瓦斯排放課件

1、徐州礦務(wù)集團(tuán)張集煤礦礦井瓦斯排放 第一章 礦井瓦斯 第二章 瓦斯排放的規(guī)定 第三章 瓦斯排放的原則 第四章 瓦斯排放方法 第五章 瓦斯排放措施的編制 第六章 瓦斯排放管理制度 第七章 井下幾種常見的瓦斯排放第一章 礦井瓦斯礦井瓦斯（甲烷） 礦井瓦斯是礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時(shí)單獨(dú)指甲烷（沼氣）。它是在煤的生成和煤的變質(zhì)過程中伴生的氣體。在成煤的過程中生成的瓦斯是古代植物在堆積成煤的初期，纖維素和有機(jī)質(zhì)經(jīng)厭氧菌的作用分解而成。另外，在高溫、高壓的環(huán)境中，在成煤的同時(shí)，由于物理和化學(xué)作用，繼續(xù)生成瓦斯。第一章 礦井瓦斯特性 瓦斯是無色、無味、無臭的氣體，但有時(shí)可以聞到類似蘋

2、果的香味，這是由于芳香族的碳?xì)錃怏w同瓦斯同時(shí)涌出的緣故。瓦斯對(duì)空氣的相對(duì)密度是0.554，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下瓦斯的密度為0.716kg，所以，它常積聚在巷道的上部及高頂處。瓦斯的滲透能力是空氣的1.6倍，難溶于水，不助燃也不能維持呼吸，達(dá)到一定濃度時(shí)，能使人因缺氧而窒息，并能發(fā)生燃燒或爆炸。瓦斯的燃燒、爆炸性是礦井主要災(zāi)害之一。第一章 礦井瓦斯瓦斯的賦存狀態(tài) 瓦斯在煤體或圍巖中是以游離狀態(tài)和吸著狀態(tài)存在的。 游離狀態(tài)也稱為自由狀態(tài)，這種瓦斯以自由氣體狀態(tài)存在于煤體或圍巖的裂縫、孔隙之中，其量的大小主要決定于貯存空間的體積、壓力和溫度。 吸著狀態(tài)又稱結(jié)合狀態(tài)，其特點(diǎn)是瓦斯與煤或某些巖石結(jié)合成一體，不再

3、以自由氣態(tài)形式存在。按其結(jié)合形式不同又可分為吸附及吸收兩種。吸附狀態(tài)是由于固體粒子與氣體分子之間分子吸引力的作用，使氣體分子在固體粒子表面上緊密附著一個(gè)薄層；吸收狀態(tài)是氣體分子已進(jìn)入煤分子團(tuán)的內(nèi)部。 幾種狀態(tài)的瓦斯處于不斷變化的動(dòng)平衡之中，在一定條件下會(huì)互相轉(zhuǎn)化。當(dāng)壓力、溫度變化時(shí)，游離瓦斯轉(zhuǎn)化為吸著瓦斯稱為吸附，吸附瓦斯轉(zhuǎn)化為游離瓦斯稱解吸。 第一百二十九條 使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí)，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源。 恢復(fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)

4、，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)。 第一百四十一條 局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合本規(guī)程第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。 停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。 停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時(shí)，必須制訂安全排瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)

5、必須停電撤人，其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。第三章 瓦斯排放的原則 排放瓦斯時(shí)要堅(jiān)持?jǐn)嚯姟⒊啡?、限量的原則。 (1)停電：應(yīng)停掉排放瓦斯回風(fēng)流中的一切電源。 (2)撤人：撤出排放瓦斯回風(fēng)流中人員及受影響的采掘工作面其他人員，全部停止作業(yè)(撤出地點(diǎn)應(yīng)在措施中明確規(guī)定)。應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)的是，其他人員的撤出，如巷道運(yùn)輸、巷道維修、軌道維修等工種，因作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)時(shí)間往往不固定而被忽略，而沒有撤出。第三章 瓦斯排放的原則(3)限量。為確保安全，在排

6、放瓦斯時(shí)必須有控制風(fēng)流、風(fēng)量的安全措施。并使排出的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%。若保持瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%，由兩個(gè)因素所決定:一是排放瓦斯的風(fēng)流的風(fēng)量及濃度;二是與之混合的全風(fēng)壓風(fēng)流的風(fēng)量。一般全風(fēng)壓風(fēng)流的風(fēng)量是一定的，當(dāng)然風(fēng)量越大越好，因?yàn)轱L(fēng)量越大，對(duì)稀釋瓦斯越有利。而排放瓦斯風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，在混合前也很難人為來控制，關(guān)鍵是排放瓦斯的風(fēng)量。用控制排放瓦斯風(fēng)量的大小來保證混合處不超過1.5%。第四章 瓦斯排放方法 排放瓦斯方法主要有有局部通風(fēng)機(jī)(簡(jiǎn)稱局扇)排放瓦斯和全風(fēng)壓排放瓦斯兩大類。 全風(fēng)壓排放瓦斯包括排放備用回采工作面隅角瓦斯和利用主通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯等。1、局

