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文檔簡(jiǎn)介
1、精選文檔施工組織設(shè)計(jì)1.施工方案及技術(shù)措施1.1 工程概況1.1.1 工程概述大連市疏港路拓寬改造工程西起綠波橋,東至大連港,拓寬改造工程方案為向舊路南側(cè)拓寬,占用部分鐵路用地,將疏港路全線由雙向4車道改造為雙向8車道(基本路段),工程主線全長(zhǎng)約7.5km,其中道路(含引堤)長(zhǎng)5.3km,橋梁2.2km;匝道及幫助路長(zhǎng)6.8km,其中道路(含引堤)長(zhǎng)5.5km,橋梁長(zhǎng)1.3km。并對(duì)沿線香爐礁立交原部分轉(zhuǎn)向匝道、疏港路終點(diǎn)人字形立交等節(jié)點(diǎn)及部分地面道路進(jìn)行改建。本工程為疏港路拓寬改造工程五標(biāo)段施工,施工里程范圍為主線施工里程K3+360K4+580,施工內(nèi)容為施工里程范圍內(nèi)的橋梁、道路、防撞柱
2、、聲屏障、雨水管線等設(shè)施的施工。依據(jù)本工程的特點(diǎn)又將本工程分成K3+360K3+709.085(香爐礁立交橋橋內(nèi)部分)和K3+709.085K4+580(香爐礁立交橋橋外部分)。其中主線K3+360K3+709.085(香爐礁立交橋橋內(nèi)部分)分多個(gè)獨(dú)立斷面,到K3+709.085后呈“人”字型匯入,以下將各個(gè)獨(dú)立斷面列入:(1)本段利用碼頭線空間新建東聯(lián)路至香爐礁東匝道(以下簡(jiǎn)稱:“Z匝道”)道路長(zhǎng)349.085m,原碼頭線框構(gòu)鐵路橋加固后利用;(2)本段利用原東北路與疏港路轉(zhuǎn)向匝道拆除后的空間,新建2車道香爐礁立交西行橋梁(以下簡(jiǎn)稱:“D匝道”)道路長(zhǎng)498.147m;(3)原疏港路東行地面
3、匝道改造后,順接Z匝道新建香爐礁立交東行路東段(以下簡(jiǎn)稱:“H匝道”)長(zhǎng)235.693m,香爐礁立交東行路中段利用原有舊路與G&H匝道順接,對(duì)其僅做病害修理; (4)改建東北路與疏港路兩處轉(zhuǎn)向匝道橋,其中香爐礁立交SE匝道(以下簡(jiǎn)稱:“F匝道”)長(zhǎng)349.881m;(5)新建鐵路保障房配套道路(以下簡(jiǎn)稱:“X匝道”)長(zhǎng)570.425m。1.1.2 編制依據(jù)(1)疏港路拓寬改造工程五標(biāo)段施工招標(biāo)文件(2)大連市市政設(shè)計(jì)爭(zhēng)辯院有限責(zé)任公司的施工招標(biāo)圖紙。(3)國(guó)家有關(guān)方針政策和國(guó)家、遼寧省有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程和驗(yàn)標(biāo)等:城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范(CJJ 37-2012);大路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范 (J
4、TG D60-2004) ;大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011) ;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)(2011版);大路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2004) ;大路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ 034-2000) ;城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)程(CJJ139-2010);鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)。大路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006);城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ 1-2008);城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ 2-2008);城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范(GB50289-98);給水
5、排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008);其它現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(4)現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查資料。(5)我單位類似工程先進(jìn)閱歷及現(xiàn)有資源條件、技術(shù)水平及施工管理水平。1.1.3 編制范圍及原則1.1.3.1 編制范圍涵蓋K3+360K4+580全長(zhǎng)1220米的橋梁及過(guò)渡路面,以及雨水工程等。其中橋梁工程為2座獨(dú)立的匝道橋(D、F),其中D匝道橋?yàn)?11聯(lián),長(zhǎng)度為498.147m,橋面寬度為9m(雙車道);F匝道橋?yàn)?6聯(lián),長(zhǎng)度為349.881m,橋面寬度為8m(單車道)。1.1.3.2 編制原則遵循招標(biāo)文件中的要求和設(shè)計(jì)文件的設(shè)計(jì)意圖。在編制過(guò)程中,對(duì)文字說(shuō)明、附圖、
6、附表,嚴(yán)格按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制。遵循市政橋梁、道路的施工、設(shè)計(jì)規(guī)范及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),在編寫主要項(xiàng)目的總體施工方案時(shí),嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行現(xiàn)行的各種規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持實(shí)事求是的原則,在制定施工方案中依據(jù)業(yè)主的工期要求,堅(jiān)持科學(xué)組織,合理支配,均衡施工,保證工程按期完成。工程按建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范進(jìn)行組織施工,并嚴(yán)格執(zhí)行全過(guò)程質(zhì)量把握,充分發(fā)揮施工企業(yè)的整體施工水平,提高工作效率。優(yōu)化人、機(jī)、料、具等各種資源配置,確保工地的文明施工,加強(qiáng)環(huán)境愛護(hù)措施的落實(shí)。1.1.4主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.1.4.1 K3+360K3+709.085(香爐礁立交橋橋內(nèi)部分)(1)Z匝道道路等級(jí):快速路設(shè)計(jì)速度: 60Km/
7、h最小平曲線半徑: 4000m道路最大縱坡:1.6% 最小縱坡:0.12%道路最小豎曲線半徑:凸曲線3500m,凹曲線5000m荷載標(biāo)準(zhǔn):道路BZZ-100(以下相同不做贅述)道路橫坡度:接受1.5%的單向坡(以下相同不做贅述)坐標(biāo)系統(tǒng):本工程接受大連城建坐標(biāo)系(以下相同不做贅述)高程系統(tǒng):本工程接受黃海高程系(以下相同不做贅述)(2)D匝道道路等級(jí):快速路設(shè)計(jì)速度: 60Km/h道路最大縱坡:3.29% 最小縱坡:0.01%道路最小豎曲線半徑:凸曲線3500m,凹曲線2000m(3)F匝道道路等級(jí):匝道設(shè)計(jì)速度: 20Km/h最小平曲線半徑:36.371m緩和曲線長(zhǎng)度20m道路最大縱坡:4.
