礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全論述與分析畢業(yè)設(shè)計(jì)論文

1、河南理工大學(xué)成人教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目 站 別 鶴 壁 站 年級(jí)專業(yè) 2013 年 10 月 5 日河南理工大學(xué)成人教育學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書站名 鶴 壁 站 年級(jí)專業(yè)二、任務(wù)：根據(jù)礦井基本條件確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)；礦井總風(fēng)量的計(jì)算和分配；礦井通風(fēng)阻力計(jì)算；選擇通風(fēng)設(shè)備等。要求：將足夠的新鮮空氣有效的送到井下工作場所，保證生產(chǎn)和創(chuàng)造良好的工作條件；通風(fēng)系統(tǒng)簡單、風(fēng)流穩(wěn)定、易于管理，具有抗災(zāi)能力；發(fā)生事故時(shí)，風(fēng)流易于控制，人員便于撤出；有符合規(guī)定的井下安全與環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)或檢測措施；系統(tǒng)的綜合經(jīng)濟(jì)效益好。三、設(shè)計(jì)（論文）時(shí)間：2013年 10 月 5 日至 2013年 1

2、1 月 5 日指導(dǎo)教師 （簽名）成教院院長 （簽名） 河南理工大學(xué)成人教育學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評(píng)定書站名 鶴 壁 站 年級(jí)專業(yè) 學(xué)生姓名 一、設(shè)計(jì)（論文）題目：二、設(shè)計(jì)（論文）共 頁，附圖張三、審閱意見及評(píng)語 根據(jù)學(xué)院教學(xué)管理的有關(guān)規(guī)定，同意（不同意）該生參加畢業(yè)答辯 指導(dǎo)教師 （簽名） 職 稱 工作單位 河南理工大學(xué)成人教育學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)（小組）決議站名 鶴 壁 站 年級(jí)專業(yè) 學(xué)生姓名 該生于 2013 年 11 11進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯 設(shè)計(jì)（論文）題目： 答辯委員會(huì)：主任委員（組長） 委 員（成員） 答辯學(xué)生向答辯委員會(huì)（小組）提交如下資料：設(shè)計(jì)（論文）說明書 共

3、 頁 設(shè)計(jì)（論文）圖紙 共 頁指導(dǎo)教師評(píng)閱意見 共 頁 根據(jù)學(xué)生所提供的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）材料和指導(dǎo)教師意見以及在答辯過程中學(xué)生回答問題的情況，畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)（小組）作出如下決議： 一、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的總評(píng)語 二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的總評(píng)成績： 畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯委員會(huì)主席（組長） （簽名） 委員（成員） （簽名） 年 月 日摘 要隨著煤礦工業(yè)的發(fā)展，安全生產(chǎn)已經(jīng)成為其中重要的部分。為確保煤礦的安全生產(chǎn)，對(duì)煤礦的安全設(shè)計(jì)十分重要。根據(jù)鶴煤六礦的實(shí)際情況，結(jié)合目前安全生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)鶴煤六礦進(jìn)行了安全設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)針對(duì)煤礦常見的通風(fēng)安全問題，如水、火、煤塵、瓦斯等災(zāi)害，分析災(zāi)害發(fā)生的原因，設(shè)計(jì)具體的

4、災(zāi)害預(yù)防措施及安全保障措施，以達(dá)到防止事故發(fā)生或減少事故發(fā)生概率，降低事故造成傷害的目的。根據(jù)鶴煤六礦開拓方式和地質(zhì)構(gòu)造，選擇了合理的通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)設(shè)備,對(duì)采掘工作面及硐室通風(fēng)，井下通風(fēng)設(shè)施和構(gòu)筑物等進(jìn)行設(shè)計(jì)，選擇了安全逃生路線，根據(jù)礦井通風(fēng)各種數(shù)據(jù)如:各風(fēng)井等積孔及負(fù)壓,礦井通風(fēng)阻力分布情況對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理性和可靠性進(jìn)行分析,提出建議。針對(duì)鶴煤六礦具體情況，在火災(zāi)防治方面，設(shè)計(jì)了煤自然火災(zāi)防治措施。在通風(fēng)系統(tǒng)方面，設(shè)計(jì)了保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定的措施。建立一套完善的安全監(jiān)測與監(jiān)控體系，對(duì)各種災(zāi)害形式進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控，在災(zāi)害發(fā)生前將事故處理，確保生產(chǎn)能夠安全高效的進(jìn)行，同時(shí)達(dá)到無安全事故、無人員傷亡

5、的理想狀態(tài)。關(guān)鍵詞: 需風(fēng)量設(shè)計(jì) 通風(fēng)安全 瓦斯防滅火 安全監(jiān)測目錄摘 要I目錄II第1章 礦井概況及安全條件11.1 礦井簡介11.2 礦井通風(fēng)與瓦斯11.3 礦井瓦斯抽放21.4 礦塵 21.5 礦層自燃性31.6 煤層頂?shù)装鍘r性31.7 礦井涌水31.8 礦井供電41.9 礦井提升和運(yùn)輸5第2章 礦井通風(fēng)82.1 現(xiàn)行風(fēng)量設(shè)計(jì)82.1.1 采煤工作面需風(fēng)量82.1.2 掘進(jìn)工作面需風(fēng)量102.1.3 其它地點(diǎn)需風(fēng)量及總計(jì)112.2 現(xiàn)有通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)122.2.1 現(xiàn)有風(fēng)井?dāng)?shù)目、位置、服務(wù)范圍及服務(wù)時(shí)間122.2.2 采掘工作面及硐室通風(fēng)122.2.3 井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物布置122

6、.2.4 安全逃生途徑122.2.5 通風(fēng)設(shè)備選取及反風(fēng)132.2.6 礦井風(fēng)量、風(fēng)壓及等積孔142.2.7 礦井阻力測定及分析142.2.8 保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量穩(wěn)定措施14第3章 礦井防滅火193.1 概 況193.2 工作面防滅火措施193.3 開采方面的措施19第4章 礦井安全監(jiān)測監(jiān)控214.1 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的重要性214.2 安全監(jiān)測、監(jiān)控和傳輸設(shè)備選擇214.2.1 監(jiān)測監(jiān)控內(nèi)容確定214.2.2 礦井監(jiān)測系統(tǒng)選型確定214.2.3 傳輸設(shè)備及器材選型214.3 監(jiān)測設(shè)備各類傳感器布置224.3.1 傳感器布置224.3.2 饋電傳感器及其它布置234.4 礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