7、扇排放瓦斯的方法 扇排放瓦斯又分掘進(jìn)工作面臨時(shí)停風(fēng)排放瓦斯和已封閉巷道或長(zhǎng)期不通風(fēng)巷道的瓦斯排放。主要是依靠控制風(fēng)流大小、方向?qū)⒊薜攸c(diǎn)的瓦斯稀釋并排至回風(fēng)流中。規(guī)程規(guī)定礦井瓦斯排放，必須采取控制風(fēng)流排放，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。 1、局扇排放瓦斯的方法 風(fēng)流的控制可采取“三通”風(fēng)筒和分段排放法。 三通”風(fēng)筒即風(fēng)流分岔，根據(jù)排放回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋ㄟ^“三通”風(fēng)筒來調(diào)節(jié)進(jìn)入排放巷道的風(fēng)量，回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí)應(yīng)立即減少進(jìn)入排放巷道的風(fēng)量，濃度低時(shí)可適當(dāng)增加風(fēng)量。 在巷道口的風(fēng)筒上接一個(gè)三通膠布風(fēng)筒，局部通風(fēng)機(jī)送入獨(dú)頭巷道的風(fēng)流分兩部分，一路流向瓦斯積聚巷道以沖淡積聚的瓦斯，另一路風(fēng)流由T型三

8、通風(fēng)筒的另一端排出。調(diào)節(jié)T型三通兩端的風(fēng)量可以控制風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛?，以達(dá)到安全排放。這種方法安全可靠，操作方便。 1、局扇排放瓦斯的方法1、局扇排放瓦斯的方法分段排放法 ： 從掘進(jìn)巷道開口處起，逐段向里排放瓦斯的方法。 如果是停風(fēng)較久而風(fēng)筒已經(jīng)拆除的盲巷，在排放瓦斯前，先將局部通風(fēng)機(jī)置于全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流內(nèi)，開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，先接一節(jié)風(fēng)筒向獨(dú)頭巷道供風(fēng)，使用風(fēng)袋等方法控制風(fēng)量，待排除該段區(qū)域瓦斯后再接下一節(jié)風(fēng)筒，這樣風(fēng)筒依次向里延伸，分段排放巷道內(nèi)積聚的瓦斯。1、局扇排放瓦斯的方法分段排放法 ： 如果是臨時(shí)停風(fēng)，巷道中的風(fēng)筒應(yīng)從巷道口第一節(jié)風(fēng)筒斷開供風(fēng)，即通過斷開風(fēng)筒來控制進(jìn)入排放巷道的風(fēng)

9、量。 在分段排放時(shí)，必須注意進(jìn)入風(fēng)量的限制，應(yīng)安排專人在風(fēng)流混合處檢查瓦斯?jié)舛取?2、全風(fēng)壓排瓦斯 全風(fēng)壓排放瓦斯包括排放備用回采工作面隅角瓦斯和利用主通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯等。 1、利用全風(fēng)壓排放備用回采工作面或通風(fēng)系統(tǒng)合理閑置且已形成風(fēng)路但臨時(shí)封閉巷道的瓦斯 （1）全風(fēng)壓排瓦斯要堅(jiān)持先破回風(fēng)側(cè)密閉，后破入風(fēng)側(cè)密閉的原則，破密閉方法同上。 為了準(zhǔn)確控制瓦斯流量，在破回風(fēng)側(cè)密閉時(shí)，破開面積可以大些，再用木板、皮帶或磚等先堵上，等到入風(fēng)側(cè)密閉破開后，根據(jù)瓦斯情況，在回風(fēng)側(cè)逐漸打開磚或木板，以保證進(jìn)入回風(fēng)道瓦斯?jié)舛炔怀逓闇?zhǔn)，直到全部排完瓦斯。2 2、全風(fēng)壓排瓦斯全風(fēng)壓排瓦斯（2）有時(shí)還采用緩慢排放法

