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文檔簡介

1、某33層住宅樓水電施工方案某9#樓工程為剪力墻結(jié)構(gòu),地上三十三層地下一層,建筑總高度為96.15 米,建筑面積21285.68平方米。安裝工程包括給排水工程、電氣工程兩部分。 一、給排水工程概況某9#樓工程給排水工程由給水、排水、衛(wèi)生潔具等組成;(一)給水系統(tǒng):生活給水系統(tǒng)調(diào)一個分區(qū),由屋頂生活水箱供水。給水用量如下:最高 日用水量140立方米,最大小時用量14.6立方米,設(shè)計秒流量(4L/S 1(二)排水系統(tǒng):排水系統(tǒng)為污、廢水合流排放,均采用離心柔性排水鑄鐵管和UPVC (實 壁管材I(三)生活給、排水系統(tǒng)設(shè)計說明給水管標(biāo)高以管中心計,排水管標(biāo)高以管內(nèi)底計。戶內(nèi)給水立支管采用無規(guī)共聚聚丙烯

2、(PPR)給水管,熱熔連接;排水支 管采用U-PVC管,粘接連接。U-PVC管安裝參見96S406 ,嚴格依標(biāo)準(zhǔn)做法 安裝。排水管立管采用離心儲鐵管,卡箍連接;離心鑄鐵管安裝參見04s409 , 嚴格依標(biāo)準(zhǔn)做法安裝。水表為IC卡水表。排水橫支管安裝均采用標(biāo)準(zhǔn)坡度i = 0.026 ,排水橫干管坡度調(diào)整為: DN110 1 = 0.004, DN160 i = 0.003。排水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用45度斜三、四通及90o四 通緩接,排水立管與排出橫管連接時均采用兩個45度彎緩接。除特別說明, 衛(wèi)生間地面均應(yīng)就近坡向地漏。土建施工過程中,排水施工人員密切配合,及時留出管道穿墻、樓板、

3、 基礎(chǔ)的預(yù)留洞,并依據(jù)圖紙中管道走向安放好管卡、支吊架等預(yù)埋件。穿過房 間或吊頂內(nèi)的生活給水橫管,應(yīng)采用40 mm厚的超細玻璃棉管殼保溫;敷設(shè)于 吊頂內(nèi)的排水橫管,應(yīng)外包20 mm厚的超細玻璃棉管殼以防結(jié)露。廚房、衛(wèi)生 間水龍頭均應(yīng)采用陶瓷芯快開式密封水咀。二、電氣工程概況本工程采用低壓銅芯電纜引入室內(nèi),供電方式為樹狀形式電纜從一層低 壓配電箱到各樓層分配電箱。由220/380V電源引入,供給本樓所有負荷用電, 進線電纜通過鋼管、金屬線槽引入建筑物電氣豎井內(nèi),向建筑各層、各區(qū)饋電。 電源進線盤及電表箱采用非標(biāo)照明配盤,豎井內(nèi)掛墻明裝,底邊距地1.8米, 住宅內(nèi)配電箱底邊距地1.8米嵌墻暗裝,室

4、內(nèi)普通開關(guān)、插座分別距地1.3米、 0.3米暗裝。陽臺防水插座距地1.5米暗裝,衛(wèi)生間內(nèi)防水插座距地2.3米暗 裝,空調(diào)插座距地2.0米暗裝,排氣專用插座距地2.0米暗裝。照明干線選用 BV-500V聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線,室內(nèi)配電線路均穿KBG管埋墻、板內(nèi)暗敷, 未注明分支線型均為BV2.5mm2。弱電部分為有線電視、電話、寬帶網(wǎng)等幾個部分;火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及 消防聯(lián)動控制與防送風(fēng)系統(tǒng),對講系統(tǒng)及安防系統(tǒng)分支線路均為預(yù)留PVC20 管,設(shè)備由甲方自理。本工程防雷設(shè)計按照二類防雷建筑物規(guī)定要求設(shè)置。建筑物的防雷裝置 可滿足防直擊雷、側(cè)擊雷、防雷電感應(yīng)及雷電波的侵入,并在建筑物內(nèi)設(shè)置總 等電位聯(lián)結(jié)

