土建加固工程施工組織設(shè)計(jì)

1、鴻翔大廈土建加固工程施工組織設(shè)計(jì)北京正邦興業(yè)建筑技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司BEIJING CHAMPION CONSTRUCTION CO.,LTD00六年六月十一日第一章工程綜述31.1 編制依據(jù)31.2 工程概況31.3 目標(biāo)要求5第二章施工部署82.1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組織82.2 施工組織安排8第三章主要施工技術(shù)方案103.1 粘碳纖維施工方案103.2 柱包鋼施工173.3 植化學(xué)錨栓施工243.4 新增梁、板、柱植筋施工253.5 基礎(chǔ)、地梁增大截面加固273.6 土方回填293.8 鋼梁安裝323.9 樓板水鉆切割 323.10 營(yíng)業(yè)大廳擴(kuò)建施工323.11 砼噴射加固553.12 構(gòu)造柱加固

2、573.13 新增 1#、 2#樓梯。623.14 營(yíng)業(yè)廳新增樓層63第四章質(zhì)量保證體系及措施634.1 組織管理措施 634.2 工程質(zhì)量保證措施 644.3 施工要素的質(zhì)量技術(shù)要求和措施 65第五章安全施工管理措施 675.1 安全生產(chǎn)保證體系 675.2 安全生產(chǎn)管理及施工要求675.3 整體結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)措施 685.4 防止高處落物傷人必須戴安全帽 685.5 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案及安全措拖695.6 防火安全措施695.7 機(jī)械設(shè)備安全管理措施 705.8 夜間施工措施70第六章工期保證措施 716.1 保證工期的現(xiàn)場(chǎng)措施716.2 保證工期的技術(shù)措施72第七章文明施工管理措施

3、737.1 文明施工的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)737.2 文明施工的具體措施73第八章環(huán)境保護(hù)措施 748.1 環(huán)境保證目標(biāo) 748.2 環(huán)境保證體系： 758.3 環(huán)境保證管理機(jī)構(gòu)768.4 環(huán)境管理措施 768.5 施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲控制管理措施778.6 施工現(xiàn)場(chǎng)廢水控制管理措施788.7 施工現(xiàn)場(chǎng)固體廢棄物的控制管理實(shí)施 78788.8 對(duì)易燃易爆、油品及化學(xué)品的控制管理措施第九章竣工驗(yàn)收 79編 制：審 核：審 批：第一章 工程綜述1.1 編制依 據(jù)1.1.1 圖紙：鴻翔大廈土建加固工程圖紙1.1.2 主要規(guī)范、規(guī)程：< 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>(GB50300-2001)< 混凝

4、土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>(GB50204-2002)< 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程>(JGJ81-96)< 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范>(CECS25:90)< 混凝土用建筑錨栓技術(shù)規(guī)程>(報(bào)批稿)< 建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程>(JGJ80-91)< 建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范>(GB50194-93)< 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>GB50300-200< 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)>(GB50205-2001)< 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范>GBJ16-87< 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范>

5、GB/T50328-2001< 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) >JGJ59-991.1.3其他：1.1.3.1 勘查現(xiàn)場(chǎng)所了解的具體情況；1.1.3.2 我公司現(xiàn)有的施工力量和技術(shù)裝備情況；1.1.3.3 我公司合作技術(shù)力量和行業(yè)資源、專業(yè)廠商及材料供應(yīng)商；1.1.3.4 我公司在其他類似工程施工中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)；1.1.3.5 其它與本工程有關(guān)的各種有效版本規(guī)范、規(guī)程、圖集及文件；1.2 工程概況1.2.1 工程概況本工程為鴻翔大廈土建加固工程，該項(xiàng)目建筑面積17802 平方米，為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架剪力墻(磚混)結(jié)構(gòu)， 本工程位于北京市海淀區(qū)鴻翔大廈。南、 北樓 (磚混結(jié)構(gòu))地上五層,建筑物總

6、高為17.4m； 西樓 (框剪結(jié)構(gòu))地上五層,柱頂標(biāo)高18.44m；營(yíng)業(yè)大廳(框架結(jié)構(gòu))地上三層，柱頂標(biāo)高15.71m；餐廳廚 房（框剪結(jié)構(gòu)）地下一層、地上三層，柱頂標(biāo)高16.22m；服務(wù)用房（框剪結(jié)構(gòu)）地 上兩層，柱頂標(biāo)高12.6013.173m；營(yíng)業(yè)大廳擴(kuò)建部分（框剪結(jié)構(gòu)），地上三層， 建筑物總高20.81m。工程名稱：鴻翔大廈土建加固工程設(shè)計(jì)單位：北京中環(huán)世紀(jì)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司工程地點(diǎn)：北京市龍翔路15號(hào)1.2.2 本標(biāo)段概況本標(biāo)段施工位置：1-7層頂板梁、局部柱加固及部分結(jié)構(gòu)梁、板裂縫修補(bǔ)； 本標(biāo)段施工內(nèi)容：。業(yè)走_(dá)監(jiān) 理總包單位承包 單位各專業(yè)施工隊(duì)1.2.3 工程特點(diǎn)及處理方式：

7、由于改造部位較多，分布的位置較零散，為了順利按時(shí)完成整個(gè)工程，各個(gè)部 位將進(jìn)行流水施工，并在施工過(guò)程中進(jìn)行交叉配合，因此，如何有效組織各施 工隊(duì)，在其指定施工階段能保證施工的順利進(jìn)行，同時(shí)又對(duì)其專業(yè)的施工干 擾因素降至最小，在施工過(guò)程中進(jìn)行各項(xiàng)資源的均衡流動(dòng)，是本方案需要妥 善解決的問(wèn)題。本工程位于北京市北三環(huán)安貞里，對(duì)于環(huán)境保護(hù)、施工噪音要求非常嚴(yán)格； 1.2.3.1降低施工噪音措施：施工前，組織施工人員和司機(jī)，認(rèn)真學(xué)習(xí)北京市 人民鎮(zhèn)府關(guān)于維護(hù)施工秩序，減少施工噪聲擾民的通知精神，提高思想 認(rèn)識(shí)，提高文明施工水平和環(huán)保意識(shí)。1.2.3.2現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾處理：施工現(xiàn)場(chǎng)要做到活完場(chǎng)清，施工垃圾用人

8、工運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)垃圾指定地點(diǎn)；1.3 目標(biāo) 要求1.3.1 施工目標(biāo)1.3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定施工，確保達(dá)到甲方要求的工程質(zhì)量等級(jí)“合格”標(biāo)準(zhǔn)，滿足驗(yàn)收要求。1.3.1.2 工期目標(biāo)工期天數(shù) 12 日歷天（詳見(jiàn)附表進(jìn)度計(jì)劃）我公司在接到本工程招標(biāo)文件后， 結(jié)合本工程的特點(diǎn)進(jìn)行了施工組織設(shè)計(jì)的詳細(xì)編制，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的可行性進(jìn)行了認(rèn)真仔細(xì)的深入研究，對(duì)工程施工組織、管理進(jìn)行了細(xì)致的部署、安排和籌劃，對(duì)每一道工序的安排做到科學(xué)合理、高效緊湊、銜接緊密。在施工現(xiàn)場(chǎng)滿足我方施工之日起，確保本工程在1.1.1.1 個(gè)日歷天內(nèi)完成，如期交付甲方使用。1.3.1.3 功能目標(biāo)

