔絕空氣的條件下加熱到9501000干餾，從而獲得焦炭和其他副產(chǎn)品。邵東焦化廠的2#焦?fàn)t爐型是32孔兩分下噴復(fù)熱式焦?fàn)t。年生產(chǎn)能力為10萬(wàn)噸焦及其他副產(chǎn)品。焦?fàn)t長(zhǎng)34.8米，寬11.68米，高6.577米，焦?fàn)t由以下五部分組成：1、蓄熱室：蓄熱室由小煙道、格子室、格子磚組、煤氣和空氣均由蓄熱室煤氣管道磚和格子磚分別預(yù)熱溫度，溫度在450左右。2、斜煙道：斜煙道是熱空氣交換的主要通道，熱空氣和煤氣從23個(gè)人斜道口通過。3、燃燒室燃燒室由蓄熱室、斜煙道孔所供的預(yù)熱空氣和煤氣進(jìn)行燃燒，加熱

2、炭化室墻而使炭化室內(nèi)煤產(chǎn)生焦炭，溫度在1450左右，燃燒室立火道中距480mm。4、炭化室炭化室長(zhǎng)11.58m，有效長(zhǎng)度為10.91m。炭化室高2.80m，有效高度2.55m。炭化室機(jī)側(cè)寬400mm，焦側(cè)寬440mm，平均寬度420mm，每孔炭化室容積11.70m3。5、爐頂爐頂有裝煤機(jī)，看火孔和煤氣上升孔，包括加煤車軌道，爐頂是加煤著火空氣調(diào)節(jié)的部位，爐頂溫度在850左右。二、焦?fàn)t主要耐火材料1、硅質(zhì)磚：1500噸：其中異型轉(zhuǎn)144種891.3噸標(biāo)普型磚1種62.7噸通用異型磚13種592.8噸合計(jì)158種1546.3噸2、粘土質(zhì)磚，1215噸：其中異型磚37種 321.50噸標(biāo)普型磚4種

3、387.30噸通用異型磚1種 7.40噸格子磚1種 354.30噸合計(jì)43種 1070.50噸3、缸磚： 2種 42.20噸合計(jì)203種 2659噸 4、斷熱磚：500# 59490噸 5、100#機(jī)紅磚 1種 48225塊6、硅火泥：中溫硅火泥 110噸 低溫磚火泥 84噸7、粘土火泥 120噸三、焦?fàn)t砌筑前期準(zhǔn)備工作1、砌筑前作好耐火磚的分選和量尺工作，按大、中、小分別堆放，耐火磚的分選量尺，必須在耐火倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。2、搭設(shè)焦?fàn)t大棚，安裝的提升井架，配備必要的施工機(jī)具。3、土建筑爐辦理交接手續(xù)，在檢查焦?fàn)t基礎(chǔ)軸標(biāo)高埋件尺寸確認(rèn)無誤的情況下，由土建向筑爐辦理工序交換。4、進(jìn)行預(yù)砌筑，分按焦?fàn)t各

4、個(gè)結(jié)構(gòu)部位分段進(jìn)行，即蓄熱室，斜道、炭化室、爐頂?shù)?。在正式砌筑之前按?guī)范要求必須進(jìn)行預(yù)砌筑。在預(yù)砌中對(duì)圖紙、材料、施工中出現(xiàn)的問題做好記錄，預(yù)砌筑必須按正式砌筑進(jìn)行。圖中摻有外加劑的可不摻，預(yù)砌筑前必須耐火磚分選量尺合格和磚種到齊后，在有蓋棚內(nèi)平整的水泥地上進(jìn)行。預(yù)砌筑分五段進(jìn)行，長(zhǎng)度為半個(gè)炭化室的長(zhǎng)度多一塊磚長(zhǎng)，蓄熱室二個(gè)，燃燒室二個(gè)，爐頂一孔。預(yù)砌高度：蓄熱室砌七層707mm，燃燒室(立火道)第七至九層爐頂、焦則各半個(gè)，第2432，8層高1.20m。爐頂3338層，砌一個(gè)下煤孔和一個(gè)上升孔，二個(gè)半個(gè)燃燒室的看火孔。預(yù)砌經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位三方檢查合格并確認(rèn)后，才能進(jìn)行正式砌筑。四

