第六章常用結(jié)合件的互換性

1、6.1 6.1 滾動(dòng)軸承的互換性滾動(dòng)軸承的互換性6.1.1 概述概述6.1.1 6.1.1 概述概述 滾動(dòng)軸承一般由滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈、外圈、內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體滾動(dòng)體和和保持架保持架組成。組成。 滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承內(nèi)圈內(nèi)徑內(nèi)圈內(nèi)徑d d和和外圈外徑外圈外徑D D是是滾動(dòng)軸承與結(jié)合件配合的公稱(chēng)尺寸。滾動(dòng)軸承與結(jié)合件配合的公稱(chēng)尺寸。 采用滾動(dòng)軸承時(shí)，除采用滾動(dòng)軸承時(shí)，除確定滾動(dòng)確定滾動(dòng)軸承的型號(hào)軸承的型號(hào)外，還需外，還需選擇滾動(dòng)軸選擇滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)、滾動(dòng)軸承與軸和承的精度等級(jí)、滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔的配合、軸和外殼孔的幾外殼孔的配合、軸和外殼孔的幾何公差及表面粗糙度參數(shù)。何公差及表面粗糙度參數(shù)。6

2、.1.2 6.1.2 滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及其應(yīng)用滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及其應(yīng)用1.1.滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)滾動(dòng)軸承的精度等級(jí) 滾動(dòng)軸承按其公稱(chēng)尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度分為滾動(dòng)軸承按其公稱(chēng)尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度分為0 0、6 6（或（或6X6X）、5 5、4 4和和2 2五個(gè)精度等級(jí)，其中五個(gè)精度等級(jí)，其中0 0級(jí)精度最低，級(jí)精度最低，2 2級(jí)精度最高。級(jí)精度最高。 僅向心軸承有僅向心軸承有2 2級(jí)，而其他類(lèi)型的軸承無(wú)級(jí)，而其他類(lèi)型的軸承無(wú)2 2級(jí)；圓錐滾子軸級(jí)；圓錐滾子軸承有承有6 X6 X級(jí)，而無(wú)級(jí)，而無(wú)6 6級(jí)。級(jí)。 6X6X級(jí)軸承與級(jí)軸承與6 6級(jí)軸承的內(nèi)徑公差、外徑公差和徑向跳動(dòng)公級(jí)軸承的內(nèi)徑公差、外

3、徑公差和徑向跳動(dòng)公差均分別相同，僅前者裝配寬度要求較為嚴(yán)格。差均分別相同，僅前者裝配寬度要求較為嚴(yán)格。 滾動(dòng)軸承的公稱(chēng)尺寸精度：滾動(dòng)軸承的公稱(chēng)尺寸精度： 軸承內(nèi)徑（軸承內(nèi)徑（d d）、軸承外徑（）、軸承外徑（D D）、軸承內(nèi)圈寬度（）、軸承內(nèi)圈寬度（B B）、）、軸承外圈寬度（軸承外圈寬度（C C）和圓錐滾柱軸承裝配高（）和圓錐滾柱軸承裝配高（T T）等尺寸的制）等尺寸的制造精度。造精度。 滾動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)精度：滾動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)精度： 成套軸承內(nèi)、外圈的徑向跳動(dòng)；成套軸承內(nèi)、外圈端面對(duì)成套軸承內(nèi)、外圈的徑向跳動(dòng)；成套軸承內(nèi)、外圈端面對(duì)滾道的軸向圓跳動(dòng)；內(nèi)圈基準(zhǔn)端面對(duì)內(nèi)孔軸線的軸向圓跳動(dòng)滾道的軸向圓

4、跳動(dòng)；內(nèi)圈基準(zhǔn)端面對(duì)內(nèi)孔軸線的軸向圓跳動(dòng)；外徑表面母線對(duì)基準(zhǔn)端面傾斜度的變動(dòng)量等。；外徑表面母線對(duì)基準(zhǔn)端面傾斜度的變動(dòng)量等。2.2.滾動(dòng)軸承各級(jí)精度的應(yīng)用滾動(dòng)軸承各級(jí)精度的應(yīng)用0 0級(jí)（普通精度級(jí)）軸承級(jí)（普通精度級(jí)）軸承應(yīng)用在中等負(fù)荷、中等轉(zhuǎn)速和應(yīng)用在中等負(fù)荷、中等轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)精度要求不高的一般機(jī)構(gòu)中，如普通機(jī)床、汽車(chē)、拖旋轉(zhuǎn)精度要求不高的一般機(jī)構(gòu)中，如普通機(jī)床、汽車(chē)、拖拉機(jī)的變速機(jī)構(gòu)和普通電機(jī)、水泵、壓縮機(jī)中旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的拉機(jī)的變速機(jī)構(gòu)和普通電機(jī)、水泵、壓縮機(jī)中旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸承。軸承。6 6（或（或6X6X）級(jí)（中等精度級(jí)）軸承）級(jí)（中等精度級(jí)）軸承應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)精度和轉(zhuǎn)應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)精度和轉(zhuǎn)速較高的旋轉(zhuǎn)

5、機(jī)構(gòu)中，如普通機(jī)床的主軸軸承、精密機(jī)床速較高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，如普通機(jī)床的主軸軸承、精密機(jī)床傳動(dòng)軸中使用的軸承。傳動(dòng)軸中使用的軸承。5 5級(jí)、級(jí)、4 4級(jí)（較高級(jí)、高級(jí)）軸承級(jí)（較高級(jí)、高級(jí)）軸承應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)精度高和應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)精度高和轉(zhuǎn)速高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，如精密機(jī)床的主軸軸承、精密儀器轉(zhuǎn)速高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，如精密機(jī)床的主軸軸承、精密儀器和機(jī)械中使用的軸承。和機(jī)械中使用的軸承。2 2級(jí)（精密級(jí)）軸承級(jí)（精密級(jí)）軸承應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)精度和轉(zhuǎn)速很高的旋轉(zhuǎn)應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)精度和轉(zhuǎn)速很高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，如精密坐標(biāo)鏜床的主軸軸承、高精度儀器和高轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，如精密坐標(biāo)鏜床的主軸軸承、高精度儀器和高轉(zhuǎn)速機(jī)構(gòu)中使用的軸承。速機(jī)構(gòu)中使用的

