焊接基礎知識培訓

1、20082008年年1010月月8 8日日焊接基礎知識培訓焊接基礎知識培訓（工業(yè)工程科）（工業(yè)工程科）焊接的定義 焊接基礎知識培訓焊接基礎知識培訓通過加熱、加壓或二者并用，加或不加填充材料，消除金屬材料表面不平和氧化膜，使兩金屬原子間達到晶格距離，形成的永久性連接的加工方法就是焊接。 焊接的分類：熔化焊、壓力焊、釬焊 焊接基礎知識培訓焊接基礎知識培訓常見的壓力焊有電阻焊、摩擦焊 常見的熔化焊有氣焊、手工電弧焊、埋弧 焊、二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊 CO2氣體保護焊的特點氣體保護焊的特點 焊接基礎知識培訓焊接基礎知識培訓優(yōu)點缺點a)生產(chǎn)率高，電弧穿透能力強。b)電流密度高，電弧熱量集中，受熱面積

2、小，焊接變形小。c)對油、銹敏感性較低，可以減少焊件及焊 絲的清理工作。a)焊縫中含氫量較少，在焊接低合金高強度鋼時冷裂紋傾向小。b)短路過渡技術可用于全位置及其它空間位置的焊接。c)操作簡單，容易掌握。d)CO2氣體和焊絲成本低，供應容易。e)電弧可見性好，明弧操作，易于對準焊縫和掌握熔池熔化和焊縫成形。a)焊接過程中合金元素燒損。b)CO2氣體保護焊的焊機價格較貴。c)焊接過程中飛濺較大。d)室外作業(yè)時，抗風能力比手工電弧焊弱。e)準備工作比手工電弧焊長，在經(jīng)常流動的焊接現(xiàn)場，不如手工電弧焊機動性強。CO2氣體保護的熔滴過渡有三種形式：滴狀過渡，短路過渡，射流過渡。一般采用短路過渡或射流過

3、渡。焊接基礎知識培訓焊接基礎知識培訓CO2氣體保護焊的焊接材料：焊絲、CO2氣體焊接基礎知識培訓焊接基礎知識培訓射流過渡大電流并配以較高電弧電壓電弧穿透力強，母材熔深大，適合中等厚度及大厚度焊件的焊接。電源極性為直流反接。熔滴過渡是非軸向的，伴有大量的金屬飛濺。焊機的負載電壓與焊接電流的關系式為：U=16+0.04*I，I300A U=20+0.04*I，I300A焊接基礎知識培訓焊接基礎知識培訓式中U為負載電壓（單位：V）； I為焊接電流（單位：A） CO2氣體保護焊的適用范圍焊接基礎知識培訓焊接基礎知識培訓CO2氣體保護焊主要用于低碳鋼、部分低合金結構鋼的焊接。當然，在焊接結構的生產(chǎn)中，一

4、般不用于不銹鋼的焊接，因為用CO2氣體保護焊時，不銹鋼會產(chǎn)生增碳現(xiàn)象，加強了晶間腐蝕的傾向。當使用時，一般應用混合氣體，如加入Ar，通常Ar的體積含量不低于80%。以確保焊縫質(zhì)量。影響焊接時保護氣體的因素：焊接基礎知識培訓焊接基礎知識培訓氣體流量：過小，氣流挺度差，即排除周圍空氣的能力差。過大，周圍產(chǎn)生負壓，易卷入 空氣。噴嘴至工件的距離：不影響操作及飛濺使噴嘴堵塞的前提下，盡可能用短距離。焊速及側(cè)向風：焊速的影響不明顯，側(cè)向風時應加阻流板。參數(shù)選擇 焊接基礎知識培訓焊接基礎知識培訓焊速V：V增大時，熔寬C降低，熔深S和余高H也有一定減少，而V過快時，易引起兩側(cè)咬肉，V過慢，易引起燒穿并引起焊

5、縫組織粗大等缺陷。焊絲伸出長度L：L=（1012）d，d表示焊絲直徑，L一般在1020mm范圍內(nèi)，不超過20mm 氣體流量：細絲小規(guī)范為515L/min，中等規(guī)范為20L/min。工藝要點焊接基礎知識培訓焊接基礎知識培訓低碳鋼的焊接工藝中碳鋼的焊接工藝高碳鋼的焊接工藝a) 對有烘干要求的焊條，焊前要按規(guī)定進行烘干。為防止產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷，焊前要清除待焊處的油、污、銹、垢。b) 避免采用深而窄的坡口形式，以免出現(xiàn)夾渣、未焊透等缺陷。c) 控制熱影響區(qū)的溫度，避免停留的時間太長，防止造成晶粒粗大。d) 盡量采用短弧施焊。短弧通常是指電弧長度為焊芯直徑的0.51倍。e) 多層焊時，每層焊縫金屬的

6、厚度不應大于5mm，最后一層蓋面焊縫要連續(xù)焊完。f) 針對不同的焊接位置采用不同的焊接電流。a)選用直徑較小的焊條，通常為3.24mm.b)焊接坡口盡量開成U型，以減少母材的熔入量。c)焊后盡可能緩冷。d)焊接過程中，宜采用錘擊焊縫的方法減少焊接殘余應力。e)采用局部預熱，坡口兩側(cè)加熱范圍為150200mm。f)焊接過程中，宜采取逐步退焊和短段多層焊法。g)采用直流反接電源。h)在焊條直徑相同時，焊接電流比焊接低碳鋼時小10%15%。a)嚴格清除焊件待焊處的油、污、垢。b)采用小電流施焊，焊縫的熔深要淺。c)焊接過程中要采用引弧板和熄弧板。d)為防止產(chǎn)生裂紋，可采用隔離焊縫焊法。即先在焊接坡口

