人工成孔灌注樁施工專項方案

1、陽城縣鳳凰新村商品房二期C區(qū)12#-16#住宅樓工程人工挖孔灌注樁專項施工方案陽城縣鳳凰新村商品房二期C區(qū)住宅樓工程人工挖孔灌注樁專項施工方案編制：審核：審批：山西建筑工程集團總公司陽城縣鳳凰新村二期工程C區(qū)項目部二0一三年八月十五日目 錄一、工程概況 二、編制依據(jù) 三、施工準備 四、施工順序 五、質(zhì)量保證措施 六、安全保證措施 七、工期保證措施 八、冬雨季施工措施 九、施工過程控制要點人工挖孔灌注樁專項施工方案一、工程概況1、工程名稱：陽城縣鳳凰新村商品房二期工程C區(qū)12#-16#住宅樓及地下室人防工程2、施工地點：陽城縣鳴鳳村西部3、建筑面積： 39000平米4、結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)

2、為灌注樁-承臺，基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙類。5、工程說明：陽城縣鳳凰新村商品房二期工程C區(qū)12#-16#住宅樓樁基礎(chǔ)，本工程采用人工挖孔灌注樁，樁身混凝土為C30，工程樁施工前必須進行試樁，試樁合格后方可大面積施工，人工挖孔樁成孔過程必須設(shè)置護壁，護壁混凝土為C30。樁共有325根，數(shù)量、頂標高及型號說明見樁概況表。6、工程概況說明工程名稱陽城縣鳳凰新村商品房二期C區(qū)工程工程地址陽城縣鳴鳳村西部工程類別二類高層住宅占地總面積建設(shè)單位晉城市元昌房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位山西裕宏巖土工程勘察檢測有限公司設(shè)計單位山西華鼎建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位山西魯班工程項目管理有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門陽城質(zhì)監(jiān)站質(zhì)量要求合格總

3、包單位山西建筑工程(集團)總公司總建筑面積39000m2 建設(shè)工期690天合同工期540天7、樁表概況樓號樁號樁頂標高（m）樁尺寸（mm）擴大頭尺寸（mm）樁數(shù)量個dhDbhc12#樓ZH1-6.7380012500-157008000050ZH2-6.7380012500-15700120020010006-8.380012500-15700120020010004-880012500-15700120020010004ZH3-6.73140012500-157001400002ZH4-6.73140012500-15700170015010002試樁-6.7380012500-157008

4、00002合計70樓號樁號樁頂標高（m）樁尺寸（mm）擴大頭尺寸（mm）樁數(shù)量個dhDbhc13#樓ZH1-5.7380013500-160008000051ZH2-5.7380013500-16000120020010006-780013500-16000120020010004-7.480013500-16000120020010004ZH3-5.73140013500-160001400002ZH4-5.73140013500-16000170015010002試樁-5.7380013500-16000800002合計71樓號樁號樁頂標高（m）樁尺寸（mm）擴大頭尺寸（mm）樁數(shù)量個dh

5、Dbhc14#樓ZH1-5.6380010000-150008000041-780010000H2-5.6380010000-150001200200100011-7.380010000-15000120020010004ZH3-5.63140010000-15000170015010002試樁-5.6380010000-15000120020010001-5.6380010000計76樓號樁號樁頂標高（m）樁尺寸（mm）擴大頭尺寸（mm）樁數(shù)量個dhDbhc15#樓ZH1-7.338008500-110008000055ZH2-7.3380

6、08500-11000120020010004-98008500-11000120020010004-8.78008500-11000120020010004ZH3-7.3314008500-110001700150100010試樁-7.338008500-11000120020010001-7.338008500-11000800001合計79樓號樁號樁頂標高（m）樁尺寸（mm）擴大頭尺寸（mm）樁數(shù)量個dhDbhc16#樓ZH1-1.98009700100010010004ZH2-1.980097001200350100022ZH3-1.98009700150040010003合計298、