9、本標(biāo)段完成后，確保滿足設(shè)計(jì)及甲方要求。1.3.1.4 安全目標(biāo)采取切實(shí)可行的措施和充足的安全投入，通過(guò)嚴(yán)密的安全管理，確保施工現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生重大傷亡事故、火災(zāi)事故及惡性中毒事件等。1.3.1.5 工程成本造價(jià)控制目標(biāo)我們將始終站在甲方的角度，樹(shù)立工程全局觀念，通過(guò)優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、 先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、 經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和工藝、 科學(xué)的策劃和部署、有效的組織、管理協(xié)調(diào)和控制，使該工程成本和造價(jià)得到最有效的控制。1.3.1.6 環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照北京市關(guān)于建筑工程施工的各項(xiàng)管理規(guī)定執(zhí)行，加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理，使該工程在環(huán)境保護(hù)、文明施工方面做到：a.嚴(yán)格按照 ISO1

10、4001 的要求，對(duì)周邊居民生活環(huán)境、噪音及施工現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境進(jìn)行保護(hù)，符合中華人民共和國(guó)噪音標(biāo)準(zhǔn)（建筑施 工場(chǎng)界噪聲 限值）（GBI2526-90）和北京市的相關(guān)法規(guī)要求。b.施工現(xiàn)場(chǎng)采取有效的減少粉塵的污染，保證施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，采取有效措施保證清運(yùn)的材料或垃圾不遺灑，不揚(yáng)塵。c.施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“北京市文明安全工地”標(biāo)準(zhǔn)，避免外部投訴現(xiàn)象發(fā)生。第二章施工部署2.1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組織2.2 施工組織安排2.2.1 施工流水段劃分：根據(jù)實(shí)際情況劃分流水段2.2.2 施工順序安排按照總包方要求的順序2.2.3 勞動(dòng)力計(jì)劃為保證本工程的工期要求，在合理安排工序和勞動(dòng)力的前提下，公司將選擇技術(shù)素質(zhì)高、紀(jì)

11、律嚴(yán)明且具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍。序號(hào)名稱人數(shù)備注1植栓專業(yè)工3負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)植螺栓施工2架子工6負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架搭設(shè)3粘貝占工16負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)柱包鋼、TYFO-SEH51纖維粘貼及裂縫修補(bǔ)4電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全用電5焊 工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼材焊接6壯工3負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)渣土清運(yùn)說(shuō)明：如需要，其他人員由公司統(tǒng)一調(diào)配。2.2.3主要施工機(jī)具安排計(jì)劃及機(jī)具管理措施2.2.3.1 施工機(jī)具的保管、發(fā)放、維修保障措施1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)所有施工機(jī)具，按要求進(jìn)行統(tǒng)一登記，安排專人負(fù)責(zé)管理。進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)具應(yīng)保證機(jī)具性能良好，安全設(shè)施齊全有效。工具設(shè)專門工具房存放，用木箱或木架存放各種小型工具和配件，易于清楚 發(fā)放。對(duì)經(jīng)常性易損配件要有足

12、夠存貨，易于馬上整修。應(yīng)在開(kāi)工前15分鐘發(fā)放工具，做好記錄，下班時(shí)收好工具，清點(diǎn)清楚，并 做隨時(shí)保養(yǎng)。第三章主要施工技術(shù)方案本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)是地下室柱包鋼加固工程。此分項(xiàng)是施工工期及質(zhì) 量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。3.1粘碳纖維施工方案3.1.1施工流程:3.1.1.1施工流程實(shí)例圖（板粘貼碳纖維布）工序1:底面處理工序2:涂底膠工序3:補(bǔ)平工序4:碳纖維布粘貼工序4:碳纖維布粘貼工序5:表面處理3.1.1.2施工流程實(shí)例圖（柱粘貼碳纖維布）k毛面處理涂底膠補(bǔ)平底涂浸漬膠粘貼碳纖維布/表涂浸漬膠保護(hù)層?根據(jù)需要涂保護(hù)層工序1:毛面處理工序3:補(bǔ)平工序2:涂底膠工序4:底涂浸漬膠施工前碎表面含水率不

13、得大于 維時(shí)遇柱做法如下圖：工序7：保護(hù)層3.1.2 施加固梁板部位定位放線。梁頂粘貼碳纖3.1.2.1 表面處理 .利用扁鏟和鐵錘對(duì)混凝土表面原有砂漿層進(jìn)行剔除 .并用角磨機(jī)對(duì)表層進(jìn)行清除劣化混凝土處理，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用 環(huán)氧樹(shù)脂砂漿將表面修復(fù)平整，對(duì)于裂縫采用封閉處理。 .被粘貼混凝土表面用角磨機(jī)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直 至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面，梁體的轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧 狀，圓弧半徑不小于20mm1-構(gòu)件結(jié)構(gòu)層 2-碳纖維布構(gòu)件轉(zhuǎn)角處粘貼示意圖 .混凝土表面必須平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)雜質(zhì)，表面干燥。3.1.2.2 涂刷底層樹(shù)脂 .應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定

14、配制底層樹(shù)脂。 .應(yīng)用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。 應(yīng)在底層樹(shù)脂表面指觸 干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。3.1.2.3 找平處理 .按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料 .應(yīng)對(duì)混凝土表面凹陷部位依據(jù)設(shè)計(jì)要求用找平材料填補(bǔ)平整，且不應(yīng)有棱角。 .轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)并利用角磨機(jī)將其打磨成光滑的圓弧，半徑應(yīng)不小于20mm .在找平材料表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。3.1.2.4 粘貼碳纖維片材 .按照設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維。 .調(diào)膠：按粘結(jié)面積計(jì)算好用量，準(zhǔn)確稱取甲、乙組分，按甲：乙 =3: 1 的混合比例為準(zhǔn)，在一清潔容器中充分?jǐn)嚢杈鶆颉?.用硬毛刷將配好的粘合劑均勻的涂

15、刷到粘結(jié)面，膠量必須充足、飽滿。 .將剪好的碳纖維貼于混凝土粘貼面，用專用的滾筒順纖維方向多次滾 壓，促使碳纖維平直延展，粘合劑充分滲透。滾壓時(shí)不得損傷碳纖維。 .在碳纖維表面涂刷部分粘合劑，繼續(xù)往復(fù)刮涂碾壓，趕出氣泡，并使粘 合劑均勻覆蓋碳纖維。 .凈置12小時(shí)至指干，重復(fù)碾壓消除因纖維浮起和錯(cuò)動(dòng)可能引起的氣 泡、粘接不實(shí)等。 .多層粘貼重復(fù)上述步驟，應(yīng)在纖維表面浸漬樹(shù)脂指觸干燥后立即進(jìn)行下 一層的粘貼。 .在最后一層碳纖維的表面均勻涂抹浸漬樹(shù)脂。對(duì)于碳纖維板，須在梁底兩端采用 M12.7機(jī)械錨栓200各三個(gè)，錨栓墊片 采用塑料或尼龍墊片，并且不得設(shè)置在拉伸處。柱體粘貼碳纖維“回”形壓條見(jiàn)