7、運(yùn)行可靠性分析22結(jié)論24致謝25參考文獻(xiàn)26第1章 礦井概況及安全條件1.1礦井簡介 六礦始建于1958年7月， 1964年3月投產(chǎn)，原批準(zhǔn)核定生產(chǎn)能力75萬噸/年。2008年改擴(kuò)建后，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力提高到140萬噸年。目前礦井尚有地質(zhì)儲(chǔ)量14201.3萬噸，可采儲(chǔ)量8551.3萬噸。礦井位于河南省鶴壁礦區(qū)中南部，南以六、八礦張莊向斜軸為界，北、西至F40正斷層及二1煤層露頭為界，東止二1煤層-800m等高線，南北走向長6.5km，東西頃向?qū)?.7km，面積約為18km2。本礦區(qū)主要可采煤層為二迭系下統(tǒng)山西組二1煤層，平均煤厚8.13m，層位穩(wěn)定，為本區(qū)良好標(biāo)志層。本煤層結(jié)構(gòu)簡單，局部含夾矸0

8、.010.75m，夾矸巖性多位炭質(zhì)泥巖。六礦井田為一向東傾斜的單斜構(gòu)造，平均傾角20左右，深部暫定邊界標(biāo)高-800m。礦井開拓方式為立井多水平上、下山開拓，礦井劃分為三個(gè)水平即-150m、-300m、-600m水平。目前生產(chǎn)水平為二水平，水平標(biāo)高-300m，二水平上山采區(qū)已基本結(jié)束，現(xiàn)生產(chǎn)主要為二水平下山采區(qū)，南藝209和211兩個(gè)采區(qū)，北藝212和214兩個(gè)采區(qū)。目前井下布置有四個(gè)采煤工作面，分別為：2121、2808、2143、2112和2116四個(gè)采煤工作面，其中2112為備用工作面。六礦現(xiàn)有3個(gè)巖巷隊(duì),3個(gè)煤巷隊(duì)，主要開拓掘進(jìn)地區(qū)為：212地區(qū)、211地區(qū)、214地區(qū)及三水平延伸工程、

9、三水平輔助工程。掘進(jìn)工藝為：巖巷為打眼放炮破巖，錨網(wǎng)噴支護(hù)，扒巖機(jī)裝矸，礦車出矸，煤巷為打眼放炮，型棚支護(hù)，運(yùn)輸機(jī)出煤。目前礦井安全出口有小莊風(fēng)井（斜井）、東風(fēng)井（有梯子間）、中央風(fēng)井（有梯子間）、老副井（有梯子間）、新副井（有應(yīng)急罐籠），共5個(gè)。1.2礦井通風(fēng)與瓦斯六礦礦井通風(fēng)方式為兩藝對(duì)角抽出式，通風(fēng)方法為機(jī)械通風(fēng)，副井及主井進(jìn)風(fēng)，小莊風(fēng)井、東風(fēng)井為出風(fēng)井，2010年通風(fēng)能力核定為140萬噸/年。礦井總進(jìn)風(fēng)量為15422 m3/min，總回風(fēng)量為16307 m3/min，各回風(fēng)井均有2臺(tái)同等能力主扇，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)一臺(tái)備用。礦井最大通風(fēng)流程為9650m，礦井有效風(fēng)量率為87.98%，進(jìn)回風(fēng)井、各

10、類巷道均無風(fēng)速超限現(xiàn)象。六礦礦井瓦斯等級(jí)為煤與瓦斯突出礦井，2009年礦井瓦斯鑒定結(jié)果絕對(duì)瓦斯涌出量為52.50m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為23.92 m3/t；二氧化碳絕對(duì)涌出量18.97m3/min，相對(duì)涌出量為8.64m3/t，本年度回采工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為20.34 m3/min，掘進(jìn)工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為15.29 m3/min。1.3礦井瓦斯抽放六礦為難抽煤層（透氣性系數(shù)0.018m2/Mpa2.d），抽放方式為本煤層抽放、穿層孔抽放、頂板高位鉆孔（裂隙帶）抽放、采空區(qū)抽放。百米鉆孔抽放量一般為0.017m3/hm.min。六礦于1970年建立礦井瓦斯抽放系統(tǒng)，目前抽方

11、系統(tǒng)包括地面抽放系統(tǒng)和井下瓦斯抽放系統(tǒng)。 地面抽放系統(tǒng)地面瓦斯泵房現(xiàn)共裝有2BE1-353-1型水環(huán)式真空泵二臺(tái)，皆為雙回路供電，室內(nèi)裝有KJ系列抽放瓦斯監(jiān)控子系統(tǒng)，監(jiān)測抽放管道和環(huán)境瓦斯?jié)舛?、壓力、流量、?fù)壓和溫度等參數(shù)，并有光學(xué)、機(jī)械儀表與之相互驗(yàn)證，泵房進(jìn)出口管道安裝有水封式防回火、防爆設(shè)施。地面瓦斯抽放系統(tǒng)敷設(shè)主管道9050米，帶抽井下10個(gè)抽放地區(qū)，鉆孔總長182308米，抽放瓦斯純量911m3/min。井下抽放系統(tǒng)井下現(xiàn)有4處抽放泵站： 11采區(qū)泵站、14采區(qū)泵站、北四泵站、12采區(qū)泵站。共有3臺(tái)SK-60型水環(huán)式真空泵，4臺(tái)2BE1-303-0型水環(huán)式真空泵。移動(dòng)泵站內(nèi)皆為雙回路

12、供電，均設(shè)有KJ系列抽放瓦斯監(jiān)控子系統(tǒng)，監(jiān)測抽放管道及環(huán)境瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、流量和溫度等參數(shù)，并有光學(xué)、機(jī)械儀表與之相互驗(yàn)證。井下移動(dòng)泵站擔(dān)負(fù)2143、2808、2121工作面的采空區(qū)埋管和頂板高位裂隙抽放工作。目前井下抽放瓦斯純量 58m3/min。礦井本年度抽放量計(jì)劃745萬m3，鉆孔工程量計(jì)劃17萬m，第三季度瓦斯抽放率為32%。1.4礦塵六礦煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性，爆炸指數(shù)為15.91%。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)高度重視防塵工作，各分口礦長負(fù)責(zé)本口的全面防塵工作，保證防塵所需人員、資金和裝備；各業(yè)務(wù)科室科長對(duì)所分管單位的防塵工作負(fù)直接責(zé)任；通防科負(fù)責(zé)對(duì)礦井粉塵防治工作進(jìn)行業(yè)務(wù)管理及監(jiān)督指導(dǎo)；各采、掘區(qū)隊(duì)，機(jī)

