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1、結(jié)構(gòu)件廠(chǎng)(鈑金、焊接和結(jié)構(gòu)件廠(chǎng)(鈑金、焊接和噴涂)噴涂)第第3838周周品質(zhì)周報(bào)品質(zhì)周報(bào) 結(jié)構(gòu)件廠(chǎng):崔世新 2014年9月19日1 東莞陽(yáng)天電子科技有限公司東莞陽(yáng)天電子科技有限公司 DongguanYangtianElectronTechnologiesCo.,Ltd. 目目 錄錄2一、鈑金廠(chǎng)各車(chē)間質(zhì)量數(shù)據(jù) 1.焊接產(chǎn)品合格率 2.噴涂產(chǎn)品合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量數(shù)據(jù) 1.NC沖一次合格率及改善措施 2.折彎一次合格率及改善措施 3.普沖一次合格率及改善措施 4.壓鉚一次合格率及改善措施三、鈑金廠(chǎng)三防稽查 1.三防稽查數(shù)據(jù) 2.三防問(wèn)題點(diǎn)描述 3.污水處理狀況 4.電導(dǎo)率數(shù)據(jù)四、鈑金廠(chǎng)制程異
2、常 1.制程異常單匯總 2.制程異常首件匯總五、下周工作重點(diǎn)3一、鈑金廠(chǎng)各車(chē)間質(zhì)量數(shù)據(jù)一、鈑金廠(chǎng)各車(chē)間質(zhì)量數(shù)據(jù)一、鈑金廠(chǎng)各車(chē)間數(shù)據(jù)注:達(dá)標(biāo)的數(shù)據(jù)用黑色字體,未達(dá)標(biāo)的數(shù)據(jù)用紅色字體。各工序產(chǎn)品一次合格率質(zhì)量目標(biāo)修改后的目標(biāo) 第32周第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周平均值 噴涂整體一次合格率(大件)99.0%99.0%89.25%87.24%80.65%82.47%80.19%85.22%93.70%92.90%噴涂整體一次合格率(中件)99.0%99.0%85.99%88.76%89.05%84.31%81.60%84.66%94.00%噴涂整體一次合格率(小件)99.0
3、%99.6%84.56%88.75%89.16%87.68%82.43%84.77%91.00%打磨一次合格率(白班)99.0%99.0%98.95%90.14%97.49%98.37%95.48%97.75%98.13%98.10%打磨一次合格率(夜班)99.0%99.0%87.76%93.46%96.80%96.45%97.80%97.22%98.06%焊接一次合格率(白班)99.0%99.0%97.53%94.64%99.41%96.63%95.51%99.32%98.18%98.66%焊接一次合格率(夜班) 99.0%99.0%97.53%94.64%97.35%98.16%96.36
4、%97.35%99.13%普沖一次合格率(白班)99.0%99.6%97.05%97.31%98.12%97.54%93.99%97.24%97.14%97.14%普沖一次合格率(夜班99.0%99.6%93.35%88.61%97.25%97.84%95.31%96.52%-壓鉚一次合格率(白班)100.00%100.00%99.38%98.89%97.17%99.74%99.27%97.95%99.43%99.63%壓鉚一次合格率(夜班)100.00%100.00%99.63%98.89%97.73%99.01%98.96%99.39%99.83%鉗工一次合格率(白班)99.0%99.6%
5、99.09%95.94%97.20%-鉗工一次合格率(夜班)99.0%99.6%95.82%94.71%95.82%-折彎一次合格率(白班)99.0%99.6%98.95%97.71%97.63%99.33%97.13%97.33%98.42%98.61%折彎一次合格率(夜班)99.0%99.6%97.24%99.16%94.56%99.07%95.26%97.18%98.80%NC沖一次合格率(白班)99.0%99.6%99.64%98.11%98.19%98.42%95.17%95.91%96.45%95.83%NC沖一次合格率(夜班)99.0%99.6%97.83%95.46%89.74
6、%91.03%94.77%99.15%95.21%導(dǎo)通率 4二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率噴涂一次合格率及異常數(shù)據(jù)大件(白班)缺陷類(lèi)別露底顆粒掛具印桔皮積粉飛粉漏撕保護(hù)漏保護(hù)劃傷其他合計(jì)不良數(shù)量714137121198653203不良比率35.0%20.2%18.2%5.9%5.4%4.4%3.9%3.0%2.5%1.5%100%累計(jì)比率35.0%55.2%73.4%79.3%84.7%89.2%93.1%96.1%98.5%100.0%不良數(shù)量714137121198653累計(jì)比率35.0%55.2%73.4%79.3%84.7%89.2%93.1%96.1%98.5%
7、100.0%露底顆粒掛具印桔皮積粉飛粉漏撕保護(hù)漏保護(hù)劃傷其他71413712119865335.0%55.2%73.4%79.3%84.7%89.2%93.1%96.1%98.5%100.0%0.0%10.0%20.0%30.0%40.0%50.0%60.0%70.0%80.0%90.0%100.0%020.340.660.981.2101.5121.8142.1162.4182.7203噴涂(噴涂(大大件)不良類(lèi)別分布圖件)不良類(lèi)別分布圖序號(hào)問(wèn)題描述原因分析改善措施責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間1露底噴粉工走槍不均勻 對(duì)噴粉工加強(qiáng)培訓(xùn)陳俊9月19日5噴涂一次合格率及異常數(shù)據(jù)大件(夜班)二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)
8、量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率缺陷類(lèi)別露底掛具印積粉飛粉毛刺漏撕保護(hù)劃傷顆粒變形其他合計(jì)不良數(shù)量942421151385421187不良比率50.3%12.8%11.2%8.0%7.0%4.3%2.7%2.1%1.1%0.5%100%累計(jì)比率50.3%63.1%74.3%82.4%89.3%93.6%96.3%98.4%99.5%100.0%不良數(shù)量942421151385421累計(jì)比率50.3%63.1%74.3%82.4%89.3%93.6%96.3%98.4%99.5%100.0%露底掛具印積粉飛粉毛刺漏撕保護(hù)劃傷顆粒變形其他94242115138542150.3%63.1%74.3