7、工程地質(zhì)情況8.1、場地地形地貌為低山丘陵區(qū)。層號巖性地層描述平均層厚m地基承載力KPa側(cè)阻承載力KPa端阻承載力Kpa1雜填土結(jié)構(gòu)松散5.25802粉質(zhì)粘土硬塑、可塑1.614555/3砂巖中風(fēng)化、下部完整8.530010032004泥灰?guī)r密實未揭穿35012040008.2、地層巖樁表8.3、地下水8.3.1、地下水類型：上層滯水。8.3.2、地下水深度和標高，勘察期間地下水埋深3-4.1m8.4、樁基礎(chǔ)持力層位于第5層泥灰?guī)r上.二、編制依據(jù)1、施工圖紙2、地質(zhì)勘察報告3、施工合同4、施工現(xiàn)場排污管道挖基坑的土質(zhì)分布。5、施工組織總設(shè)計6、建筑地基基礎(chǔ)處理規(guī)范JGJ79-20027、建筑地

8、基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002三、施工準備1、技術(shù)準備1.1、組織項目人員認真熟悉施工圖紙，根據(jù)圖紙要求準備施工規(guī)范、規(guī)程、標準及工藝標準等相關(guān)文件。1.2、獲取適用的法律法規(guī)和驗收規(guī)范。1.3、進行圖紙會審，并保存會審記錄。1.4、編制施工專項施工方案，識別特殊過程和關(guān)鍵過程，并編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底準備工作。2、施工機具及材料準備2.1、材料準備序號機械型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地1水泥PSA32.5500t陽城2石子15-25mm1000m3陽城3砂二類600m3河南4混凝土C302500m3陽城5鋼筋8-10300t晉城2.2、施工機具準備應(yīng)備有三木搭、卷揚機組或電動

9、葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、鋤、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。數(shù)量根據(jù)實際需要購買。3、勞動力準備序號工種施工階段人數(shù)1挖孔工人樁基1002壯工樁基304、 作業(yè)條件準備4.1、在土方開工前，要求甲方對所有樓±0.000標高全部抬高3.4m的變更和2013年7月新做的地質(zhì)勘探報告出正式圖紙和文件。4

10、.2、基礎(chǔ)土方已挖到挖樁工作面，基坑坡度和安全隱患已經(jīng)排除，基坑內(nèi)排水措施和設(shè)備已準備到位。4.3、人工開挖樁孔，井壁支護應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況，編制切實可行的施工方案，進行井壁支護的計算和設(shè)計。4.4、開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準備就緒。4.5、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。4.6、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。4.7、按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。4.8、工程樁全面開挖之前

11、，根據(jù)圖紙要求做兩個試驗樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案和施工工藝，現(xiàn)場勘測內(nèi)容看，有個別樁需要機械開挖。4.9、 在地下水位比較高的區(qū)域，先設(shè)置降水井降低地下水位至樁底以下0.5m左右。4.10、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。四、施工程序1、施工順序定樁放線及高程 開挖第一節(jié)樁孔土方 檢查樁位（中心）軸線 支護壁模板放附加鋼筋 澆筑第一節(jié)護壁混凝土 架設(shè)垂直運輸架 安裝電動葫蘆（卷揚機或木轆轤） 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊） 先拆第一節(jié)支

12、第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋） 澆第二節(jié)護壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線 逐層往下循環(huán)作業(yè) 開挖擴底部分 檢查驗收 吊放鋼筋籠 放混凝土溜筒（導(dǎo)管） 澆筑樁身混凝土（隨澆隨振） 插樁頂鋼筋2、施工流程2.1、樁位放線及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出第一步井圈的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。2.2、開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的

13、截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.91.0m為宜。2.3、支護壁模板附加鋼筋：2.3.1、為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。2.3.2、護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。2.3.3、第一節(jié)護壁以高出地坪150200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標定在第一

