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文檔簡(jiǎn)介

1、 鴻園園林工程施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)初稿1、 GRC構(gòu)件施工標(biāo)準(zhǔn) 1、GRC構(gòu)件最小壁厚不宜小于8mm;頂面的寬度大于300mm時(shí),最小壁厚不宜小于10mm。 二、紅磚砌筑施工標(biāo)準(zhǔn) 1、紅磚砌筑前,砌筑前2個(gè)小時(shí)對(duì)紅磚澆水濕潤(rùn),濕潤(rùn)程度以表面無(wú)積水,磚體濕潤(rùn),放置數(shù)十分鐘磚表面不干。大約水進(jìn)入磚體1cm,禁止干磚和飽和水分上墻。 2、砂漿的機(jī)械攪拌時(shí)間:對(duì)于普通砂漿攪拌時(shí)間不少于2分鐘;對(duì)于摻加外加劑的砂漿其攪拌時(shí)間不少于3分鐘。 3、砂漿使用時(shí)間:水泥砂漿必須在拌成后3小時(shí)內(nèi)用完;混合砂漿必須在拌成后4小時(shí)內(nèi)用完。 4、過(guò)梁上與過(guò)梁成60度角的三角形范圍內(nèi)及過(guò)梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)不得設(shè)置腳手架眼

2、。 5、臨時(shí)施工洞口凈寬度不應(yīng)超過(guò)1m,留槎要留陽(yáng)槎并按施工規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋。 6、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接、砂漿飽滿、橫平豎直;其砌筑誤差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 7、灰縫厚度要求控制在812,要求砂漿的飽滿度不得低于80。 8、當(dāng)遇到墻體有轉(zhuǎn)角又不能同時(shí)砌筑是,采用馬牙槎,不可以采用母槎,不宜采用老虎槎,最好采用斜插,斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。當(dāng)留置馬牙槎時(shí)要設(shè)置拉結(jié)筋。 9、每日的砌筑高度不宜超過(guò)2米,雨天施工不宜超過(guò)1.5米。 10、冬季施工平均5天以上全天溫度低于-5以上禁止施工。 砌筑允許誤差表序號(hào) 允許偏差項(xiàng)目允許誤差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀、拉線、尺

3、量2基礎(chǔ)和墻砌頂標(biāo)高±20用水準(zhǔn)儀和尺量3全高垂直度10m10用經(jīng)緯儀、拉線、尺量4表面平整度(混水墻)8用2m靠尺5外窗上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀和鉛垂以下面窗口為準(zhǔn)。3、 結(jié)構(gòu)混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)4、 鋼筋施工標(biāo)準(zhǔn)1鋼筋搭接長(zhǎng)度綁扎的在500-750mm,焊接的在300-500mm左右。二級(jí)鋼筋末端要做的90度折的,其彎曲直徑D為鋼筋直徑d的4倍(12=48、14=56、18=72、20=80、22=88、25=100)。彎曲鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D為鋼筋直徑d的5倍(22=110)。鋼筋的末端做135度的彎鉤平治長(zhǎng)度為10d(8=80、10=100)。 2、鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較

4、小處,同一受力鋼筋只允許一個(gè)接頭,接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 3、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的綁扎和焊接接頭宜相互錯(cuò)開,接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d且不應(yīng)小于500mm;同一區(qū)段內(nèi)手里面鋼筋接頭面積,在受拉區(qū)不宜大于50%,接頭不宜設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū),當(dāng)無(wú)法避開時(shí),對(duì)機(jī)械連接接頭,不應(yīng)大于50%。 4、同一構(gòu)件相連鋼筋綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開,接頭段鋼筋橫向凈距離不得小于25mm,鋼筋綁扎搭接接頭區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3L(L 為搭接長(zhǎng)度),同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭面積:梁、板、墻受拉鋼筋不宜大于25%,柱不宜大于50%,當(dāng)工程實(shí)際確需增大面積率時(shí),對(duì)梁類構(gòu)件可為50%。五

5、、模板工程施工標(biāo)準(zhǔn)1、支模梁、柱、墻軸線允許偏差值為3。兩個(gè)模板之間距離要比實(shí)際尺寸小1cm。2、表面平整度允許偏差范圍10,標(biāo)高允許偏差范圍0+15mm;3、模板的垂直度截面尺寸允許偏差控制在0+10mm,每一層垂直度允許偏差值為3;4、相鄰兩板高低差5,接縫寬度允許偏差值為2.5;5、預(yù)埋洞中心線位移,允許偏差10。加固標(biāo)準(zhǔn) 1、木方加固必須到頂、到角,間距200cm;最下端木方距離地面50cm; 2、最下端鋼管(對(duì)拉螺桿)距地面200,間距500,其中為了滿足自由端長(zhǎng)度,最上面兩排鋼管間距應(yīng)550cm; 3、螺桿間距450cm,結(jié)合采用PVC套管,保證平整度,端部螺桿需緊貼木方; 4、梁