9、%82.4%89.3%93.6%96.3%98.4%99.5%100.0%0.0%10.0%20.0%30.0%40.0%50.0%60.0%70.0%80.0%90.0%100.0%018.737.456.174.893.5112.2130.9149.6168.3187噴涂(噴涂(大大件)不良類(lèi)別分布圖件)不良類(lèi)別分布圖序號(hào)問(wèn)題描述 原因分析改善措施責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間1露底噴粉工走槍不均勻?qū)姺酃ぜ訌?qiáng)培訓(xùn)陳俊9月19日6噴涂不良分布中件(白班)二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率缺陷類(lèi)別露底顆粒掛具印桔皮劃傷漏撕保護(hù)飛粉其他合計(jì)不良數(shù)量53986653191不良比率58.2%
10、9.9%8.8%6.6%6.6%5.5%3.3%1.1%100.0%累計(jì)比率58.2%68.1%76.9%83.5%90.1%95.6%98.9%100.0%不良數(shù)量539866531累計(jì)比率58.2%68.1%76.9%83.5%90.1%95.6%98.9%100.0%露底顆粒掛具印桔皮劃傷漏撕保護(hù)飛粉其他53986653158.2%68.1%76.9%83.5%90.1%95.6%98.9%100.0%0.0%10.0%20.0%30.0%40.0%50.0%60.0%70.0%80.0%90.0%100.0%09.118.227.336.445.554.663.772.881.991噴
11、涂(中件)不良類(lèi)別分布圖噴涂(中件)不良類(lèi)別分布圖序號(hào)問(wèn)題描述 原因分析改善措施責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間1露底零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,構(gòu)槽死角位不易上粉下掛前安排專(zhuān)人對(duì)不易上粉進(jìn)行修補(bǔ)。周海成9月19日7噴涂一次合格率及異常數(shù)據(jù)中件(夜班)二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率缺陷類(lèi)別掛具印露底漏撕保護(hù)積粉飛粉變形漏保護(hù)其他合計(jì)不良數(shù)量19976543255不良比率34.5%16.4%12.7%10.9%9.1%7.3%5.5%3.6%累計(jì)比率34.5%50.9%63.6%74.5%83.6%90.9%96.4%100.0%不良數(shù)量199765432累計(jì)比率34.5%50.9%63.6%74.5
12、%83.6%90.9%96.4%100.0%掛具印露底漏撕保護(hù)積粉飛粉變形漏保護(hù)其他19976543234.5%50.9%63.6%74.5%83.6%90.9%96.4%100.0%0.0%10.0%20.0%30.0%40.0%50.0%60.0%70.0%80.0%90.0%100.0%05.51116.52227.53338.54449.555噴涂(中件)不良類(lèi)別分布圖噴涂(中件)不良類(lèi)別分布圖序號(hào)問(wèn)題描述原因分析改善措施責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間1掛具印下掛后未安排人員對(duì)掛具印進(jìn)行修補(bǔ)下掛后安排人員對(duì)掛具印用刀片修理后補(bǔ)自干漆再報(bào)檢轉(zhuǎn)序周海成9月19日8二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各
13、工序質(zhì)量合格率噴涂不良分布小件(白班)缺陷類(lèi)別露底漏撕保護(hù)飛粉顆粒劃傷桔皮其他合計(jì)不良數(shù)量42241913540107不良比率39.3%22.4%17.8%12.1%4.7%3.7%0.0%100.0%累計(jì)比率39.3%61.7%79.4%91.6%96.3%100.0%100.0%不良數(shù)量42241913540累計(jì)比率39.3%61.7%79.4%91.6%96.3%100.0%100.0%露底漏撕保護(hù)飛粉顆粒劃傷桔皮其他4224191354039.3%61.7%79.4%91.6%96.3%100.0%100.0%0.0%10.0%20.0%30.0%40.0%50.0%60.0%70.0
14、%80.0%90.0%100.0%010.721.432.142.853.564.274.985.696.3107噴涂(噴涂(小小件)不良類(lèi)別分布圖件)不良類(lèi)別分布圖序號(hào)問(wèn)題描述原因分析改善措施計(jì)劃完成時(shí)間1露底零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,構(gòu)槽死角位不易上粉下掛前安排專(zhuān)人對(duì)不易上粉進(jìn)行修補(bǔ)。9月19日9噴涂不良分布小件(夜班)二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率缺陷類(lèi)別掛具印露底毛刺積粉顆粒飛粉其他合計(jì)不良數(shù)量512313111075120不良比率42.5%19.2%10.8%9.2%8.3%5.8%4.2%100.0%累計(jì)比率42.5%61.7%72.5%81.7%90.0%95.8%10
15、0.0%序號(hào)問(wèn)題描述原因分析改善措施責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間1掛具印下掛后未安排人員對(duì)掛具印進(jìn)行修補(bǔ)下掛后安排人員對(duì)掛具印用刀片修理后補(bǔ)自干漆再報(bào)檢轉(zhuǎn)序周海成9月19日不良數(shù)量512313111075累計(jì)比率42.5%61.7%72.5%81.7%90.0%95.8%100.0%掛具印露底毛刺積粉顆粒飛粉其他51231311107542.5%61.7%72.5%81.7%90.0%95.8%0.0%10.0%20.0%30.0%40.0%50.0%60.0%70.0%80.0%90.0%100.0%01224364860728496108120噴涂(噴涂(小小件)不良類(lèi)別分布圖件)不良類(lèi)別分布圖10
