空心樓蓋專項施工方案

1、目錄第一章編制說明-1-第一節(jié)編制依據(jù)-1-第二章工程概況-1-第一節(jié)基本概況-1-第二節(jié)空心樓蓋概況-1-第三章施工準備-2-第四章施工安排-3-第五章主要施工方法及措施-5-第六章季節(jié)施工的要求-9-第七章質(zhì)量保證措施-10-第八章成品保護-11-第九章技術資料整理-12-第十章安全文明措施-13-第十一章施工現(xiàn)場環(huán)保措施-17-第一章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)1 .混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20152 .混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-20133 .混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-20114 .混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-20105 .混凝土結

2、構設計規(guī)范GB50010-20106 .建筑工程抗震設防分類標準GB50223-20087 .建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-20118 .建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20129 .建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB/T50300-201310 .建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB50068-200111 .高層建筑混凝土結構技術規(guī)程JGJ3-201012 .回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T23-201113 .施工現(xiàn)場安全防護標準14 .本工程施工組織設計15 .本工程相關設計圖紙第二章工程概況第一節(jié)基本概況XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

3、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX圖1工程概況圖第二節(jié)空心樓蓋概況1、根據(jù)本工程施工圖紙及相關文件，統(tǒng)計本分項工程設計概況如下:部位層tWj(m)具體內(nèi)容XXX-二層7.00500mmC30現(xiàn)澆混凝土澆筑空心樓板三層6.00500mmC3現(xiàn)澆混凝土澆筑空心樓板屋囿層4.50525mmC2現(xiàn)澆混凝土澆筑空心樓板XXX。二層7.50500mmC30現(xiàn)澆混凝土澆筑空心樓蓋表1工程設計概況表2、空心樓蓋構造本工程空心樓蓋厚度為500mm寸，上部混凝土板面層厚度為75mm下部混凝土板面層厚度為75mm,;空心樓蓋厚度為525mnfl寸，上板面厚度為100mm下板面厚度為75mmBDF薄壁方箱的尺寸

4、為750*750*350、/70*550*350、750*350*350三種規(guī)格。該樓板中間部位的梁高與班后相同，主梁的尺寸為600*500mm700*500mm次梁測尺寸均為150mnfe,梁高同板厚，梁板配筋詳梁板配筋圖；混凝土具體標號以表一及圖紙為準。3、鋼筋保護層根據(jù)設計要求本工程上部結構所處環(huán)境為1類環(huán)境，根據(jù)設計及圖紙要求板面的保護層厚度為15mm梁的保護層厚度為20mm第三章施工準備1、勞動力投入情況及現(xiàn)場養(yǎng)護室設置要求預計流水施工班組人員情況：序號職務人數(shù)職務人數(shù)1技術貝1電焊工22安全員1鋼筋工223質(zhì)量員1木工364測量員1雜工105施工員1混凝土166架子工35表2人員需

5、求表根據(jù)規(guī)范及現(xiàn)場實際情況留置混凝土試塊，依照惠州市要求，混凝土試塊在制作時應放置錄入信息的芯片，在錄入信息時應注意工程部位，后澆帶位置劃分，以保證工程竣工時資料的完成及全面性；混凝土試塊達到齡期后，按時送到惠陽區(qū)建為工程質(zhì)量檢測中心進行試驗并及時那會報告?，F(xiàn)場養(yǎng)護室分操作間和標準養(yǎng)護室，標準養(yǎng)護室內(nèi)溫度要求在20土2C,濕度95%。設備為試模20組。通過溫控儀控制溫度和濕度。所有儀器須有出場合格證和年檢。2、機具準備表3設備需求表3、材料安排鋼筋原材根據(jù)工程進度計劃及實際進度要求，按批次陸續(xù)進場，進場后需按照規(guī)范要求每種規(guī)格、批次、爐號的不同，分別進行送檢試驗，每次送檢代表的批量不超過規(guī)范要