13、電、運(yùn)輸、通風(fēng)、抽放、鉆探等單位負(fù)責(zé)本職工作范圍內(nèi)的粉塵防治工作，實(shí)行分片包干，明確職責(zé)。礦井一水平建有靜壓水池，主管路為4寸鋼管，支管為2寸鋼管，工作面為2寸鋼管和2寸膠管。各采區(qū)、各采煤工作面、煤巖巷掘進(jìn)工作面均敷設(shè)有防塵清水管路及防塵水幕，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)有噴霧，防塵系統(tǒng)功能健全，符合規(guī)程要求。在塵源的防治與管理上，對(duì)關(guān)鍵地點(diǎn)，關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)重點(diǎn)管理。主要防塵措施有：濕式打眼、煤壁注水、放炮使用水炮皮、放炮前后灑水、放炮噴霧、防塵水幕等，通過采取一系列的綜合防塵措施，做好塵源的防治工作。鉆探隊(duì)嚴(yán)格按沖塵循環(huán)圖表進(jìn)行沖塵,主要運(yùn)輸巷及主要進(jìn)風(fēng)巷每月沖塵不少于3次，主要回風(fēng)巷每月不少于2次，其它地區(qū)

14、每月不少于1次。主要皮帶巷、采區(qū)皮帶巷每周不少于1次。同時(shí)，加強(qiáng)測塵管理。礦井嚴(yán)格按粉塵防治規(guī)范要求，配備了專職測塵員，進(jìn)行粉塵測定工作。保證井下每個(gè)測塵點(diǎn)粉塵（全塵、呼吸性粉塵）每半月測定一次；粉塵分散度每季測定一次；粉塵中游離SiO2含量每半年測定一次。1.5煤層自燃性煤層自燃發(fā)火傾向性為三類（不易自燃），最短自燃發(fā)火期為 87天。為防止自燃發(fā)火，要加強(qiáng)防滅火技術(shù)管理，認(rèn)真防滅火工作責(zé)任制，加強(qiáng)以預(yù)防性注漿為主的防滅火基礎(chǔ)工作。同時(shí)，加強(qiáng)防滅火的預(yù)測預(yù)報(bào)工作，加大對(duì)防滅火工作的檢查、考核力度，規(guī)范井下消防管路，從根本上消滅自燃發(fā)火。1.6煤層頂?shù)装鍘r性本礦區(qū)主要可采煤層為二疊系下統(tǒng)山西組二

15、1煤層，煤層穩(wěn)定，其頂板為黑色泥巖或砂質(zhì)泥巖，老頂為灰色細(xì)、中粒砂巖（俗稱大占砂巖），為本區(qū)良好標(biāo)志層。煤層地板為泥巖或砂質(zhì)泥巖，老底為灰色細(xì)中粒長石石英砂巖。支護(hù)形式巖巷為錨網(wǎng)噴支護(hù)，煤巷為型棚支護(hù)，采煤工作面為DZ-22型單體液壓支柱配“”型梁支護(hù)。1.7礦井涌水根據(jù)礦井充水特征，本區(qū)礦床為裂隙充水礦床，主要充水含水層為二1 煤層頂?shù)装迳皫r含水層和C3L8灰?guī)r含水層，補(bǔ)給條件一般，以消耗靜儲(chǔ)量為主，單位涌水量小于2L/s.m。礦井充水方式為直接充水，出水后采掘受影響程度中等。對(duì)-300m -450m水平礦井涌水量預(yù)計(jì)結(jié)果為初期最大水量238.7m3/h，后期水量190.96 m3/h。礦井

16、水文地質(zhì)類型定為中等型。六礦礦井排水系統(tǒng)由兩個(gè)獨(dú)立的排水系統(tǒng)組成，分別是一水平排水系統(tǒng)和二水平排水系統(tǒng)，均為一級(jí)排水，由井下直接排至地面。具體情況如下：一水平排水系統(tǒng)：該水泵房主要擔(dān)負(fù)排出一水平礦井涌水的任務(wù)。泵房內(nèi)裝備3臺(tái)D450606型水泵，其中1臺(tái)工作、1臺(tái)備用、1臺(tái)檢修，配用電機(jī)均為YB560M24型隔爆高壓電動(dòng)機(jī)，功率710KW。沿副井筒安裝200mm排水管路2趟（1趟工作、1趟備用），排水高度約為311米，內(nèi)、外水倉總?cè)莘e為2942m3。二水平排水系統(tǒng)：該水泵房主要擔(dān)負(fù)排出二水平（300m水平）及以下地區(qū)礦井涌水的任務(wù)。泵房內(nèi)裝備3臺(tái)MD2806510型水泵，其中1臺(tái)工作、1臺(tái)備用

17、、1臺(tái)檢修，配用電機(jī)為YB630M24型，功率900KW。排水管路為2趟250mm管路，沿中央軌道下山和副井筒安裝，排水高度約517米，水倉總?cè)莘e為4050m3。礦井地質(zhì)報(bào)告書提供礦井設(shè)計(jì)正常涌水量為190 m3/h，最大涌水量為238.7 m3/h。2009年實(shí)測礦井正常涌水量 218.5 m3/h（其中一水平8.5 m3/h，二水平210m3/h）；實(shí)測最大涌水量233.5m3/h（其中一水平9.5m3/h，二水平224 m3/h）。在一、二水平均為1臺(tái)水泵和1趟管路工作，備用水泵和備用管路未投入的情況下， 20h內(nèi)能排出礦井24h的正常涌水量或最大涌水量，符合煤礦安全規(guī)程要求，且排水能力

18、較大。1.8礦井供電六礦礦井用電設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘繛?1500KW，礦井運(yùn)行設(shè)備總?cè)萘?2800KW，2009年礦井產(chǎn)量136.01萬t/a，實(shí)際用電容量4725.79萬KWh，礦井綜合電耗37.68KWh/t。六礦下井電纜共為6路，2路沿副井筒敷設(shè)下井至一水平主排水泵房，每路長530m；2路沿主井筒敷設(shè)下井至二水平主排水泵房，每路長1260m；2路沿新副井筒敷設(shè)至中央變電所，每路長900m。六礦礦井生產(chǎn)用電電源全部來自于鶴煤（集團(tuán)）公司供電處所管轄的礦區(qū)區(qū)域變電站（大湖變電站），該變電站電源為110KV雙回路，站內(nèi)安裝2臺(tái)SFS831500/110型變壓器，總?cè)萘繛?3150063000KVA，

19、其供電能力完全可以滿足礦井需要。1.9礦井提升運(yùn)輸1、副井提升六礦副井提升機(jī)為JKMD2.84型落地式多繩提升機(jī)，立井提升，提升高度432m，設(shè)計(jì)提升速度為8.4m/s。雙鉤提升，配有單層雙車和雙層2車罐籠各1個(gè)，電動(dòng)機(jī)為YR63010/1180型交流電動(dòng)機(jī)，功率630KW。主要擔(dān)負(fù)提矸、提升材料和升降人員等輔助提升任務(wù)。單層提矸、提升材料和雙層乘人。該提升系統(tǒng)絞車房高低壓供電電源均為雙回路，裝設(shè)有防過卷、防過速、過負(fù)荷和欠電壓、限速、深度指示器失效、閘間隙保護(hù)以及減速功能保護(hù)等，并按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，符合煤礦安全規(guī)程要求。2、主井提升六礦主井提升系統(tǒng)絞車為JKD3.254型塔式多繩摩擦提升機(jī)，立