16、1010二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率前處理不良分布(白班)缺陷類(lèi)別劃傷焊渣磷化液臟污生銹其他合計(jì)不良數(shù)量3516987479不良比率44.3%20.3%11.4%10.1%8.9%5.1%100.0%累計(jì)比率44.3%64.6%75.9%86.1%94.9%100.0%100.0%35169874累計(jì)比率44.3%64.6%75.9%86.1%94.9%100.0%劃傷焊渣磷化液臟污生銹其他3516987444.3%64.6%75.9%86.1%94.9%100.0%0.0%10.0%20.0%30.0%40.0%50.0%60.0%70.0%80.0%90.0%100
17、.0%07.915.823.731.639.547.455.363.271.179前處理來(lái)料前處理來(lái)料不良類(lèi)別分布圖不良類(lèi)別分布圖序號(hào)問(wèn)題描述 原因分析改善措施責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間1劃傷來(lái)料產(chǎn)品防護(hù)沒(méi)有做好。 對(duì)于來(lái)料沒(méi)有做好防護(hù)的產(chǎn)品。一概拒收 趙鮮9月19日11前處理不良分布(夜班)二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率缺陷類(lèi)別生銹焊渣劃傷臟污磷化液發(fā)黃變形其他合計(jì)不良數(shù)量74503026131086217不良比率34.1%23.0%13.8%12.0%6.0%4.6%3.7%2.8%100.0%累計(jì)比率34.1%57.1%71.0%82.9%88.9%93.5%97.2%10
18、0.0%不良數(shù)量74503026131086累計(jì)比率34.1%57.1%71.0%82.9%88.9%93.5%97.2%100.0%生銹焊渣劃傷臟污磷化液發(fā)黃變形其他7450302613108634.1%57.1%71.0%82.9%88.9%93.5%97.2%100.0%0.0%10.0%20.0%30.0%40.0%50.0%60.0%70.0%80.0%90.0%100.0%021.743.465.186.8108.5130.2151.9173.6195.3217前處理來(lái)料前處理來(lái)料不良類(lèi)別分布圖不良類(lèi)別分布圖序號(hào)問(wèn)題描述原因分析改善措施責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間1生銹磷化超期在物料磷化超期
19、內(nèi)噴涂趙鮮9月19日二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率焊接一次合格率及異常數(shù)據(jù)(白班)12 周數(shù) 月份 第32周第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第40周第41周抽檢數(shù)量18606862032504401440549不合格數(shù) 3015121718310合格數(shù)量18306712020487383437539000目標(biāo)值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率98.39%97.81%99.41%96.63%95.51%99.32%98.18%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!TOP1不良項(xiàng)目 焊渣線(xiàn)橋脫落 焊渣焊渣焊渣漏加焊
20、焊渣目標(biāo)值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率98.39%97.81%99.41%96.63%95.51%99.32%98.18%第32周第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第40周第41周98.39%97.81%99.41%96.63%95.51%99.32%98.18%80%82%84%86%88%90%92%94%96%98%100%焊接合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖焊接合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖13焊接不良分布(白班)缺陷類(lèi)別焊渣焊反方向頂柱焊反合計(jì)不良數(shù)量53210不良比率50.00%30.00%20.00%100.00%累計(jì)比率50.00%80.0
21、0%100.00%不良數(shù)量532累計(jì)比率50.00%80.00%100.00%焊渣焊反方向頂柱焊反53250.0%80.0%100.0%0.0%20.0%40.0%60.0%80.0%100.0%012345678910焊接焊接沖缺陷類(lèi)別分布沖缺陷類(lèi)別分布(白班)(白班)序號(hào) 問(wèn)題點(diǎn)原因分析改善措施責(zé)任人完成日期121011307后圍框(焊渣)1、未清理干凈產(chǎn)品表面焊渣 2、清理焊渣時(shí)未使用風(fēng)槍1、嚴(yán)格規(guī)定用風(fēng)槍清理焊渣 2、對(duì)焊接表面適當(dāng)保護(hù),防止焊渣飛濺草正偉2014.9.19二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率14二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率焊接一
22、次合格率及異常數(shù)據(jù)(夜班) 周數(shù) 月份 第32周第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第40周第41周抽檢數(shù)量971895158611963574911035不合格數(shù) 2448422213139合格數(shù)量947847154411743444781026000目標(biāo)值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率97.53%94.64%97.35%98.16%96.36%97.35%99.13%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!TOP1不良項(xiàng)目 漏焊焊渣漏焊漏焊漏焊焊渣脫焊目標(biāo)值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率97.53