6、求的60t,檢驗合格后方可使用。若經(jīng)檢測中心檢測不合格，則禁止使用。BDFW壁方箱委托深圳市已加具有相應資質(zhì)的企業(yè)在工廠內(nèi)預制生產(chǎn)，根據(jù)工程進度，要求廠家按照工程進度進行安排生產(chǎn)計劃，以滿足現(xiàn)場施工需要，為方便安裝及時供是強度的需要，要求BDF®壁方箱的上表面壁厚不小于12mm側(cè)壁不小于10mm在底部邊角部位不應小于15mm以彳證BDFI壁方箱在安裝時不至于被墊塊刺穿。混凝土采用商品混凝土，由XXXXXX公司生產(chǎn)提供。第四章施工安排1、準備工作1.1 滿堂架已搭設完成并完成滿堂架的縱距、橫距、步距、剪刀撐等部件的驗收工作。1.2 板面模板已鋪設并加固完成，經(jīng)檢驗標高、拼縫、位置及尺寸

7、均準確，滿足移交下一道工序要求。1.3 鋼筋班組應首先熟悉圖紙，熟悉BDFW壁方箱空心樓蓋配筋的數(shù)量及要求，熟悉圖集及規(guī)范，保證現(xiàn)場施工的準確性。1.4 因薄壁方箱的加固由鋼筋班組施工，因此鋼筋班組應首先熟悉項目部決定的BDFW壁方箱加固方案1.5 BDF薄壁方箱生產(chǎn)廠家應按照薄壁方箱排布圖紙及施工計劃的要求組織薄壁方箱生產(chǎn)，并按計劃節(jié)點要求運輸?shù)浆F(xiàn)場。1.6 薄壁方箱生產(chǎn)廠家應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況組織對安裝工人的培訓，保證安裝方法的速度和準確性。1.7 在鋼筋及薄壁方箱施工完成后，立即組織項目部及監(jiān)理單位對完成部位進行驗收，在要收合格后方可進行混凝土澆筑。1.8 在混凝土澆筑施工前應先準備廢舊

8、模板在上層鋼筋表層上面鋪設棧道，讓混凝土工人在移動時行走在棧道上，以避免對薄壁方箱的破壞。1.9 碎澆筑前組織施工人員進行方案學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)。簽發(fā)碎澆灌令后才能進行碎澆搗。1.10 碎澆筑用的架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，滿足澆筑要求。1.11 澆筑機械設備經(jīng)檢修、試運轉(zhuǎn)情況良好，可滿足連續(xù)澆筑要求。試模已準備。1.12 各節(jié)點部位的豎橫向鋼筋，宜采用電焊進行定位控制措施，以控制鋼筋保護層和鋼筋間距，對輸送管下受泵送沖擊較大部位，應用拉條等牽拉牢固。1.13 在現(xiàn)場各項隱蔽工作檢查完畢后，方可簽發(fā)混凝土澆灌令，對樓板進行混凝土澆

9、筑。2、施工段劃分根據(jù)本工程的施工組織順序及現(xiàn)場施工條件的要求，開工順序，施工圖紙合理的安排現(xiàn)場空心樓板的施工順序，即為：3-1-3-2-1-4-1-2-1-1-1-3.XXXXXXXXXXXXXXXXX3、施工縫留置與處理根據(jù)施工圖紙的要求，XXXXX勺樓層施工縫留設在5-6軸中間的位置，XXXX-的施工縫在數(shù)字軸方向留設在3-4軸及7-8軸之間，在字母方向上留設在C-D軸及G-H軸之間。施工縫的具體做法及位置詳見下圖：樓層后澆帶做法3.1 施工縫的處理樓板施工縫澆灌混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30-50mm厚1:1水泥砂漿或混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。5.3樓

10、層施工縫留置與處理3.2 在樓層留設施工縫是，主次梁的樓板施工縫應按照圖紙設計的要求進行留設，在施工縫位置應留設3mmt的止水鋼板，在澆筑時需用鋼絲網(wǎng)片攔混凝土，樓梯梯段施工縫宜設置在梯段板跨度端部1/3范圍內(nèi)。4、混凝土澆灌申請澆注混凝土前，工長應預先辦理各專業(yè)會簽單，然后再填寫混凝土澆灌申請書，內(nèi)容包括：工程名稱、中請澆灌部位、申請方量、供應速度、初凝和終凝要求時間、強度等級、坍落度、澆注時間等。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆注速度要求。澆注混凝土要連續(xù)進行，最少由兩班人員換班，現(xiàn)場不得中斷。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并在下層混凝土初凝前，進行上層混凝土澆注。第五章主