8、17% 最小縱坡:0.4%道路最小豎曲線半徑:凸曲線7046.398m,凹曲線1060.539m(4)H匝道道路等級(jí):快速路設(shè)計(jì)速度: 60Km/h道路最大縱坡:0.68% 最小縱坡:0.30%道路最小豎曲線半徑:凸曲線5563.508m,凹曲線6132.109m(5)X匝道道路等級(jí):支路設(shè)計(jì)速度: 30Km/h最小平曲線半徑: 1000m道路最大縱坡:3.05% 最小縱坡:0.3%道路最小豎曲線半徑:凸曲線1121.457m,凹曲線3000m1.1.4.2 K3+709.085K4+580(香爐礁立交橋橋外部分)(1)道路等級(jí):快速路(2)設(shè)計(jì)速度: 60Km/h(3)最小平曲線半徑:690
9、m(4)道路最大縱坡:4% 最小縱坡:0.2%(5)道路最小豎曲線半徑:凸曲線2200m,凹曲線2500m(6)荷載標(biāo)準(zhǔn):道路BZZ-100(7)道路橫坡度:接受1.5%的單向坡(8)坐標(biāo)系統(tǒng):本工程接受大連城建坐標(biāo)系1.1.5工程地址概況1.1.5.1地形地貌擬建工程西起綠波立交橋,東至大連港,沿線路由呈北西至南東向走向。擬建工程起點(diǎn)地處北西端,場(chǎng)地地貌為剝蝕殘丘和低臺(tái)地為主;擬建工程終至大連港四周,場(chǎng)地地貌屬于海漫灘地貌。擬建工程場(chǎng)地地形地勢(shì)起伏較大,呈西高東低,最高點(diǎn)位于沙河口區(qū)路線起點(diǎn)處,標(biāo)高為31.5m,最低點(diǎn)位于大連港處,地表標(biāo)高為4.0m。1.1.5.2地層狀況依據(jù)疏港路沿線已建
10、設(shè)項(xiàng)目地質(zhì)資料,場(chǎng)地地層由上而下為:(1)素填土(Q4ml):灰黑色灰黃色,主要由粘性土及碎石組成,碎石粒徑210cm,碎石含量60%,松散。本層回填時(shí)間大于10年,該層于場(chǎng)區(qū)普遍分布。(2)中砂(Q4m):灰色,稍密,主要由石英、長(zhǎng)石等組成,局部含有卵石及生物貝殼,稍濕,層厚0.803.80m。(3)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土(Q4m):灰黑色,軟塑可塑,含生物貝殼。有腥臭味,有機(jī)質(zhì)含量較高。(4)粉質(zhì)粘土(Q3al+pl):黃色,硬塑,切面光滑,韌性中等,干強(qiáng)度中等,無(wú)搖震反應(yīng)。局部夾有粉細(xì)砂透鏡體。層厚3.007.70m,層底埋深8.1011.50m。(5)卵石(Q3al+pl):黃色,主要由石英、
11、長(zhǎng)石等組成,呈次棱角狀亞圓形。粒徑210cm,含量60%。局部含有漂石,間隙充填粘性土、砂等,飽和,中密密實(shí)。層厚1.004.00m,層底埋深10.0013.50m,。(6)全風(fēng)化板巖(Zc):黃褐色,結(jié)構(gòu)基本破壞,但尚可辨認(rèn),有殘余結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,巖芯呈碎屑狀、土狀,碎片用手可折斷,遇水軟化。(7)強(qiáng)風(fēng)化板巖(Zc):黃褐色,結(jié)構(gòu)大部分變化,礦物成分顯著變化,巖芯呈碎塊狀、碎屑狀,遇水易軟化,局部巖芯多呈碎塊狀,灰黃色 。帶厚1.2013.10m,帶底埋深13.2027.00m。依據(jù)大路工程地質(zhì)勘察規(guī)范(JTG C20-2011)中規(guī)定:強(qiáng)風(fēng)化板巖按巖體完整程度屬裂開巖體極裂開;按巖石堅(jiān)硬程度分類
12、,強(qiáng)風(fēng)化板巖為軟巖。(8)中風(fēng)化板巖(Zc):灰色,板狀構(gòu)造,板理、節(jié)理發(fā)育,巖體較完整,巖芯呈柱狀,碎塊狀、巖質(zhì)堅(jiān)硬,局部裂隙見有褐色水銹,可見厚度大于10.00m。本層于場(chǎng)區(qū)普遍存在。依據(jù)大路工程地質(zhì)勘察規(guī)范(JTG C20-2011)中規(guī)定:中風(fēng)化板巖按巖體完整程度屬較完整巖體較裂開;按巖石堅(jiān)硬程度分類,中風(fēng)化板巖為較硬巖。1.1.5.3地質(zhì)構(gòu)造依據(jù)大連市地質(zhì)構(gòu)造圖,擬建匝道場(chǎng)地內(nèi)未見有活動(dòng)斷裂通過(guò)。同時(shí)在勘察過(guò)程中,橋區(qū)墩臺(tái)位置處所布設(shè)鉆孔均未發(fā)覺活動(dòng)斷裂特征。1.1.5.4水文地質(zhì)勘察期間,在鉆孔把握深度內(nèi)于場(chǎng)地中部及北部部分發(fā)覺有地下水活動(dòng),穩(wěn)定水位埋深為1.2012.00m,標(biāo)高
13、0.1019.91m。地下水性質(zhì)為土層孔隙水和基巖裂隙水,并形成混合水位。地下水補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水??辈炱陂g其余鉆孔雖未發(fā)覺地下水活動(dòng),但仍可能有少量基巖裂隙水存在。1.1.6 工程設(shè)計(jì)概要1.1.6.1橋梁設(shè)計(jì)概要(1)橋梁平面設(shè)計(jì)香爐礁立交改建段包括利用原東北路與疏港路轉(zhuǎn)向匝道拆除后的空間新建兩車道西行獨(dú)立橋梁一座, 以及改建兩座轉(zhuǎn)向匝道。改建后新建兩車道西行獨(dú)立橋梁位于原東北路與疏港路轉(zhuǎn)向匝道現(xiàn)狀位置,橋面標(biāo)高與現(xiàn)狀西行橋梁全都。兩座轉(zhuǎn)向匝道位置南移,與保留的一聯(lián)原匝道橋相接后接入東北路橋主線。本分項(xiàng)為香爐礁橋拓寬改造工程二標(biāo)段施工圖設(shè)計(jì),本標(biāo)段設(shè)計(jì)包括二部分內(nèi)容:第一部分是主線新建西行
14、二車道橋梁17#墩37#臺(tái)(不含17#墩),起終點(diǎn)里程樁號(hào)為DK0+477.684DK0+870.884,共長(zhǎng)393.2米,本段橋梁均為直線段。其次部分是改建南向東SE(東北路北行轉(zhuǎn)向疏港路東行港灣廣場(chǎng)方向)匝道橋梁FK0+045FK0+270(不含SE3#墩),橋梁全長(zhǎng)225米,本段除SE3#墩SE4#墩之間有一部分緩和曲線長(zhǎng)12.507米外,其余均為直線段。 (2)橋梁縱斷面設(shè)計(jì)新建西行二車道橋梁下穿東北路主線橋梁,橋下凈空10.0米。本段縱斷共設(shè)3個(gè)變坡點(diǎn)。橋梁最大縱坡3.25%,最小縱坡0.01%,其中設(shè)凸曲線3處,最大半徑R=6500m,最小半徑R=3500m。改建南向東SE匝道橋梁
15、起點(diǎn)與保留的一聯(lián)原匝道橋相接。本段縱斷共設(shè)1個(gè)變坡點(diǎn)。橋梁最大縱坡-0.40%,最小縱坡-4.17%,其中設(shè)凹曲線1處,半徑R=1060.539m。(3)橋梁跨徑布置新建西行獨(dú)立橋梁:本段均接受一般鋼筋混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu),梁高1.3米。具體分聯(lián)狀況見下表:聯(lián)號(hào)跨徑(m)結(jié)構(gòu)形式梁高(m)第六聯(lián):172020+20+17鋼筋砼連續(xù)箱梁1.3第七聯(lián):202316.5+24.2+16.5鋼筋砼連續(xù)箱梁1.3第八聯(lián):23263x20鋼筋砼連續(xù)箱梁1.3第九聯(lián):26304x20鋼筋砼連續(xù)箱梁1.3第十聯(lián):303320+22+18鋼筋砼連續(xù)箱梁1.3第十一聯(lián):333719+3x20鋼筋砼連續(xù)箱梁1.3改建
16、南向東SE匝道橋:本段均接受一般鋼筋混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu),梁高1.3米。具體分聯(lián)狀況見下表:聯(lián)號(hào)跨徑(m)結(jié)構(gòu)形式梁高(m)其次聯(lián):3720+2x22.5+20m鋼筋砼連續(xù)箱梁1.3第三聯(lián):7103x20鋼筋砼連續(xù)箱梁1.3第四聯(lián):10144x20鋼筋砼連續(xù)箱梁1.3(4)橋梁標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置新建西行獨(dú)立橋梁橫斷面布置:0.5 m(防撞墻)+0.5m(路緣帶)+3.5m×2(機(jī)動(dòng)車道) +0.5m(路緣帶)+0.5m(防撞墻)=9m。橋梁設(shè)計(jì)中心線與道路設(shè)計(jì)線全都。本工程橫橋向按等梁高設(shè)計(jì)。改建南向東SE匝道橋梁橫斷面布置:0.5 m(防撞墻)+1m(路緣帶)+3.5m(機(jī)動(dòng)車道) +2