5、、施工方法和施工順序：焦?fàn)t砌筑施工方法采用人工砌筑，機(jī)械加工耐火磚。垂直運(yùn)輸在機(jī)側(cè)搭設(shè)一座1噸鋼管提升井架，作為耐火材料垂直運(yùn)輸。水平運(yùn)輸，爐下采用手推車，爐上采用人工搬運(yùn)。流水段劃分：以蓄熱室主墻33道和兩端墻共35道墻，采取交叉流水方式進(jìn)行作業(yè)，即一道墻堆磚，一道墻砌筑方法進(jìn)行，灰漿攪拌機(jī)采用200升和灰機(jī)。1、測(cè)量安裝水平標(biāo)板和垂直皮數(shù)標(biāo)桿：設(shè)置水平標(biāo)板：水平標(biāo)板是控制焦?fàn)t爐室中心線的措施之一，對(duì)焦?fàn)t砌筑質(zhì)量起重要作用，為此這座爐砌筑時(shí)設(shè)置五道水平標(biāo)板：第一道設(shè)在爐底板+1.0m處，比爐底板低5mm，第二道設(shè)在蓄熱室頂面，第三道設(shè)在斜道頂面，第四道設(shè)在炭化室頂面，第五道設(shè)在爐頂頂面。2、

6、垂直標(biāo)桿(皮數(shù)桿)，垂直皮數(shù)桿主要控制蓄熱室，斜煙道、炭化室、爐頂標(biāo)高，將各段磚層厚度劃在皮數(shù)桿上。皮數(shù)桿在機(jī)焦二側(cè)每一燃燒室爐頭設(shè)一根。3、測(cè)量標(biāo)板和皮數(shù)分別按圖紙要求測(cè)上中心線和標(biāo)高。每個(gè)蓄熱室墻中心線測(cè)在標(biāo)板上，標(biāo)高、爐底測(cè)+1.00m，蓄熱室測(cè)+3.04m，斜道測(cè)+3.74m，燃燒室測(cè)+6.54m，爐頂測(cè)+7.57mm。水平標(biāo)板上測(cè)得的中心線，用大頭針釘入。注：水平標(biāo)板，皮數(shù)桿在整個(gè)焦?fàn)t沒有施工完畢以前不得拆除。4、砌體測(cè)量標(biāo)高檢查部位按規(guī)定，并作好測(cè)量成果表，每道墻測(cè)檢五點(diǎn)如下圖：蓄熱室 斜道、炭化室檢查分：1、蓄熱室頂面2、斜道面 3、炭化室頂4、爐頂面2、爐體砌筑：爐底紅磚砌筑，

7、根據(jù)土建圖23701建23施工要求，在基礎(chǔ)頂板水泥砂漿找平后，達(dá)到一定強(qiáng)度，用粘土火泥漿，鋪貼60厚的硅酸鋁耐火纖維氈，灰漿厚度34mm，用滾壓的方法將硅酸鉛絎維氈壓縮至30mm，上砌三層紅磚砌充標(biāo)高1.00m。紅磚用100#機(jī)紅磚，泥漿用70%，粘土火泥30%，425#礦渣水泥。蓄熱室砌筑，在爐底板紅磚面上開始砌筑，先砌蓄熱之至主墻和單墻。砌第1A層時(shí)，先將干沙鋪上5mm厚，待主墻砌第7A層，單墻砌至5D層時(shí)，停止砌磚。進(jìn)行小煙道內(nèi)襯磚的砌筑，砌筑包括小煙道襯磚，篦子磚，在砌篦子磚的同時(shí)，小煙道底鋪上干凈的鋸木屑，全部砌筑小煙道篦子磚后，在篦子磚上蓋以木板保護(hù)(防止上部灰漿和磚落下打壞下部篦

