希爾頓酒店項目-機(jī)電調(diào)試建議

1、送呈：深圳大中華希爾頓酒店項目部深圳大中華希爾頓酒店南利機(jī)電調(diào)試報告建議書二零一五年一月深圳大中華希爾頓酒店工程部深圳希爾頓酒店ENG目 錄一通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng) 調(diào)試內(nèi)容11.1、冷凍水泵、冷卻水泵的試運(yùn)行測試1.2、空調(diào)機(jī)組試運(yùn)行測試1.3、通風(fēng)機(jī)的單機(jī)調(diào)試1.4、排風(fēng)機(jī)、排油煙風(fēng)機(jī)、補(bǔ)風(fēng)機(jī)、空調(diào)器單機(jī)調(diào)試合格后開動各系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行測試1.5、空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試1.6、配合BMS調(diào)試二電氣調(diào)試的主要內(nèi)容52.1、主干線電纜的測試及受電：2.2、配電箱的調(diào)試內(nèi)容:2.3、雙電源切換裝置調(diào)試內(nèi)容：2.4、照明燈具、開關(guān)、插座的檢查及回路受電三給排水主要調(diào)試內(nèi)容63.1、給水系統(tǒng)：3.2、排水系統(tǒng)：3.

2、4、雨水系統(tǒng)：3.5、熱水系統(tǒng)：3.6、潛水泵/污水提升裝置測試3.7、水箱測試四調(diào)試記錄表格舉例7 7 / 9一 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng) 調(diào)試內(nèi)容1.1 冷凍水泵、冷卻水泵的試運(yùn)行測試單機(jī)測試內(nèi)容和方法1.1.1 水泵在設(shè)計負(fù)荷下連接運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 2 小時，并應(yīng)符合下列要求：1) 附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；2) 運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音；3) 各靜密封部位不應(yīng)超過規(guī)定的泄漏；4) 各緊固連接部位不應(yīng)松動；5) 軸承的溫度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；6) 密封填料的溫升應(yīng)正常；7) 電動機(jī)的功率或電動機(jī)的電流不應(yīng)超過額定值；1.1.2 電動機(jī)運(yùn)用參數(shù)與

3、規(guī)范要求對照1) 起動電流、運(yùn)行電流測量、額定電流抄錄；2) 過載保護(hù)繼電器電流整定值為額定電流的 1.1 倍；3) 電動機(jī)在運(yùn)行中的機(jī)體溫升、軸承溫升檢查；4) 缺相保護(hù)性能檢查。5) 使用電動機(jī)試運(yùn)行檢查記錄表進(jìn)行記錄。1.1.3 水泵運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計要求對照1) 進(jìn)/出口壓力；2) 計算水泵的工作揚(yáng)程；3) 將揚(yáng)程值標(biāo)在水泵的特性曲線圖上，找出對應(yīng)的流量值，以證實水泵的實際工況流量滿足設(shè)計要求；4) 測試數(shù)據(jù)記錄在水泵試運(yùn)行記錄中，配水泵特色曲線圖；5) 使用水泵試運(yùn)行記錄表進(jìn)行記錄。1.2 空調(diào)機(jī)組試運(yùn)行測試1.2.1 單機(jī)試運(yùn)行測試1) 檢測電壓、啟動電流和三相平衡情況；2) 檢測總送

4、風(fēng)量（立方米/秒）；3) 檢測進(jìn)/出口風(fēng)溫度；4) 檢測室外溫度；5) 冷凍（供熱）水出/入水溫度；6) 冷凍（供熱）水流量；7) 靜壓；8) 噪音；9) 總輸入功率和電力供應(yīng)；10) 檢查現(xiàn)場控制箱本地/遠(yuǎn)程（自動）控制功能；11) 訊號受電動作檢驗；12) 使用空氣處理機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)及其性能測試記錄進(jìn)行記錄。1.3 通風(fēng)機(jī)的單機(jī)調(diào)試1.3.1 調(diào)試內(nèi)容和方法1) 電動機(jī)的空載檢測，參見水泵的電動機(jī)空載檢測；2) 機(jī)械檢查；a) 旋轉(zhuǎn)方向；b) 風(fēng)機(jī)不得震動；c) 軸承溫升情況；d) 檢查運(yùn)行 1 小時、24 小時、一個星期后的螺母緊固和皮帶張力情況；3) 檢測總風(fēng)量（立方米/秒）；4) 檢測出