17、.5m(臨時(shí)停車帶)+0.5m(防撞墻)=8m。(5)上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本工程上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu),接受單箱雙室截面形式,各聯(lián)鋼筋混凝土箱梁均為跨中位置中腹板厚0.4米,邊腹板厚0.5米,支點(diǎn)位置腹板厚0.6米。箱梁頂板厚度均為0.22米、底板厚度均為0.2米。為滿足疏港路西行方向突發(fā)交通事故應(yīng)急疏散需要,新建西行獨(dú)立橋梁在W19W20與香爐礁橋現(xiàn)狀疏港路西行方向橋梁相連接,將現(xiàn)狀疏港路西行方向橋梁該處南側(cè)防撞墻拆除,切除舊橋1.5米寬懸臂,新建西行獨(dú)立橋梁進(jìn)行局部加寬設(shè)計(jì),新舊橋間設(shè)3cm縱縫,縫內(nèi)填瀝青瑪蹄脂膏??v縫在橫向伸縮縫處應(yīng)斷開。(6)下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)橋墩依據(jù)上部結(jié)構(gòu)形式,并考慮與原有
18、橋梁墩柱協(xié)調(diào)統(tǒng)一,橋墩造型基本與原橋橋墩相近。橋梁下部均接受單柱式矩形抹角墩,墩頂通過(guò)曲線放大,與箱梁外形相協(xié)調(diào)。中間墩除W19外其余均接受1.6x1.6m矩形倒角截面(倒角為0.2x0.2m),中墩上部橫向擴(kuò)大為1.6x2.1m矩形倒角截面(倒角為0.2x0.2m),墩帽接受1.6x4.5m矩形截面,墩帽高度為1.3m;W19橋墩接受1.6x1.6m矩形倒角截面(倒角為0.2x0.2m),中墩上部橫向擴(kuò)大為1.6x2.1m矩形倒角截面(倒角為0.2x0.2m),墩帽接受1.6x4.5m矩形截面,墩帽高度為1.5m,墩帽為不對(duì)稱布置;每墩下設(shè)2.2m鉆孔灌注樁。交接墩除W20外其余均接受1.9
19、x1.6m矩形倒角截面(倒角為0.2x0.2m),交接墩上部橫向擴(kuò)大為1.9x2.1m矩形倒角截面(倒角為0.2x0.2m),墩帽接受1.9x4.5m矩形截面,墩帽高度為1.3m;W20橋墩接受1.9x1.6m矩形倒角截面(倒角為0.2x0.2m),交接墩上部橫向擴(kuò)大為1.9x2.1m矩形倒角截面(倒角為0.2x0.2m),墩帽接受1.9x5.2m矩形截面,墩帽高度為1.5m;每墩下設(shè)2.5m鉆孔灌注樁。橋臺(tái)橋臺(tái)接受一字式橋臺(tái),厚1.1米,下設(shè)承臺(tái)接二根直徑1.5米鉆孔灌注樁。臺(tái)后設(shè)搭板。(7)附屬工程設(shè)計(jì)防撞墻橋梁兩側(cè)設(shè)置混凝土防撞墻,下部外側(cè)使用花崗巖貼面,防撞墻能夠滿足SS級(jí)受力要求。泄
20、水孔橋梁在中支點(diǎn)及邊支點(diǎn)四周設(shè)置HDPE泄水管,降水由雨水漏斗收集經(jīng)豎向泄水管直接排出橋外。伸縮縫接受80型梳齒板伸縮縫。橋面鋪裝由上而下接受4cm中粒式改性瀝青砼排水降噪橋面(孔隙率20%)+陽(yáng)離子改性乳化瀝青一層1.0L/m2 (掩蓋率100)+5cm SMA-13瀝青混合料(孔隙率小于3% ,其木質(zhì)素纖維摻入量不小于0.3%)+道橋用水性聚合物改性瀝青防水涂料PB-型+8cm厚FC50纖維混凝土結(jié)構(gòu),其中纖維防水混凝土內(nèi)設(shè)綁扎鋼筋網(wǎng),聚丙烯纖維摻入量為0.9kg/m3,并添加微硅粉(摻入量為25 kg/m3)。1.1.6.2道路設(shè)計(jì)概要(1)道路橫斷面設(shè)計(jì)路面寬度15.0m,標(biāo)準(zhǔn)橫斷面為
21、: 0.5m(路緣帶)+4X3.5m(機(jī)動(dòng)車道)+ 0.5m(路緣帶)。(2)道路接受瀝青混凝土路面,路面結(jié)構(gòu)依據(jù)BZZ-100標(biāo)準(zhǔn)軸載進(jìn)行設(shè)計(jì)。依據(jù)本工程道路的等級(jí)和使用性質(zhì),本次設(shè)計(jì)的疏港路新建路面結(jié)構(gòu)部分如下所示:機(jī)動(dòng)車道設(shè)計(jì)路面結(jié)構(gòu)路面結(jié)構(gòu)層次及厚度路面結(jié)構(gòu)類型瀝青砼路面上面層4cm排水降噪面層(空隙率20%)防水層陽(yáng)離子改性乳化瀝青防水層(1L/m²,掩蓋率100%)中面層4cm SMA-13(空隙率3%,木質(zhì)素纖維含量0.3%)粘層0.4L/m²改性乳化瀝青粘層油(PC-3)下面層5cm 中粒式瀝青砼AC-16C透層油1.0L/m²乳化瀝青透層(PC-
22、2)上基層18cm水泥穩(wěn)定碎石(水泥含量5)下基層18cm水泥穩(wěn)定碎石(水泥含量5)底基層18cm水泥穩(wěn)定碎石(水泥含量3)路面總厚度67cm(3)路基壓實(shí)度96,路槽底彎沉值機(jī)動(dòng)車道不得大于266.2(1/100mm),新建路面竣工驗(yàn)收彎沉值19.4(0.01mm)機(jī)動(dòng)車道兩側(cè)的邊石全部為新建機(jī)切花崗巖邊石。路面路拱橫坡為1.5%的單向坡。(4)邊石結(jié)構(gòu)本工程接受花崗巖明邊石,規(guī)格為20(寬)×25(高)×99(長(zhǎng))cm,明邊石外露25cm,側(cè)石背后用C20混凝土做包結(jié)。本工程明邊石附屬在防撞墻側(cè)面,明邊石工程量計(jì)在防撞墻工程量中。(5)防撞墻為保證疏港路行車平安以及避開
23、由于交通事故對(duì)鐵路部分造成不利影響,在疏港路沿線擋墻墻頂,市政道路與鐵路相鄰的路肩上設(shè)置防撞墻。機(jī)動(dòng)車道邊緣與鐵路隔離柵之間距離大于4m時(shí),接受I形防撞墻,墻高1.1m,機(jī)動(dòng)車道邊緣與鐵路隔離柵之間距離小于4m時(shí),接受II形防撞墻,墻高2.2m,具體位置混凝土防撞墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖。(6)聲屏障為減小道路運(yùn)營(yíng)后對(duì)兩側(cè)噪聲敏感區(qū)域影響,依據(jù)環(huán)評(píng)結(jié)論與建議,在新建疏港路及現(xiàn)有疏港路南側(cè)設(shè)置聲屏障。1.2對(duì)項(xiàng)目的總體生疏1.2.1建設(shè)意義大連市疏港路是大連中心城區(qū)北部東西向最主要的快速通道,西起綠波橋,東至大連港,現(xiàn)狀為雙向四車道(其中綠波至香爐礁段通過(guò)劃分潮汐車道實(shí)際按雙向五車道運(yùn)行),目前交通已達(dá)到飽
24、和狀態(tài),高峰時(shí)段擁堵嚴(yán)峻。疏港路拓寬改造工程對(duì)于緩解疏港路現(xiàn)狀擁堵狀況、實(shí)現(xiàn)交通快速通行、完善區(qū)域路網(wǎng)結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)中心城區(qū)北側(cè)東西向交通聯(lián)系、落實(shí)大連市城市進(jìn)展規(guī)劃、拓展大連市城市進(jìn)展空間、加速沿線與周邊區(qū)域開發(fā)具有重要意義。1.2.2建設(shè)特點(diǎn)(1)工期緊急施工時(shí)會(huì)對(duì)四周環(huán)境造成影響,對(duì)周邊單位及百姓出行會(huì)造成不行避開的不便,為了盡早恢復(fù)道路,使影響降到最低,施工需要抓緊進(jìn)行。方案開工日期為2016年2月1日,方案竣工時(shí)間為2017年1月31日,共365日歷天。(2)文明施工要求高工程建設(shè)中肯定要最大限度的避開對(duì)自然生態(tài)環(huán)境的破壞,施工時(shí)盡量削減開挖范圍,工程挖方棄土必需統(tǒng)一確定合適場(chǎng)地,工程施
