現(xiàn)代城懸挑腳手架專項施工方案

1、現(xiàn)代城四區(qū)（五期）A地塊（4#-6#樓）懸挑式腳手架工程專項安全方案 編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：武漢天弓建筑工程有限公司 編制日期：二0一四年七月八日目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工計劃四、施工工藝技術五、施工安全保證措施六、勞動力計劃七、計算書及相關圖紙一、工程概況工程基本情況工程名稱現(xiàn)代城四區(qū)（五期）A地塊三標段4-6#樓工程地點江岸區(qū)百步亭花園路建筑面積(m2)4#樓：12029.14；5#樓：12026.73；6#樓：22538.44建筑高度(m)98.4基礎形式鉆孔灌注樁主體結(jié)構(gòu)框剪抗震等級2級抗震設防烈度6度地上層數(shù)32地下層數(shù)1標準層層高(m)3各責任主體名稱建

2、設單位武漢安居工程發(fā)展有限公司設計單位武漢和創(chuàng)建筑工程設計有限公司施工單位武漢天弓建筑工程有限公司監(jiān)理單位湖北環(huán)鵬工程建設監(jiān)理有限公司項目經(jīng)理費曉寧總監(jiān)理工程師湯峻施工要求1、腳手架、懸挑主梁的設計力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、確保腳手架、懸挑主梁在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、腳手架、懸挑主梁在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。技術條件保證1、安全網(wǎng)絡2、 腳手架、懸挑主梁的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案。2、 編制依據(jù)1、建筑施工腳手架實用手冊2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50

3、009-20123、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-20104、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017-20035、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-917、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20118、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號文)9、建設工程安全生產(chǎn)管理條例國務院令第393號10、本工程設計圖紙11、本工程施工組織設計三、施工計劃1、懸挑梁采用型鋼制作，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700或低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591中的規(guī)定。2、用于固定懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質(zhì)應符合現(xiàn)行國

4、家標準鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1中HPB235級鋼筋的規(guī)定。3、搭設架子前應進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。4、腳手板(1)腳手板可用竹材料制作、單塊腳手板的質(zhì)量不大于30kg；5、安全網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng)，應符合下列要求：(1)網(wǎng)目密度不低于2000目/100c；(2)網(wǎng)體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；(3)網(wǎng)體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應均勻；(4)一張網(wǎng)體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；(5)不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；(6)阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和

5、質(zhì)量合格證，以及由相關建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證；(7)做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上；(8)顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色；6、連墻件材料采用鋼管或型鋼制作，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結(jié)構(gòu)GB/T700中Q235級鋼或低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591中Q345級鋼的規(guī)定。7、可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應小于5mm，允許尺寸偏差應為±0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應小于150mm；承力面鋼板和絲桿應采用環(huán)焊，并應設置加勁片或加勁拱度；可調(diào)托座托板應設置開口擋板，擋板高度不應小于40mm。8、可

6、調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。主要材料參數(shù)表【型鋼懸挑腳手架(陽角)】名稱規(guī)格用途單位總需用量備注鋼絲繩6×199.3mm上拉桿件米8000采購工字鋼3m16號懸挑主梁根1400采購四、施工工藝技術1、工藝流程預埋件設置安裝懸挑主梁懸挑主梁上下支撐桿件設置2、施工方法1）、懸挑梁定位定距定位，放樣懸挑梁位置并做好標記。懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力，懸挑長度應按設計確定。普通主梁懸挑時，立桿直接支承在懸挑梁上，水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同；上部腳手架立桿與挑梁支承結(jié)構(gòu)

7、應有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定。通常采用在挑梁或縱向聯(lián)粱上焊接150-200mm、外徑40mm的鋼管或外徑25mm的鋼筋，立桿套在其外，并同時在立桿下部設置掃地桿。腳手架立桿與挑架的連接圖2）、懸挑梁宜采用鋼筋拉環(huán)、U型螺栓進行錨固：(1)鋼筋拉環(huán)、U型螺栓預埋位置宜為懸挑梁尾端向里30處；(2)鋼筋預埋至砼板、砼梁底部，每側(cè)平直段不小于0.6米；(3)U型螺栓預埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米長直徑18二級鋼筋放置U型筋上部；(4)鋼筋拉環(huán)、U型螺栓與懸挑梁間隙用木楔楔緊；(5)錨固處樓板上應預先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩的受力鋼筋，否則應采取支頂卸載措施；壓環(huán)鋼筋

