風(fēng)井強(qiáng)排管路系統(tǒng)安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、風(fēng)井強(qiáng)排管路系統(tǒng)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)*有限公司二O一三年六月目 錄第一章 編制依據(jù)及編制原則第二章 工程概況第三章 施工準(zhǔn)備第四章 勞動(dòng)組織及進(jìn)度安排第五章 施工順序及方案第六章 工程質(zhì)量保證措施第七章 安全保證措施第八章 文明施工及環(huán)保第九章 設(shè)備選型第一章 編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1、井下13#煤水泵房及強(qiáng)排管路安裝工程量清單；強(qiáng)排水泵、電纜敷設(shè)及其地面高壓配電室電控柜設(shè)備安裝工程量清單；廠家圖紙及甲方提供的相關(guān)資料。2、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘查及相關(guān)技術(shù)要求交底。3、我公司多年來(lái)對(duì)大型礦井的井筒裝備工程安裝施工經(jīng)驗(yàn)。4、國(guó)家有關(guān)規(guī)范和招標(biāo)文件中的施工技術(shù)規(guī)范。煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT50

2、1095）；煤礦安全規(guī)程；中華人民共和國(guó)礦山安全法；煤礦立井井筒裝備防腐蝕技術(shù)規(guī)范（MT/T501796）；工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）；國(guó)家現(xiàn)行其它施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及法律、法規(guī)。二、編制原則：1、指導(dǎo)工程施工,確保工程質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)和安全目標(biāo)。2、應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，提高機(jī)械化施工作業(yè)水平。3、提高綜合抗災(zāi)能力，確保施工安全，抓好特殊情況下的工程施工。4、服務(wù)業(yè)主,降低工程成本，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，打造施工單位的良好形象。5、搞好文明施工和環(huán)境保護(hù)。第二章 工程概況一、工程概況1.1回風(fēng)立井井筒概況*有限公司位于山西省興縣境內(nèi)，呂梁市北端，

3、東臨嵐縣，苛嵐，南連臨縣，方山，北依保德，西隔黃河與陜西神木縣相望，是山西省版圖最大的縣，煤礦位于*，該煤田屬優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤，配焦煤?；仫L(fēng)立井位于井田東部的風(fēng)井場(chǎng)地，井口絕對(duì)標(biāo)高+1323.79m,井深143m,凈直徑3.5m，砼井壁厚度T=350mm，擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)，內(nèi)設(shè)鋼-玻璃鋼復(fù)合材料封閉式梯子間作為安全出口。風(fēng)井井口防爆門(mén)和風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)均已投入使用，施工期間風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)不停機(jī)，該風(fēng)井目前最小風(fēng)流速度為3000m2/min，即5.2m/s，回風(fēng)流中有各種有害氣體，施工場(chǎng)地狹小，施工、安全難度大。我方需解決施工用風(fēng)的問(wèn)題。1.2副立井井筒概況副立井井筒垂直深度為259.692m，井筒直徑4.

4、5m，凈斷面積為15.9m2，支護(hù)形式為混凝土。該井筒罐籠罐道采用鋼絲繩罐道，提升設(shè)備為2JK-2×1.4/30E型纏繞式礦用提升機(jī)。提升機(jī)滾筒直徑D=2.0m，電機(jī)型號(hào)為YR355M3-8，功率為185KW,電壓380V，轉(zhuǎn)速730r/min，最大提升速度為2.55m/s。提升容器為兩臺(tái)1噸礦車(chē)單層單車(chē)罐籠，最大載重量為2500kg，最大乘人數(shù)為12人。主繩型號(hào)為24ZAB6V*30+FC1870 ZZ(SS)349、229兩根。擔(dān)負(fù)除大型設(shè)備外的輔助提升任務(wù)，井筒內(nèi)設(shè)排水、壓風(fēng)、消防、黃泥灌漿管路以及動(dòng)力電纜MYJV32-10KV 3*95 兩趟，通訊信號(hào)電纜3趟。原井筒內(nèi)的電纜

5、支架與井壁采用錨桿固定，電纜支架層間距4m。1.3主斜井井筒概況主斜井井深700m,半圓拱形狀，凈寬4.6m,凈高4m，凈斷面積14.25m2,坡度22°，砼砌碹巷道T=300mm；目前主斜井已安裝了皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)，串車(chē)運(yùn)輸系統(tǒng)。運(yùn)輸采用提升機(jī)JK-2×1.5/30E型，24繩，繩長(zhǎng)為730米。1.4瓦斯：本礦井為低瓦斯礦井。二、主要施工內(nèi)容1、措施工程11風(fēng)井措施工程：風(fēng)井已投入使用多年，井筒裝備所需設(shè)備設(shè)施均需重新安裝（裝備完后再拆除）；場(chǎng)地平整，天輪平臺(tái)制作、布置與安裝；提升、懸吊設(shè)備設(shè)施安裝與拆除；井蓋、吊盤(pán)制作、組裝與拆除；施工電纜、防爆開(kāi)關(guān)等安裝與拆除；大臨設(shè)施的

6、搭設(shè)與拆除；設(shè)備設(shè)施基礎(chǔ)坑、地錨坑的挖方與澆筑等。1.2副立井措施工程：在副立井井口附近安裝并拆除提升絞車(chē)（1.6m）一臺(tái)；現(xiàn)場(chǎng)加工制作電纜支架兩套（附圖）；井口天輪平臺(tái)上天輪的安裝與拆除；設(shè)備設(shè)施基礎(chǔ)坑、地錨坑的挖方與澆筑等。1.3主斜井措施工程：主斜井井底解體安裝礦用隔爆型潛水電泵QB550-344/9-800/W-S（10KV）兩臺(tái)套，需要用主斜井提升絞車(chē)負(fù)責(zé)運(yùn)輸至井下780m處潛水泵安裝位置，由于主斜井提升絞車(chē)?yán)K長(zhǎng)為730米，長(zhǎng)度不夠，需要我施工單位現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)將提升主繩24接長(zhǎng)100米。由于四臺(tái)潛水泵運(yùn)輸均需從主斜井往下運(yùn)輸，主斜井潛水泵運(yùn)輸共用礦用平板車(chē)運(yùn)輸8趟，每運(yùn)完一車(chē)，均需將主繩

7、拆除一次，重復(fù)拆除并搭接鋼絲繩8次。2、風(fēng)井強(qiáng)排管路系統(tǒng)安裝工程量：2.1強(qiáng)排管路安裝 2.1.1 強(qiáng)排（設(shè)防）管路：無(wú)縫鋼管（219*8） 1600m (其中：風(fēng)井井筒143m，井下斜巷（坡度平均220）1457m)； 2.1.2鋼制彎頭：30個(gè) 900 ； 2.1.3閥 門(mén)：閘閥（DN200 4.5MPa）2個(gè)；2.1.4托架、直（彎）管座等非標(biāo)件現(xiàn)場(chǎng)制作。22井下強(qiáng)排水泵及地面高壓配電柜安裝 2.2.1地面高壓強(qiáng)排配電室內(nèi)：安裝高壓開(kāi)關(guān)柜KYN28-12，6臺(tái)，并用10#槽鋼現(xiàn)場(chǎng)加工制作開(kāi)關(guān)柜底座，安裝YJV10KV-3*70開(kāi)關(guān)柜電源線110米（10kv變電所至高壓配電室沿橋架敷設(shè)，高

8、度5米），底座防腐：刷紅丹防銹底漆兩遍，灰色防銹面漆三遍。2.2.2主斜井井底780m處解體安裝礦用隔爆型潛水電泵QB550-344/9-800/W-S（10KV）兩臺(tái)套；安裝敷設(shè)地面配電室至主斜井井底潛水泵電纜：控制電纜（主斜井，坡度220）MYQ-0.3/0.5kv 12*1.5 1130m/根*2趟，動(dòng)力電纜MYPTJ 6/10KV 3*25+3*16/3+3*2.5 1130m/根*2趟（從主斜井下放電纜）。2.2.3井下13#煤強(qiáng)排水泵房?jī)?nèi)解體安裝礦用隔爆型潛水電泵QB275-498/13-630/W-S(10KV)兩臺(tái)套。安裝敷設(shè)地面配電室至井下泵房電纜：副立井井筒內(nèi)敷設(shè)動(dòng)力電纜M