11、要施工方法及措施在滿堂支撐架及模板施工完成，驗收合格之后，將板面的工作面交給鋼筋班組，鋼筋班組施工完成的工作面滿足薄壁方箱安裝施工要求后，薄壁方箱供應單位安排人員進場進行薄壁方箱的安裝，安裝完成之后交由鋼筋班組進行加固，加固完成后在進行面筋的綁扎。薄壁方箱空心樓蓋施工的工藝流程施工準備一滿堂支架搭設一樓板梁板的面板鋪設一樓板面板加固驗收一鋼筋擺放定位一樓板主梁鋼筋綁扎一樓板面底層鋼筋及次梁鋼筋綁扎一水電管線預埋一安裝薄壁方箱一薄壁方箱加固一上層板面筋綁扎一鋼筋隱蔽工程驗收一鋪設行走棧道一簽發(fā)澆灌令一混凝土運送到澆注部位一混凝土澆注一混凝土振搗一混凝土養(yǎng)護1、施工準備1）鋼筋原材及鋼筋加工；2）

12、對操作人員進行技術交底；3）薄壁方箱按要求的數(shù)量及時間運輸?shù)浆F(xiàn)場。3）模板及支撐架體材料已到位，并按照要求進行送檢通過；4）施工工人已按進度要求進場。2、模板拼裝該工程空心樓蓋在周邊為普通的300*900高的梁，衛(wèi)生間、茶水問及樓梯間的梁為普通樓板梁，樓板為120mm勺普通樓板，且在衛(wèi)生間的位置有400mm勺降板區(qū)域；柱帽為平柱帽，柱帽底部平板面底部，不存在支設斜面的情況，因此中間部位的面板鋪設為一平面板。拼裝時應注意板面的標高，梁體的位置，降板高度是否滿足，梁體尺寸等，在拼裝完成后應檢查模板接縫位置，保證接縫位置嚴密不漏漿。2、鋼筋綁扎在模板拼裝完成并經(jīng)驗收后，鋼筋班組開始放設鋼筋定位線；因

13、空心樓蓋為空間受力體系，且上下板厚均較薄，僅有75mm樓板內(nèi)配筋直徑較大，為12mmh下均為單層雙向，并且局部有附加鋼筋，綁扎時應特別注意。鋼筋綁扎施工工藝流程：熟悉圖紙配筋設計一根據(jù)圖紙編制鋼筋下料單一鋼筋加工一半成品鋼筋調(diào)運至綁扎地點一鋼筋定位一主梁鋼筋擺放綁扎一次梁鋼筋擺放綁扎一底部板鋼筋擺放綁扎一面層鋼筋綁扎一鋼筋工程隱蔽驗收。鋼筋綁扎時鋼筋擺放層次如下圖所示：板面配筋圖在鋼筋綁扎應注意次梁測尺寸，偏差應在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，以保證薄壁方箱由足夠的空間擺放，次梁的箍筋開口方向應左右交叉布置，不允許出現(xiàn)朝向一個方向的現(xiàn)象。在鋼筋擺放時，底部鋼筋應嚴格按照設計示意圖的要求進行擺放綁扎，上部面

14、筋因主梁鋼筋與薄壁方箱之間的高差太小，上部兩層鋼筋僅有一層便于施工方向能夠穿過次梁布置，在過主梁的位置應走主梁上方通過，并且鋼筋綁扎在跳綁時應加密綁扎點。在次梁綁扎完成后，應通知項目部，由項目部通知薄壁方箱廠家安排人員進行薄壁方箱的安裝，薄壁方箱安裝之后工作面交由鋼筋班組進行加固并進行上部板面鋼筋的擺放綁扎綁扎完成之后，禁止非施工即清理人員在上面走動而破壞薄壁方箱。3、薄壁方箱的安裝及加固在主梁、次梁及下部板面鋼筋綁扎完成后將工作面交由水電班組和薄壁方箱班組，在水電班組降水電管線預埋后，安裝放置薄壁方箱。安裝薄壁方箱是應嚴格按照圖紙的排布進行安裝，保證安裝位置和尺寸的準確性。為保證空心樓蓋的下