8、、錨固螺栓構(gòu)造3）、特殊部位懸挑梁布置：(1)懸挑結(jié)構(gòu)部位：懸挑梁支承點應設置在結(jié)構(gòu)梁上，不得設置在外伸陽臺上或懸挑板上，否則應采取加固措施；懸挑結(jié)構(gòu)處的懸挑梁布置(2)建筑結(jié)構(gòu)陽角部位：懸挑梁宜扇形布置，如果陽角處懸挑梁交匯，無法保證伸入端長度，在交匯處采用兩側(cè)懸挑梁與陽角處懸挑梁焊接，上下各增設-200×200×10mm鋼板，所有接觸點必須滿焊，焊腳高度不得小于8mm，且不得有氣孔、夾渣、漏焊等現(xiàn)象；如果結(jié)構(gòu)陽角部位鋼筋較多不能留洞，可采用設置預埋件焊接型鋼三角架等措施；陽角處的懸挑梁布置1陽角處的懸挑梁布置2陽角處的懸挑梁布置3 (3)樓梯部位：可采取陽臺處的懸挑梁的

9、上拉鋼絲繩方法，或采用內(nèi)置橫壓梁方法，橫壓梁擱置在樓梯間的兩側(cè)框架梁上，采用預埋件固定。因壓梁布置在樓梯間處，因此需做好安全警示，鋪設好人員上下踏步，以保證人員上下的安全。樓梯間懸挑梁布置壓環(huán)鋼筋、錨固螺栓構(gòu)造4）、鋼絲繩卸荷(1) 梁板內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達到設計強度的75%以上方可受力使用。(2) 拉鉤、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。(3) 派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩，至少采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊，不允許松動。(4) 對整個架體進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進行修復，合格后方可繼續(xù)使用。鋼絲繩繩卡做法3. 腳手架布置原則1）、以

10、結(jié)構(gòu)外邊線+0.35m作為外墻腳手架內(nèi)排立柱的位置。2）本工程所設計的地上結(jié)構(gòu)外腳手架與地下結(jié)構(gòu)腳手架為兩個獨立的系統(tǒng)，地下部分腳手架升至五層，從六層開始搭設雙排懸挑腳手架。工字鋼懸挑準備在六層、十二層、十八層、二十四層、三十層搭設。4. 腳手架所用材料4.1 鋼管腳手架鋼管采用外徑48mm，壁厚3.0mm的焊接鋼管，鋼管的檢查必須符合下列規(guī)定：1） 、新鋼管：具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗報告；鋼管表面平直光滑，沒有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范的規(guī)定：外徑-0.5mm、壁厚-0.5mm、鋼管兩端面切斜

11、偏差1.7mm；鋼管必須涂有防銹漆。2 ）、舊鋼管：鋼管表面銹蝕深度0.5mm；鋼管彎曲變形符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范表8.1.5的規(guī)定：各種桿件鋼管的端部彎曲L1.5m，5mm。 立桿鋼管彎曲，當3mL4m，12mm；當4mL6.5m，20mm，平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m，30mm?？奂捎每慑戣T鐵制作的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不會發(fā)生破壞。舊扣件使用前進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。4.2 扣件1）、十字扣、一字扣、回轉(zhuǎn)扣符合規(guī)范要求，與鋼管管徑相匹配。使用機械性能不低于KT-33-8的可鍛鑄鐵，附件材料符合Q235鋼

