建筑行業(yè)某大酒店機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、撰寫(xiě)人：_日 期：_第一章 綜合說(shuō)明第一節(jié)體例說(shuō)明1.1本施工構(gòu)造方案按如下各條體例。1.1.1XX安裝工程施工投標(biāo)文件及照應(yīng)的施工圖紙。1.1.2中華國(guó)夷易近共跟國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收不合標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)及與其配套的建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50242-2002)、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50243-2002)、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50303-2002)、工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50235-97、制冷裝備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50274-98等現(xiàn)行國(guó)家及有關(guān)部分的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2008標(biāo)準(zhǔn)體例的質(zhì)量手冊(cè)及次第文件匯

2、編及本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ/ZSA技能標(biāo)準(zhǔn)。1.2本施工構(gòu)造方案及關(guān)鍵任務(wù)的施工方案，凹陷表白新標(biāo)準(zhǔn)“驗(yàn)評(píng)不離，強(qiáng)化驗(yàn)收，完美手段，過(guò)程把持的精神，結(jié)合本單元發(fā)布的質(zhì)量系統(tǒng)文件、次第文件及相關(guān)的技能、治理標(biāo)準(zhǔn)跟歷年來(lái)所積壓的治理與施工閱歷而體例。1.3專門工藝、裝備、裝備、新工藝及單項(xiàng)嚴(yán)格、復(fù)雜工程另行體例專項(xiàng)施工方案。第二節(jié) 工程概況2.1主項(xiàng)工程名稱：投標(biāo)人：土建總包單元：監(jiān)理單元：承包方法：包工包料，包工期、包質(zhì)量、包平安、包文明施工、包施工全體風(fēng)險(xiǎn)的承包方法。質(zhì)量懇求：全體質(zhì)量按國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)抵達(dá)合格，確保獲得省質(zhì)監(jiān)站發(fā)布的“綠島杯。工期懇求：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日前開(kāi)工(主

3、體構(gòu)造在XX年XX月底前結(jié)頂)。2.2本工程的安裝內(nèi)容為：施工圖范疇內(nèi)建筑室內(nèi)外給排水(室外排水有景不雅觀單元施工)、電氣、暖通、空調(diào)工程。2.3本工程為框架多層建筑，建筑面積約105000平方米(按五星級(jí)旅館建筑)，最高5層。第三節(jié) 施行目的3.1本安裝樹(shù)破工程的施行目的如下：Ø 總目的是：全心構(gòu)造、全心方案、全心施工、平安第一、美化情況、用戶至上、爭(zhēng)創(chuàng)一流；Ø 質(zhì)量治理目的：全體質(zhì)量按國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)抵達(dá)合格，確保獲得省質(zhì)監(jiān)站發(fā)布的“綠島杯。Ø 工期治理目的：12月1日至10月30日前開(kāi)工。3.2按照上述目的目的，安裝工程必需按照方案懇求，積極采納新工藝、新技能、

4、新機(jī)具，嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)則進(jìn)展施工。使用單方面質(zhì)量治理的科學(xué)方法，對(duì)全體工程施工進(jìn)展嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化治理。質(zhì)量必需抵達(dá)一次性合格。3.3貫徹“驗(yàn)評(píng)不離、強(qiáng)化驗(yàn)收、完美手段、過(guò)程把持質(zhì)量治理原那么，加強(qiáng)質(zhì)量檢控。使質(zhì)量驗(yàn)收的目的數(shù)據(jù)化，樹(shù)破完美的檢測(cè)試驗(yàn)手段，試驗(yàn)方法跟規(guī)則的裝備。3.4從本安裝工程的投標(biāo)、施工到開(kāi)工交付、售后效力全過(guò)程將細(xì)心實(shí)行質(zhì)量系統(tǒng)次第文件，單方面以GB/T19001-2008idtISO90012008標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)法則進(jìn)展質(zhì)量治理跟質(zhì)量把持，以質(zhì)取勝，以優(yōu)取信，用戶第一，質(zhì)量興業(yè)，確保安裝工程質(zhì)量。3.5工程必需抵達(dá)合格，確保獲得省質(zhì)監(jiān)站發(fā)布的

5、“綠島杯，嚴(yán)格實(shí)行公約工期。按照安裝工程施工中的科學(xué)方法，結(jié)合本單元的治理、技能下風(fēng)，體例單方面系統(tǒng)過(guò)細(xì)的施工搜集方案及各專業(yè)調(diào)跟獨(dú)特的進(jìn)度方案。公正布置人力、物力、財(cái)力?？茖W(xué)地布置各專業(yè)的穿插施工時(shí)刻，確保工程活期并力求耽擱開(kāi)工驗(yàn)收。親近與業(yè)主、監(jiān)理公司、方案研究院及土建、裝修等有關(guān)單元協(xié)作，公正穿插作業(yè)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)治理、質(zhì)量、進(jìn)度抵達(dá)懇求。做到全心構(gòu)造施工，文明施工，平安作業(yè)。做好保修效力，活期回訪，供給優(yōu)質(zhì)效力。3.6我們將一如既往，樹(shù)破強(qiáng)有力的施工工程治理班子，構(gòu)造中堅(jiān)技能、質(zhì)量、治理骨干，充施行工現(xiàn)場(chǎng)。單方面施行工程法治理，對(duì)工程實(shí)行不合指示、不合調(diào)理，進(jìn)展優(yōu)化組合，責(zé)、權(quán)、利相結(jié)

6、合，充分變更一切積極要素，發(fā)揚(yáng)我們?cè)诘图?jí)五星級(jí)旅館裝備安裝方面的特長(zhǎng)與下風(fēng)，確信要把該工程樹(shù)破好，讓業(yè)主擔(dān)憂。第二章要緊施工方法第一節(jié) 施工預(yù)備1.1兵馬未動(dòng)、糧草先行，萬(wàn)事開(kāi)頭難。因而施工前要做好各方面的預(yù)備任務(wù)，由技能擔(dān)負(fù)人構(gòu)造各專業(yè)工長(zhǎng)，深化閱讀各種施工圖紙，單方面透徹地理解方案意圖弄清來(lái)龍去脈，覺(jué)察征詢題匯總后書(shū)面提至總包方經(jīng)業(yè)主監(jiān)理確認(rèn)后遞交方案院。并參與業(yè)主構(gòu)造的施工技能交底聚會(huì)，構(gòu)成記要，以便施工順利。1.2有技能擔(dān)負(fù)人主持體例施行性強(qiáng)，符合理論工程的并與土建進(jìn)度相匹配的“施工構(gòu)造方案方案。經(jīng)公司贊成后報(bào)總包、業(yè)主、監(jiān)理單元調(diào)查。1.3以各專業(yè)工長(zhǎng)為首，體例各種裝備材料的施工預(yù)算

