南城國際主體監(jiān)理實施細則

1、渝開發(fā)南城國際（一期工程）主體工程監(jiān)理實施細則 編制: 審批： 重慶市建筑科學研究院2011年10月目 錄一、 編制依據(jù)二、 主體工程的特點三、 監(jiān)理工作流程四、 監(jiān)理工作的控制要點及目標值五、 監(jiān)理工作的方法及措施六、 各分部分項工程監(jiān)理實施細則一、編制依據(jù)本監(jiān)理實施細則是根據(jù)建設工程委托監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃、建筑工程專業(yè)相關標準、設計文件和技術資料、施工組織設計等文件資料，結合本工程項目的特點編制的,用來指導監(jiān)理工作具體實施的文件。其中，本工程室內精裝修、安裝部分的細則在下階段隨工程進度補充完善。1、渝開發(fā)南城國際項目監(jiān)理規(guī)劃2、設計施工圖紙3、施工組織設計4、外墻保溫工程技術規(guī)范5、建筑邊

2、坡工程技術規(guī)范6、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范7、地下工程防水技術規(guī)范8、屋面工程技術規(guī)范9、建筑玻璃應用技術規(guī)程10、建筑樁基技術規(guī)范11、高層建筑混凝土結構技術規(guī)程12、冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規(guī)程13、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準14、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范15、砌體工程施工質量驗收規(guī)范16、混凝土結構施工質量驗收規(guī)范17、屋面工程質量驗收規(guī)范18、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范19、地下防水工程質量驗收規(guī)范20、建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范21、人民防空工程施工及質量驗收規(guī)范二、主體工程的特點1、工程名稱：渝開發(fā)南城國際一期工程建設單位：重慶渝開發(fā)股份有限公司設計單位：重慶市

3、建筑工程設計院有限責任公司重慶市輕工業(yè)設計院地勘單位：重慶川東南地質勘察院總承包單位：重慶渝康建設（集團）有限公司建設地點：重慶市巴南區(qū)魚洞金竹工業(yè)園。2、南城國際一期工程分為A、B區(qū)，由9棟住宅、一個幼兒園、兩座地下車庫組成，B區(qū)地下車庫戰(zhàn)時為甲類5級二等人員掩蔽所，防化等級為丙級。一期工程總建筑面積201675.3，配套設施3433.8，車庫及設備用房32377.2，不計入容積率的架空綠地604，9棟住宅均為33層，標準層層高3m，每棟均為229戶，一期工程共計2061戶，建筑面積1#、4#樓18797.5/棟，6#樓18240.7，2#、3#、5#、7#9#樓18237.9/棟。3、本工

4、程為B類建筑，結構安全等級為二級，抗震設防烈度為6度，幼兒園抗震設防烈度為7度，抗震等級為三級，結構設計使用年限50年?；A為旋挖鉆孔灌注樁，主體結構除幼兒園、車庫為框架結構外，其余均為框剪結構。車庫擋墻混凝土強度等級C50，防水等級S8.住宅梁、板混凝土等級分別為C25、C30、C35，墻、柱混凝土強度等級分別為C25、C30、C35、C40、C45、C50。住宅及幼兒園填充墻除設計注明部位采用Mu10頁巖多孔磚外，一般外墻采用JN燒結空心磚，隔墻采用燒結空心磚、M5水泥砂漿砌筑。車庫非承重墻均采用Mu7.5燒結頁巖實心磚，M5水泥砂漿砌筑。4、屋面為輕質陶粒砼找坡，采用厚度均為3mm的玻纖

5、氈胎和聚酯氈胎SBS改性瀝青防水卷材雙層防水，防水等級級，屋面保溫采用50mm擠塑聚苯板，上人屋面設40mm配筋細石砼保護層。外墻面為30mm厚聚苯顆粒砂漿保溫，外墻涂料裝飾。住宅戶內客廳、臥室等為混合砂漿白色膩子墻面、天棚，廚衛(wèi)為水泥砂漿墻面，陽臺、空調機位頂棚為外墻涂料。公用部分前室及走道為內墻面磚，石膏板吊頂，樓梯間墻面、頂棚為白色乳膠漆，電梯機房乳膠漆墻面、吸音頂棚。樓地面廚、衛(wèi)間做涂膜防水層，除前室、公共走道鋪貼面磚，其余均為細石砼面層。住宅入戶門分別為安全門和防火安全門，陽臺門及窗為塑料門窗，內門為木制門。三、監(jiān)理工作流程（一）監(jiān)理工作范圍根據(jù)委托監(jiān)理合同的約定，對工程質量、工程進

