維修手冊-電氣-空調(diào)系統(tǒng)

1、暖風(fēng)裝置與空調(diào)系統(tǒng) 位置索引 位置索引基本系統(tǒng) A6E850001040W011鼓風(fēng)機總成（參考U-14鼓風(fēng)機拆卸/安裝）（參考U-14鼓風(fēng)機拆解/裝配）2空氣濾清器（參考U-15空氣濾清器拆卸/安裝）（參考U-15空氣濾清器檢查）3空調(diào)總成（參考U-15空調(diào)組件拆卸/安裝）（參考U-18空調(diào)組件拆解/裝配）4后加熱管路（參考U-23后加熱管路拆卸/安裝）5空調(diào)壓縮機（參考U-23空調(diào)壓縮機拆卸/安裝）6冷凝器（參考U-24冷凝器拆卸/安裝）（參考U-24冷凝器檢查）7暖風(fēng)水管8制冷劑風(fēng)道路（參考U-25制冷劑風(fēng)道路拆卸/安裝）U-3 位置索引 控制系統(tǒng) A6E850001042W01全自動空

2、調(diào)手動空調(diào)U-4 位置索引 1進氣調(diào)節(jié)器（內(nèi)外循環(huán)調(diào)節(jié)）（參考U-30進氣調(diào)節(jié)器（內(nèi)外循環(huán)調(diào)節(jié)）拆卸/安裝）（參考U-30進氣調(diào)節(jié)器（內(nèi)外循環(huán)調(diào)節(jié)）檢查）2空氣混合調(diào)節(jié)器（參考U-31空氣混合調(diào)節(jié)器拆卸/安裝）（參考U-32空氣混合調(diào)節(jié)器檢查）3氣流分配執(zhí)行器（參考U-33氣流分配執(zhí)行器拆卸/安裝）（參考U-34氣流分配執(zhí)行器檢查）4鼓風(fēng)機電機（參考U-35鼓風(fēng)機電機拆卸/安裝）（參考U-35鼓風(fēng)機電機檢查）5電阻器（參考U-35電阻器拆卸/安裝）（參考U-36電阻器檢查）6功率半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管（參考U-36功率半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管拆卸/安裝）（參考U-36功率半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管檢查）7電磁離

3、合器（參考U-36電磁離合器拆卸/安裝）（參考U-38電磁離合器調(diào)整）（參考U-38電磁離合器檢查）8太陽輻射傳感器（參考U-39太陽輻射傳感器拆卸/安裝）（參考U-39太陽輻射傳感器檢查）9環(huán)境溫度傳感器（參考U-39環(huán)境溫度傳感器拆卸/安裝）（參考U-40環(huán)境溫度傳感器檢查）10駕駛室溫度傳感器（參考U-40駕駛室溫度傳感器拆卸/安裝）（參考U-41駕駛室溫度傳感器檢查）11蒸發(fā)器溫度傳感器（參考U-41蒸發(fā)器溫度傳感器拆卸/安裝）（參考U-41蒸發(fā)器溫度傳感器檢查）12水溫傳感器（參考U-42水溫傳感器拆卸/安裝）（參考U-42水溫傳感器檢查）13制冷劑壓力開關(guān)（參考U-42制冷劑壓力開

4、關(guān)拆卸/安裝）（參考U-43制冷劑壓力開關(guān)檢查）14氣候控制裝置（參考U-44氣候控制裝置拆卸）（參考U-45氣候控制裝置安裝）（參考U-45氣候控制裝置拆解/裝配）（參考U-46氣候控制裝置線路調(diào)整）（參考U-47氣候控制裝置檢查）15空調(diào)繼電器（參考T-24繼電器檢查）16鼓風(fēng)機繼電器（參考T-24繼電器檢查）17PCM（參考F-45PCM檢查）18后窗除霜繼電器（參考T-24繼電器檢查）19TNS繼電器（參考T-24繼電器檢查）U-5 位置索引 R.H.D.手動空調(diào)全自動空調(diào)U-6 位置索引 1進氣調(diào)節(jié)器（內(nèi)外循環(huán)調(diào)節(jié)）（參考U-30進氣調(diào)節(jié)器（內(nèi)外循環(huán)調(diào)節(jié)）拆卸/安裝）（參考U-30進