5、。接閃器:在屋頂沿露臺女J L±嗇及造型屋屋脊處安裝熱鍍鋅圓鋼作 避雷帶,用熱鍍鋅圓鋼做支架,支架間距平直段L=1000 ,轉(zhuǎn)彎外L=500o 下下線:利用建筑物柱內(nèi)兩根16以上主筋通長焊作為引下線,所有引下線在 室外地在下1米處引出一根40x4熱鍍鋅扁鋼,扁鋼伸出散水外的距離不小于 1米。為防側(cè)向雷擊,要求在建筑內(nèi)所有豎向敷設(shè)的管道等金屬的上端、底端 均與建筑防雷及接地系統(tǒng)可靠連接。接地極利用設(shè)計位置處通長敷設(shè)的熱鍍鋅 扁鋼做人工接地極。凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件、金屬屋架等均與避雷帶可靠 焊接,接地部件凡焊接處均應(yīng)刷瀝青防腐。三、施工組織機構(gòu)本工程采用國際上先進的項目法管理,成立項

6、目經(jīng)理部。具體機構(gòu)如圖項目經(jīng)理部機構(gòu)圖項目經(jīng)理質(zhì)安負責(zé)人安裝技術(shù)負責(zé)人質(zhì)安員施工班組長四、施工質(zhì)量保證系統(tǒng)及質(zhì)量保證措施(一)為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn),特設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量 監(jiān)督機構(gòu),具體如圖所示。(二)為確保安裝工程質(zhì)量,使安裝的產(chǎn)品達到甲方滿意,第三方滿 意,自己滿意的三滿意原則,在安裝進行中的各工序交接時,必須進行質(zhì)量 檢驗并由相關(guān)部門出具相應(yīng)的符合質(zhì)量要求的憑據(jù)后,才能進入下道工序的施 工,其質(zhì)量監(jiān)督程序如圖:質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)圖(三)、質(zhì)量保證措施:1、建立質(zhì)量保證體系和質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu),對工程質(zhì)量進行控制和監(jiān)督,層 層落實工程質(zhì)量管理責(zé)任制”和工程質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制2、認真熟悉設(shè)計圖紙

7、和規(guī)范搞好圖紙會審,優(yōu)化施工方案。3、認真落實技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制,嚴格按照設(shè)計圖和規(guī)范要求 施工。每道工序在施工前必須進行技術(shù)、工藝、質(zhì)量交底,并有書面簽字資料。4、施工中嚴格認真執(zhí)行自檢,互檢(交接檢)、專檢制度,每道工度必 須在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上才能通知專檢和質(zhì)量監(jiān)督部門的核驗彳寺核驗 合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。5、認真做好施工記錄、及時辦理各種驗收簽字手續(xù),保證資料的收集、 整理、審核與工程同步。6、選擇合格的供應(yīng)商,各種器材、成品、半成品進場必須有產(chǎn)品合格證, 無證材料一律不準(zhǔn)進場,不合格材料不準(zhǔn)用在工程上,對異議的材料必須進行 復(fù)驗,試驗合格后才能使用。7、安裝工程施工人

8、員必須持證上崗。8、加強質(zhì)量檢查,進行質(zhì)量監(jiān)督,召開質(zhì)量例會,執(zhí)行質(zhì)量獎罰。(1 )施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制A、認真閱讀施工圖、充分領(lǐng)會設(shè)計意圖、熟悉系統(tǒng)工藝流程、了解土建 結(jié)構(gòu)情況,各專業(yè)之間以及與土建的密切配合和協(xié)調(diào),對管線的交叉跨越、平 立面布置、柜對位置和間距等均應(yīng)綜合協(xié)調(diào),做到事先心中有數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及 時協(xié)調(diào)解決。B、認真作好圖紙會審和設(shè)計技術(shù)交底工作,對于施工圖中存在有違反規(guī) 范或設(shè)計考慮不周有欠缺的問題,以及依據(jù)施工圖提出的合理化建議和作好書 面記錄,以便在圖紙會審時提出,保證圖紙會審質(zhì)量。參加人員應(yīng)全面細致地 將會審內(nèi)容記錄在案,傳達貫徹到施工班組。對于圖紙會審中不能決定的問題,