8、子磚)，然后再砌蓄熱室8A-20A層的主墻。斜道砌筑：斜割切筑時(shí)，操作人員站在蓄熱室架子上砌筑斜煙道的13層磚，第四層操作人員站在斜道砌體上砌筑，為了保證質(zhì)量和安全，操作人員注意不得把斜道第三層磚踩松和踩翻。燃燒室砌筑：燃燒室左好二層磚后，在碳化室底部磚層上鋪上保護(hù)材料草袋二層(防止上部磚塊落下打壞炭化室底磚)。爐頂砌筑：燃燒室墻砌完后，開始砌爐頂蓋頂磚，加煤孔磚，看火孔磚、上升孔磚。砌完耐火磚后，再砌筑紅磚、斷熱磚、爐頂缸磚。焦?fàn)t護(hù)爐鐵件、安裝、爐頂下煤孔、看火孔座鐵件應(yīng)與耐火磚同時(shí)砌筑。蓄熱室測(cè)溫鐵件應(yīng)安裝在同一標(biāo)高水平線上。清掃：爐頂砌完后進(jìn)行二次勾清掃，清掃和勾縫是從爐頂開始，包括燃燒

9、室、炭化室、蓄熱室和小煙道。格子磚：焦?fàn)t清掃和釵凝完成后，經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后，進(jìn)行砌格子磚和封墻。爐門磚、上升管磚、橋管磚在焦?fàn)t安裝過程中同時(shí)進(jìn)行。焦?fàn)t磚砌層數(shù)：蓄熱室20層(2.04米高)，斜道7層(0.7米高)，炭化室25層(2.8米高)，爐頂6層(1.037米高)，全爐共6.577米高，58層磚。五、搭設(shè)焦?fàn)t大棚和腳手架1、焦?fàn)t大棚為長(zhǎng)36.8米，寬17.4米的鋼管，空間結(jié)構(gòu)，大棚包括付跨面積為944m2，大棚兩端各立鋼管立柱，屋面采用尾徑100杉木鈴條，竹席塑料彩條布作防水材料，大棚周圍用竹架板、竹席全部封閉。2、架子砌筑焦?fàn)t爐頭墻時(shí)，利用大棚立柱架改搭砌磚架。焦?fàn)t運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)輸?shù)览脵C(jī)側(cè)

10、3米寬架，在轉(zhuǎn)入上一層架時(shí)，在此層架下部加一排中立柱。蓄熱室在木保護(hù)板上搭300mm高簡(jiǎn)易砌墻架。炭化室用森架橙片，第一步1米高，第二步2米高，每一炭化室放9榀木架橙片，1米高架橙片用量288片，2米高架橙片288片。木架橙用鋼20連接綁扎牢固。應(yīng)與大棚立柱連成整體。六、耐火材料及耐火制品的堆放和保管：1、耐火材料和耐火制品按標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件驗(yàn)收和運(yùn)輸，遠(yuǎn)至現(xiàn)場(chǎng)的耐火材料和耐火制品應(yīng)具有出廠合格證和國(guó)家認(rèn)可單位的檢驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)文件。耐火材料及制品的牌號(hào)，級(jí)別應(yīng)予以標(biāo)明，外觀檢查和挑選必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)也必須經(jīng)試驗(yàn)室作出檢驗(yàn)結(jié)果。2、耐火泥、粉料、水泥、膠結(jié)料必須分別堆放在室內(nèi)。不得受潮和存放

11、在臟的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得同其他材料混淆在一起。3、耐火材料及其制品的運(yùn)輸裝卸必須輕盒輕放，不得損壞。運(yùn)輸工具采用雙輪手推車，車上墊以稻草包二層，每次堆碼高度不得大于兩層。4、耐火泥進(jìn)場(chǎng)必須按牌號(hào)、等級(jí)分別堆放，并在包裝表面標(biāo)明材質(zhì)，在倉(cāng)庫(kù)堆放分別掛上有明顯標(biāo)志的木牌。七、質(zhì)量保證措施焦?fàn)t是長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的熱工設(shè)備，它的使用壽命一般在20年以上。在焦?fàn)t砌筑質(zhì)量得到保證和生產(chǎn)操作正常時(shí)，焦?fàn)t的使用壽命可以大大的延長(zhǎng)，為了確保爐砌筑質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的奮斗目標(biāo)，應(yīng)抓好以下工作：1、材料：32孔焦?fàn)t的耐火材料及其制品必須按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的材質(zhì)要求，國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，與32孔焦?fàn)t元關(guān)的耐火材料不得用