5、氣調(diào)節(jié)器（內(nèi)外循環(huán)調(diào)節(jié)）檢查）2空氣混合調(diào)節(jié)器（參考U-31空氣混合調(diào)節(jié)器拆卸/安裝）（參考U-32空氣混合調(diào)節(jié)器檢查）3氣流分配執(zhí)行器（參考U-33氣流分配執(zhí)行器拆卸/安裝）（參考U-34氣流分配執(zhí)行器檢查）4鼓風(fēng)機電機（參考U-35鼓風(fēng)機電機拆卸/安裝）（參考U-35鼓風(fēng)機電機檢查）5電阻器（參考U-35電阻器拆卸/安裝）（參考U-36電阻器檢查）6功率半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管（參考U-36功率半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管拆卸/安裝）（參考U-36功率半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管檢查）7電磁離合器（參考U-36電磁離合器拆卸/安裝）（參考U-38電磁離合器調(diào)整）（參考U-38電磁離合器檢查）8太陽輻射傳感器（參考U

6、-39太陽輻射傳感器拆卸/安裝）（參考U-39太陽輻射傳感器檢查）9環(huán)境溫度傳感器（參考U-39環(huán)境溫度傳感器拆卸/安裝）（參考U-40環(huán)境溫度傳感器檢查）10駕駛室溫度傳感器（參考U-40駕駛室溫度傳感器拆卸/安裝）（參考U-41駕駛室溫度傳感器檢查）11蒸發(fā)器溫度傳感器（參考U-41蒸發(fā)器溫度傳感器拆卸/安裝）（參考U-41蒸發(fā)器溫度傳感器檢查）12水溫傳感器（參考U-42水溫傳感器拆卸/安裝）（參考U-42水溫傳感器檢查）13制冷劑壓力開關(guān)（參考U-42制冷劑壓力開關(guān)拆卸/安裝）（參考U-43制冷劑壓力開關(guān)檢查）14氣候控制裝置（參考U-44氣候控制裝置拆卸）（參考U-45氣候控制裝置安

7、裝）（參考U-45氣候控制裝置拆解/裝配）（參考U-46氣候控制裝置線路調(diào)整）（參考U-47氣候控制裝置檢查）15空調(diào)繼電器（參考T-24繼電器檢查）16鼓風(fēng)機繼電器（參考T-24繼電器檢查）17PCM（參考F-45PCM檢查）18后窗除霜繼電器（參考T-24繼電器檢查）19TNS繼電器（參考T-24繼電器檢查）U-7 服務(wù)警告、服務(wù)注意 服務(wù)警告制冷劑處理 A6E851001039W01在處理過程中，操作人員應(yīng)該注意避免吸入空調(diào)制冷劑或者潤滑劑汽化物。長期暴露在空調(diào)環(huán)境下，操作人員的眼睛、鼻子以及喉嚨容易受到刺激，另外，從環(huán)境影響角度考慮，在從空調(diào)系統(tǒng)中排放R-134a時，我們建議使用可以回

8、收、再循環(huán)、重新充用型設(shè)備。如果發(fā)生突發(fā)性的系統(tǒng)故障，則建議在進行設(shè)備維修服務(wù)之前，將其放置于通風(fēng)的處理地點。對于R-134a服務(wù)設(shè)備，或者使用壓縮空氣的汽車空調(diào)系統(tǒng)，由于某些空氣和R-134a的混合物在壓力升高時，有可能發(fā)生燃燒，所以，建議不要進行加壓檢查或者泄漏情況檢驗。如果這些混合物燃燒，則有可能造成嚴(yán)重的人員傷害或者財產(chǎn)損失。有關(guān)具體的健康以及安全知識，可以參考制冷劑處理人員手冊。注意不要使制冷劑泄漏在火花或者其它熱物體附近。如果制冷劑氣體接觸到火花或者類似的熱源（例如：香煙或者加熱器），則將產(chǎn)生有毒氣體。在進行搬運處理過程中，極易造成制冷劑的泄漏。在此情況下，請熄滅或者移去上面提到的

9、熱源，并且保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。處理液態(tài)制冷劑是十分危險的。僅僅一滴制冷劑，如果滴落在操作人員的皮膚上，則將會導(dǎo)致皮膚的局部凍傷。所以，規(guī)定在處理液態(tài)制冷劑過程中，處理人員必須穿戴手套以及保護鏡。如果制冷劑濺入處理人員的眼睛中，則應(yīng)該立即用清水進行沖洗，同時，送往醫(yī)院。制冷劑的儲備 A6E851001039W02制冷劑儲備容器是耐高壓設(shè)備。如果將其進行高溫處理，將會發(fā)生爆炸，所產(chǎn)生的金屬碎片以及濺射出來的液態(tài)制冷劑將會造成嚴(yán)重的人員傷害。建議在低于400C1040F的環(huán)境下，儲備制冷劑。服務(wù)注意制冷劑量不足處理 A6E851201039W02如果在檢查故障過程中，發(fā)現(xiàn)制冷劑不足，建議不要添加制冷