25、工輔道等暫設(shè)在工程完工后應(yīng)妥當(dāng)處理。保持施工設(shè)備良好,降低噪聲干擾,避開夜間施工。施工過(guò)程中,保證做到完成一項(xiàng)工程,準(zhǔn)時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),做到工完料凈場(chǎng)清。依據(jù)地方政府規(guī)定,結(jié)合本合同段工程特點(diǎn),制定文明施工內(nèi)部管理措施,切實(shí)做到文明施工,爭(zhēng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。1.3總體施工組織1.3.1 總體施工方案依據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求,鉆孔樁接受沖擊鉆鉆孔施工,墩臺(tái)接受定型鋼模板支模施工,現(xiàn)澆混凝土箱梁外模接受定型鋼模板、內(nèi)模接受木模板支模施工。道路及管線土方接受大型機(jī)械作業(yè),提高機(jī)械使用率,邊角地方機(jī)械作業(yè)不適合的地方接受人工施工。1.3.2 總體施工部署1.3.2.1 項(xiàng)目部設(shè)置項(xiàng)目部辦公及住宿為新建彩鋼房。1
26、.3.2.2 臨水臨電利用就近電源,考慮具體施工狀況,支配電源線路。另外配備2臺(tái)200KW的發(fā)電機(jī)以備急需。利用就近沿線供水,工地生活、生產(chǎn)用水、消防用水在適當(dāng)處接入,四周的施工現(xiàn)場(chǎng)接受送水車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。1.3.2.3施工通信為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的通信暢通,在項(xiàng)目經(jīng)理部和項(xiàng)目隊(duì)駐地設(shè)電話,以保持相互之間以及與外界的聯(lián)系。各項(xiàng)目隊(duì)與施工現(xiàn)場(chǎng)之間則以移動(dòng)電話或?qū)χv機(jī)方式保持聯(lián)絡(luò)。1.3.2.4 人員、設(shè)備動(dòng)員我單位一旦中標(biāo),在接到中標(biāo)通知書后,將充分利用現(xiàn)有的各種資源及有利條件,在施工現(xiàn)場(chǎng)為施工正常運(yùn)行所需的生產(chǎn)、生活臨建設(shè)施的建設(shè)做好預(yù)備工作。同時(shí),樂觀主動(dòng)與業(yè)主和監(jiān)理工程師取得聯(lián)系,征詢業(yè)主和監(jiān)
27、理工程師對(duì)前期進(jìn)場(chǎng)的意見,辦理各種當(dāng)?shù)卣筠k理的有關(guān)施工手續(xù),了解建筑材料供應(yīng)及施工設(shè)備出售(或租賃)的行情與地點(diǎn)等,為前期施工做好預(yù)備工作,確保工程按期開工。馬上進(jìn)行人員、設(shè)備的動(dòng)員調(diào)遣工作,5天內(nèi)派項(xiàng)目經(jīng)理部的主要負(fù)責(zé)人、管理人員、技術(shù)人員進(jìn)駐工地,與業(yè)主和監(jiān)理辦理接洽的同時(shí),具體勘察了解施工現(xiàn)場(chǎng)的狀況,盡快支配落實(shí)施工駐地,著手水、電、路三通的預(yù)備工作,開頭料場(chǎng)、機(jī)械停置場(chǎng)等的修建工作。同時(shí),依據(jù)施工方案中各道工序的先后挨次,組織相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入工地,包括橋梁施工機(jī)械設(shè)備,材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器等設(shè)備與施工機(jī)械、人員的進(jìn)場(chǎng)同步進(jìn)行。人員、設(shè)備動(dòng)員周期10天,其中主要工程機(jī)械動(dòng)員周
28、期把握在7日內(nèi)。其它施工設(shè)備及相應(yīng)的人員隨工程進(jìn)度和工作場(chǎng)面的開展間續(xù)進(jìn)場(chǎng)。針對(duì)本工程施工專業(yè)特點(diǎn),由本項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)選擇施工閱歷豐富、技術(shù)理論水平高的項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員,并組織相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)工作。按施工組織設(shè)計(jì)所需要的人力資源調(diào)配施工隊(duì)伍。對(duì)所需專業(yè)技術(shù)工人、對(duì)各工種及工班負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工技術(shù)、施工平安、工程質(zhì)量培訓(xùn)。對(duì)人力資源不足部分,做好勞務(wù)用工市場(chǎng)調(diào)查、考核、培訓(xùn)以及用工方案,做好分期分批進(jìn)場(chǎng)的人力資源方案,為中標(biāo)后施工進(jìn)場(chǎng)做好人力預(yù)備工作。依據(jù)工程項(xiàng)目專業(yè)特點(diǎn),按施工組織設(shè)計(jì)所需機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)方案,對(duì)所需要的特殊機(jī)械、大型機(jī)械做好檢修、調(diào)試工作,使其處于完好狀態(tài);對(duì)需要
29、特殊運(yùn)輸設(shè)備做好調(diào)查洽商工作,為施工進(jìn)場(chǎng)提前做好預(yù)備工作。按施工所需的分期分批進(jìn)場(chǎng)方案預(yù)備足量的機(jī)械設(shè)備。依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)所需的周轉(zhuǎn)材料、特殊材料、大宗材料做好了施工調(diào)查工作。對(duì)周轉(zhuǎn)材料做好內(nèi)部調(diào)配工作以及租賃市場(chǎng)調(diào)查和租賃合同洽商工作;對(duì)特殊材料、大宗材料做好生產(chǎn)廠家調(diào)查、檢驗(yàn)試驗(yàn)、合同洽商工作。做好運(yùn)輸預(yù)備工作。1.3.2.5 施工隊(duì)任務(wù)劃分依據(jù)整個(gè)工程的分布特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)布置及供應(yīng)范圍狀況,本著統(tǒng)籌兼顧、均衡施工的原則,擬支配3個(gè)施工隊(duì)施工,人員彈性編制、動(dòng)態(tài)管理,具體任務(wù)劃分詳見“施工隊(duì)任務(wù)劃分表”。施工隊(duì)任務(wù)劃分表序號(hào)隊(duì)伍名稱任務(wù)支配1第一施工隊(duì)橋梁施工2其次施工隊(duì)道路施工隊(duì)3第三施
30、工隊(duì)地下雨水管線及附屬工程施工1.4 分部分項(xiàng)工程施工方案依據(jù)本標(biāo)段主要工點(diǎn)分布狀況和現(xiàn)場(chǎng)踏勘收集的資料,充分考慮本工程的特點(diǎn)和我方施工隊(duì)伍的專業(yè)閱歷,以及本工程招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)文件的要求,充分利用當(dāng)?shù)氐募扔写舐方煌?、通訊、電力等有利資源,由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一部署,快速開放施工優(yōu)勢(shì),合理配置資源,平行組織施工,加快本標(biāo)段工程施工進(jìn)度,確保本工程按工期竣工。我方細(xì)心策劃,周密組織,提前防范,全過(guò)程把握。我方堅(jiān)持平安第一、預(yù)防為主的方針,項(xiàng)目經(jīng)理部加大了平安管理力度的同時(shí),給各個(gè)施工隊(duì)配置專職平安管理員和平安檢查員,確保工程施工和職工生命財(cái)產(chǎn)平安。我方從進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開頭就統(tǒng)一全體參戰(zhàn)人員的質(zhì)量意識(shí),準(zhǔn)時(shí)樂觀