7、清單跟到貨時(shí)刻方案。甲供裝備材料方案送業(yè)主，乙供裝備材料方案送監(jiān)理公司備查。1.4細(xì)化施工圖將安裝專業(yè)所需的各種留孔位置及尺寸與建施圖校核，覺(jué)察有誤或漏項(xiàng)的部位及時(shí)與業(yè)主總工監(jiān)理、總包方會(huì)晤及時(shí)落實(shí)。防止以后開(kāi)鑿即費(fèi)工又障礙土建質(zhì)量。1.5關(guān)于專業(yè)部位的施工，在施行前，耽擱12周體例專業(yè)施工方案，該方案送業(yè)主跟監(jiān)理確認(rèn)。1.6關(guān)于比擬擁堵，管道特不緊密跟多層穿插的部位，要細(xì)心打算，擺設(shè)出公正的綜合布置圖，各管弄擺設(shè)出破體布置圖。1.7繪制出各種加工圖、大年夜樣圖、節(jié)點(diǎn)圖、拆卸圖等，有利于工場(chǎng)化作業(yè)。后期在場(chǎng)地外，臨設(shè)一個(gè)加工棚，供管件預(yù)制跟各部件加工之用。后樹(shù)破起一個(gè)永久性的加工場(chǎng)、客棧并做好

8、圍護(hù)，專人值班治理。供管道預(yù)制、風(fēng)管法蘭、電氣配件及各種吊支架制造。后期使用各樓層，展開(kāi)多層加任務(wù)業(yè)。工程開(kāi)頭時(shí)退回到車庫(kù)。第二節(jié) 獨(dú)特土建預(yù)埋與開(kāi)孔打洞2.1及時(shí)與土建調(diào)跟，進(jìn)展加固及打洞挖孔，核對(duì)軸線，確保位置準(zhǔn)確。2.2凡通過(guò)伸縮縫、沉落縫等地區(qū)，要將管子斷開(kāi)，雙方各用接線箱。穿線前用金屬軟管連接。碰到后澆注時(shí)，可將管端先伸出留有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，雙方管口都有所鎖口先用縮節(jié)保護(hù)，管口內(nèi)部堵塞緊密待以后施工后澆注時(shí)再第二次連接。2.3凡在各層內(nèi)預(yù)埋中如設(shè)置天花板的地區(qū)，一切過(guò)線盒都必需為與軸線成90度擺設(shè)，以保證以后過(guò)線盒蓋板與軸線成順向擺設(shè)、雅不雅觀、有效。2.4衛(wèi)生間的預(yù)留預(yù)埋采納到裝飾方案

9、出來(lái)后，再用呆板開(kāi)孔來(lái)完成。2.5一切外露管口，都必需嚴(yán)加堵塞跟保護(hù)方法，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)或外力碰撞而構(gòu)成報(bào)廢。2.6關(guān)于某些有能夠打孔或切割的部位，埋入的管線要按現(xiàn)場(chǎng)理論擺設(shè)分布做隱蔽記錄。并拍照有存檔，以供給下道工序施工，使其可讓開(kāi)管線施工，以確保管線完好。2.7一切暗埋工程要及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主復(fù)查、確認(rèn)。第三節(jié)裝備工程施工方案本工程裝備類全然上為甲供，業(yè)主應(yīng)按照施工方的裝備參與方案落實(shí)好貨源，定時(shí)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，構(gòu)造有關(guān)部分進(jìn)展開(kāi)箱驗(yàn)收。一般裝備驗(yàn)收分二步：第一步只驗(yàn)收型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等跟材料能否符合，外表能否碰撞過(guò)，油漆外表的完好程度，另配件的規(guī)格能否到齊，隨機(jī)工機(jī)

10、具或公用貨色能否遺漏，隨機(jī)文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)能否符合懇求。確認(rèn)后各單元料理手續(xù)。第二步在裝備安裝過(guò)程及調(diào)試過(guò)程中進(jìn)展。要緊是其內(nèi)部各項(xiàng)功能目的能否抵達(dá)公約規(guī)則的懇求，能否滿意工程的需要，如覺(jué)察征詢題，通知業(yè)主、監(jiān)理再行處理。為了保證裝備完好，在裝備就位前，應(yīng)滿意運(yùn)輸?shù)缆肥杩?，裝備根底驗(yàn)收合格，建筑物已完成粉刷，門窗門鎖全體完好，軸線程度基準(zhǔn)點(diǎn)已經(jīng)劃出。3.3裝備安裝次第：裝備安裝次第圖開(kāi)箱檢查根底驗(yàn)收就位初平一次灌漿精平點(diǎn)固墊塊墊鐵二次灌漿清吹清洗隔振墊就位尋正硬朗接口試壓調(diào)解單機(jī)試車防腐保溫3.4裝備的保護(hù)就位后的各種裝備一切對(duì)接口都要及時(shí)封堵，并有確信的硬朗性。易碎儀器要拆下單獨(dú)保管，裝備上

11、方要用尼龍布掩飾，并有防風(fēng)方法。有關(guān)人員不得進(jìn)入裝備室，如確需入內(nèi)，要料理手續(xù)，離開(kāi)時(shí)要進(jìn)展復(fù)查并簽發(fā)手續(xù)。第四節(jié)空調(diào)機(jī)組安裝方案4.1空調(diào)機(jī)組空中安裝時(shí)，應(yīng)放在平坦的根底上，根底應(yīng)高于機(jī)房地破體；4.2空調(diào)機(jī)組在懸掛式安裝時(shí)，吊桿應(yīng)有充分的強(qiáng)度，吊桿螺栓應(yīng)有防松安裝。機(jī)組底部應(yīng)設(shè)隔振墊(或設(shè)彈簧吊架)；0.008的坡度，坡向凝聚水出口；4.4機(jī)組下部的冷凝水排放管，應(yīng)有水封，與外管路連接準(zhǔn)確如以以下圖。4.5機(jī)組的回風(fēng)口過(guò)濾網(wǎng)必需便于拉出清洗或更換。4.6現(xiàn)場(chǎng)組裝的空調(diào)機(jī)組，應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試?？照{(diào)機(jī)組靜壓為700Pa時(shí)，漏風(fēng)率不應(yīng)大年夜于3；用于氣氛凈化系統(tǒng)的機(jī)組，靜壓力應(yīng)為1000Pa,當(dāng)室

12、內(nèi)干凈度低于1000級(jí)時(shí)，漏風(fēng)率不應(yīng)大年夜于2；干凈度高于或等于1000級(jí)時(shí)，漏風(fēng)率不得大年夜于1。4.7風(fēng)冷分體與全體式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合以下規(guī)則：4.7.1分體式室外機(jī)組跟風(fēng)冷全體機(jī)組的安裝，周邊空間除應(yīng)滿意冷卻風(fēng)循環(huán)懇求外，尚應(yīng)符合情況保護(hù)有關(guān)規(guī)則的懇求；4.7.2室內(nèi)機(jī)組安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，目測(cè)應(yīng)呈程度，冷凝水排放應(yīng)疏浚；4.7.3制冷劑管道連接必需緊密無(wú)滲漏；管道穿過(guò)的墻孔必需密封，雨水不得浸透。4.8.1破式風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝應(yīng)硬朗，位置及高度應(yīng)準(zhǔn)確。4.8.2臥式風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)由支、吊架硬朗，并應(yīng)便于拆卸跟維修。吊桿螺絲應(yīng)有防松安裝跟橡膠隔振墊圈。4.8.3機(jī)組的安裝坡度為0.0020.00