16、下圖：多層粘貼示意圖:3.1.3 施工時(shí)注意事項(xiàng) .碳纖維粘貼膠的一次攪拌量應(yīng)滿足本次施工的使用量，不可超出，如 超過(guò)使用時(shí)間則應(yīng)將粘貼膠廢棄， 不允許再次使用。通常在室溫條件下粘貼膠的 有效時(shí)間為1小時(shí)。 .施工過(guò)程中應(yīng)避免碳纖維片材沿碳纖維絲的垂直方向的彎折。 .施工中注意將樹(shù)脂及膠體放置在通風(fēng)良好的地方，并保證不要與其它不明 液體的接觸，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)致使樹(shù)脂或膠體的失效。3.1.4 檢驗(yàn)及驗(yàn)收:3.1.4.1 在施工之前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和配套樹(shù)脂類粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證、 產(chǎn)品質(zhì)量出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。3.1.4.2 施工時(shí)嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定進(jìn)行各工序隱蔽工程的檢驗(yàn)與驗(yàn)收

17、，如 施工質(zhì)量不合格，必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施或返工。3.1.4.3 碳纖維片材實(shí)際粘貼面積不應(yīng)小于設(shè)計(jì)面積，位置偏差不得大于10mm3.1.4.4 碳纖維片材與碎之間粘結(jié)質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法檢查，總有效面積不應(yīng)低于95%當(dāng)空鼓面積不大于10000mm寸，可 采用針管注膠的方法進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)空鼓面積大于10000mm寸，將空鼓部位切除，重新搭接貼上等量的碳纖維片材，搭接長(zhǎng)度不小于100mm3.1.5 質(zhì)量保證措施 . 粘貼碳纖維加固時(shí)， 必須將裝修面層清理干凈，露出結(jié)構(gòu)本身，碳纖維 片材的粘貼要嚴(yán)密，以保證其與結(jié)構(gòu)同步工作。 . 施工工程變更一律以設(shè)計(jì)單位的書(shū)面通知為準(zhǔn)

18、。 . 嚴(yán)格按照工序質(zhì)量程序進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。3.1.6 安全措施 . 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的配電箱嚴(yán)禁任何非專業(yè)電工人員動(dòng)用，以防發(fā)生觸電事故。 . 碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護(hù)措施。 . 碳纖維片材配套樹(shù)脂的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。 . 樹(shù)脂的配制和使用場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好。 . 在室內(nèi)進(jìn)行梁、板打磨時(shí)，操作人員必須作好相應(yīng)的防護(hù)措施。如： 扎緊衣領(lǐng)、袖領(lǐng)，帶上口罩等。 . 高空作業(yè)應(yīng)時(shí)刻留意腳下以及工作環(huán)境的安全性。腳手板要求鋪與架 子管綁扎牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板、懸空板。3.1.7 消防措施 . 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。 . 現(xiàn)場(chǎng)生

19、產(chǎn)、生活用火均應(yīng)由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)擅自用明火。明火作業(yè)要有安全保護(hù)、氧氣瓶防震防曬和乙炔罐嚴(yán)防回火等措施。 . 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠的消防器材，使用明火時(shí)必須有專人看管，并遠(yuǎn)離易燃物。3.2 柱 包 鋼 施 工3.2.1 總的流程：鋼板下料加工-鉆孔（錨栓安裝孔、注漿孔）-植化學(xué)錨栓-鋼板安裝-注 漿3.2.1.1 施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按 設(shè)計(jì)圖紙， 在混凝土粘鋼位置測(cè)放打磨控制線， 待打磨工作完成后補(bǔ)加包鋼位置線。3.2.1.2. 碎表面打磨打磨掉混凝土浮層，并磨去 12mm0層，直至完全露出堅(jiān)實(shí)新結(jié)構(gòu)面，混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣

20、化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除，用指定材料修補(bǔ)，裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。角部磨成小圓角，打磨完畢后， 采用吹風(fēng)機(jī)或壓縮空氣吹凈浮塵。 最后用棉絲沾丙酮擦拭表面， 待粘貼面完全干燥后備用。3.2.1.3. 鋼材表面須進(jìn)行除銹和粗糙處理。 用砂輪磨光機(jī)打磨出金屬光澤。 打磨粗糙度越大越好， 打磨紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直， 其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。待干燥后備用。3.2.1.4. 按設(shè)計(jì)圖紙錨栓位置及間距要求, 采用臺(tái)鉆或磁力鉆預(yù)先鉆出錨栓安裝孔（16mm）按縱橫間距500-1000 mm勺原則在鋼板上預(yù)先鉆 30mmi漿孔并接焊200mm£40注漿管待用。3.2.1.5. 組裝焊接根據(jù)圖紙或

21、洽商要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)鋼材進(jìn)行組裝焊接，按設(shè)計(jì)圖紙要求保證施焊后的截面尺寸， 如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差， 應(yīng)進(jìn)行順直找平處理，焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程要求。3.2.1.6. 驗(yàn)收焊縫現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查焊接工作， 請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收，填寫隱檢記錄單 。3.2.1.7. 埋管注漿a. 焊縫檢驗(yàn)合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán)。b. 嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家說(shuō)明書(shū)提供的配比配制， 采用專用攪拌器攪拌、 攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過(guò)多，以 4050分鐘用完為宜。c. 采用專用柱塞式注漿泵通過(guò)預(yù)設(shè)注漿管灌注結(jié)構(gòu)膠， 注漿時(shí)豎向按從下向上的順序， 水平方向按同一方向的順序， 注漿時(shí)待下一注漿管

22、（孔） 溢出漿為止，依次注漿，直至所有注漿管（孔）均注完。最后一個(gè)注漿管（孔）用于出氣孔，可不注漿，注漿結(jié)束后清理殘留廢膠。d. 檢查驗(yàn)收： 結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼板表面， 從音響判斷灌漿效果，如有個(gè)別空洞聲，表明局部不密實(shí)， 須再次高壓注漿方法補(bǔ)實(shí)， 必要時(shí)可采取鉆孔取樣的方法驗(yàn)證灌注密實(shí)度、與混凝土及鋼板基面的連接效果。柱包鋼腳手架示意圖3.2.2 材料的選擇：3.2.2.1 根據(jù)施工圖紙，本工程鋼板采用6mm角鋼采用/ 63X6、/ 75X 6、Z90X 10、/75X 10角鋼，25b均采用Q235ffi材，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3.2.2.2 其他附件均采用市場(chǎng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足

