風機聯(lián)合試運調試措施

1、鄲城熱電有限公司4#爐擴建工程4#鍋爐分系統(tǒng)調試措施（風機試轉及聯(lián)合試運） 電力工程有限公司二零一一年一月 編制單位：文件編號：項目負責人：工作人員：會審單位： 批準單位： 鄲城熱電有限公司4#爐擴建工程4#鍋爐分系統(tǒng)調試措施（風機試轉及聯(lián)合試運）會簽單調試說明本措施于 年 月 日經熱電有限公司、安裝公司、監(jiān)理公司、電力工程有限公司有關專業(yè)人員討論通過和修改。編 寫：審 核：批 準：目 錄一、編制依據(jù)6二、編制目的6三、調試對象及范圍6四、試驗項目9五、調試前應具備的條件及準備工作9六、調試步驟 、作業(yè)程序10七、安全技術措施13八、組織分工13一、編制依據(jù)1.1火力發(fā)電建設工程機組調試技術規(guī)

2、范DL/T5294-20131.2火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程DL/T5437-20091.3 火力發(fā)電建設工程調試質量驗收及評價規(guī)程DL/T5295-20131.4 電站鍋爐風機現(xiàn)場試驗規(guī)程1.5 鍋爐燃燒試驗研究及測量技術1.6 熱電有限公司4#鍋爐空氣、煙氣流程圖1.7 熱電有限公司4#鍋爐爐側DCS控制邏輯圖1.8 引風機、二次風機、一次風機、流化風機等輔機設備說明書及與鍋爐本體相關的系統(tǒng)說明及設計圖紙二、編制目的2.1 檢驗引風機、一次風機、二次風機、返料風機的制造安裝質量。2.2 檢驗煙風系統(tǒng)安裝質量是否達到設計要求。2.3 掌握檢驗引風機、一次風機、二次風機、返料風機的運行

3、特性。三、調試對象及范圍3.1調試對象熱電有限公司4#爐擴建工程4#鍋爐為無錫華光鍋爐股份有限公司生產的75t/h次高溫次高壓單鍋筒橫置式，單爐膛，自然循環(huán)，全懸吊結構，全鋼架型布置循環(huán)流化床燃煤鍋爐。鍋爐采用膜式水冷壁結構，鍋爐中部是蝸殼式氣冷式旋風分離器，尾部豎井煙道布置兩級對流過熱器，過熱器下方布置二組省煤器及一組二次風、二組一次風空氣預熱器。本鍋爐采用中科院工程物理研究所的循環(huán)流化床燃燒技術，結合我公司多年來生產循環(huán)流化床鍋爐的經驗，雙方合作開發(fā)的新一代產品。在燃燒系統(tǒng)中，給煤機將煤送入落煤管進入爐膛，鍋爐燃燒所需的空氣分別由一、二次風機提供，一次風機送出的空氣經一次風空氣預熱器預熱后

4、由左右兩側風道引入爐下水冷風室，通過水冷布風板上的風帽進入燃燒室；二次風機送出的風經空氣預熱器預熱后，通過分布在爐膛前、后墻上的噴口噴入爐膛，補充空氣，加強擾動和混合。燃料和空氣在爐膛內流化狀態(tài)下參混燃燒，并與受熱面進行熱交換。爐膛內的煙氣（攜帶大量未燃盡的碳離子）在爐膛上部進一步燃燒放熱，離開爐膛并夾帶大量物料的煙氣經蝸殼式汽冷旋風分離器之后，絕大部分物料被分離出來，經返料器返回爐膛，實現(xiàn)循環(huán)燃燒。分離后的煙氣經轉向室、高溫過熱器、低溫過熱器、省煤器、一、二次風空氣預熱器由尾部煙道排出。由于采用了循環(huán)流化床的燃燒方式，通過向爐內添加石灰石，能顯著降低煙氣中的二氧化硫的排放，采用低溫和空氣分級

5、供風的燃燒技術能夠顯著抑制NOx的生成。其灰渣活性好，具有較高的綜合利用價值，因而它更能適合日益嚴格的國家環(huán)保要求。給水通過水平布置的省煤器加熱后進入鍋筒，鍋筒內的鍋水由集中下降管、分配管進入水冷壁下集箱、上升管、上集箱，然后從引出管進入鍋筒。鍋筒內設有汽水分離裝置。飽和蒸汽從鍋筒頂部的蒸汽連接管引至汽冷旋風分離器，然后依次經過尾部吊掛管、低溫過熱器、噴水減溫器、高溫過熱器，最后將合格的蒸汽引至汽輪機。鍋爐規(guī)范銘牌蒸發(fā)量 75t/h額定蒸發(fā)量 90t/h額定蒸汽壓力 5.3MPa額定蒸汽溫度 485給水溫度 150排煙溫度 135鍋爐設計熱效率 90.1%燃料消耗量 15.675t/h一二次風