13、3，坡向滴水盤(pán)。冷凝水應(yīng)疏浚，軟管銜接應(yīng)硬朗，宜用公用管卡夾緊。4.8.4供、回水閥及水過(guò)濾器應(yīng)瀕臨機(jī)組安裝，以在滴水盤(pán)上方為佳。4.8.5供、回水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組，應(yīng)為彈性連接(金屬或非金屬軟管)。4.8.6風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組連接處應(yīng)緊密、硬朗。第五節(jié)風(fēng)管及部件的制造安裝5.1通風(fēng)空調(diào)工程所使用的要緊材料、裝備、制品及半制品應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)花費(fèi)的產(chǎn)品，并存在出廠測(cè)驗(yàn)合格證明文件，為工程加工的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，亦應(yīng)存在質(zhì)量測(cè)驗(yàn)合格的斷定文件，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)強(qiáng)迫性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。5.2通風(fēng)管道的規(guī)格宜按GB50243-2002標(biāo)準(zhǔn)中表10.1-1、10.1-2的規(guī)則選擇。圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采納全然系列

14、，矩形風(fēng)管的長(zhǎng)邊與短邊之比不宜大年夜于41(風(fēng)口及其短管除外-本見(jiàn)解編者注)。風(fēng)管應(yīng)為外徑及外邊長(zhǎng)；磚、混凝土風(fēng)道應(yīng)為內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)。表10.1-1圓形風(fēng)管規(guī)格(mm)風(fēng)管直徑D全然系列輔助系列全然系列輔助系列10080250240902802601201103203001401303603401601504003801801704504202001905004802202105605306306001250118070067014001320800750160015009008501800170010009502000190011201060表10.1-2矩形風(fēng)管規(guī)格mm風(fēng)管邊長(zhǎng)1203208

15、002000400016040010002500-20050012503000-25063016003500-彎管直徑Dmm迂回半徑R彎管角度跟最少節(jié)數(shù)90°60°45°30°中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80220221212-2220450322212-2450800422212128001400D5232221214002000D82523222注：除塵系統(tǒng)圓形彎管迂回半徑應(yīng)2D。5.3矩形風(fēng)管的彎管，可采納內(nèi)弧線或內(nèi)歪線矩形彎管。當(dāng)邊長(zhǎng)A500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)游流片。5.4圓形風(fēng)管的三通或四通，支管與主管的夾角宜為15°60°

16、;，夾角的制造傾向應(yīng)小于3°；矩形風(fēng)管的三通或四通，可采納分叉式或離開(kāi)式。5.5風(fēng)管各管段間的銜接應(yīng)采納可拆卸的方法，管段長(zhǎng)度宜為1.84m。5.6風(fēng)管與法蘭連接采納翻邊時(shí)，翻邊應(yīng)平坦、寬度應(yīng)不合，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開(kāi)裂與孔洞。翻邊不得遮住連接螺孔(編者注)。5.7無(wú)法蘭連接的接口應(yīng)采納呆板加工，其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確、外形應(yīng)規(guī)那么、接口處應(yīng)緊密。無(wú)法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有硬朗方法。采納C型及S型插條連接時(shí)，風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸不得大年夜于630mm.5.8當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)630mm跟保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)800mm，且其管段長(zhǎng)度>1200mm時(shí)，均應(yīng)采納加固方法。對(duì)邊長(zhǎng)800mm的風(fēng)管，宜采納

17、楞筋、楞線的方法加固。當(dāng)中壓跟高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)度>1200mm時(shí)，應(yīng)采納加固框的方法加固。高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加固、補(bǔ)強(qiáng)方法。當(dāng)風(fēng)管的板材厚度2mm時(shí)，加固方法的范疇可放寬。5.9鋼板風(fēng)管跟配件的板材厚度，應(yīng)符合表10.2的規(guī)則。表10.2風(fēng)管及配件的板材厚度(mm)類不風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低系統(tǒng)壓高壓系統(tǒng)803203404504806306701000112012501320200025004000按方案懇求注：1螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小。2排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3專門除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合方案懇求。5.10風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合

18、表10.3-1、表10.3-2的規(guī)則。法蘭螺孔及鉚釘間距，高壓跟中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)100mm，矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。法蘭螺孔應(yīng)有互換性(編者注)。表10.3-1圓形風(fēng)管法蘭風(fēng)管直徑Dmm法蘭材料規(guī)格扁鋼角鋼D14020×4-15028025×4-300500-25×35301250-30×413202000-40×4表10.3-2金屬矩形風(fēng)管法蘭風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸bmm法蘭材料規(guī)格角鋼B63025×3630<b150030×31500<b250040×42500<b400050

19、×55.11不銹鋼板風(fēng)管跟配件的制造應(yīng)采納奧氏體不銹鋼，板材厚度應(yīng)符合表10.4的規(guī)則。不銹鋼板風(fēng)管跟配件板材厚度mm風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸b不銹鋼板厚度100500530112011802000250040005.12風(fēng)閥的構(gòu)造應(yīng)硬朗，調(diào)理應(yīng)靈敏，定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，并應(yīng)說(shuō)明風(fēng)閥的啟閉傾向及調(diào)理角度。且應(yīng)安裝在便于把持的位置(編者注)。5.13柔性短管使用難燃材料制造。用于氣氛凈化系統(tǒng)的柔性短管應(yīng)采納內(nèi)壁光滑，且不易發(fā)生灰塵的材料。柔性短管長(zhǎng)度宜為150250mm，其接縫處宜緊密跟硬朗，且不宜作異徑接納使用，其安裝應(yīng)堅(jiān)持與風(fēng)管的同心度，不得曲解，松緊過(guò)度，出口稍緊、出口略松(10mm)。

20、穿過(guò)沉落縫處的柔性短管應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)。5.14檢查門應(yīng)啟閉靈敏，封閉緊密；其與風(fēng)管或氣氛處理室連接處應(yīng)采納密封方法，不得滲漏。有人員進(jìn)出的檢查門，其尺寸不應(yīng)小于600mm×400mm。5.15風(fēng)管跟氣氛處理室內(nèi)，不得敷設(shè)電線、電纜以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體管道。5.16風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)理機(jī)構(gòu)，不得裝在墻跟樓板內(nèi)。5.17風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)防雨罩。穿出屋面逾越1.5m的破管應(yīng)設(shè)拉索硬朗，拉索不得結(jié)真實(shí)風(fēng)管法蘭上，嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。出屋面風(fēng)管應(yīng)有接所在法(編者注)。5.18明裝風(fēng)管程度安裝，程度度的傾向，每米不應(yīng)大年夜于3mm，總傾向不應(yīng)大年夜于20mm。明裝風(fēng)管垂

21、直安裝，垂直度的傾向，每米不應(yīng)大年夜于2mm，總傾向不應(yīng)20mm。5.19排煙管道必需采納不燃材料制造。安裝在吊頂內(nèi)的排煙管道，其隔熱層使用不燃材料制造，并應(yīng)與可燃物堅(jiān)持不小于150mm的間隔。5.20風(fēng)管內(nèi)設(shè)有電加熱器時(shí)，風(fēng)機(jī)應(yīng)與電加熱器聯(lián)鎖。電加熱器前后各800mm范疇內(nèi)的風(fēng)管跟穿過(guò)設(shè)有火源等隨意起火部位的管道，均必需采納不燃保溫材料。5.21不銹鋼風(fēng)管與一般碳素鋼支架接觸處，應(yīng)按方案的懇求在支架上噴刷涂料或在支架與風(fēng)管之間墊以非金屬墊片。5.22防火閥安裝，傾向位置應(yīng)準(zhǔn)確，易熔件應(yīng)迎氣流傾向，安裝后做舉措試驗(yàn)，其閥板的啟閉應(yīng)靈敏，舉措應(yīng)可靠。排煙閥(排煙口)及手控安裝(包括預(yù)埋導(dǎo)管)的位