10、劑。原因在于：不同的壓力表所指示的壓力值存在差異，所以無法根據(jù)其添加精確數(shù)量的制冷劑，如果制冷劑添加過多或者不足，均有可能造成一系列的連鎖負(fù)效應(yīng)，例如：損壞制冷劑循環(huán)零部件，或者，降低其制冷效果。因此，如果發(fā)現(xiàn)制冷劑不充足，建議從制冷劑循環(huán)管路中徹底放掉制冷劑之后，添加規(guī)定數(shù)量的制冷劑。壓縮機油的處理 A6E851201039W01對于本類型汽車，建議僅使用ATMOS GU 10型壓縮機油。使用除ATMOS GU 10型以外的PAG壓縮機油，均有可能損壞空調(diào)壓縮機。操作過程中，注意避免將ATMOS GU 10型壓縮機油濺射到汽車表面上。因此，如果發(fā)生這種情況，則應(yīng)該立即擦拭干凈，否則，壓縮機油

11、將會損壞汽車表面油漆。ATMOS GU 10型壓縮機油（PAG油）與早期使用的礦物油對比，ATMOS GU 10型壓縮機油（PAG油）具有較高的吸濕性能。如果將潮濕的物質(zhì)與ATMOS GU 10型壓縮機油相互混合，則將會損壞制冷系統(tǒng)。因此，在處理完壓縮機油或者拆下制冷系統(tǒng)零部件之后，應(yīng)該立即蓋上蓋子，以防止ATMOS GU 10型壓縮機油吸濕。吸濕率礦物油 U-8 制冷系統(tǒng)服務(wù)程序 制冷系統(tǒng)服務(wù)程序安裝制冷劑添充設(shè)備 A6E851401039W011. 完全關(guān)閉SST閥（49 C061 001）。2. 將SSTs（49 C061 002、49 C061 003）連接到SST（49 C061 0

12、01）的高壓、低壓側(cè)接頭部位。3. 將SSTs（49 C061 006A、49 C061 007）連接到SSTs（49 C061 002、49 C061 003）的末端部位。4. 將SSTs（49 C061 006A、49 C061 007）連接到添充制冷劑閥處。帽帽低壓側(cè)添充制冷劑閥高壓側(cè)添充制冷劑閥回收 A6E851478834W011. 按照下述設(shè)備操作人員指導(dǎo)手冊，將一個R-134a回收/循環(huán)/重復(fù)添充制冷劑設(shè)備連接到汽車上。添充制冷劑 A6E851478834W02注意：在向制冷系統(tǒng)添充制冷劑的過程中，注意不要超出技術(shù)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。如果超標(biāo)，則將嚴(yán)重降低空調(diào)的效率，甚至損壞制冷劑循

13、環(huán)零部件。添充R-134a制冷劑1. 按照下述設(shè)備操作人員指導(dǎo)手冊，將一個R-134a回收/循環(huán)/重復(fù)添充制冷劑設(shè)備連接到汽車上。準(zhǔn)備添充1. 安裝SSTs（充氣設(shè)備）。2. 將SST（49 C061 004）的接頭部位連接到SST（49 C061 001）的空氣凈化閥部位。3. 將SST（49 C061 005）連接到SST（49 C061 001）的中間連接部位。接頭端空氣凈化閥制冷劑罐稱量計真空泵4. 將SST（49 C061 005）連接到真空泵。5. 將SST（49 C061 004）連接到制冷劑罐。6. 將制冷劑罐放置在稱量計上。調(diào)整制冷劑數(shù)量（近似值）470g16.6 oz:L.

