靜壓預(yù)應(yīng)力管樁方案計劃

1、 西安市未央?yún)^(qū)先鋒村城中村改造住宅安置樓II標(biāo)段10#、13#樓工程預(yù)應(yīng)力靜壓管樁施工方案編 制： 審 核： 審 批： 陜西建工第二建設(shè)集團有限公司二一六年三月10 靜壓樁施工方案 一、設(shè)計要求：a) 樁選用PHC500-125-AB。b) 主樓管樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值4500KN，車庫管樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值5000KNc) 配重5500KN的沉樁機械；d) 接樁用焊接接樁上下端板錨位小于2，坡口根部間隙小于2，選用E43XX型焊條，焊縫滿焊不少于3道；e) 截樁采用機械，嚴禁用大錘橫向敲擊，截樁后樁端修平鋼筋割齊，截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為10；f) 樁身垂直偏差為1%。g) 本工程地下車庫相當(dāng)于

2、黃海高程,10#樓相當(dāng)于黃海高程，13#樓相當(dāng)于黃海高程 二、執(zhí)行規(guī)范及質(zhì)量控制依據(jù)a) 建筑樁技術(shù)規(guī)范JCJ94-2008b) 陜西省標(biāo)建筑地基與基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)DBJ61-29-2005c) 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015d) 建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001e) 國家地方相關(guān)驗收規(guī)范，強制性條文，施工合同相關(guān)文件及變更文件f) 地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002三、場地情況 本工程場地基本平整，場地道路均已壓實，可行駛樁機及堆放樁管，場地四周均采用挖排水溝，集水坑等排水措施，水電均已接至現(xiàn)場臨時設(shè)施，現(xiàn)場辦公室已完成。四、施工計劃、

3、機械及勞動力安排 本工程共計成樁為368根，每天按17根樁計需要22天，因施工中需來回移動樁機，所以工期為30天。a) 機械采用600T靜壓機1臺，電焊機2臺；b) 人員安排1班，每班6人；c) 其它勞保用品等。五、靜壓式予應(yīng)力管樁施工方法一）施工總體部署及準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)場施工安排及機械設(shè)備組織 根據(jù)工程特點，安排壓樁工期為55天，計劃進場1臺樁機施工，施工前組織機修人員對設(shè)備機具作全面檢修和保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。 2、材料準(zhǔn)備：工程合同簽訂后即進行管樁材料采購，按ISO19001標(biāo)準(zhǔn)的要求選擇具備資格、設(shè)備先進、質(zhì)量穩(wěn)定供貨及時的廠家，進場驗收時執(zhí)行GB13476/-2009先張法予應(yīng)力混

4、凝土樁的要求，備齊以下資料：1）主管部門的認證、推薦、許可證書；2）技術(shù)性能資料；3）技術(shù)性能資料；4）進場管樁外觀尺寸，允許偏差復(fù)檢記錄；5）進場驗收記錄。3、施工準(zhǔn)備1）組織有關(guān)單位會審圖紙；2）調(diào)查場地及毗鄰區(qū)域內(nèi)的地下及地上管線，地下建（構(gòu)）筑物及障礙物、可能受壓樁影響的建（構(gòu)）筑物，并提出相應(yīng)的安全措施；3）處理場地內(nèi)影響壓樁的高空及地下障礙物；4）平整場地。場地的地面應(yīng)平整，排水通暢，坡度不大于1%，承壓能力應(yīng)滿足壓樁機穩(wěn)定的要求； 5）在不受施工影響的地方設(shè)置坐標(biāo)、高程控制點及軸線定位點；根據(jù)甲方提供的座標(biāo)控制點進行樁位測放，測放誤差2cm，測放好的樁位中心用鋼筋頭壓入地面作標(biāo)記

5、，同時在場外設(shè)置軸線控制點，并作好妥善保護，在測量過程中還應(yīng)視現(xiàn)場情況設(shè)置12高程式控制點，作好保護。 6）供電、供水、道路、排水、照明、臨設(shè)房屋等滿足施工要求； 7）學(xué)習(xí)GB13470-2009先張法予應(yīng)力混凝土管樁，組織圖紙會審和設(shè)計交底，使施工人員充分了解設(shè)計意圖；8）完善施工組織設(shè)計，技術(shù)人員繪制樁位編號圖，準(zhǔn)備各種表格和掛圖。 9）施工前對班組人員進行技術(shù)交底和安全施工交底，明確本工程的技術(shù)要求，嚴格按照操作規(guī)程進行施工。二）施工方法和技術(shù)措施 1、工藝流程 單根樁施工流程如下： 測量定位樁樁機就位樁機起吊立直，校正壓第一節(jié)樁第二節(jié)樁起吊，接樁施焊施壓第二節(jié)樁第三節(jié)樁接樁、施壓，直至