31、與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及鐵路部門溝通和協(xié)調(diào)。優(yōu)化施工組織和施工工藝,樂觀接受先進(jìn)的技術(shù)裝備和質(zhì)量檢測(cè)手段,做好全過(guò)程、各工序的質(zhì)量把握,確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),使業(yè)主滿足。1.4.1 測(cè)量施工(1)施工測(cè)量的主要任務(wù)K3+360K3+709.085(香爐礁立交橋橋內(nèi)部分):共分為5個(gè)斷面結(jié)構(gòu),斷面間相互獨(dú)立,每個(gè)斷面長(zhǎng)度在235570m不等。(其中涵蓋“D”和“F”兩座匝道橋橋梁的施工)K3+709.085K4+580(香爐礁立交橋橋外部分):主要為道路施工部分,此段為香爐礁橋東至香東橋段,總長(zhǎng)870.915m。平面位置位于現(xiàn)狀疏港路南側(cè),此段建設(shè)形式為地面道路。在新建道路北側(cè)與現(xiàn)有疏港路之
32、間存在高差。施工場(chǎng)地地面較平坦,主要接受地面把握網(wǎng)進(jìn)行把握。施工把握網(wǎng)的建立(包括主把握網(wǎng)的復(fù)測(cè)與施工把握網(wǎng)點(diǎn)的加密),樁基、承臺(tái)施工細(xì)部結(jié)構(gòu)以及幾何尺寸,傾角、線型等精密定位。將本工程施工測(cè)量列為首要工序,重點(diǎn)管理,要求測(cè)量部門技術(shù)超前,科學(xué)管理,準(zhǔn)時(shí)總結(jié),精益求精,以高質(zhì)量、高效率地完成本工程施工測(cè)量任務(wù)。在整個(gè)施工測(cè)量過(guò)程中嚴(yán)格遵循“從整體到局部,先把握后細(xì)部”的測(cè)量把握基本原則;加大檢查力度,對(duì)重點(diǎn)部位應(yīng)具體檢查核對(duì)。(2)補(bǔ)測(cè)、加固在施工前,查對(duì)建設(shè)單位所交付的中軸線位置、平面及高程把握點(diǎn)和有關(guān)的測(cè)量資料,并進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固。依據(jù)施工方案及其施工工藝,本工程的施工放樣把握以高精度全站儀
33、為主,多種測(cè)量把握方法相結(jié)合的手段來(lái)保證結(jié)構(gòu)物平面位置的精確定位,以精密水準(zhǔn)儀幾何水準(zhǔn)測(cè)量法進(jìn)行高程放樣。(3)檢查復(fù)核檢查復(fù)核施工圖上標(biāo)注的坐標(biāo)和高程數(shù)據(jù),確認(rèn)無(wú)誤后才能作為放樣依據(jù)。1.4.2樁基施工方案本工程鉆孔灌注樁共34根,其中樁徑均為2.5m的11根,2.2m的22根,1.5m的4根。個(gè)別樁基礎(chǔ)在施工過(guò)程中距離鐵路線路很近,接受6m長(zhǎng)拉森鋼板樁進(jìn)行防護(hù)。鉆孔前需要具體挖探現(xiàn)場(chǎng)地下管線,防止造成事故。無(wú)需排遷地下管線的部位,可以先行施工,其余需改線的管線,應(yīng)先進(jìn)行排遷或改線后方可施工。為加快施工進(jìn)度、保證施工質(zhì)量,依據(jù)工期要求配備沖擊鉆成孔。1.4.2.1 施工工藝流程圖沖孔灌注樁施
34、工工藝流程圖:1.4.2.2沖孔灌注樁施工工藝沖進(jìn)成孔方法依據(jù)工程樁基設(shè)計(jì)狀況,本工程確定選用沖擊鉆成孔工藝,導(dǎo)管水下灌注混凝土成樁技術(shù);該項(xiàng)工藝技術(shù)具有施工機(jī)械化程度高,質(zhì)量好、適用性廣等優(yōu)點(diǎn)。本工程沖孔護(hù)壁接受泥漿護(hù)壁工藝;依據(jù)本場(chǎng)地地質(zhì)條件、施工工藝特點(diǎn)和施工場(chǎng)地條件,泥漿制備接受優(yōu)質(zhì)粘土造漿,為保證孔壁穩(wěn)定和孔底渣符合設(shè)計(jì)要求,沖進(jìn)作業(yè)時(shí),保持泥漿液面高度,以形成足夠的泥漿柱壓力,并隨時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿。1.4.2.3成孔工藝(1)護(hù)筒用68鋼板卷制焊接而成,護(hù)筒直徑比樁徑大400,上部開一個(gè)溢漿口;護(hù)筒埋設(shè)時(shí)先開挖比護(hù)筒直徑大0.20.3m,深2m左右的基坑,再安裝護(hù)筒;按樁位中心線找
35、正后四周倒入粘土壓實(shí);進(jìn)行復(fù)測(cè),以確愛護(hù)筒中心與樁位中心相全都。護(hù)筒中心與樁位中心偏差把握在<50,護(hù)筒頂端應(yīng)高于地面0.2m;護(hù)筒底部用鐵釬探測(cè)有無(wú)障礙物,若遇障礙物必需準(zhǔn)時(shí)處理,必要時(shí)加長(zhǎng)護(hù)筒高度;護(hù)筒埋好后用鋼絲繩做保險(xiǎn)系在鋼軌上。(2)挖循環(huán)泥漿池,接受泥漿循環(huán)的方法掏渣。(3)沖樁機(jī)就位護(hù)筒埋設(shè)結(jié)束后將沖孔機(jī)就位,沖孔機(jī)擺放平穩(wěn),鉆機(jī)底座用鋼管支墊,鉆機(jī)擺放就位后對(duì)機(jī)具及機(jī)座穩(wěn)固性等進(jìn)行全面檢查,用水平尺檢查鉆機(jī)擺放是否水平,吊線檢查鉆機(jī)擺放是否正確。(4)沖擊鉆成孔依據(jù)基樁的直徑及工程地質(zhì)狀況,接受58T沖擊錘。在鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆錘沖擊的同時(shí),利用泥漿泵,向孔內(nèi)輸送泥漿(當(dāng)鉆進(jìn)一個(gè)
36、時(shí)期,檢查孔內(nèi)泥漿性能假如不符合要求時(shí),必需依據(jù)不符狀況實(shí)行不同的方法予以凈化改善)。沖洗孔底攜帶鉆渣的沖洗液沿鋼絲繩與孔壁之間的外環(huán)空間上升,從孔口回流向泥漿池,形成排渣系統(tǒng)。沖孔機(jī)樁就位前,應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)預(yù)備工作進(jìn)行檢查,包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和修理,全面檢查鉆機(jī)的各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否機(jī)敏牢靠,潤(rùn)滑油是否夠量,沖孔樁機(jī)安裝是否平穩(wěn)鉆機(jī)就位后,應(yīng)水平平穩(wěn),不得產(chǎn)生位移和沉陷,天車、沖頭和樁位中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上,開孔的孔位必需精確。沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2,升降機(jī)錐頭時(shí)要平穩(wěn),不得碰撞護(hù)壁和孔壁。沖進(jìn)過(guò)程中,每進(jìn)58尺檢查鉆機(jī)直徑和豎直度,留意地層變化,在地層變化處撈取渣樣,
37、判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì);依據(jù)實(shí)際地層變化接受相應(yīng)的鉆進(jìn)方式,在沖進(jìn)至中層易液化砂層時(shí),沖進(jìn)速度必需放慢,以確保成孔質(zhì)量。在護(hù)筒下1m范圍內(nèi),宜慢速?zèng)_進(jìn)。沖孔作業(yè)必需連續(xù),并作沖孔施工記錄,經(jīng)常對(duì)沖孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn),不符合要求的隨時(shí)改正,留意補(bǔ)充新拌的好泥漿,在整個(gè)施工過(guò)程中,泥漿的損失較小,水頭始終要保證,有效地防止了孔壁坍塌,埋沖錐頭的現(xiàn)象發(fā)生,確保了沖孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度。沖孔應(yīng)用小徑?jīng)_錐沖到深度后,用大徑?jīng)_錐擴(kuò)孔,沖管內(nèi)的泥渣和泥漿經(jīng)常倒出,在沖孔排渣,提沖錐頭除土或因故停沖時(shí),應(yīng)保持孔內(nèi)水頭和要求的泥漿指標(biāo)。(5)成孔要點(diǎn)鉆孔樁在軟土中鉆進(jìn),應(yīng)依據(jù)泥漿補(bǔ)給狀況把握