6、軸承。6.1.3 6.1.3 滾動(dòng)軸承與軸、外殼孔的配合特點(diǎn)滾動(dòng)軸承與軸、外殼孔的配合特點(diǎn)滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸內(nèi)圈與軸頸的配合采用的配合采用基孔制基孔制；外圈與外殼孔外圈與外殼孔的配合采用的配合采用基軸制基軸制。 滾動(dòng)軸承內(nèi)圈基準(zhǔn)孔公差帶位于以公稱(chēng)內(nèi)徑滾動(dòng)軸承內(nèi)圈基準(zhǔn)孔公差帶位于以公稱(chēng)內(nèi)徑d d為零線的下為零線的下方，且上偏差為零。方，且上偏差為零。 軸承內(nèi)圈是薄壁零件，又需經(jīng)軸承內(nèi)圈是薄壁零件，又需經(jīng)常維修拆換，其過(guò)盈量不宜過(guò)大。常維修拆換，其過(guò)盈量不宜過(guò)大。若選用過(guò)盈配合，則其過(guò)盈量太大若選用過(guò)盈配合，則其過(guò)盈量太大；若改用過(guò)渡配合，又可能出現(xiàn)間；若改用過(guò)渡配合，又可能出現(xiàn)間隙，使內(nèi)

7、圈與軸在工作時(shí)發(fā)生相對(duì)隙，使內(nèi)圈與軸在工作時(shí)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，導(dǎo)致結(jié)合面磨損?；瑒?dòng)，導(dǎo)致結(jié)合面磨損。 因此，在采用相同軸公差帶的因此，在采用相同軸公差帶的前提下，其構(gòu)成的配合比一般基孔前提下，其構(gòu)成的配合比一般基孔制的相應(yīng)配合要緊些。制的相應(yīng)配合要緊些。不同于不同于GB/T1800.2GB/T1800.2中基準(zhǔn)孔中基準(zhǔn)孔H H的公差帶。的公差帶。 軸承內(nèi)圈隨傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，且不允許軸、孔之間有相軸承內(nèi)圈隨傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，且不允許軸、孔之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以?xún)烧叩呐浜蠎?yīng)具有一定過(guò)盈量。對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以?xún)烧叩呐浜蠎?yīng)具有一定過(guò)盈量。 當(dāng)滾動(dòng)軸承當(dāng)滾動(dòng)軸承與與k6k6、m6m6、n6n6等軸構(gòu)成配合等軸構(gòu)成配合

8、時(shí)，將獲得比時(shí)，將獲得比一般基孔制過(guò)渡配合規(guī)定的一般基孔制過(guò)渡配合規(guī)定的過(guò)盈量稍大的過(guò)盈配合過(guò)盈量稍大的過(guò)盈配合； 當(dāng)當(dāng)與與g6g6、h6h6等軸構(gòu)成配合時(shí)，不是間隙配合，而是等軸構(gòu)成配合時(shí)，不是間隙配合，而是過(guò)過(guò)渡配合。渡配合。 GB/T 307.1GB/T 307.120052005規(guī)定，規(guī)定，滾動(dòng)軸承外圈基準(zhǔn)軸公差帶位于滾動(dòng)軸承外圈基準(zhǔn)軸公差帶位于以公稱(chēng)外徑以公稱(chēng)外徑D D為零線的下方，且上偏差為零。為零線的下方，且上偏差為零。 外殼孔的各種公差帶與一般圓柱結(jié)合基軸制配合中的孔公外殼孔的各種公差帶與一般圓柱結(jié)合基軸制配合中的孔公差帶相同，但其公差帶的大小不同，所以其公差帶也是特殊差帶相同

9、，但其公差帶的大小不同，所以其公差帶也是特殊的。的。其配合基本上保持其配合基本上保持GB/T 1801GB/T 1801中同名配合的配合性質(zhì)。中同名配合的配合性質(zhì)。6.1.4 6.1.4 滾動(dòng)軸承配合的選擇滾動(dòng)軸承配合的選擇1.1.軸和外殼孔的公差帶軸和外殼孔的公差帶 滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外圈是寬度較小的薄壁件，在其加滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外圈是寬度較小的薄壁件，在其加工和未與軸、外殼孔裝配的自由狀態(tài)下容易變形（如變工和未與軸、外殼孔裝配的自由狀態(tài)下容易變形（如變成橢圓形），但是，當(dāng)滾動(dòng)軸承與剛性零件軸、箱體的成橢圓形），但是，當(dāng)滾動(dòng)軸承與剛性零件軸、箱體的具有正確幾何形狀的軸頸、外殼孔裝配后，這種變形容具

10、有正確幾何形狀的軸頸、外殼孔裝配后，這種變形容易得到矯正。易得到矯正。 GB/T 307.1 GB/T 307.120052005規(guī)定了軸承內(nèi)、外徑的平均直徑規(guī)定了軸承內(nèi)、外徑的平均直徑的公差，用以確定內(nèi)、外圈結(jié)合直徑的公差帶。的公差，用以確定內(nèi)、外圈結(jié)合直徑的公差帶。 平均直徑的數(shù)值平均直徑的數(shù)值是軸承內(nèi)、外徑局部實(shí)際尺寸的最是軸承內(nèi)、外徑局部實(shí)際尺寸的最大值與最小值的平均值。大值與最小值的平均值。2.2.軸和外殼孔公差帶的選用軸和外殼孔公差帶的選用套圈相對(duì)于負(fù)荷方向靜止套圈相對(duì)于負(fù)荷方向靜止 作用在軸承上的合成徑向負(fù)荷與套圈相對(duì)靜止，即作用在軸承上的合成徑向負(fù)荷與套圈相對(duì)靜止，即負(fù)荷方向始