10、。在不需要立即恢復(fù)通風(fēng)的巷道，提前打開排風(fēng)密閉觀測(cè)孔，使瓦斯長(zhǎng)時(shí)間緩慢釋放，只要在回風(fēng)側(cè)通全風(fēng)壓處設(shè)好柵欄，設(shè)好專人警戒，防止人員接觸高濃度瓦斯就可以了。有的密閉內(nèi)瓦斯較大，經(jīng)幾天的釋放，再破密閉時(shí)瓦斯已經(jīng)降到安全濃度以下。在實(shí)際生產(chǎn)過程中這種方法經(jīng)常被采用。2、全風(fēng)壓排瓦斯 2、利用主通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯 利用主通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯時(shí)，主通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2%，否則必須采取加大短路風(fēng)量的措施。在恢復(fù)礦井或采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，當(dāng)主通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí)，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況。礦井總回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時(shí)，其他人員方可入井。2 2、全風(fēng)壓排瓦斯全風(fēng)壓

11、排瓦斯 因停電等原因造成全礦井停風(fēng)時(shí)，必須首先打開防爆蓋（門）或井上其它風(fēng)門。主扇啟動(dòng)時(shí)，采用風(fēng)流短路的方法排放瓦斯，在主扇出風(fēng)口瓦斯?jié)舛炔怀?%時(shí)，逐漸將風(fēng)門關(guān)閉。 在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí)，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況。礦井總回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時(shí),其他人員方可入井第五章 礦井瓦斯排放措施的編制 煤礦瓦斯超過規(guī)程規(guī)定后，要編制專門安全措施，由專職人員組織排放。 排放瓦斯是煤礦兼職救護(hù)隊(duì)的主要職責(zé)之一。 排放瓦斯必須嚴(yán)格按排放措施嚴(yán)格執(zhí)行，排放時(shí)救護(hù)隊(duì)要對(duì)照措施規(guī)定逐項(xiàng)落實(shí)，符合規(guī)定后方可排放。 救護(hù)隊(duì)要組織人員學(xué)習(xí)措施，并制定自己

12、的行動(dòng)計(jì)劃。排放瓦斯專項(xiàng)技術(shù)措施包括以下內(nèi)容： 1）要計(jì)算排放瓦斯量、局扇供風(fēng)量、負(fù)責(zé)巷道通風(fēng)量和排放時(shí)間，制定控制排放瓦斯的方法，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”確保排出的風(fēng)流在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5% 。要在排放瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處安設(shè)聲光瓦斯探 頭或懸掛便攜式CH4檢測(cè)儀，并有防止局扇循環(huán)風(fēng)的措施。 2）確定排放瓦斯的流經(jīng)路線和方向，風(fēng)流控制設(shè)施，各種電氣設(shè)備、通訊電話以及安全監(jiān)測(cè)探頭的安設(shè)位置，必須做到圖文并茂。 3）明確停電撤人范圍。凡是受到排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，必須停電撤人停止作業(yè)。指定并標(biāo)明警戒人員位置，嚴(yán)禁其他人員入內(nèi)，要堅(jiān)持誰布崗

13、誰撤崗的原則，嚴(yán)禁警戒人員脫崗。排放瓦斯專項(xiàng)技術(shù)措施包括以下內(nèi)容： 4）排放瓦斯風(fēng)流流經(jīng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備，必須指定人在采區(qū)變電所和配電點(diǎn)兩處同時(shí)切斷電源，并設(shè)警牌和專人看管。 5）瓦斯排放完后，指定專人檢查瓦斯，供電系統(tǒng)和電氣設(shè)備必須看好，只有排放瓦斯巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí)，方準(zhǔn)指定專人恢復(fù)供電。 6）參加排放瓦斯人員，嚴(yán)禁穿帶化纖衣服。 7）由礦總工程師組織通防科、通風(fēng)隊(duì)、安檢科、調(diào)度室、安檢科及施工區(qū)隊(duì)等單位參加排放的人員親自貫徹排放瓦斯安全措施。其撤人、停電、站崗以及停送電開關(guān)由誰看守等都必須責(zé)任落實(shí)到人，并簽字備查。 8）安檢科負(fù)責(zé)監(jiān)督排放瓦斯安全技術(shù)措施的實(shí)施，必須有安檢人員