6、度、現(xiàn)場安全文明施工進行控制,及合同約定的其他相關監(jiān)理工作。（二）監(jiān)理工作內容1、協(xié)助業(yè)主與施工單位參加圖紙會審與設計交底，編制開工報告，確認施工單位選擇的分包單位。2、審查施工單位編制的施工組織設計、施工技術方案，并監(jiān)督檢查其實施。3、審查施工單位或業(yè)主提供的材料和設備清單及其所列的規(guī)格的質量。4、督促、檢查施工單位嚴格執(zhí)行合同和嚴格按照強制性規(guī)范、標準，以及設計文件的要求。進行施工和安裝活動，核查施工過程的主要部位、環(huán)節(jié)以及隱蔽工程的施工驗收簽證，控制工程質量。5、對于用于工程的原材料，構配件的出廠合格證，材質試驗報告等進行核定，對不實者責成施工單位再行試驗，防止不合格的材料、構配件等用于

7、工程。6、檢查工程采用的主要設備、構配件及關鍵材料是否符合設計文件規(guī)定的型號和規(guī)格以及質量標準。必要時還應對生產廠進行考察。7、對于重大的設計修改和技術洽商，監(jiān)理應提出意見，應征得業(yè)主的意見，在可行的情況下，由原設計單位進行修改，監(jiān)理監(jiān)督執(zhí)行。8、監(jiān)督檢查工程的文明施工及安全防護措施。9、根據(jù)施工單位提出的階段、部位、環(huán)節(jié)，各系統(tǒng)的分段工程的檢驗，驗收以及整體工程的竣工驗收申請報告，負責組織初驗，簽署工程質量評估報告，參加業(yè)主組織的最終驗收。10、督促檢查施工單位完成各階段及全套竣工圖的工作和整理各種必須歸檔的資料，交業(yè)主歸檔。11、協(xié)助、主持工程出現(xiàn)的質量事故的處理，提出處理意見。12、負責

8、檢查工程狀況，鑒定質量問題責任，督促維修整改。（三）監(jiān)理組織機構針對本工程的項目特征和工程監(jiān)理范圍，組成本項目的監(jiān)理班子，根據(jù)工程的進展情況，將進行適當?shù)难a充和調整。1、監(jiān)理組織機構框圖總監(jiān)理工程師總 監(jiān) 理 代 表 土建、裝飾專業(yè)監(jiān)理工程師 水電專業(yè)監(jiān)理工程師 監(jiān)理員2、駐地監(jiān)理人員構成：總監(jiān)理工程師： 黃宛丁總監(jiān)理工程師代表： 代新武土建專業(yè)監(jiān)理工程師： 侯忠海 趙正康水電安裝監(jiān)理工程師： 周和平監(jiān) 理 員： 楊運籌 何小寧 張洋內業(yè)及資料員： 周燕梅（四）監(jiān)理工作程序四、監(jiān)理工作要點及目標值（一）工期目標嚴格按業(yè)主與施工單位簽定的施工合同約定的施工期，結合業(yè)主方的建設總工期，重點控制關鍵

9、工期節(jié)點。（二）工程質量等級重慶市優(yōu)質結構工程,重慶市市級安全文明施工工地。（三）監(jiān)理工作要點1、定位與測量（1）建筑定位和樁位軸線復測：施工單位完成建筑基礎放線后，監(jiān)理部專業(yè)監(jiān)理測量工程師根據(jù)業(yè)主提供的施工圖和坐標控制點，復核建筑的定位放線及各樁基的軸線，符合設計及規(guī)范要求后，答署監(jiān)理意見，同意進入下道工序施工。（2）監(jiān)控建筑垂直度控制：審核施工單位設置的內控點是否符合要求，每六層由測量專業(yè)監(jiān)理工程師對內控、樓面軸線、標高進行一次復核，其余各層由現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行檢查。（3）沉降觀測控制：審核施工單位提交的沉降觀測方案，按規(guī)定時間間隙實施觀測形成書面記錄，并和施工單位的記錄進行對比。2、工程

10、材料進場控制（1）所有用于工程的材料，必須符合設計圖紙和業(yè)主方規(guī)定的等級要求，禁止使用淘汰產品和落后的技術工藝，審查施工單位提交的訂貨采購方案，重要的材料要提交樣品。（2）施工方按購入符合上條規(guī)定的材料進場，監(jiān)理部人員進行外觀檢查和驗收，進一步檢查其等級、型號、規(guī)格、是否符合要求，檢查產品出廠合格證、技術說明書、出廠檢測報告等。（3）對國家或地方規(guī)定需現(xiàn)場抽檢的材料，進行現(xiàn)場見證抽檢，并送到有相應質的試驗室，進行檢測，檢測合格后才準使用，不合格的清退出現(xiàn)場。3、施工質量事前控制與作業(yè)技術活動過程控制及檢查驗收：（1）事前控制，以監(jiān)理例會上重點強調，結合有關指令實施，督促施工單位完成各類專項施工