15、部板厚，在安裝前應先放置預制的混凝土墊塊，具體尺寸為直徑為50mm高度為63mm預留12mmi勺上浮空間。預制墊塊的擺放位置為薄壁方箱的四個角，距離角部兩邊各50mmi勺位置，保證受力及薄壁方箱的平整性。塊拱放不3口在薄壁方箱安裝完成之后應對之進行加固，加固采用12#鐵絲在縱橫兩個方向上的中部纏繞薄壁方箱，將鐵絲的兩端綁扎在次梁的縱向鋼筋上，加固大樣圖如下圖所示：薄壁方箱加固大樣圖薄壁方箱編號圖詳見附圖4、混凝土澆筑混凝土輸送采用泵送方式。在混凝土澆筑前應根據(jù)澆筑區(qū)域合理安排澆筑線路，以便于棧道的鋪設，保證混凝土澆筑施工人員行走在棧道板上，保護薄壁方箱不至于被破壞。澆筑混凝土時應在澆筑位置放置

16、廢舊模板，泵送出的混凝土應先落在廢舊模板上，然后在流入次梁位置，在振動棒的振搗下流入薄壁方箱底部，因此混凝土的坍落度要求應在160-180mm混凝土的最大石子粒徑不得超過15mm為較小薄壁方箱的上浮力，在混凝土澆筑時，應分兩次澆筑成型，在澆筑時應注意薄壁方箱中間空洞的情況來判斷薄壁方箱底部混凝土是否密實?；炷翝仓r應按照預先設定好的路線，在澆筑之前應先將板面及梁模板中的廢渣用水沖洗干凈，并將薄壁方箱充分濕潤，以避免澆筑混凝土澆筑時因失水過多而導致流動性降低，最終使得混凝土無法充滿薄壁方箱底部，而造成蜂窩麻面的質(zhì)量缺陷問題。第一層澆筑的混凝土應澆筑到薄壁方箱高度2/3的位置，在振搗是注意避免將

17、振動棒放置在鋼筋上振搗，從而導致次梁鋼筋偏位，刺穿相鄰的薄壁方箱；澆筑時應注意觀察薄壁方箱中間預留洞，若如法完全填充薄壁方箱底部，在必要的時候可以向中間孔洞部位澆筑混凝土并進行振搗，應注意振動棒不得緊貼薄壁方箱振搗，避免薄壁方箱破碎c澆筑第二層混凝土時應在第一層初凝之前進行澆筑，第二層振搗時應插入下層混凝50mmz保證上下兩層混凝土的粘結強度，振搗點的布置：在下層板混凝土澆筑時為次梁周邊及主梁內(nèi)，在上層板位置是為次梁周邊，主梁及薄壁方箱中間開孔位置?？招臉前寤炷翝仓坏迷谟晏爝M行，預防因雨水摻雜或沖刷降低混凝土強度而達不到設計強度等級要求。在混凝土澆筑過程中，鋼筋班組及木工班組必須安排人員值

18、守，發(fā)現(xiàn)模板有脹?；虮r應積極采取措施進行處理，在澆筑施工過程中嚴禁踩踏薄壁方箱，發(fā)現(xiàn)薄壁方箱有上浮現(xiàn)象時，應立即采取加固措施對其進行處理，以保證上板面的厚度。在下層板面混凝土澆筑完成之后，沿反方向澆筑上層板面返回原澆筑起點，在二次澆筑完畢之后應隨振搗找平收光，在收光過程中應站立在鋪設的廢舊模板上，變退邊移動模板，邊收光，上板面混凝土振搗時嚴禁放在薄壁方箱上振搗。5、混凝土養(yǎng)護因板厚較厚，混凝土在水化反應時釋放出的熱量較大，且現(xiàn)在天氣氣溫較高，在澆筑完成之后的8-12個小時內(nèi)進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護標準為每天不得少于四次且保持板面濕潤，養(yǎng)護時間不得少于7天。第六章雨季施工的要求1混凝土澆筑前應及時

19、了解天氣預報，盡量利用晴好天氣組織施工，澆筑混凝土時遇到下雨，應立即采取措施用塑料布遮蓋，以防新澆混凝土被雨水沖刷。因工程搶工必須澆筑混凝土，應采取搭棚遮蓋措施，并合理留設施工縫。同時加強混凝土坍落度檢測,保證混凝土強度。2雨后接縫時應鑿掉被雨浸泡沖刷過的松散混凝土，繼續(xù)澆筑混凝土時應按施工縫處理。3混凝土澆筑后，未達到初凝如遇下雨應及時用塑料布遮蓋，防止雨淋。4由于使用商品混凝土，開盤前要求商品混凝土攪拌站根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工配合比，適當減少加水量，滿足雨期施工要求。5在風雨或暴熱天氣運輸混凝土，容器上應加遮蓋，以防進水或水分蒸發(fā)。夏季最高氣溫超過35c時，必須有隔熱措施。第七章質(zhì)量保證

