套筒——課程設(shè)計說明書

1、機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計說明書 課 題 : 套筒學(xué)生姓名：專 業(yè)：機(jī)械工程及自動化學(xué) 號：班 級：指導(dǎo)教師：成 績：_機(jī)械工程學(xué)院2011年12月 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計任務(wù)書1、 設(shè)計題目：套筒2、 設(shè)計內(nèi)容 1，對零件進(jìn)行工藝分析在對零件的加工工藝規(guī)程進(jìn)行制定之前，首先對零件進(jìn)行工藝分析。內(nèi)容包括：(1) 分析零件的作用以及零件圖上的技術(shù)要求(2) 分析零件的主要加工表面的尺寸，形狀，以及位置精度，表面粗糙度以及設(shè)計基準(zhǔn)等；(3) 分析零件的材質(zhì)，熱處理以及機(jī)械加工的工藝性2，確定毛坯 毛坯的選擇主要以生產(chǎn)類型確定，并考慮零件的復(fù)雜程度，加工表面以及非加工表面的技術(shù)要求等幾方面綜合考慮，使整

2、個工藝過程更加經(jīng)濟(jì)合理。3，制定零件的機(jī)械加工工藝路線 （1）制定加工工藝路線 在對零件進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上，制定零件的工藝路線，并劃分粗，精加工階段?？梢韵瓤紤]幾個方案，分析比較后，再從中選擇比較合理的加工方案。 （2）選擇定位基準(zhǔn) 進(jìn)行必要的工序尺寸計算。根據(jù)基準(zhǔn)選擇原則，合理選定各工序的定位基準(zhǔn)。當(dāng)某工序的基準(zhǔn)不重合的時候需要對其工序尺寸進(jìn)行計算。 （3）確定工序集中與分散的程度，合理安排各表面的加工順序。 （4）確定各工序的加工余量和工序尺寸及其公差。 （5）選擇機(jī)床以及工，夾，量，刀具。 （6）確定各加工工序的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法。 （7）確定各工序的時間用量和時間定額。 （8）填寫工

3、藝文件。 三，設(shè)計工作量 1機(jī)械加工工藝卡片一張； 2機(jī)械加工工序卡片一套； 3設(shè)計說明書一份。 四，設(shè)計分組 按學(xué)號的先后每四人一組，最后兩組是五個人一組。 五，設(shè)計時間 2011年12月19日到12月25日 六，參考書籍機(jī)械制造工藝學(xué) 清華大學(xué) 王先逵 主編金屬材料切削加工手冊機(jī)械設(shè)計手冊附：套筒工作圖目錄序言·······················

4、3;·····5.一，對零件進(jìn)行工藝分析····················6二，確定毛坯·····················&#

5、183;···6三，制定零件的機(jī)械加工工藝路線················6四，工序尺寸計算以及公差···················7五，選擇機(jī)床以及工，夾，量，刀具···

6、3;···········7六，檢測方法·························8七，確定各工序的切削用量和時間定額·········

7、83;····9設(shè)計體會···························11參考書目················

8、3;··········12序 言所謂機(jī)械加工工藝規(guī)程，是指規(guī)定產(chǎn)品或零部件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機(jī)械加工工藝規(guī)程來體現(xiàn)。因此，機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計是一項(xiàng)十分重要而又非常嚴(yán)肅的工作。制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則是：在一定的生產(chǎn)條件下，在保證持量和生產(chǎn)進(jìn)度的前提下，能獲得最好的經(jīng)濟(jì)效益。制訂工藝規(guī)程時，應(yīng)注意以下三方面的問題： 1、技術(shù)上的先進(jìn)性 2、經(jīng)濟(jì)上的合理性3、有良的勞動條件，避免環(huán)境污染 管道連接件-

9、接頭是典型的機(jī)械常見類產(chǎn)品，由于一般情況下鋼管都是一定長度的材料截斷便于運(yùn)輸，管道連接件的主要功用是將兩段鋼管連接作為傳輸通路。在設(shè)計過程中，有些地方需要較高精度，保證配合要求，有些地方只需要保證一般要求即可。這里將對接頭的機(jī)械加工工藝規(guī)程進(jìn)行詳細(xì)的分析和設(shè)計，使其加工精度和加工表面質(zhì)量達(dá)到預(yù)定要求。一，對零件進(jìn)行工藝分析 1，分析零件的主要作用和和零件上的技術(shù)要求 （1）此零件為接口類型的套筒，右邊有M45×1.5的管螺紋起到連接作用 （2）50，78，52的外圓表面粗糙度為都為1.6um，其余表面的粗糙度為3.2um。 2，分析零件主要加工表面的尺寸，形狀，位置精度，表面粗糙度以