6、板、梁柱、柱板的陰角交接處,需設(shè)置緊貼陰角木方,且縱向木方需頂死陰角木方,以保證澆注砼后,陰角順直。保證陰角部位每一位置均有木方加固,若木方長(zhǎng)度不夠,需要拼接。 5、所有墻柱根部,采用壓腳板或者砂漿封底進(jìn)行封堵。采用砂漿封堵時(shí),必須在砼澆筑前3小時(shí),進(jìn)行封堵。 備注:以上所敘述的加固為柱、墻的基本加固示意圖,外墻(柱)的具體支撐加固圖6、 抹灰工程施工標(biāo)準(zhǔn)1、 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應(yīng)清晰。2、 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35 mm時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)措

7、施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100 mm。4、 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓,面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。 5、 序號(hào) 項(xiàng)目名稱允許偏差(高級(jí)灰)允許偏差(普通灰) 檢驗(yàn)方法1立面垂直度3mm4mm2m垂直尺2表面平整度3mm4mm345七、腳手架施工標(biāo)準(zhǔn)1、腳手架負(fù)載不得超過(guò)270kg/m2,經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后方可使用,使用中應(yīng)經(jīng)常檢查與維護(hù)。負(fù)載超過(guò)270kg/m2,或形式特殊腳手架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 2、 鋼管立柱應(yīng)設(shè)置金屬底座,對(duì)地質(zhì)松軟基礎(chǔ)應(yīng)墊木板或槽鋼。 3、腳手架立桿應(yīng)垂直,垂直偏

8、斜不得超過(guò)高度的1/200,立桿間距不超過(guò)2米。 4、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處及每隔6-7根立柱應(yīng)設(shè)尖刀撐與支桿,高度在7米以上無(wú)法設(shè)支桿時(shí),豎向每隔4米,橫向每隔7米必須與建筑物連接牢固。 5、腳手架外側(cè)、斜道、平臺(tái)設(shè)置1.05米防護(hù)欄。鋪設(shè)竹排或木板時(shí),兩頭必須綁扎牢固,嚴(yán)禁不綁扎就投入使用。 6、在通道與扶梯處腳手架橫桿應(yīng)加高加固,不能阻礙通道。 7、挑式腳手架一般橫桿步距1.2米,并要加設(shè)斜撐,斜撐與垂直面夾角不大于30°。 8、為了防止架子管受壓彎曲扣件從管頭滑落,各桿件相交伸出端頭均大于10厘米。 9、腳手架搭設(shè)地點(diǎn)如有電源線或電氣設(shè)備時(shí),必須符合安全距離規(guī)定,搭設(shè)與拆除時(shí)采取

9、停送電措施。 10、腳手架驗(yàn)收時(shí),應(yīng)對(duì)所有部件進(jìn)行外觀檢查,并實(shí)行驗(yàn)收及掛牌使用制度。 11、腳手架搭設(shè)前,必須對(duì)架子管、扣件、竹排、鐵絲進(jìn)行檢查,架子管嚴(yán)重彎曲,扣件嚴(yán)重腐蝕、裂紋,竹排腐爛的必須報(bào)廢,不得使用。 八、石材濕貼施工標(biāo)準(zhǔn)(1)表面:平整、潔凈,顏色協(xié)調(diào)一致。 (2)接縫:填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽(yáng)角處板的壓向正確,非整塊的使用部位適宜。 (3)套割:用整板套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉等上口平順,突出墻面的厚度應(yīng)一致。 (4)坡向、滴水線:流水坡向應(yīng)正確,滴水線順直。 (5)飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,嵌縫材料色澤一致。(6)大理石、磨光花

10、崗巖的允許偏差項(xiàng)目和檢查方法應(yīng)符合表5.1規(guī)定。 序號(hào)名稱允許偏差(mm)允許偏差(mm)檢查方法1 立面垂直22用2m托線板或尺量檢查2 表面平整11用2m直尺和楔形塞尺檢查 3陽(yáng)角方正 22用2m直尺和楔形塞尺檢查4接縫平直22拉5米線,不足5米拉通線和尺量檢查5 墻裙上口平直22拉5米線,不足5米拉通線和尺量檢查 6接縫高低O.30.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度0.50.5拉5米小線和尺量檢查冬季施工標(biāo)準(zhǔn)1)灌縫砂漿應(yīng)采用保溫措施,砂漿的溫度不宜低于5。 2)灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5時(shí),室外灌注砂漿可摻入能降低凍結(jié)。石材干掛施工標(biāo)準(zhǔn)(1)飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、