14、在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，安全措施不落實(shí)，禁止排放；若發(fā)現(xiàn)違章排放瓦斯，必須立即停止，并追查責(zé)任，嚴(yán)肅處理。排放瓦斯的安全注意事項(xiàng) （1）排放瓦斯的局部通風(fēng)機(jī)要無循環(huán)風(fēng)，風(fēng)機(jī)及開關(guān)要符合防爆要求，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10米范圍的瓦斯?jié)舛龋挥袧舛仍?.5%以下時(shí)方可啟動(dòng)。 （2）排放前必須撤出排放回風(fēng)流流經(jīng)線路的人員，切斷回風(fēng)流的電源，并在排放回風(fēng)巷道交叉地點(diǎn)設(shè)置安全崗哨防止誤入。 （3）排放瓦斯時(shí)，必須采取控制風(fēng)流的排放方法，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，一是要嚴(yán)格控制排放風(fēng)流中的濃度，并在回風(fēng)匯入全風(fēng)壓交叉口處經(jīng)常監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛?，要保證排放風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%。 （4）嚴(yán)禁間斷啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行排放

15、。有的礦井采用斷斷續(xù)續(xù)停風(fēng)機(jī)的方法排瓦斯，這是最不可取的方法，危險(xiǎn)性非常大。因風(fēng)筒吊掛用鐵絲，開風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)筒抖動(dòng)力量很大，風(fēng)筒吊環(huán)同鐵絲很容易撞擊摩擦產(chǎn)生火花，引爆瓦斯。排放瓦斯的安全注意事項(xiàng) （5）排放期間要保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定。 （6）嚴(yán)禁將瓦斯排放流經(jīng)火區(qū)，且要對(duì)排放回風(fēng)側(cè)的火區(qū)進(jìn)行封閉。 （7）參加排放人員行動(dòng)必須小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防碰撞產(chǎn)生火花。 （8）參排放人員嚴(yán)禁攜帶電子手表、穿化纖衣服；所用礦燈必須完好防爆，排放過程中若礦燈出現(xiàn)熄滅，嚴(yán)禁扭動(dòng)礦燈開關(guān)。 （9）排放工作必須由1人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁出現(xiàn)多頭指揮。 （10）排放結(jié)束后，要對(duì)整個(gè)排放區(qū)域進(jìn)行全面檢查，只有整條排放巷道的瓦斯?jié)?/p>

16、度均在1%以下且通風(fēng)正常后，方可離開。 （11）所有參加排放人員必須學(xué)習(xí)措施并簽字，排放負(fù)責(zé)人要檢查參加人員對(duì)措施學(xué)習(xí)貫徹情況。第六章 瓦斯排放三級(jí)管理制度 局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯。只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。第六章 瓦斯排放三級(jí)管理制度 1、臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間短，瓦斯?jié)舛瘸^1.0%和二氧化碳濃度超過1.5%，但最高瓦斯?jié)舛炔怀^3.0%時(shí)，采、掘工作面由區(qū)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)、當(dāng)班班組長(zhǎng)、電工配合通防隊(duì)瓦檢員和安檢科安檢員

17、進(jìn)行就地排放。但必須有經(jīng)總工批準(zhǔn)的固定排放瓦斯措施，參加排放人員必須學(xué)習(xí)措施并在措施上簽字備查。 2、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^3%時(shí)，施工區(qū)隊(duì)必須制定排放瓦斯專項(xiàng)措施，由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。第六章 瓦斯排放三級(jí)管理制度 3、啟封永久密閉時(shí)，墻內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?%以上或長(zhǎng)度大于200米且瓦斯?jié)舛仍?%以上的盲巷，排放瓦斯工作由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行，但礦上要組織有關(guān)部門密切配合并有一名礦領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮，排放瓦斯措施由施工區(qū)隊(duì)或通防隊(duì)制定，由礦總工程師組織有關(guān)部門會(huì)同救護(hù)隊(duì)共同審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。第七章 井下幾種常見的瓦斯排放 1、掘進(jìn)工作面臨時(shí)停風(fēng)的瓦斯排放 2、

18、已封閉巷道或長(zhǎng)期不通風(fēng)巷道的瓦斯排放方法 3、采煤工作面采空區(qū)和隅角的瓦斯排放 4、反風(fēng)期間礦井瓦斯的排放1、掘進(jìn)工作面臨時(shí)停風(fēng)的瓦斯排放1）扎風(fēng)筒法 在啟動(dòng)局扇前，先把局扇前的風(fēng)筒用鉛絲或麻繩扎起來，只留小孔，開動(dòng)局扇，向工作面供風(fēng)，瓦斯在巷道內(nèi)整體向外推移，進(jìn)人全風(fēng)壓處被稀釋。扎風(fēng)筒的松緊、大小按瓦斯量大小確定。排完瓦斯再把結(jié)扎風(fēng)筒處全部放開。排放瓦斯風(fēng)流排放瓦斯風(fēng)流瓦斯檢查點(diǎn)瓦斯檢查點(diǎn)扇風(fēng)機(jī)扇風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)筒CH4CH4CH4盲巷盲巷1、掘進(jìn)工作面臨時(shí)停風(fēng)的瓦斯排放 2）遮擋局扇法 在啟動(dòng)局扇前，用木板或皮帶把局扇進(jìn)風(fēng)口擋上一部分，再啟動(dòng)局扇，根據(jù)瓦斯情況確定擋住部分的大小，等到排完瓦斯