20、井提升，提升高度442m，設(shè)計(jì)提升速度為5.99m/s，1995年安裝投入運(yùn)行。雙鉤提升，提升容器為一對(duì)JG12/1104型箕斗， 配備電動(dòng)機(jī)為YR63016/1430型，功率為2630KW，一次提升量為12t，井底有緩沖煤倉。2004年12月安裝定重裝載裝置。該提升系統(tǒng)絞車房高低壓供電電源均為雙回路，裝設(shè)有防過卷、防過速、過負(fù)荷和欠電壓、限速、深度指示器失效、閘間隙保護(hù)、滿倉保護(hù)以及減速功能保護(hù)等，并按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，符合煤礦安全規(guī)程要求。六礦目前運(yùn)輸系統(tǒng)基本情況為：礦井南、北翼開采，共布置4個(gè)工作面（南翼1個(gè)、北翼3個(gè)）。煤流運(yùn)輸系統(tǒng)為工作面順槽運(yùn)輸、上（下）山運(yùn)輸、大巷運(yùn)輸、經(jīng)井底車場2個(gè)

21、煤倉后，由給煤機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至上倉皮帶進(jìn)入井底煤倉。具體情況如下：1、二水平南翼大巷主要采用軌道運(yùn)輸，軌道型號(hào)為30Kg/m，軌距600mm。運(yùn)輸設(shè)備為7臺(tái)CDXT8型蓄電池電機(jī)車、MD3.3/6型底卸式礦車和MG1.1/6型固定式礦車。其中原煤運(yùn)輸設(shè)備為3臺(tái)電機(jī)車和MD3.3/6型底卸式礦車，每列運(yùn)煤車由10輛礦車組成，采區(qū)煤倉至井底煤倉距離為1.8km。2、二水平北翼采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤，運(yùn)輸集中巷共安裝3臺(tái)膠帶機(jī)，分別為：DT12501000/2160型1臺(tái)，運(yùn)輸長度1260m，輸送帶寬度1000mm，帶速2.63m/s，傾角-1117不等。JSP1000/275型1臺(tái)、運(yùn)輸長度400m，輸送帶寬

22、度1000mm，帶速2.63m/s，傾角14STG800/240型1臺(tái)、運(yùn)輸長度380m，輸送帶寬度800mm，帶速2.54m/s，平巷運(yùn)輸。3、采區(qū)上下山及工作面順槽采用STG800/240型和MPJ800/222型膠帶機(jī)運(yùn)輸。第2章 礦井通風(fēng)2.1現(xiàn)行風(fēng)量設(shè)計(jì)井下共布置5個(gè)采煤工作面，13個(gè)掘進(jìn)工作面，全礦獨(dú)立回風(fēng)硐室7個(gè)，變電所水泵房6個(gè)，火藥庫1個(gè)。根據(jù)上述參數(shù)進(jìn)行礦井風(fēng)量計(jì)算。Q礦（Q采+Q掘+Q硐+Q備+Q其）K m3/min式中：Q采-采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和m3/minQ掘-掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和 m3/minQ硐-硐室實(shí)際需要風(fēng)量總和 m3/minQ備-備用采面實(shí)際需要

23、風(fēng)量總和 m3/minQ其-其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量總和 m3/minK-礦井通風(fēng)需要風(fēng)量系數(shù) 取1.21、 采煤工作面需風(fēng)量2143工作面需風(fēng)量按照CH4涌出量計(jì)算（U型通風(fēng)）式中：Q采 回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；q采回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的平均絕對(duì)涌出量，m3/min；礦井瓦斯涌出量指采掘工作面回風(fēng)流絕對(duì)瓦斯涌出量，不含瓦斯抽放量。KCH4采面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值）。Q采回=100q采KCH4=1008.141.5=1221 m3/min按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算Q采=4N=49

24、0=360 m3/min按溫度適宜的風(fēng)速計(jì)算Q采=60V采S采=601.26.5=468 m3/min由于六礦目前井下所用炸藥均為乳化炸藥,而此公式僅適用于硝酸銨炸藥,所以,不再進(jìn)行此步計(jì)算。風(fēng)速計(jì)算：V1221606.5=3.13 m/s 風(fēng)速符合規(guī)定。2116工作面需風(fēng)量按照CH4涌出量計(jì)算（U型通風(fēng)）Q采回=100q采KCH4=1007.92=1580 m3/min按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算Q采=4N=490=360 m3/min按溫度適宜的風(fēng)速計(jì)算Q采=60V采S采=601.16.5=429 m3/min風(fēng)速計(jì)算：V1580606.5=4.05 m/s 風(fēng)速(綜采)符合規(guī)定。2121工作

25、面需風(fēng)量按照CH4涌出量計(jì)算（U型通風(fēng)）Q采回=100q采KCH4=10010.31.2=1236 m3/min按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算Q采=4N=490=360 m3/min按溫度適宜的風(fēng)速計(jì)算Q采=60V采S采=601.26.5=468 m3/min風(fēng)速計(jì)算：V1236606.5=3.17 m/s 風(fēng)速符合規(guī)定。2808工作面需風(fēng)量按照CH4涌出量計(jì)算（U型通風(fēng)）Q采回=100q采KCH4=1007.52.4=1800 m3/min按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算Q采=4N=480=320 m3/min按溫度適宜的風(fēng)速計(jì)算Q采=60V采S采=601.28=576 m3/min風(fēng)速計(jì)算：V18006

26、08=3.75 m/s 風(fēng)速符合規(guī)定。2112備用工作面需風(fēng)量按照CH4涌出量計(jì)算（U型通風(fēng)）Q采回=100q采KCH4=1003.611.2=433 m3/min按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算Q采=4N=490=360 m3/min按溫度適宜的風(fēng)速計(jì)算Q采=60V采S采=601.26.5=468 m3/min因工作面投產(chǎn)時(shí)風(fēng)量計(jì)劃為1200 m3/min所以工作面配風(fēng)量為Q備1/2 Q采 12001/2 600風(fēng)速計(jì)算：V600606.5=1.54 m/s 風(fēng)速符合規(guī)定。2、掘進(jìn)工作面需風(fēng)量 因兩個(gè)或兩個(gè)以上掘進(jìn)工作面共用風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間的巷道，只核算其中一個(gè)掘進(jìn)面，不再重復(fù)核算該

27、段巷道所需風(fēng)量。2093底抽巷、2093下順槽、2091上順槽按照CH4涌出量計(jì)算Q掘=100q掘KCH4=1004.451.25=556 m3/min按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算Q掘=4N=430*3=360 m3/min按風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算 Q掘=Q扇Ii+9S300*3+98*31116m3/min風(fēng)速計(jì)算：V1116608=2.33 m/s 風(fēng)速符合規(guī)定。-600大巷、3001底抽巷按照CH4涌出量計(jì)算Q掘=100q掘KCH4=1001.611.47=237 m3/min按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算Q掘=4N=430*2=240 m3/min按風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算Q掘=Q扇Ii+9S3002+911*2