11、方案編制、申報、審核簽認、實施，建發(fā)2004172號文執(zhí)行，主要有：主、次梁交接處箍筋的綁扎順序；控制樁、梁保護層所使用的墊塊；板面鋼筋下料、負筋保護層控制、彎鉤長度；鋼筋剝肋滾扎直螺紋連接中的套筒的型式檢驗報告質量控制，按接頭等級級；抗拉強度不小于母材強度的1.10倍，高延性和反復拉性；級接頭不小于母材的抗拉強度標準值，并具有高延性和反復拉壓性能；級接頭抗拉強度不小于母材屈服強度的極性值的1.35倍，且具有高延性和反復拉壓性能。鋼筋切割切口端面傾斜度不大于20，安裝時外露絲扣每端不應大于1個螺距，鋼筋端頭絲牙在飽滿，無斷牙、禿牙等缺陷，深度符合要求，現(xiàn)場檢驗按同等級、同型號、同規(guī)格以300個

12、接頭為一檢驗批，不足300個也作一個驗收批?，F(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層鋼筋時應布置在下層鋼筋之上），線管沿線應增設6150寬450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在1.52m見方內設置板厚標識。板澆筑后，12小時內進行澆水養(yǎng)護，并不得低于7天砼強度小于1.2Mpa時，不得進行后續(xù)工序施工，低于10Mpa時，不得在板上吊運堆置重物以防板的變形、開裂。施工縫的處理，按施工方案嚴格執(zhí)行，并符合設計和相關規(guī)范要求。砌體無約束處，必須設置構造柱。填充墻應沿柱、墻全高設拉結筋，拉結筋符合砌塊模數(shù)要求。填充墻砌至頂部接近梁底時，留空隙，靜定7天后，再補砌擠緊。（2）檢查驗收每道工序完成后

13、，經(jīng)施工單位三級自檢系統(tǒng)檢查后，監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查驗收合格后，并簽認隱蔽檢查資料，同意進入下道工序施工。4、檢驗與試驗（1）樁基巖芯單軸抗壓強度檢測：根據(jù)單樁承受軸心力大小，巖石類型征求設計意見后，抽取巖芯的部位，數(shù)量見證抽檢到有資質的檢測單位試驗，樁基礎按一樁一組制作試件，并送檢，監(jiān)督見證樁基動測試驗，并及時獲取相關報告。（2）16以上直螺紋連接抽檢，按同等級、同型號、同規(guī)格以300個接頭抽檢一組。（3）砼試件：按不同砼強度等級，抽取標準養(yǎng)護試件和同條件養(yǎng)護試件。5、檢查與驗收施工過程的各階段驗收由監(jiān)理主持，監(jiān)理各積極協(xié)調組織各參建單位及市質監(jiān)站完善各階段驗收，其流程為：基礎驗槽（坑） 地梁

14、鋼筋驗收 基礎結構驗收 首層（轉換層）鋼筋驗收 中間層鋼筋驗收 頂層鋼筋驗收（主體結構分段驗收） 主體結構驗收 竣工驗收前全面檢查（其他專項驗收） 參加業(yè)主主持的竣工驗收，對各階段驗收時存在的問題，監(jiān)理部督促施工單位及時整改，并形成各階段驗收會議紀要和相關資料提交監(jiān)理質量評價報告為業(yè)主竣工備案作好準備工作。五、監(jiān)理工作方法及措施1、監(jiān)理工作方法為保證施工現(xiàn)場的施工質量、進度、安全，項目監(jiān)理部將采取以下方法進行控制：見證：安排監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督工序全過程的完成情況。如：樁底巖芯取樣送檢、鋼筋原材料及鋼筋焊接取樣送檢、混凝土同條件和標準養(yǎng)護試件取樣送檢等。巡視：監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進

15、行定期或不定期的監(jiān)督檢查。旁站：安排監(jiān)理人員對關鍵工序或關鍵部位在施工現(xiàn)場進行監(jiān)督。如：基礎旋挖鉆機鉆孔、樁孔混凝土澆筑、地梁混凝土澆筑等。平行檢驗：項目監(jiān)理部利用一定的檢查或檢測手段，在施工單位自檢的基礎上，按照一定的比例獨立進行檢查或檢測的活動。2、質量保證措施為保證樁基工程的質量，項目監(jiān)理部建立了一套完整的質量管理體系和質量管理措施，具體如下：審核施工單位的各項施工方案，要求施工單位嚴格按照批準的方案組織施工。要求施工單位測量組先復測建設單位提供的控制網(wǎng)點，并做好定位放線工作。認真及時地做好放樣和監(jiān)測工作。試驗室提前完成砼配合比設計并做好砂石料、水泥、鋼筋、外加劑等原材料的送檢工作，同時