23、%94.64%97.35%98.16%96.36%97.35%99.13%第32周第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第40周第41周97.53%94.64%97.35%98.16%96.36%97.35%99.13%80%82%84%86%88%90%92%94%96%98%100%焊接合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖焊接合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖15焊接不良分布(夜班)缺陷類(lèi)別脫焊焊渣虛焊合計(jì)不良數(shù)量6219不良比率66.67%22.22%11.11%100.00%累計(jì)比率66.67%88.89%100.00%不良數(shù)量621累計(jì)比率66.67%88.89%100.00%脫焊焊渣虛焊621
24、66.7%88.9%100.0%0.0%20.0%40.0%60.0%80.0%100.0%00.91.82.73.64.55.46.37.28.19焊接焊接沖缺陷類(lèi)別分布沖缺陷類(lèi)別分布(夜班)(夜班)序號(hào) 問(wèn)題點(diǎn)原因分析改善措施責(zé)任人完成日期121020474空調(diào)罩(脫焊)點(diǎn)焊作業(yè)時(shí)電極發(fā)黑未及時(shí)銼掉電極黑點(diǎn)導(dǎo)致脫焊每點(diǎn)焊3PCS產(chǎn)品清理一次機(jī)臺(tái)電極曹正偉2014.9.19二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率16二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率NC沖一次合格率及異常數(shù)據(jù)(白班) 周數(shù) 月份 第32周第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第
25、40周第41周抽檢數(shù)量2741174938771836223424472743不合格數(shù) 1033702910810095合格數(shù)量2731171638071807212623472648000目標(biāo)值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率99.64%98.11%98.19%98.42%95.17%95.91%96.54%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!TOP1不良項(xiàng)目 毛刺毛刺毛刺毛刺毛刺刮花刮花目標(biāo)值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率99.64%98.11%98.19%98.42%95.17%95.91%96.54%第32周第
26、33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第40周第41周99.64%98.11%98.19%98.42%95.17%95.91%96.54%80%82%84%86%88%90%92%94%96%98%100%NC沖沖合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖17NC沖不良分布(白班)缺陷類(lèi)別刮花表面腐蝕壓印打反邊緣變形網(wǎng)孔變形劃傷壓痕合計(jì)不良數(shù)量541412444395不良比率56.84%14.74%12.63%4.21%4.21%4.21%3.16%100.00%累計(jì)比率56.84%71.58%84.21%88.42%92.63%96.84%100.00%不良數(shù)量54141244
27、43累計(jì)比率56.84%71.58%84.21%88.42%92.63%96.84%100.00%刮花表面腐蝕壓印打反邊緣變形網(wǎng)孔變形劃傷壓痕541412444356.8%71.6%84.2%88.4%92.6%96.8%100.0%0.0%20.0%40.0%60.0%80.0%100.0%09.51928.53847.55766.57685.595NC沖缺陷類(lèi)別分布沖缺陷類(lèi)別分布(白班)(白班)序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因分析改善措施責(zé)任人完成日期121020474橫梁(刮花)機(jī)床毛刷磨損建議更換毛刷易興海2014.9.21二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率18NC沖一次合格率及異常數(shù)
28、據(jù)(夜班)二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率 周數(shù) 月份 第32周第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第40周第41周抽檢數(shù)量1569163126991683131917691065不合格數(shù) 3474277151691551合格數(shù)量1535155724221532125017541014000目標(biāo)值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率97.83%95.46%89.74%91.03%94.77%99.15%95.21%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!TOP1不良項(xiàng)目 毛刺刮花未貼膜保護(hù) 刮花材質(zhì)厚度不良 毛刺毛刺目標(biāo)值
29、99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率97.83%95.46%89.74%91.03%94.77%99.15%95.21%第32周第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第40周第41周97.83%95.46%89.74%91.03%94.77%99.15%95.21%80%82%84%86%88%90%92%94%96%98%100%NC沖沖合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖19NC沖不良分布(夜班)缺陷類(lèi)別毛刺變形壓印合計(jì)不良數(shù)量418251不良比率80.39%15.69%3.92%100.00%累計(jì)比率80.39%96.08%100.00
30、%序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因分析改善措施責(zé)任人完成日期121011267加強(qiáng)支架1(毛刺)刀具磨損較大,導(dǎo)致間隙不規(guī)格合理選用下模間隙羅文清2014.9.19不良數(shù)量4182累計(jì)比率80.39%96.08%100.00%毛刺變形壓印418280.4%96.1%100.0%0.0%20.0%40.0%60.0%80.0%100.0%05.110.215.320.425.530.635.740.845.951NC沖缺陷類(lèi)別分布沖缺陷類(lèi)別分布(夜班)(夜班)二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率20二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率普沖一次合格率及異常數(shù)據(jù)(白班) 周數(shù) 月份 第
