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文檔簡介

1、公差題庫及答案一、選擇1、 選用優(yōu)先數(shù)列時,應(yīng)按照先疏后密的規(guī)則進(jìn)行選取,以避免規(guī)格(A )。A.過多B. 過少C. 過量D. 過頭2、 選擇(C )的測量力,有利于提高測量的精確度和靈敏度。A.較大B. 較小C. 適當(dāng)D. 無關(guān)。3、 對一被測值進(jìn)行大量重復(fù)測量時其產(chǎn)生的隨機誤差(A )服從正態(tài)分布規(guī)律。A 完全 B. 不完全 C. 不一定 D. 不可能。4、 圓柱度公差為0.03 mm該圓柱面對基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動公差( D ) 0.03mm5A. 不小于 B. 等于 C. 不等于 D. 不大于。5、 車床主軸與絲杠之間的交換齒輪,主要要保證其傳動的(A )。A. 準(zhǔn)確性 B. 無關(guān) C

2、低速運動.D. 高速運動。6、 ( C )誤差是有某種不正常的原因造成的。A. 相對 B. 絕對 C. 粗大 D. 變值。7、 圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)(A )誤差的綜合性指標(biāo)。A.形狀B.定向C. 定位D. 形位。8、 ( C )配合可能有間隙,也可能有過盈。A.間隙B.過盈C. 過渡D. 常用9、 基本尺寸不同的零件,只要它們的(B )相同,就可以說明它們的精度要求相同。A. 公差值 B. 公差等級C. 配合 D. 標(biāo)注10、 鍵槽的對稱度公差為0 05mm, 則鍵槽中心面偏離軸線的距離不得( B ) 0.05mm。A. 小于 B. 大于 C. 等于 D. 小于等于11

3、、 幾何量的基本長度單位為( C )。A. 厘米 B. 毫米 C. 米 D. 微米12、 按 GB/T1800.3 1998 的規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)公差等級分為( A ) 級。A 20 B.18 C.19 D.2213、 對于有配合要求的孔和軸,尺寸公差應(yīng)采用( C ) 等級。A.較大B.較小C. 較高D.較低。14、 ( B )誤差可用修正法和抵消法等方法消除。A.隨機B.系統(tǒng)C. 粗大D.相對。15、 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了(B )優(yōu)先數(shù)系列。A.4個B.5個C.10個D.1個。16、 同一公差等級的兩個尺寸、其公差數(shù)值( C )。A. 相等 B. 不相等 C. 不一定相等D. 不能相等17、 。50mmW基孔

4、制孔、軸配合,已知其最小間隙為 0.05 ,則軸的上偏差是(B )。A.0.05 B.-0.05 C. 小于 0.05 D. 小于 -0.05.18、 下列說法不正確的有( D )A、用于測量儀器上的讀數(shù)分度齒輪,一般要求傳遞運動準(zhǔn)確;日用于傳遞動力的齒輪,一般要求載荷分布均勻;C用于高速傳動的齒輪,一般要求載荷分布均勻;D低速動力齒輪,對運動的準(zhǔn)確性要求高。19、 測量與被測幾何量有一定函數(shù)關(guān)系的幾何量,然后通過函數(shù)關(guān)系式運算,獲得該被測幾何量的量值的方法,稱為( D )A、相對測量法B、被動測量法 C 、綜合測量法D 、間接測量法20、某階梯軸上的實際被測軸線各點距基準(zhǔn)軸線的距離最近為2

5、m,最遠(yuǎn)為4 m,則同軸度誤差值為( C )。A.2 mB. 4 mc.8 md .10m21、 一般來說,下列哪一個表面粗糙度要求最高( A )。A.30h7B . 90H 7C.60h7D .80h722、 滾動軸承內(nèi)徑公差帶的特點是它位于以內(nèi)徑公稱直徑為零線的( C )A ,上方且基本偏差為零B.上方且基本偏差為正值C.下方且基本偏差為零D.下方且基本偏差為負(fù)值23、 按國標(biāo)的規(guī)定,量塊的制造精度分為( D )A: 1.2.3.4.5.6 共六級 B: 1.2.3.4.5 共 5 級 C: 0.1.2.3.4 共 5 級D: 0.K.1.2.3 共 5級24、 最大實體要求適用于( A

6、)A、需要保證可裝配性的場合日需要保證較嚴(yán)格配合要求的場合C需要保證零件強度和最小壁厚的場合D尺寸公差和形位公差要求的精度相差很大的場合。25、 下列形位公差項目中公差帶形狀與徑向全跳動公差帶相同的那個公差項目是( B )A 、 圓度 B 、圓柱度C 、同軸度D 、位置度26、 孔的最小實體尺寸是其( A ).A 、最大極限尺寸B 、最小極限尺寸C 、基本尺寸D 、實際尺寸27、 零件的加工難易程度取決于( A ) 的高低。A. 公差等級B. 基本偏差C. 過盈量 D. 間隙。28、 零件尺寸誤差同形位誤差采用包容要求時,應(yīng)遵守( D ) 邊界。A. 實效邊界B. 包容 C. 作用 D. 最大

7、實體。29、 選擇較大的測量力,(B )提高測量的精確度。A. 有利于 B. 不利于 C. 提高 D. 不妨礙。30、 誤差值 ( A ) 則測量精度越高。A. 越小 B. 越大 C. 一定 D. 對稱。31、 配合公差的數(shù)值愈小,則相互配合的孔、軸的公差等級(A )。A. 愈高 B. 愈低 C 過盈大 .D. 間隙大。32、 從制造角度講,優(yōu)先選擇(D )。.A. 基軸制 B. 高精度 C. 公差帶 D. 基孔制。33、 一般來說,需要嚴(yán)格保證配合性質(zhì)時,應(yīng)采用(A)。A. 包容要求B. 獨立原則C. 最大實體要求D. 最小實體要求。34、 (A )是用來限制被測要素變動的區(qū)域。A 、形位公