12、的規(guī)定，螺紋符合普通螺紋的規(guī)定。4.3 安全網(wǎng)1）、必須是經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門監(jiān)定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品。2）、安全網(wǎng)：水平網(wǎng)為大眼錦綸網(wǎng)。3）、立網(wǎng)：為密目網(wǎng)。5. 腳手架設計5.1 懸挑腳手架  1）、 懸挑腳手架底部選用16號工字鋼作為懸挑梁，間距為1.5m，長度3.5m-4m，用16的鋼筋制作卡環(huán)將其預埋在樓面現(xiàn)澆頂板內(nèi)，前一個地錨設置在距墻0.5m處，后一個設置在距墻2m處。挑梁與鋼絲繩（采用6*19、15.5）組成承力架。然后在承力架上向上搭設雙排單立桿腳手架。以上各層設置懸挑桿，在窗口位置設置拉結(jié)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固,每隔三層設置鋼絲繩卸荷，拉結(jié)點設在大模板

13、最上一排的螺栓孔上。  2）、其他樓層板在設計位置預埋地錨，固定懸挑桿的地錨為12圓鋼，用扣件加橫桿固定。 3）、 在四周轉(zhuǎn)角處及其他薄弱環(huán)節(jié)處，設置48×3.0鋼管斜撐桿。同時要求腳手架與主體結(jié)構(gòu)剛性拉接，必須每層設置，各轉(zhuǎn)角處兩邊設置，距離不大于1，水平間距約6左右。 4）、東西山墻上預留70套管，用于腳手架與山墻拉結(jié)。6. 構(gòu)造要求6.1 立桿1、立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊（大橫桿對立桿起約束作用，對確保立桿承載能力的關系很大），不得隔步設置或遺漏。2、對接、搭接符合下列規(guī)定：3、立桿上的對接扣件交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立

14、桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。4、立桿除頂層頂部外，不得搭接，必須對接。若采用搭接，搭接長度不小于1m，采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。6.2 大橫桿1、上下橫桿的接長位置錯開布置在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。2、同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。3、相鄰步架的大橫桿錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受力情況。6.3 小橫桿 貼近立桿布置（設于雙立桿之間），搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間，根據(jù)

15、需要加設1根或2根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。6.4 連墻桿1、連墻桿垂直向?qū)訉釉O置，每個窗口均設置拉結(jié)點；2、從底層第一步縱水平桿處開始設置。 6.5 剪刀撐與橫向斜撐1、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)為4跨，斜撐與地面的傾角為50°，局部有調(diào)整的部位不小于6m，傾角在45° 60°之間。2、腳手架外側(cè)立面的兩端各設置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設置。3、剪刀撐斜桿的接長采用搭接。4、剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。5、橫向斜撐在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字

16、型連續(xù)布置。6、剪刀撐：剪刀撐應沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2-4個扣結(jié)點。7. 腳手架搭設7.1 施工準備1、按施工方案向架設和使用人員進行技術交底。2、按本方案第4條中腳手架所用材料的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。3、清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。7.2 搭設1、懸挑腳手架以兩層為一個體系向上搭接，當能滿足兩層懸挑架施工的配合完成以后，再向上搭設一層腳手架作為兩套懸挑架之間的連接層，當中間連接層配合施工完成以后，從中間層往上的即為另一獨立的體系，此處注意標高，下層和上層分開，以便下層拆

17、除。2、每搭完一步腳手架后，按本規(guī)范的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。3、桿件在結(jié)扎處的端頭伸出長度應不小于0.1m。4、立桿下鋪跳板采用長度不少于2跨，厚度為50mm的墊木，準確的放在定位線上。5、立桿搭設符合下列規(guī)定：   1）、相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離符合要求； 2）、開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 3）、當搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，立即設置連墻件。 4）、剪刀撐、橫向斜撐搭設隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支撐在墊塊

18、或墊板上。 5）、當腳手架施工操作層高出連墻件二步時，采取臨時穩(wěn)定措施，直至上一層連墻件搭設完后方可根據(jù)情況拆除。 6）、靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上，雙排腳手架小橫桿靠墻的一端應離開墻面5-15cm。剪刀撐的搭設是一根內(nèi)斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎，斜桿兩扣件與立桿節(jié)點(即立桿與橫桿的交點)的距離不大于20cm。腳手架各桿件伸出的端頭，均大于10cm以防止桿件滑脫?？奂惭b符合下列規(guī)定：1、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；2、擰緊程度：裝螺栓時應注意將根部放正和保證適當?shù)臄Q緊程度，這對于腳手架的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大。螺栓擰得不緊