16、試驗室要會同倉庫驗收每批進場原材料，嚴把質量關杜絕工地無劣質材料。項目監(jiān)理部安排監(jiān)理人員對施工過程進行巡視和檢查。對隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工后難以檢查的重點部位，安排監(jiān)理人員進行旁站，如鋼筋隱蔽過程和砼澆筑過程。在砼澆筑過程中，要經(jīng)常監(jiān)測砼的質量情況（特別是砼坍落度）并及時向攪拌砼站發(fā)出糾正指令。檢查物資部門要嚴格按照單項主管提供的材料清單要求采購材料。倉庫在存放原材料時，要分門別類地堆放并出示醒目的標示牌以杜絕原材料的混裝亂放。督導現(xiàn)場施工人員作好各道工序的質檢工作，及時填寫施工原始記錄表。在本分項工程的各道工序檢查中要求施工單位必須實行三檢制。對已完成的分項工程進行質量檢查，包括實

17、地檢查及施工原始記錄檢查，并進行簽認。3、安全管理措施（1）要求項目部設立符合相關要求的專職安全員，專職安全員必須在崗。（2）施工管理和生產人員，必須掛牌上崗。各種司操人員和起重工必須持證上崗。（3）施工現(xiàn)場架立由監(jiān)理工程師認可的警告與危險標志牌、安全與控制標志牌。（4）安全員要定期組織安全教育學習，以增強職工的安全意識使其樹立“安全第一、預防為主”的思想。職工在施工過程中要遵守“四不”原則既：不違章指揮、不違章操做、不傷害自己、不被他人傷害。（5）施工管理人員在下達生產任務、技術交底時，要同時下達安全技術指標。（6）施工現(xiàn)場配置足夠的消防設施。4、環(huán)境和文物保護措施（1）做好油庫、生活區(qū)的廢

18、油、廢渣及生活垃圾的處理工作避免污 染環(huán)境。（2）施工現(xiàn)場排出的污水、泥漿不能亂排應排在業(yè)主、監(jiān)理或當?shù)卮逦瘯付ǖ攸c。（3）施工中如發(fā)現(xiàn)歷史文物、古墓、古生物化石等，應要求立即停工并及時上報業(yè)主同時保護好現(xiàn)場，待有關部門處理完后再開工。5、文明施工的措施（1）機械停放、材料堆放要整齊合理，施工現(xiàn)場要做到整潔有序。（2）文明施工不擾動周圍居民，夜間施工應辦理夜間施工許可手續(xù)。六、各分部分項工程監(jiān)理實施細則（一）地基與基礎工程一）現(xiàn)澆樁基承臺梁混凝土1、質量標準（1）鋼筋分項工程1）保證項目(a)鋼筋的品種、質量和焊條的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定；進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢

19、驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接；(b)鋼筋表面必須清潔，如有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后的留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用；(c)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；(d)焊接接頭機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的規(guī)定。2）基本項目(a)綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中；(b)彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值；(c)用I級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設計要求，彎鉤的角度和平直長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定；(d)對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于4，接頭處鋼筋

20、軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm；(e)電弧焊接頭焊縫表面平整、無凹陷，焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫悲厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.1d；焊縫長度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4。3）允許偏差項目（見表6-12）鋼筋安裝及預埋件位置允許偏差 表6-12項次項 目允許偏差值（mm）檢 查 方 法1骨架的寬度、高度5鋼尺檢查2骨架的長度53箍筋構造筋間距焊 接10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁 扎204受力鋼筋間 距10尺量兩端、中間各一點取最大值排 距

21、55鋼筋彎起點位移20鋼尺檢查6預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+30鋼尺和塞尺檢查7受力鋼筋保護層基礎10鋼尺檢查柱、梁5板、墻、殼3（2）模板分項工程1）保證項目(a)模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支承部份有足夠的支承面積；(b)安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。2）基本項目(a)模板接縫的最大寬度不應大于是1.5mm；(b)模板與混凝土的接觸面應清除干凈，并涂隔離劑。3）允許偏差項目（見表6-13）樁基承臺梁模板安裝手預埋件允許偏差 表6-13項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移5鋼尺檢查2標 高5水準儀或拉線檢查3截面尺寸10鋼尺檢查4相鄰兩板表

22、面高低差2直尺和鋼尺檢查5表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6預埋管預留孔中心線位移3拉線和鋼尺檢查7預埋螺栓中心線位移2外露長度+1008預留洞中心線位移截面內部尺寸10100（3）混凝土分項工程1）保證項目(a)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關規(guī)定。(b)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(c)評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ10787）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(d)對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許出現(xiàn)裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。2）基本項

