預(yù)制蓋板工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、1、工程概況1.1、 工程概況彭城廣場(chǎng)站2號(hào)線采用半蓋挖法施工，東側(cè)及端部圍護(hù)結(jié)構(gòu)、臨時(shí)中立柱完成后立即施工鋪蓋系統(tǒng)，以保證后期交通系統(tǒng)的恢復(fù)。與1號(hào)線相接處蓋板采用現(xiàn)澆蓋板，（如圖紅色區(qū)域），其余采用預(yù)制蓋板（如圖綠色區(qū)域）。圖1-1-12號(hào)線鋪蓋系統(tǒng)平面布置圖預(yù)制蓋板模板采用鋼模，蓋板預(yù)制完成后在場(chǎng)內(nèi)編號(hào)堆放。預(yù)制蓋板信息見表1-1-1表1-1-1預(yù)制蓋板信息表序號(hào)長(zhǎng)度數(shù)量16500392600020835900134550013552002665000131.2、 施工要求1.2.1、 工期要求預(yù)制蓋板需在鋪蓋系統(tǒng)施工前成型，不得耽誤鋪蓋系統(tǒng)施工進(jìn)度1.2.2、 質(zhì)量要求及目標(biāo)符合建筑工

2、程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013)的規(guī)定，一次性驗(yàn)收合格。2、編制說明1 編制依據(jù)(1)建筑施工手冊(cè)(第五版)；(2)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011);(3)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012);(4)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010;(5)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015);(6)徐州市軌道交通1號(hào)線一期工程土建04標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)；(7)2號(hào)線鋪蓋系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙。1 編制范圍本方案適用于彭城廣場(chǎng)站2號(hào)線半蓋挖車站鋪蓋系統(tǒng)預(yù)制板的加工。3、施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃2號(hào)線鋪蓋系統(tǒng)鋪設(shè)施工預(yù)計(jì)于2016年2月10日開始，共39天。具

3、體施工進(jìn)度如表3-1-1所示。每段蓋板應(yīng)在鋪蓋施工計(jì)劃前完成。表3-1-1施工進(jìn)度計(jì)劃表任務(wù)名稱n開始時(shí)間完成時(shí)間蓋板施工339d2016年2月10日2016年3月19日第一段蓋板施工7d2016年2月10日2016年2月16日第二段蓋板施工7d2016年2月17日2016年2月23日第三段蓋板施工6d2016年2月24日2016年2月29日第四段蓋板施工6d2016年3月1日2016年3月6日第五段蓋板施工6d2016年2月10日2016年2月15日第六段蓋板施工第七段蓋板施工6d6d2016年2月16日2016年2月22日2016年2月21日2016年2月27日第八段蓋板施工6d2016年

4、2月28日2016年3月4日第九段蓋板施工7d2016年3月5日2016年3月11日第十段蓋板施工7d2016年3月13日2016年3月19日交通疏解13d2016年3月20日2016年4月1日路面瀝青、交通標(biāo)示標(biāo)牌施工、圍擋拆除、場(chǎng)地清理開放交通12d1d2016年3月20日2016年4月1日2016年3月31日2016年4月1日材料計(jì)劃施工所需的材料按工期及現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行配置，具體情況見表3-2-1表3-2-1主要施工材料表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)預(yù)計(jì)數(shù)量用途備注1鋼模板40cm高6套預(yù)制蓋板邊板模板1套2混凝土C402m3/個(gè)預(yù)制蓋板6m中板3鋼筋C221.37t/個(gè)預(yù)制蓋板6m中板4鋼筋C1