9、應(yīng)落實工程質(zhì)量管理責(zé)任制和工程質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制優(yōu)化施工方案。2、認真落實技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制,嚴格按照設(shè)計圖和規(guī)范要求 施工。每道工序在施工前必須進行技術(shù)、工藝、質(zhì)量交底,并有書面簽字資料。3、施工中嚴格認真執(zhí)行自檢,互檢(交接檢)、專檢制度。4、認真做好施工記錄、及時辦理各種驗收簽字手續(xù),保證資料的收集、 整理、審核與工程同步。5、選擇合格的供應(yīng)商,各種器材、成品、半成品進場必須有產(chǎn)品合格證, 無證材料一律不準(zhǔn)進場,對異議的材料必須進行復(fù)驗,試驗合格后才能使用。6、安裝工程施工人員必須持證上崗。7、加強質(zhì)量檢查,進行質(zhì)量監(jiān)督,召開質(zhì)量例會,執(zhí)行質(zhì)量獎罰。(2)交工階段質(zhì)量控制A、作好交工

10、前的工程質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改,決不允許留有質(zhì)量 隱患和遺留問題。B、及時正確地辦理和填寫交工驗收表格、文件,保護提交的質(zhì)量驗收及 施工資料正確齊全。第二章安裝工程施工方案第一節(jié)確保優(yōu)良工程一、質(zhì)量總目標(biāo)及各項目標(biāo)準(zhǔn)(一)質(zhì)量總目標(biāo)本工程主要項目達到國家優(yōu)良工程驗收規(guī)范要求,以保證實現(xiàn)安裝工程 質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)目標(biāo)。(二)各項目標(biāo)值電氣方面:1、電氣保護措施可靠,電阻測試合格率100% ;2、配合土建預(yù)埋電管及箱盤利用率98% ,齊全率100% ;3、敷線、電氣設(shè)備安裝規(guī)格、型號,符合設(shè)計要求規(guī)定為100% ;4、電管無堵塞現(xiàn)象,暢通率299% ;5、燈位準(zhǔn)確率之99% ;6、電氣設(shè)備模擬動作準(zhǔn)

11、確率100% ;管道方面:1、離心柔性排水鑄鐵立管和聚氯乙烯排水管接口不滲漏,不漏水率為 100% ;2、排水管道貫通率100% ;3、各類介質(zhì)管線按照設(shè)計規(guī)定進行水壓、氣壓和嚴密性試驗,100%符 合規(guī)范規(guī)定;4、衛(wèi)生潔具及其配件牢固可靠100%連接嚴密,無滲漏現(xiàn)象;5、凡規(guī)定過樓板、過墻身處需加套管的管道,100%加裝套管;6、管道及配件規(guī)格、材質(zhì)、型號符合設(shè)計要求,100%準(zhǔn)確無誤;二、實現(xiàn)目標(biāo)值措施(一)、電氣部分1、配合土建預(yù)埋電管及箱盒到位。施工中采用二次復(fù)核標(biāo)高、位置的 方法加以保護,施工完畢,該工作由參加預(yù)埋的電工班長負責(zé),工以記錄為依 據(jù)進行查證,資料集中到質(zhì)檢員處,統(tǒng)一核驗

12、。2、敷線、電氣設(shè)備安裝規(guī)格、型號符合設(shè)計要求規(guī)定,安裝完畢再由 施工班組與施工員共同進行復(fù)核,然后再交付驗收。該工作由電工班長具體負 責(zé),電氣施工員統(tǒng)一把關(guān);3、安裝燈具,首先核對燈具型號和位置,檢查預(yù)埋電源管線位置正確情 況,然后再安裝燈具,安裝完畢,對位置正確情況和燈具牢固情況再進行復(fù)查, 該工作由全體裝燈電工共同負責(zé),并按照各人裝燈部位做好記錄,施工員會同 質(zhì)量員檢查。5、安裝完畢對電氣設(shè)備進行測試,并做好試驗記錄;(二)管道部分1、柔性鑄鐵管、UPVC排水管道安裝時應(yīng)嚴格按照現(xiàn)行規(guī)范施工,接口 處雜物清除干凈,膠水粘接牢固不滲漏,采取灌水試驗填表檢查記錄辦法進行 處理,本條款措施的落

13、實由管道施工員及質(zhì)檢員全面負責(zé)。2、安裝完畢再進行排水主、干、之管全面系統(tǒng)性通水、通球,試驗以保 證全面貫通。此工作由各施工班組具體實施,施工員全面負責(zé)檢查驗收。3、正確預(yù)埋上、下水管子的位置與標(biāo)高。對配件的組裝要符合要求,安 裝時固定點要牢靠,管道與潔具之間互相連接緊密,安裝后復(fù)查標(biāo)高、位置及 牢固性,然后進行通水試驗,以保證使用中操作部位靈敏,該工作對每個衛(wèi)生 間的衛(wèi)生潔具采用編號進行控制,由各班長進行檢查填寫。施工員、質(zhì)檢員檢 查驗收。4、凡過樓板、墻體處需加套管的管道,該工作由施工員與質(zhì)檢員檢查, 用故好必要記錄。5、管道及配件規(guī)格、材質(zhì)、型號符合設(shè)計要求,100%準(zhǔn)確無誤條款 的措施