14、H.D.430g15.2 oz:R.H.D.U-9 制冷系統(tǒng)服務(wù)程序 抽真空：1. 打開所有的SST（49 C061 001）閥。注意：在真空泵停止之后，立即關(guān)閉SST（49 C061 001）.如果在真空泵停止之后，閥門仍然處于打開狀態(tài)，則真空泵油將會回流入制冷劑循環(huán)回路中，從而嚴(yán)重降低空調(diào)的制冷效率。關(guān)閉 2. 啟動真空泵，使其運行15分鐘。3. 檢驗SST（49 C061 001）的高壓側(cè)、低壓側(cè)讀數(shù)是否處于-101 kPa-760 mmHg,-29.9 inHg范圍內(nèi)。關(guān)閉SST（49 C061 001）的各個閥門。檢查氣密性能：1. 停止真空泵，等待5分鐘。2. 檢查SST（49 C

15、061 001）的高壓側(cè)、低壓側(cè)讀數(shù)。如果讀數(shù)發(fā)生變化，則要求檢查泄漏情況，并且重新進行抽真空。（參考U-10抽真空）如果讀數(shù)不發(fā)生變化，則要求添充新的R-134a制冷劑。（參考U-10添充新的R-134a制冷劑）添充新的R-134a制冷劑1. 打開制冷劑罐的閥門。2. 稱量制冷劑罐重量，控制添充適量的制冷劑。警告：如果向制冷系統(tǒng)中填充大量的制冷劑，則要求檢查是否有可能發(fā)生氣體泄漏或者其它的泄漏現(xiàn)象。為了避免發(fā)生制冷劑泄漏從而造成的空氣臭氧層破壞，建議操作人員采取適當(dāng)?shù)某绦?，首先添加少量的制冷劑，并且檢查是否發(fā)生泄漏氣體。如果用服務(wù)罐進行制冷劑填充，則將發(fā)動機高壓側(cè)閥門開啟是十分危險的。在操作

16、過程中，服務(wù)罐內(nèi)的壓力將會提高，從而導(dǎo)致服務(wù)罐的爆炸，進而，爆炸的金屬碎片以及濺射出來的制冷劑將會嚴(yán)重傷害操作人員。因此，建議在發(fā)動機運行過程中，注意關(guān)閉高壓側(cè)閥門。注意：按照規(guī)定，始終從高壓側(cè)填充制冷劑。如果從低壓側(cè)進行填充，則空調(diào)壓縮機的閥片將會松動，從而發(fā)出不正常的噪音。U-10 制冷系統(tǒng)服務(wù)程序 開啟3. 開啟SST（49 C061 001）高壓側(cè)閥門。4. 當(dāng)SST低壓側(cè)讀數(shù)升高到0.098Mpa1.0kgf/cm2,14 psi時，要求關(guān)閉SST（49 C061 001）的高壓側(cè)閥門。5. 用SST（檢漏計），檢查制冷管路/軟管是否發(fā)生泄漏情況。如果未發(fā)生泄漏，則執(zhí)行第7步驟。如果

17、在松動的接頭部位，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，則緊固接頭，隨后，繼續(xù)執(zhí)行下一步驟。6. 重新檢查是否發(fā)生泄漏情況。如果在緊固接頭之后，未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，則執(zhí)行下一步驟。如果在同一個接頭部位，仍然存在泄漏現(xiàn)象，則釋放制冷劑，隨后，對接頭部位進行維修。隨后，重復(fù)填充程序，進行抽真空。警告：如果用服務(wù)罐進行填充，則將發(fā)動機高壓側(cè)閥門開啟是十分危險的。在操作過程中，服務(wù)罐內(nèi)的壓力將會提高，從而導(dǎo)致服務(wù)罐的爆炸，進而，爆炸的金屬碎片以及濺射出來的制冷劑將會嚴(yán)重傷害操作人員。因此，建議在發(fā)動機運行過程中，注意關(guān)閉高壓側(cè)閥門。開啟7. 打開SST（49 C061 001）的高壓側(cè)閥門，填充制冷劑，一直到制冷劑罐重量從步驟2

18、中所述的重量降低到250g8.83 oz為止。8. 關(guān)閉SST（49 C061 001）的高壓側(cè)閥門。警告：如果用服務(wù)罐進行填充，則將發(fā)動機高壓側(cè)閥門開啟是十分危險的。在此過程中，服務(wù)罐內(nèi)的壓力將會提高，從而導(dǎo)致服務(wù)罐的爆炸，進而，爆炸的金屬碎片以及濺射出來的制冷劑將會嚴(yán)重傷害操作人員。因此，建議在發(fā)動機運行過程中，注意關(guān)閉高壓側(cè)閥門。9. 起動發(fā)動機，然后開空調(diào)。U-11 制冷系統(tǒng)服務(wù)程序 開啟10. 打開SST（49 C061 001）的低壓側(cè)閥門，填充制冷劑，一直到制冷劑罐的重量從步驟2中所述的重量降低到規(guī)定值為止。11. 關(guān)閉SST（49 C061 001）的低壓側(cè)閥門以及制冷劑罐的閥