6、達到設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn)時停壓送樁樁機移位進行下一樁位施工。 工藝流程圖如下： 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁工藝流程圖 2、主要工序施工方法和技術(shù)措施1) 壓樁前的準(zhǔn)備的工作；2) 認真檢查壓樁設(shè)備各部分的性能，以保證正常運行；3) 除檢查所用管樁樁身質(zhì)量外，尚應(yīng)檢查管樁的生產(chǎn)日期和蒸養(yǎng)方式；4) 根據(jù)施工圖繪制整個工程的樁位編號圖；5) 由專職測量人員分批或全部測定標(biāo)出場地上的樁位，其偏差不得大于20mm；6) 在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁壓力。7) 試壓： 基樁施工前應(yīng)在不同巖面埋深位置試壓非工程樁至少3根，試樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)有代

7、表性，應(yīng)選在地質(zhì)勘探孔附近，施壓條件與工程樁一致。確定其深度。 定位測量樁位時在樁位中心處用鋼筋頭壓入土中，然后以鋼筋頭為圓心，樁身半徑為半徑，用白灰在地上劃圓，使樁尖能依據(jù)此圓準(zhǔn)確定位。8）樁的起吊和校正： 樁在裝車卸車及現(xiàn)場倒運時，現(xiàn)場輔助吊車采用兩點起吊，鋼絲繩夾角必須大于45度，樁施壓時，用樁機吊鉤起吊，單點捆綁，滑行法吊立，立直就位后進行校正，校正采用兩臺經(jīng)緯儀，在兩個互相垂直面上進行觀測，要求壓入前垂直度偏差控制在%以內(nèi)。9）施壓：a) 施壓過程中，必須保證樁機和樁在一垂直線上；b) 由于單根樁長較長，如果一根樁中間停歇時間過長將導(dǎo)致沉樁阻力過大，樁尖難于達到設(shè)計預(yù)定深度，因此樁的

8、施壓必須一氣呵成，連續(xù)進行，采取措施縮短焊接時間。原則上當(dāng)日開壓的樁必須當(dāng)日壓完，盡可能避免在接近設(shè)計深度進行接樁；c) 壓樁時由施工員及時準(zhǔn)確地填寫管樁施工記錄表，并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員或建設(shè)單位代表驗證簽名后方可作為有效施工記錄；d) 樁上浮量不得大于20mm，否則應(yīng)進行復(fù)壓；e) 沉樁過程若有異常的樁身位移、傾斜、樁身破損，應(yīng)停機查明原因，再進行必要的處理。10）接樁：a) 上節(jié)樁壓入時，在樁頂離地面，可停壓開始接樁，接樁時保證上下樁節(jié)找平接直，按照設(shè)計要求上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2 mm，坡口根部間隙應(yīng)小于4mm；b) 接樁采用手工電弧焊或粉芯焊絲自保護半自動焊；c) 焊接時上

9、下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵壓全部填實，然后沿圓周對稱點焊六處，固定好后拆除導(dǎo)向箍，然后分層對稱施焊，每層焊接頭應(yīng)錯開，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。不出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷；d) 施焊完后自然冷卻時間不少于8分鐘，方可繼續(xù)施壓，嚴禁用水冷卻或焊好即壓；e) 截樁應(yīng)采用截樁器，嚴禁用大錘橫向敲擊，沖撞，截樁后樁頂應(yīng)處理好，與電接地有關(guān)的樁主筋不得切除。11）收壓標(biāo)準(zhǔn)： 本工程樁基設(shè)計承載力主樓承載力4500KN，車庫工程樁承載力為5000KN。樁型號為500-125-AB型，樁身砼強度等級為C80，壁厚為125mm。沉樁控制以壓樁力控制為主，樁長控制為輔。終壓控制標(biāo)準(zhǔn)為終孔前復(fù)壓三次，累計沉降小于20mm，且最后一

