抽油機(jī)操作培訓(xùn)內(nèi)容

1、抽油機(jī)操作技能培訓(xùn)抽油機(jī)操作技能培訓(xùn)目目 錄錄一、抽油機(jī)結(jié)構(gòu)簡介一、抽油機(jī)結(jié)構(gòu)簡介二、抽油機(jī)安全注意點(diǎn)二、抽油機(jī)安全注意點(diǎn)三、抽油機(jī)正確啟停操作三、抽油機(jī)正確啟停操作四、抽油機(jī)四、抽油機(jī) 更換皮帶更換皮帶五、抽油機(jī)易出問題及日常巡檢重點(diǎn)部五、抽油機(jī)易出問題及日常巡檢重點(diǎn)部一、抽油機(jī)結(jié)構(gòu)簡介一、抽油機(jī)結(jié)構(gòu)簡介1、底座總成；2、支架總成；3、懸繩器；4、驢頭；5、U型框；6、驢頭頂絲；7、檔桿；8、游梁總成；9、中軸承；10、尾游梁；11、配重塊；12、橫梁連桿總成；13、減速器；14、曲柄銷總成；15、曲柄；16、上剎車裝置；17、下剎車裝置；18、皮帶；19、電動機(jī)裝置；20、皮帶護(hù)罩抽油機(jī)型

2、號懸點(diǎn)額定載荷（kN）沖程(m)沖次（min-1）電機(jī)型號功率（kw）整機(jī)質(zhì)量（kg）整機(jī)長寬高（m）CYJ5-2.1-9HY502.1 1.8 1.50.5-6YVP160M-4 1565006.81.455.7CYJ6-3-26HY603 2.4 1.80.5-6YVP160L-418.585008.531.67注：表中的參數(shù)僅供選型參考,具體參數(shù)應(yīng)以實(shí)際機(jī)型提供的參數(shù)為準(zhǔn)。抽油機(jī)基本技術(shù)參數(shù)抽油機(jī)基本技術(shù)參數(shù)二、抽油機(jī)安全注意點(diǎn)抽油機(jī)安全注意點(diǎn)為了確保人身安全和抽油機(jī)正常運(yùn)行，操作者必須嚴(yán)格遵守：為了確保人身安全和抽油機(jī)正常運(yùn)行，操作者必須嚴(yán)格遵守： 警告：警告：抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)動部件周

3、圍及平衡裝置下嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁對控制柜進(jìn)行作業(yè)。抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)動部件周圍及平衡裝置下嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁對控制柜進(jìn)行作業(yè)。 警告警告：嚴(yán)禁在抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或尚未停穩(wěn)時，攀登梯子或?qū)Τ橛蜋C(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)操作。嚴(yán)禁在抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或尚未停穩(wěn)時，攀登梯子或?qū)Τ橛蜋C(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)操作。 停機(jī)保養(yǎng)、檢修、修井、調(diào)整作業(yè)及進(jìn)行控制柜作業(yè)時必須剎緊剎車，剎車安全裝置是為了保證抽油機(jī)安裝和停機(jī)作業(yè)時的絕對安全而設(shè)計(jì)的，停機(jī)后，除拉緊剎車外，還應(yīng)將安全裝置中的制動板放安全裝置中的制動板放入剎車輪外緣的凹槽內(nèi)（或擰緊死剎桿），入剎車輪外緣的凹槽內(nèi)（或擰緊死剎桿），以保證安全。開機(jī)前須將其掀起（松開），再松開剎車，啟動電機(jī)。 嚴(yán)禁靠近運(yùn)動件

4、放置影響運(yùn)轉(zhuǎn)及安全的物品,閑置物品應(yīng)移至遠(yuǎn)處。 嚴(yán)禁在抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或尚未停穩(wěn)時，進(jìn)行潤滑檢查，加油或調(diào)整各部位。 使用剎車時，應(yīng)先停電動機(jī)，停機(jī)后曲柄仍能轉(zhuǎn)動一定角度，待曲柄將要停轉(zhuǎn)時，再緩慢將剎住，剎車要緩慢平穩(wěn)，切忌急剎切忌急剎。 啟動電動機(jī)時，應(yīng)先將制動板取出，翻轉(zhuǎn)后固定在減速器螺栓上，或松開死剎桿；松開剎車，再啟動電動機(jī)。 懸繩器與光桿分開時，應(yīng)先將光桿用卡瓦固定在井口上。并把懸繩器固定好。 所有電氣設(shè)備和原件都應(yīng)有保護(hù)措施，以免日曬雨淋及碰傷。裝好接地線，以防發(fā)生電氣事故。 調(diào)整沖程時，按調(diào)整要求進(jìn)行。 維修時，必須遵守卸裝程序及起重的安全規(guī)則。 應(yīng)備有沙箱及其他滅火工具，以防發(fā)生火災(zāi)

5、。三、抽油機(jī)正確啟停操作三、抽油機(jī)正確啟停操作1、開機(jī)時，應(yīng)先檢查供電系統(tǒng)是否正常，然后摘掉安全剎車鎖塊（或松開死剎桿），松開剎車，再啟動電動機(jī)。2、停機(jī)時，應(yīng)先切斷電源，再剎車。剎車時，操作要平穩(wěn)，切忌猛剎！1、檢查電控箱，接線端子是否有松動現(xiàn)象，緊固所有連線和連接螺栓，接通電源，注意保證曲柄的旋轉(zhuǎn)方向與技術(shù)要求的旋轉(zhuǎn)方向一致；2、啟動電動機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，使曲柄轉(zhuǎn)一至兩周，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)件有無碰撞，懸繩器是否對中，光桿是否對正井口；3、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右，聽有無異常響聲，觀察電動機(jī)工作是否正常，皮帶松緊是否適當(dāng)；停機(jī)時檢查剎車是否靈活可靠，停機(jī)后檢查各調(diào)節(jié)螺栓是否松動；4、觀察控制面板電流變化，一般要

