常見習(xí)慣性違章、隱患舉例_第1頁
常見習(xí)慣性違章、隱患舉例_第2頁
常見習(xí)慣性違章、隱患舉例_第3頁
常見習(xí)慣性違章、隱患舉例_第4頁
常見習(xí)慣性違章、隱患舉例_第5頁
已閱讀5頁,還剩11頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、現(xiàn)現(xiàn)場場常常見見隱隱患患、違違章章案案例例序序號號隱隱患患或或違違章章類類型型所所在在部部位位問問題題點(diǎn)點(diǎn)描描述述導(dǎo)導(dǎo)致致后后果果1設(shè)備防護(hù)類設(shè)備傳動部位傳動機(jī)構(gòu)防護(hù)裝置缺失肢體卷入2電焊機(jī)電焊機(jī)兩側(cè)防護(hù)蓋在使用時未關(guān)閉觸電、金屬粉塵堆積短路3磨光機(jī)磨光機(jī)在使用時防護(hù)罩缺失手部剪切傷4配電箱使用時不關(guān)閉箱門觸電、金屬粉塵堆積短路5剪板機(jī)防護(hù)罩(網(wǎng))缺失手部剪切傷6設(shè)備腳踏開關(guān)腳踏開關(guān)上部防護(hù)罩缺失誤動作造成肢體傷害7設(shè)備接線端子接線端子防護(hù)罩缺失碰觸發(fā)生觸電、短路8氣割、焊接作業(yè)類操作人員未持證上崗誤操作引起事故(火災(zāi)、爆炸等)9操作人員未佩戴焊工專用防護(hù)用品(手套、面具、防護(hù)服、腳套、披風(fēng)、

2、護(hù)目鏡等)手、面部脫皮(高溫烘烤、紫外線照射),火花飛濺肢體燙傷10電焊機(jī)電焊機(jī)放置處地面積水、雨天未進(jìn)行防雨、使用時將飲用水放置在焊機(jī)上短路造成焊機(jī)損壞、觸電、水源受電機(jī)輻射11電焊機(jī)焊把線及接頭裸露部位未進(jìn)行絕緣保護(hù),焊機(jī)與把線連接接頭裸露或快速接頭連接不規(guī)范身體接觸裸露部位,如形成導(dǎo)體易發(fā)生觸電12電焊機(jī)焊把焊把絕緣外殼破損觸電13電焊機(jī)接地線(PE線)電焊機(jī)在使用時未進(jìn)行接地零保護(hù)觸電14電焊機(jī)電源線(一次線)焊機(jī)電源線(一次線)距離超過5米,線體絕緣損壞造成裸露在發(fā)生觸電及其他緊急情況時不能及時切斷電源;線體裸露造成觸電。15電焊機(jī)焊把線(二次線)焊機(jī)焊把線(二次線)距離超過30米焊

3、把線過長中途破損,不在操作人員視線下,一旦出現(xiàn)問題如火災(zāi)、跨步電壓觸電、短路等情況不能及時處理16氧氣、乙炔(丙烷)氣瓶氣瓶未按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)爆炸17氣瓶存放氣瓶存放時未安裝安全帽、防震圈,存放數(shù)量過多氣瓶受到碰撞傾倒發(fā)生爆炸18氧氣瓶、乙炔瓶(丙烷)混合存放爆炸19存放點(diǎn)無禁火標(biāo)志、無消防器材火災(zāi)、爆炸20氣瓶運(yùn)輸氣瓶運(yùn)輸是未固定,無防震措施、氧氣瓶與乙炔(丙烷)混放運(yùn)輸爆炸21氣瓶使用氣瓶開關(guān)損壞或變形在使用時遇到突發(fā)事件不能及時關(guān)閉氣源,造成人員、物的傷害22氣管選用不符合要求,顏色及標(biāo)準(zhǔn)壓力不符合規(guī)范氧氣與乙炔(丙烷)氣管混用已引起爆炸,氣管工作壓力不滿足使用要求,氣管爆破引起事故23壓