14、節(jié)護壁上口，上口和下口護壁厚度一般取100150mm。2.4、澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，混凝土強度一般為C30，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。2.5、檢查樁位（中心）軸線及標每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。2.6、架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支

15、架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。2.7、安裝電動葫蘆或卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機，地面運土用手推車或翻斗車。2.8、安裝吊桶、照明、活動蓋板2.8.1、在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。2.8.2、井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具，樁口上設(shè)圍護欄。2.8.3、當(dāng)樁孔深大于10m時，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。2.8

16、.4、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。2.8.5、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。2.8.6、開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等

17、雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。2.8.7、樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。2.8.8、先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平，拆模強度達到1MPa。2.9、澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。3.0、檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐

18、節(jié)校測。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。3.1、開挖擴底部份：樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設(shè)計圖紙的要求。3.2、檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。3.3、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求一般為50mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠

19、放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定，遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。3.4、澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80100mm，機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m，樁孔深度超過12m時，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行，分層振搗密實。首盤澆筑時混凝土量應(yīng)達到封底效果，特別是澆筑水下混凝土?xí)r。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土，分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m，混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標高0.5m，以保證

20、在剔除浮漿后，樁頂標高符合設(shè)計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。五、質(zhì)量保證措施1、保證項目：1.1、灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.2、實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。1.3、澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項目：2.1、樁身直徑應(yīng)嚴格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3，且最大不超過50mm。2.2、孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。允許偏差項目，見表1。表1 人工成孔灌注樁允許偏差 項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1

21、鋼筋籠主筋間距±9尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±18尺量檢查3鋼筋籠直徑±9尺量檢查4鋼筋籠長度±45尺量檢查5樁位中心軸線±9拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3L，且不大于45吊線和尺量檢查7樁身直徑±9尺量檢查8樁底標高±9尺量檢查9護壁混凝土厚度±18尺量檢查注：L為樁長。3、成品保護 3.1、 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。3.2、 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時

22、將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3.3、雨季施工，應(yīng)設(shè)磚砌井口保護圈，高出地面150mm，以防地面水流入。3.4、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串筒應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。3.5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。3.6、 樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。3.7、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。3.8、已擴底的樁,要盡快澆灌樁身混凝土，不能很快澆灌的樁，應(yīng)暫不擴底，以防擴大塌方。4、質(zhì)量預(yù)控措施

23、 4.1、垂直偏差糾正：開挖過程堅持按要求每節(jié)核驗垂直度。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。4.2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。4.3、孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，應(yīng)認真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認真檢查孔底，清除虛土雜物。4.4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑

24、混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。4.5、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。4.6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。5、質(zhì)量記錄 本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄5.1、水泥的出廠合格證及復(fù)驗證明。5.2、鋼筋的

25、出廠證明或合格證，以及鋼筋試驗單抄件。5.3、試樁的試壓記錄。5.4、灌注樁的施工記錄。5.5、混凝土試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。5.6、混凝土試塊28d標養(yǎng)抗壓強度試驗報告。5.7、樁位平面示意圖。5.8、鋼筋及樁孔隱蔽驗收記錄單。六、安全文明保證措施1、人工挖孔樁工程安全與技術(shù)管理1.1、組織管理措施 人工挖孔樁施工前應(yīng)成立項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，落實責(zé)任，確保責(zé)任到人，并制定專門的考核辦法，定期進行考核。項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，項目副經(jīng)理或技術(shù)負責(zé)人、專職安全員擔(dān)任副組長，各專業(yè)工長及專業(yè)班組長任組員，組長:胡俊合，副組長：鞠長建、肖鋒、賈維政，成員：薛天林、孟咸衛(wèi)、安開

