準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的前提和方式

1、JIT課程的主要內(nèi)容課程的主要內(nèi)容n生產(chǎn)方式的演變過(guò)程生產(chǎn)方式的演變過(guò)程n精益生產(chǎn)的來(lái)源及體系構(gòu)成精益生產(chǎn)的來(lái)源及體系構(gòu)成n準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的內(nèi)容準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的內(nèi)容n實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)JIT的方法的方法生產(chǎn)方式的演變過(guò)程生產(chǎn)方式的演變過(guò)程手工手工生產(chǎn)方生產(chǎn)方式式大量大量生產(chǎn)方生產(chǎn)方式式JIT生產(chǎn)方生產(chǎn)方式式精益精益生產(chǎn)方生產(chǎn)方式式n精益生產(chǎn)的實(shí)踐由精益生產(chǎn)的實(shí)踐由日本人開(kāi)始日本人開(kāi)始到現(xiàn)在已有半個(gè)到現(xiàn)在已有半個(gè)世紀(jì)的時(shí)間，但把它提高到理論上來(lái)研究則僅世紀(jì)的時(shí)間，但把它提高到理論上來(lái)研究則僅僅是最近幾年的事。僅是最近幾年的事。n麻省理工學(xué)院的教授們把這種麻省理工學(xué)院的教授們把這種生產(chǎn)方式稱為生產(chǎn)方式稱為“

2、 Lean Production”，n但在論述精益生產(chǎn)的經(jīng)典著作但在論述精益生產(chǎn)的經(jīng)典著作改變世界的機(jī)改變世界的機(jī)器器書(shū)中，卻未見(jiàn)給出精益生產(chǎn)的確切定義，書(shū)中，卻未見(jiàn)給出精益生產(chǎn)的確切定義，此處我們引用北航楊光京教授給精益生產(chǎn)下的此處我們引用北航楊光京教授給精益生產(chǎn)下的定義：定義： 精益生產(chǎn)的來(lái)源精益生產(chǎn)的來(lái)源精益生產(chǎn)的定義：精益生產(chǎn)的定義： n“精益生產(chǎn)是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革；n使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化；n并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)；n最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果”。 精益生產(chǎn)的特征有：n（1）以銷售部門(mén)作為企

3、業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的起點(diǎn)。）以銷售部門(mén)作為企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的起點(diǎn)。n（2）產(chǎn)品開(kāi)發(fā)采用并行工程的方法。）產(chǎn)品開(kāi)發(fā)采用并行工程的方法。n（3）按銷售合同組織多品種小批量生產(chǎn)。）按銷售合同組織多品種小批量生產(chǎn)。n（4）生產(chǎn)過(guò)程變?yōu)樯系拦ば蛲苿?dòng)下道工序和下道工序）生產(chǎn)過(guò)程變?yōu)樯系拦ば蛲苿?dòng)下道工序和下道工序 要求拉動(dòng)上道工序。要求拉動(dòng)上道工序。n（5）以人為中心的管理模式。）以人為中心的管理模式。n（6）追求無(wú)廢品、零庫(kù)存等。）追求無(wú)廢品、零庫(kù)存等。n（7）消除一切影響工作的）消除一切影響工作的“松弛點(diǎn)松弛點(diǎn)”，最佳的環(huán)境、，最佳的環(huán)境、 條件和最佳工作態(tài)度。條件和最佳工作態(tài)度。n（8）適應(yīng)市場(chǎng)多元化的要求。）適

4、應(yīng)市場(chǎng)多元化的要求。 精益生產(chǎn)的主要特征：精益生產(chǎn)的主要特征：n對(duì)外以用戶為對(duì)外以用戶為“上帝上帝”；n對(duì)內(nèi)以對(duì)內(nèi)以“人人”為中心；為中心；n在組織機(jī)構(gòu)上以在組織機(jī)構(gòu)上以“精簡(jiǎn)精簡(jiǎn)”為手段；為手段；n在工作方法上采用在工作方法上采用“Team Work”和和“并行設(shè)并行設(shè)計(jì)計(jì)”；n在供應(yīng)鏈上采用在供應(yīng)鏈上采用“JIT”方式；方式；n在最終目標(biāo)方面為在最終目標(biāo)方面為“零缺陷零缺陷”。 精益生產(chǎn)目標(biāo)精益生產(chǎn)目標(biāo) 精益生產(chǎn)是采用靈活的生產(chǎn)組織形式，根據(jù)市場(chǎng)需求的變化，及時(shí)、快速地調(diào)整生產(chǎn)，依靠嚴(yán)密細(xì)致的管理，力圖通過(guò)“徹底排除浪費(fèi)”，防止過(guò)量生產(chǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤(rùn)目標(biāo)的。 三個(gè)子目標(biāo)三個(gè)子目標(biāo)：零庫(kù)存