5、口壓力（Pa）; 5) 檢測風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速（rpm）；6) 檢測電力供應(yīng)（V/相/Hz）;7) 檢測輸入功率（Kw）； 8) 檢測噪音（dB）；9) 訊號受電動作檢驗。10) 帶負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整（風(fēng)量測試調(diào)整）1.4 排風(fēng)機(jī)、排油煙風(fēng)機(jī)、補(bǔ)風(fēng)機(jī)、空調(diào)單機(jī)調(diào)試合格后開動各系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行測試1.4.1 通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓測試：1) 各排風(fēng)、排煙機(jī)的單機(jī)試驗；1.4.2 空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量平衡和測試：1) 風(fēng)量調(diào)試的內(nèi)容：a) 空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)試；b) 設(shè)備的各項指標(biāo)的調(diào)試；c) 空調(diào)房間室內(nèi)空氣狀態(tài)的測定；2) 風(fēng)量調(diào)試的原理風(fēng)量調(diào)試采用“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”進(jìn)行調(diào)試。3) 風(fēng)量調(diào)試的過程a) 確定各風(fēng)

6、口的風(fēng)量值；b) 將各風(fēng)口的風(fēng)量值轉(zhuǎn)化換算為相應(yīng)的風(fēng)速值；c) 完全打開調(diào)節(jié)閥、防火閥，三通調(diào)節(jié)閥置中。d) 啟動風(fēng)機(jī)，初測風(fēng)口的風(fēng)速；e) 計算初測風(fēng)速Vc與設(shè)計風(fēng)速Vs的比值Vc/Vs；f) 比較同一干管的Vc/Vs，選擇Vc/Vs值最小的風(fēng)口作為該支干管的基準(zhǔn)風(fēng)口；g) 同時測量同一干管上基準(zhǔn)風(fēng)口和基余風(fēng)口的風(fēng)速，調(diào)整其中一干管上的調(diào)節(jié)閥使兩風(fēng)口的Vc/Vs的值近似相等；h) 以上值為基準(zhǔn)，調(diào)整其余風(fēng)口的風(fēng)速值。使每一風(fēng)口Vc/Vs等于基準(zhǔn)風(fēng)口的Vc/Vs值。i) 當(dāng)該風(fēng)管系統(tǒng)的各風(fēng)口調(diào)整完畢后，以不同干管的基準(zhǔn)風(fēng)口作為調(diào)試對象，依照上述方法對整個系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試；j) 調(diào)試記錄填寫在風(fēng)量測

7、量調(diào)整記錄。1.5 空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試1.5.1 聯(lián)合調(diào)試的試驗內(nèi)容和方法1) 啟動所有性能已完善的末端設(shè)備，投入運(yùn)行；2) 按開機(jī)順序打開冷凍一次回路和冷卻水循環(huán)回路；3) 測試?yán)鋬鏊目偭髁浚?) 測試?yán)鋬鏊墓┧疁囟龋?) 測試?yán)鋬鏊幕厮疁囟龋?) 壓差變送器使冷凍供回水壓差維持在設(shè)定范圍內(nèi)；7) 末端設(shè)備出風(fēng)溫度滿足設(shè)計要求；8) 檢查電氣控制和監(jiān)控系統(tǒng)等其余需要檢測的內(nèi)容；9) 風(fēng)量、水力平衡調(diào)試按風(fēng)量（水力）平衡調(diào)試記錄的要求進(jìn)行。1.5.2 溫度控制的調(diào)定1) 室內(nèi)環(huán)境溫度高于設(shè)定值時，冷回路溫控電動閥開啟；2) 室內(nèi)環(huán)境溫度低于設(shè)定值時，冷回路溫控電動閥關(guān)閉；1.5.3 風(fēng)量測