19、固然不好，但擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂，所以螺栓的擰緊必須適度。要求扭力矩控制在3949N.M，最大不得超過59N.M。為了控制擰緊程度，操作人員可根據(jù)所用扳手的長度用測力計校核自己的手勁，反復練習，以求達到不用測力計也能準確地掌握扭力矩的大小。3、在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不大于150mm；4、對接扣件開口朝上或朝內(nèi)；用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口向上，以防雨水進入銹蝕扣件；5、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。 斜拉鋼絲繩的設置要求：1、為減少斜拉引起的水平力，避免立桿與小

20、橫桿連接扣件發(fā)生滑移而引起立桿向里彎曲變形，應使斜拉鋼絲繩與水平短橫桿的交角盡量大。2、斜拉鋼絲繩用手拉葫蘆（倒鏈）或花籃螺栓拉緊，做到所有鋼絲繩拉緊程度基本相同，避免鋼絲繩受力不均勻。3、吊點必須在懸挑梁與外立桿、大橫桿的交點處，鋼絲繩必須由大橫桿底部兜緊。4、吊點處設雙根小橫桿，一根與立桿卡牢，一根與大橫桿卡牢，兩根小橫桿端頭與建筑物頂緊，或用螺栓固定在墻面預埋鐵件上，承受斜拉引起的水平力。5、可在吊點下方附加斜撐桿，與鋼絲繩共同受力。7.3.1 作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設符合下列規(guī)定1、欄桿和擋腳板均搭設在外立桿的內(nèi)側(cè)；2、上欄桿上皮高度為1.5m。3、擋腳板高度為180mm。4、

21、中欄桿居中設置。7.3.2 腳手板的鋪設符合下列規(guī)定1、腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm；2、腳手板探頭用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上；3、在拐角、斜道平臺處的腳手板，與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；4、自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，每隔12m滿鋪一層腳手板。7.3.3 安全網(wǎng)的構(gòu)造與技術要求1、安全網(wǎng)繩由錦綸、維綸、滌綸、尼龍等材料制成，氯綸、丙綸只能用于立網(wǎng)，不得用于平網(wǎng)。2、平網(wǎng)的寬度不小于3m，立網(wǎng)的高度不小于1.2m，每張網(wǎng)的重量不超過15kg。3、菱形網(wǎng)目其對角線與對應網(wǎng)邊平行，方形網(wǎng)的對角線或邊應與對應的網(wǎng)邊平行，網(wǎng)目邊長不得大于100mm。4、邊繩與網(wǎng)體按甲

22、寢兵閟在，其直徑至少為網(wǎng)繩直徑的三們，但不小于7mm。平網(wǎng)邊繩斷裂強力不低于7500N，立網(wǎng)邊繩斷裂強力不低于3000N。系繩的直徑與斷裂強力與邊繩相同。 嚴禁立網(wǎng)代替平網(wǎng)作水平網(wǎng)使用。5、繩的直徑和斷裂強力根據(jù)安全網(wǎng)的、結(jié)構(gòu)形式、網(wǎng)口大小等因素合理選用，斷裂強力一般宜為1500N2000N，必須用網(wǎng)繩作試驗繩，每張網(wǎng)上的試驗繩不少于8根。6、筋繩分布必須合理，相鄰兩根筋繩的最小距離不小于30cm。每根筋繩的斷裂強力不大于3000N。安全網(wǎng)上的所有繩結(jié)或節(jié)點必須固定。7、平網(wǎng)的拉結(jié)點利用挑架預埋鋼筋和預埋連墻桿連接，詳見平網(wǎng)布置圖。8、安全網(wǎng)的使用規(guī)則和塔設方法A、安裝平網(wǎng)應外高里低