9、YPTJ 10KV 3*25+3*16/3+3*2.5 250m*2趟；井下斜巷內(nèi)敷設(shè)該型號(hào)動(dòng)力電纜950m*2趟。副立井井筒內(nèi)敷設(shè)控制電纜MYQ-0.3/0.5kv 12*1.5 250m*2趟；井下斜巷內(nèi)敷設(shè)該型號(hào)控制電纜950m*2趟。電纜敷設(shè)方式：副立井井筒內(nèi)電纜安裝在原井筒內(nèi)電纜托架上，間距600mm/個(gè)；在主斜井及井下斜巷內(nèi)，采用M16*120膨脹螺栓固定電纜掛鉤敷設(shè)電纜，動(dòng)力電纜安裝在PVC 2寸電纜掛鉤上，控制電纜安裝在PVC 1寸電纜掛鉤上，掛鉤間距均為800mm/個(gè)。3、施工要求：3.1管路連接方式：（1） 風(fēng)井井筒：鋼梁上用兩套鍍鋅U型卡安裝固定（鍍鋅U型卡為20圓鋼，L

10、=965mm）；采用245*8（管箍）套袖連接，間距L=9m/個(gè)，套袖長(zhǎng)L=300mm/個(gè)；井底制作并安裝219彎管座一個(gè)，L=2.2m； （2） 井下斜巷（平均坡度220）：采用DN200 4.5MPa法蘭焊接連接，間距6m/副；管路固定方式采用M27*400樹(shù)脂錨桿固定托架安裝（巷道特殊情況，現(xiàn)場(chǎng)確定），間距6m/個(gè)，管路距地1.2米-1.6米之間，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況定； 3.2鋼構(gòu)件防腐：底漆（紅丹防銹漆）兩遍，面漆(藍(lán)色防銹漆）三遍。3、 未明確之處或涉及到設(shè)計(jì)變更和工程量變更，施工單位要和業(yè)主及時(shí)溝通協(xié)商、現(xiàn)場(chǎng)簽證。第三章 施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容有：勘查現(xiàn)場(chǎng)，

11、安排施工人員進(jìn)場(chǎng)，搭建臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施，組織施工材料、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)，完成各項(xiàng)單位工程技術(shù)上的準(zhǔn)備工作等。詳見(jiàn)“施工準(zhǔn)備工作明細(xì)表”施工準(zhǔn)備工作明細(xì)表序號(hào)準(zhǔn)備工作名稱(chēng)完成單位涉及單位備注1現(xiàn)場(chǎng)勘查2臨時(shí)生活設(shè)施3施工設(shè)備、設(shè)施安裝及檢修4供電5供水6排水7消防8供風(fēng)9通訊10施工人員進(jìn)場(chǎng)11圖紙會(huì)審、技術(shù)交底12編制施工組織設(shè)計(jì)13施工周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)二、圖紙會(huì)審在收到施工圖紙、廠家隨機(jī)圖紙等技術(shù)資料后，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，由甲方組織設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位、施工單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，解決圖紙中存在的問(wèn)題，并及時(shí)交換意見(jiàn)。在設(shè)計(jì)單位組織技術(shù)交底時(shí)，共同對(duì)施工圖紙中存在的問(wèn)題和看法交換意見(jiàn)，以便能在施工過(guò)程中更好

12、的貫徹設(shè)計(jì)意圖，對(duì)于個(gè)別細(xì)節(jié)問(wèn)題，可在施工過(guò)程中會(huì)同甲方代表、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員隨時(shí)協(xié)商解決。施工單位在圖紙會(huì)審后，工程技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、熟悉技術(shù)資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)系統(tǒng)的構(gòu)造、原理、性能和技術(shù)要求有系統(tǒng)的了解；并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工安全規(guī)程、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。在整個(gè)施工過(guò)程中，每個(gè)分項(xiàng)工程施工前組織施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，以確保施工安全和工程質(zhì)量。三、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的實(shí)施方案1、勘查現(xiàn)場(chǎng):對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘，詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)所需鑿井設(shè)備設(shè)施的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格；鑿井設(shè)備設(shè)施的布置；了解施工現(xiàn)場(chǎng)供電具體情況；確定非標(biāo)加工場(chǎng)地和生活、辦公用地。2、臨時(shí)設(shè)

13、施建設(shè)：礦房需提供職工宿舍、辦公室、非標(biāo)加工廠房和材料庫(kù)房等臨時(shí)設(shè)施，職工在礦食堂統(tǒng)一就餐。3、供電:施工和生活用電：引自礦建施工單位臨時(shí)變電所。4、供水:我單位負(fù)責(zé)將生活、施工用水自行接入施工現(xiàn)場(chǎng)。5、現(xiàn)場(chǎng)消防:在各單位工程的施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材，消防器材布置于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、施焊作業(yè)區(qū)、材料庫(kù)房等易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)所附近，消防器材的布置要求明顯、便于取用。平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查滅火器材，按規(guī)定進(jìn)行更換滅火藥粉，時(shí)刻保證滅火器材處于正常工作狀態(tài)。6、供風(fēng):施工用風(fēng)引自礦建單位設(shè)置的臨時(shí)壓風(fēng)機(jī)房或我單位自行安裝W-3/5型空氣壓縮機(jī)一臺(tái)，固定在吊盤(pán)上。根據(jù)施工的現(xiàn)場(chǎng)情況在壓風(fēng)機(jī)房與施工現(xiàn)場(chǎng)之間敷設(shè)壓風(fēng)管路。7、

14、通訊及辦公設(shè)施:項(xiàng)目部對(duì)外聯(lián)系安裝固定電話（傳真機(jī)）；項(xiàng)目管理人員配備手機(jī)；施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的相互聯(lián)系配備對(duì)講機(jī)；為提高辦公效率，配備辦公電腦2臺(tái)，打印機(jī)、復(fù)印機(jī)各2臺(tái)。四、施工設(shè)備和材料準(zhǔn)備1、施工設(shè)備強(qiáng)排管路需從風(fēng)井井口往下施工至井底，再?gòu)娘L(fēng)井井底沿斜巷至13#煤水泵房，在風(fēng)井井筒內(nèi)施工需施工單位利用原風(fēng)井玻璃鋼梯子間裝備期間安裝的型井架（附圖四：風(fēng)井井架示意圖）施工；安裝提升絞車(chē)（1.6m）一臺(tái)，鑿井穩(wěn)車(chē)JZ10/600 3臺(tái)；施工吊盤(pán)自行加工一套兩層異型盤(pán)（附吊盤(pán)加工制作圖）；加工安裝封口盤(pán)；天輪及天輪平臺(tái)制作安裝；風(fēng)、水管路、電纜敷設(shè)；供電系統(tǒng)、提升、懸吊、信號(hào)、照明系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施安裝；設(shè)備

15、設(shè)施基礎(chǔ)、地錨坑挖方及澆筑；鋼絲繩纏繩；設(shè)備設(shè)施的防雷、接地；壓風(fēng)機(jī)安裝；大臨設(shè)施搭設(shè)；場(chǎng)地平整等工作。井口副立井絞車(chē)房附近安裝1臺(tái)JSDB-19回柱絞車(chē)，該絞車(chē)?yán)K速為0.118-0.204m/s，鋼絲繩直徑為30mm，容繩量為400m，其配套電機(jī)功率為45KW，整機(jī)重量為6500kg。認(rèn)真檢查其性能，確保完好后方可使用。對(duì)施工過(guò)程中所使用的鋼絲繩、鋼絲繩套、滑輪、電纜卡子等施工工具進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保完好后對(duì)工具進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，然后把下放電纜所使用的鋼絲繩纏繞到絞車(chē)滾筒上，緊固好滾筒上的繩卡。在副立井井口離井口20米遠(yuǎn)處清理出一塊空地，置放好2套電纜輥支架，并在電纜輥下設(shè)制動(dòng)措施，防止電纜輥轉(zhuǎn)速過(guò)快