22、置應(yīng)符合方案懇求)，預(yù)埋管不應(yīng)有去世彎及癟陷。排煙閥安裝后應(yīng)做舉措試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)把持應(yīng)靈敏、可靠、閥板封閉時(shí)緊密。5.23排煙管如無(wú)方案規(guī)則，一般應(yīng)符合以下懇求：5.32.1排煙口應(yīng)設(shè)置在頂棚上或?yàn)l臨頂棚的墻面上。設(shè)在頂棚上的排煙口，距可燃物件或可燃物的間隔不應(yīng)小于1m。排煙口平常應(yīng)封閉，并應(yīng)設(shè)有手動(dòng)跟自動(dòng)開(kāi)啟安裝。5.23.2設(shè)在墻面上的排煙口，其頂標(biāo)高距平頂以100150mm為宜。見(jiàn)以以下圖。5.23.3正壓送風(fēng)口宜安裝在墻面的下部，其底標(biāo)高距地坪300400mm為宜。見(jiàn)以以下圖。5.23.4帶遠(yuǎn)間隔實(shí)行機(jī)構(gòu)的排煙(送風(fēng))口的安裝應(yīng)符合以以下圖懇求)。 彎管直徑Dn=20。 彎管迂回半徑

23、R300mm。 彎管長(zhǎng)度6m。 套管的迂回不得大年夜于3處。 正壓送風(fēng)口可不設(shè)熔斷器。5.24風(fēng)口安裝必需符合以下懇求。(1) 風(fēng)管與風(fēng)口的銜接應(yīng)緊密硬朗，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外外表應(yīng)平坦動(dòng)搖形，調(diào)理應(yīng)靈敏。并不得出現(xiàn)明釘。(2) 程度安裝的風(fēng)口，程度度傾向3/1000；垂直安裝的風(fēng)口，垂直度傾向2/1000。(3) 一致廳室、房間內(nèi)的一樣風(fēng)口的安裝高度應(yīng)不合，擺設(shè)應(yīng)整齊。高度應(yīng)上下平均，還要太擦邊緣。見(jiàn)以以下圖。客房小過(guò)道上的風(fēng)口中心應(yīng)與小過(guò)道中心線不合。見(jiàn)以以下圖。(4) 客房、辦公室等的新風(fēng)口宜與風(fēng)機(jī)盤(pán)管的出風(fēng)口吞并。(5) 風(fēng)口格柵構(gòu)造的斷面系數(shù)必需大年夜于0.7。即格柵障礙風(fēng)口面積

24、不得大年夜于30。(6) 一致系統(tǒng)的回風(fēng)口斷面積應(yīng)為送風(fēng)口斷面積的1.11.3倍。(7) 回風(fēng)口百頁(yè)的傾向應(yīng)以擴(kuò)大氣流循環(huán)的面(體)積為原那么，見(jiàn)以以下圖。5.25風(fēng)帽的滴水盤(pán)、滴水槽安裝應(yīng)硬朗，不得滲漏。凝聚水應(yīng)引流到指定位置。5.26自動(dòng)排氣活門安裝，活門的重錘必需垂直向下，其開(kāi)啟傾向應(yīng)與排氣傾向不合。5.27風(fēng)管支、吊架的安裝懇求：(1)風(fēng)管支、吊架間距如無(wú)方案懇求，應(yīng)符合以下規(guī)則：程度風(fēng)管D(A)<400mm，間距4m；D(A)400mm，間距3m。垂直風(fēng)管支架4m間距，但每根破管的硬朗件不應(yīng)少于2個(gè)。軟管的支架位置及間距，以不使風(fēng)管發(fā)生液囊為原那么。(2)吊架的吊桿應(yīng)盡管不采納

25、拼接，假定有拼接且用焊接時(shí)，不得對(duì)接，宜用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。拼接吊桿宜設(shè)在較隱蔽部位。(3)支架上的螺孔應(yīng)采納呆板加工，不得用氣割開(kāi)孔。(4)懸吊風(fēng)管應(yīng)設(shè)置防晃支架。防晃點(diǎn)應(yīng)設(shè)在瀕臨系統(tǒng)的起、止點(diǎn)及修正傾向等處，以確保風(fēng)管不閑逛為原那么。(5)保溫風(fēng)管的支吊架不得與風(fēng)管開(kāi)門見(jiàn)山接觸，宜設(shè)在保溫層的內(nèi)部，并不得毀壞保溫層。(6)支架防腐必需符合方案懇求。5.28管道跟裝備的保溫材料、消聲材料跟粘結(jié)劑應(yīng)為不熄滅材料跟難熄滅材料。5.29穿過(guò)防火墻跟變形縫的風(fēng)管兩側(cè)各2.00m范疇內(nèi)的保溫材料應(yīng)采納不熄滅材料及粘結(jié)劑。5.30風(fēng)管及部件安裝終了后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力進(jìn)展

26、緊密性測(cè)驗(yàn)。系統(tǒng)風(fēng)管的緊密性測(cè)驗(yàn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中漏光法測(cè)驗(yàn)跟漏風(fēng)量測(cè)試的規(guī)則。(1)高壓系統(tǒng)的緊密性測(cè)驗(yàn)宜采納抽檢，抽檢率為5，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及安裝把持質(zhì)量失落失落落保證的條件下，采納漏光法檢測(cè)。漏光檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)則的抽檢率，作漏風(fēng)量測(cè)試。中壓系統(tǒng)的緊密性測(cè)驗(yàn)，應(yīng)在嚴(yán)格的漏光測(cè)驗(yàn)合格條件下，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試實(shí)行抽檢，抽檢率為20，且抽檢不得小于1個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)展漏風(fēng)量測(cè)試。系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試，被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格。假定有不合格時(shí)，應(yīng)愈加抽檢直至全數(shù)合格。(2)當(dāng)采納漏光法檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)，高壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不應(yīng)逾越2處，且100m接縫平均不應(yīng)大年夜于

27、16處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不應(yīng)逾越1處，且100m接縫平均不應(yīng)大年夜于8處，為合格。漏光檢測(cè)中覺(jué)察的條縫形漏光，應(yīng)進(jìn)展密封處理。(3)當(dāng)采納漏風(fēng)量測(cè)試時(shí)，各系統(tǒng)風(fēng)管單元面積贊成漏風(fēng)量應(yīng)符合下表的規(guī)則。表10.5風(fēng)管單元面積贊成漏風(fēng)量(m3/h.m2)系統(tǒng)類不任務(wù)壓力(Pa)高壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)100-200-300-400-500-600-800-1000-1200-1500-1800-2000-2500-5.31風(fēng)管及管道保溫質(zhì)量懇求：(1) ；(2) 矩形風(fēng)管及裝備保溫釘應(yīng)均布，其數(shù)量，底面不應(yīng)小于每平方米16個(gè)，正面不應(yīng)少于10個(gè),頂面不應(yīng)少于6個(gè)，首行保溫釘距風(fēng)管保溫