8、差帶B. 尺寸公差C. 配合公差D. 基本偏差35、 基本尺寸不同的零件,只要它們的(A )相同,就可以說明它們的精度要求相同。A. 公差等級B. 公差值 C. 基準(zhǔn)制 D. 基本偏差。36、 若被測要素相對于基準(zhǔn)的方向和位置關(guān)系以理論正確尺寸標(biāo)注,則其公差帶的方向和位置是(B )。A. 浮動的B.固定的C.變化的D.不同的。37、 零件尺寸誤差同位置誤差采用( C )時,位置誤差與尺寸誤差各自分別測量。A. 包容要求 B.最大實體要求 C.獨立原則 D.最小實體要求38、 量塊按“級”使用時,應(yīng)以其( A )作為工作尺寸,該尺寸包含了量塊的制造誤 差。A. 標(biāo)稱值B.實際值C.測量值D.尺寸

9、值39、 ( C )配合可能有間隙,也可能有過盈。A. 間隙B.過盈C.過渡D.公差配合。40、 符號 1表示(B )。A. 全跳動B.圓跳動C.傾斜度D.對稱。41、 符號 ;表示(A )。A. 全跳動B.圓跳動C.傾斜度D.對稱,42、 下列配合中,配合公差最小的是(A )A、()30H77 g6 B 、()30H8/g7 C、()30H7/ u7D 、(f)100H7/g643、 所設(shè)計孔、軸配合中的孔和軸加工后,經(jīng)測量合格的某一實際孔與某一實際軸在裝配 后得到了間隙,則設(shè)計配合 (D )A、一定是間隙配合B、一定是過盈配合C、一定是過渡配合D、可能是間隙配合也可能是過渡配合44、 一般

10、來說,下列哪一個表面粗糙度要求最高。(A )A、 30h7 b、 90H 7 c、 60h7 d、 80h745、 按GB/T 1144-2001規(guī)定,矩形花鍵聯(lián)結(jié)的定心方式采用(C)A、大徑定心B 、鍵寬定心C 、小徑定心D 、鍵高定心46、 基本尺寸相同,相互結(jié)合的孔、軸公差帶之間的關(guān)系叫做(D )A、間隙 B 、過盈 C、聯(lián)結(jié) D、配合47、 下列四組配合中配合性質(zhì)與40H 7/k6相同的一組是(C )A、 40H7/k7 B、 40K7/h7 C、 40K7/h6 D、 40H6/k648、 用功能量規(guī)控制形狀誤差大小的方法適用于(B)A、遵守獨立原則時B 、生產(chǎn)現(xiàn)場 C、遵守最小實體

11、要求時H圖紙上標(biāo)注跳動公差時49、 下列形位公差特征項目中公差帶形狀與徑向全跳動公差帶形狀相同的那個項目是(B)A、圓度B、圓柱度 C 、同軸度 D、位置度50、 用立式光學(xué)比較儀測量25m6軸的方法屬于(B)A、絕對測量 B、相對測量 C、綜合測量D 、主動測量51、 利用同一種加工方法,加工50H6孔和100H7孔,(A)A、前者加工困難B、后者加工困難C、兩者加工難易相同D無法比較52、在上圖a)中采用的形位公差項目是(C )A. 圓度B.圓柱度C.位置度D.同軸度。53、 在上圖b)中采用的形位公差項目是( B )A. 垂直度B.傾斜度C.位置度D.同軸度。2。1OOO-54、上圖被測

12、要素遵守的公差原則是(A )。A獨立原則.B.相關(guān)要求C.包容要求D.最大實體要求。55、 分組裝配和調(diào)整裝配都屬于( B )。A.完全互換 B.不完全互換C分組互換.D.功能互換56、 ( A )誤差不能用實驗方法消除。A. 隨機B.系統(tǒng)C.測量方法D.人為。57、 圖樣上標(biāo)定軸線直線度公差為0. 05mm則該軸的軸線彎曲不得(B )0.05mmA 等于.B.大于C.小于D.接近。58、 量塊的精度與刻線尺具的精度,前者(C )。A. 較高B較低C與后者無可比性.D. 與后者相同。59、 設(shè)孔軸配合,Xmax =0.030, Ymax=-0.025.其配合性質(zhì)是( C )。A. 間隙配合 B

13、.過盈配合 C.過度配合 D.公差配合。60、 一根光軸裝配多個零件孔,孔與軸配合應(yīng)采用(A )A. 基軸制B.基孔制C.間隙配合D.過渡配合。61、 孔和軸的加工精度越高,其配合精度就(A )。A. 越tWj B.越低C.越差D.無關(guān)。62、 為提高測量的精確性,應(yīng)采用( D )測量。A. 直接測量 B.間接測量 C.主動測量 D.多次測量。63、 滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合,采用基 (A )制。A. 孔B.軸C.準(zhǔn)D.本。64、 用同一種加工方法加工軸,設(shè)計尺寸為50h7的軸比 30 f 6的軸力口工( A )A 容易.B.困難C.難易一樣D.沒法比較。65、 基本尺寸相同的軸上有幾處與孔配合