31、32周第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第40周第41周抽檢數(shù)量2878275430256466243526414993不合格數(shù) 85745715916173143合格數(shù)量2793268029686307227425684850000目標(biāo)值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率97.05%97.31%98.12%97.54%93.39%97.24%97.14%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!TOP1不良項(xiàng)目 毛刺孔打偏毛刺壓印壓印壓印壓印目標(biāo)值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率97.05%97.31%9
32、8.12%97.54%93.39%97.24%97.14%第32周第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第40周第41周97.05%97.31%98.12%97.54%93.39%97.24%97.14%80%82%84%86%88%90%92%94%96%98%100%沖壓沖壓合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖21沖壓工序不良分布(白班)缺陷類(lèi)別壓印劃傷變形壓傷開(kāi)裂合計(jì)不良數(shù)量5337181817143不良比率37.06%25.87%12.59%12.59%11.89%100.00%累計(jì)比率37.06%62.94%75.52%88.11%100.00%不良數(shù)量5337
33、181817累計(jì)比率37.06%62.94%75.52%88.11%100.00%壓印劃傷變形壓傷開(kāi)裂533718181737.1%62.9%75.5%88.1%100.0%0.0%20.0%40.0%60.0%80.0%100.0%014.328.642.957.271.585.8100.1114.4128.7143沖壓沖壓沖缺陷類(lèi)別分布沖缺陷類(lèi)別分布(白班)(白班)序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因分析改善措施責(zé)任人完成日期101071880隔板(壓?。┠>呱嫌嗔衔醇皶r(shí)清理干凈每生產(chǎn)5-10PCS產(chǎn)品用風(fēng)槍清理一次模具楊小龍2014.9.19二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率22普沖一次合格
34、率及異常數(shù)據(jù)(夜班)二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率 周數(shù) 月份 第32周 第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第40周第41周抽檢數(shù)量481138714719504696010060不合格數(shù) 29144113010945350合格數(shù)量45203430458949379159710000目標(biāo)值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率93.95%88.61%97.25%97.84%95.31%96.52%0.0%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!TOP1不良項(xiàng)目 壓印壓印壓傷壓傷壓印壓印目標(biāo)值99%99%99%99%99%
35、99%99%99%99%99%合格率93.95%88.61%97.25%97.84%95.31%96.52%第32周第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第40周第41周93.95%88.61%97.25%97.84%95.31%96.52%80%82%84%86%88%90%92%94%96%98%100%沖壓沖壓合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖23二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率折彎一次合格率及異常數(shù)據(jù)(白班) 周數(shù) 月份 第32周第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第40周第41周抽檢數(shù)量12354533614831362
36、16157214928不合格數(shù) 13104146216215378合格數(shù)量1222442960023115209955684850000目標(biāo)值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率98.95%97.71%97.63%99.33%97.13%97.33%98.42%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!TOP1不良項(xiàng)目 尺寸不良來(lái)料腐蝕折斜表面腐蝕尺寸不良尺寸不良角度不良目標(biāo)值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率98.95%97.71%97.63%99.33%97.13%97.33%98.42%第32周第33周第34周第35周第36周
37、第37周第38周第39周第40周第41周98.95%97.71%97.63%99.33%97.13%97.33%98.42%80%82%84%86%88%90%92%94%96%98%100%折彎折彎合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖24折彎不良分布(白班)缺陷類(lèi)別角度不良毛刺變形尺寸不良折斜折反劃傷合計(jì)不良數(shù)量3014111093178不良比率38.46%17.95%14.10%12.82%11.54%3.85%1.28%100.00%累計(jì)比率38.46%56.41%70.51%83.33%94.87%98.72%100.00%不良數(shù)量30141110931累計(jì)比率38.46%56.4