23、設(shè)計(jì)文件的要求。3.2.2.3 本工程材料使用原則：a.鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)并符合設(shè)計(jì)文件的要求。b.鋼材表面不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕，對(duì)局部出現(xiàn)的銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕深 度不應(yīng)大于該種材料厚度負(fù)偏差的一半。如果鋼材斷口處有分層缺陷，應(yīng)立即報(bào) 廢該種材料。c.連接材料（焊條、焊絲、焊劑、螺栓）應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)。d.嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，受潮結(jié)塊或已經(jīng)熔燒過(guò)的焊劑以及 銹蝕、碰傷或混批的高強(qiáng)螺栓。3.2.3 鋼材驗(yàn)收是保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，驗(yàn)收的內(nèi)容主要有：3.2.3.1 鋼材數(shù)量、品種、規(guī)格、性能要與定貨單一致。3.2.3.2 鋼材質(zhì)量保證書(shū)是否與鋼材上打印的記號(hào)一致，質(zhì)量證明

24、書(shū)應(yīng)寫明鋼材 的爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)械性能。3.2.3.3 核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸，各類鋼材外形尺寸應(yīng)符合容許的偏差。3.2.3.4 化學(xué)錨栓及藥劑的品種、規(guī)格、性能要符合設(shè)計(jì)要求。3.2.3.5 鋼材的堆放必須遵守以下原則：a.節(jié)約場(chǎng)地、減少變形和銹蝕，并保證使用方便。b.盡量減少鋼材的露天堆放，本工程鋼材制作加工堆放全部位于室內(nèi)，減少雨雪的侵蝕。c.鋼材堆放的底層設(shè)置枕木。保證堆放的穩(wěn)固，并留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?。每種材 料必須在顯著位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)。d.選取材料嚴(yán)禁亂翻，保證原材料的外觀質(zhì)量。3.2.4 焊接a、埋弧自動(dòng)焊采用焊絲，手工焊采用 E4303型焊條。b、焊縫采用手工焊。c、焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格

25、遵守焊接工藝進(jìn)行施焊，并應(yīng)符合 GB50205- 95的有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)。d、支撐等構(gòu)件的焊縫長(zhǎng)度不得低于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度。e、當(dāng)焊接采用手工電弧焊時(shí)，焊接參數(shù)見(jiàn)下表。手工電弧焊焊接參數(shù):焊條型號(hào)焊接方法電源種類焊條直徑焊接電流焊接電壓E4303E5003手工焊交流小 3.2mm100-130A23VE4303E5003手工焊交流小4mm160-210A23VE4303E5003手工焊交流小5mm200-270A23V注：立、仰、橫焊電流應(yīng)比平焊小 10%左右3.2.5矯正與修正 3.2.5.1 矯正a.機(jī)械矯正前,應(yīng)先檢查其厚度并消除表面上的毛刺等。b.焊接成型后，用翼緣矯直機(jī)進(jìn)行矯直，并檢查合格后方

26、可進(jìn)入下道工序。c.矯正采用機(jī)械和火焰加熱相結(jié)合的方法。d.碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不得超過(guò) 900C, 低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。e.矯正后的質(zhì)量偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定偏差名稱極限偏差(mm)局部彎曲矢局板厚14時(shí),fl 01.0,板厚<14時(shí),fl<1.5邊緣彎曲矢圖弧長(zhǎng)/3000且不大于2.0角鋼肢的不垂直度 （肢長(zhǎng)）/100板厚0 20時(shí)0 0.5板厚>20時(shí)0 1.03.2.5.2 修整a.氣割和剪切邊緣出現(xiàn)氣孔等局部缺陷時(shí)，可按下表規(guī)定進(jìn)行修整缺陷狀態(tài)修整要求長(zhǎng)度(mm)深度(mm)<25/、需探測(cè)，/、需修整>25<

27、;3不需修埋，但需探測(cè)深度>25>3< 6需清除修平,不必焊補(bǔ)>25>6<25全部清除并補(bǔ)焊，補(bǔ)焊累計(jì)長(zhǎng)度應(yīng)不大于邊緣總長(zhǎng)度的20%>25>25有技術(shù)負(fù)責(zé)人提出修整方案補(bǔ)焊后的表面應(yīng)磨平,不補(bǔ)焊的修整面應(yīng)平緩過(guò)度 ，而且其斜率不大于1:10 0b.制孔后應(yīng)清除孔邊毛刺，清除孔邊毛刺是不得使孔塌邊和凹陷c.連接件，接觸面上的毛刺飛邊，焊瘤飛濺等影響接觸面密帖的突出物，必須徹底清除。1.1.6 編號(hào)鋼構(gòu)件的除銹、打磨應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)；1.1.7 檢驗(yàn)、工藝流程及質(zhì)量控制1.1.7.1 檢驗(yàn)a.由專職質(zhì)檢員隨時(shí)對(duì)構(gòu)件

28、制作的每一工序進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下 一步工序。b.構(gòu)件制作完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行聯(lián)合檢查、評(píng)定、 驗(yàn)收合格后達(dá)到安裝條件。1.1.7.2 構(gòu)件焊接連接1.1.7.3 焊接節(jié)點(diǎn)形式、材料及焊縫a.本工程所有鋼材均采用 Q235鋼。b.手動(dòng)焊時(shí)：針對(duì)各種鋼材使用對(duì)應(yīng)焊條，不得混用。c.焊縫質(zhì)量必須滿足相應(yīng)的國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1.1.7.4 焊接工藝及施工a.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)的條件，所有現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工電弧焊，焊接電源選用 42KVA交流電焊機(jī)，配備100m電焊把線，電焊機(jī)集中設(shè)置，有利于安全保護(hù)并 可設(shè)專人集中負(fù)責(zé)，按各電焊工的焊接部位、工藝要求及各人習(xí)慣調(diào)節(jié)焊接電源。b.為

29、保證構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量，在施焊前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的試件焊接，并確立焊接 參數(shù)。焊接參數(shù):焊接性質(zhì)焊條直徑焊接電流打底焊小 3.2mm90-120A正常焊接小4mm160-190Ac.焊條使用前需在烤箱中焙烘1.5小時(shí)，然后放入低溫烘箱保持溫度，隨用 隨取，烘干加熱溫度為350-400 C 0d.焊接設(shè)備必須完好，各項(xiàng)參數(shù)必須穩(wěn)定，其網(wǎng)路電壓波動(dòng)值應(yīng)在土5%以內(nèi)，超過(guò)時(shí)應(yīng)增設(shè)專用變壓器或穩(wěn)壓裝置。e.對(duì)接和T形連接的焊接，兩端應(yīng)設(shè)置焊縫引弧板和引出板，具板厚、材質(zhì)、 坡口型式及尺寸應(yīng)與焊件相同。f.手工電弧焊的焊縫引弧和引出長(zhǎng)度不小于 20mm埋弧自動(dòng)焊的焊縫引弧 和引出長(zhǎng)度不小于60mm待焊接完成后，