14、,當(dāng)兩端的配合要求緊固而中間的配合要求較松時,宜采用( B ) 制配合。A. 基孔B.基軸 C.優(yōu)先 D.基準(zhǔn)66、對于除配合要求外,還有極高形位精度要求的要素,其尺寸公差和形位公差的關(guān)系應(yīng) 采用( B )。A. 相關(guān)原則 B.獨立原則 C.包容原則 D.最大實體原則。67、 檢測是( A ) 和檢驗的統(tǒng)稱,它是組織互換性生產(chǎn)不可缺少的重要措施。A. 測量B.驗收C.類比D.量具。68、 一般來說,下列(A)表面粗糙度要求較高。A、 50H 6 B、90H 7 C、 60h7 D、80h769、如圖所示尺寸鏈,人0是( A )。A. 封閉環(huán) B增環(huán).C.減環(huán) D.組成環(huán)。_1。*甘05 | A

15、0一1 I6 0,05土。B )配合Xmax=+0.007mm 最大過盈 Ymax=- 0.037mm,23-0570、 孔與軸配合中無特殊要求,一般應(yīng)采用(A. 基軸制B.基孔制 C.常用D.優(yōu)先。71、 同軸度是( C )位置誤差。A. 形狀B.定向C.定位D.形位。72、 某孔、軸配合,尺寸為10h8,最大間隙 該配合是基( C )制。A. 準(zhǔn)B.孔C.軸D.優(yōu)73、 某孔、軸配合,尺寸為 10h8 ,最大間隙Xmax=+0.007mm最大過盈Ymax=- 0.037mm,配合類別是(C )配合。A. 間隙B.過盈C.過渡D. 一般。74、某孔、軸配合,尺寸為 10h8 ,最大間隙Xma

16、x=+0.007mm最大過盈Ymax=- 0.037mm,軸的公差等級為(B ).A 、 IT10 B 、 IT8 C 、 0 D 、沒有標(biāo)明。75、 某孔、 軸配合, 尺寸為 10h8, 最大間隙Xmax=+0.007mm, 最大過盈Ymax= 0.037mm,配合公差為(D ).A 、 0.007 B 、 -0.037 C 、 0 D 、 0.044 。76、 下列四個形位公差特征項目中與圓柱度公差帶形狀相同的那個公差項目是.(B)A 、 圓度 B 、徑向全跳動C 、同軸度D 、位置度77、 孔的最大實體尺寸是其.(B)A 、最大極限尺寸B 、最小極限尺寸C 、基本尺寸D 、實際尺寸78、

17、 有一孔、軸配合,配合的間隙為(+0.025+0.066 ) mm則配合公差是( C )。A.0.025 B.0.066 C. 小于等于0.041 D. 大于 0.066.79、 軸的最大實體尺寸是其.(A)A 、最大極限尺寸B 、最小極限尺寸C 、基本尺寸D 、實際尺寸80、 軸的最小實體尺寸是其.(B)A 、最大極限尺寸B 、最小極限尺寸C 、基本尺寸D 、實際尺寸81、滾動軸承外圈與孔的配合,采用基A.孔B. 軸C. 準(zhǔn)D. 本。82、 鍵與鍵槽配合,采用基(BA.孔B. 軸C. 準(zhǔn)D. 本。83、 圖上標(biāo)注尺寸是 50mm則(A 基本 .B. 極限 C. 實際 D.84、 測量孔用量規(guī)

18、稱作( BA .卡規(guī) B .塞規(guī) C .通規(guī)85、 測量軸用量規(guī)稱作( AA .卡規(guī) B .塞規(guī) C .通規(guī)86、 利用同一種加工方法,加工( B )制。) 制。A )尺寸為50mm相關(guān))。D.止規(guī))。D.止規(guī)50H 6 孔和 90H 7 孔(B )。A、前者容易B、后者容易C、兩者難易相同D無法比較87、 ( A)是指計量器具的刻度尺相鄰兩刻線所代表的量值之差。A .分度值B .示值范圍C .測量范圍 D .靈敏度88、 ( C )是指直接從計量器具獲得被測量的量值的測量方法。A.絕對測量 B.相對測量C.直接測量D.止規(guī)測量)是通過測量獲得的某一尺寸。89、A .實際尺寸 B .基本尺寸C

19、.極限尺寸D .尺寸偏差90、設(shè)計確定的尺寸為( B )。. 驗收尺寸A .實際尺寸 B .基本尺寸C .極限尺寸 91、( A )是實際尺寸減其基本尺寸的代數(shù)差。A.實際偏差 B .基本偏差 C.極限偏差 D.尺寸偏差92、 主軸與絲杠之間的交換齒輪,主要要保證其傳動的(A )。A. 準(zhǔn)確性 B. 無關(guān) C 低速運動.D. 高速運動。A. 形狀 B. 定向 C. 定位 D. 形位。93、 孔與軸( C )配合可能有間隙,也可能有過盈。A. 間隙 B. 過盈 C. 過渡 D. 常用94、 尺寸不同的零件,只要它們的( B )相同,就說明它們的精度要求相同。A. 公差值 B. 公差等級C. 配合

20、性質(zhì)D. 標(biāo)注95、 下列說法不正確的有( D )A、讀數(shù)分度齒輪,要求傳遞運動準(zhǔn)確;日傳遞動力的齒輪,要求載荷分布均勻;C高速傳動的齒輪,要求載荷分布均勻;D低速齒輪,對運動的準(zhǔn)確性要求高。96、 最大實體要求適用于(A )A、需要保證可裝配性的場合B 、任何場合C需要保證零件強度的場合D 、尺寸和形位公差相差很大的場合。97、 符號表示( A )。A. 平行度 B. 園跳動 C. 傾斜度 D. 對稱,98、 國標(biāo)規(guī)定,矩形花鍵聯(lián)結(jié)的定心方式采用(B)A、大徑定心 B 、鍵寬定心 C 、小徑定心D 、鍵高定心99、 平行度是( C )位置誤差。A. 形狀 B. 定位 C. 定向 D. 形位。