20、措施1、模板施工保證措施：1.1 模板的拼裝尺寸應按圖紙設計尺寸進行驗收。1.2 模板拼縫必須嚴密，保證混凝土澆筑時不漏漿。2、鋼筋綁扎的保證措施：鋼筋綁扎應嚴格按照圖紙和設計規(guī)范進型綁扎，彎鉤及錨固長度應滿足規(guī)范及設計要求。1、現(xiàn)澆混凝土施工保證措施：1.1 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆注地點隨機抽取。1.2 混凝土運輸、澆注及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆注，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆注完畢。1.3 現(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案

21、，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。2、質(zhì)量通病的防治2.1 麻面、峰窩的預防：模板面清理干凈，干硬水泥砂漿等雜物用鏟刀鏟凈；模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙應用海綿條堵嚴，防止漏漿；脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土均應振搗至氣泡排出為止。2.2 混凝土表面蜂窩的處理：深度小于10mm的蜂窩在洗刷干凈后，用1:2.5的水泥砂漿抹平壓實；深度在1030mmi間的蜂窩鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支斜模（上下口均超過蜂窩邊緣100mm上下口斜出50mm。用高一級細石混凝土仔細填塞密實，待混凝土達到28d強度后再用

22、塞子將高出墻、柱面的混凝土剔除、磨平；深度超過30mn上較深的蜂窩可在將外部薄弱松散顆粒鑿去后，可埋壓漿管、排氣管、表面澆灌混凝土封閉后，進行高一級強度等級的水泥壓漿處理。2.3 孔洞處理：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗干凈后，一側(cè)支豎模、一側(cè)支斜模（同蜂窩處理支模），然后澆灌細石混凝土（具體處理同蜂窩處理）。2.4 露筋處理：表面露筋的將鋼筋及混凝土表面刷洗干凈，在表面抹1:2.5水泥砂漿，將充滿露筋的部位抹平；露筋較深的部分可在鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞密實。2.5 縫隙夾層預防及處理：混凝土施工縫應嚴格控制標高，將軟弱混凝土剔

23、除干凈，混凝土澆注前應將模板內(nèi)垃圾清除干凈。縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2.5水泥砂漿強力填塞密實；較深時，應清除松散部分和內(nèi)部雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓力灌漿處理。2.6 裂縫預防及處理：當發(fā)現(xiàn)塑性收縮和沉降收縮裂縫，可在當混凝土表面發(fā)現(xiàn)細微裂縫時，應及時抹壓一遍，再灑水并覆蓋塑料布養(yǎng)護或重新振搗來消除；如已硬化，可向裂縫壓入水泥加水濕潤、嵌實，再覆蓋養(yǎng)護。貫穿裂縫可用封閉劑處理。2.7 表面不平預防及處理：模板施工時應嚴格檢查模板平整度，同時應檢查支撐牢固情況，保證模板平整度及有足夠的剛度，混凝土樓板找平時應嚴格按線找平；模板接

24、口高低不平處，如高出結構尺寸可用磨光機將高出部分磨平，如低于結構尺寸可將混凝土表面鑿毛，然后用1:2.5水泥砂漿抹平，并養(yǎng)護。第八章成品保護1、為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁板鋼筋上鋪設跳板，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋，不碰動預埋管。如有被踩彎、位移或脫扣時及時調(diào)整、補好。2、為防止薄壁方箱被破壞，在薄壁方箱安裝完成之后，禁止無關人員在上面走動，施工人員應走在廢舊模板鋪設的棧道上。3、為保證混凝土強度，不能過早的在已澆注的樓板上進行作業(yè)，必須等到混凝土承載力超過1.2N/mm2后才能上人作業(yè)。4、交叉作業(yè)時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或踏步模板幫上蹬，影響模板的牢固和嚴

