地鐵車站二次砌筑施工技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號工程名稱XXX交 底 日 期2016-8-24施工單位XXX分項(xiàng)工程名稱XXX內(nèi)部結(jié)構(gòu)二次砌筑交底提要XXX內(nèi)部結(jié)構(gòu)二次砌筑施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、工程概況XXX為地下島式車站，標(biāo)準(zhǔn)段為三層雙跨箱形結(jié)構(gòu)。XXX位于XXX與XXX十字路口偏西側(cè)，1號線與2號線在此換乘。1號線沿XXX東西向敷設(shè)，2號線沿XXX南北向敷設(shè)。1號線有效站臺中心里程YDK29+204.976，1號線標(biāo)準(zhǔn)段寬22.3m，標(biāo)準(zhǔn)段高20.78m。2號線有效站臺中心里程IIYDK29+172.000，標(biāo)準(zhǔn)段寬22.1m，標(biāo)準(zhǔn)段高13.68m。1號線站廳有效站臺中心里程處裝修面相對標(biāo)高為1

2、2.24，絕對標(biāo)高為1507.504。1號線站臺有效站臺中心里程處裝修面相對標(biāo)高0.00，絕對標(biāo)高為1495.264。車站線路坡度由東向西以2坡度下坡，站位處地形平緩。2號線站廳有效站臺中心里程處裝修面相對標(biāo)高為12.24，絕對標(biāo)高為1507.674。站臺有效站臺中心里程處裝修面相對標(biāo)高7.140，絕對標(biāo)高為1502.574。2號線車站線路縱坡為由南向北2坡度下坡，站位處地形平緩。 二、施工準(zhǔn)備：1、人員準(zhǔn)備：現(xiàn)場管理人員、焊工、電工、專業(yè)技工、普工人數(shù)需滿足施工進(jìn)度要求。2、材料及機(jī)具設(shè)備：鋼筋及預(yù)埋件等物資材料提前計(jì)劃準(zhǔn)備，鋼筋下料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工中使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)按照規(guī)范要求使

3、用。審核人復(fù)核人編制人交底人接受交底人簽名：三、車站建筑概況1號線車站主體建筑面14625.6m2，附屬（出入口、通道、風(fēng)亭）建筑面積2351.1 m2。2號線車站主體建筑面11489.5m2，附屬（出入口、通道、風(fēng)亭）建筑面積3037.1 m2。1、2號線總建筑面積31503.3。注：車站部分出入口及風(fēng)亭與周邊環(huán)境、道路紅線及地面實(shí)測標(biāo)高有關(guān)，故其面積目前僅為估算，準(zhǔn)確面積詳見附屬建筑專冊。1、設(shè)備層1號線車站地下二層為設(shè)備層，主要布置有車站備品庫、設(shè)備信號室、通信設(shè)備室、通信電源室、通信電纜室*2、民用通信設(shè)備室（1、2號線合用）、照明配電室兼蓄電池室、小會議交接班室（1、2號線合用）、男

4、女更衣室、安全辦公室（1、2號線合用）、值班休息室、大會議室（1、2號線合用）、供電檢修間、400V開關(guān)柜室*2、35KV交流開關(guān)柜、35KV交流開關(guān)柜室、1500V直流開關(guān)柜室、整流變壓器室*2、備用間*11、再生制動電阻室、氣瓶間、照明配電間兼蓄電池室、環(huán)控電控室、環(huán)控機(jī)房（位于與2號線相交部位）。2、站廳層車站地下一層為站廳層，由公共區(qū)、設(shè)備管理用房區(qū)兩部分組成。站廳層的中部為公共區(qū)，主要的管理用房及設(shè)備用房設(shè)置在車站公共區(qū)的西側(cè)。公共區(qū)分為付費(fèi)區(qū)與非付費(fèi)區(qū)，在設(shè)備管理用房的東側(cè)非付費(fèi)區(qū)設(shè)置4臺自動售票機(jī)和2臺自動驗(yàn)票機(jī)。非付費(fèi)區(qū)設(shè)置在設(shè)備用房東側(cè)及1號線北邊。設(shè)備用房東側(cè)非付費(fèi)區(qū)南邊2