21、100、 零件圖上70軸的尺寸是( A )確定的。A. 設(shè)計 B. 測量 C. 計算 D. 類比。101、 在基孔制配合中,軸公差帶相對于零線的位置反映了配合的(A )。A、松緊程度B、精確程度C、松緊變化的程度102、 基孔制是基本偏差為一定孔的公差帶,與不同(A )軸的公差帶形成各種配合的一種制度。 A、基本偏差的B、基本尺寸的C、實際偏差的103屬于形狀公差的有(A 、 B )。A,圓柱度 B,平面度C.同軸度 D.圓跳動E.平行度。104. ( B )公差的公差帶形狀是唯一的。A、直線度 B、同軸度 C、垂直度 D、平行度105. 一般說來,在選擇基準(zhǔn)時,基準(zhǔn)要素要比被測要素的精度(B

22、 )。A、低 B、高 C、相同106對于徑向全跳動公差,下列論述正確的有(B、 C )。A.屬于形狀公差B.屬于位置公差C.屬于跳動公差。D.與同軸度公差帶形狀相同E.當(dāng)徑向全跳動誤差不超差時,圓柱度誤差肯定也不超差。A 、 B )。A )公差帶。C、三種107. 表面粗糙度值越小,則零件的(A.耐磨性好。B,配合精度高。C.抗疲勞強度差.D .傳動靈敏性差。E.加工容易。108. 標(biāo)準(zhǔn)對平健的鍵寬尺寸b規(guī)定有(A、一種B、二種109. . 最大實體尺寸是(D )的統(tǒng)稱。A、孔的最小極限尺寸和軸的最小極限尺寸B、孔的最大極限尺寸和軸的最大極限尺寸 C、軸的最小極限尺寸和孔的最大極限尺寸 D、軸

23、的最大極限尺寸和孔的最小極限尺寸110. M20 X2 / h / 6hL,此螺紋標(biāo)注中6卜為( A )。A、外螺紋大徑公差帶代號B、內(nèi)螺紋中公差帶代號D、外螺紋中徑公差帶代號A )。C、混合制C、外螺紋小徑公差帶代號111. 花鍵聯(lián)結(jié)一般選擇基準(zhǔn)制為(A、基孔制 B、基軸制112. 對高速傳動齒輪(如汽車、?拖拉機等)減速器中齒輪精度要求較高的為( CA、傳遞運動的準(zhǔn)確性B、載荷在齒面上分布的均勻性C、傳遞運動的平穩(wěn)性D、傳遞側(cè)隙的合理性113. 相互結(jié)合的孔和軸的精度決定了(A )。A、配合精度的高低B、配合的松緊程度C、配合的性質(zhì)114. 公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用,主要是對配合的種類,基準(zhǔn)制

24、和公差等級進(jìn)行合理的選擇。選擇的順序應(yīng)該是:(A )。A、基準(zhǔn)制、公差等級、配合種類B、配合種類、基準(zhǔn)制、公差等級C、公差等級、基準(zhǔn)制、配合種類D、公差等級、配合種類、基準(zhǔn)制115. 對于徑向全跳動公差,下列論述正確的有(B、 C )。A.屬于形狀公差B.屬于位置公差C.屬于跳動公差。D.與同軸度公差帶形狀相同E.當(dāng)徑向全跳動誤差不超差時,圓柱度誤差肯定也不超差。116. 選擇表面粗糙度評定參數(shù)值時,下列論述正確的有(B、 C、 D )A.同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大。B.摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小。C.配合質(zhì)量要求高,參數(shù)值應(yīng)小。D.尺寸精度要求高,參數(shù)值應(yīng)小。E.受交變載

25、荷的表面,參數(shù)值應(yīng)大。117. . 評定參數(shù)(A )更能充分反應(yīng)被測表面的實際情況。A、輪廓的算術(shù)平均偏差B、輪廓的最大高度C、微觀不平度十點高度D、輪廓的支承長度率118. ( A )是內(nèi)螺紋的公稱直徑。A、內(nèi)螺紋大徑的基本尺寸B、內(nèi)螺紋中徑的基本尺寸C、內(nèi)螺紋小徑的基本尺寸119. 對 精 密 機 床 的 分 度 齒 輪 及 儀 器 的 讀 數(shù) 齒 輪 主 要 控 制 的 傳 動 精 度 為( A )。A、傳遞運動的準(zhǔn)確性B、載荷分布的均勻性C、傳遞運動的平穩(wěn)性D、傳動側(cè)隙的合理性二、簡答題1、什么叫互換性?為什么說互換性已成為現(xiàn)代機械制造業(yè)中一個普遍遵守原則?列舉互換 性應(yīng)用實例。答:

26、( 1 )互換性是指機器零件(或部件)相互之間可以代換且能保證使用要求的一種 特性。( 2)因為互換性對保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)率和增加經(jīng)濟效益具有重要意義,所以互換性已成為現(xiàn)代機械制造業(yè)中一個普遍遵守的原則。( 3)列舉應(yīng)用實例如下:a、自行車的螺釘?shù)袅?,買一個相同規(guī)格的螺釘裝上后就能照常使用。b、手機的顯示屏壞了,買一個相同型號的顯示屏裝上后就能正常使用。c、縫紉機的傳動帶失效了,買一個相同型號的傳動帶換上后就能照常使用。d 、燈泡壞了,買一個相同的燈泡換上即可。2、按標(biāo)準(zhǔn)頒布的級別來分,我國的標(biāo)準(zhǔn)有哪幾種?答: 按標(biāo)準(zhǔn)頒布的級別來分,我國標(biāo)準(zhǔn)分為國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3、