10、次沉降小于5mm。預(yù)應(yīng)力管樁施工前需先進行試壓校核后,才能大面積施工。12）壓樁順序：a) 壓樁順序綜合考慮以下原則：b) 根據(jù)樁的密集程度及周圍建（構(gòu)）筑物的關(guān)系；c) 若樁較密集或距周圍建（構(gòu)）筑物較遠、施工場地較開闊時，宜從中間向四周進行；d) 若樁較密集、場地狹長、兩端距建（構(gòu)）筑物較遠時，宜從中間向兩端進行；e) 若樁較密集且一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時，宜從毗鄰建（構(gòu)）物的一側(cè)開始由近及遠地進行；f) 根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短；g) 根據(jù)管樁的規(guī)格，宜先大后??；h) 由于本工程樁距較大，除主樓樁外，大多數(shù)為兩樁一承臺，因此安排施壓順序可不考慮壓樁擠土影響，按最有利發(fā)揮機械效率，縮短行

11、走距離安排樁機施壓順序。每個區(qū)樁機施壓順序基本為逐排施壓，由北向南推進。i) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為樁身砼強度等級、樁的終止壓力、終樁時最后兩個三分鐘的沉降量不得大于1cm，單樁承載力必須符合設(shè)計要求，樁的入土深度為壓樁是否合格的控制參號。質(zhì)量檢驗要求：每根基樁須經(jīng)過動測，抽取3根工程樁進行靜載試驗。質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 樁身垂直度允許偏差為1%； 截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為10 mm。 樁頂平面位置偏差應(yīng)符合技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。 樁身質(zhì)量檢查，可采用直觀法檢查，即在施壓完立即將低壓電燈泡沉入管樁內(nèi)腔用燈光照射作檢查。13）其它 遇下列情況之一應(yīng)暫停壓樁，并及時與設(shè)計

12、、監(jiān)理等有關(guān)人員研究理：-貫入度突變；-樁頭混凝土剝落、破碎；-樁身突然傾斜、跑位；-地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大；-總壓力超技術(shù)規(guī)程規(guī)定值；-樁身回彈曲線不規(guī)則。三）工程驗收應(yīng)符合下列規(guī)定1本工程樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工現(xiàn)場標(biāo)高需要送樁，在送樁前應(yīng)進行質(zhì)量評定；待全部管樁施壓完畢并開挖到設(shè)計標(biāo)高后，再進行竣工驗收，繪制壓樁工程竣工圖。2管樁基礎(chǔ)工程竣工驗收時，應(yīng)具備下列文件和資料：樁基設(shè)計文件和施工圖，包括圖紙會審紀要、設(shè)計變更通知書等；3樁位測量放線圖，包括工程基線復(fù)核簽證單；4工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報告；5經(jīng)審定的施工組織設(shè)計或施工方案，包括實施中的變更文件及料；6管樁出廠合格證及管樁技

13、術(shù)性能資料（產(chǎn)品說明書）；7壓樁施工記錄匯總，包括樁位編號圖、現(xiàn)場繪制的管樁靜壓回彈曲線；8壓樁工程竣工圖；9成樁質(zhì)量檢查報告；10單樁承載力檢測報告；11質(zhì)量事故處理資料。 四）工期保證措施 1組織足夠數(shù)量的機械及施工人員，每日保證12小時以上工作時間。 2施工前加強設(shè)備檢修，易損壞件備齊配件?，F(xiàn)場安排機務(wù)人員定期檢查設(shè)備，提高機械完好率，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。3每臺樁機配備2臺焊機，對稱施焊，縮短焊接時間，提高工效。4開工后一段時間內(nèi)視施壓完成情況，隨時組織機械進場施工。5組織好管樁貨源，保證供應(yīng)。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)靜力壓樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定：靜力壓樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差和允許值

14、檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢查按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差按建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范表用鋼尺量3承載力按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1成品裝質(zhì)量：外觀、外形尺寸、強度表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm,蜂窩面積下雨總面積的%見建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范表滿足設(shè)計要求直觀見建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范表查產(chǎn)品合格證書或鉆芯試壓2硫磺膠泥質(zhì)量（半成品）設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢3接樁電焊接樁：焊縫質(zhì)量、電焊結(jié)束后間歇時間見建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范表見建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范表秒表測定硫磺膠泥接樁：膠泥澆筑時間 、澆筑后停歇時間minmin7秒表測定秒表測定4電焊條質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證5壓樁壓力(設(shè)計有要求時)%+5查壓力表讀數(shù)6接樁時上下節(jié)平面偏差接樁時節(jié)點彎曲失高