19、后，再把擋板或皮帶移開。1、掘進(jìn)工作面臨時(shí)停風(fēng)的瓦斯排放 3）利用“三通”風(fēng)筒排瓦斯法 局扇前設(shè)一個(gè)“三通”風(fēng)筒，一個(gè)向工作面供風(fēng)，另一個(gè)正常通風(fēng)，通風(fēng)時(shí)扎嚴(yán)不許漏風(fēng)，遇到需要排瓦斯時(shí)把三叉打開，再啟動(dòng)局扇，一部分新風(fēng)供向工作面，一部分新風(fēng)在三叉處出來直接進(jìn)人回風(fēng)巷道。工作面風(fēng)流也是把巷道的瓦斯向外推移到全風(fēng)壓處再稀釋，根據(jù)瓦斯情況，控制三叉處風(fēng)量，直到排完瓦斯把三叉風(fēng)筒漏風(fēng)扎嚴(yán)。盲巷盲巷CH4CH4局部風(fēng)機(jī)局部風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)器CH4瓦斯檢查點(diǎn)瓦斯檢查點(diǎn)導(dǎo)風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)筒排放瓦斯風(fēng)流排放瓦斯風(fēng)流1、掘進(jìn)工作面臨時(shí)停風(fēng)的瓦斯排放 4）錯(cuò)對(duì)風(fēng)筒接頭法 在啟動(dòng)局扇前，先把局扇前的第一、第二節(jié)風(fēng)筒拆開，由兩

20、人分別把住錯(cuò)開接頭，然后開動(dòng)局扇，向工作面供風(fēng)，瓦斯在巷道內(nèi)整體向外推移，進(jìn)人全風(fēng)壓處被稀釋。錯(cuò)開接頭的大小按瓦斯量大小確定。排完瓦斯再把風(fēng)筒接好。1、掘進(jìn)工作面臨時(shí)停風(fēng)的瓦斯排放 5）斷開風(fēng)筒法 在啟動(dòng)局扇前，排瓦斯人員沿工作面方向檢查瓦斯，在瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%處，將風(fēng)筒斷開，直接啟動(dòng)局扇，根據(jù)瓦斯?jié)舛葘L(fēng)筒半對(duì)接，一人在斷開風(fēng)筒后方5 m10 m處檢查瓦斯，濃度不準(zhǔn)超過1.5 %，超過了就把風(fēng)筒移開一些，多些新鮮風(fēng)，濃度降下來就把風(fēng)筒多對(duì)上一些，如此反復(fù)操作，直至瓦斯不超限，再全部接上風(fēng)筒。排放瓦斯風(fēng)流排放瓦斯風(fēng)流瓦斯檢查點(diǎn)瓦斯檢查點(diǎn)斷開段導(dǎo)風(fēng)筒斷開段導(dǎo)風(fēng)筒局部風(fēng)機(jī)局部風(fēng)機(jī)盲巷盲巷CH4CH

21、4CH4優(yōu)缺點(diǎn)比較：優(yōu)點(diǎn) 前4種方法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單易行、省事。它的原理都是通過控制或減少向工作面供風(fēng)，從而達(dá)到控制瓦斯風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處的瓦斯?jié)舛炔怀薜哪康模咚拐w向外推移，瓦斯到全風(fēng)壓處得到稀釋。 第5種方法的優(yōu)點(diǎn)：一是用全部局扇的風(fēng)量稀釋瓦斯，排放時(shí)間短，瓦斯?jié)舛纫卓刂?，人不接觸高濃度瓦斯，高濃度瓦斯僅存于高瓦斯區(qū)域；二是適應(yīng)性強(qiáng)，一般掘進(jìn)巷道，如無特殊瓦斯涌出點(diǎn)，外邊巷道瓦斯釋放時(shí)間長(zhǎng)，瓦斯涌出量下降，瓦斯都先從工作面逐漸向外不斷延長(zhǎng)超限區(qū)域。用斷風(fēng)筒法能迅速排出瓦斯，減少瓦斯積聚的時(shí)間，迅速恢復(fù)正常通風(fēng)。 優(yōu)缺點(diǎn)比較：缺點(diǎn)： 前4種方法的缺點(diǎn)：一是供風(fēng)量少，瓦斯向外移動(dòng)慢，如果一