23、目(a)混凝土應振搗密實，蜂窩麻面表面缺陷已修整，無孔洞；(b)任何一根主筋均不得有露筋；(c)無縫隙，無夾渣層。3）允許偏差項目（見表6-14）樁基承臺梁混凝土工程允許偏差 表6-14項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸線位移10鋼尺檢查2標 高10用水準儀或拉線檢查3截面尺寸+15-10鋼尺檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預埋鋼板中心線位移10鋼尺檢查6預留管、預留孔中心線位移57預埋螺檢栓中心線位移58預埋洞中心線位移152、應注意的質量問題（1）蜂窩、露筋：由于模板拼裝不嚴、混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作造成振搗不密實或缺少塊造成露筋。（2）缺棱、掉角：配合比不準

24、、攪拌不均勻或拆模過早、養(yǎng)護不夠都會致使混凝土棱角損傷。（3）偏差過大：支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固，混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長，都有會造成混凝土鼓肚、錯臺等缺陷。（4）插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。（5）對于地震設防區(qū)，當承臺梁采用支模灌筑時。承臺梁側面應按設計要求回填夯實。二） 素混凝土基礎1、質量標準（1） 保證項目1）混凝土所用的水泥、水、骨料、處加劑等必須符合施工規(guī)范和有關規(guī)定；2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定；3）評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（BGJ10787

25、）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合規(guī)定和設計要求。（2） 基本項目1）混凝土應振搗密實，蜂窩或麻面表面缺陷已修整，無孔洞；2）無縫隙、夾渣層。（3）允許偏差項目（見表6-15）素混凝土基礎允許偏差 表6-15項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1標 高10用水準儀或拉線鋼尺檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3基礎軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線鋼尺檢查4基礎截面尺寸15-15鋼尺檢查5留孔中心線位移52、應注意質量問題（1）混凝土不密實，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準或模板縫隙漏漿等原因造成；（2）表面不平、標高不準、尺寸增大：由于水平標志的線或木橛不準，操作

26、時未認真找平或模板支撐不牢等原因造成；（3）縫隙夾渣：施工縫處混凝土結合不好、有雜物，主要是未認真清理而造成；（4）不規(guī)則裂縫：基礎過長、收縮、上下層混凝土結合不好、養(yǎng)護不夠或拆模過早而造成。三） 現(xiàn)澆設備基礎混凝土1、質量標準（1） 保證項目 1）混凝土所用的水泥、骨料、水、處加劑等必須符合施工規(guī)范和有關規(guī)定；2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫的處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定；3）評定混凝土強度的試塊。必須按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ10787）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合規(guī)定和設計要求。（2） 基本項目1）混凝土應振搗密實。蜂窩麻面表面缺陷已修整，無孔洞、

27、無縫隙夾渣層、無露筋；2）基礎上表面有坡度時，坡度應正確，無倒坡現(xiàn)象。（3） 允許偏差項目（見表6-16）混凝土設備基礎允許偏差 表6-16項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1坐標位置20鋼尺檢查2不同平面的標高0、-20水準儀或拉線、鋼尺檢查3平面外形尺寸20鋼尺檢查4凸臺上平面外形尺寸0、-205凹穴尺寸+20，06平面水平度每 米5水平尺、塞尺檢查全 長10水準儀或拉線、鋼尺檢查7垂直度每 米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全 高108預埋地腳螺栓標高（頂部）+20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中 心 距2鋼尺檢查9預埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深 度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、

28、鋼尺檢查10預埋活動地腳螺栓錨 板標 高+20拉線和尺量檢查中心線位置5帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查帶槽錨板平整度52、應注意的問題（1）混凝土不密實：由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。拆模過早混凝土粘在模板上也會造成麻面。（2）露振：鋼筋的墊塊漏放或位移，鋼筋緊貼模板或振搗不實也會出現(xiàn)露筋。（3）混凝土表面標高不準：主要由于水平樁位移，或混凝土多鋪過厚、少鋪過薄而造成。（4）基礎軸線位移，螺栓孔洞、錨板位移：主要因模板安裝支撐不牢，預埋件固定措施不當或澆灌時碰撞，振搗棒插入不準而造成。（5）不規(guī)則裂縫：基礎過大，內部由于水化熱產生溫度應力，上下

29、層混凝土結合不好、養(yǎng)護不夠，或拆模過早等原因而造成。（二）地下防水工程一）防水混凝土結構1、質量標準（1）保證項目1)防水混凝土的原材料、處加劑用預埋件等必須符合設計要求和施工規(guī)范及有關標準規(guī)定。2)防水混凝土必須密實，其強度和抗?jié)B標號必須符合設計要求及有關標準的規(guī)定?？?jié)B試塊單位工程不得少于2組，1組標準養(yǎng)護，1組同條件養(yǎng)護；養(yǎng)護期不少于28d，不超過90d。3)施工縫、變形縫、止水片（帶）、穿墻管件、支模鐵件設置和構造均必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴禁有滲漏。4)嚴禁出現(xiàn)裂縫、滲漏。（2）基本項目混凝土表面應平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件的位置標高山正確。（3）允許偏差項目（見表6-