16、，在電纜輥盤(pán)下方放置木板或道木，電纜輥轉(zhuǎn)速過(guò)快時(shí)將其抬高，依靠摩擦力來(lái)降低電纜輥速度。按照井筒內(nèi)電纜支架位置在已加工制作的井子架上合適位置利用鋼絲繩套置好導(dǎo)向滑輪和電纜滑輪。揭開(kāi)即將下放電纜的外包裝，拽出電纜頭，利用高壓搖表對(duì)電纜進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試完好方可下放。在副立井天輪平臺(tái)上，利用已加工制作好的井子架，安裝1個(gè)600天輪、1個(gè)800的天輪，利用已安裝好的JSDB-19回柱絞車(chē)下放電纜。2、施工材料確?；仫L(fēng)立井裝備施工用設(shè)備及材料必須在開(kāi)工前3天運(yùn)至施工場(chǎng)地存放。設(shè)備、材料等開(kāi)箱檢查時(shí)應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，組織監(jiān)理單位、供貨單位和施工單位共同參與，以供貨單位的設(shè)備材料裝箱單和設(shè)備圖紙（說(shuō)明書(shū)，清單）

17、為依據(jù)，核實(shí)名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格，清點(diǎn)零件附件的數(shù)量，認(rèn)真檢查其內(nèi)外表面質(zhì)量，同時(shí)檢查設(shè)備材料出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及其技術(shù)文件是否齊全，對(duì)存在的問(wèn)題認(rèn)真記錄，填寫(xiě)設(shè)備材料檢查驗(yàn)收清單及時(shí)提出處理問(wèn)題的方法。對(duì)于代用材料必須報(bào)請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師同意后方可使用。第四章 勞動(dòng)組織及進(jìn)度安排一、施工勞動(dòng)組織安排根據(jù)工程需要,我處特成立山西金地煤業(yè)公司項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理： 生產(chǎn)經(jīng)理： 安全經(jīng)理： 技術(shù)經(jīng)理： 安 檢 員：1人質(zhì) 檢 員：1人 材 料 員：1人 絞車(chē)司機(jī)：3人 信號(hào)把鉤工：3人 安 裝 班：每班15人 （三 班 計(jì)：45人）作業(yè)班制：三班八小時(shí)工作制共 計(jì)：59人二、工程進(jìn)度安排詳見(jiàn)附表

18、 第五章 施工順序及方案一、施工順序：1、進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行設(shè)備及材料的清點(diǎn)；2、地面潛水泵高壓配電室內(nèi)電控設(shè)備安裝；3、4臺(tái)潛水泵解體運(yùn)輸與安裝（從主斜井運(yùn)往井下泵房?jī)?nèi)安裝位置）；4、副立井井口布置：穏車(chē)安裝、天輪布置；潛水泵電纜敷設(shè)，從地面潛水泵高壓配電室經(jīng)副立井井筒往下敷設(shè)至潛水泵泵房?jī)?nèi)。5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置風(fēng)井井口提升機(jī)、穩(wěn)車(chē)、天輪平臺(tái)及臨時(shí)封口盤(pán)；副立井井口穏車(chē)、天輪。6、風(fēng)井兩層吊盤(pán)、副立井電纜安裝用支架、井下潛水泵安裝用龍門(mén)架等非標(biāo)件加工制作；7、風(fēng)井井筒內(nèi)強(qiáng)排管路施工；8、風(fēng)井井下強(qiáng)排管路施工；9、拆除風(fēng)井、副立井臨時(shí)鑿井設(shè)備設(shè)施。10、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。二、地面高壓強(qiáng)排配電室內(nèi)電控設(shè)備

19、安裝：配電室電源采用YJV22-10KV 3×70mm2 110米電纜，引自地面10KV變電所，在橋架上方敷設(shè)。2.1工程范圍：高壓開(kāi)關(guān)柜KYN28-12，6臺(tái)設(shè)備就位組裝，母線/橋連接；接地系統(tǒng)及安裝（GD50 L=2500mm鍍鋅接地極6個(gè)，-40×4鍍鋅接地線50m）；開(kāi)關(guān)柜底座用10#槽鋼現(xiàn)場(chǎng)加工制作，并防腐；系統(tǒng)試驗(yàn)、整定及調(diào)試、驗(yàn)收、試運(yùn)行等。2.2測(cè)量放線：由礦方相關(guān)人員給出各相關(guān)標(biāo)高點(diǎn)、中心線，依照施工圖放出各設(shè)備中心線的位置。依據(jù)圖紙對(duì)配電室內(nèi)開(kāi)關(guān)柜基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，做好基礎(chǔ)交接驗(yàn)收記錄，凡不合格的不予驗(yàn)收。2.3設(shè)備檢驗(yàn)：對(duì)安裝所需設(shè)備，需在礦方有關(guān)人員和設(shè)

20、備廠家的陪同下，開(kāi)箱檢驗(yàn)，對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的各種問(wèn)題做好記錄。2.4設(shè)備運(yùn)輸：為保證強(qiáng)排配電室設(shè)備安裝的正常進(jìn)行，在設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中一定做好相關(guān)安全措施，防止損壞設(shè)備。（1）運(yùn)輸設(shè)備前必須對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行檢修，發(fā)現(xiàn)異常情況嚴(yán)禁動(dòng)車(chē)。（2）利用8T吊車(chē)對(duì)設(shè)備進(jìn)行裝車(chē)時(shí)，要有專(zhuān)人指揮和負(fù)責(zé)，裝車(chē)時(shí)要做好設(shè)備清點(diǎn)記錄。起吊用的繩套、卸扣等，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用,起吊時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人。（3）封車(chē)要結(jié)實(shí)，以防運(yùn)輸過(guò)程中滑動(dòng)，造成設(shè)備損壞及人員碰傷。（4）運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、構(gòu)件要擺放整齊。（5）利用事先鋪設(shè)好的鋼管，用人工的方式將高壓開(kāi)關(guān)柜按圖紙要求順序就位。2.5非標(biāo)制作：在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)高壓開(kāi)關(guān)柜設(shè)備實(shí)

21、際尺寸，用10#槽鋼加工制作設(shè)備底座并防腐。 2.6 設(shè)備安裝（1）將加工好的槽鋼底座，按礦方要求，安裝到位，并用水平尺或水平管調(diào)平找正。（2）將高壓開(kāi)關(guān)柜進(jìn)線柜、PT柜、電機(jī)啟動(dòng)柜按照編號(hào)安裝到槽鋼底座上，并用專(zhuān)用螺絲將柜體與槽鋼底座固定。注意事項(xiàng)：（1）電氣設(shè)備在起吊和搬運(yùn)中，受力點(diǎn)位置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定；（2）設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外應(yīng)采用鍍鋅制品，戶外用的緊固件應(yīng)采用熱鍍鋅制品；（3）接線端子的接觸表面應(yīng)平整、清潔、無(wú)氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂。載流部分的可撓連接不得有折損、表面凹陷及銹蝕。2.7接地線安裝（1）按設(shè)計(jì)要求將各接地線和接極敷設(shè)完畢，其接地電阻必須符合設(shè)計(jì)

22、要求。 （2）接地線與設(shè)備連接必須用鍍鋅螺栓，并且聯(lián)結(jié)牢固。 （3）嚴(yán)禁將數(shù)個(gè)電氣設(shè)備串聯(lián)接地。 （4）鍍鋅扁鐵鉆眼處理好。（5）所有電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分及穿墻鋼管，電纜支架和基礎(chǔ)槽鋼等均需接零及接地保護(hù)，接地電阻不大于4歐，接地極垂直打入地下，頂端距地面0.7m。2.8母線安裝高壓柜內(nèi)母線已隨機(jī)安裝，施工過(guò)程中只需將各高壓柜之間的三根母排通過(guò)柜內(nèi)套管穿過(guò)六臺(tái)高壓柜連接，完好連接后，可根據(jù)礦方或圖紙要求，統(tǒng)一刷漆。2.9二次接線（1）敷設(shè)二次線應(yīng)在電氣柜盤(pán)安裝完畢后進(jìn)行。 （2）二次回路絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （3）二次回路的接線要求：按圖施工，接線正確；導(dǎo)線與電氣元件間連接應(yīng)牢固可靠，不