28、699 m3/min風(fēng)速計(jì)算：V6996011=1.06 m/s 風(fēng)速符合規(guī)定。2091底抽巷、三水平猴車道按照CH4涌出量計(jì)算Q掘=100q掘KCH4=1002.861.3=472 m3/min按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算Q掘=4N=430*2=240 m3/min按風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算Q掘=Q扇Ii+9S300*2+11*9=669 m3/min風(fēng)速計(jì)算：V6996011=1.06 m/s 風(fēng)速符合規(guī)定。2142 底抽巷按照CH4涌出量計(jì)算Q掘=100q掘KCH4=1000.721.5=108 m3/min按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算Q掘=4N=430=120 m3/min按風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算Q掘=Q扇Ii

29、+9S300+911399 m3/min風(fēng)速計(jì)算：V3996011=0.61 m/s 風(fēng)速符合規(guī)定。（5）2115下順槽按照CH4涌出量計(jì)算Q掘=100q掘KCH4=1002.991.65=493 m3/min按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算Q掘=4N=430=120m3/min按風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算Q掘=Q扇Ii+15S300*2+158720m3/min風(fēng)速計(jì)算：V720608=1.5m/s 風(fēng)速符合規(guī)定。（6）2145下順槽按照CH4涌出量計(jì)算Q掘=100q掘KCH4=1002.751.46=402 m3/min按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算Q掘=4N=430=120m3/min按風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算Q掘=Q扇I

30、i+15S300*2+158720m3/min風(fēng)速計(jì)算：V720608=1.5m/s 風(fēng)速符合規(guī)定。（7）2141上順槽按照CH4涌出量計(jì)算Q掘=100q掘KCH4=1001.631.4=228 m3/min按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算Q掘=4N=430=120m3/min按風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算Q掘=Q扇Ii+15S3002+158720m3/min風(fēng)速計(jì)算：V720608=1.5m/s 風(fēng)速符合規(guī)定。（8）2122下順槽掘進(jìn)回風(fēng)按照CH4涌出量計(jì)算Q掘=100q掘KCH4=1002.161.58=341 m3/min按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算Q掘=4N=430=120m3/min按風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算Q掘=Q

31、扇Ii+15S300*2+158720m3/min風(fēng)速計(jì)算：V720608=720 m/s 風(fēng)速符合規(guī)定。（9）2122上順槽掘進(jìn)回風(fēng)按照CH4涌出量計(jì)算Q掘=100q掘KCH4=1001.831.5=275 m3/min按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算Q掘=4N=430=120m3/min按風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算Q掘=Q扇Ii+15S300*2+158720m3/min風(fēng)速計(jì)算：V720608=1.5 m/s 風(fēng)速符合規(guī)定。3、井下硐室及其他巷道需風(fēng)量計(jì)算 通過計(jì)算(計(jì)算過程與方法略)，礦井硐室及其他巷道需風(fēng)量1600m3/min 總風(fēng)量計(jì)算步驟：Q總（Q采+Q掘+Q硐+Q備+Q其它）K （m3/min）Q

32、采采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/min；Q掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/min；Q硐硐室實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/min；Q備備用工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/min；Q其它礦井除了采、掘、硐室地點(diǎn)以外的其它巷道需風(fēng)量的總和，m3/min；K礦井總需風(fēng)系數(shù)。六礦為高瓦斯突出礦井，取1.2。Q應(yīng)進(jìn)（Q采+Q掘+Q硐+Q備+Q其它）K （5814+4637+1600）*1.2 12051*1.2 14461 m3/min2.2.1現(xiàn)有風(fēng)井?dāng)?shù)目、位置、服務(wù)范圍及服務(wù)時(shí)間 礦井現(xiàn)有兩條井筒入風(fēng)，兩條回風(fēng)井，其中副井及主井為進(jìn)風(fēng)井，處于井田中央，小莊風(fēng)井、東風(fēng)井為出風(fēng)井,分別位于井田兩藝

33、,其中小莊風(fēng)井擔(dān)負(fù)南藝地區(qū)的供風(fēng)需求,包括209及211采區(qū);東風(fēng)井擔(dān)負(fù)礦井藝及北藝的212、214及28采區(qū)的供風(fēng)需求,服務(wù)年限為80年。2.2.2采掘工作面及硐室通風(fēng)回采工作面采用后退式開采，全負(fù)壓U型通風(fēng)，工作面下巷進(jìn)風(fēng)，上巷回風(fēng)。井下主要硐室采用全負(fù)壓獨(dú)立通風(fēng)。2.2.3井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物布置礦井設(shè)有專用回風(fēng)井，采區(qū)設(shè)置了專有的回風(fēng)道。井下所有進(jìn)回風(fēng)相交處設(shè)有雙向雙道風(fēng)門，在需要調(diào)節(jié)風(fēng)量處設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)門，以保證各用風(fēng)地點(diǎn)的合理風(fēng)量，在需要反風(fēng)處設(shè)有反風(fēng)風(fēng)門。在主要進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷，工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷設(shè)置測風(fēng)站，觀測礦井總風(fēng)量和回采工作面的進(jìn)風(fēng)量和回風(fēng)量。傾斜巷道中不應(yīng)設(shè)置風(fēng)門，如非設(shè)不可時(shí)

34、，應(yīng)按設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。2.2.4安全逃生途徑2.2.4.1礦井安全出口設(shè)置及保證措施礦井的主井、副井和小莊風(fēng)井均可作為安全出口，其井筒及采區(qū)各上山內(nèi)設(shè)人行道和扶手。斜井井筒每隔40m設(shè)一躲避硐室。當(dāng)井下發(fā)生事故時(shí)，人員可借助上述人行臺(tái)階、扶手、人行道方便、順利到達(dá)地面。2.2.4.2避災(zāi)路線為了方便井下工作人員在災(zāi)害發(fā)生后能安全撤離，井下各巷道及巷道相交處應(yīng)掛牌寫明巷道名稱、長度，指明各類災(zāi)害的撤離方向，并做到每年預(yù)演一至二次。避火災(zāi)線路發(fā)生火災(zāi)時(shí)工作人員應(yīng)及時(shí)撤離采區(qū)，向新鮮風(fēng)流方向撤離，通過進(jìn)風(fēng)井到達(dá)地面。采煤工作面下順槽采區(qū)車