5、零庫(kù)存；高柔性高柔性；無(wú)缺陷。無(wú)缺陷。區(qū)別 福特和豐田福特福特豐田豐田每天的發(fā)動(dòng)機(jī)每天的發(fā)動(dòng)機(jī)/職員職員29每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)平方英尺空間每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)平方英尺空間777454工廠里的備貨庫(kù)存工廠里的備貨庫(kù)存3周周1小時(shí)小時(shí)勞動(dòng)分類勞動(dòng)分類2OO+7精益生產(chǎn)的三根支柱1）全面質(zhì)量管理，達(dá)到零缺陷目標(biāo)）全面質(zhì)量管理，達(dá)到零缺陷目標(biāo)的主要措施；的主要措施；2）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和零庫(kù)存，它是縮短生）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和零庫(kù)存，它是縮短生產(chǎn)周期和降低生產(chǎn)成本的主要方法；產(chǎn)周期和降低生產(chǎn)成本的主要方法；3）成組技術(shù)，這是實(shí)現(xiàn)多品種、按）成組技術(shù)，這是實(shí)現(xiàn)多品種、按顧客定單組織生產(chǎn)、擴(kuò)大批量、降低成顧客定單組織生產(chǎn)、擴(kuò)大批量、降低成本

6、的技術(shù)基礎(chǔ)。本的技術(shù)基礎(chǔ)。比較項(xiàng)目比較項(xiàng)目 精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式 大批大量生產(chǎn)方式大批大量生產(chǎn)方式 生產(chǎn)目標(biāo)生產(chǎn)目標(biāo)追求盡善盡美追求盡善盡美 盡可能好盡可能好工作方式工作方式集成，多能，綜合工作組集成，多能，綜合工作組 分工，專門(mén)化分工，專門(mén)化管理方式管理方式 權(quán)力下放權(quán)力下放 寶塔式寶塔式產(chǎn)品特征產(chǎn)品特征 面向用戶、生產(chǎn)周期短面向用戶、生產(chǎn)周期短 數(shù)量很大的標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)量很大的標(biāo)準(zhǔn)化供貨方式供貨方式 JIT方式，零庫(kù)存方式，零庫(kù)存 大庫(kù)存緩沖大庫(kù)存緩沖產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量 由工人保證，質(zhì)量高，零缺陷由工人保證，質(zhì)量高，零缺陷檢驗(yàn)部門(mén)事后把關(guān)檢驗(yàn)部門(mén)事后把關(guān) 返修率返修率幾乎為零幾乎為零很大很大自

7、動(dòng)化自動(dòng)化 柔性自動(dòng)化，但盡量精簡(jiǎn)柔性自動(dòng)化，但盡量精簡(jiǎn) 剛性自動(dòng)化剛性自動(dòng)化 生產(chǎn)組織生產(chǎn)組織 精簡(jiǎn)一切多余環(huán)節(jié)精簡(jiǎn)一切多余環(huán)節(jié)組織機(jī)構(gòu)龐大組織機(jī)構(gòu)龐大設(shè)計(jì)方式設(shè)計(jì)方式 并行方式并行方式 串行模式串行模式工作關(guān)系工作關(guān)系 集體主義精神集體主義精神 相互封閉相互封閉用戶關(guān)系用戶關(guān)系以用戶為上帝，產(chǎn)品面向用戶以用戶為上帝，產(chǎn)品面向用戶 以用戶為上帝，但產(chǎn)品少變以用戶為上帝，但產(chǎn)品少變供應(yīng)商供應(yīng)商 同舟共濟(jì)、生死與共同舟共濟(jì)、生死與共 互不信任，無(wú)長(zhǎng)期打算互不信任，無(wú)長(zhǎng)期打算雇員關(guān)系雇員關(guān)系 終身雇傭，以企業(yè)為家終身雇傭，以企業(yè)為家 可隨時(shí)解雇，工作無(wú)保障可隨時(shí)解雇，工作無(wú)保障精益生產(chǎn)與大批大量生

8、產(chǎn)方式的比較精益生產(chǎn)與大批大量生產(chǎn)方式的比較 JIT的發(fā)展歷程的發(fā)展歷程 二戰(zhàn)后日本情況; 1953年總裁豐田英二與副總 大野耐一正式提出 豐田生產(chǎn)方式 1973年石油危機(jī)后,歐美把此歸納為 JIT生產(chǎn)方式 20世紀(jì)80年代美國(guó)人總結(jié)為 LEAN PRODUCTIONJIT生產(chǎn)方式 JIT生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式的名字很多哦的名字很多哦準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制生產(chǎn)制無(wú)庫(kù)存無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式Just In Time零庫(kù)存零庫(kù)存一個(gè)流一個(gè)流超級(jí)市場(chǎng)生產(chǎn)超級(jí)市場(chǎng)生產(chǎn)方式方式JIT生產(chǎn)方式定義及組成生產(chǎn)方式定義及組成目的目的：徹底消除浪費(fèi)！徹底消除浪費(fèi)！JIT生產(chǎn)方式的組成生產(chǎn)方式的組成： JIT新思維； JIT生