11、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求,要有產(chǎn)品合格證。(2)面層與基層應(yīng)安裝牢固;粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點(diǎn)應(yīng)作防腐處理。(3)飾面板安裝工程的預(yù)埋件(或后置埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。 一般項(xiàng)目(1) 表面平整、潔凈:拼花正確、紋理清晰能耐,顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰陽(yáng)角處的板壓向正確。(2)縫格均勻,板縫通順,按縫填嵌密實(shí),寬窄一致,無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。(3)突出物周圍的板采取整板套割、尺寸準(zhǔn)確,邊

12、緣吻合整齊、平順,墻裙、貼臉等上口平直。(4)滴水線順直,流水坡向正確、清晰美觀。膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量,必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊縫焊接:設(shè)計(jì)未注明焊縫采用標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)焊縫,焊縫高6mm,滿焊,鍍鋅鋼材間焊接搭接處需打磨除去鍍鋅層。4、 貼防污條、嵌縫,沿面板邊緣貼防污條,應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶,邊沿要貼齊、貼嚴(yán),在大理石板間的縫隙處嵌彈性泡沫填充(棒)條,填充(棒)條嵌好后離裝修面5mm,最后在填充(棒)條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi),打膠時(shí)用力要均,走槍要穩(wěn)而慢。外墻面干掛石材允許偏差見下表

13、:序號(hào)名稱允許偏差(mm)光面允許偏差(mm)粗面檢查方法1 立面垂直23用2m托線板或尺量檢查2 表面平整23用2m直尺和楔形塞尺檢查 3陽(yáng)角方正 24用2m直尺和楔形塞尺檢查4接縫平直24拉5米線,不足5米拉通線和尺量檢查5 墻裙上口平直23拉5米線,不足5米拉通線和尺量檢查 6接縫高低12用鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度12拉5米小線和尺量檢查真石漆施工工程標(biāo)準(zhǔn)1飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象;2飾面不得有返堿、咬色等現(xiàn)象;3飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象;4飾面斑點(diǎn)的疏密要均勻。在1米之內(nèi),正視、斜視噴點(diǎn)均勻,不允許連片;5飾面顏色要均勻一致;6涂飾時(shí)要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清

14、潔。4、質(zhì)量控制:材料進(jìn)場(chǎng)一定要有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告7噴涂過(guò)程中,一定要噴點(diǎn)要均勻,不得出現(xiàn)漏噴、掉砂等現(xiàn)象;8、涂封閉底漆:噴涂(刷涂、滾涂均可),用無(wú)氣噴槍均勻薄噴一遍,施工溫度10以上,噴涂量0.2-0.3Kg/m2。 9、噴涂中層真石漆:采用噴涂方法,噴涂壓力在0.5-1.0mPa/cm2,根據(jù)樣板要求選擇合適噴嘴,施工溫度在10以上,厚度1-2mm,涂抹兩道,間隔兩小時(shí),干燥24小時(shí)后打磨。噴槍應(yīng)垂直于待噴涂面施工,距離約60厘米。對(duì)于陰陽(yáng)角施工過(guò)程中,噴涂時(shí)特別注意不能一次噴厚,采用薄噴多層法,即表面干燥后重噴,噴槍距離為80厘米,運(yùn)動(dòng)速度快,且不能垂直陰陽(yáng)角噴,只能采用散射,即

15、噴涂?jī)蓚€(gè)面,上霧花的邊緣掃入陰陽(yáng)角。噴涂量3-5 Kg/m2。 10、 打磨:采用400-600目砂紙,輕輕抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力過(guò)猛。 11、 噴罩面漆:采用噴涂(刷涂、輥涂均可),用無(wú)氣噴槍均勻薄噴一遍,施工溫度不得低于10,完全干燥需要10天,噴涂量0.2-0.3Kg/m2。 真石漆涂料施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行以下幾個(gè)方面驗(yàn)收 (1)表面質(zhì)量。 一般抹灰工程觀感質(zhì)量、充許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。凡基層有空鼓的應(yīng)用機(jī)具切去后修補(bǔ),如有裂縫、缺棱掉角、凹凸不平等質(zhì)量缺陷,應(yīng)用聚合物水泥膩?zhàn)踊蚱渌韧佔(zhàn)有扪a(bǔ)。 (2)基層含水率。 基層含水率不應(yīng)大于10%。一般情況下,夏季基層干燥14天