28、材料邊緣的間隔應(yīng)小于120mm。(3) 絕熱材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管跟裝備底面。(4) 圓形金屬保護(hù)殼應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口。接口搭接應(yīng)順?biāo)?，并有凸筋加?qiáng)，搭接尺寸為2025mm；采納自攻螺絲緊固時(shí)，螺釘間距應(yīng)平均，并不得刺破防潮層。(5)凈化系統(tǒng)的絕熱工程不得采納易產(chǎn)塵的材料(如玻璃纖維、短纖維礦棉等)。5.32噴涂油漆，應(yīng)使漆膜平均，不得有堆積、漏涂、氣泡、皺紋、滲雜及混色等缺陷。5.33制造金屬風(fēng)管時(shí)，板材拼接咬口跟圓形風(fēng)管的閉合咬口可采納單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采納轉(zhuǎn)角咬口。結(jié)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管的組合可采納破咬口。5.34金屬風(fēng)管跟配件的制造，其

29、外徑或外邊長(zhǎng)的贊成傾向：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為-10mm；昔時(shí)夜于300mm時(shí)為-20mm。其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的贊成傾向?yàn)?1+3mm，破體度的贊成傾向?yàn)?mm、矩形法蘭的兩對(duì)角線之差不應(yīng)大年夜于3mm。5.35風(fēng)管與法蘭連接采納翻邊時(shí)，翻邊應(yīng)平坦，寬度應(yīng)不合，且不應(yīng)6mm，并不得有開(kāi)裂與孔洞。5.36閥門的制造應(yīng)硬朗，調(diào)理跟制動(dòng)安裝應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏、可靠，并說(shuō)明閥門的啟閉傾向。多葉閥葉片應(yīng)能貼合，間距平均、搭接不合。止回閥閥軸必需靈敏，閥板封閉應(yīng)緊密，鉸鏈跟轉(zhuǎn)動(dòng)軸應(yīng)采納不易銹蝕的材料制造。5.37防爆系統(tǒng)的部件必需嚴(yán)格按照方案懇求制造，所用的材料，嚴(yán)禁代用。5.38罩類制造尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，連

30、接處應(yīng)硬朗，其外殼不應(yīng)有銳利的邊緣。回轉(zhuǎn)或升落排氣罩的運(yùn)動(dòng)件應(yīng)靈敏，把持便利。風(fēng)帽的外形應(yīng)規(guī)整，改變風(fēng)帽重心應(yīng)平衡。5.39制造柔性短管的材料應(yīng)符合方案懇求。柔性短管的長(zhǎng)度一般為150至250毫米，其結(jié)合縫應(yīng)硬朗緊密，并不得作為異徑管使用。5.40導(dǎo)流片尺寸及弧度應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭歪，鉚接葉片應(yīng)硬朗。支、吊托架應(yīng)平坦、焊縫應(yīng)飽滿、硬朗，抱箍的圓弧應(yīng)平均。5.41空調(diào)系統(tǒng)施工工序：施工預(yù)備風(fēng)系統(tǒng)施工獨(dú)特預(yù)制加工系統(tǒng)安裝防腐處理系統(tǒng)調(diào)試空分裝備安裝5.42通風(fēng)系統(tǒng)的施工次第：支吊架下料現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)繪制加工草圖調(diào)直鉆孔組焊油漆放樣劃線剪切壓制咬口縫卷園折方壓口成形法蘭下料煨制組焊鉆孔油漆鉚接測(cè)驗(yàn)編號(hào)運(yùn)輸系統(tǒng)

31、調(diào)試支吊架下料風(fēng)管組對(duì)吊裝裝備接口防腐保溫風(fēng)口安裝開(kāi)頭單機(jī)試車5.43通風(fēng)裝備安裝施工次第：開(kāi)箱檢查根底驗(yàn)收根底放線裝備精平地足螺栓灌漿尋正尋平裝備就位鏟麻面、布放墊鐵組墊鐵組焊固二次灌漿裝備及附屬系統(tǒng)清洗、拆卸、調(diào)解接通電源、水源、氣源加注光滑油跟液壓油儀表調(diào)校裝備試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)試車5.44試調(diào)的要緊次第預(yù)備任務(wù)系統(tǒng)的電氣裝備及其主回路的檢查與測(cè)試裝備試運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)調(diào)理與檢測(cè)系統(tǒng)的檢查與測(cè)試風(fēng)機(jī)功能的測(cè)定調(diào)理器及檢測(cè)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)、空調(diào)工程各系統(tǒng)的外表檢查無(wú)負(fù)荷結(jié)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定與調(diào)解通風(fēng)系統(tǒng)帶負(fù)荷的綜合效能的測(cè)定與調(diào)解系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)解自動(dòng)調(diào)理與檢測(cè)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)材料半制品風(fēng)管制造風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝保溫

32、裝備安裝尺寸準(zhǔn)確防潮層、保護(hù)層優(yōu)良咬口準(zhǔn)確保溫材料厚度準(zhǔn)確鉚接硬朗與裝備討論處保溫優(yōu)良質(zhì)量證明書(shū)支吊架硬朗標(biāo)高、軸線位置外表檢查位置、標(biāo)高準(zhǔn)確單機(jī)測(cè)試、空運(yùn)轉(zhuǎn)材質(zhì)證明與裝備連接處緊密聯(lián)網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)5.46工程質(zhì)量把持點(diǎn)把持階段把持點(diǎn)把持內(nèi)容把持等級(jí)施工預(yù)備預(yù)留預(yù)埋數(shù)量、尺寸符合圖約束跟標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則B材料現(xiàn)場(chǎng)測(cè)驗(yàn)技能文件完好，按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)驗(yàn)，合格測(cè)驗(yàn)記錄完好A現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪尺寸準(zhǔn)確C施工階段風(fēng)管預(yù)制按方案懇求施工B法蘭預(yù)制、焊接法蘭內(nèi)徑贊成傾向+1+3mmB支吊架制安制造尺寸準(zhǔn)確，焊接可靠，安裝尺寸標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確C風(fēng)管安裝管材、管徑、位置、標(biāo)高、坡高符合懇求B裝備安裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管準(zhǔn)確，裝備根底硬朗，支架硬朗B接口預(yù)制安裝對(duì)接

33、準(zhǔn)確，緊密不漏風(fēng)B風(fēng)機(jī)單機(jī)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻特別多于2hA系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)量、風(fēng)速符合懇求A系統(tǒng)隱蔽隱蔽記錄A系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)各單個(gè)系統(tǒng)畸形運(yùn)轉(zhuǎn)A結(jié)合試運(yùn)轉(zhuǎn)各工種獨(dú)特A注：A、進(jìn)展點(diǎn)：有關(guān)任務(wù)工程師、質(zhì)安員等有關(guān)人員參與B、要緊點(diǎn)：各有關(guān)任務(wù)人及施工員、班長(zhǎng)必需參與C、一般點(diǎn)：施工員與專業(yè)班長(zhǎng)任務(wù)第六節(jié)水泵安裝方案本工程有冷凍水泵、冷卻水泵、熱水循環(huán)泵等泵組。6.2各泵組安裝終了后，如水泵臨時(shí)不運(yùn)轉(zhuǎn)，必需進(jìn)展需要的拆洗檢查、調(diào)試。使各種泵均能符合理論的功率跟理論工況的特點(diǎn)曲線懇求。并確保其泵組的振動(dòng)符合懇求，否那么應(yīng)采納照應(yīng)方法，直至重新購(gòu)泵與重新安裝。6.3冷凍、冷卻、熱水泵泵足為全體澆鑄成的，保證一切的推力