14、。領(lǐng)取材料時發(fā)料員與施工班組雙向核對,發(fā)料員核對領(lǐng)料與計劃兩柜 符,班組核對領(lǐng)取材料符合需要,安裝安畢后由施工班組與施工員共同進行復(fù) 核,然后再交付驗收;用料正確由管道班班長負責(zé),施工員負責(zé)檢查;第二節(jié)專業(yè)工程施工方案一、給排水工程施工方案(一)施工工藝流程和安裝順序1、施工工藝流程:見附圖2、管道安裝順序:先室內(nèi)、后室外,先地下,后地上;先干管,后支管; 先大管、后小管;先急后緩。(二)、施工準(zhǔn)備工作:施工準(zhǔn)備是施工前期一頊重要工作。也是施工全過程工作成敗的關(guān)鍵。因此,施工準(zhǔn)備應(yīng)作好以下主要工作。1、認真閱讀施工圖、深刻理解設(shè)計意圖、熟悉系統(tǒng)工藝流程。2、確實作好施工圖紙會審、技術(shù)、安全交底

15、工作。3、收集相關(guān)并有效的施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量驗收評定 標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工資料”并建立檔案。4、了解施工組織設(shè)計和施工現(xiàn)場。5、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)、施工用水、電的安裝、材料、設(shè)備運輸便 道的修建。(三)、施工技術(shù)措施根據(jù)本工程特點,為了保證工程質(zhì)量縮短工期,編制以下施工技術(shù)措施: 1、密切配合土建施工,嚴格按照設(shè)計要求,作好預(yù)埋預(yù)留配合工作。2、協(xié)調(diào)土建與安裝以及安裝各專業(yè)之間的交叉作業(yè)。3、采用超前的施工方法,建立加工場地,對設(shè)計定型的批量加工件,提 前在主體工程施工前,按圖紙要求進行加工預(yù)制。為保證工程質(zhì)量、縮短工期 奠定基礎(chǔ)。4、采用先進施工工藝,集中預(yù)制,實現(xiàn)流水作業(yè)、

16、機械化半機械化施工。5、采用先進的電動、液壓工具及測試儀器。6、采用樣板段、樣板區(qū)施工,建立標(biāo)準(zhǔn)工藝,統(tǒng)一組裝、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng) 一材料消耗,達到保證工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì),降低工程成本的目的。7、為確保工程質(zhì)量,在施工組織和管理方面,要抓好以下幾項工作:(1)嚴格做好隱蔽工程驗收工作。使其符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。(2)注重外形尺寸統(tǒng)一和美觀,符合設(shè)計要求。(3 )在施工過程中要嚴格按照規(guī)范和質(zhì)量要求。對關(guān)鍵部位要注意五 防,即:防倒坡、防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏。(4)調(diào)試前的綜合檢查。調(diào)試前成立綜合檢查調(diào)試小組,嚴格檢查并補 充各班組因趕工而遺留的零星工作或互相交接,分工不清而漏做的施工項目, 保證

17、整個系統(tǒng)在調(diào)試前完備無缺漏。8、針對本工程特點,采取多作業(yè)面同時施工法、分系統(tǒng)、分片區(qū)、分層,合理配備施工機具,安排足夠勞動力,保質(zhì)保量,縮短建設(shè)工期。9、加強施工現(xiàn)場的技術(shù)管理,制訂相應(yīng)有效的技術(shù)措施。對于施工難度 大、工藝要求高的分頊工程,應(yīng)單獨編寫施工方案。10、要抓好工程交工驗收工作,工程交工驗收是對工程質(zhì)量和相關(guān)技術(shù) 資料的檢驗,除了工程質(zhì)量及技術(shù)要求以設(shè)計圖紙為準(zhǔn),圖上未注明的,按國 家規(guī)范執(zhí)行外,還應(yīng)填寫各式交工,質(zhì)量驗收表格及提供加蓋竣工圖章標(biāo) 識的竣工圖、施工原始資料記錄、產(chǎn)品合格證書等。(四)、施工技術(shù)要求:1、給排水管道施工總體技術(shù)要求施工前應(yīng)具備下列條件:(1)設(shè)計及其