26、敏、武俊寶、鞠攀、班組負責(zé)人。1.2、安全技術(shù)管理措施：1.2.1、進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽，佩帶相應(yīng)勞動保護用品，特別是井下作業(yè)人員，必須穿好長筒絕緣膠靴。井口的作業(yè)人員必須拴好安全帶，系好保險鉤。嚴禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤腳、赤膊及酒后施工作業(yè)。1.2.2、每天上班前及施工中，應(yīng)配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶（或土筐）、剎車制動等設(shè)備和工器具是否完好無損，防護設(shè)施是否安置到位，正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向機電人員報告，并在修復(fù)及設(shè)備試運行正常完好后方準許正式使用。1.2.3、澆注第一節(jié)砼護壁，應(yīng)高出井沿150mm，厚度同護

27、壁，主要起保護井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人。1.2.4、井口周邊2m范圍以內(nèi)不得堆放雜物，孔內(nèi)運出的土石料應(yīng)堆放在離井口2m以外的地方，并及時清理出場，保持作業(yè)場所整潔。1.2.5、0.8M上口徑的作業(yè)井應(yīng)至少保證3人為一作業(yè)組，井下1人，井上提運土2人，井下作業(yè)人員以持續(xù)作業(yè)時間2h為宜，最長不得超過3h。應(yīng)勤換井下作業(yè)人員，輪換下井作業(yè)。1.2.6、井下有人作業(yè)時，井上作業(yè)人員不得擅自離開自己的工作崗位，并應(yīng)密切注意井下作業(yè)人員的工作情況，通過井孔上下可靠的聯(lián)絡(luò)信號（深度20M以內(nèi)，可通過搖動保險繩或喊話等方式每隔15分鐘聯(lián)絡(luò)一次；深度超過20M，上下可設(shè)有線對講系統(tǒng)；經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)

28、現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底，回到地面，并報告項目管理檢查處理。1.2.7、作業(yè)人員上下井時，必須乘坐自制專用安全乘人吊籠；不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井，以防造成高處墜落事故。自制乘坐專用安全乘人吊筒。1.2.8、作業(yè)井口除提升設(shè)備底座外，其余空隙均用50mm厚以上的木板鋪蓋密封。1.2.9、井下作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，作業(yè)時將安全帶拴掛在自井口而下的專用保險繩上，并配備專用軟梯于各作業(yè)井中，以便出現(xiàn)意外情況時能迅速撤離井底回到地面。1.2.10、孔深超過4m時，應(yīng)在距井底2-2.5m處設(shè)置一道半圓形鋼筋防護網(wǎng)，并應(yīng)固定牢靠。在吊運物料時，井下人員應(yīng)緊貼護

29、壁站在半圓形防護網(wǎng)下，以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網(wǎng)的設(shè)置位置應(yīng)隨進尺深度逐節(jié)下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。1.2.11、井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)隨時注意井內(nèi)的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。1.2.12、井內(nèi)吊運土方或物料時，應(yīng)采用穩(wěn)定性好的雙耳圓形吊筐。上料不得超過吊筐容積的80，重量不得超過40KG，不得使用單耳吊桶或吊筐，大塊石頭破碎后裝運。起吊時應(yīng)保持垂直平穩(wěn)、不準斜吊、過急和晃動，以免落物傷人。對于爆破后或不易打碎的孤石，應(yīng)用繩子拴好，并在井下人員上井后，井上人員才能起吊石頭

30、。1.2.13、每節(jié)挖孔進尺深度應(yīng)根據(jù)實際土質(zhì)和地下水位情況確定。一般土質(zhì)情況較好，無地下水或地下水較少，土質(zhì)干燥時，以每次進尺深度不超過1m為宜；如地下水位較高，土質(zhì)較差較軟時，每次進尺深度不超過0.50.6M；當(dāng)遇到流砂或流泥時，進尺深度應(yīng)控制在不大于0.3M以內(nèi)。如果地下水壓力較大，涌砂、涌泥較多難以進尺時，可用降水方案，并用鋼筋沿護壁插下，然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂、流泥，然后再清孔綁筋支模澆灌砼護壁。 發(fā)現(xiàn)爛井時應(yīng)另行編寫處理方案，由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施。處理爛井時，專職安全員應(yīng)在井上負責(zé)觀察，井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。1.2.14、人工挖孔應(yīng)保證每節(jié)護壁砼設(shè)