35、場采區(qū)軌道采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷二水平大巷二水平副井地面。掘進(jìn)工作面采區(qū)車場采區(qū)軌道采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷二水平大巷二水平副井地面。避水災(zāi)線路 在工作面工作的人員及在井底車場工作的人員應(yīng)及時(shí)撤至回風(fēng)平巷或回風(fēng)井，通過安全出口出井。掘進(jìn)工作面采區(qū)車場采區(qū)軌道采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷二水平大巷二水平副井地面。發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時(shí)，應(yīng)及時(shí)戴好自救器，選擇最近的躲避硐室進(jìn)行躲避，等待救援或躲避開瓦斯、煤塵爆炸危害嚴(yán)重的巷道，進(jìn)入有新鮮風(fēng)流、較安全的巷道內(nèi)，或選擇巷道支護(hù)較好的地方就地臥倒，最好臥在有水的水溝里。發(fā)生有害氣體中毒時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有新鮮風(fēng)流的巷道撤離。發(fā)生冒頂事故時(shí)，現(xiàn)場工作人員應(yīng)及時(shí)撤離至有頂區(qū)域，進(jìn)入圍巖較好，支護(hù)較好的巷道內(nèi)

36、。2.2.5通風(fēng)設(shè)備及反風(fēng)2.2.5.1采區(qū)前期風(fēng)量選擇本設(shè)計(jì)采區(qū)風(fēng)量按生產(chǎn)采區(qū)風(fēng)量計(jì)算方法進(jìn)行前期風(fēng)量計(jì)算。比較采煤、掘進(jìn)、硐室所需風(fēng)量之和與井下同時(shí)工作的最多人數(shù)所需風(fēng)量。采區(qū)后期風(fēng)量選擇采區(qū)開采后期由于掘進(jìn)工作面、回采工作面、硐室個(gè)數(shù)均不變，因此后期總風(fēng)量選擇與前期相同。2.2.5.2通風(fēng)機(jī)選型及要求要及時(shí)對(duì)通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控，以保證設(shè)備安全運(yùn)行。備用風(fēng)機(jī)必須要在10min內(nèi)開動(dòng)。通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)必須由專職司機(jī)負(fù)責(zé)。東風(fēng)井選擇AGF606-2.442-1.2型防爆抽出式軸流風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)工作一臺(tái)備用，配套電動(dòng)機(jī)功率1600KW，電壓6200V,其額定風(fēng)量為9000-16000m3/mi

37、n，現(xiàn)排風(fēng)量為10279 m3/min, 小莊風(fēng)井選擇型防爆抽出式軸流風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)工作一臺(tái)備用，配套電動(dòng)機(jī)功率710KW，電壓6200V,其額定風(fēng)量為4500-7500m3/min，現(xiàn)排風(fēng)量為6225 m3/min。六礦最新引進(jìn)的AGF型風(fēng)機(jī)根據(jù)礦井現(xiàn)行采掘頭面分布情況及未來礦井設(shè)計(jì)要求南藝需風(fēng)量較北藝少,通風(fēng)巷道總長度及最大通風(fēng)流程比北藝少,瓦斯總排放量比北藝少,通風(fēng)阻力較北藝小等特點(diǎn),把電機(jī)功率及排風(fēng)量較大的兩臺(tái)安設(shè)在東風(fēng)井,把相應(yīng)排風(fēng)量較小的兩臺(tái)AGF606-1.88-1.12型風(fēng)機(jī)安設(shè)在小莊風(fēng)井. 同時(shí)對(duì)在實(shí)際運(yùn)用中對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行角度調(diào)整,使風(fēng)機(jī)處在合理工況下運(yùn)行,即保證了生產(chǎn),又兼顧到

38、了安全,經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠.2.2.5.3反風(fēng)方式及設(shè)施通風(fēng)系統(tǒng)的反風(fēng)裝置采用機(jī)械反轉(zhuǎn)反風(fēng) 。反風(fēng)設(shè)施必須能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%；每季度至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。2.2.6礦井風(fēng)量、風(fēng)壓及等積孔等積孔的計(jì)算：1.19Q 單風(fēng)井等積孔計(jì)算R=1.19Q總 雙風(fēng)井等積孔計(jì)算R總=地面漏風(fēng)量 100%主扇工作風(fēng)量地面漏風(fēng)率： E地=礦井有效風(fēng)量率和外部漏風(fēng)率的計(jì)算項(xiàng)目風(fēng)量(米/秒)統(tǒng)計(jì)總進(jìn)風(fēng)量241.68礦井有效風(fēng)量率為:87.42%工作面風(fēng)量96.63掘進(jìn)面風(fēng)量109.82小莊風(fēng)井排風(fēng)量130.26小莊風(fēng)井外部

39、漏風(fēng)率:1.86%東風(fēng)井漏風(fēng)率:1.46%小莊風(fēng)井總回風(fēng)量127.83東風(fēng)井排風(fēng)量172.25東風(fēng)井總回風(fēng)量171.08從上表可以看出,礦井有效風(fēng)量滿足要求,外部漏風(fēng)率規(guī)定:裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密,外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不能超過5%,有提升設(shè)備時(shí)不能超過15%.六礦的礦井外部漏風(fēng)率符合要求.礦井等積孔計(jì)算礦井通風(fēng)難易程度分級(jí)表礦井通風(fēng)難易程度礦井總風(fēng)阻等積孔A容易小于0.355大于2中等1-2困難大于1.42小于11.南藝系統(tǒng)等積孔:A=1.19Q/1508.62-1.19*127.83/1508.62 =2.97 m2 礦井通風(fēng)難易程度分為三級(jí)，見上表，南藝通風(fēng)系統(tǒng)大于2，屬容易通風(fēng)

40、狀態(tài)。2.北藝系統(tǒng)等積孔:A=1.19Q/2236.96-1.19*171.08/2236.96=4.07 m2 礦井通風(fēng)難易程度分為三級(jí)，見上表，南藝通風(fēng)系統(tǒng)大于2，屬容易通風(fēng)狀態(tài)。3.全礦等積孔:A=1.19=1.19(127.83+171.08)3/2/(1508.62*127.83+2236.96*171.08)1/2 =6.81 m2全礦等積孔A=6.81 m2 ,說明礦井通風(fēng)難易程度處于容易狀態(tài).結(jié)論:礦井等積孔大于2，通風(fēng)容易。通風(fēng)管理基本到位，主要巷道維護(hù)較好。井下通風(fēng)構(gòu)筑物的施工，管理符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，要注意日常維護(hù)。南藝回風(fēng)上山中部有瓶頸部位，應(yīng)擴(kuò)大斷面，進(jìn)一步改善系統(tǒng)。