16、,冬季干燥21天,含水率即可達(dá)到要求?;鶎雍士捎帽∧じ采w法粗略判斷。 (3)酸堿度。 PH值應(yīng)小于10?;鶎訅A性過(guò)大會(huì)影響涂料的粘結(jié)、起層及涂層變色等質(zhì)量事故。其測(cè)定方法可用清水將棉花浸濕,然后按在待測(cè)基層上以吸收基層的堿分,幾分鐘后用PH試紙測(cè)定接觸的棉花。 除以上幾點(diǎn)之外,基層還應(yīng)無(wú)浮漿、灰塵、油污等。 (4)輥涂底涂 底涂主要成分為苯乙烯-丙烯酸酯共聚物,能有效保護(hù)中涂及面涂免受墻體內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。選用底漆時(shí)顏色應(yīng)與中涂層及面涂層顏色一致,這樣可以更加突出仿石特點(diǎn)。 施工時(shí)應(yīng)用滾刷和毛刷上底涂,滾刷時(shí)應(yīng)先橫滾后堅(jiān)刷,不得斜滾,邊角用毛刷涂齊,底涂要均勻不得漏涂。第二次滾涂應(yīng)在第一

17、次干燥后,通常氣溫25攝氏度時(shí)間隔2小時(shí),隨環(huán)境溫濕度不同而變,底涂理論耗漆量為11平方米/升。 3.3遮蓋保護(hù)及打分格條 在噴涂真石漆前應(yīng)先用塑料膜將門、窗等不需噴涂的部位保護(hù)好,如需圖案效果,可先用鉛筆在其面上描出圖案,再用分色紙沿圖案貼好。 3.4噴涂真石漆 真石漆可分兩遍噴涂,每道間隔最少2小時(shí)以上,施工壓力約為6-8公斤每平方米,施工時(shí)應(yīng)注意控制厚度防止漏噴、流墜、透底、不均勻現(xiàn)象。噴涂時(shí)溫度為25攝 - 2 - 氏度,濕底小于50%時(shí),真石漆表干時(shí)間為2小時(shí),實(shí)干時(shí)間為24小時(shí)以上,干透后真石漆厚度為3mm左右。 噴涂時(shí),槍口與墻面垂直略往上傾斜,槍口與墻面距離300-350mm,

18、自左向右,不停抖動(dòng)噴槍,畫圓向右平等移動(dòng),運(yùn)動(dòng)軌跡呈環(huán)狀。到邊后緊接其下部再自右往左平等移動(dòng),運(yùn)動(dòng)軌跡呈S型。第一遍應(yīng)快速薄噴一層真石漆,可采用噴槍口徑3-5噴口氣流較近時(shí),可以到較為平坦的涂層,用量約3KG/M2。第二遍時(shí)采用噴嘴口徑為6-9,并適當(dāng)調(diào)大噴口與流口距離,可以得到凹凸感較強(qiáng)的涂層,用量約為5KG/M2。 3.5輥涂罩面漆 在真石漆完全干燥后,應(yīng)用砂布等工具磨掉表面之浮少及砂粒之銳角,以增加真石漆之美感。墻面修整后,用噴槍將附塵吹掉后即可用滾筒和毛刷輥涂罩面漆滾涂。滾筒要沾飽滿但不流淌,橫向順序滾涂均勻,邊角和凹進(jìn)部位用毛刷均勻到位不得漏刷。 涂料施工工程標(biāo)準(zhǔn) 1、外墻在涂料前必須涂刷抗堿封閉底漆;膩?zhàn)颖仨毱秸?jiān)實(shí)、牢固、無(wú)粉化、起皮和裂縫,膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨平整光滑,并清理干凈。墻面必須使用耐水膩?zhàn)? 2、涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉; 3、基層膩?zhàn)颖仨氉钌俨坏蒙儆谌椋苛厦鎸幼钌俨坏蒙儆诙? 4、涂料的顏色、必須均勻一致,不得出現(xiàn)泛堿、咬色、流墜、疙瘩、砂眼、刷紋、等現(xiàn)象;裝飾線、分色線直線度不得超過(guò)1mm。 5、施涂罩面涂料時(shí),不得有漏涂和流俯現(xiàn)象,等第一罩面涂料干燥后,方可施工。 1、顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2、顏色均勻一致、光澤均勻一致平滑,不允許掉粉、起皮、漏涂、

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