23、得有中間接頭；電纜和分列導(dǎo)線的端部應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)；配線應(yīng)整齊、清晰、美觀；每個(gè)接線端子上的接線宜為一根，最多不超過(guò)兩根。（4）屏蔽電纜的屏蔽層應(yīng)予接地，非屏蔽電纜，則其備用芯線應(yīng)有一根接地。（5）柜內(nèi)兩導(dǎo)體間，導(dǎo)電體與裸露的非帶電的導(dǎo)體間的電氣距離和爬電距離符合設(shè)計(jì)要求。（6）導(dǎo)線與接線端子鏈接，10 mm²及以下的單股導(dǎo)線，在導(dǎo)線端部彎一圓圈接到接線端子上，注意線頭的彎曲方向與擰入螺母方向一致。4mm²以上的多股銅線需裝接線鼻子，再與接線端子連接。2.10電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)仔細(xì)檢查型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)十分一致，并搖測(cè)電纜絕緣電阻，高壓電纜應(yīng)做直流耐壓和泄露

24、試驗(yàn)。（2）對(duì)檢查合格的電纜，按照設(shè)計(jì)圖紙的要求敷設(shè)，且要注意順序，并排列整齊，待留有適當(dāng)?shù)拇怪倍群?，按要求固定好。?）電纜頭制作a、高壓電纜頭采用10KV交聯(lián)電纜熱縮型終端制作。b、低壓電纜采用干包絕緣。（4）電纜內(nèi)側(cè)彎曲半徑必須符合規(guī)程要求。（5）電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)在電纜兩端掛有編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度等內(nèi)容的標(biāo)志牌。2.11試運(yùn)行（1）試運(yùn)行前應(yīng)保證設(shè)備安裝完整，連接回路接線正確、齊全、完好。（2）動(dòng)力回路應(yīng)核對(duì)相序無(wú)誤，動(dòng)力電源和特殊電源應(yīng)具備供電條件。（3）電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)絕緣檢查符合合格標(biāo)準(zhǔn)，接地良好。（4）環(huán)境整潔，應(yīng)有的封閉已經(jīng)做好。（5）測(cè)量?jī)x表校驗(yàn)合格，二次回路通電檢查動(dòng)作無(wú)誤

25、。（6）電氣系統(tǒng)的保護(hù)整定值已按設(shè)計(jì)要求整定完畢。屏、柜安裝允許誤差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1垂直度（/m）1.5m吊線和尺檢查2水平度相鄰兩屏頂部1拉線和尺或水平尺(水準(zhǔn)儀)檢查成排屏頂部33屏面不平度相鄰兩屏面1拉線和尺檢查成排屏面54屏間接縫2塞尺檢查三、主斜井井底泵房?jī)?nèi)及13#強(qiáng)排水泵房?jī)?nèi)4臺(tái)潛水泵解體安裝：3.1、潛水泵、閥門(mén)及配管運(yùn)輸潛水泵、閥體及配管從主斜井利用主斜井提升機(jī)用平板車(chē)運(yùn)至井底泵房?jī)?nèi)，將需運(yùn)物件帶上繩套，利用起吊葫蘆、現(xiàn)場(chǎng)制作的龍門(mén)架將物件吊到安裝部位，進(jìn)行安裝。3.2運(yùn)輸注意事項(xiàng)（1）設(shè)備與平板車(chē)封牢，并用葫蘆調(diào)緊。（2）要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，專(zhuān)人指揮。（3）起吊

26、物件時(shí)，繩套一定掛好。3.3泵房設(shè)備的安裝3.3.1測(cè)量放線由測(cè)量人員給出泵房?jī)?nèi)潛水泵的安裝軌道中心線和標(biāo)高以及配管的標(biāo)高及中心，并做好標(biāo)記。根據(jù)測(cè)量給出的中心線校對(duì)潛水泵的安裝軌道基礎(chǔ)、垂直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，修正。3.3.2泵體的安裝由于潛水泵總體長(zhǎng)度較大，運(yùn)輸困難，現(xiàn)場(chǎng)解體后可運(yùn)輸至井下泵房。吊裝前首先清除潛水泵安裝軌道中的雜物等。在軌道兩側(cè)安裝兩套龍門(mén)架（現(xiàn)場(chǎng)加工制作，附圖），利用龍門(mén)架上懸吊的6臺(tái)葫蘆（2t，3臺(tái)；5t，3臺(tái)）起吊安裝泵體。首先先將潛水電機(jī)吊起到安裝位置，將電機(jī)下部滾輪裝置安裝好，然后下放電機(jī)放在軌道上調(diào)平找正； 然后將潛水電泵吊起到安裝位置，將泵體下部滾輪裝置安裝

27、好，然后下放泵體放在軌道上調(diào)平找正；完成泵體與電機(jī)對(duì)接工作后，分別將電機(jī)吸罩、電泵吸罩安裝在指定位置，掛上水泵軸中心線和吸水口的中心線，利用水平儀將水泵找平，復(fù)測(cè)標(biāo)高和水泵的軸向中心線和吸水口中心線及水平度。保證水泵找平找正后：1、泵軸的水平度不超過(guò)0.5/1000。2、單臺(tái)泵位置偏差10mm。3、單臺(tái)泵標(biāo)高誤差±10mm。泵體組裝、找正好后，依次安裝連接法蘭、F250逆止閥（6.3MPa）、起吊短管組件DN250等配件。3.3.3試運(yùn)轉(zhuǎn)（一）試運(yùn)轉(zhuǎn)前須檢查項(xiàng)目1、檢查電機(jī)繞阻的絕緣電阻，并盤(pán)車(chē)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。2、檢查電動(dòng)機(jī)施轉(zhuǎn)方向，并空運(yùn)行35分鐘。3、各緊固聯(lián)接部位不

28、應(yīng)松動(dòng)。4、潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5、盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、正常。6、檢查閥門(mén)是否靈活、可靠。7、仔細(xì)檢查泵和電動(dòng)機(jī)上是否留有工器具及雜物等。（二）試運(yùn)轉(zhuǎn)1、泵、管路閥門(mén)各法蘭連接處不滴漏。2、各緊固螺栓不松動(dòng)。3、由出水口出來(lái)的水流均勻無(wú)間斷現(xiàn)象。四、回風(fēng)立井強(qiáng)排管路施工方案：4.1管路敷設(shè)路線：回風(fēng)立井總回風(fēng)巷13#回風(fēng)下山13#煤運(yùn)輸下山13#運(yùn)輸下山坡底潛水泵房4.2管路施工方案回風(fēng)立井井筒裝備強(qiáng)排管路施工采用自上向下一次裝備法，即吊盤(pán)下行一次即完成整個(gè)井筒內(nèi)管路的安裝任務(wù)。1、 測(cè)量放線測(cè)量放線是整個(gè)系統(tǒng)最關(guān)鍵的工序之一，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范中的有關(guān)規(guī)

29、定。1.1、井筒十字線的放置由測(cè)量人員根據(jù)井筒十字線樁利用儀器在井口鎖口盤(pán)上放點(diǎn)，并在相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)卡線板用于定線，將放線小車(chē)固定好，下放二條基準(zhǔn)線（1.mm鋼絲）及鋼尺，并在井底適當(dāng)位置設(shè)穩(wěn)線支架，由測(cè)量人員校對(duì)好基準(zhǔn)線后，用卡線板將基準(zhǔn)線固定好，并加載30Kg。1.2、井筒層間放線將校對(duì)無(wú)誤的鋼尺在地面干凈處，按照井筒內(nèi)從下到上的順序在鋼尺上，由始端開(kāi)始標(biāo)出井筒管路托架標(biāo)高點(diǎn)，校對(duì)無(wú)誤后，將鋼尺在靠近基準(zhǔn)線位置沿井壁下放到井底，加配重到10 Kg，鋼尺上標(biāo)記的第一層與井底第一層標(biāo)高對(duì)齊。根椐鋼尺上的標(biāo)記，進(jìn)行各層強(qiáng)排管路的施工。2、施工方法2.1井筒內(nèi)強(qiáng)排管路安裝根據(jù)這次井筒裝備強(qiáng)排管路的