19、門。12. 關(guān)閉發(fā)動機及空調(diào)壓縮機。檢查泄漏情況：1. 用SST（泄漏檢驗計），檢查制冷劑罐的泄漏情況。如果無泄漏現(xiàn)象，則繼續(xù)執(zhí)行步驟3.如果在松動接頭部位發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，則緊固接頭，隨后，繼續(xù)執(zhí)行下一步驟。2. 重新檢查發(fā)生泄漏的部位。如果在緊固接頭之后，未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，則執(zhí)行下一步驟。如果在同一個接頭部位，仍然存在泄漏現(xiàn)象，則釋放制冷劑，隨后，對接頭部位進行抽真空。3. 從填充閥處斷開SST（49 C061 006A、49 C061 007）.4. 安裝填充閥帽。帽帽檢查制冷劑壓力： 1. 安裝SSTs（填充氣體的設(shè)備）2. 預(yù)熱發(fā)動機，并且以1，500rpm的恒定速度，持續(xù)運轉(zhuǎn)。3. 將冷

20、卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速設(shè)置為最高（MAX HI）。4. 旋開空調(diào)開關(guān)。5. 設(shè)置成內(nèi)循環(huán)（RECIRCULATE）模式。6. 將溫度控制模式設(shè)置為最冷（MAX COLD）。7. 設(shè)置成為通風(fēng)模式（VENT）。8. 關(guān)閉所有的門以及窗口。9. 測量環(huán)境溫度以及SST（49 C061 001）所示高壓側(cè)、低壓側(cè)讀數(shù)。U -12 制冷系統(tǒng)服務(wù)程序 10. 檢驗SST（49 C061 001）壓力表讀數(shù)與環(huán)境溫度的相交點是否處于陰影區(qū)域中。計量儀的壓強讀數(shù)高壓側(cè)如果不符合技術(shù)規(guī)范要求，則按照要求排除制冷系統(tǒng)的故障。（參考U-64故障排除索引）低壓側(cè)環(huán)境溫度制冷系統(tǒng)性能檢驗： A6E851401039W021. 實

21、施制冷劑壓力檢查。（參考U-12制冷劑壓力檢查）如果壓力示值正確，則繼續(xù)執(zhí)行下一步驟。如果壓力示值不符合技術(shù)規(guī)范要求，則要求及時排除制冷系統(tǒng)的故障。（參考U-64故障排除索引）2. 將一支溫度計插入駕駛員側(cè)中間通風(fēng)口內(nèi)。3. 預(yù)熱發(fā)動機，并且以1，500rpm的恒定速度，持續(xù)運轉(zhuǎn)。4. 將冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速設(shè)置為最高（MAX HI）。5. 打開空調(diào)開關(guān)。6. 設(shè)置成內(nèi)循環(huán)（RECIRCULATE）模式。7. 將溫度控制模式設(shè)置為最冷（MAX COLD）。8. 設(shè)置成為通風(fēng)模式（VENT）。9. 關(guān)閉所有的門以及窗口。10. 等待，一直到空調(diào)輸出溫度穩(wěn)定。穩(wěn)定條件：中心通風(fēng)口溫度環(huán)境溫度通過操縱空調(diào)壓

22、縮機副儀表板（手動空調(diào)機）或者操縱氣候控制裝置（全自動空調(diào)機），重復(fù)開啟、關(guān)閉空調(diào)壓縮機。11. 記錄駕駛員側(cè)中間通風(fēng)口溫度。12. 確定并且記錄環(huán)境溫度。13. 檢驗陰影區(qū)域的溫度示數(shù)。如果設(shè)備性能指標(biāo)不處于陰影區(qū)域之內(nèi)，則要求及時排除制冷系統(tǒng)的故障。（參考U-64故障排除索引）U-13 基本系統(tǒng) 基本系統(tǒng)鼓風(fēng)機的拆卸/安裝 A6E851661140W011. 斷開蓄電池負(fù)極。2. 拆下儀表板。（參考S-82儀表板的拆卸/安裝）3. 拆下空調(diào)組件。（參考U-15空調(diào)組件的拆卸/安裝）4. 拆下鼓風(fēng)機。5. 按照與拆卸次序相反的次序，進行安裝。鼓風(fēng)機單元鼓風(fēng)機的拆解/裝配 A6E8516611