12、在焦?fàn)t上，使用的各種耐火材料必須有材質(zhì)保證書和出廠合格證，不得使用不合格的耐火材料，進(jìn)入焦?fàn)t砌筑的耐火材料和耐火制品設(shè)專人管理。2、泥漿：砌筑焦?fàn)t應(yīng)采用同成品火泥，根據(jù)設(shè)計(jì)要求焦?fàn)t硅磚砌體采用兩種硅火泥：蓄熱室1A-20A層，斜道13層，燃燒室3032層及相應(yīng)高度的爐端墻采用低溫硅火泥。斜道第45層，燃燒室第729層及相應(yīng)高度的爐端墻采用中溫硅火泥。蓄熱室第729層及相應(yīng)高度的爐端墻采用中溫硅火泥。蓄熱室第1A-13層，1B-19B層低溫硅火泥內(nèi)摻水玻璃810%。(Na2O10-14%)。中溫硅火泥牌號(hào)為(YB)384-63，(GF)-90，低溫硅火泥牌號(hào)為(YB)384-63，(GF)-85

13、塑性火泥在現(xiàn)場(chǎng)配制，在硅泥內(nèi)摻1%外加劑。(硅火泥系湖南醴陵地區(qū)硅火泥廠產(chǎn)品)。粘土火泥按冶標(biāo)(YB)396-63(NF)34牌號(hào)細(xì)?；鹉嗍┕ぁ９杌鹉嗪驼惩粱鹉嗄酀{在攪拌中，用潔凈的水調(diào)制成工作性能良好的泥漿，泥漿在使用過程中不得任意加水或外加劑。硅火泥在加有水玻璃及水泥的泥漿時(shí)，應(yīng)在使用前1小時(shí)內(nèi)調(diào)制泥漿，結(jié)塊不能使用。調(diào)制裝運(yùn)：貯存泥漿的設(shè)備工具必須注意清潔，當(dāng)要更換裝中，一種火泥時(shí)應(yīng)先清洗干凈，才能換裝。3、磚磚不得使用長(zhǎng)期受潮的耐火材料砌筑焦?fàn)t的主要結(jié)構(gòu)。為了避免基礎(chǔ)受力不均，焦?fàn)t所有地區(qū)均應(yīng)同時(shí)向上砌筑，其相鄰墻的高差不得超過1.2米，全爐高與最低點(diǎn)高差不得超過2.4米。砌筑爐體各部

14、位每一層磚時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)所規(guī)定的磚號(hào)，磚數(shù)和磚的位置先進(jìn)行干排，驗(yàn)縫無差誤時(shí)再砌筑爐墻，不得在爐墻上砍鑿耐火磚。砌筑焦?fàn)t應(yīng)先砌筑爐頭，后砌筑筑爐墻。焦?fàn)t的焦化室面(焦面)的磚嚴(yán)禁加工，其他各部位的加工面不得朝向工作面，砌磚時(shí)必須使用木錘，嚴(yán)禁使用鐵錘敲打爐墻砌體。4、磚縫砌筑焦?fàn)t采用雙面打灰擠漿法，對(duì)少量由于磚型結(jié)構(gòu)限制元法用擠漿法砌筑時(shí)，必須進(jìn)行勾縫，所有磚縫均泥漿飽滿嚴(yán)密，無法用擠漿砌筑的磚其垂直的泥漿飽滿度不應(yīng)低于95%，砌磚過程必須認(rèn)真勾縫，隱蔽縫應(yīng)在砌筑上一層磚以前勾好，墻面磚必須在砌磚的當(dāng)班勾好。已砌好的爐墻，施工中斷一晝夜繼續(xù)上砌筑時(shí)，應(yīng)將砌體的頂面清掃干凈，并用清水稍加濕潤(rùn)，潤(rùn)