34、被轉(zhuǎn)到達(dá)根底上。殼內(nèi)的葉輪應(yīng)經(jīng)靜動(dòng)狀跟液壓平衡的，在方案在一切任務(wù)條件下不會(huì)過(guò)載。6.4軸承應(yīng)使用高質(zhì)量鋰基光滑脂做軸承光滑油脂，油脂應(yīng)不老化跟無(wú)碎屑，光滑脂滴度點(diǎn)不低于175，浸透數(shù)在2至3之間，相當(dāng)于任務(wù)浸透220至295mm。在用合適的方法光滑軸承情況下，應(yīng)有恒定的油膜，軸承箱有防止軸承被浸泡的溢出孔，應(yīng)防止與松噴鼻香跟酸接觸。6.5每個(gè)泵跟電動(dòng)機(jī)的容量不小于規(guī)則值，都須按一樣運(yùn)轉(zhuǎn)條件方案，每個(gè)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有充分的容量，在它所驅(qū)動(dòng)的泵全體壓力頭容量范疇內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不逾越銘牌上規(guī)則的功率。電動(dòng)機(jī)應(yīng)是符合防濕的懇求。6.6泵的特點(diǎn)曲線必需是從負(fù)載最大年夜容量到封閉連續(xù)地變更的曲線，封閉零流量揚(yáng)程比方

35、案壓力頭高20左右。泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)在最高效能點(diǎn)附近，贊成在逾越方案容量差未幾多25左右的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)而不逾越進(jìn)展點(diǎn)，每個(gè)泵的方案的葉輪直徑最大年夜跟最小的差異不逾越90。6.7泵跟電動(dòng)機(jī)間的聯(lián)軸器應(yīng)為半可撓的鋼銷釘/橡膠軸衫，準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)型。應(yīng)留心，懇求聯(lián)軸器對(duì)軸承消震，不應(yīng)用于補(bǔ)償兩軸間的傾向。銷跟軸襯聯(lián)軸器與剛性聯(lián)軸器一樣，懇求準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)，對(duì)此承包商要進(jìn)展樹(shù)范。聯(lián)軸器部分要有鐵件制成的保護(hù)罩。6.8聯(lián)接到泵上的管子不應(yīng)使泵增加負(fù)荷，因這會(huì)障礙到軸承之間的對(duì)準(zhǔn)。泵/管道聯(lián)接件應(yīng)是軟討論。以此保證管道的獨(dú)破支承。6.9水泵與電機(jī)須安裝在一致金屬底座上，一切水泵須裝有自動(dòng)排氣跟排水旋塞、進(jìn)出水管配有壓力表及軟

36、討論避震器。但消振器不應(yīng)作為管道安裝位置傾向的補(bǔ)償。6.10泵跟電機(jī)密安排在混凝土水泵根底上，并設(shè)6mm厚橡膠隔振墊與混凝土隔斷。電機(jī)功率逾越30KW的水泵應(yīng)采納適當(dāng)?shù)膹椈筛粽窀?dòng)根底，混凝土根底重量為水泵組的兩倍。6.11水泵根底的高度可按花費(fèi)廠家的推薦推薦材料，但不應(yīng)小于20mm。聯(lián)軸器應(yīng)為橡膠彈性構(gòu)造，同心度懇求在以內(nèi)。在聯(lián)軸器處要設(shè)鋼制保護(hù)罩。6.12安裝方法及方法：6.12.1安裝前應(yīng)檢查泵的安裝根底的尺寸、位置跟標(biāo)高并應(yīng)符合工程方案懇求。6.12.2按水泵機(jī)組中軸線對(duì)應(yīng)布置在基座的四角或周邊線。當(dāng)形心跟重心不相重合時(shí)，各支承點(diǎn)的減振荷載不相當(dāng)面障礙減振靜態(tài)壓縮量不均等時(shí)，應(yīng)作傾向處

37、理，以求荷載的平衡。減振器應(yīng)按照水泵機(jī)組、底座、鋼筋混凝土基座總質(zhì)量跟電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)選用，要校核最低頻率比、阻尼比等參數(shù)。6.12.3在安裝過(guò)程中要保證可撓討論不撓曲、不位移。安裝可撓討論法蘭時(shí)，每一端面的螺栓應(yīng)逐步平均地加壓擰緊，懇求一切螺栓松緊堅(jiān)持不合。6.12.4泵的開(kāi)箱檢查應(yīng)按裝備技能文件的規(guī)則清點(diǎn)泵的零件跟部件，并應(yīng)無(wú)缺件、毀壞跟銹蝕等；管口保護(hù)物跟堵蓋應(yīng)完好；應(yīng)核對(duì)泵的要緊安裝尺寸并應(yīng)與工程方案符合；6.12.5出廠時(shí)已拆卸、調(diào)解完美的部分不得拆卸。只清洗外表。當(dāng)逾越防銹保證限日或有清晰缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗跟檢查應(yīng)符合裝備技能文件的規(guī)則。當(dāng)無(wú)規(guī)則時(shí)，應(yīng)符合以下懇求：拆下葉輪部件應(yīng)清

38、洗干凈，葉輪應(yīng)無(wú)損害；冷卻水管路應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)堅(jiān)持疏浚；6.12.6泵的要緊零件、部件隨附屬裝備、中分面跟套裝零件、部件的端面不得有擦傷跟劃痕；軸的外表不得有裂紋、壓傷及其他缺陷。清洗干凈后應(yīng)去除水分并應(yīng)將零件、部件跟裝備外表涂上光滑油跟按拆卸的次第分類放置。泵殼垂直中分面不宜拆卸跟清洗。6.12.7全體安裝的泵，縱向安裝程度傾向不應(yīng)大年夜于0.10/1000,橫向安裝程度傾向不應(yīng)大年夜于0.20/1000,并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他程度面上進(jìn)展測(cè)量;解體安裝的泵縱向跟橫向安裝程度傾向均不應(yīng)大年夜于0.05/1000,并應(yīng)在程度中分面、軸的外露部份、底座的程度加工面上進(jìn)展測(cè)量。6.12.8

39、電機(jī)軸與泵軸、電機(jī)軸與聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面破綻、軸線傾歪均應(yīng)符合裝備技能的規(guī)則。當(dāng)無(wú)規(guī)則時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)呆板裝備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)(GB50231-98)的規(guī)則。6.12.9轉(zhuǎn)子部件與殼體部件之間的徑向總破綻應(yīng)符合裝備技能文件的規(guī)則；葉輪在蝸室內(nèi)的前軸向、后軸向破綻、節(jié)段式多級(jí)泵的軸向尺寸均應(yīng)符合裝備技能文件的規(guī)則；多級(jí)泵各級(jí)破體間原有墊片的厚度不得變更。單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.040.08.mm,雙殼體泵應(yīng)為0.351mm;推力軸承跟止推盤(pán)之間的軸向總破綻,單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.51mm,雙殼體泵應(yīng)為0.50.7mm。6.12.10葉輪出口的中心線應(yīng)與泵殼流道