23、40W021. 按照表中所示的次序，進行拆解。注意：僅對指定的部分加指定的油脂。否則，可能導(dǎo)致產(chǎn)生不正常的噪音或者不正常的運行情況。1空氣過濾裝置蓋2空氣過濾裝置3鼓風(fēng)機電機4進氣調(diào)節(jié)執(zhí)行器5進氣曲柄6進氣翻板7聚氨酯保護裝置 8鼓風(fēng)機殼體（1）9鼓風(fēng)機殼體（2）2. 按照與拆解次序相反的次序，進行裝配。U-14 基本系統(tǒng) 空氣過濾裝置的拆卸/安裝 A6E851661140W031. 拆下雜物箱。2. 按照表中所示次序，進行拆卸。1空氣過濾裝置蓋2空氣過濾裝置3按照與拆卸次序相反的次序，進行安裝?？諝膺^濾裝置配加方向在其上附加箭頭，使該側(cè)作為安裝側(cè)，并且指向下。檢查空氣過濾裝置 A6E8516

24、61140W041. 拆下空氣過濾裝置。2. 檢查空氣過濾裝置。如果發(fā)現(xiàn)空氣過濾裝置損壞、太臟或者有難聞的氣味，則要求更換空氣過濾裝置。注意：不允許重新使用經(jīng)過清水或者壓縮空氣清潔之后的空氣過濾裝置。根據(jù)不同的條件，按照下表所列出的時間間隔，更換空氣過濾裝置。目的地類型間隔（年或者km公里）歐洲（L.H.D. U.K.）除乙醛、粉塵以及灰塵型10，000或者20，00012，500 除粉塵及灰塵型20，000或者40，00025，000GCC-10，000或者20，00012，500空調(diào)器的拆卸/安裝 A6E851661130W011. 斷開蓄電池負(fù)極。2. 從制冷系統(tǒng)中排放制冷劑。（參考U-

25、9恢復(fù)）（參考U-9填充）3. 排放發(fā)動機冷卻液。（參考E-3發(fā)動機冷卻劑的更換）4. 拆下儀表板。（參考S-82儀表板的拆卸/安裝）5. 拆下防盜控制模塊。（參考T-86防盜控制模塊的拆卸/安裝）注意：如果有潮濕的物質(zhì)或者其它異物進入制冷系統(tǒng)，進行循環(huán)，則將使制冷系統(tǒng)的冷卻性能明顯下降，并且產(chǎn)生不正常的噪音。因此，在拆下任何制冷循環(huán)零部件之后，均應(yīng)該立即塞住開口部位，以防止潮濕的物質(zhì)或者其它異物進入循環(huán)系統(tǒng)。U-15 基本系統(tǒng) 6. 按照表中所示的次序，進行拆卸。注意避免壓縮機油濺射。U-16 基本系統(tǒng) 1加熱器管2制冷管（Lo）（L.H.D.）或者制冷管No.4（R.H.D.）（參考U-2

26、8制冷系統(tǒng)管路拆卸說明）（參考U-29制冷系統(tǒng)管路安裝說明）3制冷管No.3（參考U-28制冷系統(tǒng)管路拆卸說明）（參考U-29制冷系統(tǒng)管路安裝說明）4空調(diào)組件（參考U-17空調(diào)組件安裝說明）7. 按照與拆卸次序相反的次序，進行安裝。8. 實施制冷系統(tǒng)性能檢驗。（參考U-13制冷系統(tǒng)性能的檢驗）空調(diào)組件的安裝說明1. 在安裝一臺新的空調(diào)組件或者蒸發(fā)器時，在制冷劑循環(huán)回路中填充一定量的ATMOS GU 10壓縮機油。填充量：（近似量）25ml 25 cc,0.8 fl ozU-17 基本系統(tǒng) 空調(diào)組件的拆解/裝配 A6E851661130W021. 按照表中所示的次序，進行拆解。2. 按照與拆解次

27、序相反的次序，進行裝配。手動空調(diào)全自動空調(diào)U-18 基本系統(tǒng) 1風(fēng)道（1）2聚氨酯保護裝置（1）3聚氨酯保護裝置（2）（R.H.D.）4氣流分配執(zhí)行器（全自動空調(diào)機）5氣流分配執(zhí)行器（手動空調(diào)機）6氣流分配主連接件7氣流分配副連接件（1）（手動空調(diào)機）8氣流分配副連接件（2）9氣流分配副連接件（3）10氣流分配曲柄11氣流分配保持架（手動空調(diào)機）12空氣混合調(diào)節(jié)裝置（全自動空調(diào)機）13空氣混合（冷熱風(fēng)）調(diào)節(jié)連桿14空氣混合（冷熱風(fēng)）調(diào)節(jié)曲柄（1）15空氣混合（冷熱風(fēng)）調(diào)節(jié)連接件（1）16空氣混合（冷熱風(fēng)）調(diào)節(jié)曲柄（2）17空氣混合（冷熱風(fēng)）調(diào)節(jié)連接件（2）（手動空調(diào)機）18空氣混合（冷熱風(fēng)）調(diào)