38、鉆進(jìn)速度;在硬層或巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。成孔中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒四周冒漿、失穩(wěn)等狀況,應(yīng)停止施工,實(shí)行相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。(6)沖孔樁機(jī)操作要點(diǎn)及留意事項(xiàng)開沖時(shí),應(yīng)接受小沖程沖擊,在護(hù)筒內(nèi)造漿,開動(dòng)泥漿進(jìn)行循環(huán),待泥漿均勻后以抵抗慢速開頭沖進(jìn),使護(hù)筒腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。沖至護(hù)筒腳下1.0m后,方可按正常速度鉆進(jìn)。沖進(jìn)過(guò)程中必需保證沖孔的垂直。在沖進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)留意地層變化。對(duì)不同的土層,接受不同的沖進(jìn)方法;在粘土中沖進(jìn),中等轉(zhuǎn)速,大泵量稀泥漿,進(jìn)尺不得太快;在砂土或軟土層中,沖進(jìn)時(shí)要把握進(jìn)尺,抵抗慢速大泵量,稠泥漿沖進(jìn),防止泥漿排量不足,沖渣來(lái)不及排解而造成埋沖頭事故;在
39、土夾礫(卵)石層中沖進(jìn)時(shí),宜接受抵抗、慢速、良好的泥漿,大泵量。沖進(jìn)過(guò)程中,要隨時(shí)觀看孔內(nèi)水位及進(jìn)尺變化狀況,沖機(jī)的負(fù)荷狀況,以便推斷塌孔或漏漿。沖進(jìn)過(guò)程中,對(duì)于地層交界處軟硬不勻,顆粒粒徑大小懸殊,接受低速慢沖,上下反復(fù)掃孔,并隨時(shí)留意沖孔垂直度檢測(cè);在松軟土層中沖進(jìn),依據(jù)泥漿補(bǔ)給狀況把握沖進(jìn)速度。施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1m以上,在受水位漲落影響時(shí),泥漿面把握在高出最高水位1.5m以上,沖速不要太快,在孔深4m以內(nèi)不要超過(guò)2m/h,往后也不要超過(guò)3m/h。沖進(jìn)過(guò)程中,經(jīng)常留意泥漿指標(biāo)變化狀況,并把握好孔內(nèi)泥漿面高度,發(fā)覺變化后準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。經(jīng)常檢查機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)覺特別應(yīng)馬上
40、向當(dāng)班班長(zhǎng)和技術(shù)人員報(bào)告;潤(rùn)滑部位每班檢查一次。上下沖時(shí)發(fā)覺阻力大的易縮徑孔段,應(yīng)實(shí)行上下來(lái)回反復(fù)劃圓掃孔以保證孔徑達(dá)到要求。當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求并達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時(shí),經(jīng)值班質(zhì)檢員判定并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后允許終孔。終孔后,首先進(jìn)行清孔,依據(jù)泥漿質(zhì)量及井內(nèi)沉渣多少由質(zhì)檢員確定清孔時(shí)間及措施。清孔結(jié)束后,由質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理下探孔器,孔徑孔深及沉渣厚度,作好記錄,填寫相應(yīng)表格。(7)清孔每鉆進(jìn)1m,接受泵吸反循環(huán)清渣;在砼灌注前再次用泵吸反循環(huán)清渣進(jìn)行二次清孔、把握沉淀。(8)鋼筋籠制作安裝施工工藝該橋樁基鋼筋籠制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指定鋼筋加工區(qū)分節(jié)接受長(zhǎng)線模架綁扎成型,鋼筋籠安裝在終孔驗(yàn)收合格后進(jìn)行。接受25T吊車為吊裝工
41、具,分段在井內(nèi)吊制安裝。鋼筋籠吊放具體分六步走:第一步:指揮轉(zhuǎn)移到起吊位置,起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。其次步:檢查三吊點(diǎn)鋼絲繩的安裝狀況及受力重心后,開頭同時(shí)平吊。第三步:鋼筋籠吊至離地面0.3m0.5m后,應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)后主鉤起鉤,依據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離,隨時(shí)指揮副鉤協(xié)作起鉤。第四步:鋼筋籠吊起后,主鉤勻速起鉤,副鉤協(xié)作使鋼筋籠垂直于地面。第五步:指揮起重工卸除鋼筋籠上副鉤吊點(diǎn)的卸甲,然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。第六步:指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位,吊機(jī)走行應(yīng)平穩(wěn),鋼筋籠上應(yīng)拉牽引繩。鋼筋籠制作留意事項(xiàng)1)鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào)堆放,以免造成彎曲和錯(cuò)用;鋼筋籠制作、
42、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,應(yīng)實(shí)行措施防止變形;鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必需密實(shí)堅(jiān)固;嚴(yán)禁鋼筋籠成型有彎曲或扭曲現(xiàn)象。鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除潔凈。2)鋼筋籠一般節(jié)分節(jié)為每節(jié)9M,底籠長(zhǎng)度依據(jù)實(shí)際孔深計(jì)算。3)鋼筋籠分段連接接受直螺紋套筒連接時(shí),其接頭相互錯(cuò)開,35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。4)直螺紋套筒連接的鋼筋絲頭應(yīng)加以愛護(hù),在其端頭加帶愛護(hù)帽或用套筒擰緊,按規(guī)格分類堆放整齊。5)本工程鋼筋籠為保證在運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中不變形,沿加勁圈每?jī)擅自O(shè)置一道十字內(nèi)支撐。6)本工程鋼筋籠下放均以吊車或塔吊下放為主,每節(jié)鋼筋籠吊耳筋均設(shè)在籠頂部加勁圈下與主筋焊
43、接,吊耳筋型號(hào)接受與主筋型號(hào)相同,外形為U型。7)制作完畢后的鋼筋骨架必需放在平整、干燥的場(chǎng)地上;存放時(shí),每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高方木以免粘上泥土;存放鋼筋骨架還要留意防雨、防潮。8)鋼筋籠每下放一節(jié),應(yīng)依據(jù)鋼護(hù)筒做基礎(chǔ)點(diǎn)用十字拉線法確定中心位置,特殊是下放完畢時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查。如不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求必需準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。9)鋼筋籠安裝完成并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,定位方法接受四根鋼筋制作成短撐(型號(hào)與主筋相同,長(zhǎng)度依據(jù)鋼筋籠實(shí)際的允許平面誤差而定)支撐住預(yù)埋鋼護(hù)并焊接。以防止鋼筋籠在砼澆注完成這個(gè)時(shí)間段內(nèi)產(chǎn)生偏移。鋼筋籠吊放留意事項(xiàng)1)抬運(yùn)時(shí)在若干加勁筋處盡量靠近骨架中心穿入抬棍,各抬棍受力要均勻