11、終不變地作用在套圈滾道的局部區(qū)域上，負(fù)荷方向始終不變地作用在套圈滾道的局部區(qū)域上，該套圈所承受的這種負(fù)荷，稱(chēng)為該套圈所承受的這種負(fù)荷，稱(chēng)為局部負(fù)荷局部負(fù)荷。（1 1）軸承套圈與負(fù)荷方向的關(guān)系）軸承套圈與負(fù)荷方向的關(guān)系 作用在軸承上的合成徑向負(fù)荷是由定向負(fù)荷和旋轉(zhuǎn)作用在軸承上的合成徑向負(fù)荷是由定向負(fù)荷和旋轉(zhuǎn)負(fù)荷合成的。負(fù)荷合成的。套圈相對(duì)于負(fù)荷方向旋轉(zhuǎn)套圈相對(duì)于負(fù)荷方向旋轉(zhuǎn) 作用于軸承上的合成徑向負(fù)荷與套圈相對(duì)旋轉(zhuǎn)，即合成負(fù)作用于軸承上的合成徑向負(fù)荷與套圈相對(duì)旋轉(zhuǎn)，即合成負(fù)荷方向依次作用在套圈滾道的整個(gè)圓周上，該套圈所承受的這種荷方向依次作用在套圈滾道的整個(gè)圓周上，該套圈所承受的這種負(fù)荷，稱(chēng)為負(fù)

12、荷，稱(chēng)為循環(huán)負(fù)荷循環(huán)負(fù)荷。套圈相對(duì)于負(fù)荷方向擺動(dòng)套圈相對(duì)于負(fù)荷方向擺動(dòng) 作用于軸承上的合成徑向負(fù)荷與所承受的套圈在一定作用于軸承上的合成徑向負(fù)荷與所承受的套圈在一定區(qū)域內(nèi)相對(duì)擺動(dòng)，即合成徑向負(fù)荷向量按一定規(guī)律變化，區(qū)域內(nèi)相對(duì)擺動(dòng)，即合成徑向負(fù)荷向量按一定規(guī)律變化，往復(fù)作用在套圈滾道的局部圓周上，該套圈所承受的這種往復(fù)作用在套圈滾道的局部圓周上，該套圈所承受的這種負(fù)荷，稱(chēng)為負(fù)荷，稱(chēng)為擺動(dòng)負(fù)荷擺動(dòng)負(fù)荷。 為保證套圈滾道的磨損均勻，為保證套圈滾道的磨損均勻，當(dāng)套圈承當(dāng)套圈承受受靜止負(fù)荷靜止負(fù)荷時(shí)，該套圈與軸頸或外殼孔的時(shí)，該套圈與軸頸或外殼孔的配合應(yīng)稍松些配合應(yīng)稍松些，以便在摩擦力矩的帶動(dòng)下，以便在

13、摩擦力矩的帶動(dòng)下，能夠非常緩慢的相對(duì)滑動(dòng)，從而避免套，能夠非常緩慢的相對(duì)滑動(dòng)，從而避免套圈滾道局部磨損；圈滾道局部磨損；當(dāng)套圈承受當(dāng)套圈承受循環(huán)負(fù)荷循環(huán)負(fù)荷時(shí)，套圈與軸頸或外時(shí)，套圈與軸頸或外殼孔的殼孔的配合應(yīng)稍緊一些配合應(yīng)稍緊一些，避免它們之間產(chǎn)，避免它們之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)套圈滾道均勻磨損生相對(duì)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)套圈滾道均勻磨損；當(dāng)套圈承受當(dāng)套圈承受擺動(dòng)負(fù)荷擺動(dòng)負(fù)荷時(shí)，時(shí)，其配合要求與承其配合要求與承受循環(huán)負(fù)荷時(shí)相同或略松一些，受循環(huán)負(fù)荷時(shí)相同或略松一些，以提高軸以提高軸承的使用壽命。承的使用壽命。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 275GB/T 27519931993根據(jù)當(dāng)量徑向動(dòng)負(fù)荷根據(jù)當(dāng)

14、量徑向動(dòng)負(fù)荷PrPr與軸承產(chǎn)與軸承產(chǎn)品樣本中規(guī)定的額定動(dòng)負(fù)荷品樣本中規(guī)定的額定動(dòng)負(fù)荷CrCr的關(guān)系，將當(dāng)量徑向動(dòng)負(fù)荷的關(guān)系，將當(dāng)量徑向動(dòng)負(fù)荷Pr分為分為輕負(fù)荷、正常負(fù)荷輕負(fù)荷、正常負(fù)荷和和重負(fù)荷重負(fù)荷三種類(lèi)型。三種類(lèi)型。（2 2）負(fù)荷的大?。┴?fù)荷的大小在重負(fù)荷或沖擊負(fù)荷的作用下，軸承套圈易產(chǎn)生在重負(fù)荷或沖擊負(fù)荷的作用下，軸承套圈易產(chǎn)生變形，使配合面受力不均，引起配合松動(dòng)。變形，使配合面受力不均，引起配合松動(dòng)。負(fù)荷愈大，過(guò)盈量應(yīng)選得愈大，且承受變化的負(fù)負(fù)荷愈大，過(guò)盈量應(yīng)選得愈大，且承受變化的負(fù)荷應(yīng)比承受平穩(wěn)的負(fù)荷選用較緊的配合。荷應(yīng)比承受平穩(wěn)的負(fù)荷選用較緊的配合。（3 3）徑向游隙）徑向游隙 滾

15、道軸承滾道軸承 徑向游隙徑向游隙（GB/T 4604GB/T 460420062006）規(guī)定，滾動(dòng)）規(guī)定，滾動(dòng)軸承的徑向游隙共分為五組，即：軸承的徑向游隙共分為五組，即：2 2組、組、0 0組、組、3 3組、組、4 4組、組、5 5組組。 游隙依次由小到大，其中游隙依次由小到大，其中0 0組為標(biāo)準(zhǔn)游隙，應(yīng)優(yōu)先選用。組為標(biāo)準(zhǔn)游隙，應(yīng)優(yōu)先選用。 游隙過(guò)小，游隙過(guò)小，若軸承與軸頸、外殼孔的配合為過(guò)盈配若軸承與軸頸、外殼孔的配合為過(guò)盈配合，則會(huì)使軸承中滾動(dòng)體與套圈產(chǎn)生較大的接觸應(yīng)力，合，則會(huì)使軸承中滾動(dòng)體與套圈產(chǎn)生較大的接觸應(yīng)力，并增加軸承工作時(shí)的摩擦發(fā)熱，導(dǎo)致降低軸承壽命。并增加軸承工作時(shí)的摩擦發(fā)熱