30、17） 防水混凝土結構允許偏差 表6-17項 次 項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法高層框架高層大模1軸線位移5鋼尺檢查2樓層標高510水準儀或鋼尺檢查3截面尺寸5+5-2鋼尺檢查4墻垂直度每 層5用2m托線板檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全 高H/10005表面平整度84用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋鋼板中心線位置偏移10鋼尺檢查7預埋管、螺栓中心線位置偏移58電梯井筒全高垂直度H/1000吊線、鋼尺檢查9電梯井筒寬對中心線+250鋼尺檢查2、應注意的質量問題（1）蜂窩、麻面：造成原因是振搗不當，脫模早，模板干燥，模板縫隙偏大跑漿。（2）孔洞：造成主要原因是漏振。管道密集，預埋件和鋼筋稠密處，

31、澆灌混凝土有困難時，應采用相同抗?jié)B標號細石混凝土澆灌。大管徑套管或面積大的預埋鋼板應開設澆灌振搗孔，以便于澆灌、振搗、排氣。孔洞補救辦法是將松散的石子剔掉，用水沖刷干凈，用比原標號提高一級并加防水劑的豆石混凝土堵塞孔洞，并仔細搗實。2d后澆水養(yǎng)護，至少養(yǎng)護7d。（3）滲水、漏水：多是由于施工縫接槎處未處理好或施工中漏振，混凝土隨意加水、水灰比不準等造成。應嚴格控制加水量，按工藝要求振搗密實，并認真處理好施工縫。（4）穿越墻體的管道應埋套管，一次澆灌完成，不能留洞二次澆灌。（5）穿墻螺栓的端頭處理應符合規(guī)范。（6）變形縫、止水帶應保持位置和搭接正確。二）抹水泥砂漿防水層1、質量標準（1） 保證項

32、目 1）原材料、處加劑、配合比及其做法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）水泥砂漿防水層與基層必須結合牢固，無空鼓。（2） 基本項目 1）外觀：表面平整、密實、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。2）留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。2、應注意的質量問題（1）空鼓、裂縫：基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進行鑿毛，油污處未用火堿水刷洗干凈，以致出現(xiàn)空鼓、裂縫。另外養(yǎng)護不好、養(yǎng)護期限不夠也是原因之一。（2）滲漏：各層抹灰時間掌握不當，跟得太緊，出現(xiàn)流墜。素漿干的太快，抹面層砂漿粘結不牢固造成滲水、接槎，穿墻管及穿樓板管洞處理不好易造成局部滲漏，必須按設計要求及施工規(guī)

33、范規(guī)定認真操作。三）瀝青油氈卷材地下防水層1、質量標準（1） 保證項目1）卷材與膠結材料必須符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定。2）卷材防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2） 基本項目1）卷材防水層的基層表面應平整、牢固、潔凈，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，冷底子油應涂布均勻，無漏涂，檢查隱檢記錄。2）卷材防水層鋪貼方法和搭接、收頭，應符合規(guī)范規(guī)定，粘結牢固、緊密、接縫封嚴，無損傷和空鼓等缺陷。3）卷材防水層與保護層應粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。2、應注意的質量問題（1）空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的搭接縫處，造成的原因是卷材防水層中存有

34、水分，找平層未干，含水量過大，有潮氣；卷材鋪貼瀝青過薄，粘貼不密實，壓得不緊，水分受熱后產生氣體膨脹，使卷材起泡、起鼓。（2）漏水：地下防水工程滲漏，主要發(fā)生在穿墻管處、螺栓處、變形縫及底板與墻接槎處等薄弱部位。其原因是：1）防水結構施工時，混凝土漏振，襯墊材料填塞不嚴。2）變形縫處漏水，是由于地下結構不均勻沉降而拉裂防水層或防水層施工操作馬虎而產生。3）接槎處漏水原因是甩出和油氈未保護好造成破損，清理不凈，基層油氈粘貼不嚴密以及搭接長度不夠等造成。四）三元乙丙橡膠卷材地下防水層1、質量標準（1） 保證項目1）卷材與膠結材料必須符合設計施工規(guī)范規(guī)定。檢驗產品出廠合格證、試驗報告，現(xiàn)場取樣試驗。

35、2）卷材防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，檢查隱蔽工程驗收記錄。（2） 基本項目 1）卷材防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整，陰陽角處呈現(xiàn)圓弧形或鈍角，冷底子油涂布均勻，無漏涂。檢查隱蔽工程驗收記錄。2）卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭符合施工規(guī)范規(guī)定，粘結牢固緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。3）卷材防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。2、應注意的質量問題（1）空鼓：卷材防水層空鼓發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大；空氣排除徹底，卷材沒有粘貼牢固；或刷膠厚度不均、厚度不夠、壓的不