44、,必需保證骨架不變形。2)單根扁擔(dān)可接受工14型鋼,嚴(yán)禁任憑接受承載力不足器件。3)吊放鋼筋籠入孔:當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正緩緩下降,嚴(yán)禁搖擺碰撞孔壁。4)頂籠吊耳筋型號(hào)接受與鋼筋籠主筋相同,對(duì)稱分部,長(zhǎng)度依據(jù)實(shí)際孔深設(shè)計(jì)算,確保鋼筋籠頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)符合。5)鋼筋籠主筋混凝土愛護(hù)層厚度需按設(shè)計(jì)厚度為凈7.5cm協(xié)作規(guī)范要求嚴(yán)格把握。鋼筋籠放入樁孔時(shí)必需依據(jù)設(shè)計(jì)安裝愛護(hù)層墊件(墊件強(qiáng)度30Mpa;尺寸符合設(shè)計(jì)要求)。6)在吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中可接受十字加強(qiáng)支撐留意割除,以免阻擋導(dǎo)管或串通下放。割除的支撐留意回收利用。7)混凝土灌注前及灌注中,應(yīng)時(shí)刻留意、實(shí)行措施校正設(shè)計(jì)標(biāo)高、固定鋼筋籠位置。8)
45、樁頭外露的主鋼筋要妥當(dāng)愛護(hù),不得任意彎折或切斷。1.4.2.4樁基礎(chǔ)水下砼灌注(1)預(yù)備工作鉆孔樁砼灌注是成樁的最終一環(huán),在澆注砼之前,制定詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書,做好充分的預(yù)備工作。提前向砼拌和站下發(fā)書面通知,提出數(shù)量、標(biāo)號(hào)、質(zhì)量要求、供應(yīng)時(shí)間,做好砼預(yù)備工作。砼澆注之前,必需預(yù)備好備用供電系統(tǒng)。要求砼拌和站按二倍澆注樁身砼體積備齊砂、石、水泥、外加劑等材料。備置首方料斗,容量不小于3.5m³。(2)砼澆注砼澆注導(dǎo)管接受300型快速接口管,按大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000要求,在澆注前進(jìn)行密封耐壓試驗(yàn),長(zhǎng)度測(cè)量標(biāo)碼等工作。鉆孔樁砼澆注工序要求連接緊湊、有條不紊,清孔完成后
46、,應(yīng)馬上下放鋼筋籠,接著下放導(dǎo)管。在澆注砼前再次檢查孔度沉渣厚度,如不滿足,則馬上利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。下導(dǎo)管口離孔底0.20.4m,第一批灌注砼數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度(1.0m)。灌注開頭后,應(yīng)連續(xù)、快速地進(jìn)行,做到一氣呵成,在灌注過(guò)程中,要特殊留意保持孔內(nèi)的靜壓水頭,不少于2.0m,同時(shí)要準(zhǔn)時(shí)測(cè)量砼面的高度及上升速度。依據(jù)導(dǎo)管長(zhǎng)度,推算和把握埋管深度。導(dǎo)管最大埋深不大于6m,最小埋深不小于2m。樁頂標(biāo)高的確定:灌注樁頂要比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高多澆注0.8-1.0m,以確保樁頂質(zhì)量。做好每根樁水下砼灌注記錄和砼施工記錄。1.4.2.5鉆孔灌注樁施工中常見質(zhì)量通病的預(yù)防措施(1)主要風(fēng)險(xiǎn)砼灌注過(guò)
47、程中,由于砼和易性較差、砼離析嚴(yán)峻,或?qū)Ч苈裆钸^(guò)長(zhǎng)、導(dǎo)管提空等,導(dǎo)致斷樁。砼由漏斗順導(dǎo)管向下灌注時(shí),產(chǎn)生一種頂托力,使鋼筋籠上浮。(2)擬實(shí)行的主要對(duì)策防坍孔對(duì)策1)接受高性能的淡水泥漿成孔。2)依據(jù)不同土層選擇不同的鉆進(jìn)速度。在通過(guò)土層較差時(shí)宜接受慢速進(jìn)尺。以防止進(jìn)尺過(guò)快,對(duì)孔壁擾動(dòng)過(guò)大,造成后期孔壁失穩(wěn)引起坍孔。防偏斜孔對(duì)策1)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作;對(duì)于特殊地質(zhì),由技術(shù)人員對(duì)工班進(jìn)步行具體的施工技術(shù)交底,并傳達(dá)至每一位操作人員,做到心中有數(shù)。2)鉆進(jìn)過(guò)程中需親密觀看患病異物狀況,隨時(shí)調(diào)整進(jìn)尺,避開鉆斗偏斜。3)鉆孔過(guò)程中每鉆進(jìn)肯定尺度檢查一次鉆機(jī)的位置及穩(wěn)定狀況,一旦發(fā)覺鉆機(jī)移位應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查
48、與調(diào)整。并對(duì)檢查出的偏斜長(zhǎng)度進(jìn)行掃孔。從而確??椎拇怪倍?。防斷樁對(duì)策1)設(shè)計(jì)和易性良好的混凝土協(xié)作比,坍落度把握在1822cm,初凝時(shí)間在12h以上。同時(shí)在施工過(guò)程中留意對(duì)混凝土質(zhì)量的把握。2)針對(duì)混凝土灌注方量大,灌注時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn),混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸車等混凝土設(shè)備均有備用措施,防止消滅意外狀況時(shí),混凝土仍舊能夠連續(xù)灌注,同時(shí)配備發(fā)電機(jī)組作為備用電源,防止突然斷電時(shí)灌注樁基水下混凝土消滅的風(fēng)險(xiǎn)。3)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)值班和人員的管理工作,做到職責(zé)明確,確保每個(gè)操作人員的工作質(zhì)量從而保證基樁砼的施工質(zhì)量。4)加強(qiáng)對(duì)通訊設(shè)備的檢查,確保施工過(guò)程中信息暢通,指揮到位。5)嚴(yán)格依據(jù)技術(shù)規(guī)范要求,進(jìn)行導(dǎo)管
49、埋深把握,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員勤測(cè)孔深,保證明測(cè)數(shù)據(jù)和計(jì)算數(shù)據(jù)精確無(wú)誤。防止鋼筋籠上浮1)鋼筋骨架上端在孔口處與護(hù)筒相接固定。2)灌注中,當(dāng)砼表面接近鋼筋籠底時(shí),應(yīng)放慢砼灌注速度,并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深,使導(dǎo)管底口與鋼筋籠端間保持較大距離,以便削減對(duì)鋼筋籠的沖擊。3)砼面進(jìn)入鋼筋籠肯定深度后,應(yīng)適當(dāng)提導(dǎo)管,使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有肯定埋深。但留意導(dǎo)管埋入砼表面應(yīng)不小于2-6m,不大于9m。假如鋼筋籠由于導(dǎo)管埋深過(guò)大而上浮時(shí),現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)救,補(bǔ)救方法是馬上起拔部分導(dǎo)管;導(dǎo)管拆除一部分后,可適當(dāng)上下活動(dòng)導(dǎo)管;這時(shí)可以看到,每上提一次導(dǎo)管,鋼筋籠在導(dǎo)管的抽吸作用下,會(huì)自然回落一點(diǎn);堅(jiān)持多上下活動(dòng)幾次導(dǎo)管
50、,直到上浮的鋼筋籠全部回落為止。當(dāng)然,假如鋼筋籠嚴(yán)峻上浮,那么這一補(bǔ)救措施也不肯定會(huì)格外奏效。1.4.3 承臺(tái)施工方案1.4.3.1承臺(tái)工程本工程承臺(tái)共計(jì)2座,承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸分為長(zhǎng)9m、寬2.5m、厚1.5m。1.4.3.2主要工序施工方法 施工隊(duì)伍接受間續(xù)進(jìn)場(chǎng)的方法。依據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)探明地質(zhì)狀況,基坑開挖接受人工協(xié)作機(jī)械按1:0.5放坡進(jìn)行開挖,在靠近鐵路一側(cè),接受鋼板樁防護(hù),豎直開挖。承臺(tái)鋼筋接受鋼筋場(chǎng)集中加工現(xiàn)場(chǎng)安裝的方法,模板接受定型鋼模。(1)施工測(cè)量依據(jù)承臺(tái)平面尺寸及開挖深度、預(yù)留工作面寬度、集水溝寬度、匯水井設(shè)置、地下水埋深、機(jī)具布置等確定基坑開挖的尺寸。具體步驟為:依據(jù)承臺(tái)及基坑底
