整裝熱水鍋爐安裝施工方案設(shè)計(jì)

1、專業(yè)資料鍋爐安裝工程整裝熱水鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)鍋爐制造單位：XXXX禺爐制造股份鍋爐型號(hào)參數(shù)：SZL14-1.0-115/70-AII3鍋爐使用單位：XX市XX集團(tuán)安裝施工單位：XXX禺爐安裝有限責(zé)任公司編制:日期:審核:日期:審批:日期:WORD完美格式下載可編輯一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工組織及人員配備四、施工技術(shù)交底五、施工機(jī)具配備六、鍋爐部件清點(diǎn)、驗(yàn)收及質(zhì)量復(fù)驗(yàn)七、施工進(jìn)度方案八、安裝施工方案1、鍋爐根底劃線檢查2、鍋爐主體吊裝就位3、鍋爐工藝管路的安裝4、閥門、熱工儀表安裝5、附屬設(shè)備安裝九、鍋爐總體的水壓試驗(yàn)十、烘爐、煮爐十一、48小時(shí)試運(yùn)行十二、鍋爐總體驗(yàn)收十三、交工整裝熱

2、水鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)、編制依據(jù)：1、建設(shè)方提供的鍋爐安裝工藝設(shè)計(jì)文件2、鍋爐出廠原始資料3、?鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?4、?特種設(shè)備平安監(jiān)察條例?5、?工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB502736、?鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件?7、?鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?GB132718、?工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件?JB/T100949、?工業(yè)鍋爐水質(zhì)?GB157610、鍋爐安裝運(yùn)行調(diào)試實(shí)用手冊(cè)二、工程概況本鍋爐安裝工程為,XX市XX集團(tuán)在XX市XX河山區(qū)建設(shè)的XX河山莊旅游區(qū),配套的供熱采暖熱源廠設(shè)施,鍋爐房?jī)?nèi)安裝2臺(tái)14MM水鍋爐,鍋爐各項(xiàng)參數(shù)如下：(1)鍋爐型號(hào)：SZL14-1.0/115/70-AII

3、2臺(tái)3(2)制造廠名：XXXXSS爐制造股份(3)出廠編號(hào)：2021-XX(4)額定出口壓力：1.0Mpa(5)額定熱功率：14X2MW(6)出水溫度：115d(7)回水溫度：70C0(8)對(duì)流受熱面積：m2.(9)輻射受熱面積：m2.(10)爐排有效面積：m2.(11)適用燃料：II類煙煤(12)燃燒設(shè)備：鏈條爐排三、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備：施工現(xiàn)場(chǎng)總指揮：XXX施工隊(duì)長(zhǎng)：XXX技術(shù)總負(fù)責(zé)：XXX電焊工：XXXXXX管工：XXX鉗工：XXX試運(yùn)工：XXX起重工：XXX四、施工技術(shù)交底：由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)施工技術(shù)資料,主要有以下學(xué)習(xí)內(nèi)容:1、供熱站設(shè)計(jì)技術(shù)文件,2、鍋爐圖紙、

4、安裝使用說明書,3、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn),4、施工方案,安裝工藝,5、各工種崗位責(zé)任制平安標(biāo)準(zhǔn)五、施工機(jī)具配備：1、起重設(shè)備：75噸吊車外攜,手動(dòng)的產(chǎn),龍門架,三角架,千斤頂,2、電焊設(shè)備：直流焊機(jī),3、耐壓試驗(yàn)設(shè)備：水壓試驗(yàn)泵,壓力表.4、其它設(shè)備和必要的工具電開工具六、鍋爐部件清點(diǎn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收1、參加人員：施工隊(duì)長(zhǎng)、檢查員、甲方代表2、復(fù)驗(yàn)依據(jù)：生產(chǎn)廠家供貨清單及圖紙3、清點(diǎn)復(fù)驗(yàn)內(nèi)容,1鍋爐本體,復(fù)驗(yàn)鍋爐受壓元件,水管系統(tǒng),爐排系統(tǒng)及附機(jī)質(zhì)量及運(yùn)輸過程中損壞或變形;2鍋爐附件：各種閥門,平安閥,排污閥,壓力表等其它另部件；3電器儀表限制臺(tái)柜各零部件清點(diǎn)分好類后存放,作好復(fù)驗(yàn).核對(duì)數(shù)量和產(chǎn)品

5、質(zhì)量,材質(zhì)證實(shí)；作好記錄,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)報(bào)告甲方和質(zhì)量監(jiān)督部門.七、施工進(jìn)度方案施工進(jìn)度方案表序號(hào)施工工程方案工期1鍋爐根底劃線檢查9月12日-9月12日2鍋爐主體安裝就位9月12日-9月13日3鍋爐工2管路的安裝9月14日-9月18日4閥門、熱工儀表安裝9月15日-10月3日5附屬設(shè)備安裝9月15日-10月3日6鍋爐總體的水壓試驗(yàn)10月4日-10月4日7烘爐10月5日-10月19日8煮爐10月17日-10月19日9試運(yùn)行11月19日-11月19日10鍋爐總體驗(yàn)收11月20日-11月20日11交上10月20日-10月20日八、安裝施工方案:施工前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作,資源準(zhǔn)備：建立治理機(jī)構(gòu),配備技