27、什么是基孔制配合與基軸制配合?為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制?廣泛采用基孔制配合的原因何在?在什么情況下采用基軸制配合?答: ( 1)基孔制配合是指基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。而基軸制配合是指基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。( 2)因為國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的20 個公差等級的標(biāo)準(zhǔn)公差和28 個基本偏差可組合成543 個孔公差帶和544 個軸公差帶。這么多公差帶可相互組成近30 萬種配合。為了簡化和統(tǒng)一,以利于互換,并盡可能減少定值刀具、量具的品種和規(guī)格,無需將孔軸公差帶同時變動,只要固定一個,變更另一個,便可滿足不同使

28、用性能要求的配合,且獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟效益。因此, 國家標(biāo)準(zhǔn)對孔與軸公差帶之間的相互位置關(guān)系,規(guī)定了兩種基準(zhǔn)制,即基孔制和基軸制。( 3)因為采用基孔制可以減少定值刀、量具的規(guī)格數(shù)目,有利于刀量具的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,因而經(jīng)濟合理,使用方便,能以廣泛采用基孔制配合。(4)選擇基軸制配合的情況如下: a、由冷拉棒材制造的零件,其配合表面不經(jīng)切削加 工;b、與標(biāo)準(zhǔn)件相配合的孔或軸; c、同一根軸上(基本尺寸相同)與幾個零件孔配合,且 有不同的配合性質(zhì)。4、簡述表面粗糙度對零件的使用性能有何影響。答: 表面粗糙度對零件的使用性能的影響主要表現(xiàn)在以下四個方面:1 )對配合性質(zhì)的影響由于零件的表面粗糙不平裝

29、配后,引起實際間隙的增大或減小了實際過盈,從而引起配合性質(zhì)的改變或降低了配合的邊接強度。2)對耐磨性的影響因零件表面粗糙不平,兩個零件作相尋運動時,會影響它們之間的磨擦性能,并且粗糙的表面會主生較大的磨擦阻力。影響運動的靈活性, 使表面磨損速度增快,亦使消耗的能量增加。3 )對抗疲勞強度的影響零件表面越粗糙,表面上凹痕產(chǎn)生的應(yīng)力集中現(xiàn)象越嚴(yán)重。當(dāng)零件承受交變載荷時。容易引起疲勞斷裂。4 ) 對抗腐蝕性的影響粗糙的表面,它的凹谷處容易積聚腐蝕性物質(zhì),造成表面銹蝕5、表面粗糙度的主要評定參數(shù)有哪些?優(yōu)先采用哪個評定參數(shù)?答:表面粗糙度的主要評定參數(shù)有:輪廓算術(shù)平均偏差Ra;輪廓最大高度 Rz。優(yōu)先

30、選用 Ra。6、量規(guī)的通規(guī)和止規(guī)按工件的哪個實體尺寸制造?各控制工件的什么尺寸?答 : 量規(guī)的通規(guī)按工件的最大實體尺寸制造;量規(guī)的止規(guī)按工件的最小實體尺寸制造;量規(guī)的通規(guī)控制工件的作用尺寸;量規(guī)的止規(guī)控制工件的實體尺寸。7、平鍵連接的配合采用何種基準(zhǔn)制?花鍵連接采用何種基準(zhǔn)制?答:平鍵是標(biāo)準(zhǔn)件,平鍵連接的配合采用基軸制配合,花鍵連接采用基孔制。8、內(nèi)、外螺紋中徑是否合格的判斷原則是什么?答:判斷螺紋中徑合格性的準(zhǔn)則應(yīng)遵循泰勒原則,即螺紋的作用中徑不能超越最大實體 牙型的中徑;任意位置的實際中徑(單一中徑)不能超越最小實體牙型的中徑。9、滾動軸承與軸、外殼孔配合,采用何種基準(zhǔn)制?答:滾動軸承內(nèi)圈

31、與軸采用基孔制配合,滾動軸承外圈與孔采用基軸制配合。10、用量規(guī)檢測工件時,為什么總是成對使用?被檢驗工件合格的標(biāo)志是什么?答:通規(guī)和止規(guī)成對使用,才能判斷孔或軸的尺寸是否在規(guī)定的極限尺 寸范圍內(nèi)。11、為什么要制定泰勒原則,具體內(nèi)容有哪些?答:由于工件存在形狀誤差,加工出來的孔或軸的實際形狀不可能是一個理想的圓錐體,所以僅僅控制實體尺寸在極限尺寸范圍內(nèi),還不能保證配合性質(zhì)。為此,公差與配合國家標(biāo)準(zhǔn)從工件驗收的角度出發(fā),對要求的孔和軸提出了極限尺寸判斷原則,即:泰勒原則。通規(guī)用來控制工件的作用尺寸,總的測量面應(yīng)是與孔或軸形狀相對應(yīng)的完整表面,通常稱全型量規(guī),其基本尺寸等于工件的最大實體尺寸,且