9、產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù)。 JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)； 只在需要的時(shí)候，按需要的量，生只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。產(chǎn)所需的產(chǎn)品。JIT新思維 浪費(fèi)的定義：浪費(fèi)的定義： “凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必要的絕對(duì)最凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必要的絕對(duì)最少量的設(shè)備、材料、和人力資源的部少量的設(shè)備、材料、和人力資源的部分。分。”不增值的活動(dòng)，增值但所用資源超過(guò)了“絕對(duì)少”的界限豐田汽車公司豐田汽車公司浪費(fèi)的定義：浪費(fèi)的定義：nJIT生產(chǎn)方式的起源地豐田汽車生產(chǎn)方式的起源地豐田汽車公司，被定義為公司，被定義為“只使成本增加只使成本增加的生產(chǎn)諸因素的生產(chǎn)諸因素”n也就是說(shuō)，也就是說(shuō)，不會(huì)帶來(lái)任何附加價(jià)不會(huì)

10、帶來(lái)任何附加價(jià)值的諸因素值的諸因素 JIT新思維JIT新思維日本人定義的日本人定義的7種浪種浪費(fèi)費(fèi)1 過(guò)量生產(chǎn)；過(guò)量生產(chǎn)；2 空閑等工；空閑等工；3 無(wú)效的搬運(yùn)；無(wú)效的搬運(yùn)；4 無(wú)效動(dòng)作無(wú)效動(dòng)作; 5 庫(kù)存；庫(kù)存； 6 工藝流程不合理；工藝流程不合理；7 生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。庫(kù)存是庫(kù)存是“萬(wàn)惡之源萬(wàn)惡之源”n庫(kù)存是經(jīng)營(yíng)管理的錯(cuò)誤之源。庫(kù)存是經(jīng)營(yíng)管理的錯(cuò)誤之源。n庫(kù)存本身不是錯(cuò)誤，但是它在以極高的庫(kù)存本身不是錯(cuò)誤，但是它在以極高的代價(jià)掩蓋著錯(cuò)誤！代價(jià)掩蓋著錯(cuò)誤！n寧可中斷生產(chǎn)，決不掩蓋矛盾！寧可中斷生產(chǎn)，決不掩蓋矛盾！n正確的經(jīng)營(yíng)思想是：正確的經(jīng)營(yíng)思想是：利潤(rùn)價(jià)格成本利潤(rùn)價(jià)格成本改進(jìn)

11、改進(jìn)永無(wú)止境永無(wú)止境n設(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限，設(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限，就是就是“零零”庫(kù)存。實(shí)際可以無(wú)限接庫(kù)存。實(shí)際可以無(wú)限接近，但卻永遠(yuǎn)不可能達(dá)到近，但卻永遠(yuǎn)不可能達(dá)到“零零”庫(kù)庫(kù)存。有了這個(gè)極限，才使得改進(jìn)永存。有了這個(gè)極限，才使得改進(jìn)永無(wú)止境。無(wú)止境。n降低庫(kù)存降低庫(kù)存暴露問(wèn)題暴露問(wèn)題解決問(wèn)題解決問(wèn)題降低庫(kù)存降低庫(kù)存這是一個(gè)無(wú)限循環(huán)這是一個(gè)無(wú)限循環(huán)的過(guò)程。的過(guò)程。JIT 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則n設(shè)計(jì)易生產(chǎn)、易裝配的產(chǎn)品；設(shè)計(jì)易生產(chǎn)、易裝配的產(chǎn)品；（產(chǎn)品設(shè)計(jì)）（產(chǎn)品設(shè)計(jì)）n盡量采用成組技術(shù)與流程式生產(chǎn)；盡量采用成組技術(shù)與流程式生產(chǎn)；（生產(chǎn)過(guò)程）（生產(chǎn)過(guò)程）n對(duì)原材料和