36、實，使卷材起鼓；施工中應控制基層的含水率，并應把好各道工序的操作關。（2）滲漏：滲漏發(fā)生在穿過地面管根、地漏、伸縮縫和卷材搭接處等部位。伸縮縫未斷開，產生妨水層撕裂；其他部位由于粘貼不牢，卷材松動或襯墊付材料不嚴，有空隙等；接槎處漏水原因是甩出的卷材未保護好，或基層清理不干凈、卷村搭接長度不夠等，施工中應加強檢查，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，認真操作。五）聚氨酯涂膜地下防水層1、質量標準（1） 保證項目1）涂膜材料及無紡布技術性能必須符合設計和有關標準規(guī)定。2）涂膜防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象。（2） 基本項目1）涂膜防水層的基層應牢固，表面潔凈、平

37、整、陰陽角處呈圓弧形或鈍角，冷底子油涂布均勻，無漏涂。2）涂刷聚氨酯底膠及附加層的涂刷方法搭接、收頭應符合規(guī)定，應粘結牢固緊密，厚度不勻等缺陷。2、應注意的質量問題（1）空鼓：防水層空鼓，發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕，找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工時要控制基層含水率，接縫處應認真操作，使其粘結牢固。（2）滲漏：防水層滲漏，多發(fā)生在管根、變形縫等處；其他部位由于管根松動或粘結不牢、粘結不緊密；施工過程中應認真仔細操作，加強責任心。（三）鋼筋混凝土工程一）框架結構木模板1、質量標準（1）保證項目模板及其支架必須具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應

38、有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施。（2）基本項目模板接縫不應漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。（3）允許偏差項目（見表6-19）磚混結構模板允許偏差 表6-19 項 目允許偏差（mm） 檢 查 方 法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53鋼尺檢查標 高5+2-5用水準儀或拉線、鋼尺檢查墻、柱、梁截面尺寸+4-5+2-5鋼尺檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差22直尺、鋼尺檢查表面平整度552m靠尺和楔形塞尺檢查預埋鋼板、預埋管、預留孔中心線位移33預埋螺栓中心線位移22拉線、鋼尺

39、檢查外露長度+10-0+10-0預留洞中心線位移1010截面內部尺寸+100+1002、應注意的質量問題（1）柱模板容易產生的問題是：截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身制扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應做小方盤模板，保證底部位置準確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐拉桿。（2）梁板模板容易產生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防治辦法是：梁板模應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強度及剛度，防止?jié)不炷習r模板變形。模板支柱的底部應支在堅實地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁

40、板模板應按設計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應有拉桿鎖緊，防止口變形。（3）墻模板容易產生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準確。拼接不嚴，縫子過大造成跑漿。模板應根據(jù)墻體高度和厚度通過設計確定縱橫龍骨尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應設拉結，防止上口尺寸偏大。其他詳見“現(xiàn)澆剪力墻結構大模板”。二）現(xiàn)澆剪力墻結構大模板1、質量標準（1） 保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應有足夠支承面積。（2） 基本項目大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應清理干凈。隔離劑

41、涂刷均勻。（3） 允許偏差項目（見表6-20）現(xiàn)澆剪力墻結構大模板允許偏差 表6-20 項 目允許偏差（mm） 檢 驗 方 法多層大模高層大模墻、軸線位移53鋼尺檢查標 高55水準儀或拉線、鋼尺檢查墻、截面尺寸22鋼尺檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差22直尺、鋼尺檢查表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺檢查預埋鋼板中心線位移33拉線、鋼尺檢查預埋管、預留孔中心線位移33預埋螺栓中心線位移22外露長度+10-0+10-0預留洞中心線位移1010截面內部尺寸+100+1002、應注意的質量問題（1）墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。（2

42、）墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。（3）混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。（4）角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應加強檢查，及時處理。（5）角膜入墻過深：支模時角模與大模板連接凹入過多或不牢固。應改進角模支模方法。（6）門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便于裝拆。（7）嚴格控制模板上口標高。三）模板工程質量控制1、模板工程的質量預控（1）審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結構體系、荷截大小、合同工期及模板的周轉情況等，綜合考慮承包單位所

43、選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點是：1）能否保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相關位置的正確，對結構節(jié)點及異型部位模板設計是否合理（是否采用專用模板）；2）是否具有足夠的承截能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；3）模板接縫處理方案能否保證不漏漿；4）模板及支架系統(tǒng)構造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護；5）承包單位應繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖以及零件加工圖）。（2）對進場模板規(guī)格、質量進行檢查日前施工中常用木模板、膠合板模板、塑料模板等。監(jiān)理工程師應對模