5、側(cè)分別為4、3號出入口。在付費(fèi)區(qū)設(shè)置有2組樓梯和5部扶梯與站臺聯(lián)系，在1、2號線T字相交處設(shè)置1處換乘樓梯，能夠滿足正?？土骱途o急情況下疏散的需要；在付費(fèi)區(qū)設(shè)置一部垂直電梯與設(shè)備層聯(lián)系。公共區(qū)由欄桿和進(jìn)出站閘機(jī)分隔為付費(fèi)區(qū)與非付費(fèi)區(qū)，付費(fèi)區(qū)內(nèi)設(shè)通往站臺的5部自動扶梯和2部1.5m寬樓梯和1部垂直電梯。付費(fèi)區(qū)與非付費(fèi)區(qū)之間設(shè)有3處出站閘機(jī)，1處位于付費(fèi)區(qū)西側(cè)（出站檢票機(jī)（4通道、寬通道檢票機(jī)1通道）、1處位于付費(fèi)區(qū)正北側(cè)（出站檢票機(jī)（5通道、寬通道檢票機(jī)1通道）、1處位于付費(fèi)區(qū)東北側(cè)（出站檢票機(jī)（4通道、寬通道檢票機(jī)1通道）。設(shè)置1處進(jìn)站檢票機(jī)（5通道）、寬通道檢票機(jī)1通道。并設(shè)1處售（補(bǔ)）票亭

6、。3、站臺層車站的地下三層為站臺層。13m寬島式站臺，有效站臺長度140m，樓扶梯兩側(cè)為上車、下車站臺。站臺層由公共區(qū)、設(shè)備管理用房區(qū)兩部分組成。中部為公共區(qū)，主要設(shè)備管理用房布置在東西側(cè), 在西側(cè)布置有連接三層的設(shè)備樓梯間，方便消防人員對車站各層人員實(shí)施救援，少量的設(shè)備管理用房布置在西側(cè)；設(shè)置有3組樓梯、5部扶梯、1部垂直電梯、1部換乘樓梯與設(shè)備層聯(lián)系。四、施工準(zhǔn)備二次結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工前，要將車站底板、中板上的雜物清理干凈，砌筑基礎(chǔ)面找平，將各類材料分類擺放。二次結(jié)構(gòu)施工期間，相關(guān)設(shè)備專業(yè)將陸續(xù)進(jìn)場，而站內(nèi)場地有限，因此，要合理規(guī)劃和分配場地，使各工序有序進(jìn)行。1、測量準(zhǔn)備 測量組提前在站廳層、

7、設(shè)備層及站臺層分別布置測量基準(zhǔn)點(diǎn)便于后續(xù)放線。（1）在底板或中板上放線定位墻的中心線（打測量釘子并由工人配合彈出墨線）；構(gòu)造柱放出柱子中心點(diǎn)及其中一個(gè)角點(diǎn)，由工人配合彈出墨線（柱子彈出4邊）。場地不適合墨線時(shí)用白線代替。（2）放線完成后在對應(yīng)房間用紅油漆噴些房間名稱，在主體柱上標(biāo)明軸線。并根據(jù)相鄰墻面、柱復(fù)核放線成果。（3）測量放線誤差要求放線尺寸的允許偏差長度L、寬度B（m ）允許偏差（mm）長度L、寬度B（m ）允許偏差（mm）L（或B）30560L（或B）901530L（或B）6010L（或B）90202、物資準(zhǔn)備（1）由物資部和勞務(wù)隊(duì)準(zhǔn)備好相應(yīng)的材料、施工工具，數(shù)量滿足施工要求。（2）