12、零部件采取準(zhǔn)時(shí)制（對(duì)原材料和零部件采取準(zhǔn)時(shí)制（JITJIT）（供應(yīng)）（供應(yīng)） JIT能取得成功的條件能取得成功的條件 1）嚴(yán)格拉動(dòng)的概念）嚴(yán)格拉動(dòng)的概念； 2）重視人力資源的開(kāi)發(fā)和利用；）重視人力資源的開(kāi)發(fā)和利用； 3）小批量生產(chǎn)；）小批量生產(chǎn)； 4）與供應(yīng)商長(zhǎng)期可靠的伙伴關(guān)系；）與供應(yīng)商長(zhǎng)期可靠的伙伴關(guān)系； 5）高效率、低成本的物流運(yùn)輸方式；）高效率、低成本的物流運(yùn)輸方式； 6）決策層的支持。）決策層的支持。適時(shí)適量的做法適時(shí)適量的做法1）生產(chǎn)同步化）生產(chǎn)同步化2）生產(chǎn)均衡化）生產(chǎn)均衡化3 3）看板看板 彈性配置作業(yè)人數(shù)彈性配置作業(yè)人數(shù) 1） 設(shè)備設(shè)備U型布置型布置 2） 職務(wù)定期輪換職務(wù)定

13、期輪換 3) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)JIT的具體方的具體方法法質(zhì)量保證質(zhì)量保證自動(dòng)化自動(dòng)化快速快速換模技術(shù)換模技術(shù)n縮短更換時(shí)間縮短更換時(shí)間使作業(yè)容易使作業(yè)容易安全作業(yè)安全作業(yè)穩(wěn)定質(zhì)量穩(wěn)定質(zhì)量n調(diào)整更換順序調(diào)整更換順序作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容是否合理有否無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)作業(yè)內(nèi)容是否合理有否無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)工具是否準(zhǔn)備齊全工具是否準(zhǔn)備齊全需要的東西是否放在身邊需要的東西是否放在身邊工作工作/流程設(shè)計(jì)原則流程設(shè)計(jì)原則1增長(zhǎng)增加的價(jià)值；增長(zhǎng)增加的價(jià)值；2隔開(kāi)未充分利用之處；隔開(kāi)未充分利用之處；3增加制造循環(huán)效率；增加制造循環(huán)效率；4使流程同步；使流程同步；5 迅速的組織機(jī)構(gòu)。迅速的組織機(jī)構(gòu)。提高物

14、流效率和提高物流效率和（工序之間）流程設(shè)計(jì)（工序之間）流程設(shè)計(jì)n設(shè)備線的安排設(shè)備線的安排n工作地的安排工作地的安排n材料的位置擺放材料的位置擺放n更有效的工具更有效的工具n減少組織時(shí)間減少組織時(shí)間n小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)防止生產(chǎn)和增值過(guò)程的浪費(fèi)防止生產(chǎn)和增值過(guò)程的浪費(fèi)JIT案例案例-一汽變速箱廠一汽變速箱廠生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理: 一個(gè)流；一個(gè)流； 庫(kù)存補(bǔ)充；庫(kù)存補(bǔ)充； 看板拉動(dòng)?？窗謇瓌?dòng)。質(zhì)量管理質(zhì)量管理 ： 三自一控；三自一控； 深化工藝；深化工藝； 五不流。五不流。勞動(dòng)組織：勞動(dòng)組織： 生產(chǎn)線生產(chǎn)線“U”形布置、機(jī)床作業(yè)高度找平；形布置、機(jī)床作業(yè)高度找平； 多機(jī)床操作；多機(jī)床操作； 高素質(zhì)工人在

15、首、末工序把關(guān)。高素質(zhì)工人在首、末工序把關(guān)。JIT案例案例-一汽變速箱廠一汽變速箱廠工具管理工具管理: 刀具直送工位；刀具直送工位； 定時(shí)強(qiáng)制換刀；定時(shí)強(qiáng)制換刀； 考核與診斷?？己伺c診斷。設(shè)備管理設(shè)備管理 ： 強(qiáng)化預(yù)防維護(hù)；強(qiáng)化預(yù)防維護(hù)； 快速排除故障；快速排除故障；現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理：管理： JIT-及時(shí)生產(chǎn)的優(yōu)劣及時(shí)生產(chǎn)的優(yōu)劣 優(yōu)勢(shì)優(yōu)勢(shì) 1、靈活，原則上，、靈活，原則上，JIT系統(tǒng)適合處理小系統(tǒng)適合處理小 的定單；的定單； 2、定貨、定貨-交貨時(shí)間短交貨時(shí)間短/資金投入?。毁Y金投入?。?3、通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程和材料流通，提高、通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程和材料流通，提高 生產(chǎn)力，改善質(zhì)量。生產(chǎn)力，改善質(zhì)量。劣勢(shì)劣勢(shì) 1、流通系統(tǒng)象一個(gè)大的瓶頸；、流通系統(tǒng)象一個(gè)大的瓶頸；2、當(dāng)客戶（汽車制造商）已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了零庫(kù)存，供、當(dāng)客戶（汽車制造商）已經(jīng)實(shí)