38、1%70.51%83.33%94.87%98.72%100.00%角度不良毛刺變形尺寸不良折斜折反劃傷3014111093138.5%56.4%70.5%83.3%94.9%98.7%100.0%0.0%20.0%40.0%60.0%80.0%100.0%07.815.623.431.23946.854.662.470.278折彎折彎缺陷類(lèi)別分布缺陷類(lèi)別分布(白班)(白班)序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因分析改善措施責(zé)任人完成日期152210708支撐彎角2(角度不良)板材密度不均勻造成折彎角度偏大或偏小不良申請(qǐng)對(duì)板材密度進(jìn)行測(cè)試,作業(yè)中多做自檢。楊志樂(lè)2014.9.19二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工
39、序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率25折彎一次合格率及異常數(shù)據(jù)(夜班) 周數(shù) 月份 第32周第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第40周第41周抽檢數(shù)量6521395049243023164510271919不合格數(shù) 1803326828782923合格數(shù)量634139174656299515679981896000目標(biāo)值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率97.24%99.16%94.56%99.07%95.26%97.18%98.80%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!TOP1不良項(xiàng)目 來(lái)料腐蝕角度不良
40、來(lái)料毛刺折斜角度不良折斜劃傷目標(biāo)值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率97.24%99.16%94.56%99.07%95.26%97.18%98.80%第32周第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第40周第41周97.24%99.16%94.56%99.07%95.26%97.18%98.80%80%82%84%86%88%90%92%94%96%98%100%折彎折彎合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖26折彎不良分布(夜班)缺陷類(lèi)別劃傷折斜折反合計(jì)不良數(shù)量129223不良比率52.17%39.13%8.70%100.00%累計(jì)比率52
41、.17%91.30%100.00%不良數(shù)量1292累計(jì)比率52.17%91.30%100.00%劃傷折斜折反129252.2%91.3%100.0%0.0%20.0%40.0%60.0%80.0%100.0%02.34.66.99.211.513.816.118.420.723折彎折彎沖缺陷類(lèi)別分布沖缺陷類(lèi)別分布(夜班)(夜班)序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因分析改善措施責(zé)任人完成日期152210680底板(劃傷)作業(yè)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品防護(hù)不嚴(yán)造成產(chǎn)品劃傷作業(yè)中教導(dǎo)作業(yè)員輕拿輕放產(chǎn)品,領(lǐng)班、組長(zhǎng)進(jìn)行監(jiān)督并使用EPE墊進(jìn)行防護(hù)石昆明2014.9.19二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率27打磨一次合格率
42、及數(shù)據(jù)分布(白班)二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率 周數(shù) 月份 第32周第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第40周第41周抽檢數(shù)量123518771991147581912471067不合格數(shù) 131855024372820合格數(shù)量122216921941145178212191047000目標(biāo)值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率98.95%90.14%97.49%98.37%95.48%97.75%98.13%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!TOP1不良項(xiàng)目 生銹生銹漏底板打磨變形漏打磨生銹打磨變形目標(biāo)值99
43、%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率98.95%90.14%97.49%98.37%95.48%97.75%98.13%第32周第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第40周第41周98.95%90.14%97.49%98.37%95.48%97.75%98.13%80%82%84%86%88%90%92%94%96%98%100%打磨打磨合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖打磨不良數(shù)據(jù)分類(lèi)(白班)缺陷類(lèi)別打磨變形來(lái)料毛刺漏打磨合計(jì)不良數(shù)量106420不良比率50.00%30.00%20.00%100.00%累計(jì)比率50.00%80.00%100
44、.00%不良數(shù)量1064累計(jì)比率50.00%80.00%100.00%打磨變形來(lái)料毛刺漏打磨106450.0%80.0%100.0%0.0%20.0%40.0%60.0%80.0%100.0%02468101214161820打磨打磨沖缺陷類(lèi)別分布沖缺陷類(lèi)別分布(白班)(白班)序號(hào) 問(wèn)題點(diǎn)原因分析改善措施責(zé)任人完成日期121011307圍框(打磨變形)打磨力度過(guò)大,用力不均勻現(xiàn)場(chǎng)對(duì)打磨人員進(jìn)行培訓(xùn)、宣導(dǎo),用適當(dāng)力度進(jìn)行打磨作業(yè)丁勇2014.9.19二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率29打磨不良數(shù)據(jù)分類(lèi)(夜班)二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率 周數(shù) 月份 第