4、力表、減壓閥損壞壓力表損壞后瓶內(nèi)氣體超壓輸出,引起事故24乙炔瓶使用未裝回火器發(fā)生回火引起瓶體爆炸25乙炔瓶橫臥使用橫臥使用時易造成瓶內(nèi)丙酮流出,一旦發(fā)生回火極易引起爆炸26氣瓶在陽光下暴曬或靠近高溫?zé)嵩词褂闷繙厣咭岩饸馄勘?7氣瓶在使用時未留有一定余壓如氧氣瓶使用未留有余壓,乙炔氣體倒灌進(jìn)氧氣瓶內(nèi),在氧氣瓶進(jìn)行充裝時氣體混合易發(fā)生爆炸28氧氣、乙炔瓶使用時安全距離不足,未采取防傾倒措施安全距離不足、防傾倒措施不當(dāng)引起爆炸29吊裝作業(yè)類行車報檢未按要求每年度進(jìn)行報檢行車裝置失靈、失效,不能滿足作業(yè)要求30行車操作及指揮人員未按法規(guī)要求進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)且未取得有效的上崗資質(zhì)證書(操作證)行車操

5、作不當(dāng)、吊裝指揮不當(dāng)易造成事故31行車遙控器遙控按鈕失靈、失效,急停開關(guān)損壞,按鈕標(biāo)識不清操作時由于按鈕、急停開關(guān)失效,無法有效控制吊物,引發(fā)事故氣割、焊接作業(yè)類32行車維修及保養(yǎng)行車維修時未切斷電源在行車維護(hù)時,未切斷電源,誤操作行車突然啟動,造成維修人員傷害33行車檢查、維修及保養(yǎng)不到位制動裝置失靈或失效,導(dǎo)致行車在吊裝或行走時發(fā)生事故34行車限位行車限位失靈、失效在吊裝、行車時引起事故35行車吊鉤吊鉤危險斷面磨損嚴(yán)重吊鉤斷裂引起事故36吊鉤開口度過大吊裝時由于開口度過大,吊物易脫鉤引發(fā)事故37吊鉤防脫扣裝置損壞、失效吊裝時吊物易脫鉤引起事故38鋼絲繩鋼絲繩斷絲、斷股、打卷或變形損壞;未定

6、期進(jìn)行保養(yǎng),銹蝕嚴(yán)重在吊裝時鋼絲繩損壞嚴(yán)重斷裂,吊物墜落傷及設(shè)備、周圍人員39行車軌道軌道變形或固定螺栓松動行車在行走時脫軌引發(fā)事故40行車大車大車上遺留物件或零部件固定裝置損壞在使用行車時,易造成高空墜落,傷害操作人員41物件吊運(yùn)未遵守“十不吊”在吊運(yùn)物件時,未按照“十不吊”要求進(jìn)行操作引發(fā)事故42未進(jìn)行試吊吊物超重或重心不穩(wěn)脫落引發(fā)事故吊裝作業(yè)類43在吊運(yùn)時人員從吊物下行走、停留吊物墜落或行走時傷及人員或周圍設(shè)備44停止吊運(yùn)時,吊物停留于半空中吊物墜落造成人員、設(shè)備損害45吊運(yùn)完成吊運(yùn)完成未將行車歸位放置造成傷害46消防管理類應(yīng)急預(yù)案在突發(fā)火災(zāi)時,責(zé)任人員職責(zé)及對事件應(yīng)急處理流程不清不能及

7、時啟動火災(zāi)事故應(yīng)急體系,未能消滅初起火災(zāi),導(dǎo)致火情失控47滅火器未按要求進(jìn)行周期點(diǎn)檢滅火器失效,不能參與火災(zāi)撲救,火情失控48重點(diǎn)防火部位滅火器配置不足發(fā)生火災(zāi)滅火器配置量不足,造成火情失控49滅火器選型不對在發(fā)生火災(zāi)時,由于選擇滅火器種類不正確造成火災(zāi)失控、撲救人員受到傷害50物料堆放堵塞滅火器放置點(diǎn)或放置點(diǎn)無標(biāo)識不明顯發(fā)生火災(zāi)不能第一時間取用滅火器,造成火情失控51滅火器存放在潮濕及腐蝕性較大區(qū)域滅火器瓶體腐蝕導(dǎo)致滅火器失效52消防栓箱消防箱門、玻璃、門開關(guān)損壞影響緊急取用53調(diào)漆房通風(fēng)扇損壞房間內(nèi)空氣不流通,刺激性氣味較重影響房內(nèi)工作人員職業(yè)健康54在房間內(nèi)使用電子設(shè)備、明火電子設(shè)備在使