8、施工磚塊應(yīng)分批進(jìn)場放在指定材料堆放區(qū)，運(yùn)輸過程中應(yīng)注意減少損壞。附：房間分區(qū)圖。3、施工安排（1）站臺層需要站臺板及樓扶梯完成后才能安排砌筑，站廳層及設(shè)備層雜物清理完成后即可安排砌筑。（2）設(shè)備層砌筑量最大，由東、西端頭向中間砌筑，另外，設(shè)備層有效站臺中心線以東有夾層，應(yīng)優(yōu)先安排人施工，為砌筑創(chuàng)造條件；站廳層砌筑量主要集中在西端頭，站臺層砌筑量主要集中在東、西端頭，安排工人在兩端砌筑，最后再砌筑中間部分。五、施工工藝及方法1、砌體施工（1）磚料進(jìn)場磚料由物資部組織進(jìn)場，用制作好的容器由龍門吊運(yùn)至各層，三輪車?yán)街付ǖ攸c(diǎn)堆放整齊。（2）試驗(yàn)室對進(jìn)場材料嚴(yán)格送檢，保證符合設(shè)計(jì)要求。本工程磚料分2種

9、：240mm厚的MU15多孔磚，不低于M7.5的水泥砂漿砌筑；MU10的非黏土實(shí)心磚，不低于M7.5的水泥砂漿砌筑。（3）工藝流程基礎(chǔ)清理定位放線構(gòu)造柱鉆孔植筋清理場地構(gòu)造柱鋼筋綁扎制備砂漿砌筑磚墻（第一層）圈梁、過梁鋼筋綁扎（包括錨入磚墻部分）構(gòu)造柱、圈梁、過梁混凝土澆筑墻頂及留縫處理檢查校正、驗(yàn)收以上墻體及梁施工驗(yàn)收合格。（4）磚墻砌筑砌筑時(shí)磚塊上下排橫縱交錯(cuò)砌筑，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭接，掉角嚴(yán)重以及有豎向裂紋的砌塊不宜使用。嚴(yán)格控制砂漿厚度，砌筑完成后墻面磚縫處砂漿應(yīng)飽滿?；铱p應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。補(bǔ)縫時(shí)應(yīng)使灰縫

10、砂漿飽滿。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎不大于1.2m。構(gòu)造柱處墻面應(yīng)設(shè)置馬牙槎。馬牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不應(yīng)超過300mm，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，對稱砌筑；馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過2處；施工時(shí)嚴(yán)格按照圖紙要求砌筑該用的材料，不得混用?？招钠鲶w有穿墻部分，隨砌隨用砂漿封堵空心部位。、砌筑至首層圈梁處后，需由設(shè)備單位確認(rèn)上部預(yù)留孔洞位置后，再砌筑圈梁以上部分。部分房間有大型設(shè)備，需設(shè)備進(jìn)入后才能砌墻，因此需提前與設(shè)備單位做好對接。墻體各類預(yù)埋孔洞較多，現(xiàn)場技術(shù)人員需嚴(yán)格把關(guān)，防止遺漏。5）砌筑工程質(zhì)量要求構(gòu)造柱尺寸允許偏差砌體一般尺寸允許偏差2、鋼筋植筋施工工藝流程：定位

11、鉆孔清孔鋼材除銹錨固膠配制植筋固化、養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)（1）定位按預(yù)設(shè)要求標(biāo)明鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)。 （2）鉆孔鉆孔宜用電錘或者風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。鉆孔機(jī)成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔清水沖刷干凈，并晾曬至干燥。 鉆孔孔徑d+48mm(d為鋼筋直徑)。構(gòu)造柱采用12mm的鋼筋，鉆孔孔徑為16mm。于HRB335（級）、HRB400、RRB400（級）級螺紋鋼筋，鉆孔孔深15d。現(xiàn)實(shí)鉆孔深度可參考15d的基準(zhǔn)，按照現(xiàn)實(shí)所需錨固力大小，并考慮施工要求，現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)或者按照關(guān)于規(guī)范計(jì)算確定。鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅(jiān)實(shí)的混凝土算起。 （3）清孔鉆孔完