40、中心線對(duì)準(zhǔn);多級(jí)泵在平衡盤(pán)與平衡板靠緊的情況下,葉輪出口的寬度應(yīng)在導(dǎo)葉出口寬度范疇內(nèi)。6.12.11轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與軸跟軸承座的獨(dú)特公差、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與端蓋間的軸向破綻以及介質(zhì)溫度引起的軸向膨脹破綻、向心推力軸承的徑向游隙及其預(yù)緊力，均應(yīng)按裝備技能文件的懇求進(jìn)展檢查跟調(diào)解。當(dāng)無(wú)規(guī)則時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)呆板裝備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)(GB50231-98)的規(guī)則實(shí)行。6.12.12吸入管道跟輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得開(kāi)門見(jiàn)山承受管道的重量；互相連接的法蘭端面應(yīng)平行；螺紋管討論軸線應(yīng)對(duì)中不應(yīng)借法蘭螺栓或管討論強(qiáng)行連接；6.12.13管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原尋正精度，當(dāng)覺(jué)察管道連接引起傾向時(shí)，應(yīng)調(diào)解

41、管道；管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)展焊接跟氣割，當(dāng)需焊接跟氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采納需要的方法，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)；泵的吸入跟排擠管道的設(shè)置應(yīng)符合方案規(guī)則。6.12.14組裝填料密封徑向總破綻應(yīng)符合裝備技能文件的規(guī)則。當(dāng)無(wú)規(guī)則時(shí)，應(yīng)符合下表的懇求，填料壓緊后，填料環(huán)進(jìn)液口與液封管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)或使填料環(huán)稍向外側(cè)。組裝填料密封的懇求序號(hào)組裝件名稱徑向總破綻(mm)1填料環(huán)與軸套2填料環(huán)與填料箱3填料壓蓋與軸套4填料壓蓋與填料箱5有底環(huán)時(shí)底環(huán)與軸套6.12.15軸密封件組裝后，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈敏；轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量應(yīng)符合裝備技能文件的規(guī)則。6.12.16潛水泵的電纜應(yīng)硬朗地捆綁在揚(yáng)水管上，潛水泵不得損害潛水

42、電纜；法蘭上保護(hù)電纜的凹槽，不得有毛刺或尖角。電纜的電壓落，應(yīng)堅(jiān)持潛水電機(jī)引出電纜討論處的電壓，并不應(yīng)低于潛水電機(jī)的規(guī)則值。井管管口伸出根底的照應(yīng)破體高度不應(yīng)小于mm，井管與根底間應(yīng)墊放軟質(zhì)隔斷層。根底中部預(yù)留空間的尺寸應(yīng)符合揚(yáng)水管與泵座連接的懇求；井管內(nèi)應(yīng)無(wú)油泥跟雜物。揚(yáng)水管應(yīng)平直；螺紋跟法蘭端面應(yīng)無(wú)碰傷，并應(yīng)清洗干凈。電纜討論應(yīng)浸入常溫的水中6h，用500v搖表測(cè)量，絕緣電阻不應(yīng)小于100M。濕式潛水電機(jī)定子繞組在浸入室溫的水中或油中48h后,其對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻不應(yīng)小于40M。根底復(fù)驗(yàn)裝備開(kāi)箱檢查泵就位泵尋正尋平二次灌漿精平跟清洗加油進(jìn)出水管安裝泵試運(yùn)轉(zhuǎn)。裝備精平附件跟表計(jì)安裝養(yǎng)護(hù)干固地足

43、孔二次灌漿裝備末尾尋正尋平初平裝備搬運(yùn)吊裝就位裝備根底檢查劃線施工預(yù)備交工驗(yàn)收清洗加油系統(tǒng)沖洗參與運(yùn)轉(zhuǎn)裝備負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)裝備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)裝備試壓6.14泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合以下懇求：6.14.1驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向符合；應(yīng)查明管道泵跟共軸泵的轉(zhuǎn)向；各硬朗連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)。6.14.2各光滑部位加注光滑劑的規(guī)格跟數(shù)量應(yīng)符合裝備技能文件的規(guī)則；有預(yù)光滑懇求的部位應(yīng)按規(guī)則進(jìn)展預(yù)光滑。6.14.3各教唆儀表、平安保護(hù)安裝及電控安裝均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤(pán)車應(yīng)靈敏、無(wú)異常現(xiàn)象。6.14.4泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合以下懇求:離心泵應(yīng)打開(kāi)吸入管路閥門,封閉排擠管路閥門,低溫泵跟低溫泵應(yīng)按裝備技能文件的規(guī)則

44、實(shí)行。6.14.5泵的平衡盤(pán)冷卻水管路應(yīng)疏浚;吸入管路應(yīng)充滿輸送液體,并排盡氣氛,不得在無(wú)液體情況下啟動(dòng)。6.14.6轉(zhuǎn)速畸形后應(yīng)翻開(kāi)口管路的閥門，出口管路閥門的開(kāi)啟不宜逾越min，并將調(diào)理到方案工況,不得在功能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。6.15泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合以下懇求:6.15.1各硬朗連接部位不應(yīng)有松動(dòng);轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)畸形,不得有異常聲響跟摩擦現(xiàn)象;附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)畸形;管道連接硬朗無(wú)滲漏。;轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的溫度均不應(yīng)大年夜于80,專門軸承的溫度符合裝備技能的規(guī)則。6.15.3各光滑點(diǎn)的光滑油溫度、密封液跟冷卻水的溫度均應(yīng)符合裝備技能文件的規(guī)則;光滑油不得有滲漏跟霧狀噴油現(xiàn)象。6.15.4泵的平安保

45、護(hù)跟電控安裝及各部分儀表均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。ml/h,填料密封的透露量不應(yīng)大年夜于下表的規(guī)則,且溫升應(yīng)畸形。填料密封的透露量方案流量(m3/h)50501001003003001000>1000透露量(ml/min15.6泵在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻不應(yīng)小于h。6.15.7壓力、流量應(yīng)畸形，電流不應(yīng)大年夜于額定值平安保護(hù)安裝及儀表均應(yīng)平安、準(zhǔn)確、可靠。6.15.8泵體、傳動(dòng)部件、進(jìn)出口水管應(yīng)無(wú)異常的振動(dòng)。6.16作好各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。記錄應(yīng)整齊、完好、準(zhǔn)確。第七節(jié)管道工程施工方案7.1本工程因暫無(wú)施工圖，按一般旅館常用管道考慮。7.2施工段次第按土建工段自然構(gòu)成，

46、一切管道安裝均為管道專業(yè)施工班組完成除電線管外一般按先室內(nèi)后室外、先地下后地上、先管弄后干管、先破管后橫管的施工原那么進(jìn)展。7.3管道支架的制造7.3.1管道支、吊架安裝應(yīng)符合1996年版國(guó)標(biāo)S161管道支架吊架的懇求。管架制造時(shí)，下料、鉆孔均不得用氣割氣焊。7.3.2管道支架的焊縫寬度除方案注明外，均不得小于4mm，并應(yīng)全長(zhǎng)滿焊。7.3.3管道支架的防腐應(yīng)按方案懇求進(jìn)展。如無(wú)方案懇求，管架應(yīng)在除銹后刷紅丹一遍、面漆兩遍后才能進(jìn)展支架安裝任務(wù)。7.4管道支架的安裝7.4.1管架應(yīng)構(gòu)造準(zhǔn)確、布置公正、埋設(shè)平坦硬朗，成排支架應(yīng)擺設(shè)整齊，與管道接觸應(yīng)緊密。7.4.2滑動(dòng)支架應(yīng)靈敏，滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)當(dāng)