10、及設(shè)計基準(zhǔn)等 該套筒尺寸精度要求較高的是三個尺寸，表面粗糙度要求較高的是50，78，52的外圓表面粗糙度都為1.6um，根據(jù)工件材料及熱處理和具體尺寸精度，粗糙度的要求 3，分析零件的材質(zhì)，熱處理和機(jī)械加工的工藝性 工件材料選用45鋼，經(jīng)正火處理，布氏硬度為HBS190.二，確定毛坯 1，毛坯種類的選擇 確定毛坯的類型主要依據(jù)零件在產(chǎn)品中的作用和生產(chǎn)綱領(lǐng)以及零件本身的結(jié)構(gòu) 根據(jù)毛坯的類型，力學(xué)性能，選擇鍛件類型的毛坯。 2，確定毛坯的形狀和尺寸 毛坯的尺寸：83×113的45鋼鑄件 形狀：圓柱形三，制定機(jī)械加工工藝路線 1，選擇定位基準(zhǔn) 對零件圖紙進(jìn)行分析，選孔為統(tǒng)一的精基準(zhǔn)終加工各

11、段外圓和臺階端面能保證個主要加工表面較高的相互位置精度。工件不長，選外圓為粗基準(zhǔn)比較方便。為了保證中加工的余量均勻，中間基準(zhǔn)還應(yīng)以孔和外圓互為基準(zhǔn)加工。 2，確定加工方法及熱處理，檢驗(yàn) 下料銑端面粗車各段外圓面熱處理精車各段外圓面車退刀槽和曲面車螺紋鉆孔鏜孔倒角磨內(nèi)錐面檢驗(yàn)四，工藝尺寸的計算及公差加工部分工序加工余量工序經(jīng)濟(jì)精度粗糙度工序尺寸及公差公差等級公差級左端軸頸粗車2IT121330012.551精車1IT7161.2550螺紋軸徑粗車30IT1230012.546半精車30IT10622.545軸環(huán)精車2.5IT7161.2578靠右邊第二個軸頸粗車10IT1230012.553精車

12、0.5IT7161.2552小孔鉆孔108IT10622.530大孔鏜孔30IT10622.532五，選擇機(jī)床以及工，夾，量，刀具（1） 機(jī)床選擇 普通車床：CA6140 銑床：X50A 鉆床：Z518 鏜床：T4120B 磨床：M2110（1） 刀具的選擇外圓粗加工車刀尺寸參數(shù)參考書：實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊外圓半精加工車刀尺寸參數(shù)刀具尺寸16×25mm切槽工具：成型車刀中心鉆：D=3mm鉆頭：錐柄麻花鉆29 GB1438-85螺紋車刀：專用螺紋車刀鏜刀：單刃鏜刀（3） 夾具的選擇車床：短圓柱型三爪固定卡盤KZ型卡盤直徑（D=250mm）鏜床：專用夾具鉆床：專用夾具（4） 儀器選擇千分

13、尺，游標(biāo)卡尺，圓度儀，洛氏硬度儀，極限塞規(guī)六，檢測方法 利用圓度儀在同軸度公差要求的基準(zhǔn)和被測要素的若干截面上測量，得到各測點(diǎn)的坐標(biāo)值，由這些坐標(biāo)值可分別計算出各截面上基準(zhǔn)軸線和被測軸線的相應(yīng)點(diǎn)的坐標(biāo)，進(jìn)而計算出被測軸線對基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差。以頂點(diǎn)支承測量徑向圓跳動。技術(shù)要求：（1） 尺寸公差：（2） 表面粗糙度：50，78，52的外圓表面粗糙度為都為1.6um，其余表面的粗糙度為3.2um。七，確定各工序的切削用量和時間定額（1） 確定主軸轉(zhuǎn)速粗車時：螺紋軸徑: 半精車：左端軸頸（2） 計算時間定額 定額計算公式 設(shè)計體會 此次設(shè)計是對大三上半學(xué)期以來的一次匯總，對基礎(chǔ)知識的運(yùn)用。通過此次設(shè)計使我們運(yùn)用這幾年學(xué)到的專業(yè)知識和幾次實(shí)習(xí)所得到的經(jīng)驗(yàn)來解決存在的問題的能力有所提升。 設(shè)計中，通過同學(xué)的幫助和老師的指導(dǎo)我終于完成了它。在課程設(shè)計的初期階段，由于沒有端正課程設(shè)計的態(tài)度，認(rèn)為機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計當(dāng)中沒有什么計算，是一件很容易的事情，每天懶懶散散，三天打魚，兩天曬網(wǎng)，結(jié)果一無所獲。隨著課程設(shè)計的期限的減少，同學(xué)們都陸續(xù)完工，而我還沒有找到一點(diǎn)頭緒。 在最后幾天里，我本著“舍得一身剮，敢把皇帝拉下馬”的決心，首先到圖書館找到相關(guān)資料。在翻閱了諸多資料和參考其他同學(xué)的課程設(shè)計之后，我慢慢有了頭緒。其中涉及大量的機(jī)