12、結(jié)，查抄孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，之后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)重復(fù)舉行35次，直到孔內(nèi)無灰塵碎屑，如有廢孔，用植筋膠填實(shí)。 鉆孔孔內(nèi)應(yīng)干燥。（4）鋼材除銹鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈。（5）錨固膠配制植筋膠為A、B兩組份，配膠宜用機(jī)械拌和，拌和器可由電錘和拌和齒組成，拌和齒可用電錘鉆頭端部燒焊十字形14鋼筋制成。少量可用細(xì)鋼筋棍人工拌和。取潔凈容器（分子化合物塑料或者金屬盆，不能有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按比例混合，并用拌和器拌和至A、B組份混合勻稱截止。拌和時(shí)最好沿同一方向拌和,制止混入空氣形成氣泡兒。膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。（6）植

13、筋鉛直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中便可 植筋時(shí)可用6細(xì)鋼筋共同托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可以讓工人戴好皮手套，將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。 倒垂孔植筋選用高觸變形植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、搗入孔。鋼筋、螺栓可扭轉(zhuǎn)或用手錘擊打入孔，手錘擊打時(shí)，一手應(yīng)扶住鋼筋或者螺栓，以確保對中并制止回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部燒焊6mm厚小鐵板，之后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可降低植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。錨固膠填充量應(yīng)依插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出為限。（7）固化、養(yǎng)護(hù)植筋膠有1個(gè)固化過程，日平均溫度25以上12小時(shí)內(nèi)不得擾動鋼筋，日平均溫度25以下24小時(shí)內(nèi)不得

14、擾動鋼筋，如有較大擾動應(yīng)重新植。植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若溫度在25左右，2天便可承受預(yù)設(shè)荷載；若溫度在5左右，4天便可承受預(yù)設(shè)荷載，且錨固力隨時(shí)間延長接續(xù)增長。（8）檢驗(yàn)植筋后3-4天后可抽檢，檢驗(yàn)采用非破壞性檢驗(yàn)，采用隨機(jī)抽樣辦法取樣，同規(guī)格，同型號，基本相同部位的植筋組成一個(gè)檢驗(yàn)批。抽取數(shù)量按每批植筋總數(shù)的1計(jì)算，且不少于3根。檢驗(yàn)設(shè)備可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。荷載檢驗(yàn)值應(yīng)取 0.9Asfyk及0.8NRk ,c 計(jì)算之較小值。Asfyk為植筋應(yīng)力截面面積，fyk為植筋極限抗拉標(biāo)準(zhǔn)值，NRk ,c 為非鋼材破壞承載力標(biāo)準(zhǔn)值。檢驗(yàn)采用連續(xù)加載方式，以勻速加載至

15、設(shè)定荷載或錨固破壞，總加荷時(shí)間為 2min3min。非破壞性檢驗(yàn)荷載下，以混凝土基材無裂縫、錨栓或植筋無滑移等宏觀裂損現(xiàn)象，且2min 持荷期間荷載降低5時(shí)為合格。（9）注重事項(xiàng)（1）錨固要滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006的關(guān)于規(guī)定。（2）孔內(nèi)塵屑是否干凈、鋼筋與螺栓是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確并拌和勻稱、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固成效的優(yōu)劣。 （3）冬季空氣溫度低時(shí)，A膠水偶有形成晶體變稠征象，只需對于A膠水加熱至50左右，待形成晶體消除攪勻便可，對于膠機(jī)能無影響。（4）保證原有拌和時(shí)間足夠，冬季施工應(yīng)再延長3分鐘左右。（5）結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級質(zhì)料，但未固化前個(gè)體組分對于皮

16、膚有刺激性，而且膠固化后也不易清除，施工人員應(yīng)注重適當(dāng)?shù)膭趧友谧o(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)馬上用清水沖刷干凈。 （6）四周環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以制止不必要的浪費(fèi)。3、構(gòu)造柱設(shè)置構(gòu)造柱的相關(guān)設(shè)置要求：墻體長度超過5m應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，有門洞口的砌塊墻，當(dāng)洞口寬度小于2.1m時(shí)，應(yīng)在門洞口兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土邊框，做法按照12G614-1第17頁“門洞口做法（一）”；當(dāng)門洞口寬度大于等于2.1m時(shí)，應(yīng)在門洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，做法按照12G614-1第17頁“門洞口做法（二），見下圖”。構(gòu)造柱縱筋采用412，箍筋采用6100（250）