8、用時易產(chǎn)生靜電,引發(fā)火災(zāi)55調(diào)漆罐未進(jìn)行保護(hù)接地56吊裝作業(yè)類物件吊運(yùn)57作業(yè)人員未穿棉性工作服衣物產(chǎn)生靜電引發(fā)火災(zāi)58涂裝車間內(nèi)駕駛機(jī)動車輛進(jìn)入涂裝車間未安裝防火罩明火引發(fā)漆霧燃燒發(fā)生火災(zāi)59噴漆室606162636465登高作業(yè)類作業(yè)場點(diǎn)作業(yè)高度超過兩米周圍無有效的防護(hù)設(shè)施未佩戴安全帶高處、臨邊作業(yè)時未佩戴安全帶作業(yè)人員從高處墜落66高處作業(yè)點(diǎn)下方未設(shè)置警戒或安排專人監(jiān)護(hù)易造成行人、車輛被高處墜落砸傷67安全帶安全帶使用超過使用年限(有限期限為:生產(chǎn)日期至使用日期3年)在使用時易發(fā)生斷裂68高處作業(yè)需行走時未使用雙背安全帶作業(yè)人員在高空行走時如使用單背安全帶造成個人防護(hù)缺失易發(fā)生墜落69作

9、業(yè)人員作業(yè)人員患有高血壓、心臟病、癲癇、恐高癥等疾病進(jìn)行登高作業(yè)易發(fā)生人員墜落70高處作業(yè)未佩戴安全帽或穿硬底工作鞋高處作業(yè)時一旦發(fā)生墜落易造成作業(yè)人員頭部損傷;穿硬底鞋登高作業(yè)易發(fā)生滑跌造成作業(yè)人員跌落71高處作業(yè)時向下拋物傷及下方作業(yè)人員或設(shè)備72作業(yè)負(fù)責(zé)人未按規(guī)定要求辦理危險作業(yè)許可證專職管理人員未對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行危險預(yù)評估,措施采取不當(dāng)或未落實(shí)防護(hù)措施73登高車特種設(shè)備未按規(guī)定每年進(jìn)行強(qiáng)制性檢驗(yàn)零部件及起升機(jī)構(gòu)損壞,導(dǎo)致作業(yè)人員從高處墜落74鉸耳連接處開裂或擴(kuò)、磨損軸銷限位卡簧缺失或斷裂在使用時如未進(jìn)行專項(xiàng)檢查易發(fā)生高處墜落75液壓箱及液壓缸有漏油現(xiàn)象,液壓油管破損或老化開裂在使用時如未

10、進(jìn)行專項(xiàng)檢查易發(fā)生高處墜落消防管理類調(diào)漆房76輪胎有破損或缺氣現(xiàn)象在使用時如未進(jìn)行專項(xiàng)檢查易發(fā)生高處墜落77伸縮式支撐腿底座連接處有開裂痕跡,支撐腿底部支撐座缺失在使用時如未進(jìn)行專項(xiàng)檢查易發(fā)生高處墜落78檢查作業(yè)載重、起升高度是否在額定范圍內(nèi)如作業(yè)載重超過額定載荷、超高,易造成承重機(jī)構(gòu)損壞或失壓,發(fā)生高處墜落79登高設(shè)備架設(shè)不規(guī)范,底部平臺不平整或放置在已發(fā)生傾斜物體上由于底部平臺選用不合理在登高車使用時易發(fā)生傾斜80起升時伸縮式支撐腿未伸出或伸出距離不足如起升高度較高,重心偏移易引起車輛傾斜81平臺圍欄銹蝕影響安全使用,連接處有開裂痕跡,作業(yè)時未關(guān)閉護(hù)欄門在使用時如未進(jìn)行專項(xiàng)檢查易發(fā)生高處墜

11、落82人員站在登高車上移動車輛車輛移動過程中人員發(fā)生跌落83移動式腳手架超過2層未進(jìn)行防傾倒防護(hù)作業(yè)人員在腳手架上作業(yè)時,由于站立位置導(dǎo)致腳手架重心偏移發(fā)生傾斜84使用腳手架時未將底層四角車輪進(jìn)行固定在使用時腳手架移動,造成上部作業(yè)人員跌落85腳手架剪刀撐或跳板未安裝由于腳手架承受較大載荷,導(dǎo)致腳手架垮塌86腳手架鋼管銹蝕嚴(yán)重,焊接部位脫焊或腳手架發(fā)生變形等在使用時易發(fā)生垮塌87腳手架自帶登高爬梯損壞或缺失作業(yè)人員在登上腳手架時由于爬梯損壞或缺失造成作業(yè)人員從腳手架上跌落88吊籃特種設(shè)備未按規(guī)定每年進(jìn)行強(qiáng)制性檢驗(yàn)零部件損壞,導(dǎo)致作業(yè)人員從高處墜落89護(hù)欄缺失、焊接處脫焊、欄桿銹蝕使用時造成人、