32、長度等于配合長度。止規(guī)用來控制工件的實際尺寸,它的測量面應(yīng)是點狀的,基本尺寸等于工件的最小實體尺寸。三、填空+0.021-0.0071、d 30 0mm勺孔與(|)30-0.020 mm勺軸配合,屬于 基孔 制 間隙 配合。2、孔、軸的ESes的配合屬于 間隙 配合。3、孔、軸配合的最大過盈為-60科m配合公差為40科m,可以判斷該配合屬于過渡 配合。4、選擇基準(zhǔn)制時,應(yīng)優(yōu)先選用 基孔制 原因是加工孔比加工軸要困難.所用刀具量具尺寸規(guī)格也多,成本大。5、圓度的公差帶形狀是 半徑差為公差值t的兩個同心圓之間的區(qū)域,圓柱度的公 差帶形狀是 半徑差為公差值t的兩個同軸圓柱面之間的區(qū)域。6、常用尺寸段

33、的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小,隨基本尺寸的增大而增大 ,隨公差等級的提高而 減小。7、零件尺寸鏈中的封閉環(huán)就根據(jù)加工順序 確定8、花鍵聯(lián)結(jié)與單鍵聯(lián)結(jié)相比,其主要優(yōu)點是定心精度高,導(dǎo)向性好,承載能力強。9、單鍵分為平鍵 、半圓鍵 和 楔鍵 三種,其中以 平鍵應(yīng)用最廣。10、公差等級的選擇原則是滿足使用要求的前提下,盡量選用較低 的公差等級。11、孔、軸配合的最大過盈為-60科m,配合公差為40 dm可以判斷該配合屬于 過渡 配 合。12、配合公差是指介許間隙或討扁的變動量,它表示_配合精度的高低。13、小45+0.005 mm孔的基本偏差數(shù)值為_0,小50-0.050軸的基本偏差數(shù)值為-0.050 mm 。

34、14、 .表面粗糙度是指表述加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征的術(shù)語15、實際偏差是指 實際尺寸減去基本尺寸所的的代數(shù)差,極限偏差是指最大或最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差16、齒輪公法線長度變動(AFw)是控制 傳遞運動準(zhǔn)確性 的指標(biāo),公法線平均長度偏差(A EW)是控制齒輪副 側(cè)隙 的指標(biāo)。17、表面粗糙度代號在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在可見輪廓線、尺寸界線或其延長線上,符號的尖端必須從材料外指向 表面,代號中數(shù)字及符號的注寫方向必須與尺寸數(shù)字方向一致。18、表面粗糙度的選用,應(yīng)在滿足表面功能要求情況下,盡量選用較大的表面粗糙度數(shù)值。19、同一零件上,工作表面的粗糙度參數(shù)值小于

35、非工作表面的粗糙度參數(shù)值20、螺紋種類按用途可分為緊固螺紋、傳動螺紋 和 緊密螺紋三種。21、國標(biāo)規(guī)定,對內(nèi)、外螺紋公差帶有一精密、中等、 粗糙 三甲而晟22、零、部件或機器上若干首尾相接 并形成 封閉環(huán)圖形 的尺寸系統(tǒng)稱為尺寸鏈。23、尺寸鏈按應(yīng)用場合分裝配 尺寸鏈零件尺寸鏈和工藝尺寸鏈。24、封閉環(huán)公差等于所有組成環(huán)公差之和25、國標(biāo)規(guī)定,普通螺紋的公稱直徑是指螺紋大徑 的基本尺寸。26、螺紋螺距P與導(dǎo)程L的關(guān)系是:導(dǎo)程等于 螺距 和 線數(shù) 的乘積。27、()50mm勺基孔制孔、軸配合,已知其最小間隙為0. 05,則軸的上偏差是-0.0528、當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最

36、小極限尺寸時,封閉環(huán)必為M大極限尺寸29、孔、軸配合的最大過盈為-60科m,配合公差為 40科m,可以判斷該配合屬于過渡配合。30、在產(chǎn)品設(shè)計中,尺寸鏈計算是根據(jù)機器的精度要求,合理地確定有關(guān)尺寸的公差和極限偏差31 .實際偏差是指_ 實際尺寸減去基本尺寸,極限偏差是指_ 最大(小尺寸-基本尺寸)O32 .軸()50js8,其上偏差為 +0.0195mm,下偏差為0.0195 mm。33 .標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,?基孔制配合中,?基準(zhǔn)孔以 i_?偏差為基本偏差,其數(shù)值等于0,基軸 制配合中,基準(zhǔn)軸以上偏差為基本偏差,其數(shù) 值等于0。34 .標(biāo)準(zhǔn)對標(biāo)準(zhǔn)公差規(guī)定了一四級,最高級為 01 最低級為 18。35

37、. h 5、h 6、h 7的 基本偏差相同公差值不同。36 .國標(biāo)規(guī)定,普通螺紋的公稱直徑是指螺紋大徑的基本尺寸。37、對于平健,鍵和鍵槽寬配采用( 基軸)制,共有(3)配合,它們分別是(較松聯(lián)接)、 (一般聯(lián)接)、(較緊聯(lián)接)。38-機床刀架導(dǎo)軌的傾斜導(dǎo)致齒輪一一軸向誤差。39 .孔和軸的公差帶由 一標(biāo)準(zhǔn)公差一.決定大小.由 基本偏差一決定位置。40 .尺寸。80JS8,已知IT8=46科m,則其最大極限尺寸是 6 80.023 mm ,最小極限尺寸是 679.977mm。41 .標(biāo)準(zhǔn)對孔和軸各設(shè)置了 28 個基本偏差,對于軸a-h的基本偏差為偏差,與基孔構(gòu)成間隙 配合42 .軸線對基準(zhǔn)平面