41、現(xiàn)場實(shí)際情況可以看出，進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)路線較長，今后要注意巷道的維護(hù)，及進(jìn)清理雜物，保證通風(fēng)暢通。 阻力測定結(jié)果分析(實(shí)測數(shù)據(jù)略)（一）、南藝實(shí)測礦井通風(fēng)總阻力:h阻=hAB (Pa) =1508.62(Pa)本礦井為抽出式通風(fēng)礦井，根據(jù)礦井通風(fēng)阻力與通風(fēng)機(jī)裝置的壓力關(guān)系，由風(fēng)機(jī)房水柱計(jì)讀數(shù)推算的礦井通風(fēng)阻力h阻j為：h阻j=Hs-hvHN=2270-810.85+113.36=1572.51(Pa)實(shí)測阻力的相對(duì)誤差：h=h阻j h阻 /h阻j*100%=1572.51-1508.26/1572.51=4.06%式中：Hs-風(fēng)機(jī)房U型水柱計(jì)讀數(shù)，Pa Hv-風(fēng)硐中傳感壓管處斷面上的速壓，PaHN-

42、自然風(fēng)壓，Pa礦井通風(fēng)阻力測定精度小于5%，本次阻力測定滿足精度要求，可以用來進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)分析。（二）、北藝實(shí)測礦井通風(fēng)總阻力:h阻=hAB (Pa) =2236.96(Pa)本礦井為抽出式通風(fēng)礦井，根據(jù)礦井通風(fēng)阻力與通風(fēng)機(jī)裝置的壓力關(guān)系，由風(fēng)機(jī)房水柱計(jì)讀數(shù)推算的礦井通風(fēng)阻力h阻j為：h阻j=Hs-hvHN=2475-351.68+213.01=2336.33(Pa)實(shí)測阻力的相對(duì)誤差：h=h阻j h阻 /h阻j*100%=2336.33-2236.96/2336.33=4.25%式中：Hs-風(fēng)機(jī)房U型水柱計(jì)讀數(shù)，Pa Hv-風(fēng)硐中傳感壓管處斷面上的速壓，PaHN-自然風(fēng)壓，Pa礦井通風(fēng)阻力測

43、定精度小于5%，本次阻力測定滿足精度要求，可以用來進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)分析。礦井三段通風(fēng)阻力的分布情況見下表。從表中可看出，一般情況下進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷道斷面較大，維護(hù)好，阻力小。用風(fēng)系統(tǒng)因受生產(chǎn)影響及回風(fēng)系統(tǒng)路線長，風(fēng)量集中或因維修等原因所致，所以阻力偏大。由百米阻力可以看出南藝進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)阻力偏小，符合實(shí)際情況，今后要注意維修巷道，及進(jìn)清理雜物，保持風(fēng)路暢通。南藝通風(fēng)系統(tǒng)三段阻力分布情況系 統(tǒng)長度（米）阻力(Pa)占總阻力百分比（%）百米阻力(Pa)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)2714701.5246.525.85生產(chǎn)系統(tǒng)524200.5413.2938.27回風(fēng)系統(tǒng)1686606.5640.2135.98合計(jì)49241508.

44、62北藝通風(fēng)系統(tǒng)三段阻力分布情況系 統(tǒng)長度（米）阻力(Pa)占總阻力百分比（%）百米阻力(Pa)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)38571384.6161.935.9生產(chǎn)系統(tǒng)638253.3911.3339.72回風(fēng)系統(tǒng)1513598.9626.7839.59合計(jì)2236.962.2.8、保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量穩(wěn)定措施：1、主要通風(fēng)機(jī)要保證連續(xù)正常供風(fēng)，機(jī)電隊(duì)要加強(qiáng)風(fēng)機(jī)房設(shè)備的維護(hù)檢修工作，保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，做好記錄，確保供風(fēng)。2、保證通風(fēng)斷面，采煤隊(duì)、準(zhǔn)備隊(duì)要加強(qiáng)本工作面上、下順槽的巡查、維修工作。重點(diǎn)加強(qiáng)工作面上、下隅角超前支護(hù)附近邦頂?shù)墓芾?，保證巷道暢通，通風(fēng)斷面不得小于設(shè)計(jì)斷面的80%，巷道內(nèi)物料碼放整齊，不得

45、影響行人和通風(fēng)。3、減少工作面漏風(fēng)，回采期間直接影響工作面風(fēng)量的通風(fēng)設(shè)施上順槽的風(fēng)門，每日都要檢查維修，確保風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉。并保證兩道風(fēng)門不同時(shí)敞開，減少風(fēng)門漏風(fēng)，以保證工作面風(fēng)量穩(wěn)定。4、加強(qiáng)風(fēng)門管理，通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)風(fēng)門日常管理工作，使用單位即采四隊(duì)實(shí)行風(fēng)門專人掛牌看管制度，瓦檢員同時(shí)掛牌并嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)設(shè)施巡回檢查制度。發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施受到破壞，工作面風(fēng)量異常，通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定時(shí)，立即匯報(bào)，并及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 5、建立測風(fēng)制度，測風(fēng)員每旬必須進(jìn)行一次測風(fēng)，以確保風(fēng)量配備符合要求。根據(jù)工作面實(shí)際需要及時(shí)測風(fēng)。6、通風(fēng)安全檢測儀表要配齊。儀表必須由國家授權(quán)的安全儀表計(jì)量單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)。本工作面必須

46、按規(guī)定在工作面正前、回風(fēng)、上隅角安裝瓦斯監(jiān)測報(bào)警斷電儀，要保證探頭懸掛位置的正確性和靈敏度的可靠性，保證瓦斯超限既報(bào)警又?jǐn)嚯姟?、通風(fēng)區(qū)每周對(duì)井下進(jìn)行一次通風(fēng)設(shè)施檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。8、巷修隊(duì)、通風(fēng)區(qū)每周聯(lián)合對(duì)井下進(jìn)、回風(fēng)巷道檢查一次，發(fā)現(xiàn)因冒頂、片幫、巷道變形而影響回風(fēng)時(shí)，立即通知巷修隊(duì)進(jìn)行處理。第3章 礦井防滅火3.1 概 況礦井火災(zāi)可分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)兩種。內(nèi)因火災(zāi)主要由于煤層具有自燃傾向性，在一定的條件下煤層自燃引發(fā)的；而外因火災(zāi)則主要是由于外在的火源，引燃諸如煤塵、坑木、電纜、瓦斯，煤層及其他的可燃物發(fā)生的火災(zāi)。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，本井煤層為易自燃，故礦井防滅火主要是內(nèi)因火災(zāi)為主

47、。3.2. 工作面防滅火措施一、工作面防滅火設(shè)計(jì)：1、工作面上順槽敷設(shè)2趟注漿管路，必須實(shí)行交替埋管注漿，每20m留一個(gè)注漿口。2、工作面注漿每圓班至少注漿兩個(gè)小班；若回采期間發(fā)現(xiàn)自燃發(fā)火隱患則必須進(jìn)行24小時(shí)注漿，并在漿液中添加工業(yè)鹽或粘稠劑，工作面采空區(qū)進(jìn)行不間斷注漿，必須保證注漿水的供給。3、采空區(qū)埋管由鉆探隊(duì)負(fù)責(zé)，施工單位配合，埋管時(shí)，鉆探隊(duì)、施工單位干部必須現(xiàn)場跟班。4、工作面注漿方法為：上隅角進(jìn)行埋管注漿，漿液水土比不得超過5:1，同時(shí)在漿液中滲入滅火劑氯化鎂等阻化劑；埋管長度不得小于15m。二、防滅火安全技術(shù)措施：1、加強(qiáng)防滅火檢查工作，通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)對(duì)工作面的防滅火檢查，瓦斯檢查員