5、20.55t/個(gè)預(yù)制蓋板6m中板5A160鋼管A160*4mm3根/個(gè)預(yù)制蓋板6m中板注：詳細(xì)材料量根據(jù)施工圖紙配置設(shè)備計(jì)劃施工所需的機(jī)械、機(jī)具等按工期及現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行配置，具體情況見表3-3-1表3-3-1主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)類別數(shù)量/（臺(tái)，輛，個(gè)）備注1振動(dòng)棒62鋼筋彎曲機(jī)13鋼筋調(diào)直機(jī)14電焊機(jī)65發(fā)電機(jī)1備用6汽車吊1輛20t注；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度調(diào)整配置。人員計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度需要適當(dāng)增減，統(tǒng)一安排，具體配置見表3-4-1表3-4-1主要工種勞動(dòng)力配置表序號(hào)類別數(shù)量/人備注1施工負(fù)責(zé)人12施工員13質(zhì)檢員14安全員15鋼筋工186碎工187雜工6注：實(shí)際工程中應(yīng)根據(jù)工程量的大小及工期要求隨時(shí)

6、調(diào)整人員配置情況4、施工工藝蓋板預(yù)制施工流程圖施工準(zhǔn)備一制作底模一涂脫模劑一綁扎鋼筋一側(cè)模安裝、插管一端模安裝一澆筑混凝土一抽出鋼管一混凝土養(yǎng)護(hù)一拆模施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。(2)技術(shù)質(zhì)量部完成施工方案編制。(3)施工技術(shù)人員向施工工人進(jìn)行施工技術(shù)交底。材料、機(jī)具準(zhǔn)備(1)各種原材料必須全部合格、并按計(jì)劃采購(gòu)各類主材的同時(shí)，還需購(gòu)置充足的輔助材料，進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)過驗(yàn)收程序。(2)各種設(shè)備、機(jī)具及計(jì)量器具需經(jīng)過專業(yè)的標(biāo)定并經(jīng)過驗(yàn)收，合格后方可投入使用；大型機(jī)械必須及時(shí)報(bào)驗(yàn)；勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工期及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，配置施工工人約40人

7、。同時(shí)配備安全員、施工技術(shù)員等。各班人數(shù)根據(jù)工程進(jìn)度要求，在不同時(shí)段配備充足的勞動(dòng)力。施工方法(1)制作底模在預(yù)先整平壓實(shí)過的平坦場(chǎng)地上掛線放樣，澆筑20cm厚C20混凝土，混凝土表面用平板振搗器振搗，確?；炷撩軐?shí)。在澆筑好的地坪上，根據(jù)預(yù)制蓋板的大小分成相應(yīng)大小條塊。用水準(zhǔn)儀測(cè)量6點(diǎn)。用砂漿抹面，使同一條塊成一水平面。底模需用水準(zhǔn)儀測(cè)量，使其底模表面水平。底模平整度控制在2mm以下。在每次綁扎鋼筋前需涂脫模劑。(2)綁扎鋼筋鋼筋在加工區(qū)集中加工，鋼筋使用前應(yīng)將表面浮銹清除干凈，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能使用。鋼筋按不同等級(jí)、品種堆放，露天堆放時(shí)，應(yīng)存放于地面上20cm支撐上，并加以覆蓋。將事先加

8、工好的鋼筋運(yùn)至施工地點(diǎn)，在刷完脫模劑的地模上面綁扎鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙綁扎，保證保護(hù)層厚度，并按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋吊環(huán)鋼筋(M6圓鋼)，施工用鋼材必須保證為正規(guī)廠家生產(chǎn)，每批鋼材必須備齊出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、鋼材出爐批號(hào)標(biāo)牌等方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后必須報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理觀感檢測(cè)合格后，按監(jiān)理要求抽樣送復(fù)試，合格后方可投入使用。所有鋼筋的配料加工均在鋼筋加工場(chǎng)地統(tǒng)一進(jìn)行。鋼筋配料前認(rèn)真核對(duì)圖紙，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門別類掛好標(biāo)識(shí)牌，整齊堆放按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，基礎(chǔ)水平主筋采用綁扎搭接接長(zhǎng)。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙

9、和規(guī)范的要求。要墊好墊塊，保證保護(hù)層厚度，并注意成品保護(hù)。鋼筋連接采用搭接焊接頭，焊接前先進(jìn)行試焊，試焊合格后放能正式施工，電焊工持證上崗，以保證焊接質(zhì)量。焊條用有合格證的；焊接材料性能應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(3)立模模板采用定型鋼模板，使用前應(yīng)先進(jìn)行試拼并檢查校正。確保滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求。支模板前，先用脫模劑將模板表面涂刷均勻，板內(nèi)雜物清理干凈，模板之間如有空隙，須用雙面膠粘貼嚴(yán)密。立模板時(shí)先架立兩側(cè)側(cè)模，然后在設(shè)計(jì)位置插入A160鋼管(壁厚4cm)，側(cè)模完成以后架立端頭模板。加固采用槽鋼呈“口”型蓋在兩側(cè)鋼模板外,然后調(diào)正模板垂直度，上口水平及標(biāo)高，使其符合規(guī)范及圖紙要求。(4)

10、混凝土澆筑鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行碎澆筑，碎試塊現(xiàn)場(chǎng)制作，澆筑時(shí)，每批做兩組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。預(yù)制場(chǎng)用手推車將碎水平運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。拌制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格按照配合比配料，并保證攪拌時(shí)間。澆筑碎時(shí)，先檢查碎的均勻性和坍落度。從高處傾瀉混凝土?xí)r，要采取防止混凝土離析的措施。碎澆筑時(shí)，按一定厚度，順序和方向分層澆筑，連續(xù)作業(yè)一次完成。碎振動(dòng)采用插入式振動(dòng)棒，并用專業(yè)人員振搗，振動(dòng)均勻，不得漏振；振動(dòng)時(shí)間充足，排出碎內(nèi)的全部氣泡；振動(dòng)棒不得碰撞模板、鋼筋。澆筑時(shí)要隨時(shí)注意模板有無變化、漏漿現(xiàn)象，若有馬上處理。澆筑過程中需注意：振搗時(shí)要快插慢拔，以防止混凝土表面先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層

11、、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí)，碎來不及補(bǔ)充，留下空洞。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度5-10cm,以排除碎中空氣。振動(dòng)時(shí)視碎表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水約20-30S振搗時(shí)振動(dòng)棒盡量避免碰撞鋼筋，預(yù)埋管件，以防鋼筋及預(yù)埋管件位移。澆筑碎后，需外露鋼筋或螺栓必須隨時(shí)清理干凈，落下碎應(yīng)及時(shí)清理。碎澆筑完成后及時(shí)采取冬季施工保護(hù)。(5)鋼管抽出在混凝土初凝后終凝前緩慢拔出鋼管。(6)拆模養(yǎng)護(hù)碎澆筑完畢后，及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格遵守冬季施工要求。待蓋板養(yǎng)生強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的80%以上即可起吊堆放，并注意堆放支點(diǎn)位置。5、安全文明保證措施安全保證措施(1)通過安全教育，增強(qiáng)職工安全

12、意識(shí)，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想；掌握基本生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不被他人傷害，達(dá)到提高整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。(2)開工前進(jìn)行安全交底，特殊作業(yè)人員必須持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須配戴安全帽，否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)(3)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全保證體系和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，制訂行之有效的安全技術(shù)措施，完善安全生產(chǎn)內(nèi)業(yè)資料管理，開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)和安全生產(chǎn)檢查活動(dòng)。文明施工措施(1)工地始終做到整潔有序、文明施工、工完料盡，保護(hù)當(dāng)?shù)厮Y源和建筑物，避免造成損失。