6、量比 50:50設計燃料 燃料顆粒度要求：煤為010mm。 石灰石顆粒度要求：0-1mm。3.2 本鍋爐配用的主要輔機型號及設計參數(shù)如下：鍋爐主要輔機設備規(guī)范 3.2.1一次風機：型式： 單吸離心式 型號： VR43-1800D/S1制造廠： 南通大通寶富風機有限公司數(shù)量： 2臺。旋轉方向： 左、右旋各90°調節(jié)形式： 變頻調節(jié) 進/出氣方向： 00/90° 風機流量： 34000m3/h 風機全壓： 14000Pa風機軸功率： 175kw風機效率： 85風機轉速： 1460r/min軸承潤滑方式： 46#機油油浴自潤滑軸承冷卻方式： 水冷 一次風機電機：型號： TYJX-

7、315L2-4制造廠： 南通金馳機電有限公司額定功率： 200kw額定電壓： 380V額定電流： 321A功率因數(shù)： 0.98額定轉速： 1460r/min絕緣等級： F冷卻方式： IC611接線方式： Y防護等級： IP543.2.2 二次風機：型式： 單吸離心式 型號： VR50-1500 D/S3 制造廠： 南通大通寶富風機有限公司旋轉方向： 右旋方向調節(jié)形式： 變頻調節(jié) 進/出氣方向： 00/90° 風機流量： 64000m3/h 風機全壓： 8150Pa 風機軸功率： 180kw 風機效率： 85 風機轉速： 1450r/min 軸承潤滑方式： 46#機油油浴自潤滑軸承冷卻

8、方式： 水冷 二次風機電機：型號： TYJX-355M1-4制造廠： 南通金馳機電有限公司額定功率： 220kw額定電壓： 380V額定電流： 353A功率因數(shù)： 0.98額定轉速： 1460r/min絕緣等級: F冷卻方式: IC611接線方式： Y防護等級： IP543.2.3 引風機：型式： 單吸離心式型號： VR41-2120D/S01制造廠： 南通大通寶富風機有限公司旋轉方向： 左、右旋調節(jié)形式： 變頻調節(jié) 進/出氣方向 1350/45°風機流量： 105000m3/h 風機壓力： 6540Pa 風機軸功率： 230kw 風機效率： 85% 風機轉速： 960r/min軸承

9、潤滑方式： 46#機油油浴自潤滑軸承冷卻方式： 水冷 引風機電機：型號： TYJX-400-6制造廠： 南通金馳機電有限公司額定功率： 280kw額定電壓： 380v額定電流： 490A功率因數(shù)： 0.98額定轉速： 960r/min絕緣等級： F冷卻方式： IC6113.2.4 返料風機：型號： 3L52WD-00000制造廠： 南通大通寶富風機有限公司數(shù)量： 2臺風機流量： 1998m3/h風機壓力： 27000Pa出口溫度： 90額定轉速： 1450r/min 返料風機電機： 型號： YX3-180M-4制造廠： 安徽皖南電機股份有限公司額定功率： 18.5kw額定電壓： 380V額定電

10、流： 36.3A絕緣等級: F防護等級： IP55額定轉速： 1470r/min四、試驗項目4.1 鍋爐煙風系統(tǒng)風門擋板檢查4.2 鍋爐風機試運情況4.3 鍋爐風機大聯(lián)鎖測試4.4 鍋爐風機聯(lián)合試運4.5 各工況下的數(shù)據(jù)記錄五、調試前應具備的條件及準備工作5.1 所有參加試驗的風機以及相關的煙風管道均已按照廠家及設計院提供的最終版圖紙安裝完畢并驗收合格；5.2安裝公司應向調試人員提供風機以及相關的煙風管道的安裝檢查合格單和（或）驗收合格單；5.3 風機入出口風門及煙風系統(tǒng)風門經調試,開關方向正確、靈敏,可遠方操作。風門實際開度與外部指示及集控室指示相一致。5.4 與煙風系統(tǒng)相關的工作已經完成,

11、煙風道人孔門關閉。5.5 所有參加試驗的風機以及相關的煙風管道周圍的扶梯護欄等均已安裝完畢并驗收合格，周圍地面溝道蓋板齊全;5.6 所有參加試驗的風機以及相關的煙風管道周圍的建筑安裝用腳手架已拆除。如有個別試驗位置難以到達或不方便試驗操作，應根據(jù)調試人員的要求搭設臨時扶梯或腳手架，并達到相關的安全要求。5.7所有參加試驗的風機以及相關的煙風管道區(qū)域應有足夠的照明。5.8 所有參加試驗的風機以及相關的煙風管道內部清理干凈，無雜物存留。5.9 控制室內有關熱工儀表,如風機電流、電壓、風門開度、風壓表等可正?？煽康耐度?。5.10風機的各種聯(lián)鎖、程控等,經靜態(tài)試驗合格并投入,事故按鈕動作可靠。5.11