45、32周第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第40周第41周抽檢數(shù)量5801514137512955905031085不合格數(shù) 71994446131421合格數(shù)量5091415133112495774891064000目標(biāo)值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率87.76%93.46%96.80%96.45%97.80%97.22%98.06%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!TOP1不良項(xiàng)目 生銹漏打磨漏打磨焊渣漏打磨打磨凹坑打磨凹坑目標(biāo)值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率87.76%93.46%96.8
46、0%96.45%97.80%97.22%98.06%第32周第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第40周第41周87.76%93.46%96.80%96.45%97.80%97.22%98.06%80%82%84%86%88%90%92%94%96%98%100%打磨打磨合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖30打磨不良數(shù)據(jù)分類(lèi)(夜班)缺陷類(lèi)別打磨凹坑打磨變形合計(jì)不良數(shù)量111021不良比率52.38%47.62%100.00%累計(jì)比率52.38%100.00%不良數(shù)量1110累計(jì)比率52.38%100.00%打磨凹坑打磨變形111052.4%100.0%0.0%20.0
47、%40.0%60.0%80.0%100.0%02.14.26.38.410.512.614.716.818.921打磨打磨沖缺陷類(lèi)別分布沖缺陷類(lèi)別分布(夜班)(夜班)序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因分析改善措施責(zé)任人完成日期121020526箱體(打磨凹坑)來(lái)料變形,凹凸不平加強(qiáng)對(duì)來(lái)料管控,用直尺進(jìn)行平面度檢測(cè)后再打磨丁勇2014.9.19二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率31壓鉚一次合格率及異常數(shù)據(jù)(白班)二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率 周數(shù) 月份 第32周第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第40周第41周抽檢數(shù)量12676404356241722
48、3546719545639不合格數(shù) 791715944404032合格數(shù)量125974026546517179542719145607000目標(biāo)值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率99.38%99.58%97.17%99.74%99.27%97.95%99.43%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!TOP1不良項(xiàng)目 壓偏露牙劃傷漏壓鉚壓偏壓偏來(lái)料腐蝕目標(biāo)值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率99.38%99.58%97.17%99.74%99.27%97.95%99.43%第32周第33周第34周第35周第36周第37周第38
49、周第39周第40周第41周99.38%99.58%97.17%99.74%99.27%97.95%99.43%80%82%84%86%88%90%92%94%96%98%100%壓鉚壓鉚合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖32壓鉚不良分布(白班)缺陷類(lèi)別來(lái)料腐蝕漏壓鉚鉚釘松動(dòng)來(lái)料變形合計(jì)不良數(shù)量14142232不良比率43.75%43.75%6.25%6.25%100.00%累計(jì)比率43.75%87.50%93.75%100.00%不良數(shù)量141422累計(jì)比率43.75%87.50%93.75%100.00%來(lái)料腐蝕漏壓鉚鉚釘松動(dòng)來(lái)料變形14142243.8%87.5%93.8%100.0
50、%0.0%20.0%40.0%60.0%80.0%100.0%03.26.49.612.81619.222.425.628.832壓鉚壓鉚沖缺陷類(lèi)別分布沖缺陷類(lèi)別分布(白班)(白班)序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因分析改善措施責(zé)任人完成日期121020538安裝支架(來(lái)料腐蝕)表面腐蝕的現(xiàn)象多數(shù)來(lái)源于外協(xié)來(lái)料,上工序腐蝕現(xiàn)象出于板材加強(qiáng)對(duì)物料接收質(zhì)量的管控,防止腐蝕物料下轉(zhuǎn)王祥2014.9.19二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率33壓鉚一次合格率及異常數(shù)據(jù)(夜班)二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率 周數(shù) 月份 第32周第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第
51、40周第41周抽檢數(shù)量169413877631310960144418028922不合格數(shù) 6243143109151115合格數(shù)量168793834617010851142917918907000目標(biāo)值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率99.63%98.89%97.73%99.01%98.96%99.39%99.83%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!TOP1不良項(xiàng)目 漏壓鉚漏牙刮花來(lái)料腐蝕漏壓鉚漏壓鉚壓偏目標(biāo)值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%合格率99.63%98.89%97.73%99.01%98.96%99.39%99