48、每班應(yīng)認(rèn)真檢查工作面上順槽、上隅角的溫度及CO情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。2、加強(qiáng)自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)工作，通風(fēng)區(qū)防火組每周對(duì)工作面、上隅角、上順槽及采空區(qū)抽放管進(jìn)行一次取樣化驗(yàn)分析，發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體或溫度變化異常要及時(shí)采取相應(yīng)措施。3、合理調(diào)整工作面風(fēng)量，減少工作面漏風(fēng)。4、加強(qiáng)該地區(qū)通風(fēng)設(shè)施維修，保證工作面通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。5、加強(qiáng)對(duì)煤炭的回收力度，提高回采率，盡量減少采空區(qū)丟煤。6、要保持合理的推進(jìn)速度，工作面每月的推進(jìn)度不得少于25m。工作面結(jié)束一個(gè)月時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)部門必須全部撤出設(shè)備，30天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。7、加強(qiáng)對(duì)注漿管路的檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，立即維修。8、工作面水管必須正常使用，工作面無

49、水，不得生產(chǎn)。9、加強(qiáng)注漿管理工作，必須按規(guī)定對(duì)工作面進(jìn)行注漿，不得隨意停止注漿。10、工作面或回風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)向通防科匯報(bào)，報(bào)總工程師，并查明原因，及時(shí)采取措施；當(dāng)濃度達(dá)到0.0024%時(shí)，由瓦斯檢查員、安全檢查員負(fù)責(zé)立即撤出工作面及回風(fēng)流所有人員，并向通風(fēng)區(qū)、礦調(diào)度等有關(guān)部門匯報(bào)。11、工作面突然出現(xiàn)明火、煙霧時(shí)，由施工單位隊(duì)跟班和安檢人員視現(xiàn)場情況而定，在巷道風(fēng)流中一氧化碳濃度小于0.0024%時(shí)，采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室，礦調(diào)度接到井下報(bào)告后，立即通知有關(guān)人員到場實(shí)施滅火措施，如超過0.0024%，立即組織人員按避災(zāi)路線撤退，避災(zāi)路線如下：

50、發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，所有受威脅人員應(yīng)立即戴上自救器，原則上按頂風(fēng)路線走，向新鮮風(fēng)流撤退。3.3.開采方面的措施工作面采用后退式回采，減少采空區(qū)漏風(fēng)；生產(chǎn)過程中，盡量提高回采率，工作面回采結(jié)束后立即封閉；煤層巷道采用不燃性材料支護(hù)。第4章 礦井安全監(jiān)測監(jiān)控4.1安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的重要性目前火災(zāi)、瓦斯、粉塵爆炸，水災(zāi)等礦井災(zāi)害對(duì)礦井安全產(chǎn)生了非常嚴(yán)重的威脅，給安全生產(chǎn)及人民的生命財(cái)產(chǎn)帶來巨大的損失。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)的實(shí)際需要，礦井生產(chǎn)對(duì)安全提出了更新更高的要求。對(duì)煤炭企業(yè)來說，既要解決煤礦生產(chǎn)過程中的安全問題，全面掌握井下各種安全參數(shù)。杜絕各種危害事故的發(fā)生，又要掌握礦井生產(chǎn)狀況，依靠科學(xué)信息

51、指揮生產(chǎn)，決策管理，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理科學(xué)化。礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，就是達(dá)到上述目的的重要手段之一，它可以使礦井管理人員能夠及時(shí)、準(zhǔn)確全面地掌握和了解安全，生產(chǎn)的綜合情況，做到對(duì)災(zāi)情的早期預(yù)報(bào)，自動(dòng)處理，避免事故發(fā)生。保證人身安全及礦井安全生產(chǎn)。4.2 安全監(jiān)測、監(jiān)控和傳輸設(shè)備選擇4.2.1 監(jiān)測監(jiān)控內(nèi)容確定瓦斯?jié)舛茸詣?dòng)檢測，超限報(bào)警斷電并能實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。對(duì)斷電區(qū)域?qū)嵭叙侂姳O(jiān)測。對(duì)主扇和局扇實(shí)行停開狀態(tài)監(jiān)測。在礦井回風(fēng)大巷、主平硐的測風(fēng)站進(jìn)行風(fēng)速監(jiān)測，在主扇風(fēng)硐內(nèi)進(jìn)行風(fēng)速和負(fù)壓監(jiān)測。對(duì)主要風(fēng)門進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測。對(duì)瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)行聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測運(yùn)行。4.2.2礦井監(jiān)測系統(tǒng)選型確定4.2.2.1監(jiān)控設(shè)備

52、選型原則在監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)選型上，設(shè)計(jì)重點(diǎn)注意考慮設(shè)備必須符合煤礦井下環(huán)境的使用條件，具有防爆，防潮能力。以保證設(shè)備本身的使用安全和可靠工作。經(jīng)過多年來的技術(shù)發(fā)展，煤礦的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)已經(jīng)較為成熟。一些基礎(chǔ)設(shè)施已達(dá)到國際先進(jìn)水平，在系統(tǒng)和設(shè)備選擇上充分尊重建設(shè)單位意見，選擇技術(shù)先進(jìn)并經(jīng)實(shí)踐證明使用效果較好的監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備，結(jié)合礦井的建設(shè)規(guī)模，設(shè)計(jì)選用KJF2000型煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。4.2.2.2監(jiān)控總站和各分站主要設(shè)備功能、型號(hào)及數(shù)量主機(jī)：KJF-2000型，2臺(tái)；分站：KJFT-1型通用分站，KJFT-2型基本分站，KJFS-3型單/雙點(diǎn)斷電儀；系統(tǒng)采用了多CPU、高智能化的KJFT-1型通用分站，該分站本身具有顯示功能，可配接并遙控設(shè)定各類開關(guān)量和模擬量傳感器。用于采集和顯示井上下各種環(huán)境參數(shù)、生產(chǎn)狀態(tài)，機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，并將采集的各種數(shù)據(jù)和被監(jiān)控的運(yùn)行狀態(tài)發(fā)送到地面中心站。同時(shí)接收地面中心站發(fā)出的各種控制命令，對(duì)井上下各機(jī)電設(shè)備進(jìn)行控制。4.2.3傳輸設(shè)備及器材選型監(jiān)控總站