12、物墜落90吊索具選擇不規(guī)范吊索具發(fā)生斷裂導(dǎo)致吊籃墜落91電氣作業(yè)類電氣作業(yè)人員未持有有效上崗操作證件由于操作方式、方法不當(dāng)易發(fā)生觸電92作業(yè)時未穿絕緣鞋、絕緣手套由于操作不當(dāng)易發(fā)生觸電93不熟悉崗位安全操作規(guī)程由于操作不當(dāng)易發(fā)生觸電94單獨(dú)進(jìn)行電氣作業(yè)在突發(fā)緊急情況時不能快速的切斷電源導(dǎo)致作業(yè)人員不能及時脫離帶電設(shè)備登高作業(yè)類登高車95配電箱未進(jìn)行周期性檢查96配電箱、箱蓋未進(jìn)行接地保護(hù)當(dāng)發(fā)生漏電時,易造成人體觸電97配電箱固定螺栓松動98無防觸電警示標(biāo)志99設(shè)備接線100101102103104105106107沖壓作業(yè)類10810911011111211311411511611711811

13、9電氣作業(yè)類120121122123124125對對應(yīng)應(yīng)措措施施備備注注在傳動機(jī)構(gòu)處安裝防護(hù)罩在使用時必須關(guān)閉兩側(cè)防護(hù)罩在使用磨光機(jī)時必須安裝防護(hù)罩及時關(guān)閉箱門在使用剪板機(jī)時必須安裝防護(hù)罩(網(wǎng))使用前檢查防護(hù)罩完好情況,確保防護(hù)到位接線端子罩完好必須持有有效上崗證件按規(guī)定佩戴好個人專用防護(hù)用品焊機(jī)在使用時必須置于干燥處同時要做好防雨措施,禁止將水源放置在焊機(jī)上對焊把線裸露部位進(jìn)行絕緣保護(hù),正確使用快速接頭焊把絕緣保護(hù)完好按規(guī)范安裝接電線焊機(jī)一次線不超過5米,如超過5米需增設(shè)臨時開關(guān)箱;使用前檢查一次線絕緣是否完好,對裸露部位進(jìn)行絕緣處理。焊把線長度不超過30米按規(guī)定要求每3年進(jìn)行一次瓶體檢驗(yàn),

14、使用年限不超過30年現(xiàn)現(xiàn)場場常常見見隱隱患患、違違章章案案例例氣瓶存放時需裝好防震圈、安全帽或采取其他固定措施,存放數(shù)量一般不超過5瓶按規(guī)范要求分開放置,距離不小于10米,存放點(diǎn)距明火不少于10米,且不能存放在倉庫、宿舍等重點(diǎn)部位設(shè)立禁火標(biāo)志并配備滅火器材,懸掛氣瓶操作規(guī)程氣瓶在運(yùn)輸時不得將氧氣與乙炔(丙烷)混放運(yùn)輸,瓶身必須配有防震圈且需將氣瓶進(jìn)行固定氣瓶開關(guān)完好,能有效進(jìn)行開、關(guān)規(guī)定氧氣瓶氣管顏色為藍(lán)色、乙炔(丙烷)為紅色,氣管不得混用且氧氣管工作壓力不小于2.0MPA、乙炔管工作壓力不小于1.0MPA。氣瓶在使用時表具完好,能有效測評瓶內(nèi)及輸出氣體壓力值乙炔瓶在使用時必須安裝回火器乙炔瓶

15、在使用時禁止橫臥使用在存放及使用時落實(shí)氣瓶防暴曬措施,同時確保使用、存放時遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩囱鯕馄俊⒁胰财績?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有一定余壓,規(guī)定乙炔瓶不低于0.05MPa的剩余壓力,氧氣瓶不低于0.1MPa的剩余壓力。氣瓶使用距動火點(diǎn)不小于10米,氣瓶間距離不小于5米,同時需采取防傾倒固定措施按規(guī)定每年度進(jìn)行報檢按規(guī)定進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)、考核,取得相關(guān)部門頒發(fā)的操作證件方可上崗操作使用前空載檢查遙控器操作按鈕、急停開關(guān)完好情況行車在檢修或進(jìn)行保養(yǎng)時必須切斷電源且必需在開關(guān)處設(shè)置明顯警示標(biāo)志,必要時按下遙控器急停開關(guān),防止誤操作引起事故定期對行車進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),并檢查安全裝置可靠性,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行維修操作