30、將引弧和引出板用氣割切除，并對(duì)焊 件邊緣進(jìn)行修磨，嚴(yán)禁用錘擊落、損傷母材。g.焊接工藝流程1.1.7.5 焊接質(zhì)量控制措施a.所有參加焊接作業(yè)的電焊工必須是持有全位置焊接操作合格證的焊工，并在焊接施工前經(jīng)過(guò)培訓(xùn)；超聲波檢驗(yàn)人員應(yīng)是有經(jīng)驗(yàn)的持證上崗人員。b.施工所使用的焊接機(jī)、儀器、工具必須狀況良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，且儀器檢測(cè) 在檢定有效期內(nèi)。c.施工所用焊條必須經(jīng)過(guò)烘干，且置于保溫筒內(nèi)備用，焊條領(lǐng)用應(yīng)隨用隨領(lǐng)， 同一焊條在烘干后有效期內(nèi)不被使用時(shí)， 只能再烘干一次備用，烘干二次以上焊 條不能使用。d.焊接作業(yè)前，首先應(yīng)檢查焊縫處坡口角度和間隙是否符合焊接工藝要求規(guī) 定，并檢查點(diǎn)焊固定焊縫是否有開(kāi)裂等

31、不合格情況，然后清除坡口及其兩側(cè)的銹蝕和油污，方可施焊作業(yè)。e.鋼材表面潮濕時(shí)必須先用烤槍烘干， 施工中突遇風(fēng)雨天氣時(shí)，剛剛焊接完 成的焊縫必須用石棉布遮蓋，進(jìn)行保護(hù)。f.嚴(yán)格按照施工要領(lǐng)及工藝要求規(guī)定的焊接順序施焊，各方面設(shè)計(jì)要求應(yīng)滿 足設(shè)計(jì)圖紙要求，并符合規(guī)范規(guī)程要求。g.焊接完成并冷卻至室溫后，進(jìn)行焊縫外觀檢查，對(duì)于要求探傷的焊縫，應(yīng) 在24h后進(jìn)行探傷檢查，合格后進(jìn)行焊縫表面的打磨工作。3.2.7.6焊縫檢驗(yàn)a. 焊縫外觀：全部焊縫。b. 超聲波檢驗(yàn)：對(duì)接焊縫， T 形熔透焊縫，二級(jí)焊縫抽檢20%，如不合格擴(kuò)檢，直至全長(zhǎng)。3.3 植 化 學(xué) 錨 栓 施 工3.3.1 植化學(xué)錨栓工藝流程

32、施工放線布點(diǎn)及預(yù)檢固化檢驗(yàn)、驗(yàn)收電錘鉆孔隱檢錨固膠灌膠植栓3.3.2 植栓具體施工步驟及作法a. 按設(shè)計(jì)及施工要求在預(yù)生根位置放線，填寫預(yù)檢及申請(qǐng)工程報(bào)驗(yàn)。b. 采用相應(yīng)電錘及錘頭，在設(shè)計(jì)位置上鉆孔，孔深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求10d。c. 采用無(wú)油高壓空氣， 將孔內(nèi)浮渣吹干凈，孔內(nèi)保持干燥，不得采用丙酮清洗，達(dá)到無(wú)塵、無(wú)油、無(wú)水之植栓要求。d. 植栓（栓）孔孔徑、孔深的隱檢。e. 將錨固膠管放置孔內(nèi)，用電錘將螺栓緩慢旋轉(zhuǎn)植入孔內(nèi)，以膠體從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)，膠體充實(shí)無(wú)氣泡、無(wú)孔洞。f. 固化時(shí)間短， 12 小時(shí)后可進(jìn)行下一步施工。 12 小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng)螺栓。g. 驗(yàn)收。根據(jù)鋼筋砼結(jié)構(gòu)后錨固規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收。3.

33、3.3 成品保護(hù)及應(yīng)注意事項(xiàng)：a. 設(shè)專人分層分段負(fù)責(zé)成品保護(hù)。b. 嚴(yán)格控制施工用水以防止污染。c. 工序交接全部采用書(shū)面形式由雙方簽字認(rèn)可，由施工人員和成品保護(hù)人員同時(shí)簽字確認(rèn)并保存工序交接書(shū)面材料，成品保護(hù)人員對(duì)成品的污染、損壞、丟失全面負(fù)責(zé)。3.3.4 植栓試驗(yàn)：現(xiàn)場(chǎng)做拉拔實(shí)驗(yàn):按照 800根鋼筋為一個(gè)批次， 做一組拉拔試驗(yàn)。每組試驗(yàn)做三根鋼筋，其中兩根鋼筋的受拉控制應(yīng)力為鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， 另一根為鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 連續(xù)三組實(shí)驗(yàn)合格，鋼筋根數(shù)可取1000 根為一個(gè)批次，如同一批次的兩組試驗(yàn)結(jié)果均不合格， 則認(rèn)定該批植栓不合格， 做試驗(yàn)的鋼筋應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)隨意抽取， 檢測(cè)工作應(yīng)由具有資質(zhì)的單位

34、進(jìn)行。3.4 新增梁、板、柱植筋施工3.4.1 施工準(zhǔn)備1）施工機(jī)具準(zhǔn)備1 ）開(kāi)孔用的電錘一般用喜利得或博士電動(dòng)工具以及相應(yīng)鉆頭.R）清孔用毛刷、氣筒、吹風(fēng)機(jī)、棉紗。田）丙酮、鋼絲刷或角磨機(jī)等，用于清洗鋼筋。2）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備I）清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做到通風(fēng)、照明良好，無(wú)易燃物和障礙物。H）確立施工部位，標(biāo)明植入鋼筋的規(guī)格和相應(yīng)的孔位。田）觀察有無(wú)對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素，如污水等，必要時(shí)需做好圍擋, 施工時(shí)應(yīng)禁止流動(dòng)人員穿插 以防止還未固化時(shí)松動(dòng)錨固鋼筋。3）施工前的材料檢驗(yàn)I ）認(rèn)真檢查產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、計(jì)算出到期時(shí)間。H ）開(kāi)箱查看膠的色澤有無(wú)變化，有無(wú)沉淀或硬化。3.4.2 基本工序定位放線鉆孔

35、清孔、鋼筋除銹灌膠=5植筋固化0檢驗(yàn)1.錨固鋼筋的孔徑要求：（mm鋼筋型號(hào)10121416182022242832常用孔徑141618202225283036402.孔深根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，孔深按10d鉆孔3.4.3 施工工藝：I ）首先清理干凈基材表面凸凹不平的雜物、油污，然后依照?qǐng)D紙要求，確 定位置，檢查無(wú)誤后用電錘在孔位上鉆進(jìn) 23cm深孔位，以免在施工過(guò)程中抹 去印跡。n）選擇好鉆頭、機(jī)具，開(kāi)始開(kāi)孔，其深度應(yīng)達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)要求，施工中 應(yīng)避開(kāi)原結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋（其原則是有水平控制線，垂直控制線時(shí)應(yīng)向線內(nèi)移位， 不能將孔開(kāi)在線外）以保證原構(gòu)件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必要時(shí)允許誤差和斜孔，應(yīng)盡量避 免誤差和斜