44、板質量（包括重復使用條件下的模板），處型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應的附件（角膜、連接附件），以及支撐系統(tǒng)都應進行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。重要部位應要求承包單位按要求預拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應在加工前提出預控意見，確保加工質量，確保模板連接后的牢固。要考慮混凝土結構構件的最終飾面要求。如構件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應選用不影響混凝土表面粘結的脫模劑。有建筑裝飾的混凝土構件，則應選用不會使混凝土表面污染和變色的脫膜劑。2、模板工程的質量控制要點（1）墻、柱支模前應先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后，檢查位置提供準確的依據(jù)。（2）為防止脹模、跑模、

45、錯位、造成結構斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面。模板支撐應符合模板設計要求。1）柱模應有斜撐或拉桿，柱模位桿每邊宜設兩根，固定在事先埋入樓板內的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45，預直鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。2）剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應符合模板設計。一般穿墻螺栓應用12以上的鋼筋制作，間距一般不大于60cm。3）梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10cm10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側模板歸豎龍骨一般情況下宜為75cm，梁模板上口應用卡子固定，當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。4）樓板模板一般

46、情況下支柱間距為80120cm，大龍骨間距60120cm，小龍骨間距為4060cm。（3）對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應認真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。（4）梁、板底模當跨度大于4m時應起供，設計無具體要求時，一般起拱高度宜為：1/10003/1000。（5）預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核；預埋件固定方法應可靠，防止位移。（6）模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。（7）合模前鋼筋隱檢已合格，模內已清掃干凈，應剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求

47、才能澆混凝土。（8）模板涂刷隔離劑時首先應清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（9）混凝土整體結構的拆模原則：1）底模混凝土強度已達到設計要求，一般均應達到設計強度等級的75%以上（混凝土強度應以同條件養(yǎng)護的試塊坑壓強度為準，一般也可參照混凝土強度增長率推算表估算）；結構跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2m的懸臂構件應達到達100%。2）側?；炷翉姸饶鼙ＷC其表面及棱角不因拆模而損壞。3）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構安全的質量問題，應暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。4）大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強度必須達到1MPa，冬期施工全現(xiàn)澆結構混凝

48、土應達到7.5MPa，內墻混凝土應達到4MPa。5）冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗收規(guī)范中的有親冬期施工規(guī)定進行拆模。6）對于大體積混凝土的拆模時間，除應滿足混凝土強度要求外，還應考慮產生溫度裂縫的可能性。一般應采取保溫措施，使混凝土內外溫差降低到達25以下時方可拆模。為了加速模板周轉，需要提早拆模時，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快使內處溫差超過25而產生溫度裂縫。四）磚混、外磚內模結構鋼筋綁扎1、質量標準（1） 保證項目1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成份檢驗和焊接試驗，符合有

49、關規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質量證明書和試驗報告。2）鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。3）鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定。（2） 基本項目1）鋼筋的綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。2）彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。3）用級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）對焊接頭無橫向裂紋和燒傷。焊包均勻，接頭處彎折不大于4，軸線位移不大于0.1d且不大于2mm。電弧焊接頭

50、、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、增夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4，軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊接厚不小于0.05d，寬不小于0.1d，長不小于0.5d。（3） 允許偏差項目（見表6-21）構造柱、圈梁、板逢鋼筋綁扎允許偏差 表6-21項 次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1骨架的寬度、高度5鋼尺檢查2骨架的長度5鋼尺檢查3受力鋼筋間 距10尺量兩端中間各一點取最大值排 距54箍筋、構造成筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值5焊接預埋件中心線位移5鋼尺檢查水平高差+3-06受力筋保護層5鋼尺檢查2、應注意的質量問題（1）鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜用

51、反十字扣綁扎，不得全綁一面順扣。（2）箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結筋時碰動所致。應在砌完墻，合模前修整一次。（3）樓板端頭鋼筋連接不當：應在樓板吊裝前將端外露預應力筋彎成對45，吊裝整理后加通長鋼筋綁扎，同時要注意在安裝過程中不得將板端外露預應力筋折斷。（4）陽臺外圈梁鋼筋壓扁：陽臺上圈梁為“L”形箍筋，吊陽臺時必須注意保護，如碰壞應將陽臺吊起，修整鋼筋后再就位陽臺。（5）構造柱伸出鋼筋位移：除將構造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應立即修整。（6）板縫鋼筋外露：縱向板縫內鋼筋應綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預應力筋上。五）框架結構鋼

52、筋綁扎1、質量標準（1） 保證項目1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2）帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點有鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4）鋼筋對焊接頭的機械性能結果必須符合鋼筋焊接施工用驗收的專門規(guī)定。（2） 基本項目1）缺扣、松扣的數(shù)量示超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。2）彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不注小于規(guī)定值。3）箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135，彎鉤平直長度為10d。4）鋼筋對焊接頭、級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4，對焊接頭處