12、風機和電機的各種保護(風機軸承溫度、電機軸承溫度、繞組溫度等)已投入。5.12 準備好試車用的工具及儀器：測溫計、測振儀、聽棒等工具。5.13 冷卻水量充足，回水暢通。5.14 檢查端子有無松動現(xiàn)象。六、調試步驟 、作業(yè)程序6.1 煙風系統(tǒng)風門擋板檢查 為了順利進行風機分部試運轉和風機聯(lián)合試運轉，必須對煙風道內的擋板進行檢查，并確保工作正確、可靠，并記錄開關的方向（面對執(zhí)行機構順/逆時針），在DCS發(fā)出指令，記錄反饋的數(shù)據(jù)，具體檢查內容見下表一：調節(jié)閥檢查卡序號名 稱開 關 方 向檢查結果備 注開關0%50%100%6.2 鍋爐風機試運情況（具體內容參見下表）對于變頻控制的風機啟動時應按照變頻

13、電機啟動注意事項：電機、風機試車前手盤車各轉動部件正常。變頻開車，再逐步調整頻率，直至風機轉速達到風機額定轉速。風機試運轉首先在無負荷（關閉進口風門）的條件下運轉。變頻啟動的風機，風機啟動后進口風門全開，再調整頻率控制轉速。6.2.1 填寫分系統(tǒng)調試申請表；6.2.2 填寫風機靜態(tài)檢查表；6.2.3 填寫風機試運記錄表；測試項目單位09:0010:0011:0012:0013:00啟動電流A啟動時間s電機電流A電機非驅動端軸承溫度電機驅動端軸承溫度風機驅動端軸承溫度風機非驅動端軸承溫度電機線圈溫度電機軸承振動驅動端mmmmmm非驅動端mmmmmm風機軸承振動驅動端mmmmmm非驅動端mmmmm

14、m6.3 鍋爐風機大聯(lián)鎖測試6.3.1風機方式按鈕放在試驗位置；6.3.2確定風機啟動順序；6.3.3按照熱工提供試驗卡操作，驗證邏輯；6.4 鍋爐風機聯(lián)合試運6.4.1 按照風機的啟動順序，啟動風機，調整爐膛壓力在-50-70Pa；6.4.2 改變風機輸出指令，調整爐膛壓力在-50-70Pa；6.4.3風機聯(lián)合試運轉持續(xù)時間為八小時。6.5 記錄各工況下的數(shù)據(jù)風機動（靜）葉開度（）電機電流（A）風機軸承溫度（）電機繞組溫度（）電機軸承溫度（）風機軸承振動（mm/s）前后前后前后引風機二次風機一次風機A返料風機B返料風機七、安全技術措施7.1 風機、煙、風道內工作結束，所有人員必須撤出；檢查其

15、中確無人工作后，關閉人孔。7.2 各風機啟動前必須確認條件具備后方可啟動；風機運轉期間，必須有安裝人員就地監(jiān)視；風機停止后，安裝人員必須檢查設備情況。7.3所有轉動輔機及其輔助設備（潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等）出現(xiàn)異常情況時，應通知有關人員進行處理，如發(fā)生危及設備安全運行的異常情況時，應按緊急情況事故停機處理。7.4 參加測試的人員應注意人身安全，進入工作現(xiàn)場應戴好安全帽；所有測試人員應嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)。7.5 臨時搭設試驗用的腳手架及平臺必須牢固，能承受4 人工作不晃動，且有欄桿。7.6 在腳手架上及高空作業(yè)時，應特別注意安全，嚴格遵守安全規(guī)程，高空作業(yè)必須系好安全帶

16、。7.7 在調試過程中發(fā)現(xiàn)運行異常情況，應及時調整，并立即匯報試運指揮部，分析原因，提出解決措施。7.8 調試過程中，安裝單位應派機務人員維護各轉動機械，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理；應指派熱工儀表人員對偏差較大的變送器，儀表及時處理更換。7.9運行人員應認真監(jiān)盤，盡可能使試驗工況穩(wěn)定。應加強對運轉設備及系統(tǒng)的巡回檢查。7.10冷態(tài)通風試驗時，易出現(xiàn)引風機電機超電流事故，要求運行人員應特別注意,防止燒損引風機電機事故的發(fā)生。八、組織分工8.1 生產單位：負責完成必要的生產準備工作，如運行規(guī)程及系統(tǒng)圖冊的編寫、運行人員培訓及有關設備的掛牌工作；提供各設備有關電氣、熱控報警、保護整定值；在爐膛冷態(tài)通風試驗中負責設備的啟停操作、運行調整、運行參數(shù)記錄及運行檢查；負責轉機和測量裝置廠家有關聯(lián)系和協(xié)調事宜。8.2 施工單位：負責分部試運的組織工作；負責完成與爐膛冷態(tài)通風試驗相關的熱控元件、信號的校驗投入工作并提交相關記錄和有關文件