18、它技術(shù)文件齊全;并已經(jīng)會審;(2)工程應(yīng)按設(shè)計圖紙施工,設(shè)計變更必須具有設(shè)計單位的文件;(3)按批準(zhǔn)的施工方案,進行技術(shù)交底;(4)材料工程所使用的主要材料及制品和產(chǎn)品合格證核驗規(guī)格、型號和 質(zhì)量符合要求方可使用;(5)工程施工應(yīng)與建筑及其它有關(guān)專業(yè)工程密切配合,在施工過程中應(yīng) 做好質(zhì)量檢驗評定,保證工程質(zhì)量達到國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求;(6)管道和設(shè)備安裝前,必須清除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的 敞口處,應(yīng)臨時封閉;(7)給水管道在使用前,應(yīng)用水沖洗,直到將污濁物沖凈為止;(8)管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板,應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。其尺寸應(yīng)比管 徑大兩號;(9)管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時,應(yīng)采取

19、防水措施。對有嚴格 防水要求的,應(yīng)采用柔性防水套管;一般可采用剛性防水套管。在同一房間內(nèi),安裝同類型、設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道附件,除有特殊要 求外,應(yīng)分別安裝在同一高度上。立管管卡的安裝,層高小于或等于5米,每層須安裝2 ;層高大于5米,每層不得少于3O管卡安裝高度,距地面為L6M , 2個以上管卡可勻稱安裝。(1)室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝:給水管道的材料選用和連接方式及防腐要求應(yīng)符合設(shè)計要求。給水管道,應(yīng)采用與管材相適應(yīng)的管件。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米。室內(nèi)給水管道試驗壓力不得小于0o 6Mpa ,試驗壓力為工作壓力的1.5 倍,但不得超過IMpa ;水壓試驗,在10分鐘內(nèi)壓力降不

20、大于0.05 Mpa , 然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查,以不漏為合格。給水橫管,宜有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置。給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均安可拆裝的連接 件。為便于管道維修,管道各接口均無滲漏現(xiàn)象為合格。水管穿樓板處均做套管,廚房、衛(wèi)生間套管高出地面50mm ,其它房間 套管出地面20mmo管道上的閥門,規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。(2)室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝排水管道的材料選用和連接方式及防腐要求,應(yīng)符合設(shè)計要求。2排水管道安裝時,應(yīng)根據(jù)圖紙及實際情況測量尺寸,進行管道斷口,斷 口要平齊,內(nèi)外無毛刺,外棱銃出15度角,用棉布將承插口需粘接部位的水 份及灰

21、塵擦洗干凈,用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力重 直擦入,擦入粘接時將插口銷作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻。各類管段連接時 必須按粘接工藝依次進行,全部粘接后,管道要垂直,坡度均勻,并應(yīng)符合規(guī) 范要求,預(yù)留口位置正確。主管安裝需裝伸縮節(jié),管道安裝完畢后應(yīng)做閉水試 驗。排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不得 大于2米;立管不得大于3米。層高小于或等于4米,立管可安一個固件。 立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時,45。彎頭連接,并應(yīng) 在垂直管段預(yù)設(shè)清掃口。由暗裝或埋地的排水管道,在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不 低于底層地面

22、高度。滿水15分鐘后,再灌滿延續(xù)5分鐘,液面不下降為合格。 經(jīng)建設(shè)單位或現(xiàn)場監(jiān)理認可后,方能隱蔽。管道安裝后應(yīng)及時做好臨時封堵工 作,以免建筑垃圾進入管內(nèi)引起堵塞。懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于0.005。埋地雨水管道的最小坡度, 應(yīng)符合規(guī)范。雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水漏斗邊緣與屋面相接 處應(yīng)嚴密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計無要求,不得小于100毫米。雨水管道安裝后,應(yīng)做灌水試驗,灌水高度必須至每根立管最上部的雨 水漏斗。3安裝高度如設(shè)計無要求,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度,如設(shè)計無要求,按規(guī)范規(guī)定。4地漏應(yīng)安裝在地面的最低處,其算子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5毫