38、的垂直度公差帶形狀在任意方向時是圓柱面之間的區(qū)域 _。43 .形位公差中只能用于中心要素的項目有 同軸唐_44 . 量規(guī)可分為 _工作量知i1, _,驗收量知i1, _校對量知i1, 三種。45 .螺紋代號M 20X2-5g6g-S的含義為:M 2 0 X 2_牙普通螺紋.螺距是2mm , 5 g 中徑公差帶,6 g 頂徑公差帶,S 短旋合長度。46 .現(xiàn)代工業(yè)對齒輪傳動的要求概括為:傳遞運動白準(zhǔn)確性 ?傳遞運動的平穩(wěn)性_一載荷分布的均勻性和 傳動側(cè)隙四個方面。四、判斷:(正確的用 T錯誤的用F)1 .基本偏差決定公差帶的位置。(T )2 .孔的基本偏差即下偏差,軸的基本偏差即上偏差。(F )

39、3 .對同一要素既有位置公差要求,又有形狀公差要求時,形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。(F )4 .過渡配合可能具有間隙,也可能具有過盈,因此,過渡配合可能是間隙配合,也可能是過盈配合。(F )5 .當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時,一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個或兩個以上。(F )6 .尺寸鏈的特點是它具有封閉性和制約性。( T )7 .要提高封閉環(huán)的精確度,在滿足結(jié)構(gòu)功能的前提下,就應(yīng)盡量簡化結(jié)構(gòu),即應(yīng)遵循“最短尺寸鏈原則”。( T )8 .配合公差的大小,等于相配合的孔軸公差之和。( T )9 .基軸制過渡配合的孔,其下偏差必小于零。( T )10 .最小間隙為零的配合與最小過盈等于零的配合,二者實質(zhì)

40、相同。(F )11 .基本偏差決定公差帶的位置。( T )12 .圖樣標(biāo)注()2000Q21mmB勺軸,加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。( F )13 .圖樣標(biāo)注中20+00.021 mm?L,如果沒有標(biāo)注其圓度公差, 那么它的圓度誤差值可任意確定。(F )14 .過渡配合可能具有間隙,也可能具有過盈,因此,過渡配合可能是間隙配合,也可能是過盈配合。(F )15 .當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時,一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個或兩個以上。(F )16 .尺寸鏈?zhǔn)侵冈跈C器裝配或零件加過程中,由相互連接的尺寸形成封閉的尺寸組。(T )17 .封閉環(huán)常常是結(jié)構(gòu)功能確定的裝配精度或技術(shù)要求,如裝配間隙、位置精度

41、等。(T )18 .配合公差的數(shù)值愈小,則相互配合的孔、軸的公差等級愈高。( T )19 .基軸制過渡配合的孔,其下偏差必小于零。( T )20 .未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。( F )21 .單件小批生產(chǎn)的配合零件,可以實行“配作”,雖沒有互換性,但仍是允許的。(T )22 .基本偏差ah與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合,其中h配合最松。(F )23 .有相對運動的配合應(yīng)選用間隙配合,無相對運動的配合均選用過盈配合。(F)24 .當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時,一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個或兩個以上。(F )25 .零件工藝尺寸鏈一般選擇最重要的環(huán)作封閉環(huán)。( T )26 .封閉環(huán)的公差值一定大于任何一

42、個組成環(huán)的公差值。(F )27 .圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。(T )28 .端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。(T )29 .零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。(T)30 .未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。( F )31 .單件小批生產(chǎn)的配合零件,可以實行“配作”,雖沒有互換性,但仍是允許的。(T )32.基本偏差ah與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合,其中 h配合最松。(T)33有相對運動的配合應(yīng)選用間隙配合,無相對運動的配合均選用過盈配合。(F)34當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時,一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個或兩個以上。(

43、 F )35零件工藝尺寸鏈一般選擇最重要的環(huán)作封閉環(huán)。(T )36封閉環(huán)的公差值一定大于任何一個組成環(huán)的公差值。(F )37圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。(T )38端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。(T )39零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。(T )40未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。(F )41、 不經(jīng)挑選、調(diào)整和修配就能相互替換、裝配的零件,裝配后能滿足使用性能要求,就是具有互換性的零件。(T)42、實際尺寸等于基本尺寸的零件必定合格。(F )43、公差通常為正,在個別情況下也可以為負(fù)或零。(F)44、

44、過盈配合中,孔公差帶一定在零線以下,軸公差帶一定在零線以上。(F )45、選擇公差等級的原則是,在滿足使用要求的前提下,盡可能選擇低的公差等級。(T)46、優(yōu)先選用基孔制是因為孔難加工,所以應(yīng)先加工孔、后加工軸。(F )47、零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。(T)48、光滑極限量規(guī)不能確定工件的實際尺寸。(T)49、普通螺紋的中徑公差,同時限制中徑、螺距、牙型半角三個參數(shù)的誤差。(T)50、齒輪傳動主要用來傳遞運動和動力。( T)51、為了實現(xiàn)互換性,零件的公差應(yīng)規(guī)定得越小越好。(F)52、公差可以說是允許零件尺寸的最大偏差。(F )53、基本尺寸不同的零件, 只要它們的

45、公差值相同,就可以說明它們的精度要求相同。(F)54、孔的基本偏差即下偏差,軸的基本偏差即上偏差。(F )55、間隙配合中,孔公差帶一定在零線以上,軸公差帶一定在零線以下。(F)56、某實際要素存在形狀誤差,則一定存在位置誤差。(F )57、尺寸公差與形位公差采用獨立原則時,零件加工的實際尺寸和形位誤差中有一項超差,則該零件不合格。(T )58、嚙合齒輪的非工作面所留間隙越大越好。( F)59、 不經(jīng)挑選、調(diào)整和修配就能相互替換、裝配的零件,裝配后能滿足使用性能要求,就是具有互換性的零件。(T)60、實際尺寸等于基本尺寸的零件必定合格。(F )61、公差通常為正,在個別情況下也可以為負(fù)或零。(