23、，以15度為宜，網(wǎng)不宜綁緊。B、要保證安全網(wǎng)受力均勻，必須經(jīng)常清理網(wǎng)上落物，網(wǎng)內(nèi)不得有積物。C、安全網(wǎng)安裝后，必須經(jīng)專人檢查驗收合格簽字后才能使用。D、48鋼管斜撐按3000布置。E、安全網(wǎng)的貯運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學品的侵襲。搬運時禁止使用鉤子。五、施工安全保證措施組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護體系技術措施腳手架搭設技術措施陽角型鋼懸挑腳手架1、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通縱向水平桿，形成避雷網(wǎng)絡，并檢測接地電阻不大于30。2、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處理。3、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作

24、業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。8、結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。10、各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防

25、止墜落物體傷人。腳手架拆除技術措施：陽角型鋼懸挑腳手架1、拆架前:(1) 應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；(2) 應根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施；(3) 應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；(4) 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設置連墻件和橫向斜撐加固。3、

26、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。7

27、、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結(jié)扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的構(gòu)配件應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并應按品種、規(guī)格分別存放。11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。12、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。13、如遇強風、大雨、雪等特殊

28、氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。14、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。安全管理：1、搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；2、搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；3、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量，應按安全技術規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準許使用；4、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施；5、當有

29、六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應有防滑措施，并掃除積雪；6、夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業(yè)；7、腳手架的安全檢查與維護，應按相應安全技術規(guī)范進行；8、腳手板應鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網(wǎng)雙層兜底，施工層以下每隔10m應用安全網(wǎng)封閉；單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網(wǎng)全封閉，密目式安全網(wǎng)宜設置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，并應與架體綁扎牢固。9、在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；10、當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時，必須對腳手架采取加固措施；11、臨街

30、搭設腳手架時，外側(cè)應有防止墜物傷人的防護措施；12、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；13、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005的有關規(guī)定執(zhí)行；14、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。日常維護管理要求：1、使用完畢的腳手架架料和構(gòu)件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)；2

31、、彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復，損壞的扣件、零件要更換；3、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂坑?，螺栓宜鍍鋅防銹，使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；4、搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；5、腳

32、手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；6、健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種(1) 由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗；(2) 由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。監(jiān)測監(jiān)控：1、監(jiān)測控制：采用經(jīng)緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監(jiān)測，主要監(jiān)

33、測支架的沉降、位移和變形。2、監(jiān)測點設置：觀測點設置在立桿1.2m標高處，用“+”字標出對比點，固定觀測標準點在堅固基礎上設置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋，柱或砼墻邊監(jiān)測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監(jiān)測點設置間距不超過20m。3、監(jiān)測措施：架體搭設、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。4、儀器設備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀1±2”全站儀一臺RXT2321±2” ，最大允許誤差±20”自動安平水準儀2千米往返±3mm紅外線水準儀1激光垂直儀

34、DZJ21h/40000對講機3卷尺5m5檢測板手15、監(jiān)測說明(1) 班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；(2) 日常檢查、巡查重點部位如下：1) 桿件的設置和連接，掃地桿、連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻件是否松動；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6) 架體與桿件是否有變形現(xiàn)象；7) 地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求；8) 卸荷鋼絲繩受力狀態(tài)，有無松動現(xiàn)象；6、監(jiān)測頻率(1)架體搭設期間，一般監(jiān)測頻率不超過35天/次；架體使用期間，一般監(jiān)測頻率不超過101

35、5天/次,要求監(jiān)測直至腳手架完全拆除。(2)架體頂端水平位移預警值25mm，垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。(3)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。應急預案：1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負

36、責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制

37、火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3)高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及

38、時送醫(yī)院治療。4)其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯(lián)絡項目負責人：費曉寧 手機全員：張時斌 手機術負責人：賈文來 手機院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。六、勞動力計劃專職安全生產(chǎn)管理人員搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材

39、料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下 （項目經(jīng)理）組長，負責協(xié)調(diào)指揮工作；龔小明（施工員）組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術交底；李紀東（安全員）組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；鄭昭義（架子工班長）組員，負責現(xiàn)場具體施工；特種作業(yè)人員1、為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工