23、米。二、電氣工程施工方案(一)照明配電箱安裝:1、施工準(zhǔn)備施工作業(yè)條件:暗裝配電箱需要配合土建進行箱體預(yù)埋,由土建作出建 筑標(biāo)高線,安裝配電箱門或貼臉前,抹灰粉刷工作結(jié)束。2、施工工藝(1)工藝流程配 管 穿 線配電箱內(nèi) 配電板及 箱門或貼 面拆卸配電板及 箱門或臉 面編號保 管配電箱 箱體予 埋安裝配電板裝門貼 安箱或臉(2)配電箱位置的確定,根據(jù)設(shè)計圖紙確定。配練調(diào)試3、配電箱箱體予埋(1)對配電箱進行檢查和檢查產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證和電氣試驗報告。(2 )由于箱體安裝箱內(nèi)盤面安裝接線工作的間隔周期較長,所以對解體 箱體和箱門及配電板等,均編制標(biāo)記,并且妥善保管,待安裝時對號入座。(3)配

24、電箱箱體預(yù)埋位置正確,放置平整,根據(jù)面板、箱門決定箱體預(yù) 埋深度。寬度超過500mm的箱體,頂部設(shè)置混凝土過梁。超過300mm的 在頂部設(shè)置3根66mm鋼筋過梁。箱體周圍用砂漿填充充實。(4 )為防止箱體背墻面開裂,用直徑2mmlOxlO孔的鋼絲網(wǎng)在箱背后 墻面內(nèi)釘牢,再用1 : 2水泥砂漿抹面。4、配電箱配管預(yù)埋配電箱后,按照施工圖進行配管:(1)進行鋼管絲口連結(jié)時,帶絲扣鋼管擰入鎖緊根母,插入箱內(nèi)再擰上 鎖緊螺母,露出24扣擰上護口圈(護口),并接好接地跨接線。(2)暗配鋼管可用焊接固定,露出箱體5mm,將鋼管與跨接線先做橫 向焊接,再焊牢對箱體跨接線。(3)盤面電氣元件安裝:對配套產(chǎn)品箱

25、內(nèi)配電板對號入座;保護其完整 無損;對組裝電器按規(guī)范執(zhí)行。(4)配電箱內(nèi)配電板安裝:箱內(nèi)配電板安裝在管內(nèi)穿線完成、室內(nèi)電氣照明器具安裝完成后進行。 先查看箱體內(nèi)情況,包括配管配線符合規(guī)范,電器元件是否齊全牢固。清理箱 內(nèi)雜物,整理電源和負荷導(dǎo)線,引出引入導(dǎo)線有規(guī)定余量(箱子的半周長), 并將導(dǎo)線理III頁,扎束整齊,箱內(nèi)導(dǎo)線無接頭,多回路之間導(dǎo)線無交叉錯亂現(xiàn)象。(5)導(dǎo)線與盤面器具的連結(jié):箱內(nèi)導(dǎo)線按照施工圖與電器或端子、端子板連結(jié),盤面接線整齊美觀, 安全可靠,同一靠子不超過2根導(dǎo)線,螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。工作零 線集中在零線端子板或匯流排上,采用螺栓連結(jié)或螺釘壓結(jié)。零線端子板上, 分支

26、回路排列位置與電器位置對應(yīng)。多股導(dǎo)線和截面超過2.5mm2的多股銅 芯線與電器端子連接,應(yīng)該焊接或壓接端子后再連接。電源進線在開關(guān)、互感 器等上端,負荷接下端。柜序從左至右,完全一致并保證三相平衡。開關(guān)及其 它電器元件的導(dǎo)線連接,應(yīng)牢固壓緊,但無傷芯線。(6)配電箱面板箱蓋(貼臉)安裝配電箱面板四周邊緣緊貼墻面,不能突出或縮進抹灰層內(nèi)。木制配電箱 安裝貼臉前,箱口突出墻面要刨平,凹進抹灰面時,加釘木條與抹灰面平齊, 箱門應(yīng)能外開180度,超過600mm寬時應(yīng)打雙扇門。配電箱門油漆顏色與 門窗顏色相同,除特別要求外。鐵制配電箱油漆完整,無掉漆返銹現(xiàn)象。(二)電氣照明器具安裝1、施工準(zhǔn)備(1)作業(yè)