25、密性。樓梯壓光后要用鋼管搭設踏步保護桿，使上下樓梯的人員不直接踩踏在混凝土表面上。在樓梯模板拆除灑水養(yǎng)護，并鋪設光滑的竹夾板保護。5、拆模時，對模板要輕拿輕放，注意鋼管和翹棍不要劃傷混凝土表面及楞角，不要用錘子劇烈的敲打模板。用塔吊吊裝模板靠近墻柱時，要緩慢移動位置，避免撞擊墻柱混凝土。第九章技術資料整理1、在滿堂架搭設完成后應對滿堂支撐架進行驗收，并存檔。2、模板裝配完成后應進行驗收，并做驗收記。3、在鋼筋工程中，資料包括，鋼筋廠家的生產(chǎn)許可證，鋼筋合格證，進場送檢試驗報告，套筒連接接頭試驗報告等資料，鋼筋綁扎完成后應先進行預驗收，驗收通過后，方可進行隱蔽要收，并做好隱蔽驗收資料，資料做好后

26、由資料員統(tǒng)一組卷并存檔。4、混凝土澆注完成后，試驗員收集攪拌站將隨車帶到的技術資料（一式四份），并根據(jù)混凝土配合比申請單、通知單上的各項數(shù)據(jù)填寫完混凝土試塊試驗委托單后，將技術資料交給資料員。技術資料包括：混凝土配合比申請單、通知單、混凝土開盤鑒定、水泥出廠證明及復試報告、砂試驗報告、碎（卵）石試驗報告、摻合料試驗報告、外加劑原材證明及檢測報告、材料堿含量檢測報告、混凝土堿含量評估報告等。2、技術資料員負責整理以上資料，并由質(zhì)檢員將一套資料以及混凝土28天試驗報告、廠家合格證和混凝土檢驗批報監(jiān)理驗收。如以上資料有不完整或錯誤，資料員將整改意見反饋給技術負責人，由其負責通知攪拌站補充或整改資料。

27、3、試驗室臺帳資料整理試驗室應整理的臺帳資料包括：混凝土坍落度測試記錄、混凝土試塊制作記錄（包括標養(yǎng)、同條件拆模等不同用處的試塊）、混凝土養(yǎng)護室溫度、濕度記錄、混凝土同條件試塊（拆模用）抗壓強度試驗報告等。由項目試驗員將上述資料抬帳及時整理出來，備案收存。另外，項目試驗室負責整理好從試驗室返回的各種試驗技術資料，交資料員歸檔。4、進場統(tǒng)計資料整理和分析由于供應不及時或操作不準確，很可能導致混凝土澆注冷縫、離析、漏振等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，為加強商品混凝土供應的管理，可采用如下工作流程：現(xiàn)場指定一名施工管理人員，專門負責各種時間參數(shù)的收集工作，每日澆注混凝土后，根據(jù)商品混凝土發(fā)貨單和時間數(shù)據(jù)表對進場商

28、品混凝土進行錄入，并統(tǒng)計分析，可以直接得出哪車混凝土到場時間不合乎常規(guī)，哪車混凝土澆注時間過長，哪車混凝土運輸時間違反常規(guī)造成混凝土質(zhì)量問題，各車次平均正常運輸、澆注、等候時間是多少等詳實的數(shù)據(jù)。統(tǒng)計分析結論，為查找問題、提高管理、加強混凝土協(xié)調(diào)配合提供豐富的依據(jù)。5、拆模后質(zhì)量會診制度為保證檢驗混凝土拆模后綜合效果，提高下一混凝土澆注質(zhì)量循環(huán)的施工質(zhì)量，建立拆模后的混凝土質(zhì)量會診制度。在每個樓層模板全部拆除后，由質(zhì)量部門組織，項目現(xiàn)場施工、技術負責人及相關部門參加，共同對拆模后的樓層進行檢查，分析原因，填寫“混凝土工程質(zhì)量會診表”對出現(xiàn)問題的部位提出處理措施，以書面形式在生產(chǎn)例會上、質(zhì)量例會