6、術(shù)人員、焊工、安裝工、電工、起重工、砌筑工、碎工等.配備適當(dāng)數(shù)量的機(jī)具,如吊車、平板車等大型機(jī)具和安裝必要的小型機(jī)具,滿足工程施工,并編制機(jī)具使用方案；現(xiàn)場(chǎng)用的材料都要按工期方案,分別提出材料分期方案.技術(shù)準(zhǔn)備：在鍋爐安裝前,要對(duì)鍋爐制造廠的“質(zhì)量證實(shí)書、“鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書、“鍋爐熱力計(jì)算書、“鍋爐總圖以及建設(shè)單位的“鍋爐平面布置圖等資料進(jìn)行審查.主要復(fù)查內(nèi)容如下：(1)復(fù)查鍋爐總圖制造年限、鍋爐型號(hào),移裝前一年的檢驗(yàn)報(bào)告.(2)復(fù)查“鍋爐房平面布置圖是否符合?鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?的規(guī)定.(3)復(fù)查鍋爐制造廠的“質(zhì)量證實(shí)書".產(chǎn)品平安質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書,(4)檢查鍋爐金牌、質(zhì)量

7、證實(shí)書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書中的產(chǎn)品編號(hào)的一至性；施工前組織工程技術(shù)人員和施工人員熟悉隨設(shè)備帶來的整套鍋爐圖紙、說明書、質(zhì)量證實(shí)書、強(qiáng)度計(jì)算書等全部資料和技術(shù)文件.總體主要施工程序見鍋爐安裝工藝流程圖1、鍋爐根底劃線檢查1確定鍋爐房標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),并打出固定標(biāo)識(shí).2按鍋爐根底圖紙檢查,其各部件尺寸允許偏差應(yīng)符合GB50273-98?工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?第二章根底檢查和劃線表2.0.1的規(guī)定.3鍋爐縱向定位,在根底上劃出爐排前軸的軸線,作為鍋爐縱向定位基準(zhǔn)線.4鍋爐橫向定位,在鍋爐根底上劃出鍋爐的爐膛中央線,作為鍋爐橫向定位基準(zhǔn)線.5以縱向基準(zhǔn)線、橫向基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn),檢查以下各項(xiàng)平面位

8、置尺寸和標(biāo)高尺寸,測(cè)量偏差并記錄.a共有10塊鍋爐總承重予埋件的中央線.b爐排減速機(jī)根底,上面、中央線、予留孔.c除渣溝,中央、底面標(biāo)高、過墻口.d扶梯安裝予埋件.e輔機(jī)根底.2、鍋爐主體吊裝就位1鍋爐吊裝就位到根底上.2縱向、橫向、標(biāo)高找正.3、鍋爐工藝管路的安裝1安裝鍋爐爐本體的管道連接及其他管道供回水管o2檢查管道的位置是否正確合理,管道的安裝按管路圖布置,其他管路布置應(yīng)符合；a、布局合理管線短而工藝美觀,不影響通道.b、活動(dòng)支架布置合理,結(jié)構(gòu)牢固不影響管子熱膨脹.c、水平管應(yīng)有0.2%坡度.以保證放水后管內(nèi)無積水.4、閥門、熱工儀表安裝l平安閥安裝a、平安閥在安裝前應(yīng)送當(dāng)?shù)靥貦z機(jī)構(gòu)進(jìn)行

9、冷態(tài)校驗(yàn),并取得平安閥校驗(yàn)報(bào)告.b、鍋爐水壓試驗(yàn)后平安閥與管坐連接.c、泄水管不允許裝閥門.泄水管接到平安地點(diǎn).d、鍋爐試運(yùn)行時(shí),對(duì)平安閥進(jìn)行手放試驗(yàn).2止回閥的安裝：.a、檢查止回閥的安裝位置及開關(guān)靈話性b、就位安裝時(shí)注意止回閥的安裝方向.c、試運(yùn)行時(shí)試驗(yàn)止回閥的進(jìn)水情況、密封程度.3壓力表安裝：a、壓力表精度不低于2.5級(jí)表盤直徑?0100mmft盤極限量程應(yīng)為作壓力的1.5-3.0倍.b、壓力表裝在便于觀察的地方.c、壓力表校驗(yàn)有效期不允許超過規(guī)不定期有效日期.5、附屬設(shè)備安裝1 風(fēng)機(jī)安裝,a、檢查鼓風(fēng)機(jī).引風(fēng)機(jī)的型號(hào).規(guī)格.配件數(shù)量及外觀質(zhì)量.b、檢查根底,外形尺寸及螺孔位置,吊裝風(fēng)機(jī)