36、孔出現(xiàn)。m）對(duì)已開(kāi)的孔洞必須及時(shí)清洗干凈，用水鉆開(kāi)的孔，首先清理好現(xiàn)場(chǎng)垃圾， 然后清除孔內(nèi)的巖漿，再用清水洗凈，用棉紗擦凈，要求無(wú)泥漿，無(wú)積水，對(duì)有 水而又需要馬上植筋的洞還須用風(fēng)機(jī)吹干，對(duì)電錘開(kāi)的孔，首先用氣筒或風(fēng)機(jī)吹凈孔內(nèi)灰塵，然后用毛刷刷幾次，再用氣筒吹凈，要求無(wú)粉塵，孔壁干凈。IV）對(duì)將植入的鋼筋應(yīng)提前用鋼絲刷除去銹跡。 對(duì)有油污的鋼筋應(yīng)用丙酮清 洗植筋段，以確保鋼筋與結(jié)構(gòu)膠的粘合效果。V）清除工作結(jié)束后，即可進(jìn)行灌膠。結(jié)構(gòu)膠灌注法：將粘結(jié)劑灌入孔中至孔深三分之二左右， 同時(shí)將鋼筋錨 固部分一面旋轉(zhuǎn)一面插入孔中，將孔中空氣排出，放置鋼筋時(shí)要沿一個(gè)方向， 稍 加做實(shí)即可固定鋼筋。植入困難

37、時(shí)應(yīng)及時(shí)用錘敲擊，對(duì)較長(zhǎng)筋應(yīng)做好預(yù)綁， 盡量 不讓歪斜。VI）植好的鋼筋，應(yīng)做保護(hù)，不能讓其松動(dòng)，以免影響其粘結(jié)強(qiáng)度，在未固 化前一定要避免與水及油類接觸，固化養(yǎng)護(hù)（現(xiàn)室外溫度）：結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間一般為6小時(shí)，6小時(shí)后即可綁扎鋼筋。在固化期間，不得對(duì)鋼筋有任何擾動(dòng)直至 達(dá)到強(qiáng)度。3.4.4 打孔植筋時(shí)，嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。3.4.5 植筋的質(zhì)量檢驗(yàn)在植筋施工前應(yīng)對(duì)植筋的膠及工藝進(jìn)行檢驗(yàn)， 具體做法是按工藝要求 及程序進(jìn)行一組植筋，固化后進(jìn)行拉拔，拉拔時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察結(jié)構(gòu)膠情況， 鋼筋設(shè)計(jì)值時(shí)，膠面無(wú)變形，不開(kāi)裂，無(wú)位移（或位移極?。?，當(dāng)?shù)角禃r(shí)，鋼筋變形，壓力表無(wú)降壓現(xiàn)象（但即

38、使結(jié)構(gòu)膠拔出亦認(rèn)為合格，因 為此時(shí)粘接力已大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值）o對(duì)原位植筋，如果條件具備亦可進(jìn)行抽檢，但拉拔強(qiáng)度值只能到設(shè) 計(jì)值，因?yàn)槌^(guò)時(shí)鋼筋破壞，此時(shí)鋼筋在構(gòu)件中受力不存在。3.5基礎(chǔ)、地梁增大截面加固3.5.1 .施工順序a定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，開(kāi)槽位置為需要加固的地梁兩側(cè)向外擴(kuò) 500mmi行定位放線。b. 土方開(kāi)挖：因設(shè)計(jì)圖紙已注明，嚴(yán)禁破壞原結(jié)構(gòu)，經(jīng)研究，采用人工開(kāi)挖。 素士開(kāi)挖：采用洋鎬、鐵鍬等進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖后的素土放置需回填部位?；彝灵_(kāi) 挖：人工配合風(fēng)鎬等工具進(jìn)行開(kāi)挖破碎， 靠近原結(jié)構(gòu)的灰土采用人工開(kāi)挖，以防 原結(jié)構(gòu)被破壞。開(kāi)挖后的灰土不應(yīng)再次回填，應(yīng)將其運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)垃圾堆放區(qū)

39、，后裝車外運(yùn)。c.梁截面放線：嚴(yán)格按圖紙要求，在原結(jié)構(gòu)柱上放出植筋及鋼筋位置線，保 證鋼筋保護(hù)層，梁上筋為 25mm放線前應(yīng)先對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛處理，以便新舊 碎緊密結(jié)合。d.鋼筋植筋焊接：植筋參照上述植筋施工工藝，植筋前，須對(duì)老碎涂抹界面 劑。待植筋的結(jié)構(gòu)膠固化后，才允許鋼筋焊接嚴(yán)格按照?qǐng)D紙，單面焊 10d,雙面 焊5d。見(jiàn)下圖：采用手工焊接，焊接要求參見(jiàn)鋼筋焊接規(guī)程。e.鋼筋綁扎：綁扎時(shí)，采用八字扣滿綁，不得綁成順風(fēng)扣或漏綁跳綁，扎絲 尾部壓入梁側(cè)內(nèi)，防止外露銹蝕。鋼筋保護(hù)層用混凝土墊塊控制厚度，按照 1m 左右間距設(shè)置墊塊距離。鋼筋綁扎完后盡量避免上人踩踏，澆筑混凝土?xí)r，必須安排專人看筋。

40、f.支模：本工程模板均采用1.2cm竹膠板，模板的支設(shè)見(jiàn)下圖，模板之間的 拼接部位采用海綿條封堵，防止漏漿。g.澆筑碎：采用微膨脹碎，碎中石子采用卵石和碎石，最大粒徑為20mm摻入減水劑，澆筑時(shí)，采用人工由上向下澆筑，模板表面采用平板振搗器同步振 搗。h.硅澆灌后，隨即用大杠刮平，然后用木抹子搓平；在碎初凝前，用木 抹子再次搓平壓實(shí)一次，以消除溫度或干縮裂縫。隨即蓋好保水塑料布保水養(yǎng)護(hù)， 避免水份蒸發(fā)。3.5.2混凝土的養(yǎng)護(hù)碎終凝后，表面覆蓋塑料薄膜，把混凝土表面敞露部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái)， 保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。保持碎始終處于潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù) 時(shí)間必須保證14天。這種養(yǎng)護(hù)方

41、法的優(yōu)點(diǎn)是不必澆水，操作方便，能重復(fù)使用， 能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。注意養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié) 水?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂紋時(shí)， 要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土充分濕潤(rùn)，并延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)日期， 加以補(bǔ)救。3.6 土方回填本工程回填采用人工回填， 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程回填土主要以素土為主， 室外肥槽部分全部回填素土，室內(nèi)回填土下半部分回填素土，上面100mm厚回填3: 7灰土。素土部分壓實(shí)系數(shù)入00.9昧土回填時(shí)，其粒徑不得大于50mm, 不合格的應(yīng)破碎或篩除。用于拌灰土的土料使用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不得大于 15mm。土料的含水