30、施工工藝，強(qiáng)排管路安裝在原風(fēng)井玻璃鋼梯子間裝備鋼梁上，共36層鋼梁，管路與鋼梁連接處用墊板及兩套U型卡支架固定管路，管路連接方式采用（管箍）套袖形式。施工自井口第一層開(kāi)始向下施工，吊盤(pán)自下到上第二層盤(pán)進(jìn)行管路托架的號(hào)眼標(biāo)記、管路焊接及U型卡固定，第一層盤(pán)負(fù)責(zé)將從風(fēng)井井口下放的強(qiáng)排管路的搬運(yùn)及其切口、對(duì)口連接找正。待第一層管路焊接固定完成后，然后吊盤(pán)下行重復(fù)上述工作。2.2井下強(qiáng)排管路托架安裝在井下斜巷內(nèi)，強(qiáng)排管路每間隔6米安裝一個(gè)型鋼托架，采用M27*400樹(shù)脂錨桿固定。依據(jù)礦方相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)要求，井下強(qiáng)排管路安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，管路安裝高度距離地面1.2-1.6m之間。首先，用鋼尺測(cè)量放出托架標(biāo)

31、高，在井壁上號(hào)出錨桿眼位，即可打眼，打眼采用7655風(fēng)鉆，一字鉆頭45。打孔遇有鋼筋時(shí)，采取措施后繼續(xù)打眼，不得打半孔，打眼時(shí)采取措施，確?？咨?00±10mm。打孔出水時(shí)，根據(jù)出水情況立即匯報(bào)，并采取相應(yīng)措施。打好眼后，吹凈孔內(nèi)雜物，取一支完好的錨固劑，輕輕推入孔中，用錨桿機(jī)帶動(dòng)錨桿向孔內(nèi)邊旋邊進(jìn)約2030秒，使錨桿到位，錨桿墊圈進(jìn)入井壁偏差±5，停止旋轉(zhuǎn)，立即調(diào)整錨桿位置，10分鐘后，輕輕拆下卡具。然后按相應(yīng)的位置將托架裝于錨桿上，然后將托架推向井壁，進(jìn)行找正，逐步緊固螺母，在緊固時(shí)隨時(shí)將膠泥劃平。2.3 井下強(qiáng)排管路安裝：利用風(fēng)井井口安裝的提升絞車(chē)將強(qiáng)排管路從風(fēng)井井口

32、下放至井底，再人工運(yùn)輸至井下安裝位置附近，調(diào)整好管路安裝距離、水平度等，將管路托架提前加工制作好并用M27*400鍍鋅錨桿固定在井壁上后，將管路用人工抬高至托架上，找平、找正后將管路與管路間法蘭連接處將螺栓擰緊，最后用U型卡將管路固定牢固。五、地面配電室至井下泵房電纜敷設(shè)：5.1 井下13#煤強(qiáng)排水泵房?jī)?nèi)兩臺(tái)潛水泵安裝用動(dòng)力及控制電纜敷設(shè)方法：依據(jù)礦方會(huì)議紀(jì)要該處敷設(shè)電纜路線為：地面強(qiáng)排變電所內(nèi)副立井井筒井下中央泵房通道13#煤運(yùn)輸下山13#煤強(qiáng)排水泵房每趟動(dòng)力電纜由于重量大，運(yùn)輸困難，采取分段敷設(shè)方式，每趟分兩段。一輥電纜從副立井下放，另一輥電纜從主斜井往下運(yùn)輸至13#運(yùn)輸下山與南運(yùn)煤大巷交

33、叉口處，將電纜放至平板車(chē)上固定牢固，利用13#運(yùn)輸下山處絞車(chē)沿軌道往下下放電纜至13#強(qiáng)排水泵房?jī)?nèi)水泵預(yù)留電纜位置，絞車(chē)上行，人工將電纜敷設(shè)至巷道上預(yù)先安裝好的電纜掛鉤上。5. 2副立井井筒內(nèi)電纜下放根據(jù)副立井井筒內(nèi)電纜托架位置確定出天輪出繩位置，并依據(jù)井口實(shí)際情況制作井子架，并利用副立井井架安裝井子架及天輪，電纜敷設(shè)井子架及天輪安裝詳見(jiàn)附圖。副立井井筒內(nèi)動(dòng)力電纜MYPTJ 6/10KV 3*25+3*16/3+3*2.5 250m/根*2趟；井下斜巷內(nèi)敷設(shè)該型號(hào)動(dòng)力電纜950m*2根；控制電纜MYQ-0.3/0.5kv 12*1.5 250m*2趟；井下斜巷內(nèi)敷設(shè)該型號(hào)控制電纜950m*2趟

34、。動(dòng)力電纜單重7.5Kg/m，每輥（600m）電纜重約4500kg。井筒內(nèi)電纜懸掛長(zhǎng)度按250m計(jì)算，懸吊電纜重量為1875Kg，主鋼絲繩選用6*19-30-1770，鋼絲繩重量為3.1kg/m,井筒內(nèi)按250m計(jì)算，總重量為775kg。鋼絲繩最小破斷力F0=K*D2*R0/1000=0.33*302*1770/1000 =526KN=52.6T,則鋼絲繩安全系數(shù)為n=52.6T/(1.875+0.775)T=19.8>9，安全。電纜下放選用一臺(tái)JSDB-19回柱絞車(chē)，將絞車(chē)調(diào)試合格后纏繞主鋼絲繩。主鋼絲繩纏繞完畢后，將副繩6*19-18.5mm的鋼絲繩與主繩用5副30mm的鋼絲繩卡進(jìn)行

35、連接固定（副繩的長(zhǎng)度=該輥電纜總長(zhǎng)度-井筒內(nèi)長(zhǎng)度250m）。然后再將主鋼絲繩纏繞至回柱絞車(chē)上。使鋼絲繩沿電纜下放井子架上安裝的天輪下放至井口。在距井口約20m處將電纜支架放好，支架受力方向的相反側(cè)用鋼絲繩與地錨固定好，在井口電纜下放位置，各加工一電纜下放導(dǎo)向滾輪，滾輪與井口封口盤(pán)大梁進(jìn)行焊接固定。施工人員用加工好的板卡將電纜與鋼絲繩綁扎牢靠后，開(kāi)動(dòng)絞車(chē)開(kāi)始下放，在下放過(guò)程中每隔5m用8#鐵絲綁扎一道，每隔10m打一副板卡（附圖），每隔50m打一副錨爪卡，錨爪卡固定在鋼絲繩側(cè)板卡下方，用以防止板卡向下滑動(dòng)。在綁扎時(shí)加設(shè)膠皮防止損壞電纜外皮。待電纜下放至井底通往中央變電所的馬頭門(mén)后，施工人員將下放

36、電纜拖至巷道內(nèi)，直至電纜輥上預(yù)留150米電纜后，停止下放，在井底巷道內(nèi)拆除鋼絲繩和電纜的板卡等，并將電纜拖往井下13#煤強(qiáng)排水泵房位置，沿途用電纜掛鉤懸吊敷設(shè)；地面預(yù)留電纜向強(qiáng)排配電室方向沿橋架敷設(shè)。電纜下放過(guò)程中，施工人員應(yīng)乘罐籠跟隨電纜下放，隨時(shí)觀察電纜下放情況。防止電纜與電纜托架等其它雜物相碰撞。電纜下放到位后，施工人員乘提升罐籠從井底開(kāi)始拆除電纜與鋼絲繩固定的卡具，同時(shí)將電纜固定到電纜托架上，直到全部固定完畢。注意：拆卸電纜卡，必須拆一個(gè)臨時(shí)卡子安裝一個(gè)永久卡子。然后再將電纜滾上的剩余電纜撤下，順預(yù)先挖好的電纜溝敷設(shè)到井上變電所。最后開(kāi)動(dòng)絞車(chē)將絞車(chē)?yán)K提到井口。以同樣的方式敷設(shè)另一趟動(dòng)力