22、條巷道長(zhǎng)幾百米或上千米，則排瓦斯時(shí)間過長(zhǎng)。二是高濃度瓦斯什么時(shí)間到全風(fēng)壓處不易掌握，要經(jīng)常檢查瓦斯，人就容易接觸高濃度瓦斯。三是開始排放瓦斯時(shí)，供風(fēng)過大會(huì)變成一風(fēng)吹。四是調(diào)節(jié)風(fēng)量都是在局扇附近，噪聲大，聯(lián)系不便。五是如果全風(fēng)壓回風(fēng)道是陡立的上山或立眼，檢查瓦斯非常困難。 第5種方法的缺點(diǎn)是需要斷開風(fēng)筒，然后到外邊啟動(dòng)局扇，遇有突然停電，人員應(yīng)立即撤出掘進(jìn)巷道。撤人是比較安全的，因外邊瓦斯?jié)舛热?.5%以下。 2 2、已封閉巷道或長(zhǎng)期不通風(fēng)巷道的瓦斯排放已封閉巷道或長(zhǎng)期不通風(fēng)巷道的瓦斯排放1）巷道有風(fēng)筒 如果是獨(dú)頭巷道，且巷道里留有掘巷時(shí)的風(fēng)筒，比如上巷到位，下巷上山?jīng)]到位，上巷封閉時(shí)考慮需要

23、排瓦斯。停工時(shí)間不長(zhǎng)，上巷封閉區(qū)里風(fēng)筒可以不撤，排瓦斯時(shí)就不需重設(shè)風(fēng)筒。 破密閉后先把風(fēng)筒接到密閉外，要根據(jù)瓦斯?jié)舛却_定向獨(dú)頭里的供風(fēng)量，在全風(fēng)壓10 m 處測(cè)定瓦斯?jié)舛炔怀^1.5 %，就多對(duì)接風(fēng)筒，超了就少接，其操作方法如前所述的斷風(fēng)筒法，直至將瓦斯排完。2 2、已封閉巷道或長(zhǎng)期不通風(fēng)巷道的瓦斯排放已封閉巷道或長(zhǎng)期不通風(fēng)巷道的瓦斯排放2）巷道沒有風(fēng)筒時(shí)采用逐段排放法 巷道沒有風(fēng)筒時(shí)，就要一節(jié)一節(jié)由外向里接設(shè)，每一次接風(fēng)筒前風(fēng)筒口要多吹一會(huì)兒，保證風(fēng)筒口10 m 內(nèi)瓦斯不超過1.5% ，再把下一整節(jié)風(fēng)筒鋪開，也要慢對(duì)接，后方一人檢查瓦斯(方法同前)，如果巷道瓦斯?jié)舛忍貏e高，可準(zhǔn)備半節(jié)5 m長(zhǎng)

24、風(fēng)筒，同整節(jié)10 m 長(zhǎng)風(fēng)筒向前倒著接，直到排完整個(gè)巷道瓦斯。2 2、已封閉巷道或長(zhǎng)期不通風(fēng)巷道的瓦斯排放已封閉巷道或長(zhǎng)期不通風(fēng)巷道的瓦斯排放3）形成風(fēng)路的封閉巷道 按先破回風(fēng)側(cè)密閉，后破進(jìn)風(fēng)側(cè)密閉的原則。 其方法拆密閉前，先在密閉上隅角打開兩個(gè)孔洞，邊檢查瓦斯邊將風(fēng)筒口偏向盲巷口和靠近密閉上隅角的一個(gè)孔洞吹風(fēng)稀釋瓦斯，再慢慢擴(kuò)大孔洞。 為能準(zhǔn)確地控制瓦斯流量，在破回風(fēng)側(cè)密閉時(shí)，可以破開面積大些，再用木板、皮帶或磚等先堵上，等到入風(fēng)側(cè)密閉破開后，根據(jù)瓦斯情況，在回風(fēng)側(cè)逐漸打開磚或木板，以進(jìn)入回風(fēng)道瓦斯?jié)舛炔怀逓闇?zhǔn)，直到全部排完瓦斯。2 2、已封閉巷道或長(zhǎng)期不通風(fēng)巷道的瓦斯排放已封閉巷道或長(zhǎng)期