13、(2)對(duì)所有參加施工人員經(jīng)常進(jìn)行文明施工教育，增強(qiáng)文明施工意識(shí)，樹立企業(yè)文明施工形象，堅(jiān)決杜絕違章蠻干。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工用電安裝規(guī)范、安全、可靠，排水設(shè)施暢通。各種材料堆放整齊，標(biāo)牌明確，不同材料不混放。(4)機(jī)械設(shè)備停放有序、清潔，施工機(jī)運(yùn)車輛在道路上行駛要遵章守紀(jì)，文明駕駛,禮讓三先，保證交通安全和施工安全。(5)施工營(yíng)地建設(shè)按批準(zhǔn)的布置圖進(jìn)行施工，使其符合消防、環(huán)保和衛(wèi)生要求，做到排水暢通，生活用電符合規(guī)定，生活垃圾按規(guī)定及時(shí)處理。6、質(zhì)量保證措施模板施工質(zhì)量保證措施(1)任何模板的固定裝置或支撐物都不容許留在完成的碎中。(2)模板中所有接縫應(yīng)按一致方式位于水平或豎直平面上，接縫嚴(yán)密

14、，不漏漿。模板支撐完畢后，應(yīng)配合監(jiān)理工程師對(duì)其位置、頂部標(biāo)高、接點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，不得澆筑碎。(3)模板工程應(yīng)符合規(guī)范要求，模板工程質(zhì)量驗(yàn)收表見附件一。碎施工質(zhì)量保證措施(1)澆筑碎前，全部模板內(nèi)的鋼筋應(yīng)清刷干凈，不得有雜質(zhì)和其他浮著物質(zhì)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行澆筑。澆筑前應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。(2)混凝土的澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，碎初凝后模板不得振動(dòng)。(3)各部位混凝土的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件由質(zhì)檢員填寫混凝土檢驗(yàn)表及時(shí)并保持完整記錄。(4)碎澆筑中，采取定人定崗負(fù)責(zé)振搗。插入式振動(dòng)器振動(dòng)移動(dòng)間距，不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5

15、10cm距離；插入下層510cm,使上下層良好結(jié)合。振搗時(shí)間一般為2540秒左右。當(dāng)混凝土表面停止沉落、表面平坦，振搗不出現(xiàn)氣泡時(shí)表明碎振搗完成。(5)混凝土工程應(yīng)符合混凝土驗(yàn)收規(guī)范要求，混凝土質(zhì)量驗(yàn)收表見附件二。鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。(3)鋼筋焊接時(shí)，在同一位置的鋼筋焊接面積不得超過該位置鋼筋總面積的50%;(4)當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭要相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不

16、能有兩個(gè)接頭。(5)焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不位于構(gòu)件的最大彎矩處。(6)綁扎接頭搭接長(zhǎng)度不小于35d,搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎三處，并必須單獨(dú)綁扎后，冉和交叉鋼筋綁扎。綁扎接頭受拉區(qū)不超過25%o(7)鋼筋安裝要求：鋼筋安裝允許偏差見表6-3-1.(8)鋼筋工程應(yīng)符合鋼筋安裝規(guī)范要求，鋼筋安裝允許偏差要求見附件三。表6-3-1鋼筋安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法鋼筋網(wǎng)綁扎長(zhǎng)、寬±10用尺量網(wǎng)眼尺寸±20用尺量，連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10用尺量寬、高±5受力鋼筋間距±10用尺量，兩端、中間各一點(diǎn)，取

17、最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10用尺量柱、梁±5板、墻±3預(yù)埋件中心線位置5用尺量水平標(biāo)圖+3,0鋼尺檢查和塞尺檢查綁扎箍筋橫向鋼筋間距±20用尺量，連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20用尺量7、冬季施工措施本工程施工正值冬季，做好冬季施工安排及措施對(duì)保證工期與質(zhì)量具有重大意義。(1)本工程混凝土采用商品混凝土。冬施期間采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，即混凝土生產(chǎn)單位對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行加熱，并摻加合適的化學(xué)外加劑(主要是泵送劑和防凍劑)，對(duì)澆筑后的混凝土采取適當(dāng)保溫措施，以延緩混凝土冷卻，利用原材料加熱與水泥水化熱的熱量，使混凝土溫度降到受凍臨界溫度前