28、節(jié)桿保持架19拉線卡子（手動空調(diào)機）20暖風(fēng)機21電阻器（手動空調(diào)機）22功率半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管（全自動空調(diào)機）23風(fēng)道（2）24出口管（參考U-21出口管裝配說明）25膨脹閥（參考U-20膨脹閥裝配說明）26空氣軟管27風(fēng)道（3）28水溫傳感器（全自動空調(diào)機）29空調(diào)器殼（3）30空調(diào)器殼（1）31空調(diào)器殼（2）32傳感器卡子（參考U-20傳感器卡子裝配說明）33蒸發(fā)器溫度傳感器（參考U-20蒸發(fā)器溫度傳感器裝配說明）34蒸發(fā)器U-19 基本系統(tǒng) 蒸發(fā)器溫度傳感器裝配說明：傳感器夾具傳感器夾具1. 按照圖中所示方法，裝配蒸發(fā)器溫度傳感器。傳感器夾具的裝配說明：1. 按照圖中所示方法，裝配傳感

29、器夾具。夾具端子的防護傳感器部件安全鎖正確 錯誤施加壓力進行安裝絕緣層膨脹閥突出部分，不超過2mm0.8 IN膨脹閥裝配說明：1. 按照圖中所示方法，裝絕熱層。U-20 基本系統(tǒng) 出口管裝配說明：絕緣層第2片將絕緣層牢固地粘附于陰影區(qū)域海綿膠布第1片管外側(cè)將絕緣層牢固地粘附于陰影區(qū)域8管內(nèi)側(cè)將絕緣層牢固地粘附于陰影區(qū)域絕緣層與海綿膠布重疊部位絕緣層海綿膠布出口管注意不要將絕緣層與出口管平面相互重疊絕緣層海綿膠布1. 按照圖中所示方法，將出口管纏繞上絕熱層。 膨脹閥的拆卸/安裝 A6E851661130W031. 斷開蓄電池負(fù)極。2. 將制冷劑從系統(tǒng)中排放出來。（參考U-9恢復(fù)）（參考U-9填充

30、）注意：如果有潮濕的物質(zhì)或者其它異物進入制冷系統(tǒng)，進行循環(huán)，則將使制冷系統(tǒng)的冷卻性能明顯下降，并且產(chǎn)生不正常的噪音。因此，在拆下任何的制冷循環(huán)零部件之后，均應(yīng)該立即塞住開口部位，以防止潮濕的物質(zhì)或者其它異物進入循環(huán)系統(tǒng)。3. 斷開制冷管（Lo）（L.H.D.）或者制冷管No.4(R.H.D.)以及制冷管No.3（參考U-25制冷管路的拆卸/安裝）4. 拆下儀表板。（參考S-82儀表板的拆卸/安裝）5. 拆下風(fēng)道（1）。6. 拆下空氣混合執(zhí)行裝置。（參考全自動空調(diào)機）7. 拆下螺栓及蓋。8. 拆下一個盤（L.H.D.）或者兩個盤（R.H.D.）。9. 拆下螺栓，拉起出口管。注意避免壓縮機油濺射。

31、U-21 基本系統(tǒng) 出口管密封盤排檔蓋風(fēng)道（1）擴口閥10. 拆下膨脹閥。注意避免壓縮機油濺射。出口管密封片蓋風(fēng)道膨脹閥11. 按照與拆卸相反的次序，進行安裝。12. 進行制冷系統(tǒng)性能檢驗。（參考U-13制冷系統(tǒng)性能檢驗）檢查蒸發(fā)器 A6E851661810W011. 拆下空調(diào)組件。（參考U-15空調(diào)組件的拆卸/安裝）2. 從空調(diào)組件上拆下蒸發(fā)裝置。3. 檢查是否出現(xiàn)裂紋、損壞或者油液泄漏現(xiàn)象。如果出現(xiàn)上述任一故障，則要求更換蒸發(fā)裝置。4. 檢查翅片是否發(fā)生彎曲。如果發(fā)現(xiàn)彎曲，則用一個平頭螺栓起子將其翹直。U-22 基本系統(tǒng) 檢查暖風(fēng)機 A6E851661910W011. 拆下空調(diào)組件。（參考