52、.83%第32周第33周第34周第35周第36周第37周第38周第39周第40周第41周99.63%98.89%97.73%99.01%98.96%99.39%99.83%80%82%84%86%88%90%92%94%96%98%100%壓鉚壓鉚合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖合格率達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)圖34壓鉚不良分布(夜班)缺陷類(lèi)別壓偏來(lái)料腐蝕鉚釘松動(dòng)漏壓鉚露牙合計(jì)不良數(shù)量6332115不良比率40.00%20.00%20.00%13.33%6.67%100.00%累計(jì)比率40.00%60.00%80.00%93.33%100.00%不良數(shù)量63321累計(jì)比率40.00%60.00%80.00%93.33%
53、100.00%壓偏來(lái)料腐蝕鉚釘松動(dòng)漏壓鉚露牙6332140.0%60.0%80.0%93.3%100.0%0.0%20.0%40.0%60.0%80.0%100.0%01.534.567.5910.51213.515壓鉚壓鉚沖缺陷類(lèi)別分布沖缺陷類(lèi)別分布(夜班)(夜班)序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因分析改善措施責(zé)任人完成日期1211611825底殼(壓偏)1、員工加工過(guò)程中粗心大意,未做好自檢工作 1、加強(qiáng)員工自檢培訓(xùn)與現(xiàn)場(chǎng)宣導(dǎo)王祥2014.9.19二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率二、鈑金廠(chǎng)各工序質(zhì)量合格率35 三、鈑金廠(chǎng)三防稽查三、鈑金廠(chǎng)三防稽查三防稽查問(wèn)題點(diǎn) 三、鈑金廠(chǎng)三防稽查三、鈑金廠(chǎng)三防稽查三防稽查問(wèn)題點(diǎn)36
54、東莞陽(yáng)天電子科技有限公司第37周三防稽查問(wèn)題點(diǎn)清單巡線(xiàn)人員: 劉洋 張智 趙鮮 時(shí)間:2014年9月12日16:0017:00NO問(wèn)題描述問(wèn)題描述責(zé)任部門(mén)責(zé)任部門(mén)/責(zé)任人責(zé)任人完成時(shí)間完成時(shí)間整改要求整改要求附件附件確認(rèn)確認(rèn)人人結(jié)案結(jié)案與否與否備注1前處理自動(dòng)線(xiàn)悍馬系統(tǒng)點(diǎn)檢保養(yǎng)表周保養(yǎng)未實(shí)施張智9月12日立即安排保養(yǎng)人員實(shí)施保養(yǎng)2自動(dòng)線(xiàn)多個(gè)壓力表均未達(dá)到規(guī)格值,要求0.150.25MPA,且壓力表未校驗(yàn).趙鮮2014-9-122014-10-151、確保閥門(mén)全開(kāi);2、跟摧新壓力表的外校進(jìn)度。3鹽霧試驗(yàn)各參數(shù)表PH計(jì)每天測(cè)試值均為7.1,9月11日下午17:00抽測(cè)為6.5,可見(jiàn)以往測(cè)試數(shù)據(jù)不真
55、實(shí).張智9月12日對(duì)鹽霧測(cè)試員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操培訓(xùn)。及時(shí)調(diào)整鹽霧溶液PH值達(dá)標(biāo)。4YT-1-E-088電導(dǎo)率測(cè)試儀,于2014.1.16日已校驗(yàn)過(guò)期,噴涂用色差儀校驗(yàn)標(biāo)簽面目全飛.張智1、9月12日2、9月12日1、電導(dǎo)率申請(qǐng)外校;2、確認(rèn)色差儀的有效期并用臨時(shí)標(biāo)識(shí)卡標(biāo)識(shí)在顯眼處。5自動(dòng)線(xiàn)脫脂料無(wú)來(lái)料檢驗(yàn)記錄。(此問(wèn)題點(diǎn)在33周稽查已提到,請(qǐng)及時(shí)完成)余龍?jiān)?月12日補(bǔ)做進(jìn)料檢驗(yàn)。621011284上托架,在9月10日19:00磷化,已超過(guò)24H,QC未對(duì)此產(chǎn)品做標(biāo)識(shí)并隔離.張智9月12日安排QC即時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料進(jìn)行排查;后續(xù)領(lǐng)班每天進(jìn)行巡查。7噴涂二線(xiàn)已磷化產(chǎn)品與與噴涂產(chǎn)品放置在同一蝴蝶蘭中趙鮮9
56、月12日1、即時(shí)對(duì)混放物料進(jìn)行分類(lèi)擺;2、安排人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料進(jìn)行排查整改。37三、鈑金廠(chǎng)三防稽查三、鈑金廠(chǎng)三防稽查污水處理狀況檢測(cè)項(xiàng)目國(guó)標(biāo)值內(nèi)控值檢測(cè)值責(zé)任人完成狀況結(jié)果確認(rèn)總鋅(外檢)1. 5 mg/L0.9mg/L0.0914張智第3季度(2014/08/05)污水處理合格。合格化學(xué)需氧量(外檢)80 mg/L40mg/L19.5張智合格磷酸鹽(外檢)1.0 mg/L0.5mg/L0.375合格懸浮物50mg/L15mg/L12張智合格5日生化需氧量(外檢)20mg/L10mg/L3.6張智備注本次結(jié)果,為2014年3季度(2014/08/05送樣)污水排放外發(fā)檢驗(yàn)值。合格。合格38三、鈑金廠(chǎng)三防稽查三、鈑金廠(chǎng)三防稽查電導(dǎo)率數(shù)據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目國(guó)標(biāo)值內(nèi)控值檢測(cè)值責(zé)任人稽查人完成狀況結(jié)果確認(rèn)電導(dǎo)率無(wú)要求6ms/cm周一周二周三周四周五周六任永鋼張智第38周(9月139月19日)合格3.33.53.63.22.93.1PH值6.09.06.58.06.86.97.27.16.97.1任永鋼張智備注實(shí)測(cè)值超標(biāo)改善對(duì)策:1.開(kāi)啟氣浮閥清除污水中大的固體物,降低污水電導(dǎo)率。2.調(diào)節(jié)氫氧化鈉添
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