46、F)62、過盈配合中,孔公差帶一定在零線以下,軸公差帶一定在零線以上。(F )63、選擇公差等級的原則是,在滿足使用要求的前提下,盡可能選擇低的公差等級。(T)64、優(yōu)先選用基孔制是因為孔難加工,所以應(yīng)先加工孔、后加工軸。(F )65、零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。(T)66、光滑極限量規(guī)不能確定工件的實際尺寸。(T)67、普通螺紋的中徑公差,同時限制中徑、螺距、牙型半角三個參數(shù)的誤差。(T)67、齒輪傳動主要用來傳遞運動和動力。( T)五 、 綜合計算與標(biāo)注題1卜面三根軸哪根精度最高?哪根精度最低?0.1050.015(1) ?700.075(2) ?250 0.04

47、4(3) ?100.022解: (1)由 Th= I es-ei I 得Th1= I es1-ei1 I = I +0.105-(+0.075)1 =0.030mm 查表3-2得:軸的公差系級為IT7。(2)由 Th= I es-eM 得Th2= I es2-ei2 I = I (-0.105)-(-0.044) I =0.029mm 查表3-2得:軸的公差系級為IT6。(3)由 Th= I es-eM 得Th3= I es3-ei3 I = I 0-(-0.022) I =0.022mm查表3-2得:軸的公差系級為IT8。由此觀之,第二根軸精度最高,第三根軸軸精度最低。2.根據(jù)下表給出的數(shù)據(jù)

48、求空格中應(yīng)有的數(shù)據(jù),并填入空格內(nèi)基 本 尺 寸孔軸Xmax 或YmaxXmin 或YminXav或YavTfESEITheseiTs?25+0.01300.013-0.040-0.0610.021+0.074+0.040+0.0570.034?14+0.01900.019+0.012+0.0020.010+0.017-0.012+0.00250.029?45-0.025-0.0500.0250-0.0160.016-0.009-0.050-0.02950.0410.0463.有一孔,軸配合為過渡配合,孔尺寸為小80 0 mm,軸尺寸為小80 0.015mm, 求最大間隙和最大過盈;畫出配合的孔

49、,軸公帶圖。解:最大間隙 Xmax=ES-ei=+0.046-(-0.015)mm=+0.061mm 最大過盈 Ymax=EI-es=0-(+0.015)mm=-0.015mm30 h7,作如下幾種計算并填空: 04.有一組相配合的孔和軸為小0.003查表得 N8=( 0.036),h7=( 0.021)解:(1)孔的基本偏差是(2)孔的公差為(3)配合的基準(zhǔn)制是(4)配合公差等于_-0.003 mm,軸的基本偏差是 0.0.033 mm,軸公差為 0.021 mm.基軸制;配合性質(zhì)是 過渡配合0.054 mm.(5)計算出孔和軸的最大,最小實體尺寸.孔的最大實體尺寸: 孔的最小實體尺寸: 軸

50、的最大實體尺寸: 軸的最小實體尺寸:DM=Dmin=?30+(-0.036)=?29.964mmDL=Dmax= ?30+(-0.003)=?29.9997mm dm=dmax=d+es= ?30+0= ?30.0mm dl=dmin=d+ei= ?30+(-0.021)= ?29.979mm5.基本尺寸為小50mmi勺基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)軸相配合,孔軸的公差等級相同,配合公差 Tf=78um,試確定孔、軸的極限偏差,并寫成標(biāo)注形式。解: 因為 Tf=Th+Ts 且 Th=TsTf 78所以 Tf=2Th=2Ts 貝U Th=Ts=2 = 2 um=39um又因為 基準(zhǔn)孔的EI=0,基準(zhǔn)軸的es=0,

51、所以 ES=Th+EI=39+0=+39umEi=es-Ts=0-39=-39um0.0390寫成標(biāo)注形式為孔: 小50( 0 )mm 軸: 小50( 0.039 )mm6.畫出小15Js9的公差帶圖,并該孔的極限尺寸,極限偏差,最大實體尺寸和最 小實體尺寸。(已知基本尺寸為 15mnW, IT9=43unj)解:因為Js是對稱偏差,且IT9的公差值為43um是奇數(shù)IT 9 1 43 1所以 ES=-EI= 2=2 =+21um寫成尺寸標(biāo)注形式為:小50 0.021mmDmax=D+ES=小 15+0.021=小 15.021mmDmin=D+EI=小 15-0.021= ?14.979mmE

52、S=+0.021mmEI=-0.021mmDm=Dmin=小 14.979mmDl=Dmax=小 15.021mm畫出公差帶圖:7 .繪出孔55”030、軸55+0.061配合的公差帶圖,并分別計算出它們的極限間隙(Xmax、Xmin )或極限過盈(Ymax、Ymin ) 解:公差帶圖如下:地網(wǎng)Yma=EI-es=0-0.060=-0.060Ymin=ES-ei=0.030-0.041=-0.011s.繪出孔20+0.033、軸20-0.065配合的公差帶圖,并分別計算出它們的極限間隙(Xmax、Xmin )或極限過盈(Ymax、Ymin )Xma=ES- ei=0.033-(-0.086)=+0.119XminEI-es=0-(-0.065)=+0.06510.根據(jù)圖中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形位公差項目),把正確的形位公差標(biāo)注在下面的圖上。11.根據(jù)圖中的形位公差要求填寫下表(d)(bk)

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