10、就位,進(jìn)行初步找正,在擰緊地腳螺栓前二次灌注.c、待養(yǎng)生后安裝煙道,接口處墊石棉純d、最后找正,擰緊地腳螺栓2 煙風(fēng)道安裝a、檢查煙風(fēng)道零部件質(zhì)量數(shù)量外形尺寸位置b、煙風(fēng)道吊裝就位后,焊接,焊縫無裂紋,氣孔等c、連接煙風(fēng)道法蘭.并在法蘭間墊石棉板,擰緊螺栓d、進(jìn)行風(fēng)壓氣密性試驗(yàn).3水泵安裝a、檢查水泵外形尺寸,有無碰傷,損壞附件是否完整,水泵根底是否與水泵底座相一致.b、按鍋爐安裝平面布置圖吊裝就位c、找正,水平度,標(biāo)高均應(yīng)1/loood、找正后二次灌漿,鞏固后擰緊地腳螺栓.e、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)后并全面檢查,符合以下標(biāo)準(zhǔn)：i、擻根壓煮松緊適當(dāng),允許滴狀泄漏ii、振動(dòng)噪音:85abiii、電動(dòng)機(jī)

11、電流在額定值范圍內(nèi),軸承溫度60'iiii、填寫水泵運(yùn)轉(zhuǎn)安裝記錄九、鍋爐總體的水壓試驗(yàn)：、1、鍋爐本體安裝記錄,技術(shù)鑒定,備案手續(xù)資料完備鍋爐受壓部件管道安裝分段檢驗(yàn)完畢2、檢查鍋筒,集裝內(nèi)有無雜物,管路是否暢通,鍋筒、集箱封閉人孔手孔蓋.3、緊固各閥門,法蘭,人孔、手孔螺栓,平安閥用肓板隔開.4、裝兩只經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表在鍋筒最高位置.壓力表精度等級(jí)不低于1.6級(jí),表盤直徑不小于100mm.5、在鍋筒頂部設(shè)有放空伐.6、水壓試驗(yàn)壓力按鍋爐出口額定壓力P=1.0Mpa確定,省煤器試驗(yàn)壓力為1.0X1.5=1.5Mpa,本體試驗(yàn)壓力為P+0.4=1.4Mpa,要先單獨(dú)試驗(yàn)省煤器.然后總體

12、試驗(yàn).7、試驗(yàn)環(huán)境溫度不低于5C,水溫應(yīng)保持高于周圍環(huán)境露點(diǎn)溫度預(yù)防結(jié)露,但也不宜過高,防止汽化.8、壓力緩慢升至0.2Mpa,檢查各人孔手孔密封可靠無滲漏現(xiàn)象,可緩慢升至工作壓力,暫停升壓,檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象,然后再升至試驗(yàn)壓力,在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘,檢查記錄保壓時(shí)間內(nèi)的壓降值,到達(dá)保壓時(shí)間后,再緩慢降壓至工作壓力進(jìn)行檢查.應(yīng)到達(dá)以下要求；a在試驗(yàn)壓力下保壓時(shí)間內(nèi),壓降不大于是0.05Mpa.b在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；c水壓試驗(yàn)后,鍋爐受壓部件無剩余變形,即為水壓試驗(yàn)為合格.9、填寫水壓試驗(yàn)記錄,甲、乙雙方代表和鍋爐安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門代表簽字.十、烘爐、煮爐1烘爐前

13、應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作a、鍋爐、水處理、循環(huán)泵、輸煤、通風(fēng)、除渣、照明、安裝并試運(yùn)行合格.b、鍋爐給水應(yīng)符合?低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定.c、爐墻上的測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置完畢.d、爐內(nèi)清理完畢.e、繪制烘爐曲線圖.2本工程采用火焰烘爐法烘爐應(yīng)符合GB50273-98?工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?第九章的9.1.3條、9.1.4條、9.1.5條、9.1.6條的規(guī)定,并按9.1.7條的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收.3煮爐煮爐的目的是去除鍋爐受熱面內(nèi)外表的油污及鐵銹等雜質(zhì),以求純潔運(yùn)行期間的鍋內(nèi)水質(zhì),減少結(jié)垢,有利于鍋爐的運(yùn)行及水循環(huán).4煮爐前的準(zhǔn)備；按煮爐加藥的配方.準(zhǔn)備足夠數(shù)量的化學(xué)藥品,各種藥品在參加鍋爐之前均應(yīng)加水溶解,切不可將固體藥品參加鍋內(nèi).人員及工器具準(zhǔn)備,參加煮爐的人員確定之后,要給他們明確分工夕使他們熟悉煮爐要點(diǎn)心在煮爐之前,要將膠手套,防護(hù)眼鏡、口罩等防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全,發(fā)給他們.煮爐加藥量確實(shí)定GB50273-98?工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?第九章的表9.2.2和鍋爐系統(tǒng)的容水量確定.5向鍋爐內(nèi)加藥6煮爐時(shí)間及壓力要求,時(shí)間為48小時(shí),采取常壓煮爐,鍋爐筒上部留有排氣口保持鍋內(nèi)不升壓不汽化.7煮爐結(jié)束后更換鍋爐內(nèi)的水質(zhì),然后翻開人孔、手孔