47、有35mm破綻。有熱伸長(zhǎng)管道的支架應(yīng)按管段的熱伸長(zhǎng)L向熱膨脹反傾向量出L/2的偏移量。7.4.3吊架的吊桿應(yīng)垂直安裝，長(zhǎng)度能調(diào)理。有熱伸長(zhǎng)管道的吊桿，應(yīng)向熱膨脹反傾向偏移L/2。7.4.4結(jié)真實(shí)構(gòu)造上跟管道支架，不得障礙構(gòu)造的平安。如硬朗支架上的膨脹螺栓的位置應(yīng)在梁軸線的上部(梁的受壓區(qū))。7.4.5槽鋼門型支架制造時(shí)應(yīng)采納45°拼縫焊接。角鋼支架制造的拼縫應(yīng)使角鋼在一致破體上。7.4.6管道井內(nèi)的破管安裝應(yīng)公正設(shè)置承重支架跟支座。對(duì)有熱伸長(zhǎng)的破管除了考慮其本身重量外，還應(yīng)考慮管道的內(nèi)壓力，補(bǔ)償器的反力等受力要素。對(duì)按規(guī)則設(shè)置的硬朗支架應(yīng)有充分的承重才能。7.4.7雨水管在直彎排水口

48、上方150mm處應(yīng)設(shè)置支架硬朗。外墻雨(污)水管支架宜用扁鐵制造的抱箍支架或角鋼制造的T形支架。7.4.8鍍鋅管與支架處使用橡皮或石棉板隔斷(或用鍍鋅支架或涂環(huán)氧富鋅漆)；塑料管使用硬朗的塑料抱箍支架，如采納扁鐵抱箍支架應(yīng)橡皮隔斷，不得使用硬物隔墊，以免損害管子。7.4.9裝備及水泵的進(jìn)出口處應(yīng)專設(shè)支架，在裝備及水泵管道的軟討論處，應(yīng)公正設(shè)置支架。7.4.10采暖、給水及熱水破管的鋼管管卡安裝，層高5m，每層1個(gè)，層高>5m，每層不得少于2個(gè)。管卡安裝高度，距空中1.51.8m，兩個(gè)以上管卡，平均安裝。7.4.11鑄鐵排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)結(jié)真實(shí)承重構(gòu)造上，硬朗件間距：橫管2m；破管3

49、m。層高4m，破管可按1個(gè)硬朗件。破管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。7.4.12塑料排水破管管徑為50mm，支架設(shè)置不得大年夜于1.2m；管徑75mm，不得大年夜于2m；一般不大年夜于4m的層高，應(yīng)設(shè)置2個(gè)支架。7.4.13直線管段支、吊架的間距應(yīng)按照差異材質(zhì)應(yīng)符合以下表的規(guī)則：鋼管管道支架的最大年夜間距(m)公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的大年夜間距(m)保溫管2233445678不保溫管34566781112注：銅管支架的間距為同規(guī)格鋼管間距的4/5。排水塑料管段支承件的間距(m)管徑(mm)40507590110125160支架間距(m)

50、注：PVC-U及ABS管等塑料排水管道均可參照此表實(shí)行。7.4.14支架設(shè)置除滿意施工標(biāo)準(zhǔn)的表中所規(guī)則的懇求外，還應(yīng)在穿墻、上返的程度管下或下返的程度彎管下加設(shè)支架。7.4.15大年夜口徑的閥門跟部件處應(yīng)專設(shè)支架，不得以管道承重。7.5一般管道安裝的技能、質(zhì)量懇求7.5.1不管是鋼管、鑄鐵管或各種塑料管都應(yīng)存在產(chǎn)品合格證書(shū)或質(zhì)保書(shū)。并對(duì)其外表及壁厚進(jìn)展檢查。假定有裂紋、砂眼等嚴(yán)格缺陷及壁厚負(fù)公差超標(biāo)者不得使用。7.5.2生活飲用水塑料管道選用的管材跟管件應(yīng)存在衛(wèi)生測(cè)驗(yàn)部分的測(cè)驗(yàn)報(bào)告或認(rèn)證文件；應(yīng)有質(zhì)量部分的斷定合格證，并應(yīng)有清晰標(biāo)志注明花費(fèi)廠的名稱跟規(guī)格。7.5.3排水塑料管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、花費(fèi)

51、廠的廠名跟實(shí)行的標(biāo)準(zhǔn)，在管件上應(yīng)有清晰的商標(biāo)跟規(guī)格。7.5.4塑料防火套管、阻火圈應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、耐火極限跟花費(fèi)廠名稱。7.5.5鍍鋅管采納螺紋連接時(shí)，接口緊固后應(yīng)露出23扣螺紋；接口處的外露麻絲應(yīng)去除干凈，并將外露絲口做好防腐處理(以涂環(huán)氧富鋅漆為佳)。嚴(yán)禁對(duì)鍍鋅管進(jìn)展焊接。7.5.6鋼管焊接時(shí)，環(huán)向焊縫距支架凈距不應(yīng)小于100mm；直管管端兩相鄰環(huán)形焊縫的間距不應(yīng)小于200mm，并應(yīng)設(shè)破管端；管道任何位置都不得有十字形焊縫。7.5.7差異壁厚的管節(jié)對(duì)口時(shí)，管壁厚度相差不宜逾越3mm。差異管徑的管節(jié)相連接時(shí)，使用漸縮管連接，按理論情況可選用摔制、定型或卷制(有效鋼板卷管)漸縮管，不準(zhǔn)用抽條式漸縮

52、管。7.5.8不得在管道的任何焊縫處開(kāi)孔；不得在管道的任何位置上開(kāi)方孔；不得在短管或管件上開(kāi)孔。7.5.9直線管段中間不應(yīng)采納長(zhǎng)度小于800mm的短管拼接。7.5.10焊縫的外表質(zhì)量驗(yàn)查見(jiàn)下表：工程技能懇求外表不得有融化金屬流到焊縫外未融化的母材上，焊縫跟熱障礙區(qū)外表不應(yīng)有裂紋、氣孔、弧坑跟夾渣等缺陷，外表光順、平均，焊縫與母材應(yīng)峻峭過(guò)渡。寬度應(yīng)焊出坡口邊緣23mm。外表余高應(yīng)0.2倍坡度邊緣寬度+1mm，且不應(yīng)大年夜于4mm。咬邊深度應(yīng)0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得逾越焊縫總長(zhǎng)的10，且連續(xù)長(zhǎng)度不得大年夜于100mm。錯(cuò)邊應(yīng)，且不應(yīng)大年夜于2mm(為管壁厚度mm)未焊滿不贊成(不合格)7.5.11明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道程度或垂直平行時(shí)，應(yīng)與直線部分堅(jiān)持等距；管道程度上下平行時(shí)，曲率應(yīng)平行、間距相當(dāng)。7.6管道采納法蘭連接，法蘭應(yīng)與管子垂直，其外表應(yīng)互相平行，采平跟熱水管道的法蘭襯墊，宜采納石棉橡膠墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采納橡膠墊。法蘭的襯墊不得凹陷管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置歪面墊或幾多個(gè)襯墊。連接法蘭的螺栓應(yīng)堅(jiān)持一致傾向，室外破管的連接螺栓應(yīng)朝下。連接螺栓凹陷螺母的長(zhǎng)度不宜大年夜于螺栓直徑的1/2，也不克不迭縮在螺母內(nèi)。7.7鋼管彎制