31、計厚度、同心度、直徑及垂直度。每挖成一節(jié)就應(yīng)及時綁鋼筋支模澆灌砼。護壁砼澆灌要周圍同步上升，振搗密實，待砼達到規(guī)定強度后方可拆模。挖孔進尺較深，不及時澆灌護壁砼或拆模過早，在動水壓力作用下，容易造成塌方和護壁變形。1.2.15、井底抽水時，原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面以后，再合閘抽水，抽水后即關(guān)閉電源，嚴禁帶電作業(yè)?？變?nèi)抽水用電設(shè)備應(yīng)采用一機一閘一保險；電纜應(yīng)采用YHS潛水電機用防水橡皮護套電纜，不得有接頭，且應(yīng)架空敷設(shè)，不得承受外力，還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷的保護措施。未級電箱應(yīng)裝有可靠的漏電和接零保護；漏電保護器的動作電流的動作時間應(yīng)選用控制范圍為30MA和0.1S的型號。如遇水量大，確

32、須邊抽水邊挖的，應(yīng)在項目經(jīng)理同意情況下，井下人員也采取了足夠的安全防護（如穿密封絕緣服），井上有專人監(jiān)護并設(shè)置專門保護電源時方可進行井下作業(yè)且井下作業(yè)人員作業(yè)時間不得超過1h。1.2.16、井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用的不大于12V的安全電壓，100W防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下進行照明。同時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置發(fā)電機，孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備停電應(yīng)急照明，以便井下人員能及時安全撤回地面。降壓變壓器應(yīng)采用隔離變壓器，并且應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ-2005設(shè)置專門的低壓配電箱，每臺變壓器供應(yīng)燈數(shù)不應(yīng)超過5盞燈。1.2.17、當(dāng)挖孔深度超過5m以上時，均應(yīng)開始用壓力風(fēng)管引至井底進行送風(fēng)。特別是有臭水

33、、污泥和異味的井孔，下井作業(yè)前必須選取對井內(nèi)送風(fēng)1h以上，確認無害后，方可下井作業(yè)。作業(yè)中不得間斷送風(fēng)，防止有害氣體中毒窒息事故發(fā)生。地面還須常備氧氣瓶等急救用品。1.2.18、挖孔作業(yè)中，嚴禁作業(yè)人員在施工現(xiàn)場打鬧玩笑。當(dāng)作業(yè)人員下班休息時，井口必須按以下要求制作鋼筋網(wǎng)蓋蓋好，并設(shè)置醒目的安全標志。1.2.19、夜間一般禁止挖孔作業(yè)。如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時，必須經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人同意，并有工長和安全員在現(xiàn)場指揮和進行安全監(jiān)督檢查與技術(shù)指導(dǎo)。1.2.20、挖孔過程中，一般禁止在孔內(nèi)放炮。當(dāng)遇有孤石、強風(fēng)化和中風(fēng)化巖層時，可在孔內(nèi)進行松動爆破，但必須事先編制爆破方案，由專業(yè)作業(yè)人員進行。一般孤石宜

34、采用靜態(tài)爆破和鑿除方法處理。火藥爆破必須合理布孔，孔距、排距、深度和裝藥量須經(jīng)計算確定，以小藥量多次爆破為原則，盡量減小沖擊波，防止護壁受損及危及周圍建筑物的安全，井口應(yīng)用砂袋等作覆蓋物，防止石渣飛出孔外。起爆方法宜采用電力起爆法。爆破時必須由專人統(tǒng)一指揮，停止孔內(nèi)作業(yè)，待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍以外，并通過聲音（鑼、哨）等警示周圍群眾并確認安全以后，才能起爆。1.2.21、火藥爆破后，必須對孔內(nèi)進行通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查煙霧排凈后，爆破人員須先下井檢查有無瞎炮，確認無瞎炮，并向挖孔作業(yè)工長簽證交接后，挖孔人員方可下井。下井后應(yīng)先清除護壁上的濺泥土和石渣，并進一步檢查護壁的受損情況，