37、電纜；控制電纜直接從副立井井筒下放至13#強(qiáng)排泵房位置，方法同上。 5.3 主斜井井底強(qiáng)排水泵房?jī)?nèi)兩臺(tái)潛水泵安裝用動(dòng)力及控制電纜敷設(shè)方法：電纜敷設(shè)路線為：地面強(qiáng)排變電所內(nèi)主斜井主斜井井底強(qiáng)排水泵房電纜用16t吊車(chē)吊到主斜井井口位置，并將電纜用預(yù)先加工好的電纜支架將其吊起（懸掛兩臺(tái)5t葫蘆），電纜輥及其支架固定牢固后，人力將電纜輥上電纜盤(pán)放在井口平板車(chē)上，呈“8”子型盤(pán)放整齊，在平板車(chē)四周用50焊管做圍欄將電纜固定牢固，利用主斜井絞車(chē)，將電纜下放至主斜井井底，預(yù)留電纜頭與主斜井潛水泵電纜連接，隨著絞車(chē)上行，將電纜懸掛至主斜井巷道壁電纜掛鉤上。絞車(chē)上行至井口后，將剩余電纜沿電纜橋架敷設(shè)至強(qiáng)排配電室

38、內(nèi)。同樣方法敷設(shè)其他電纜。第六章 工程質(zhì)量保證措施一、各施工班組負(fù)責(zé)人及全體參加施工人員，必須牢固樹(shù)立“百年大、質(zhì)量第一”的思想，建立、健全質(zhì)量檢查制度，堅(jiān)持自檢、專(zhuān)檢、互檢結(jié)合的原則，嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，確保工程質(zhì)量。二、建立以工程技術(shù)人員、項(xiàng)目部、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)骨干為主的質(zhì)量管理小組即QC小組對(duì)工程質(zhì)量跟蹤監(jiān)督、控制，力爭(zhēng)安全、優(yōu)質(zhì)、高速地完成本次工程。三、認(rèn)真做好原材料、非標(biāo)構(gòu)件設(shè)備等的進(jìn)貨驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作，所有原材料、設(shè)備等必須有出廠合格證、材質(zhì)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告，不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。四、施工中必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)以及相對(duì)應(yīng)的施工措施進(jìn)行施工，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知技術(shù)人員，

39、經(jīng)技術(shù)人員校對(duì)認(rèn)可后再施工，并做好記錄。在遇有設(shè)計(jì)與實(shí)際發(fā)生問(wèn)題，以及材料代用問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)會(huì)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院工地代表，現(xiàn)場(chǎng)解決出現(xiàn)的問(wèn)題，并及時(shí)辦理有關(guān)手續(xù)。安裝項(xiàng)目技術(shù)要求:錨桿安裝技術(shù)要求：錨桿眼孔深度允許偏差為+10mm。錨桿錨固深度允許偏差為±5mm。錨桿錨固拉力50KN。第七章 安全保證措施（一）職業(yè)健康安全目標(biāo)無(wú)工亡、重傷、二類(lèi)非傷亡事故和職業(yè)病發(fā)生。（二）安全保證措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的各項(xiàng)方針、政策、法律法規(guī)，使用有效的管理方法，合理安排工作，確保整個(gè)工程安全、順利的進(jìn)行。2、嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量體系，建立健全各項(xiàng)管理制度。3、開(kāi)工前必須認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)本施工

40、組織設(shè)計(jì)，使其熟悉工藝過(guò)程，作業(yè)班長(zhǎng)必須做到施工組織、安排、指揮準(zhǔn)確。4、認(rèn)真做好材料、機(jī)具、設(shè)備的檢查驗(yàn)收維護(hù)，檢修及性能鑒定等工作，做到合格、良好、齊全、完備。5、牢固樹(shù)立“安全為天”的思想，使人人做到自主保安和業(yè)務(wù)保安，確保安全施工。6、每項(xiàng)工程施工前，必須組織參加的施工人員學(xué)習(xí)本項(xiàng)工程施工安全的注意事項(xiàng)及要求，并做好記錄以備查。7、堅(jiān)持班前班后會(huì)的制度，做到上班布置安全，下班總結(jié)安全，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即解決，不處理好不得施工。8、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)及違反勞動(dòng)紀(jì)律，作業(yè)人員有權(quán)杜絕違章指揮，對(duì)違章人員，當(dāng)班負(fù)責(zé)人有權(quán)讓其離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)地。9、建立健全各項(xiàng)安全管理制度，如：井口、穩(wěn)絞車(chē)司機(jī)

41、、信號(hào)、把鉤等崗位責(zé)任制，上述各類(lèi)管理制度必須掛牌或張貼于崗位明顯處，以便遵照?qǐng)?zhí)行。10、項(xiàng)目部專(zhuān)職安全檢查員，負(fù)責(zé)本工程的安全檢查工作，各班組的安全崗員負(fù)責(zé)本班安全工作，安全員、網(wǎng)員應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)本班或當(dāng)時(shí)的安全情況和注意事項(xiàng)，以提醒其他班的人員做到安全施工。11、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員都必須佩戴安全帽。12、下井作業(yè)人員必須佩帶礦燈、安全帽、安全帶、穿礦工靴，嚴(yán)禁帶煙火下井，當(dāng)井下使用電氣焊時(shí)，焊工可帶點(diǎn)火器下井。13、凡高空作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶、穿礦工靴，且身體健康，無(wú)病方可登高作業(yè)。14、凡本工程作業(yè)人員，班前嚴(yán)禁酗酒，凡酗酒者當(dāng)班負(fù)責(zé)人不得讓其參加工作，并勸其離開(kāi)施工場(chǎng)地。15、所使

42、用的安全帶，除專(zhuān)人檢查外，使用人員在使用前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好方可使用。16、施工中所搭設(shè)的腳手架、工作平臺(tái)，必須搭設(shè)牢固，利用永久構(gòu)件鋪設(shè)木板做工作平臺(tái)時(shí)，必須用細(xì)麻繩捆扎牢靠，或有扒釘聯(lián)結(jié)牢固。17、井筒吊盤(pán)、井下施工點(diǎn)及地面夜間施工時(shí)，必須裝設(shè)足夠亮度的照明設(shè)施，以滿足施工安全和質(zhì)量的要求 18、施工期間，非工作人員禁止進(jìn)入施工場(chǎng)地，礦方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、施工代表如需檢查時(shí)，必須由施工單位的負(fù)責(zé)人（或派員）陪同下，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。19、特種作業(yè)人員和穩(wěn)、絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)、把鉤等崗位工，必須持證上崗。20、使用吊車(chē)時(shí)，施工技術(shù)人員必須認(rèn)真把被吊物的重量、特點(diǎn)及作業(yè)目的，詳細(xì)向吊車(chē)司機(jī)交代

43、清楚，以便確保吊運(yùn)（裝）工作安全。21、在井筒施工中，所有在井筒中作業(yè)人員，必須系好安全帶，安全帶要生根牢固。22、所有上下井人員，必須嚴(yán)格按照升入井制度，嚴(yán)格核實(shí)吊桶的核載人數(shù)，安全帶系在提升鉤頭的輔助保險(xiǎn)繩上，并嚴(yán)格服從把鉤工的現(xiàn)場(chǎng)指揮。專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施一、運(yùn)輸及起重注意事項(xiàng)：1、地面施工場(chǎng)地應(yīng)保證有暢通的運(yùn)輸通道和平實(shí)的場(chǎng)地，以便大型構(gòu)件、設(shè)備的進(jìn)入和存放。2、臨時(shí)鋪設(shè)的鋼軌、滑道、工作平臺(tái)必須穩(wěn)固、平整可靠。3、采用鋼絲繩水平牽引時(shí)，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)導(dǎo)向滑輪導(dǎo)向。4、所有起重、牽引用的穩(wěn)車(chē)、絞車(chē)、滑輪（組）、葫蘆、鋼絲繩、鉤頭、卸扣、繩卡等起重設(shè)施和吊掛設(shè)施使用前必須由專(zhuān)人進(jìn)行檢查，凡有缺陷