8、試及調(diào)整1) 室內(nèi)空氣狀態(tài)參數(shù)的測量風(fēng)量調(diào)試和水量調(diào)試完畢，室外的氣象條件（空氣干、濕球溫度）接近設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時，進(jìn)行室內(nèi)空氣狀態(tài)參數(shù)的測定。2) 調(diào)試記錄設(shè)計工況的數(shù)據(jù)和要求填寫相關(guān)表格。1.6 配合BMS調(diào)試1.6.1 模塊式控制器（MBC）調(diào)試；1.6.2 DDC工作站調(diào)試檢查空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、配電系統(tǒng)各個監(jiān)控設(shè)備、監(jiān)控點數(shù)據(jù)傳輸是否正常，并根據(jù)情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整；檢查各個自控系統(tǒng)是否按設(shè)定程序運(yùn)行，并根據(jù)情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整；檢查通過高端接口納入監(jiān)視的自控系統(tǒng)，通訊及數(shù)據(jù)傳輸是否正常。二 電氣系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容2.1 主干線電纜的測試及受電：1) 全面檢查主干線電纜在箱內(nèi)以及在槽架內(nèi)的安裝是

9、否規(guī)范，回路編號、導(dǎo)線顏色及接線是否正確；2) 絕緣電阻的測試；3) 其它測試；4) 電纜回路受電后的測試；5) 相位的核對；6) 運(yùn)行測試。2.2 配電箱的調(diào)試內(nèi)容:1) 電源相位、線路絕緣和漏電測試；2) 調(diào)試時可能遇見的問題及解決方法。2.3 雙電源切換裝置調(diào)試內(nèi)容：1) 主/備電源切換，互投的測試。2.4 照明燈具、開關(guān)、插座的檢查及回路受電測試三 給排水主要調(diào)試內(nèi)容3.1 給水系統(tǒng)：1) 管道試壓；2) 管道沖洗；3) 管道消毒；4) 管道通水試驗。3.2 排水系統(tǒng)：1) 灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度管道灌水試驗；2) 通球球徑不小于排水管道管徑的2/3管道通球檢

10、查；3) 管道通水試驗。3.3 雨水系統(tǒng)：1) 灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗管道滿水試驗；2) 管道通球檢查；3) 管道通水試驗。3.4 熱水系統(tǒng)：1) 管道試壓、沖洗、消毒、通水試驗同給水系統(tǒng)；2) 熱水循環(huán)系統(tǒng)調(diào)平衡。3.5 潛水泵/污水提升裝置測試3.6 水箱測試四 調(diào)試記錄表格舉例 4.1 部分記錄用表舉例，包括但不限如下：1) 空調(diào)機(jī)調(diào)試報告2) 風(fēng)機(jī)表現(xiàn)測試報告3) 風(fēng)管漏光、漏風(fēng)量測試記錄4) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)總風(fēng)量測試記錄5) 風(fēng)口風(fēng)量測試調(diào)整記錄6) 水平衡記錄表7) 采暖管道系統(tǒng)試運(yùn)行和測試記錄8) 室內(nèi)空調(diào)空氣參數(shù)測試記錄9) 系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄10) 馬達(dá)控制屏功能測試11) 馬達(dá)絕緣阻值試驗報告12) 水泵調(diào)試報告13) 管道（設(shè)備）水壓試驗記錄14) 管道系統(tǒng)沖洗記錄15) 管道通水試驗記錄16) 排水管道通球試驗記錄17) 排水管道灌水試驗及通水試驗記錄18) 水箱滿水試驗記錄19) 熱水系統(tǒng)測試運(yùn)行記錄20)