16、，導(dǎo)致降低軸承壽命。 游隙過(guò)大，游隙過(guò)大，則使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生較大的徑向跳動(dòng)和軸向跳則使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生較大的徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)，致使軸承工作時(shí)產(chǎn)生較大的振動(dòng)和噪聲。動(dòng)，致使軸承工作時(shí)產(chǎn)生較大的振動(dòng)和噪聲。 0 0組游隙軸承，在常溫狀態(tài)的一般條件下工作時(shí)，組游隙軸承，在常溫狀態(tài)的一般條件下工作時(shí)，與軸頸、外殼孔配合的過(guò)盈應(yīng)適中。對(duì)于游隙比與軸頸、外殼孔配合的過(guò)盈應(yīng)適中。對(duì)于游隙比0 0組游組游隙大的軸承，配合的過(guò)盈應(yīng)增大。對(duì)于游隙比隙大的軸承，配合的過(guò)盈應(yīng)增大。對(duì)于游隙比0 0組游隙組游隙小的軸承，配合的過(guò)盈應(yīng)減小。小的軸承，配合的過(guò)盈應(yīng)減小。（4 4）其他因素）其他因素溫度的影響溫度的影響 套圈的溫度會(huì)高于

17、配件的溫度，內(nèi)圈的熱膨脹使之與軸頸套圈的溫度會(huì)高于配件的溫度，內(nèi)圈的熱膨脹使之與軸頸的配合變松，而外圈的熱膨脹則使之與軸承座的配合變緊。的配合變松，而外圈的熱膨脹則使之與軸承座的配合變緊。 當(dāng)軸承工作溫度高于當(dāng)軸承工作溫度高于100100度時(shí)，應(yīng)對(duì)所選的配合進(jìn)行適當(dāng)?shù)亩葧r(shí)，應(yīng)對(duì)所選的配合進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?，以保證軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。修正，以保證軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。軸頸與外殼孔的結(jié)構(gòu)和材料的影響軸頸與外殼孔的結(jié)構(gòu)和材料的影響 剖分式外殼的配合應(yīng)稍松，避免箱蓋和箱座裝配時(shí)夾扁軸剖分式外殼的配合應(yīng)稍松，避免箱蓋和箱座裝配時(shí)夾扁軸承外圈；薄壁外殼或空心軸與軸承套圈的配合應(yīng)比厚壁軸承座承外圈；薄壁外殼或空心軸與軸承

18、套圈的配合應(yīng)比厚壁軸承座或?qū)嵭妮S與軸承套圈的配合緊一些，以保證有足夠的連接強(qiáng)度或?qū)嵭妮S與軸承套圈的配合緊一些，以保證有足夠的連接強(qiáng)度。軸承組件的軸向游動(dòng)軸承組件的軸向游動(dòng) 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸頸受熱容易伸長(zhǎng)，因此，軸承組件在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸頸受熱容易伸長(zhǎng)，因此，軸承組件的一端應(yīng)有一定的軸向移動(dòng)空隙，即該端軸承套圈與相配件的一端應(yīng)有一定的軸向移動(dòng)空隙，即該端軸承套圈與相配件的配合應(yīng)較松，保證軸向游動(dòng)。的配合應(yīng)較松，保證軸向游動(dòng)。軸承的安裝與拆卸的影響軸承的安裝與拆卸的影響 為方便軸承的安裝與拆卸，宜采用較松的配合，特為方便軸承的安裝與拆卸，宜采用較松的配合，特別是對(duì)重型機(jī)械采用的大型軸承。別是對(duì)重型機(jī)

19、械采用的大型軸承。 當(dāng)需要采用過(guò)盈配合時(shí)，可采用分離型軸承或內(nèi)錐當(dāng)需要采用過(guò)盈配合時(shí)，可采用分離型軸承或內(nèi)錐帶錐孔的緊定套或退卸套的軸承。帶錐孔的緊定套或退卸套的軸承。旋轉(zhuǎn)精度及旋轉(zhuǎn)速度的影響旋轉(zhuǎn)精度及旋轉(zhuǎn)速度的影響 當(dāng)軸承的旋轉(zhuǎn)精度要求較高時(shí)，選用較高精度等級(jí)的軸承當(dāng)軸承的旋轉(zhuǎn)精度要求較高時(shí)，選用較高精度等級(jí)的軸承，以及較高等級(jí)的軸、孔公差；，以及較高等級(jí)的軸、孔公差； 對(duì)負(fù)荷較大且旋轉(zhuǎn)精度要求較高的軸承，為消除彈性變形對(duì)負(fù)荷較大且旋轉(zhuǎn)精度要求較高的軸承，為消除彈性變形和振動(dòng)的影響，旋轉(zhuǎn)套圈避免采用間隙配合，但也不宜過(guò)緊；和振動(dòng)的影響，旋轉(zhuǎn)套圈避免采用間隙配合，但也不宜過(guò)緊； 對(duì)負(fù)荷較小且用

20、于精密機(jī)床的高精度軸承，為避免相配件對(duì)負(fù)荷較小且用于精密機(jī)床的高精度軸承，為避免相配件形狀誤差對(duì)旋轉(zhuǎn)精度的影響，無(wú)論旋轉(zhuǎn)套圈還是非旋轉(zhuǎn)套圈，形狀誤差對(duì)旋轉(zhuǎn)精度的影響，無(wú)論旋轉(zhuǎn)套圈還是非旋轉(zhuǎn)套圈，與軸或孔的配合要有較小的間隙。與軸或孔的配合要有較小的間隙。 當(dāng)軸承的旋轉(zhuǎn)速度過(guò)高，且又在沖擊動(dòng)負(fù)荷下工作時(shí)，軸當(dāng)軸承的旋轉(zhuǎn)速度過(guò)高，且又在沖擊動(dòng)負(fù)荷下工作時(shí)，軸承與軸頸及外殼孔的配合最好都選用過(guò)盈配合。在其他條件相承與軸頸及外殼孔的配合最好都選用過(guò)盈配合。在其他條件相同的情況下，軸承轉(zhuǎn)速越高，配合應(yīng)越緊。同的情況下，軸承轉(zhuǎn)速越高，配合應(yīng)越緊。 軸頸和外殼孔應(yīng)分別采用包容要求和最大實(shí)體要求的軸頸和外殼孔