25、不通風(fēng)巷道的瓦斯排放4）拆（破）密閉時(shí)的注意事項(xiàng)（1）破密閉工具必須是銅錘銅釬，一般由救護(hù)隊(duì)施工。破密閉前先檢查密閉前瓦斯，如有觀測(cè)孔可先打開觀測(cè)孔，檢查瓦斯，如果不超限可直接破密閉。在沒有觀測(cè)孔未掌握密閉內(nèi)瓦斯的情況下，破密閉前必須設(shè)局扇和風(fēng)筒，啟動(dòng)局扇，對(duì)著密閉吹，用銅釬破開不超直徑10 cm的小孔，觀測(cè)瓦斯情況(在破孔時(shí)如果瓦斯壓力較大，不準(zhǔn)擴(kuò)孔，必須等到壓力消失不再噴瓦斯時(shí)再擴(kuò)孔)，同時(shí)檢查回風(fēng)瓦斯?jié)舛龋^1.5% 停止擴(kuò)孔，只有瓦斯?jié)舛冉档?% 以下后繼續(xù)破密閉，之后采用上述巷道沒有風(fēng)筒排瓦斯方法進(jìn)行排放。2 2、已封閉巷道或長(zhǎng)期不通風(fēng)巷道的瓦斯排放已封閉巷道或長(zhǎng)期不通風(fēng)巷道的瓦斯

26、排放4）拆（破）密閉時(shí)的注意事項(xiàng)（2）為安全起見，破密閉人員在條件允許時(shí)可把礦燈摘下，別人在全風(fēng)壓處為其照明(一般情況密閉距全風(fēng)壓處不超過5m)，以防止瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限時(shí)礦燈失爆引爆瓦斯。（3）前提：先拆回風(fēng)側(cè)密閉，再拆進(jìn)風(fēng)側(cè)密閉，形成全風(fēng)壓通風(fēng)后在按前述方法排放瓦斯、CH4排放瓦斯巷道排放瓦斯巷道CH4擋風(fēng)設(shè)施擋風(fēng)設(shè)施CH4局部風(fēng)機(jī)局部風(fēng)機(jī)3、采煤工作面采空區(qū)和隅角的瓦斯排放CH4CH4瓦斯排放尾巷瓦斯排放尾巷CH43、采煤工作面采空區(qū)和隅角的瓦斯排放4 4、礦井、礦井瓦斯排放瓦斯排放礦井瓦斯排放的程序1）在恢復(fù)供電后先恢復(fù)主風(fēng)機(jī)動(dòng)力電，開啟主風(fēng)機(jī)將主副井附近瓦斯稀釋到0.75%以下，若

27、回風(fēng)井出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛?，如超過0.75%，打開主扇旁的風(fēng)門，進(jìn)行短路風(fēng)流，沖淡瓦斯?jié)舛?，保證進(jìn)入主扇的瓦斯?jié)舛仍?.75%以下2）通過監(jiān)控監(jiān)測(cè)系統(tǒng)觀察主要進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯情況，在主要進(jìn)回巷道內(nèi)的CH4、CO2濃度小于0.75%并穩(wěn)定30min后，瓦檢員、安全員及參加瓦斯排放人員入井檢查瓦斯情況。3）人員進(jìn)入井下后先由瓦檢員檢查全風(fēng)壓風(fēng)流中瓦斯情況，在全風(fēng)壓風(fēng)流瓦斯及二氧化碳正常且無局部積聚情況下方可進(jìn)行掘進(jìn)工作面瓦斯排放準(zhǔn)備工作。4、瓦檢員首先檢查變電所瓦斯?jié)舛?，在變電所瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后，逐級(jí)送電。然后檢查局部通風(fēng)機(jī)附近10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛鹊陀?.5%時(shí)，開啟局部通風(fēng)機(jī)，進(jìn)行工作

28、面瓦斯排放工作。4、礦井瓦斯排放 利用主通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯 第150條 利用主通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯時(shí)，主通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2%，否則必須采取加大短路風(fēng)量的措施。在恢復(fù)礦井或采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，當(dāng)主通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí)，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況。礦井總回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時(shí)，其他人員方可入井。 因停電等原因造成全礦井停風(fēng)時(shí)，必須首先打開防爆蓋（門）或井上其它風(fēng)門。主扇啟動(dòng)時(shí)，采用風(fēng)流短路的方法排放瓦斯，在主扇出風(fēng)口瓦斯?jié)舛炔怀?%時(shí)，逐漸將風(fēng)門關(guān)閉。 在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí)，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯

29、情況。礦井總回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時(shí),其他人員方可入井。 4 4、礦井、礦井瓦斯排放瓦斯排放礦井瓦斯排放的程序1）在恢復(fù)供電后先恢復(fù)主風(fēng)機(jī)動(dòng)力電，開啟主風(fēng)機(jī)將主副井附近瓦斯稀釋到0.75%以下，若回風(fēng)井出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛?，如超過0.75%，打開主扇旁的風(fēng)門，進(jìn)行短路風(fēng)流，沖淡瓦斯?jié)舛?，保證進(jìn)入主扇的瓦斯?jié)舛仍?.75%以下2）通過監(jiān)控監(jiān)測(cè)系統(tǒng)觀察主要進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯情況，在主要進(jìn)回巷道內(nèi)的CH4、CO2濃度小于0.75%并穩(wěn)定30min后，瓦檢員、安全員及參加瓦斯排放人員入井檢查瓦斯情況。3）人員進(jìn)入井下后先由瓦檢員檢查全風(fēng)壓風(fēng)流中瓦斯情況，在全風(fēng)壓風(fēng)流瓦斯及二氧化碳正常且無局部積聚情況

30、下方可進(jìn)行掘進(jìn)工作面瓦斯排放準(zhǔn)備工作。4、瓦檢員首先檢查變電所瓦斯?jié)舛?，在變電所瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后，逐級(jí)送電。然后檢查局部通風(fēng)機(jī)附近10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛鹊陀?.5%時(shí)，開啟局部通風(fēng)機(jī)，進(jìn)行工作面瓦斯排放工作。4 4、礦井、礦井瓦斯排放瓦斯排放礦井瓦斯排放注意事項(xiàng)1）在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影響的巷道口10米處設(shè)置警戒，防止人員進(jìn)入瓦斯排放系統(tǒng)中。2）排放瓦斯時(shí)按由近到遠(yuǎn)順序進(jìn)行瓦斯排放，一個(gè)工作面瓦斯排放沒有結(jié)束，嚴(yán)禁下一個(gè)工作面開始瓦斯排放工作。3）排放瓦斯時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，利用掘進(jìn)工作面原有供風(fēng)風(fēng)機(jī)，供風(fēng)距離短的巷道可采用控制風(fēng)機(jī)風(fēng)量法排放瓦斯；在原通風(fēng)機(jī)上的第一節(jié)風(fēng)筒前結(jié)一

31、節(jié)三通，采用三通法調(diào)節(jié)風(fēng)筒風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)低瓦斯?jié)舛扰欧拧?）如巷道供風(fēng)距離長(zhǎng)，瓦斯?jié)舛雀?，要采用分段排放法排除瓦斯。采用分段排除法排放瓦斯：?dāng)風(fēng)筒出風(fēng)口瓦斯?jié)舛认陆档?.0%以后，將風(fēng)筒出口縮小，加大射程，排出出風(fēng)口前方的瓦斯。當(dāng)風(fēng)筒出風(fēng)口前方一段的瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，接上一節(jié)短風(fēng)筒，加大射程，排出前方的瓦斯，將前方的瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下、二氧化碳降到1.5%時(shí)取下短風(fēng)筒，接上一節(jié)10m長(zhǎng)的風(fēng)筒，依次逐段的排放，直至風(fēng)筒接到巷道末距迎頭5米處。 4 4、礦井、礦井瓦斯排放瓦斯排放排放瓦斯原則1）排放瓦斯的局扇嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)；2）排出瓦斯途徑路線停電，排放瓦斯風(fēng)流路徑各工作地點(diǎn)停電撤人，并在巷道口設(shè)警戒；3）排放瓦斯同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%；4）采用分段排放瓦斯時(shí)，只有在排放段內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下，二氧化碳濃度降到1.5%一下時(shí)，方可進(jìn)行下一段排放瓦斯工作；5）同一區(qū)域嚴(yán)禁多頭同時(shí)排放。 2005年年2月月14日日孫家灣煤礦海州立井發(fā)生孫家灣煤礦海州立井發(fā)生特別重大瓦斯爆炸事故，特別重大瓦斯爆炸事故，死亡死亡214人人,受傷受傷30人，其中重傷人，其中重傷8人。人。 該事故為該事故為40年來最大的煤礦事故年來最大的煤礦事故 風(fēng)門回風(fēng)風(fēng)流進(jìn)風(fēng)風(fēng)流圖例533316外風(fēng)道盲斜下山專用回風(fēng)巷3316架子道3315進(jìn)風(fēng)巷3315 回 采 工 作 面3315回