18、達(dá)到預(yù)期要求的強(qiáng)度。(2)冬施期間運(yùn)輸混凝土的罐車外罩保溫套，碎輸送管應(yīng)采取防火草簾外纏塑料布的措施，各種水管外裹保溫材料，易被浸濕處加裹塑料布外罩?；炷吝\(yùn)輸車輛合理調(diào)配，選擇合理運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間，并考慮現(xiàn)況交通影響,避免因堵車造成混凝土澆筑不及時(shí)等事件發(fā)生。(3)冬施期間混凝土澆筑時(shí)間盡可能避開寒流天氣，氣溫低于-15C時(shí)停止施工?；炷翝仓r(shí)，出罐溫度不低于15C,入模溫度不低于5C；當(dāng)分層澆筑混凝土?xí)r，已澆筑層的溫度在被上一層混凝土覆蓋前，不低于2C。對(duì)混凝土廠家要求到場(chǎng)后出料溫度必須滿足，如不能滿足要求的混凝土需要進(jìn)行退回處理?；炷了椭翝仓课缓?，快布料、快振搗、及時(shí)覆蓋保溫

19、，覆蓋均勻。尤其是邊角接荏部位要嚴(yán)密，并要壓實(shí)。(4)澆筑完畢采用塑料薄膜+巖棉被覆蓋，利用水化熱保溫，并加強(qiáng)混凝土測(cè)溫。在混凝土邊角處，加鋪保溫材料。I善局祐一三-；二籍-圖7-1-1保溫示意圖8、環(huán)境保護(hù)措施1、制定嚴(yán)格的檢查制度，加強(qiáng)監(jiān)控，強(qiáng)化監(jiān)督。按環(huán)保目標(biāo)，制定檢查計(jì)劃，明確檢查任務(wù)，確定檢查方法，落實(shí)檢查責(zé)任制，實(shí)施獎(jiǎng)懲制度，建立健全環(huán)境保護(hù)體系，確保環(huán)保方案和措施的全面落實(shí)。3、環(huán)保法規(guī)宣傳。在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)，設(shè)置環(huán)保特別宣傳欄和標(biāo)志牌，做好生態(tài)環(huán)境保護(hù)的宣傳教育工作，使所有參與施工的人員把環(huán)境保護(hù)變?yōu)橐环N自覺行為。4、接受環(huán)保知識(shí)的多種形式教育，加強(qiáng)全體員工“環(huán)境保護(hù)，人人有

20、責(zé)”的意識(shí)和歷'史責(zé)任感。5.嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒任何廢棄物和會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)等。6、出入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械、車輛做到不鳴笛，不急剎車；并對(duì)于施工無關(guān)的人員換車量加以控制，以避免或減少燥音。7、施工現(xiàn)場(chǎng)無廢棄砂漿和混凝土，砂漿、混凝土采取防散落措施。8、教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨時(shí)亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔。附件一：模板工程驗(yàn)收表質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定檢查數(shù)量檢查方法施工單位檢查記錄控項(xiàng)目主在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋、混凝土接槎處全數(shù)檢查觀察模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn).但模板內(nèi)不應(yīng)有積水全數(shù)檢查觀察模板與混凝土的接觸面應(yīng)清埋

21、十凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑全數(shù)檢查觀察澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈全數(shù)檢查觀察用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。全數(shù)檢查觀察般項(xiàng)目一對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3間;對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)人空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查查向，抽查10%,且不少于3面預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)

22、沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。插筋中心線5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線10尺寸+10,0模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5垂直度(mm)層局小大于5m6相鄰兩板表面高低差(mm)2表囿平整度(mm)5附件二：混凝土驗(yàn)收表質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄1水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定主控項(xiàng)目3混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的規(guī)定4混凝土應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對(duì)有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定1混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定項(xiàng)目2普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53和普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定3拌制混凝土宜采用飲用水，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定4首次