27、條件:建筑物內(nèi)頂棚、墻面等的表面和裝飾工作基本完成,場 地清理工作結(jié)束,門窗可鎖;對燈具安裝有防礙的模板、腳手架拆除。(2)電氣照明裝置施工結(jié)束后,對損害土建的部分修補完整。2、施工工藝暗裝開關(guān)、插座:裝開關(guān)或插座和接線、裝蓋。3、有關(guān)規(guī)定(1)在危險場所使用額定電壓36V及以下照明燈具,或采取保護措施 料塞固定。(2 )燈具不直接安裝在可燃物上,靠近時采取隔熱、散熱措施。(3 )在變電所高、低壓配電設(shè)備及母線正上方不安裝燈具。(4)燈具安裝符合要求:(1)白熾吊燈安裝應(yīng)用2x0.5丙綸花線;(2)吊鏈燈具的燈線不受拉力,燈線與吊鏈編織在一起;(3 )燈具固定牢靠。A、插座安裝符合下列要求:(

28、1)符合設(shè)計要求,設(shè)計無規(guī)定時間則:同一場所高度要求一致,高差 <5mm ,并列的wlmm ;(2)插座接線符合下列要求:a)單相兩扎插座:面對插座的右孔是相線,左孔零線;單相三孔的右孔 是相線;b)同一場所的交流、直流或不同電壓等級的插座有明顯區(qū)別,選擇不同 結(jié)構(gòu),不同規(guī)格和不能互換的插座;配套插頭區(qū)別使用;c)潮濕場所采用密封良好的防水防濺插座。B、開關(guān)安裝符合下列要求:(1)同一建筑物內(nèi)的開關(guān)采用同一系列產(chǎn)品;開關(guān)斷通位置一致,操作 靈活,接觸可靠;(2 )位置便于操作,開關(guān)邊緣距門框距離0.150.20M ;距地面高度 1.3M ;(3 )并列安裝同型號開關(guān)距地高度一致,誤差&l

29、t; 1mm ;同一室內(nèi)誤差 < 5mm ;(4)相線經(jīng)開關(guān)控制,民用住宅嚴禁裝設(shè)床頭開關(guān);(5)暗開關(guān)專用盒,安裝后暗盒四周無空隙,蓋板端正,緊貼墻面。(6)電氣照明器具接線牢固,電氣性能良好;需接地或接零的有燈具、 開關(guān)、插座等非帶電金屬部分、有明顯標(biāo)志的專用接地螺釘。電氣照明裝置施 工驗收規(guī)范,除符合規(guī)定外,均符合現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定。C、燈具1、燈具外觀檢查:燈具型號、規(guī)格完全符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 各種燈具型號、規(guī)格均可由供應(yīng)商提供燈具樣本。2、燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹 等現(xiàn)象。大型或重型燈具有產(chǎn)品合格證。3、燈具配線的質(zhì)量要求:(

30、1)照明燈具使用的導(dǎo)線,工作電壓不低于250V ,銅芯線最小線芯截面是 0.5mm2。(2)燈具內(nèi)導(dǎo)線不外露,絕緣良好,不漏電,在接線盒內(nèi)導(dǎo)線分支連接 處,不承受額外應(yīng)力和磨損,多股軟線端頭掛錫。(3)燈具為羅口燈頭的接線,相線壓在中心接點即舌簧的接線端子上。(4)熒光燈接線,達到啟動性能好、燈管使用壽命長的方法,即柜線進開關(guān),開關(guān)線進整流器。安裝電容器時,并聯(lián)在整流器前側(cè)的電路中。D、壁燈安裝壁燈裝在磚墻上或柱上,使用塑料膨脹栓。同一工程壁燈安裝,高度一 致,偏差在5mm以內(nèi)。三、電氣裝置的接地(一)一般規(guī)定1、電氣裝置的下列金屬部分均接地或接零:(1)屋內(nèi)外配電裝置金屬或鋼筋混凝土溝架及靠

31、近帶電部分的金屬遮欄 和金屬門 ;(2)配電、控制、保護用的箱等的金屬框架和底座;(3 )交直流電力電纜的中間接頭合、終端頭和膨脹器的金屬外薪口電纜 金屬護層,可觸及的電纜金屬保護管和穿線鋼管;2、接地線不作其他用途。(二)接地裝置的選擇1、交流電氣設(shè)備的接地可以利用以下自然接地體:(1)埋設(shè)在地下的金屬管道,不包括可燃或有爆炸物質(zhì)的管道;(2 )金屬井管;(3)與大地有可靠連接的建筑物的金屬管、樁;2、交流電氣設(shè)備的接地線可利用下列接地體接地:(1)配電裝置外殼、走廊、平臺、電梯豎井、構(gòu)架等金屬結(jié)構(gòu);(2 )配線鋼管。3、接地裝置宜采用鋼材。接地裝置的導(dǎo)體截面符合熱穩(wěn)定和機械強度要 求,但不