16、人員在吊裝前需空載檢驗(yàn)行車限位完好情況,維護(hù)人員要加強(qiáng)檢查,確保限位完好按規(guī)定定期檢查,吊鉤危險斷面磨損程度不得大于原尺寸的10%。按規(guī)定定期檢查,吊鉤開口度不得超過原尺寸的15%。按規(guī)定定期檢查,確保防脫扣裝置完好有效按規(guī)定定期對鋼絲繩進(jìn)行檢查,當(dāng)鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)到鋼絲總數(shù)的10%需報廢;整股斷裂或損壞需報廢;鋼絲繩直徑減少量達(dá)7%需報廢;鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,未定期涂抹黃油變形或打卷嚴(yán)重需報廢。按規(guī)定定期檢查行車軌道,及時進(jìn)行維修、保養(yǎng)行車在維修后及時收回器具,檢查零部件是否有松脫,操作人員必須佩帶安全帽1、指揮信號不明或亂指揮不吊;2、物體重量不清或超負(fù)荷不吊;3、斜拉物體不吊;4、重物上站人或

17、浮置物不吊;5、工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊;6、工件埋在地下不吊;7、工件捆綁、吊掛不牢不吊;8、重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊;9、吊索具達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝置失靈不吊;10、重物超長未采取牽引措施不吊。吊裝前必須進(jìn)行頓鉤試吊,吊物試吊高度控制在0.1-0.2米,找準(zhǔn)吊物重心。在吊裝時禁止行人在吊物下行走、停留,操作人員必須觀察吊物周圍有無人員并及時提醒遠(yuǎn)離吊物;在吊物越過障礙物時必須保證吊物高于障礙物0.5米以上;操作人員必須佩帶安全帽。在停止或間歇時,不得將吊物停于半空吊運(yùn)結(jié)束后及時將行車停放至指定地點(diǎn)完善應(yīng)急處置預(yù)案,明確各崗位人員職責(zé),定期組織演練,掌握應(yīng)急處

18、理流程,及時撲滅初起火災(zāi)按要求每周進(jìn)行點(diǎn)檢,確保瓶體壓力、有效期,氣管、安全銷等符合標(biāo)準(zhǔn)要求對重點(diǎn)防火部位配備足量的滅火器目前公司內(nèi)配置滅火器種類主要有:干粉滅火器、水基滅火器、CO滅火器;干粉滅火器滅火范圍:用于撲救石油、有機(jī)溶劑等易燃液體、可燃?xì)怏w和電氣設(shè)備的初期火災(zāi)。水基滅火器:適用于撲救易燃固體或非水溶性液體的初起火災(zāi),但不可撲救帶電設(shè)備的火災(zāi)。CO滅火器:適用于撲救如煤油、柴油、原油,甲醇、乙醇、瀝青、石蠟、煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣、物體帶電燃燒的火災(zāi)。嚴(yán)禁占用滅火器取用通道,規(guī)定滅火器材周圍1.5米范圍內(nèi)禁止堆放物品且必須留出取用通道;滅火器應(yīng)存放在明顯部位且需進(jìn)行重點(diǎn)

19、標(biāo)識將滅火器放置在易取用、干燥處,防止瓶體腐蝕,定期對存放點(diǎn)進(jìn)行檢查,可在地面適當(dāng)加充墊物按要求定期檢查并對損壞部位進(jìn)行及時維護(hù)工作期間開啟通風(fēng)扇并對風(fēng)扇排風(fēng)性能、好壞進(jìn)行周期性檢查進(jìn)入調(diào)漆房前必須將隨身攜帶電子設(shè)備放置于安全部位,禁止將其帶入漆房內(nèi)進(jìn)入調(diào)漆房必須穿純棉工作服或穿防靜電服進(jìn)入涂裝車間機(jī)動車必須安裝防火罩,否則一律不得進(jìn)入高處、臨邊作業(yè)時,查看周圍作業(yè)環(huán)境,如無有效的防護(hù)設(shè)施作業(yè)人員需借助輔助登高設(shè)備或佩戴安全帶高處作業(yè)點(diǎn)下方必須設(shè)置安全警戒,安排專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù),禁止無關(guān)人員在此區(qū)域停留或穿行按照標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格檢查、使用,如超過有效期必須進(jìn)行再次抗拉試驗(yàn)需在高處行走時必須使用雙背安全帶,采取交叉掛設(shè)的方式行走,確保至少有一根背帶時刻處于掛設(shè)狀態(tài)登高作業(yè)人員必須身體健康,無心腦血管疾病史高處作業(yè)必須佩戴安全帽,禁止穿硬底鞋進(jìn)行登高作業(yè)高處作業(yè)禁止高空拋物,所有使用器具必須放置在專用容器內(nèi)或采取捆

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論