15、濕程度應(yīng)加以控制，不得大量灑水。砌體中的泥漿干涸后不得用敲打的辦法修正其質(zhì)量缺陷。5、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收參加焦?fàn)t砌筑的施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)才能上網(wǎng)操作，上崗人員必須按技術(shù)交底，操作操作規(guī)程進(jìn)行操作，必須熟悉規(guī)程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求。每班設(shè)一個(gè)質(zhì)檢員，服從工長(zhǎng)，專職質(zhì)檢員的指導(dǎo)和監(jiān)督，每天每班按崗位責(zé)任制，作好自檢記錄，經(jīng)專檢人員的認(rèn)可后交施工負(fù)責(zé)人存檔。作為分部分頂質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。上崗操作人員必須虛心接受甲、乙雙方質(zhì)檢員的檢查監(jiān)督，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)立即返工改工。耐火磚砌體的磚縫厚度應(yīng)用塞尺檢查，塞尺寬度15mm，厚度應(yīng)等于被檢查磚縫的厚度。蓄熱室磚縫5mm，斜道磚縫5mm，炭化室磚縫45

16、mm，爐頂磚縫5mm。焦?fàn)t施工按照設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家現(xiàn)行的“工業(yè)爐砌筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB211-87”及“工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50309-92”執(zhí)行。焦?fàn)t各部位砌筑中，未經(jīng)甲方質(zhì)檢員檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行上部砌體的砌筑。八、安全措施：1、防止外來人員帶進(jìn)污物和在已砌好墻體踩動(dòng)，保持焦?fàn)t砌體的清潔、文明施工、焦?fàn)t大棚周圍施圍欄，設(shè)立專人守衛(wèi)，憑出入證進(jìn)入焦?fàn)t施工工地。2、作好大棚的防火、防風(fēng)、防雨措施。防止火災(zāi)的發(fā)生，禁止一切火種進(jìn)入大棚，不得在大棚內(nèi)吸煙。3、機(jī)電設(shè)備由專人負(fù)責(zé)，作好信號(hào)及通訊聯(lián)絡(luò)工作，各種操作機(jī)械要掛好安全操作規(guī)程牌，操作工都執(zhí)證上崗。4、施工腳手架按國(guó)標(biāo)搭設(shè)，腳手架

17、的施工水平荷載每平方米不得超過270Kg/m2，在有架中荷載地方應(yīng)按上米平臺(tái)加固搭設(shè)，且不宜超過300Kg。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須帶好安全防護(hù)用品，施工人員帶好安全帽。九、施工人員安排1、施工負(fù)責(zé)人3人2、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人1人3、專職質(zhì)檢員3人4、安全員1人5、耐火材料發(fā)磚員2人6、進(jìn)磚員2人7、筑爐工45人8、付工40人9、木工2人10、操作工3人11、電工1人12、架工2人13、材料員1人14、守衛(wèi)2人十、施工材料、工器計(jì)劃表(見表一)十一、施工機(jī)具表(見表二)十二、施工進(jìn)度表( 見圖一)十三、焦?fàn)t放工平面圖(見圖二)施 工 機(jī) 具 表 表1序號(hào)材 料 名 稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù) 量材 質(zhì)備

18、注l切磚機(jī)臺(tái)22機(jī)灰機(jī)臺(tái)33磨磚機(jī)臺(tái)l4篩砂機(jī)臺(tái)l5卷?yè)P(yáng)機(jī)2噸臺(tái)l5空壓機(jī)6m3臺(tái)l邵東焦化廠32孔焦?fàn)t施工材料、工器具計(jì)劃表 表2 材 料 名 稱塑號(hào)、規(guī)格單位數(shù) 量材 質(zhì)備 注1加板t一3000塊20002竹席m225003油氈卷204鐵絲8、l0kg4005鋼管46×3.5噸446機(jī)件其中：直角機(jī)件個(gè)22767回轉(zhuǎn)機(jī)件個(gè)568對(duì)接機(jī)件個(gè)5029底 座個(gè)10水柃條尾徑l00 L=4200梗50011鐵釘L=50Kg28812上磚磚700×580塊36013保護(hù)板l800×350塊20014保護(hù)板l650×350塊20015煤氣管樣板5650×60×25根l216火通樣板5650×60×20根2417皮數(shù)桿60×60×3000根7018皮數(shù)桿60×60×3000根7019燃燒室保護(hù)板360×340塊75920