44、的嚴(yán)禁使用。5、穩(wěn)、絞車(chē)、天輪、滑輪（組）、葫蘆等設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)部位使用前根據(jù)情況進(jìn)行加油（或換油）潤(rùn)滑，保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠。6、施工中，設(shè)專(zhuān)人每天對(duì)穩(wěn)車(chē)、絞車(chē)、天輪、鋼絲繩、鉤頭等懸掛裝置檢查維護(hù)，使之處于完好狀態(tài)，每天檢查后必須做好檢查記錄。穩(wěn)車(chē)上的母繩不得少于5圈。壓繩裝置必須緊固可靠。7、穩(wěn)、絞車(chē)必須設(shè)有獨(dú)立的信號(hào)系統(tǒng)，且聲光齊備。8、穩(wěn)、絞車(chē)司機(jī)接到不清楚的信號(hào)時(shí)，禁止動(dòng)車(chē)，待再次接到清楚信號(hào)后，方可開(kāi)車(chē)。9、井口、吊盤(pán)（井底）設(shè)信號(hào)工，信號(hào)工必須堅(jiān)守崗位，精力集中，發(fā)送信號(hào)明確，班前檢查信號(hào)、通訊是否正常，無(wú)問(wèn)題方可進(jìn)行工作。10、提吊繩套的安全系數(shù)不小于8，牽引繩、溜繩的安全系數(shù)不小于

45、3.5。11、在被吊物上有棱角（或利用有棱角物掛繩套時(shí)），必須在繩套處加墊柔性物體，或過(guò)度板，防止傷繩。12、吊運(yùn)設(shè)備時(shí)，如必須在設(shè)備精加工面上綁扎繩套時(shí)，必須在繩套與精加工面加墊足夠強(qiáng)度的柔性物，以防損傷加工面。13、重物的運(yùn)輸及吊裝都必須有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，明確指揮信號(hào)，參加作業(yè)人員必須服從命令聽(tīng)指揮，集中精力，嚴(yán)禁打鬧，堅(jiān)守崗位。14、設(shè)備、構(gòu)件吊裝時(shí)，繩套的夾角一般不得大于60°。重物離開(kāi)地200mm左右時(shí)，暫停起吊，檢查捆綁、繩套情況，確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行，吊運(yùn)重物下不許停留人員。15、任何重物不得長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中停留，吊運(yùn)時(shí)重物應(yīng)距地面很近進(jìn)行，重物放置時(shí)應(yīng)注意承重區(qū)域。16、起

46、吊重物時(shí)，應(yīng)將重物活動(dòng)附件拆下或認(rèn)真固定好，防止吊運(yùn)過(guò)程中附件變位，造成重心變化而發(fā)生意外。17、井筒裝備期間，井筒瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%，不得動(dòng)火；井筒瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%，必須停止作業(yè)。18、井筒裝備期間業(yè)主要安排專(zhuān)職瓦檢員值守，隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?。二、電氣焊作業(yè)注意事項(xiàng):電氣焊工除遵守本工程操作規(guī)程外，還必須遵守下列規(guī)定：1、電焊機(jī)的電源線、把子線、地線必須絕緣良好，護(hù)皮無(wú)損壞現(xiàn)象，井筒、井架作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用井架軀體、吊盤(pán)、鋼絲繩等導(dǎo)體做地線使用，地線必須直接與被焊物焊口處聯(lián)結(jié)，以防止打傷已懸掛的鋼絲繩。2、電焊機(jī)必須做到專(zhuān)人停送電，用時(shí)送電，停用時(shí)及時(shí)停電。3、電焊工井筒作業(yè)時(shí)，必須穿絕緣膠鞋和

47、戴絕緣手套。4、氧氣瓶、乙炔瓶要遠(yuǎn)離火源，并確保5米以上距離（吊盤(pán)可上下層分置），乙炔必須站立使用。5、氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)做到用時(shí)開(kāi)氣，不用時(shí)及時(shí)關(guān)氣。6、電、氣焊作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，無(wú)燃品，并放置滅火設(shè)施。7、在焊接、氣割時(shí)，附近如有設(shè)備，則必須設(shè)隔離裝置。8、電氣焊作業(yè)結(jié)束后，要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，防止留下火災(zāi)隱患。9、在井筒及井下作業(yè)前，必須先由瓦檢員檢查工作場(chǎng)地的瓦斯?jié)舛?，?jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后，方可作業(yè)，瓦斯員必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。三、井筒（及井下）施工注意事項(xiàng):1、井筒（井下）作業(yè)時(shí)，必須加強(qiáng)井口管理制度,井口必須每班清掃,看護(hù)好井口。2、井蓋門(mén)除提升物、料經(jīng)過(guò)時(shí)開(kāi)，其他時(shí)間關(guān)閉。3、井口不允許存放過(guò)多的構(gòu)

48、件、設(shè)備，凡井下提上來(lái)的雜物等廢料，要及時(shí)清理出井口，以免影響施工和安全。4、鎖口盤(pán)上各種繩孔、管孔必須用膠皮板、麻袋進(jìn)行封閉，防止墜物。5、井口下放吊桶或重物時(shí)，在未打開(kāi)井蓋門(mén)之前，應(yīng)仔細(xì)檢查。經(jīng)把鉤工允許后方可下井，在吊桶打定點(diǎn)停穩(wěn)后，方可上下。發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)后，嚴(yán)禁上下吊桶，人員上下應(yīng)遵守乘罐制度，安全繩必須掛在鉤頭的安全環(huán)上。6、每次吊桶或重物下井前，井口信號(hào)工應(yīng)及時(shí)通知吊盤(pán)信號(hào)工，待吊盤(pán)信號(hào)工發(fā)出許可信號(hào)后，方可下井，在距離吊盤(pán)15m左右時(shí)，提升速度應(yīng)降到0.5m/s以下。7、提升重物時(shí)，其提升速度不得大于2m/s。8、吊盤(pán)升降作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員的安全繩必須系在牢固的物體上，安全繩過(guò)短時(shí)

49、，可用相同強(qiáng)度的尼龍繩接長(zhǎng)。9、每個(gè)層位安裝完畢后，作業(yè)人員必須認(rèn)真清理托架等物體上的雜物。以免遺留下的雜物，給安全留下隱患。10、在井口、井筒內(nèi)使用各種小型工具必須系好安全繩，使用時(shí)應(yīng)將安全繩系在手上，防止失手墜落。11、吊盤(pán)升降時(shí)，吊盤(pán)上應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)視吊盤(pán)運(yùn)行，防止與井筒其它懸掛裝置相碰，吊盤(pán)到達(dá)位置后，要用絲杠或木楔將吊盤(pán)固定好，以便作業(yè)，吊盤(pán)變換一個(gè)位置，絞車(chē)司機(jī)應(yīng)及時(shí)將其位置標(biāo)在深度指示器上。12、在下放大型構(gòu)件時(shí)，所設(shè)置的溜繩要牢固地與構(gòu)件固定在一起，兩端與穩(wěn)繩連接張力要適中，長(zhǎng)構(gòu)件下端的方向應(yīng)指向井筒中心方向。13、井筒內(nèi)無(wú)人作業(yè)時(shí)，信號(hào)把鉤工負(fù)責(zé)看好井口。14、使用煤電鉆栽錨桿時(shí)