6、求上下沖程電流比值在80%-120%，檢查扭矩是否平衡，如不平衡，應(yīng)立即調(diào)整平衡塊數(shù)量。四、抽油機(jī)更換皮帶抽油機(jī)更換皮帶 1、停機(jī)拆皮帶護(hù)罩 2、調(diào)整電機(jī)前后位置 3、更換皮帶 4、調(diào)整皮帶：換好皮帶，調(diào)節(jié)好皮帶的張緊度， 用四點(diǎn)一線的方法找正皮帶輪，使大小皮帶輪的端面處于同一平面，其允差不大于2mm。四點(diǎn)一線皮帶測定繩故障性質(zhì)征象故障原因預(yù)防及排除方法整機(jī)工作不平穩(wěn)支架擺動底座和支架震動，電動機(jī)發(fā)出不均勻噪音。1.地基建筑不牢。2.底座與底角接觸不牢。3.支架底板與底座接觸不牢。4.抽油機(jī)未對準(zhǔn)井口。5.懸繩器上光桿過載。6.抽油機(jī)不平衡。7、井內(nèi)結(jié)臘或臘卡、沙卡。1.按設(shè)計(jì)建筑地基。2.在

7、不牢靠的地方灌注水泥。3.加墊金屬墊片。4.對準(zhǔn)井口。5.按說明書技術(shù)性能制定規(guī)則。6.平衡抽油機(jī)。7、洗井或作業(yè)。曲柄銷松動或軸向位移發(fā)生周期性響聲1.曲柄銷鎖緊螺母松動。2.曲柄孔內(nèi)臟。3、曲柄銷圓錐面磨損。1.上緊鎖緊螺母及保險裝置。2.擦凈銷孔，再裝曲柄銷。3、更換曲柄銷。減速器發(fā)熱油池溫度高于601.潤滑油過多或過少。2、潤滑油牌號不對或變質(zhì)。1.按液面要求加油。2、檢查更換潤滑油。減速器工作不正常軸承部位發(fā)熱或軸承等部位有噪音1.潤滑油不足。2.軸承蓋或密封部分摩擦。3.軸承損壞或摩擦。4.齒面磨損，側(cè)隙增大。5.軸承間隙過大或過小。6、斜齒輪鍵槽松曠。1.檢查油位并加入潤滑油。2

8、.擰緊軸承及連接部分螺栓。3.清洗檢查軸承，如損壞即行更換。4.更換齒輪，按規(guī)定油品進(jìn)行潤滑。5.調(diào)整軸承間隙。6、拆開修理。減速器漏油自減速器分箱面或軸承蓋處滲漏1.潤滑油過多。2.殼體結(jié)合不良。、3、放油絲堵未上緊。1.檢查油位至規(guī)定油面。2.均勻上緊合箱螺栓，大修后，應(yīng)洗凈分箱面，均勻涂膠再合箱。3、擰緊放油絲堵。五、抽油機(jī)易出問題及日常巡檢重點(diǎn)部五、抽油機(jī)易出問題及日常巡檢重點(diǎn)部剎車不靈剎車剎不住，或自動剎車1.剎車片未調(diào)好。2.剎車片磨損。3、剎車片或剎車轂油污。1.調(diào)整剎車片間隙。2.更換剎車片。3、擦干油污。驢頭工作不正常在運(yùn)轉(zhuǎn)中驢頭部位有吱響聲1.鋼絲繩缺油發(fā)干。2、抽油機(jī)不平

9、衡。1.給鋼絲繩涂油。2、更換鋼絲繩。齒面損壞點(diǎn)蝕嚴(yán)重1.減速器超載運(yùn)行。2.抽油機(jī)不平衡，3.潤滑油牌號不符合規(guī)定。4.油品變質(zhì)。5、齒輪齒面磨損或制造質(zhì)量不良。1.按規(guī)范要求運(yùn)轉(zhuǎn)。2.調(diào)整平衡狀況。3.按規(guī)定油品加油。4.排干潤滑油，洗凈并更換油品。5.將減速器送廠大修或更換零件。連桿拉斷拉斷前連桿運(yùn)動可能發(fā)生震動。1.連桿銷被卡住。2.曲柄銷上擔(dān)負(fù)的不平衡力太大。3、連桿上下接頭焊接質(zhì)量。1.正常安裝連桿銷。2.消除不平衡，重新找正抽油機(jī)。3.檢查焊接質(zhì)量，拉斷的連桿應(yīng)成對更換。曲柄與減速器被動軸連接損壞發(fā)生周期性急劇跳動1.曲柄鍵壓碎。2.曲柄與被動軸連接松弛。3、軸上鍵槽損壞。1.更換鍵及被動軸鍵槽位置。2.擰緊曲柄尾部螺栓。3、調(diào)換鍵槽位置，更換鍵。日常巡檢重點(diǎn)部 1、減速器底座螺栓是否松動 2、曲柄銷鎖緊螺母是否松動