21、應(yīng)分別采用包容要求和最大實(shí)體要求的零形位公差。零形位公差。 對(duì)于軸頸，在采用包容要求的同時(shí)，為保證同一根軸對(duì)于軸頸，在采用包容要求的同時(shí)，為保證同一根軸上兩個(gè)軸頸的同軸度精度，還應(yīng)規(guī)定這兩個(gè)軸頸的軸線分別上兩個(gè)軸頸的同軸度精度，還應(yīng)規(guī)定這兩個(gè)軸頸的軸線分別對(duì)它們公共軸線的同軸度公差。對(duì)它們公共軸線的同軸度公差。 對(duì)于外殼孔上支承同一根軸的兩個(gè)孔，按關(guān)聯(lián)要素采對(duì)于外殼孔上支承同一根軸的兩個(gè)孔，按關(guān)聯(lián)要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差，并規(guī)定這兩個(gè)孔的軸線分別用最大實(shí)體要求的零形位公差，并規(guī)定這兩個(gè)孔的軸線分別對(duì)它們的公共軸線的同軸度公差，來(lái)保證指定的配合性質(zhì)和對(duì)它們的公共軸線的同軸度公差，來(lái)保證指

22、定的配合性質(zhì)和同軸度精度。同軸度精度。 如果軸頸或外殼孔存在較大的形狀誤差，軸承與它們?nèi)绻S頸或外殼孔存在較大的形狀誤差，軸承與它們安裝后，套圈會(huì)產(chǎn)生變形，所以需要對(duì)軸頸和外殼孔規(guī)定嚴(yán)安裝后，套圈會(huì)產(chǎn)生變形，所以需要對(duì)軸頸和外殼孔規(guī)定嚴(yán)格的圓柱度公差。格的圓柱度公差。 軸肩和外殼孔肩的端面是安裝軸承的軸向定位面，若軸肩和外殼孔肩的端面是安裝軸承的軸向定位面，若存在較大的垂直度誤差，軸承安裝后會(huì)產(chǎn)生歪斜，所以需要存在較大的垂直度誤差，軸承安裝后會(huì)產(chǎn)生歪斜，所以需要規(guī)定軸肩和外殼孔肩端面對(duì)基準(zhǔn)軸線的端面圓跳動(dòng)公差。規(guī)定軸肩和外殼孔肩端面對(duì)基準(zhǔn)軸線的端面圓跳動(dòng)公差。6.2 6.2 鍵與花鍵連接的互換

23、性鍵與花鍵連接的互換性 鍵和花鍵主要用于軸和軸上傳動(dòng)件（如齒輪、帶輪、聯(lián)鍵和花鍵主要用于軸和軸上傳動(dòng)件（如齒輪、帶輪、聯(lián)軸器等）之間實(shí)現(xiàn)周向固定以傳遞轉(zhuǎn)矩的可拆連接。軸器等）之間實(shí)現(xiàn)周向固定以傳遞轉(zhuǎn)矩的可拆連接。 當(dāng)軸與傳動(dòng)件間有當(dāng)軸與傳動(dòng)件間有周向相對(duì)運(yùn)動(dòng)周向相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，鍵連接和花鍵連接時(shí)，鍵連接和花鍵連接還起導(dǎo)向作用。還起導(dǎo)向作用。 鍵又稱(chēng)單鍵，可分為平鍵、半圓鍵、切向鍵又稱(chēng)單鍵，可分為平鍵、半圓鍵、切向鍵和楔形鍵等幾種，其中平鍵又分為普通平鍵鍵和楔形鍵等幾種，其中平鍵又分為普通平鍵和導(dǎo)向平鍵兩種。和導(dǎo)向平鍵兩種。 花鍵分為矩形花鍵和漸開(kāi)線花鍵兩種。花鍵分為矩形花鍵和漸開(kāi)線花鍵兩種。6.2

24、.1 6.2.1 鍵連接的互換性鍵連接的互換性 普通平鍵連接由普通平鍵連接由鍵、軸鍵槽鍵、軸鍵槽和和輪轂鍵槽（孔鍵槽）輪轂鍵槽（孔鍵槽）三部三部分組成，分組成，通過(guò)通過(guò)鍵的側(cè)面鍵的側(cè)面和和軸鍵槽及輪轂槽的側(cè)面軸鍵槽及輪轂槽的側(cè)面接觸來(lái)傳遞接觸來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩，而轉(zhuǎn)矩，而鍵的頂部表面與輪轂鍵槽的底部表面之間留有一定鍵的頂部表面與輪轂鍵槽的底部表面之間留有一定的間隙。的間隙。1.1.普通平鍵和鍵槽的尺寸普通平鍵和鍵槽的尺寸 在普通平鍵連接中在普通平鍵連接中，鍵和鍵槽、輪轂鍵鍵和鍵槽、輪轂鍵槽的寬度槽的寬度b b是配合尺是配合尺寸，寸，應(yīng)規(guī)定較嚴(yán)格的應(yīng)規(guī)定較嚴(yán)格的公差；公差； 鍵的高度鍵的高度h h和長(zhǎng)度

25、和長(zhǎng)度以及軸鍵槽的深度以及軸鍵槽的深度t1t1和長(zhǎng)度、輪轂槽的深和長(zhǎng)度、輪轂槽的深度度t2t2是非配合尺寸，是非配合尺寸，應(yīng)給予較松的公差。應(yīng)給予較松的公差。2.2.平鍵連接的公差與配合平鍵連接的公差與配合鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，所以鍵和鍵槽寬度鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，所以鍵和鍵槽寬度b b的配合采用的配合采用基軸制基軸制。 根據(jù)鍵槽寬根據(jù)鍵槽寬b b，一般按，一般按GB/T 1184-1996GB/T 1184-1996形狀與位置公形狀與位置公差差 未注公差值未注公差值中中對(duì)稱(chēng)度對(duì)稱(chēng)度7-97-9級(jí)選取級(jí)選取。 其表面粗糙度值為：鍵槽側(cè)面取其表面粗糙度值為：鍵槽側(cè)面取Ra Ra ； 其他非配合面取其他非配合面取6.