17、，沿墻高每隔50cm加設(shè)2根6鋼筋與構(gòu)造柱連接，錨固長度要滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)構(gòu)造柱遇設(shè)備孔洞截?cái)鄷r(shí)，孔洞上下的構(gòu)造柱縱筋要錨入抱框，錨固長度要滿足相關(guān)規(guī)范要求。構(gòu)造柱需要先砌墻體后澆筑并砌成馬牙槎形。構(gòu)造柱截面尺寸為240mm墻厚（240mm），混凝土強(qiáng)度等級為C20。構(gòu)造柱與墻體的連接方式下圖。 圖5-3-1 構(gòu)造柱與墻體連接示意圖 圖5-3-2 構(gòu)造柱與墻體連接示意圖圖5-3-3 構(gòu)造柱與墻體連接示意圖 圖5-3-4 構(gòu)造柱與墻體連接示意圖 圖5-3-5門洞做法圖解4、圈梁、過梁設(shè)置圈梁：圈梁采用寬240*高200的尺寸，采用412的縱筋，箍筋間距采用6200. 當(dāng)后砌墻高度大于4000mm

18、小于5250mm時(shí)，應(yīng)在2100mm高處結(jié)合門窗過梁設(shè)一道與墻柱相連的圈梁；當(dāng)后砌墻高度大于5250mm小于6000mm時(shí)，應(yīng)在墻中1/2高處設(shè)一道與墻柱相連的圈梁；當(dāng)后砌墻高度大于6000mm時(shí)，應(yīng)在2100mm高處結(jié)合門窗過梁和剩余墻體1/2處分別設(shè)一道與墻柱相連的圈梁，圈梁應(yīng)與柱連結(jié)且沿墻全長貫通。當(dāng)圈梁代替過梁時(shí)，應(yīng)符合過梁的要求。如遇到門窗及較大洞口截?cái)嗳α簳r(shí)，則采用過梁代替圈梁的方式，錨固長度根據(jù)洞口寬度確定。過梁設(shè)置當(dāng)洞口寬250mm時(shí)，用鋼筋磚過梁，梁底設(shè)6，兩端伸入支座400mm，箍筋并彎直鉤40mm，用1:2.5水泥沙漿做保護(hù)層20mm厚。當(dāng)洞口寬250mm700mm時(shí)，梁

19、高200mm，底筋38，架立筋26，6150，梁支座長度300mm，混凝土等級:C20。當(dāng)洞口寬800mm1200mm時(shí)，梁高250mm，底筋310，架立筋28，箍筋6150，梁支座長度300mm，混凝土等級:C20。當(dāng)洞口寬1300mm2400mm時(shí)，梁高250mm，底筋312，架立筋210，箍筋6150，梁支座長度300mm，混凝土等級:C20。當(dāng)洞口寬2500mm3500mm時(shí)，梁高350mm，底筋316，架立筋212，箍筋6150，梁支座長度400mm，混凝土等級:C20。當(dāng)洞口寬3600mm4500mm時(shí)，梁高400mm，底筋318，架立筋214，箍筋6150，梁支座長度400mm，

20、混凝土等級:C20。后砌墻與結(jié)構(gòu)板（梁）連接處如果模數(shù)不合適時(shí)對于剩余部分采用防腐木楔頂緊，防腐木楔縱向間距500mm，木楔下壓15mm厚的高密度聚苯板，其余空隙部分采用1：3的水泥砂漿灌滿，要求砂漿飽滿、密實(shí)。詳見圖5-4-1墻體剖面示意圖。圖5-4-1 墻體剖面示意圖六、模板、混凝土施工1、模板采用清水模板，模板安裝要牢靠，避免漏漿現(xiàn)象發(fā)生。構(gòu)造柱模板要設(shè)置斜撐。拆模后要把構(gòu)造柱與墻面砂漿清理干凈。模板拼裝允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1兩塊模板之間的拼縫1.02相鄰模板之間高低差1.03模板平整度44模板平面尺寸偏差+2 55對角5.0（對角線邊長的1/1000）2、 澆注混凝土構(gòu)造柱