29、上通報并下達執(zhí)行，減少和預防質(zhì)量通病的再次出現(xiàn)，達到持續(xù)改進的效果。對混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補，應按質(zhì)量事故處理程序報項目部，經(jīng)鑒定后再作出處理和修補措施。6、混凝土攪拌站回訪制度為保證工程質(zhì)量，建立混凝土攪拌站回訪制度。由項目現(xiàn)場管理人員、技術負責人、分包方工程管理人員，業(yè)主代表、監(jiān)理代表共同參加，結合近期混凝土狀況，對攪拌站實行回訪監(jiān)督?；炷粱卦L主要對本期混凝土供應情況、混凝土坍落度、供應速度、和易性等技術指標及混凝土技術資料、混凝土原材料情況、攪拌站的服務態(tài)度等作出評價，并填寫回訪表作為內(nèi)控。第十章安全文明措施1.安全技術要求施工前應逐級進行施工安全、技術交底，務必使全體施工人

30、員了解安全、技術要求,并認真貫徹執(zhí)行。重視安全“四寶”的作用，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須帶安全戴，所有手動工具均應設置漏電保護器，施工中認真穿戴好各種勞動保護用品。泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，建筑物邊緣保持一定距離，避免泵車臂管碰撞到外架。在泵車泵管動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線。泵送混凝土時，泵車司機控制員應根據(jù)現(xiàn)場管理人員的指揮進行泵車操作以滿足混凝土澆筑工人的施工要求。澆注梁板混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板，并且操作平臺上應設高度不小于1.2m護欄，護欄橫桿間距不得大于600mm使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。振搗器不得

31、放在初凝的混凝土、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振，如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。板的孔洞必須設置安全標志，牢固的蓋板，防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設施，電梯井口必須設防護桿或固定柵門，電梯井口內(nèi)應每隔兩層并最多隔10m設一安全網(wǎng)?，F(xiàn)場需用電時，必須提前提出申請，經(jīng)項目部專業(yè)電工批準，才能進行接引。接引電源工作必須由專業(yè)電工進行，并應設專人進行監(jiān)護。施工用電完畢，也應由專業(yè)電工拆除。運輸混凝土小車通過或上下溝槽時必須走便橋或馬道，便橋或馬道的寬度應不小于1.5m。應隨時清掃落在便橋或馬道上的混凝土。途徑的洞口臨邊必須設置防護欄桿。小車運裝混凝土量應低于車箱510cs施工機械應由持上崗

32、證的人員操作，遵守機械安全操作規(guī)程。施工機械和電器設備應進行認真維修保養(yǎng)，不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中維修，非電氣機械人員不得擅自拆改電線和機械。在惡劣的氣候條件下（六級以上強風、大雨）禁止從事露天高空作業(yè)。夜間施工必須設置足夠的照明，危險區(qū)段必須設紅燈示警?；A施工期間基槽應派專人監(jiān)測，防止基槽坍塌傷人。2、安全技術措施2.1、 防墜落措施2.1.1、 必須購買有產(chǎn)品合格證的安全帽，購入的安全帽必須經(jīng)驗收后，方準使用。不使用缺襯、缺帶及破損的安全帽，正確使用，扣好帽帶。2.1.2、 、安全網(wǎng)應使用已取得當?shù)亟ㄖ踩O(jiān)督管理部門準用證的密目式安全網(wǎng)，立網(wǎng)隨施

33、工層提升，網(wǎng)高出施工層1米以上，生根牢固，下口離墻不大于15CM二網(wǎng)問拼接空隙不大于10CM2.1.3、 安全帶應高掛低用，注意防止擺動碰撞，使用三米以上的長繩應加緩沖器。不準將純打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環(huán)上用。安全帶上的各種部件不得任意拆除，更換新純時要注意加純套。2.1.4、 樓梯口防護：樓梯踏步及休息平臺處，設兩道防護欄桿。2.1.5、 預留洞口、坑、井防護：對較小的洞口采用臨時砌死或用定型蓋板蓋嚴；較大的洞口可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構成防護網(wǎng)，上面滿鋪腳下手板；邊長在1.5米以上的洞口，張掛安全平網(wǎng)并在四周設防護欄桿。2.1.6、 電梯井內(nèi)每隔四層設一道

34、安全平網(wǎng)，電梯井洞口設置專用的防護門。2.1.7、 通道口防護：施工現(xiàn)場施工人員流動密集的通道上方，設置防護棚，防止因落物產(chǎn)生的物體打擊事故。防護棚頂部采用18M厚木板，兩側(cè)沿欄桿架用密目安全網(wǎng)封嚴。防護棚上部嚴禁堆放材料。2.1.8、 使用的腳手架及搭設方案須經(jīng)設計計算，并經(jīng)技術負責人審批后方可搭設。外腳手架隨施工進度上升，操作層腳手板必須滿鋪，架子外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)全封閉。各類架子搭設完畢必須經(jīng)安全技術人員驗收合格后方準交付使用。2.1.9、 物料提升機安裝必須符合有關規(guī)定要求。纜風純直徑不小于12.5MM的鋼絲純，并按規(guī)定埋設地錨，首層進料口一側(cè)搭設長度不小于2米的防護棚，另外三側(cè)封閉.