50、，操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣靴。15、在井壁內(nèi)用電焊割鋼筋時(shí)，應(yīng)注意焊條不要與地線相碰，鏟氧化鐵時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好眼睛，防止打（燙）傷，并采取承接裝置，防止焊、切割等產(chǎn)生的鐵屑落入井底。16、井口要設(shè)置警示牌，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作區(qū)域。17、施工前瓦檢員先測(cè)量瓦斯?jié)舛?，確保在不超標(biāo)情況下安全施工。18、下井人員必須戴礦燈、自救器、安全帶、安全帽。19、構(gòu)件下放時(shí)，必須用主鉤頭。能用繩套捆綁的用繩套，無(wú)法用繩套捆綁或繩套捆綁不保險(xiǎn)時(shí)，可在鋼梁的合適位置用氧氣割孔，用卸扣配合鋼絲繩下放。主鉤頭吊住鋼構(gòu)件頭部，用調(diào)度絞車(chē)?yán)K穩(wěn)住構(gòu)件下部，待構(gòu)件垂直起吊后，觀察無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，將調(diào)度絞車(chē)?yán)K去掉，打開(kāi)井蓋門(mén)，開(kāi)

51、始下放。下放過(guò)程中，吊盤(pán)上作業(yè)人員要躲開(kāi)構(gòu)件下放的位置。第一、二層平行作業(yè)時(shí)，兩層盤(pán)的作業(yè)人員要相互錯(cuò)開(kāi)位置，以防上層盤(pán)掉下來(lái)東西。20、使用風(fēng)鉆時(shí)，風(fēng)帶一定要聯(lián)接牢固，以防壓風(fēng)傷人。使用風(fēng)鉆打眼時(shí)，扶釬人嚴(yán)禁戴手套。21、吊盤(pán)上氧氣瓶、乙炔瓶分層放置時(shí)，要和吊盤(pán)捆綁牢固。22、其它小件要在吊盤(pán)上固定一個(gè)工具箱用以放置。23、每班干完一層時(shí)，要將梁上、托架上、梯子間上的雜物清理干凈。24、做錨固拉力試驗(yàn)時(shí)，錨桿前方嚴(yán)禁站人。25、吊盤(pán)起落時(shí)，吊盤(pán)上人員要停止作業(yè)，并分站在各層盤(pán)上，觀察吊盤(pán)起落情況，如有意外，要及時(shí)打信號(hào)。四、電纜下放安全注意事項(xiàng)1、所有參與本次施工的工器具施工前都要檢查，有安

52、全隱患的嚴(yán)禁使用。2、井口施工人員要打保險(xiǎn)帶，所使用的工器具要栓保險(xiǎn)繩。3、電纜卡要緊固適當(dāng)，既不能使電纜下滑，也不能傷電纜皮。4、電纜滾、穩(wěn)車(chē)附近要設(shè)專(zhuān)人看守。5、所有參與施工人員必須佩戴安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)不得打鬧。6、電纜下放到井底后，井口施工人員要用鋼絲繩套配合繩卡將電纜與井架連在一起。7、吊盤(pán)上卡電纜人員必須先打好安全帶方可施工。8、臨時(shí)施工電源及各種電氣設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人檢查維護(hù)，使之處于良好運(yùn)行狀態(tài)。9、確?？刂齐娎|下放時(shí)電纜與鋼絲繩的緊固性。10、電纜搖測(cè)后，應(yīng)及時(shí)放電，時(shí)間不少于2min。11、電纜運(yùn)輸、敷設(shè)時(shí)必須有專(zhuān)人指揮。12、敷設(shè)長(zhǎng)度較大的電纜時(shí)，施工人員必須分工明確。遇有拐彎處

53、，施工人員應(yīng)站在外側(cè)，防止電纜拉緊時(shí)擠傷。13、井口和吊盤(pán)上要設(shè)專(zhuān)職信號(hào)工，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，施工人員上下罐要服從信號(hào)把鉤工的指揮，不得超員搶罐、擁擠。井筒無(wú)人作業(yè)時(shí)，信號(hào)工應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得擅自離開(kāi)。14、施工期間要配備專(zhuān)職安全檢查員，提升設(shè)備及井筒吊掛設(shè)施應(yīng)每日檢查并作好記錄。重要問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，并提出處理意見(jiàn)。五、電氣作業(yè)注意事項(xiàng)：1、臨時(shí)施工電源及各種電氣設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人檢查維護(hù)，使之處于良好運(yùn)行狀態(tài)。2、所有用電設(shè)備必須有良好的接地，停送電必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按停送電程序進(jìn)行，操作高壓開(kāi)關(guān)時(shí)，必須佩帶合格的絕緣手套和穿絕緣膠鞋。3、送電前必須通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員，非工作人員禁止觸摸電氣設(shè)備。4

54、、對(duì)系統(tǒng)線路，保護(hù)部分不得隨意改動(dòng)。5、嚴(yán)禁在設(shè)備近處使用電氣焊（噴燈），防止烤壞設(shè)備，必須要使用時(shí)采取保護(hù)措施。6、電纜搖測(cè)后，應(yīng)及時(shí)放電，時(shí)間不少于2min。7、高壓電纜停電拆除前必須進(jìn)行接地放電，電纜運(yùn)輸、敷設(shè)時(shí)必須有專(zhuān)人指揮。8、敷設(shè)長(zhǎng)度較大的電纜時(shí)，施工人員必須分工明確。遇有拐彎處，施工人員應(yīng)站在外側(cè)，防止電纜拉緊時(shí)擠傷。9、井筒內(nèi)信號(hào)、照明電壓必須使用規(guī)定的安全電壓。必須使用漏電保護(hù)。10、井筒內(nèi)臨時(shí)用電纜，必須用鋼絲繩吊掛敷設(shè)，并固定牢固。11、燒焊前由瓦檢員先檢查瓦斯?jié)舛?且燒焊地點(diǎn)必須有滅火裝置，井筒燒焊時(shí)做好火星下落措施。 六、提升運(yùn)輸及井筒作業(yè)安全措施1、開(kāi)工前，必須組織

55、施工人員審閱圖紙。學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)及各單項(xiàng)施工措施，要求每個(gè)人對(duì)井筒裝備的構(gòu)成有立體概念。聯(lián)接方式、技術(shù)要求、安全措施清楚明了，遵循井筒作業(yè)的安全規(guī)程和新版煤礦安全規(guī)程，使作業(yè)人員牢固樹(shù)立“安全第一”的思想；2、每班作業(yè)前應(yīng)布置當(dāng)班的工作任務(wù)和需要注意的安全事項(xiàng)，嚴(yán)禁違章作業(yè)，班后會(huì)總結(jié)安全工作；3、施工時(shí)應(yīng)把施工圖紙，掛在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；4、井口和吊盤(pán)上要設(shè)專(zhuān)職信號(hào)工，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，施工人員上下罐要服從信號(hào)把鉤工的指揮，不得超員搶罐、擁擠。井筒無(wú)人作業(yè)時(shí)，信號(hào)工應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得擅自離開(kāi)；5、施工期間要配備專(zhuān)職安全檢查員，提升設(shè)備及井筒吊掛設(shè)施應(yīng)每日檢查并作好記錄。重要問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，并提出處理

56、意見(jiàn)；6、提升容器或重物，在距吊盤(pán)上方和井口上下米范圍內(nèi)，繩速不得超過(guò)0.5m/s，盤(pán)上不發(fā)信號(hào)，不得開(kāi)車(chē)。每次起吊盤(pán)，信號(hào)工要及時(shí)通知絞車(chē)司機(jī)，司機(jī)在深度指示器上標(biāo)出盤(pán)面位置。7、上班前，嚴(yán)禁喝酒。井口上下工作人員必須佩帶安全帽；8、乘吊桶和高空作業(yè)，必須佩帶安全帶，安全帶使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查，安全帶系的位置要牢固可靠，并不影響工作；9、高空和井筒作業(yè)，工作人員使用的工器具，必須拴保險(xiǎn)繩子；10、穩(wěn)車(chē)操作嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，采用集中控制，使穩(wěn)車(chē)平穩(wěn)下放。井筒施工嚴(yán)禁碰撞測(cè)量大線。11、井蓋門(mén)應(yīng)為常閉狀態(tài)。封口盤(pán)上的孔洞用麻袋封嚴(yán)，使用的電纜、風(fēng)管等要及時(shí)打掃現(xiàn)場(chǎng)。井口工作人員應(yīng)隨時(shí)清掃井口異物，保持井口清潔。吊盤(pán)每班清