42、率應(yīng)符合規(guī)定：手握成團(tuán)，落地開(kāi)花。熟石灰：最大粒徑不 得大于5mm,不得含有未熟化的生石灰塊，也不得含有過(guò)多的水分?；靥钔翍?yīng) 分層鋪攤，嚴(yán)格控制覆土厚度，每層鋪土厚度不大于250mm；每層鋪攤后，隨之耙平，采用蛙式打夯機(jī)打壓密實(shí)。對(duì)無(wú)法使用打夯機(jī)的狹窄處及室內(nèi)墻角處， 應(yīng)采用人工夯實(shí)，每層鋪土厚度不大于 200mm?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。打 夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉 的所謂 水夯”法。 回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，肥槽部分每隔20米取一個(gè)點(diǎn)，淺基礎(chǔ)部分每100 1tf取一個(gè)點(diǎn)，測(cè)出干土的質(zhì)量密度； 達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪

43、土。修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng) 補(bǔ)土夯實(shí)?；靥?: 7灰土前應(yīng)先進(jìn)行計(jì)量對(duì)比試驗(yàn)，將 0.5立方白灰堆成一堆（自然成堆，不得用力側(cè)拍或從頂部壓拍）量一下圓堆直徑，再將 1.5立方素士 堆成一堆（自然成堆，不得用力側(cè)拍或從頂部壓拍）量一下圓堆直徑，做三組后 取平均值作為依據(jù)。每次混合前，先進(jìn)行堆土測(cè)量，按照對(duì)比的尺寸進(jìn)行混合， 拌合熟石灰和土料，然后過(guò)篩?；彝涟韬蠎?yīng)均勻，顏色一致，拌好后及時(shí)鋪好夯 實(shí)，不得隔日夯打。3.7 框架梁增大截面加固3.7.1 施工工藝定位放線=植筋焊接=鋼筋綁扎0支模 匚澆筑碎 口養(yǎng)護(hù)a.

44、定位放線：在此梁所對(duì)應(yīng)的框架柱上放出后增加截面的梁尺寸，在梁底、 柱上標(biāo)出植筋孔。b.植筋焊接：在植筋前，應(yīng)先對(duì)新舊碎結(jié)合部位剔鑿、鑿毛或打成溝槽，溝 槽深度為6mm,間距200mm。植筋施工參見(jiàn)上述植筋方案。植筋前，須對(duì)老碎 涂抹界面劑。待植筋的結(jié)構(gòu)膠固化后，才允許鋼筋焊接嚴(yán)格按照?qǐng)D紙，單面焊 10d,雙面焊5d。見(jiàn)下圖：采用手工焊接，焊接要求參見(jiàn)鋼筋焊接規(guī)程。c.鋼筋綁扎：綁扎時(shí)，采用八字扣滿綁，不得綁成順風(fēng)扣或漏綁跳綁，扎絲 尾部壓入梁側(cè)內(nèi)，防止外露銹蝕。鋼筋保護(hù)層用混凝土墊塊控制厚度，按照 1m 左右間距設(shè)置墊塊距離。鋼筋綁扎完后盡量避免上人踩踏，澆筑混凝土?xí)r，必須安排專人看筋。d.支

45、模：本工程模板均采用1.2cm竹膠板，模板的支設(shè)見(jiàn)下圖，模板之間的 拼接部位采用海綿條封堵，防止漏漿。支模時(shí)，須在模板一側(cè)開(kāi)槽（100*200）, 間距1.5m。e.澆筑碎：采用微膨脹碎，碎中石子采用卵石和碎石，最大粒徑為 20mm 摻入減水劑，澆筑時(shí)，采用人工由開(kāi)槽部位向下澆筑，模板表面采用平板振搗器 同步振搗。f. 硅澆灌后，隨即蓋好保水塑料布保水養(yǎng)護(hù)，避免水份蒸發(fā)。3.7.2 混凝土的養(yǎng)護(hù)碎終凝后，表面覆蓋塑料薄膜，把混凝土表面敞露部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái)， 保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。保持碎始終處于潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須保證14天3.8 鋼梁安裝鋼梁安裝是在新開(kāi)洞口邊板底安

46、裝14a鋼梁。鋼梁安裝施工方法如下。a.在需要安裝鋼梁部位搭設(shè)雙排腳手架， 混凝土梁上放線，標(biāo)出預(yù)埋件M西 -2位置和植栓位置。b.預(yù)埋件需根據(jù)圖紙要求采用磁力鉆或臺(tái)鉆鉆孔，孔徑為16mm。c.鋼梁應(yīng)先除銹，安裝加勁板和預(yù)埋件，所有焊接需滿焊，焊縫高度均為 6mm。植栓位置應(yīng)先在需要安裝鋼梁的部位一混凝土梁上用電錘按圖紙分布打 孔，孔徑為16mm。d.用腳手架支撐住鋼梁，使其與板底緊密連接。再植栓，待結(jié)構(gòu)膠固化后， 用螺母擰緊螺栓固定。3.9 樓板水鉆切割為了不影響原結(jié)構(gòu)，開(kāi)洞采用水鉆靜力切割，沿四周切割后，切割后板為 150kg,不必分塊。3.9.1 施工準(zhǔn)備1）架子工4人，水鉆切割工3人2

47、）102金剛石水鉆4臺(tái)，電錘4臺(tái)，調(diào)節(jié)頂絲，電源線，電閘箱等3）施工現(xiàn)場(chǎng)周圍，不允許非施工人員進(jìn)入，同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)做好豎向、橫 向防護(hù)措施，確保施工安全。3.9.2 施工工藝定位放線=> 水鉆切割斷面處理3.9.3 施工流程1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合實(shí)際在需切割的部位彈出切割線。2）用水鉆沿周邊切割，切割至一半時(shí)，用繩索系住被切割的碎，系在原結(jié) 構(gòu)柱上，然后繼續(xù)切割，切割完畢后，使用人工將其放置樓板上。與原混凝土接 荏的地方，采用人工用小電動(dòng)工具剔除干凈，并修理整齊。要做到活完腳清。施 工中產(chǎn)生的污水由專人負(fù)責(zé)清理。3）施工過(guò)程中做好圍擋，防止渣土掉落飛濺。渣土運(yùn)輸采用人工和機(jī)械相 結(jié)合

48、的方法把切割出的廢渣運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)內(nèi)指定的渣土場(chǎng)。由汽車外運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。4）驗(yàn)收。切割位置和尺寸是否正確。3.10 營(yíng)業(yè)大廳擴(kuò)建施工3.10.1 .編制依據(jù)本工程在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)是依據(jù)招投標(biāo)文件、施工圖紙、國(guó)家及行業(yè)、 北京市地方規(guī)范、圖集的要求進(jìn)行編制的，同時(shí)還按照本公司的質(zhì)量體系文件的 要求內(nèi)容進(jìn)行編制。具體內(nèi)容如下：3.10.2 工程地理位置情況本工程為營(yíng)業(yè)大廳擴(kuò)建工程，位于北京市海淀區(qū)龍翔路15號(hào)，將現(xiàn)有營(yíng)業(yè)大廳, 在其旁邊建設(shè)本工程。3.10.3 工程特點(diǎn)本工程為板柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，電梯井部位為剪力墻，其余部位均為框架柱3.10.4 項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)3.4.1 項(xiàng)目部人員分工及職責(zé)1）項(xiàng)