35、每層卸料平臺設防護門，兩側(cè)設護身欄桿和擋腳板。吊籠口設安全門，兩側(cè)有防護措設施。吊籠定位托杠采用定型裝置，吊籠運行中嚴禁乘人。3、安全用電措施3.1、 臨時用電按有關規(guī)定編制好施工方案，并建立現(xiàn)場線路、設施定期檢查制度?，F(xiàn)場電源采用TN-S系統(tǒng)，現(xiàn)場電線、電纜按規(guī)程架設，不得有直接繞鋼管亂拖、亂接等現(xiàn)象。施工現(xiàn)場使用的機械電器設備必須絕緣良好，并有可靠的安全接地或接零，嚴禁沒有經(jīng)過培訓或不懂機電設備的人使用和玩弄機電設備。3.2、 配電箱和開關箱要有門有鎖并能防雨雪侵入，配電系統(tǒng)采取分級配電，動力與照明線路要分開設置并有標記，做到一機一閘一保險。配電箱統(tǒng)一編號，箱內(nèi)開關電器標明用途。3.3、

36、加強夜間施工照明管理，確保施工部位的規(guī)定照度。職工宿舍照明全部使用36V低壓電。電焊機單獨設開關，外殼做保護接地或接零。一次線長度小于5米，二次線長度小于30米，兩側(cè)接線應壓接牢固，并安裝可靠防護罩。不得使用金屬管道、腳手架、結構鋼筋作回路地線。焊把線應無破損，絕緣良好。電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。4、安全防火措施4.1、 制定逐級崗位防火責任制。工地設立義務消防組織，定期組織培訓和演練，堅持安全檢查及時消除火險隱患，下班后關好門窗，切斷電源。4.2、 臨時建筑搭建不占用防火間距和消防通。搭建臨時易燃物品庫房和住人工棚及伙房時應使用非燃燒材料。4.3、 工棚內(nèi)人員不得臥床吸煙，吸煙時做到

37、"三不落地"即：煙頭、煙灰、火柴梗不落地。5、現(xiàn)場文明施工管理措施5.1、 按照施工現(xiàn)場平面圖設置各項臨時設施，并隨施工不同階段進行調(diào)整，合理布置。5.2、 工地地面進行硬化處理，作到平整、不積水、無散落物。5.3、 工地嚴格按防汛要求，設置連續(xù)、暢通的排水設施，防止泥漿污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。5.4、 進出工地的運輸車輛采取措施，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飛揚灑落或流溢。5.5、 工地道路平坦、暢通、整潔、不亂堆亂放，建筑物四周澆搗散水碎。5.6、 現(xiàn)場有安全生產(chǎn)宣傳欄、讀報欄、黑板報，主要施工部位作業(yè)點和危險區(qū)域以及主要道路口都設有醒目的安全宣傳標語或合適的安全警告牌。5.7、 遵守國家有關環(huán)境保護的法律法規(guī)，有效控制現(xiàn)場各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染或危害。6、材料堆放安全措施6.1、 建筑材料、設備器材、現(xiàn)場制品、半成品、成品、構配件等嚴格按現(xiàn)場平面布置圖指定位置堆放并掛上標牌，注明名稱、品牌、規(guī)格、建立收、發(fā)、存保管制度。6.2、 特殊材料在使用和保存時有相應的防塵、防火、防爆、防雨、防潮、防毒等措施，易燃易爆物品應分類存放。6.3、 工地水泥庫搭設符合要求，庫內(nèi)不進水、不滲水、有門有鎖。各品種水泥按規(guī)定標號分清，堆放整齊，專人管理，賬、牌、物三相符，遵守先進先用、后進后用原則。7、混凝土地泵設備安全7.