35、確認安全后，方可進行下一道工序作業(yè)。爆破后檢查簽證單年月日 NO:本次爆破樁號： 經(jīng)本人檢查：以上樁位無瞎炮，井壁無變形、松散情況。 檢查人： 接收人： 本簽證單一式二份，檢查人一份，接收人一份，接收人一月整理一次送到安全員處存檔。1.2.22、每天各作業(yè)班組長必須將本班組挖孔作業(yè)過程中，孔內(nèi)遇到的各種情況及機電設(shè)施運行狀態(tài)和作業(yè)人員的身體狀況、檢查發(fā)現(xiàn)的問題等認真填到人工挖孔樁作業(yè)班組日報表上，對存在的隱患問題在項目管理人員的指導(dǎo)下及時整改。1.2.23、高溫季節(jié)，項目必須做好防暑降溫工作，保證及時將茶水送到施工現(xiàn)場職工手中；盡量避免高溫時間作業(yè)，以防止中暑。1.2.24、人工挖孔樁護壁成孔

36、后，安裝鋼筋籠前，應(yīng)先用驗孔器檢查護壁的同心度、孔徑及垂直度，對偏差較大的護壁，應(yīng)先行鑿除處理經(jīng)檢查驗收合格后方可吊放鋼筋籠，以免下放鋼筋籠時出現(xiàn)卡籠現(xiàn)象。如采用井內(nèi)綁扎鋼筋籠時，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶；放插鋼筋應(yīng)注意上下配合，做好通風(fēng)排毒措施，確保安全作業(yè)。1.2.25、澆樁心砼時，井下接導(dǎo)管及振搗砼的人員應(yīng)系好安全帶，同時井上至少應(yīng)有一人值守，隨時注意井下人員情況；御料臺應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢茫s物不易掉入的地方）留出不少于0.3的空隙，使井內(nèi)與井外的空氣流通，保證井內(nèi)人員的安全。1.2.26、項目部應(yīng)做好施工現(xiàn)場排水排污方案，并經(jīng)公司總工和安全部門審查批準認可后組織施工。1.2.27、項目部應(yīng)做好

37、施工現(xiàn)場臨時用電組織設(shè)計，并經(jīng)公司總工和安全部門審查批準認可組織施工。1.2.28、應(yīng)做好人工挖孔樁的監(jiān)測工作，防止對周圍建筑物及市政管線、邊（護）坡造成破壞性影響。七、工期保證措施1、工期計劃 樁基礎(chǔ)施工計劃于2013年9月15日開始，2013年12月31日結(jié)束。2、工期保證措施2.1、樁基礎(chǔ)施工前應(yīng)成立工程進度控制領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)制定的進度計劃目標組織落實施工任務(wù)、落實責(zé)任，確保責(zé)任到人。項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，項目副經(jīng)理或技術(shù)負責(zé)人擔(dān)任副組長，各專業(yè)工長及專業(yè)班組長任組員，組長:胡俊合，副組長：鞠長建、肖鋒、賈維政，成員：薛天林、孟咸衛(wèi)、安開敏、武俊寶、鞠攀、班組負責(zé)人。2.2、通過招標確定具有施工經(jīng)驗的專業(yè)承包隊伍，與班組簽訂施工合同，合同內(nèi)明確工期要求，且制定工期完成獎罰辦法。2.3、通過本工程施工進度總計劃，分解出該分部工程工程進度目標，且落實到班組施工中去。，過程實施中通過勞動力組織，材料準備，安全保證，優(yōu)化工期，確保完成工期目標。八、冬、雨期施工措施1、冬期當(dāng)溫度低于0以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