40、具。勞動力安排表：序號工總?cè)藬?shù)備注序號工總?cè)藬?shù)備注1架子工12主體2焊工23普工6清理4刷漆工3防銹5機械操作工2七、計算書及相關圖紙型鋼懸挑腳手架(陽角B)計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011 2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012 3、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017-2003 一、基本參數(shù)： 1、基本參數(shù)陽角處主梁懸挑方式普通主梁懸挑主梁離地高度(m)15建筑物陽角處角度90立桿縱距l(xiāng)a(m)1.2梁/樓板混凝土強度等級C25 2、立桿荷載參數(shù)第幾排立桿離墻距離a(m)荷載標準值F'(kN)荷載設計值F(kN)10.2810.921

41、810.9 二、主梁布置及錨固參數(shù) 1、主梁布置參數(shù)主梁號內(nèi)錨固點坐標x(m).y(m)角度(度)主梁自內(nèi)錨固點伸出長度L(m)主梁錨固方式10.6,-0.61352.6壓環(huán)鋼筋20.8,-0.6122.0052.3壓環(huán)鋼筋31,-0.7902壓環(huán)鋼筋平面圖 2、主梁錨固參數(shù)主梁外錨固點離建筑物距離b(mm)100壓環(huán)鋼筋直徑d1(mm)14主梁1錨固圖主梁2錨固圖主梁3錨固圖 三、一號主梁驗算 1、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁材料規(guī)格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)0.205主梁材

42、料抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度(mm)1/360 荷載標準值： q'=gk=0.205kN/m 第一排立桿處：P1' =F1'=8kN； 第二排立桿處：P2' =F2'=8kN； 荷載設計值： q=1.2×gk=1.2×0.205=0.246kN/m 第一排立桿處：P1 =F1=10.9kN； 第二排立桿處：P2 =F2=10.9kN； 計算簡圖如下： 1）抗彎驗算 =Mmax/W=1.754×106/(141×1

43、03)=12.44 N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求！ 2）抗剪驗算 maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=10.997×1000×88×1602-(88-6)×140.22/(8×11300000×6)=12.996N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ 3）撓度驗算 max=0.034 mm2l/360=2×1893/360=10.517mm 滿足要求！ 4）支座反力計算 R1=-1.335kN； R2=8.068kN； R3=5.088kN； R4=10.619kN； 2、支撐桿件設置支撐點號支

44、撐方式材料類型距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離n(mm)支撐件上下固定點的水平距離m(mm)是否參與計算1上拉鋼絲繩100033002200是2下?lián)尾垆?50033003100是 3、上拉桿件驗算鋼絲繩型號6×19鋼絲繩公稱抗拉強度(N/mm2)1400鋼絲繩直徑(mm)17鋼絲繩不均勻系數(shù)0.85鋼絲繩安全系數(shù)k8鋼絲繩繩夾型式馬鞍式拴緊繩夾螺帽時螺栓上所受力T(kN)15.19鋼絲繩繩夾數(shù)量n3花籃螺栓在螺紋處的有效直徑de(mm)12花籃螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)170主梁拉環(huán)直徑d(mm)20焊縫厚度he(mm)10焊縫長度lw(mm)100

45、角焊縫強度設計值ftw(N/mm2)160鋼絲繩繩卡作法 上拉桿件角度計算： 1=arctan(n1/m1)= arctan(3300/2200)=56.31° 上拉桿件支座力： RS1=R3=5.088kN 主梁軸向力： NSZ1= RS1/tan1=5.088/tan(56.31°)=3.392kN 上拉桿件軸向力： NS1= RS1/sin1=5.088/sin(56.31°)=6.115kN 上拉桿件的最大軸向拉力：NS=maxNS1 =6.115kN 查表得，鋼絲繩破斷拉力總和：Fg=151.5kN Fg=×Fg/k=0.85×151

46、.5/8=16.097kNNS=6.115kN 符合要求！ 繩夾數(shù)量： n=1.667Fg/(2T)=1.667×16.097/(2×15.19)=1個n=3個 符合要求！ 花籃螺栓驗算： =Fg/(×de2/4)=16.097×103/(×122/4)=142.329N/mm2ft=170N/mm2 符合要求！ 拉環(huán)驗算： =Fg/(2A)=2Fg/d2=2×16.097×103/(×202)=25.619N/mm2f=65N/mm2 注：f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范9.7.6 每個拉環(huán)按2個截面計