32、小于下表規(guī)定:單位:mm種類、規(guī)格及單位地上地下室內(nèi)室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑6.08.010.012.0扁鋼截面(mm2)60.0100.0100.0100.0厚度3.04.04.06.0角鋼厚度2.02.54.06.0鋼管管壁厚度2.52.53.54.5(三)防雷接地敷設(shè)操作工藝流程(四)接地裝置的敷設(shè)1、接地體埋設(shè)深度符合設(shè)計規(guī)定:頂部離地面不小于0.6M ;角鋼及鋼 管接地體垂直敷設(shè);除接地體外,接地裝置焊接部位和接地體引出線垂直部分 均作防腐處理;作防腐處理前,金屬表面除銹及除去焊藥。2、垂直接地體之間的距離不小于接地體長度的2倍,水平接地體的間距 不小于5mo3、防止接地

33、線發(fā)生機械損傷和化學(xué)腐蝕;有可能遭到損傷處均以鋼管或 角鋼保護;在穿過墻壁、樓板及地坪處,加裝保護(鋼)套管;有化學(xué)腐蝕部 位采取防腐措施。4、接地干線在不同的兩處或以上與接地網(wǎng)相連。自然接地體在不同的兩 處或以上與接地網(wǎng)或接地干線相連接。5、每個電氣裝置接地以單獨的接地線與干線相接。6、接地體敷設(shè)完成后,回顛埋溝的回顛土內(nèi)無石塊和建筑物垃圾;外取 土壤無較強的腐蝕性;回顛土?xí)r分層夯實。7、接地線按水平或垂直敷設(shè),也可按建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè);直線段 無高低起伏、彎曲等情況;閉雷網(wǎng)沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時,離地面 150200mm ;接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處,設(shè)置補償器或用接地線 彎成弧

34、狀代替。8、酉己、變電所的避雷器用最短的接地線與主線地網(wǎng)連接。(五)接地體(線)的連接1、接地體(線)的連接采用焊接,焊接必須牢固,無虛焊。接至電氣設(shè) 備的接地線用鍍鋅螺栓連接;有色金屬接地線不能采用焊接,須用螺栓連接。 螺栓連接處的接觸面按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收 規(guī)范規(guī)定處理。2、接地體(線)焊接采用搭接焊,搭結(jié)長度按下列規(guī)定:(1)扁鋼:寬度的2倍(至少三個棱邊焊接);(2)圓鋼:直徑的6倍;(3)圓鋼和扁鋼連接時,長度為圓鋼直徑的6倍;(4)扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時,為保證可靠,除在接觸部位兩側(cè) 進行焊接外,并將扁鋼彎成弧形與鋼管或角鋼焊接。3、利用本規(guī)定所述

35、:用各種金屬構(gòu)件、金屬管道作為接地線時,保證該 段電氣通路完好。利用串聯(lián)金屬構(gòu)件、金屬管道作為接地線時,在串接部位焊 接金屬跨接線。四、電氣配管、配線工程(一)配管1、一般規(guī)定(1)敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護管,管口及連接處均密封。(2 )線路暗配管以及最近路線敷設(shè),盡量減少彎曲。理A建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管距地面墻表面不小于15MMO(3 )進入嵌墻式配電箱電線保護管排列整齊,管口處用鎖母與箱底擰緊。(4)電線保護管避免穿過設(shè)備或建筑物基礎(chǔ),當(dāng)必須穿過時采取保護措 施。(5)電線保護管彎曲處無折皺、凹陷和裂縫,彎扁程度不大于管外徑 10%o(6)電線保護管彎曲半徑符合以下規(guī)定:a當(dāng)線路暗配時,保護管彎曲半徑不小于管外徑的6倍;b截面為2.5MM2及以下的多股銅芯線的線芯先擰緊、搪錫或壓接端 子后再與設(shè)備、器具的端子連接;(3 )熔焊連接的焊縫無凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的曲陷; 焊縫外型尺寸符合焊接工藝評定文件規(guī)定,焊接后清除焊藥和焊渣;(4)壓板或基它專用夾具與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配;緊固件擰緊到位,帶 防松裝置;2、在頂棚內(nèi)由接線

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