7、上用低碳鋼焊條堆焊一層，然后再在堆焊層上進行焊接。e)減少焊接應力，在焊接過程中，可采用錘擊焊縫金屬的方法減少焊件的殘余應力。焊接應力與變形 焊接基礎知識培訓焊接基礎知識培訓產(chǎn)生原因：就是焊件在焊接過程中經(jīng)受了不均勻的加熱和冷卻。焊接應力與變形的影響因素：焊接方法、焊接參數(shù)與施焊方法、焊縫位置、尺寸數(shù)量、焊件材料的熱物理性能、焊件的形狀與尺寸、裝配焊接順序及焊接狀態(tài)。焊接變形的種類：縱向收縮變形、橫向收縮變弄、角變形、錯邊變形、波浪變形、撓曲變形、螺旋形變形。金屬熔化焊的焊縫缺陷：氣孔、咬邊、焊瘤、夾渣、未熔合、未焊透、層狀撕裂、熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋、下塌等。變形的矯正：機械矯正法、火焰矯

8、正法焊接殘余應力的調(diào)節(jié)焊接殘余應力的調(diào)節(jié) 焊接基礎知識培訓焊接基礎知識培訓1.在焊縫的設計方面應量減少焊縫的數(shù)量及尺寸，采用填充金屬量少的坡口形式。 2.焊縫的分布應避免過分集中，焊縫之間應保持足夠的距離，盡量避免三軸交叉焊縫。并且不把焊縫布置在工作應力最嚴重的區(qū)域。 3.采用剛度小的接頭形式，使焊縫能自由收縮。在殘余應力的區(qū)域內(nèi)，應當避免幾何不連續(xù)性，避免應；力集中。4.采用合理的焊接順序及方向 先焊收縮量大的焊縫，使焊縫能自由收縮。先焊工作時受力較大的焊縫，使內(nèi)應力合理分布。拼板時應先焊錯開的短焊縫，再焊直通的長焊縫，使焊縫有較大的橫向收縮余量。焊接平面上的焊縫時，應使焊縫的收縮比較自由，

9、尤其是橫向收縮更應保證自由。對接焊縫的焊接方向，應當指向自由端。焊接殘余應力的調(diào)節(jié)焊接殘余應力的調(diào)節(jié) 焊接基礎知識培訓焊接基礎知識培訓5.降低接頭的剛度：焊接封閉剛度較大的焊縫時，可以采用反變形法來降低接頭的剛度，以減小焊接殘余應力。6.錘擊焊縫：焊后使用帶有小圓弧面的手錘或風槍錘擊焊縫，使焊縫得到延展，從而降低應力。外向錘擊應保持均勻、適度、避免因錘擊過分而產(chǎn)生裂紋。 7.局部加熱造成反變形：在結構的適當部位加熱，使它產(chǎn)生與焊縫收縮方向相反的伸長變形。在冷卻時，加熱區(qū)的收縮與焊縫的收縮方向相同，由于焊縫的收縮比較自由，從而減小了內(nèi)應力。 焊接基礎知識培訓焊接基礎知識培訓變形的矯正：機械矯正法

10、、火焰矯正法機械矯正法：采用手工錘擊、壓力機等機械方法使構件的材料產(chǎn)生新的塑性變形，這就使原來縮短的部分得到延伸，從而矯正了變形。對于薄板拼焊件的矯正，常用多輥平板機；對于焊縫比較規(guī)則的薄殼結構，常采用窄輪輾壓焊縫及兩側(cè)使之延伸來消除變形。 火焰矯正法：火焰加熱所產(chǎn)生的局部壓縮塑性變形，使較長的金屬材料在冷卻后縮短來消除變形。使用時應控制加熱的溫度及位置。對于低碳鋼和普通低合金鋼，常采用600800度的加熱溫度。由于這種方法需要對構件再次加熱至高溫，所以對合金鋼等材料應當慎用。焊接基礎知識培訓焊接基礎知識培訓火焰加熱矯正有以下三種方法：點狀加熱法： 多用于薄板結構，加熱點之間的間隔約為6090mm，加熱點的直徑約15mm。加熱的溫度為600800，即用水正面跟蹤冷卻。但必須注意溫度不能太高，否則會影響材料的韌性；此法通常適用于兩加強筋之間板面的凹凸較正。線狀加熱：一般用于矯正因?qū)雍缚p或角焊縫所引起的角變形，所以這種方法在板厚方向均勻加熱后水跟蹤冷卻；適用于梁、柱腹板變形的較正。三角形加熱法：這種方法多用于較正彎曲變形，一般在板厚方向都要均勻加熱，而且有外力配合效果更大一些。適用于頂梁旁彎變形。焊接基礎知識培訓焊接基礎知識培訓利用火焰加熱矯正方法的注意事項加熱前應認真分析情況，制定矯正工作方案，確定加熱位置與矯正步驟。認真了解矯正結構的材料性質(zhì)。焊接性能好的材料，火焰矯