26、2.2 6.2.2 花鍵連接件的互換性花鍵連接件的互換性1.1.概述概述 花鍵連接具有下列優(yōu)點(diǎn)：花鍵連接具有下列優(yōu)點(diǎn)：定心精度高；導(dǎo)向性好定心精度高；導(dǎo)向性好；承載能力強(qiáng)，因而在機(jī)械中獲得廣泛應(yīng)用。；承載能力強(qiáng)，因而在機(jī)械中獲得廣泛應(yīng)用。 花鍵連接分為固定連接和滑動(dòng)連接兩種。花鍵連接分為固定連接和滑動(dòng)連接兩種。 花鍵連接的使用要求：保證連接強(qiáng)度及傳遞轉(zhuǎn)矩花鍵連接的使用要求：保證連接強(qiáng)度及傳遞轉(zhuǎn)矩可靠；定心精度高；滑動(dòng)連接要求導(dǎo)向精度及移動(dòng)靈活可靠；定心精度高；滑動(dòng)連接要求導(dǎo)向精度及移動(dòng)靈活性；固定連接要求可裝配性。性；固定連接要求可裝配性。2.2.矩形花鍵的主要尺寸矩形花鍵的主要尺寸 鍵數(shù)鍵數(shù)

27、N N規(guī)定為偶數(shù)，有規(guī)定為偶數(shù)，有6 6、8 8、1010三種，以便于加工和檢測(cè)。三種，以便于加工和檢測(cè)。 按承載能力，可分為輕系列按承載能力，可分為輕系列和中系列兩種規(guī)格，同一小徑的和中系列兩種規(guī)格，同一小徑的輕系列和中系列的鍵數(shù)相同，鍵輕系列和中系列的鍵數(shù)相同，鍵寬（鍵槽寬）也相同，僅大徑不寬（鍵槽寬）也相同，僅大徑不相同，見(jiàn)附表相同，見(jiàn)附表6.26.2。3.3.矩形花鍵的定心方式矩形花鍵的定心方式 矩形花鍵連接由內(nèi)花鍵和外花鍵構(gòu)成，靠?jī)?nèi)、外花鍵的矩形花鍵連接由內(nèi)花鍵和外花鍵構(gòu)成，靠?jī)?nèi)、外花鍵的大徑大徑D D、小徑、小徑d d和和鍵槽寬、鍵寬鍵槽寬、鍵寬 B B 同時(shí)參與配合，來(lái)保證內(nèi)同時(shí)

28、參與配合，來(lái)保證內(nèi)、外花鍵的同軸度（定心精度）、連接強(qiáng)度和傳遞扭矩的可、外花鍵的同軸度（定心精度）、連接強(qiáng)度和傳遞扭矩的可靠性；對(duì)要求軸向滑動(dòng)的連接，還應(yīng)保證導(dǎo)向精度。靠性；對(duì)要求軸向滑動(dòng)的連接，還應(yīng)保證導(dǎo)向精度。 矩形花鍵：矩形花鍵：小徑小徑d d 定心、大徑定心、大徑D D定心、鍵寬定心、鍵寬B B定心。定心。 用大徑定心時(shí)，矩形內(nèi)花鍵定心表面的精度依靠用大徑定心時(shí)，矩形內(nèi)花鍵定心表面的精度依靠拉刀拉刀保保證。證。 當(dāng)內(nèi)花鍵定心表面硬度要求高（當(dāng)內(nèi)花鍵定心表面硬度要求高（40HRC40HRC以上）時(shí)，熱處以上）時(shí)，熱處理后的變形難以用拉刀修正；理后的變形難以用拉刀修正； 當(dāng)內(nèi)花鍵定心表面粗

29、糙度要求高時(shí)，用拉削工藝難以保當(dāng)內(nèi)花鍵定心表面粗糙度要求高時(shí)，用拉削工藝難以保證；在單件、小批生產(chǎn)及大規(guī)格花鍵中，內(nèi)花鍵也難以用證；在單件、小批生產(chǎn)及大規(guī)格花鍵中，內(nèi)花鍵也難以用拉削工藝，所以該種加工方式不經(jīng)濟(jì)。拉削工藝，所以該種加工方式不經(jīng)濟(jì)。 在矩形花鍵連接中，要保證三個(gè)配合面同時(shí)達(dá)到高精度在矩形花鍵連接中，要保證三個(gè)配合面同時(shí)達(dá)到高精度的配合是困難的。的配合是困難的。 GB/T 1144-2001GB/T 1144-2001規(guī)定矩形花鍵連接采用規(guī)定矩形花鍵連接采用小徑定心小徑定心。 當(dāng)采用小徑定心時(shí)，熱處理后的變形可用內(nèi)圓磨修復(fù)，當(dāng)采用小徑定心時(shí)，熱處理后的變形可用內(nèi)圓磨修復(fù)，且內(nèi)圓磨可

30、達(dá)到更高的尺寸精度和更高的表面粗糙度要求且內(nèi)圓磨可達(dá)到更高的尺寸精度和更高的表面粗糙度要求；外花鍵小徑精度可用成形磨削保證。；外花鍵小徑精度可用成形磨削保證。 4.4.矩形花鍵連接的公差與配合矩形花鍵連接的公差與配合 對(duì)花鍵孔規(guī)定了拉削后熱處理和不熱處理兩種。對(duì)花鍵孔規(guī)定了拉削后熱處理和不熱處理兩種。 GB/T 1144-2001GB/T 1144-2001規(guī)定，按裝配型式分為滑動(dòng)、緊滑動(dòng)和固規(guī)定，按裝配型式分為滑動(dòng)、緊滑動(dòng)和固定三種配合。定三種配合。 花鍵連接采用花鍵連接采用基孔制基孔制，目的是減少拉刀的數(shù)目。，目的是減少拉刀的數(shù)目。5.5.矩形花鍵的圖樣標(biāo)注矩形花鍵的圖樣標(biāo)注 6.3 6.