51、平面尺寸,將基坑底平面輪廓線測(cè)設(shè)到原地面上;沿地面上的基坑平面輪廓線的四條邊方向進(jìn)行斷面測(cè)量;確定開挖邊樁,依據(jù)下挖深度確定放坡的寬度;將開挖邊樁測(cè)設(shè)到地面上,并撒上白灰線連結(jié)各邊樁,此封閉線即為開挖邊線。(2)基坑開挖依據(jù)本工程地質(zhì)狀況,基坑接受反鏟挖掘機(jī)開挖,自卸車協(xié)作運(yùn)輸。基底平面尺寸按基礎(chǔ)平面尺寸四周各邊增寬50cm-150cm,以便在基礎(chǔ)底面外安置模板及設(shè)置排水溝和集水坑之用?;拥男问浇邮苄逼率?,坑壁坡度依據(jù)土類狀況和基坑頂有無(wú)荷載確定,依據(jù)大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,在基坑開挖時(shí)接受1:0.5的坡比對(duì)基坑分層進(jìn)行開挖,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要保留不小于1020cm的厚度,人工挖至基底高程
52、,嚴(yán)禁超挖。用人工清理,鑿除樁頭進(jìn)行檢測(cè)?;娱_挖前,首先要做好地面排水工作,在基坑頂緣四周向外設(shè)置排水坡,以免影響坑壁的穩(wěn)定。開挖過(guò)程中和開挖以后,應(yīng)留意觀看坑緣地面有無(wú)裂縫、坑壁有無(wú)松散塌落現(xiàn)象發(fā)生,否則應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施,按支護(hù)坑壁的形式施工。(3)鑿樁頭與封底及排水按測(cè)量供應(yīng)的標(biāo)高,組織空壓機(jī)及風(fēng)鎬將樁頂多澆的0.5m1m砼鑿除,鑿好的樁要求樁頂平整,斷面碎石出露均勻,樁徑范圍外鑿平至承臺(tái)底,樁四周含泥及雜質(zhì)砼必需鑿除。基坑開挖完成以后,坑底找平夯實(shí),接受10cm厚C15素混凝土墊層找平,且其頂面應(yīng)不高于基底高程,混凝土墊層邊緣要伸出承臺(tái)10cm。在基坑開挖完畢后,粗略定出承臺(tái)的邊線,留出
53、工作面后即可沿基坑四周人工開挖集水溝、匯水井,集水溝接受梯形截面形式,以利于邊坡穩(wěn)定。開挖集水溝時(shí),應(yīng)留意溝底標(biāo)高的把握,便于水順當(dāng)匯于匯水井中。待水沿集水溝匯于匯水井后,用水泵把匯水井中的水抽出坑外排出,排水管口應(yīng)在基坑邊緣5m以外,以防水再次滲回基坑,致使邊坡坍塌,抽水時(shí)需有專人負(fù)責(zé)匯水井的清理工作,依據(jù)匯水井的匯水多少,實(shí)行相應(yīng)的抽水頻率,直至承臺(tái)施工完畢。(4)綁扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)取樣做鋼材復(fù)檢試驗(yàn),合格后,方可使用。鋼筋下料前,首先對(duì)施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)度、數(shù)量進(jìn)行核對(duì),無(wú)誤后方可進(jìn)行下料,依據(jù)鋼筋原材長(zhǎng)度與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度并結(jié)合規(guī)范要求,在滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的同時(shí),盡量
54、削減鋼筋損耗,合理搭配鋼筋,錯(cuò)開接頭位置,確定鋼筋的下料長(zhǎng)度。鋼筋綁扎前,對(duì)基坑進(jìn)行清掃,對(duì)樁頭清洗,樁基鋼筋嵌入承臺(tái)部分按設(shè)計(jì)要求做成喇叭型,底層、頂層及四周鋼筋要進(jìn)行點(diǎn)焊,加強(qiáng)骨架的穩(wěn)定,鋼筋間距、搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范要求,鋼筋綁扎完后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證,方可封模。同時(shí)應(yīng)留意精確預(yù)埋墩柱鋼筋,并保證其相鄰接頭相互錯(cuò)開1米以上。(5)安裝模板側(cè)模接受整體鋼模板,人工或吊車吊入基坑進(jìn)行安裝,依據(jù)承臺(tái)的縱、橫軸線及設(shè)計(jì)幾何尺寸進(jìn)行立摸。安裝前在模板表面涂刷脫模油,保證拆模順當(dāng)并且不破壞砼外觀。安裝模板時(shí)力求支撐穩(wěn)固,以保證模板在澆筑砼過(guò)程中不致變形和移位。由于承臺(tái)幾何尺寸較大,模板上口用對(duì)拉桿
55、內(nèi)拉并協(xié)作支撐方木固定。承臺(tái)模板與承臺(tái)尺寸剛好全都,可能邊角處簡(jiǎn)潔消滅漏漿,故模板設(shè)計(jì)時(shí)在一個(gè)平行方向的模板拼裝后比承臺(tái)實(shí)際尺寸寬出10cm,便于模板支護(hù)與加固。模板與模板的接頭處,應(yīng)接受海綿條或雙面膠帶堵塞,以防止漏漿。模板表面應(yīng)平整,內(nèi)側(cè)線型順直,內(nèi)部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。模板及支撐加固牢靠后,對(duì)平面位置進(jìn)行檢查,符合規(guī)范要求報(bào)監(jiān)理工程師簽證后方能澆筑砼。(6)澆注混凝土鋼筋及模板安裝好后,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行自檢,各個(gè)數(shù)據(jù)確認(rèn)無(wú)誤,然后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。砼澆注前,要把模板、鋼筋上的污垢清理潔凈。對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,并做好記錄。澆筑的自由傾落高度不得超過(guò)2m
56、,高于2 m時(shí)要用流槽協(xié)作澆筑,以免混凝土產(chǎn)生離析。砼應(yīng)水平分層澆筑,并應(yīng)邊澆筑邊振搗,澆筑砼分層厚度為30 cm左右。砼的振搗使用時(shí)移動(dòng)間距不得超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離;插入下層砼510cm;振搗密實(shí)后緩緩提出振搗棒;應(yīng)避開振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件,造成模板變形,預(yù)埋件移位等。密實(shí)的標(biāo)志是砼面停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈平坦、泛漿。澆筑混凝土期間,設(shè)專人檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固狀況,當(dāng)發(fā)覺有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行處理?;炷翝仓戤吅螅瑢?duì)混凝土面應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行修整、收漿抹平,待定漿后混凝土稍有硬度,再進(jìn)行二次抹面。對(duì)墩柱接頭處進(jìn)行拉毛,露出砼中的大顆粒石子,保證墩柱與承臺(tái)混凝土連接良好?;炷翝仓瓿跄?,用土工布進(jìn)行掩蓋養(yǎng)護(hù),灑水養(yǎng)生。(7)養(yǎng)護(hù)及拆?;炷翝沧⑼瓿珊?,灑水掩蓋養(yǎng)生不少于7天,每天撒水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)
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