21、、圈梁、過梁采用C20混凝土，根據(jù)施工條件選擇地泵或三輪車?yán)翝仓课蝗斯仓?、混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)混凝土最后一次抹面完成后灑水養(yǎng)護(hù)，如進(jìn)入冬季施工必須采取保溫措施。4、拆?；炷翉?qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模。七、施工機(jī)械安全控制措施1、施工現(xiàn)場實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度，機(jī)械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機(jī)定人，保證設(shè)備完好率。2、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的安全生產(chǎn)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。3、機(jī)械設(shè)備的操作人員，均經(jīng)培訓(xùn)并持證上崗，機(jī)械設(shè)備專人操作、專人負(fù)責(zé)。4、電動機(jī)械設(shè)備，經(jīng)過安全部門檢查合格后，并取得合格證的方能投入使

22、用，否則不準(zhǔn)送電運(yùn)轉(zhuǎn)。5、 各種專用機(jī)械有可靠的安全防護(hù)裝置，由使用者專門負(fù)責(zé)。 八、施工用電安全技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場用電實(shí)行三相五線制和雙級漏電保護(hù)措施，做到用電設(shè)備“一機(jī)、一閘、一漏”。2、施工現(xiàn)場的電線采取加鋼套管埋地或架空、掛設(shè)方式鋪設(shè)，并在使用過程中隨時(shí)檢查，確保絕緣良好。3、電器配電箱及電器設(shè)備，電纜線路的安裝，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，配電箱電器組件做到完整可靠，開關(guān)要標(biāo)明用途。4、施工現(xiàn)場的電工，必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，非電工禁止私自亂動電器設(shè)備，電器設(shè)備出現(xiàn)故障必須由電工處理。 九、現(xiàn)場安全文明施工措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員一律戴安全帽。 2、嚴(yán)禁作業(yè)工

23、人在施工現(xiàn)場抽煙。 3、合理布置場地，施工現(xiàn)場堅(jiān)持工完料清，垃圾雜物集中堆放，及時(shí)清運(yùn)。 4、進(jìn)場材料、成品、半成品以及構(gòu)件等分門別類，堆放整齊，機(jī)械設(shè)備指定專人保養(yǎng)，保持運(yùn)行正常，機(jī)容整潔。5、盡可能使用低噪音設(shè)備或采取降噪消音措施，減少噪音污染?？傊魇┕ぐ嘟M要緊密配合，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，確保工程順利進(jìn)展，優(yōu)質(zhì)、高效、快速完成施工任務(wù)。附件1磚砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量1軸線位移10用經(jīng)緯儀和尺或用其他測量儀器檢查承重墻、柱全數(shù)檢查2基礎(chǔ)、墻、柱頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺檢查不應(yīng)小于5處3墻面垂直度每層5用2m托線板檢查不應(yīng)小于5處全

24、高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺或其他測量儀器檢查外墻全部陽角10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查不應(yīng)小于5處混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉5m線和尺檢查不應(yīng)小于5處混水墻106門窗洞口高、寬（后塞口）10用尺檢查不應(yīng)小于5處7外墻下下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查不應(yīng)小于5處8清水墻游丁走縫20以每層第一皮磚為準(zhǔn)，用吊線和尺檢查不應(yīng)小于5處附件2 配筋砌體工程主控項(xiàng)目1、鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量和設(shè)置部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄。構(gòu)造柱、芯柱、組合砌體構(gòu)件、配筋砌體剪力墻構(gòu)件的混凝土及砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批砌體，試塊不應(yīng)小于1組，驗(yàn)收批砌體試塊不得小于3組。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。 構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)符合下列規(guī)定：2、墻體應(yīng)砌成馬牙搓，馬牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不應(yīng)超過300mm，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，對稱砌筑；馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過2處；3、預(yù)留拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及位置應(yīng)正確，拉結(jié)鋼筋應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)26，伸入墻內(nèi)不宜小于600mm，鋼筋的豎向移位不應(yīng)超過