31、3 普通螺紋結(jié)合的互換性普通螺紋結(jié)合的互換性 螺紋是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的連接結(jié)構(gòu)之一，按用途其可螺紋是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的連接結(jié)構(gòu)之一，按用途其可分為分為普通螺紋、傳動(dòng)螺紋普通螺紋、傳動(dòng)螺紋和和緊密螺紋緊密螺紋。6.3.16.3.1普通螺紋的基本牙型及主要幾何參數(shù)普通螺紋的基本牙型及主要幾何參數(shù)1.1.基本牙型基本牙型 是指在螺紋的是指在螺紋的軸剖面內(nèi)，截去軸剖面內(nèi)，截去原始三角形的頂原始三角形的頂部和底部，所形部和底部，所形成的螺紋牙型。成的螺紋牙型。2.2.普通螺紋的主要幾何參數(shù)普通螺紋的主要幾何參數(shù)（1 1）大徑）大徑 大徑是指與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱體的直大徑是指與

32、外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱體的直徑。徑。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，普通螺紋國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，普通螺紋大徑大徑的直徑尺寸為螺紋的的直徑尺寸為螺紋的公稱(chēng)尺寸。公稱(chēng)尺寸。（2 2）小徑）小徑 小徑是指與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱體的小徑是指與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱體的直徑。直徑。（3 3）中徑）中徑 中徑是一個(gè)假想圓柱體的直徑，該圓柱的母線通過(guò)牙型上中徑是一個(gè)假想圓柱體的直徑，該圓柱的母線通過(guò)牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。溝槽和凸起寬度相等的地方。（6 6）作用中徑（）作用中徑（D2mD2m和和d2md2m） 在規(guī)定的旋合長(zhǎng)度內(nèi)，恰好包容實(shí)際外螺紋的假想內(nèi)螺紋在規(guī)定的旋合

33、長(zhǎng)度內(nèi)，恰好包容實(shí)際外螺紋的假想內(nèi)螺紋的中徑，稱(chēng)為該的中徑，稱(chēng)為該外螺紋的作用中徑外螺紋的作用中徑d2md2m； 恰好包容實(shí)際內(nèi)螺紋的假想外螺紋的中徑，稱(chēng)為該恰好包容實(shí)際內(nèi)螺紋的假想外螺紋的中徑，稱(chēng)為該內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋的作用中徑的作用中徑D2mD2m。（7 7）牙型角和牙側(cè)角）牙型角和牙側(cè)角（8 8）螺紋旋合長(zhǎng)度）螺紋旋合長(zhǎng)度L L 螺紋旋合長(zhǎng)度是指相互結(jié)合的內(nèi)、外螺紋螺紋旋合長(zhǎng)度是指相互結(jié)合的內(nèi)、外螺紋沿螺紋軸線方向沿螺紋軸線方向相互旋合部分的長(zhǎng)度。相互旋合部分的長(zhǎng)度。6.3.2 6.3.2 螺紋幾何參數(shù)對(duì)互換性的影響螺紋幾何參數(shù)對(duì)互換性的影響 普通螺紋的主要使用要求是普通螺紋的主要使用要求是可

34、旋合性可旋合性和和連接強(qiáng)度連接強(qiáng)度。 旋合性旋合性是指相互結(jié)合的內(nèi)、外螺紋能夠自由旋入，并獲得一是指相互結(jié)合的內(nèi)、外螺紋能夠自由旋入，并獲得一定的配合性質(zhì)。定的配合性質(zhì)。 連接強(qiáng)度連接強(qiáng)度是指相互結(jié)合的內(nèi)、外螺紋的牙側(cè)能夠均勻接觸，是指相互結(jié)合的內(nèi)、外螺紋的牙側(cè)能夠均勻接觸，并具有足夠的承載能力。并具有足夠的承載能力。1.1.螺紋直徑偏差的影響螺紋直徑偏差的影響 如果外螺紋直徑偏差大于內(nèi)螺紋對(duì)應(yīng)的直徑偏差，則不能保如果外螺紋直徑偏差大于內(nèi)螺紋對(duì)應(yīng)的直徑偏差，則不能保證它們的旋合性；倘若外螺紋直徑偏差比內(nèi)螺紋對(duì)應(yīng)的直徑偏證它們的旋合性；倘若外螺紋直徑偏差比內(nèi)螺紋對(duì)應(yīng)的直徑偏差小得多，那么，雖然它

35、們能夠旋入，但會(huì)使其接觸高度減小差小得多，那么，雖然它們能夠旋入，但會(huì)使其接觸高度減小，從而削弱其連接強(qiáng)度。，從而削弱其連接強(qiáng)度。 由于螺紋的配合面是牙側(cè)面，故中徑偏差對(duì)螺紋互換性的影由于螺紋的配合面是牙側(cè)面，故中徑偏差對(duì)螺紋互換性的影響比大徑偏差、小徑偏差的大。響比大徑偏差、小徑偏差的大。 相互結(jié)合的內(nèi)、外螺紋在頂徑處和底徑處應(yīng)分別留有適當(dāng)?shù)南嗷ソY(jié)合的內(nèi)、外螺紋在頂徑處和底徑處應(yīng)分別留有適當(dāng)?shù)拈g隙，以保證它們能夠自由旋合。為了保證螺紋的連接強(qiáng)度，間隙，以保證它們能夠自由旋合。為了保證螺紋的連接強(qiáng)度，螺紋的牙底應(yīng)制成圓弧形狀。螺紋的牙底應(yīng)制成圓弧形狀。2.2.螺距誤差的影響螺距誤差的影響3.3

36、.牙側(cè)角偏差的影響牙側(cè)角偏差的影響牙側(cè)角偏差是指牙側(cè)角的實(shí)際值與其基本值之差，牙側(cè)角偏差是指牙側(cè)角的實(shí)際值與其基本值之差，它包括它包括螺紋牙側(cè)的形狀誤差螺紋牙側(cè)的形狀誤差和和牙側(cè)相對(duì)于垂直于螺紋軸線牙側(cè)相對(duì)于垂直于螺紋軸線的位置誤差的位置誤差。 為使具有牙側(cè)角偏差的為使具有牙側(cè)角偏差的外螺紋能外螺紋能夠旋入理想的內(nèi)螺紋，夠旋入理想的內(nèi)螺紋，保證其旋合保證其旋合性，應(yīng)將外螺紋的干涉部分切掉，性，應(yīng)將外螺紋的干涉部分切掉，把外螺紋螺牙徑向移至虛線把外螺紋螺牙徑向移至虛線3 3處，使處，使外螺紋輪廓?jiǎng)偤帽粌?nèi)螺紋輪廓包容外螺紋輪廓?jiǎng)偤帽粌?nèi)螺紋輪廓包容，即將外螺紋的中徑減小一個(gè)數(shù)值即將外螺紋的中徑減小一

