軋制有關(guān)問題

1、軋制中單元應(yīng)力單元應(yīng)力即將拋鋼終了終了壓下方向作用力由于軋制時間較短，同時我將軋制速度提高，在軋制力曲線上顯示的峰值區(qū)域較小，可以通過縮短非軋制時間，減緩軋輥轉(zhuǎn)速，或者加長軋件來獲得長時間軋制的壓力曲線！關(guān)鍵是rcforc文件的指定！才能獲得接觸表面的相互作用力！在.k文件中修改得到。一些常見問題采用單點積分容易造成沙漏能過大，可以采用全積分！也可以采用局部沙漏能控制的方式！建議您采用LSTC的后處理，結(jié)果處理起來快，非常容易操作！建議采用合適的材料模型，這次模擬所采用的是理想塑性，達到屈服點后，等效應(yīng)力不再增加，可以采用硬化模型。彈性輥軋制輥身為彈性，輥頸為剛性，只給輥脖子加載轉(zhuǎn)動，坯料給一

2、初速度有限元模型輥身與輥頸做到共節(jié)點，同時為避免偏心，中軸線應(yīng)一致輥頸與輥身連接處應(yīng)力集中，這和現(xiàn)實是相符合的！應(yīng)力集中軋制壓力采用彈性輥的軋制壓力曲線，可以處理一下而獲得平滑曲線關(guān)于PART和comp 這是這是ANSYSANSYS前處理為融合前處理為融合DYNADYNA而采取的部件與組員定義方式，在而采取的部件與組員定義方式，在ANSYSANSYS中沒有中沒有PARTPART的概念，而在的概念，而在DYNADYNA中，中，COMPCOMP也很少用。在也很少用。在DYNADYNA中，接中，接觸的實現(xiàn)是采用罰函數(shù)法，這樣以來，它首先是允許穿透，然后，通過觸的實現(xiàn)是采用罰函數(shù)法，這樣以來，它首先是

3、允許穿透，然后，通過節(jié)點檢測，將穿透的節(jié)點與被穿透的接觸界面之間加一節(jié)點檢測，將穿透的節(jié)點與被穿透的接觸界面之間加一 “ “彈簧彈簧”強迫強迫已穿透節(jié)點移動到接觸界面上。來實現(xiàn)接觸！而為減少接觸過程中節(jié)點已穿透節(jié)點移動到接觸界面上。來實現(xiàn)接觸！而為減少接觸過程中節(jié)點搜索時的內(nèi)存占有量，通常采用選擇某個搜索時的內(nèi)存占有量，通常采用選擇某個partpart上可能與其他上可能與其他partpart產(chǎn)生接產(chǎn)生接觸的部分節(jié)點，定義一個節(jié)點組員，從而加快計算速度。這樣可以在觸的部分節(jié)點，定義一個節(jié)點組員，從而加快計算速度。這樣可以在ansysansys前處理下，選擇節(jié)點定義節(jié)點組員用前處理下，選擇節(jié)點定義

4、節(jié)點組員用compcomp，實現(xiàn)接觸過程。而在，實現(xiàn)接觸過程。而在外力加載的時候，平均力（外力加載的時候，平均力（pressurepressure）一般加載在單元上，在）一般加載在單元上，在ANSYSANSYS中中可以加載在幾何模型上（如：線、面其實也是加載在單元上），而向速可以加載在幾何模型上（如：線、面其實也是加載在單元上），而向速度，位移等，可以加載到度，位移等，可以加載到PARTPART上，也可以加載到節(jié)點組員。上，也可以加載到節(jié)點組員。關(guān)于其它的問題因為沒有接觸過底層源代碼，同時過來之后一直從事因為沒有接觸過底層源代碼，同時過來之后一直從事DYNADYNA對對ANSYSANSYS的了解已經(jīng)忘了！的了解已經(jīng)忘了！不過，有限元計算，均在單元節(jié)點信息上實現(xiàn)，只要有單不過，有限元計算，均在單元節(jié)點信息上實現(xiàn)，只要有單元節(jié)點信息，是可以用任何有限元軟件的前處理的，一般元節(jié)點信息，是可以用任何有限元軟件的前處理的，一般有限元信息（單元節(jié)點）格式相同。但是計算結(jié)果是不同有限元信息（單元節(jié)點）格式相同。但是計算結(jié)果是不同的開發(fā)者采用不同的輸出結(jié)果文件格式，具體使用什么格的開發(fā)者采用不同的輸出結(jié)果文件格式，具體使用什么格式，還需要對源程序的了解。式，還需要對源程