49、目經(jīng)理部的職責(zé)本工程人員選用和機(jī)構(gòu)的設(shè)置充分考慮到本工程特點(diǎn)。 為此項(xiàng)目經(jīng)理部具有以下職責(zé)：? 土建結(jié)構(gòu)、水電預(yù)埋、等諸環(huán)節(jié)上的綜合協(xié)調(diào)管理：? 對(duì)業(yè)主指定分包商，指定供應(yīng)商及內(nèi)部協(xié)作單位提供有效服務(wù)和實(shí)行有效控 制；? 在施工現(xiàn)場(chǎng)與工程設(shè)計(jì)師之間的溝通；與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、業(yè)主之間的協(xié)調(diào) 與配合。? 協(xié)調(diào)社會(huì)關(guān)系，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供保障；? 為業(yè)主提供工程全方位服務(wù)。2）項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)利項(xiàng)目經(jīng)理是公司在項(xiàng)目上的全權(quán)代表， 是項(xiàng)目施工各項(xiàng)工作的第一責(zé)任者， 負(fù) 責(zé)整個(gè)工程施工的全面指揮。項(xiàng)目經(jīng)理有以下職責(zé)和權(quán)利：? 人員使用權(quán)、獎(jiǎng)罰權(quán)；? 勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍選擇權(quán)；? 項(xiàng)目資金管理使用權(quán)；? 物資、設(shè)

50、備的比價(jià)權(quán)、驗(yàn)收權(quán)；? 內(nèi)部專業(yè)隊(duì)伍的使用、選擇權(quán)；? 外部專業(yè)隊(duì)伍的選擇使用權(quán)；? 甲方指定分包和供應(yīng)商的協(xié)調(diào)管理權(quán)；? 對(duì)工地的質(zhì)量、安全及施工進(jìn)度制定有利措施，保證實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)；對(duì)不服從管理的個(gè)人和隊(duì)伍（含各分包隊(duì)伍） ，有權(quán)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，直至驅(qū)出工地。3）項(xiàng)目主任工程師的職責(zé)?協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行項(xiàng)目管理；?負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過(guò)程中有關(guān)技術(shù)工作；?負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)行；?負(fù)責(zé)項(xiàng)目環(huán)境保證體系的正常運(yùn)行；?負(fù)責(zé)組織編制本工程實(shí)施階段的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，審定項(xiàng)目材料供應(yīng)計(jì)劃、構(gòu)件加工計(jì)劃、試驗(yàn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)審核忖業(yè)分包施工方案，負(fù)責(zé)核定施工測(cè)量結(jié)果；?負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)方的接洽，負(fù)責(zé)施工中技術(shù)洽

51、商、變更等制定和審核；?負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的審核，保證技術(shù)資料與工程同步；4）生產(chǎn)副經(jīng)理的職責(zé)?協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好施工生產(chǎn)的管理；?負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)；?負(fù)責(zé)水、電、暖、消防等系統(tǒng)的施工安排；負(fù)責(zé)施工中安全、消防、保衛(wèi)、擾民、文明施工的全面指揮；?負(fù)責(zé)勞動(dòng)力、施工機(jī)具的調(diào)配，負(fù)責(zé)運(yùn)輸車輛的計(jì)劃安排；?負(fù)責(zé)周及月度計(jì)劃的審定；?負(fù)責(zé)主持有關(guān)施工協(xié)調(diào)會(huì)議的召開(kāi)。5）工程技術(shù)組的職責(zé)?負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)方的聯(lián)系，做好施工洽商工作；?負(fù)責(zé)編制實(shí)施階段的施工組織設(shè)計(jì)，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工做好技術(shù)指導(dǎo)計(jì)劃及提出材料、構(gòu)件、鐵件和鋼筋加工計(jì)劃；?負(fù)責(zé)解決圖紙中問(wèn)題并組織好圖紙會(huì)審、收發(fā)圖紙和有關(guān)的技術(shù)

52、文件并存檔；?做好交工資料收集及整理工作；做好監(jiān)理報(bào)驗(yàn)資料的收集和整理工作；?負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總平面管理及施工機(jī)具、車輛調(diào)度、勞動(dòng)力協(xié)調(diào)工作；?負(fù)責(zé)施工的計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)工作及施工測(cè)量。6）預(yù)算組的職責(zé)：?負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主的和約管理；?負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目的施工預(yù)算、 工程款的收撥、 成本的核算以及工程的結(jié)算工作；?負(fù)責(zé)專業(yè)分包預(yù)算的審核和結(jié)算；?負(fù)責(zé)編制月工作量單并匯總上報(bào)監(jiān)理方；?負(fù)責(zé)項(xiàng)目勞動(dòng)用工的結(jié)算；? 作好項(xiàng)目其它有關(guān)經(jīng)濟(jì)工作。7）材料組的職責(zé)：? 編制工程所用材料、構(gòu)件、半成品、設(shè)備的詢價(jià)及采購(gòu)，并供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)；?負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料倉(cāng)庫(kù)管理和安全檢查；?負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料使用管理，包括限額領(lǐng)料、庫(kù)存管理、庫(kù)房維護(hù)維修、材料

53、相關(guān)質(zhì)量資料等；?負(fù)責(zé)施工周圍工具的管理；?負(fù)責(zé)項(xiàng)目勞動(dòng)保護(hù)用品的采購(gòu)和發(fā)放；?負(fù)責(zé)甲方供應(yīng)材料的管理和驗(yàn)收。8）設(shè)備員的職責(zé)：?負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備配件的采購(gòu)；?負(fù)責(zé)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的管理及安全檢查；9）安全員的職責(zé)：?代表公司行使安全否決權(quán)；?負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查管理及安全管理資料的整理工作；?負(fù)責(zé)工人的安全教育及對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行相關(guān)安全培訓(xùn)工作；?負(fù)責(zé)項(xiàng)目月、周的安全交底工作；?負(fù)責(zé)項(xiàng)目各安全設(shè)施的認(rèn)定和檢查；?負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目安全生產(chǎn)措施和安全操作規(guī)程；10）質(zhì)檢員的職責(zé)：?代表公司行使質(zhì)量否決權(quán)；?負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的質(zhì)理監(jiān)控，根據(jù)工作程序要求，檢查現(xiàn)場(chǎng)工人的操作方法和操作過(guò)程的質(zhì)量情況； 準(zhǔn)確記錄質(zhì)量活動(dòng)過(guò)程， 并及時(shí)反饋工程質(zhì)量信息；?負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)控、檢查、隱蔽驗(yàn)收及相關(guān)資料的上報(bào)；檢查成品、半成品及工序質(zhì)量；參加分項(xiàng)、分部工程及單位工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，核定分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量；? 監(jiān)督檢查不合格品的返工返修情況， 出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量事故及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)并參加調(diào)查與