37、個(gè)數(shù)值fafa。 當(dāng)當(dāng)內(nèi)螺紋存在牙側(cè)角偏差內(nèi)螺紋存在牙側(cè)角偏差時(shí)，為時(shí)，為保證其旋合性，保證其旋合性，應(yīng)將內(nèi)螺紋中徑增應(yīng)將內(nèi)螺紋中徑增大一個(gè)數(shù)值大一個(gè)數(shù)值fafa。 fafa是牙側(cè)角偏差的中徑當(dāng)量。是牙側(cè)角偏差的中徑當(dāng)量。4.4.普通螺紋合格性的判斷原則普通螺紋合格性的判斷原則 泰勒原則：泰勒原則： 為保證旋合性，實(shí)際螺紋的作用中徑應(yīng)不超出最大為保證旋合性，實(shí)際螺紋的作用中徑應(yīng)不超出最大實(shí)體牙型的中徑；為保證連接強(qiáng)度，實(shí)際螺紋上任何實(shí)體牙型的中徑；為保證連接強(qiáng)度，實(shí)際螺紋上任何部位的單一中徑應(yīng)不超出最小實(shí)體牙型的中徑。部位的單一中徑應(yīng)不超出最小實(shí)體牙型的中徑。 對(duì)于生產(chǎn)批量不大的螺紋，或者為了

38、查找螺紋加工誤差對(duì)于生產(chǎn)批量不大的螺紋，或者為了查找螺紋加工誤差的產(chǎn)生原因，可以用的產(chǎn)生原因，可以用工具顯微鏡、螺紋千分尺、三針?lè)üぞ唢@微鏡、螺紋千分尺、三針?lè)ǖ确值确謩e測(cè)出螺紋的單一中徑、螺距誤差和牙側(cè)角偏差。別測(cè)出螺紋的單一中徑、螺距誤差和牙側(cè)角偏差。 對(duì)于生產(chǎn)批量較大的螺紋，可以按對(duì)于生產(chǎn)批量較大的螺紋，可以按泰勒原則泰勒原則，使用螺紋，使用螺紋量規(guī)檢驗(yàn)判斷被測(cè)螺紋的旋合性和連接強(qiáng)度是否合格。量規(guī)檢驗(yàn)判斷被測(cè)螺紋的旋合性和連接強(qiáng)度是否合格。6.3.3 6.3.3 普通螺紋的公差與配合普通螺紋的公差與配合1.1.普通螺紋的公差等級(jí)普通螺紋的公差等級(jí)螺紋的公差帶螺紋的公差帶由由公差帶的位置公

39、差帶的位置和和公差帶的大小公差帶的大小決定；決定；螺紋的公差精度螺紋的公差精度則則由公差帶由公差帶和和旋合長(zhǎng)度旋合長(zhǎng)度決定。決定。 螺紋公差用來(lái)確定公差帶的大小，表示螺紋直徑尺寸的螺紋公差用來(lái)確定公差帶的大小，表示螺紋直徑尺寸的允許變動(dòng)范圍。允許變動(dòng)范圍。 2.2.普通螺紋的基本偏差普通螺紋的基本偏差 螺紋公差帶相對(duì)于基本牙型的位置由螺紋公差帶相對(duì)于基本牙型的位置由基本偏差基本偏差確定。確定。GB/T 197-2003GB/T 197-2003對(duì)內(nèi)螺紋規(guī)定了代號(hào)為對(duì)內(nèi)螺紋規(guī)定了代號(hào)為G G、H H的兩種基本偏差；的兩種基本偏差； 對(duì)外螺紋規(guī)定了代號(hào)為對(duì)外螺紋規(guī)定了代號(hào)為e e、f f、g g、

40、h h的四種基本偏差。的四種基本偏差。H H和和h h的基本偏差為零，的基本偏差為零，G G的基本偏差為正值，的基本偏差為正值，e e、f f、g g的基本偏的基本偏差為負(fù)值，其數(shù)值見(jiàn)附表差為負(fù)值，其數(shù)值見(jiàn)附表6.56.5。3.3.旋合長(zhǎng)度旋合長(zhǎng)度 GB/T 197-2003 GB/T 197-2003將螺紋的旋合長(zhǎng)度分為：將螺紋的旋合長(zhǎng)度分為：短旋合長(zhǎng)度（短旋合長(zhǎng)度（S S）、中等旋合長(zhǎng)度（、中等旋合長(zhǎng)度（N N）和和長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度（長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度（L L）。）。 6.3.4 6.3.4 普通螺紋公差與配合選用普通螺紋公差與配合選用 GB/T 197-2003GB/T 197-2003將普通螺紋精度

41、分為將普通螺紋精度分為精密級(jí)、中等級(jí)精密級(jí)、中等級(jí)和和粗糙級(jí)粗糙級(jí)。 大量生產(chǎn)的精制緊固螺紋，推薦采用大量生產(chǎn)的精制緊固螺紋，推薦采用帶方框帶方框的公差帶的公差帶；帶帶“* *”的公差帶應(yīng)優(yōu)先選用的公差帶應(yīng)優(yōu)先選用，不帶不帶“* *”的公差帶的公差帶其次選用，帶括號(hào)的公差帶盡量不用其次選用，帶括號(hào)的公差帶盡量不用。1.1.螺紋精度等級(jí)與旋合長(zhǎng)度的選用螺紋精度等級(jí)與旋合長(zhǎng)度的選用 對(duì)于間隙較小，要求配合性質(zhì)穩(wěn)定，需保證一定定心對(duì)于間隙較小，要求配合性質(zhì)穩(wěn)定，需保證一定定心精度的精密螺紋，采用精密級(jí)；精度的精密螺紋，采用精密級(jí)； 對(duì)于一般用途的螺紋，采用中等級(jí)；不重要的以及制對(duì)于一般用途的螺紋，采用中等級(jí)；不重要的以及制造較困難的螺紋采用粗糙級(jí)，如在深盲孔內(nèi)的加工螺紋。造較困難的螺紋采用粗糙級(jí)，如在深盲孔內(nèi)的加工螺紋。 通常采用中等旋合長(zhǎng)度組；通常采用中等旋合長(zhǎng)度組； 為了加強(qiáng)連接強(qiáng)度，可選擇長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度組；為了加強(qiáng)連接強(qiáng)度，可選擇長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度組； 對(duì)空間位置受到限制或受力不大的螺紋，可選擇短對(duì)空間位置受到限制或受力不大的螺紋，可選擇短旋合長(zhǎng)度組。旋合長(zhǎng)度組。2.2.配合的選用配合的選用 （1 1）為保證螺母、螺栓旋合后的同軸度及強(qiáng)