32、U-15空調(diào)組件的拆卸/安裝）2. 從空調(diào)組件上，拆下暖風(fēng)機。3. 檢查是否出現(xiàn)裂紋、損壞或者冷卻劑泄漏現(xiàn)象。如果出現(xiàn)上述任一故障，則要求更換暖風(fēng)機。A6E851661450W014. 檢查翅片是否發(fā)生彎曲如果發(fā)現(xiàn)彎曲，則用一個平頭螺栓起子將其翹直。5. 檢查暖風(fēng)機進水管及出水管是否發(fā)生彎曲或者損壞。在必要的情況下，對管子進行維修。后加熱風(fēng)道的拆卸/安裝 A6E851661273W011. 裝好前部地板蓋。（參考S-99前部地板蓋的拆卸/安裝）2. 按照表中所示次序，進行拆卸。1后加熱風(fēng)道（右側(cè)）2后加熱風(fēng)道（左側(cè)）3. 按照與拆卸次序相反的次序，進行安裝?？照{(diào)壓縮機的拆卸/安裝 1. 斷開蓄

33、電池負(fù)極。2. 將制冷劑從系統(tǒng)中排放出來。（參考U-9回收）（參考U-9填充）3. 拆下右側(cè)防濺板以及擋泥板（僅對于L.H.D.）。4. 松動驅(qū)動皮帶，隨后，拆下驅(qū)動皮帶。注意：如果有潮濕的物質(zhì)或者其它異物進入制冷系統(tǒng)，進行循環(huán)，則將使制冷系統(tǒng)的冷卻性能明顯下降，并且產(chǎn)生不正常的噪音。因此，在拆下任何的制冷循環(huán)零部件之后，均應(yīng)該立即塞住開口部位，以防止潮濕的物質(zhì)或者其它異物進入循環(huán)系統(tǒng)。5. 按照表中所示的次序，進行拆卸。注意避免壓縮機油濺射。1制冷管（HI）（參考U-29制冷管路安裝說明）2制冷管No.4（L.H.D.）或者制冷管（LO）（R.H.D.）（參考U-29制冷管路安裝說明）3電磁

34、離合器插頭4空調(diào)壓縮機（參考U-24空調(diào)壓縮機安裝說明）6. 按照與拆卸次序相反的次序，進行安裝。7. 調(diào)整驅(qū)動皮帶。8. 實施制冷系統(tǒng)性能檢驗。（參考U-13制冷系統(tǒng)性能檢驗）U-23 基本系統(tǒng) 空調(diào)壓縮機安裝說明：1. 在更換空調(diào)壓縮機過程中，建議從新的空調(diào)壓縮機中排放掉下列數(shù)量的壓縮機油。排放掉的壓縮機油量（近似數(shù)量）120ml120 cc,4.06 fl oz來自于原來空調(diào)壓縮機的壓縮機油+15ml15 cc, 0.5 fl oz冷凝器的拆卸/安裝 A6E851661480W011. 斷開蓄電池負(fù)極。2. 從系統(tǒng)中排放掉制冷劑。（參考U-9恢復(fù)）（參考U-9填充）3. 拆下遮蓋板。（參

35、考S-119遮蓋板的拆卸/安裝）注意：如果有潮濕的物質(zhì)或者其它異物進入制冷系統(tǒng)，進行循環(huán)，則將使制冷系統(tǒng)的冷卻性能明顯下降，并且產(chǎn)生不正常的噪音。因此，在拆下任何的制冷循環(huán)零部件之后，均應(yīng)該立即塞住開口部位，以防止潮濕的物質(zhì)或者其它異物進入循環(huán)系統(tǒng)。4. 按照表中所示的次序，進行拆卸。注意避免濺射壓縮機油。1制冷管No.1（參考U-28制冷管路的拆卸說明）（參考U-29制冷管路安裝說明）2制冷管No.2（參考U-28制冷管路的拆卸說明）（參考U-29制冷管路安裝說明）3冷凝器（參考U-24冷凝器的安裝說明）5. 按照與拆卸次序相反的次序，進行安裝。6. 實施制冷系統(tǒng)性能檢驗。（參考U-13制冷系統(tǒng)性能檢驗）冷凝器安裝說明：1.在安裝新的冷凝器時，建議向制冷劑循環(huán)回路中填充一定數(shù)量的ATMOS GU 10壓縮機油