47、算的吊環(huán)應力不應大于65N/mm2 符合要求！拉環(huán)詳圖(主梁為工字鋼) 角焊縫驗算： f=NS/(he×lw)=6.115×103/(10×100)=6.115N/mm2 fftw=1.22×160=195.2N/mm2 正面角焊縫的強度設計值增大系數(shù)f=1.22 符合要求！ 4、下?lián)螚U件驗算下?lián)螚U材料類型槽鋼下?lián)螚U截面類型5號槽鋼下?lián)螚U截面積A(cm2)6.93下?lián)螚U截面慣性矩I(cm4)26下?lián)螚U截面抵抗矩W(cm3)10.4下?lián)螚U材料抗壓強度設計值f(N/mm2)205下?lián)螚U彈性模量E(N/mm2)206000下?lián)螚U件截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)1.94

48、對接焊縫抗壓強度設計值fcw(N/mm )185 下?lián)螚U件角度計算： 1=arctan(n1/m1)= arctan(3300/3100)=46.79° 下?lián)螚U件支座力： RX1=R4=10.619kN 主梁軸向力： NXZ1= RX1/tan1=10.619/tan(46.79°)=9.975kN 下?lián)螚U件軸向力： NX1= RX1/sin1=10.619/sin(46.79°)=14.57kN 下?lián)螚U件的最大軸向壓力：NX=maxNX1 =14.57kN 下?lián)螚U長度： L1=(m12+n12)0.5= (31002+33002)0.5=4527.693 下?lián)螚U

49、長細比： 1=L1/i=4527.693/19.4=233.386 查鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017-2003表C得，1=0.156 軸心受壓穩(wěn)定性計算： 1 =NX1/(1A)=14570/(0.156×693)=134.773N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 對接焊縫驗算： =NX/(lwt)=14.57×103/A=14.57×103/693=21.025N/mm2fcw=185N/mm2 符合要求！ 5、懸挑主梁整體穩(wěn)定性驗算 主梁軸向力：N=Nsz1-(Nxz1)=6.583kN 壓彎構(gòu)件強度：max=Mmax/(W)+N/A=1.754

50、5;106/(1.05×141000)+6.583/2610=11.85 N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性分析： 其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)： 查表鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50017-2003)得，b=1.6 由于b大于0.6，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50017-2003)附表B，得到 b值為0.894。 = Mmax/(bWx)=1.754×106/(0.894×141×103)=13.915N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 6、錨固段與樓板連接的計算主梁外錨固點離建筑物距離b(mm)100壓環(huán)鋼筋直

51、徑d1(mm)14梁/樓板混凝土強度等級C25壓環(huán)鋼筋1壓環(huán)鋼筋2 錨固點壓環(huán)鋼筋受力：N/2 =0.668kN 壓環(huán)鋼筋驗算： =N/(4A)=N/d2=1.335×103/(3.14×162)=1.66N/mm20.85×f=0.85×65=55.25N/mm2 注：f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范9.7.6 每個拉環(huán)按2個截面計算的吊環(huán)應力不應大于65N/mm2 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長度 符合要求！ 四、二號主梁驗算 1、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁材料規(guī)格16號工字鋼主梁截面

52、積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)0.205主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度(mm)1/360 荷載標準值： q'=gk=0.205kN/m 第二排立桿處：P2' =F2'=8kN； 荷載設計值： q=1.2×gk=1.2×0.205=0.246kN/m 第二排立桿處：P2 =F2=10.9kN； 計算簡圖如下： 1）抗彎驗算 =Mmax/W=0.537

53、15;106/(141×103)=3.809 N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求！ 2）抗剪驗算 maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=11.013×1000×88×1602-(88-6)×140.22/(8×11300000×6)=13.015N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ 3）撓度驗算 max=0.027 mm2l/360=2×1710/360=9.5mm 滿足要求！ 4）支座反力計算 R1=0.321kN； R2=-0.569kN； R3=11.714kN； 2、支撐桿件設置支撐點號支撐方式材料類型距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離n(mm)支撐件上下固定點的水平距離m(mm)是否參與計算1下?lián)尾垆?25033003100