裝配式建筑產品介紹2018

1、裝配式住宅工藝及產品介紹2018-1-4一、裝配式建筑施工工藝二、預制構件生產工藝三、常見構件種類簡介四、構件模具等產品及其設計制造要點目錄裝配式建筑設計施工遵循規(guī)范：裝配整體式混凝土住宅體系設計規(guī)程裝配整體式混凝土住宅體系設計規(guī)程 DG/TJ08-2071-2010裝配整體式混凝土結構施工及質量驗收規(guī)范裝配整體式混凝土結構施工及質量驗收規(guī)范 DGJ08-2117-2012裝配式建筑施工工藝裝配式建筑施工工藝1、安裝外墻板（預制保溫墻體）裝配式建筑施工工藝2、墻板連接件安裝、板縫處理裝配式建筑施工工藝3、疊合梁安裝裝配式建筑施工工藝4、內墻板安裝裝配式建筑施工工藝5、柱、剪力墻鋼筋綁扎裝配式建

2、筑施工工藝6、電梯井道內模板安裝裝配式建筑施工工藝7、剪力墻、柱模板安裝裝配式建筑施工工藝8、墻、柱澆筑混凝土裝配式建筑施工工藝9、墻柱模板拆除、樓板支撐搭設、安裝疊合式樓板裝配式建筑施工工藝10、吊裝樓梯梯段裝配式建筑施工工藝11、工作面安裝防護措施裝配式建筑施工工藝12、樓板拼縫處抗裂鋼筋安裝裝配式建筑施工工藝13、樓板內預埋線管安裝、面層鋼筋綁扎裝配式建筑施工工藝14、樓板混凝土澆筑裝配式建筑施工工藝15、進入上一層結構施工，拆除欄桿，吊裝外墻板一、裝配式建筑施工工藝二、預制構件生產工藝三、常見構件種類簡介四、構件模具等產品及設計制造要點目錄預制構件生產工藝1、模具準備制作不同大小、形狀

3、的PC鋼模具及預埋件預制構件生產工藝2、鋼筋網架機械制作PC內鋼筋籠預制構件生產工藝3、擺放鋼筋放入事先已綁扎好的鋼筋、各類預埋件預制構件生產工藝4、澆筑震動經過加工廠、總包、監(jiān)理驗收后澆筑混凝土預制構件生產工藝5、入窯養(yǎng)護混凝土蒸汽養(yǎng)護，蒸汽養(yǎng)護69小時后，混凝土強度達到70%后脫模預制構件生產工藝6、脫模入庫檢查合格后入庫，按工地的進度裝車運送到工地一、裝配式建筑施工工藝二、預制構件生產工藝三、常見構件種類簡介四、構件模具等產品及設計制造要點目錄常見構件種類簡介1、預制墻板墻板主要分為外墻板、內墻板和剪力墻外墻板為建筑外圍墻板，多含窗洞和門洞，通常兼具裝飾（外側面印花）和保溫（含保溫板的三

4、明治結構）功能。內墻板為建筑內部起隔斷作用的非承重結構墻體，一般為整體墻面或只含門洞，兼具保溫功能。剪力墻為建筑中承受主要載荷（重力、風、地震等）的墻體，多為整體鋼筋混凝土結構，內部鋼筋從截面伸出，用于與其他結構相連接。常見構件種類簡介2、預制陽臺板、空調板陽臺板、空調板為樓板與墻板集成構件，通常具有L型結構或更復雜的立臥面結合的結構常見構件種類簡介3、預制疊合樓板預制疊合板為水平樓板的下半層，同時又作為上半層的澆筑模具，上半層在建筑裝配時現(xiàn)澆常見構件種類簡介4、預制樓梯預制樓梯含直形樓梯和環(huán)形樓梯等異型樓梯，構件成型方式有立式和臥式兩種常見構件種類簡介5、預制梁、預制柱預制橫梁、立柱為整體鋼

5、筋混凝土結構，各截面伸出連接鋼筋常見構件種類簡介6、凸窗、飄窗凸窗為四周邊沿向建筑外凸出的窗臺結構；飄窗分內飄和外飄兩種，為上下邊沿向建筑外或向室內伸出的窗臺結構常見構件種類簡介7、其他基建、市政構件預制護坡、擋土墻、流水槽、路沿石等。一、裝配式建筑施工工藝二、預制構件生產工藝三、常見構件種類簡介四、構件模具等產品及設計制造要點目錄 預制構件種類哪些結構預制、哪些結構現(xiàn)澆 生產模式固定模臺生產或流水線生產 項目具體項目規(guī)模、工期計劃 模具需求模具數(shù)量/重量控制、共模要求業(yè)務要點構件模具等產品及設計制造要點構件模具等產品及設計制造要點部分構件廠出于提高模具裝配效率、降低預制構件產品尺寸偏差影響施

6、工效果的風險等目的，會對模具提出高于標準的要求。1、預制構件模具通用制造規(guī)范尺寸標準構件模具等產品及設計制造要點1、預制構件模具通用制造規(guī)范 焊縫：整齊美觀、等距斷焊、去除焊渣 非工作面的尖角、銳邊需做打磨倒圓處理 銑邊梯形鋼條的頂部銳邊需打磨圓角 成套模具必須試拼，結構、尺寸符合要求后才可入庫構件模具等產品及設計制造要點2、墻板模具設計要點：1、根據客戶要求或構件特點確定正反打方式；2、根據構件總量與模具套數(shù)要求確定共模方案；3、墻板上下企口的模具處理；4、窗模、門模利于脫模的斜口結構；5、連接板、門窗邊角模等模塊的通用化；6、門窗滴水槽、流水斜坡的設置和模具處理制造要點：1、下料后嚴格檢查

7、切邊直線度；2、注意側模正反各半制作的要求；3、注意面板、頂板孔位的正反；4、嚴格校驗企口折彎面板的尺寸；5、注意窗模、門模的連接板嚴格按圖紙標示安裝構件模具等產品及設計制造要點3、疊合板模具設計要點：1、疊合板模具設計的關鍵是數(shù)據處理：構件數(shù)量、尺寸統(tǒng)計、出筋間距；2、根據客戶的生產周期規(guī)劃或模具套數(shù)要求確定共模；3、連接板、筋板標準化通用化；4、每個項目都需關注鋼筋位置，確認出筋U型槽深度制造要點：1、下料后嚴格檢查切邊直線度；2、儲運過程中注意防止板料折彎；3、注意面板安裝方向；4、注意正反各半制作的要求構件模具等產品及設計制造要點4、樓梯模具設計要點：1、立式、臥式成型要求；2、活動模

8、脫裝方式（滑槽式、旋轉式、吊裝式）；3、拼接面間密封槽的設置；4、踏步面板成型方式；5、工作臺設置合理性制造要點：1、嚴格檢查面板下料尺寸和切邊質量；2、注意踏步面板安裝方向；3、踏步面板拼接要求完全緊密；4、踏步面板直角處需打磨倒角構件模具等產品及設計制造要點5、陽臺板、女兒墻、空調板、飄窗、凸窗模具設計要點：1、根據正反打要求設置模具層次和搭接方式；2、模具結構需利于各層混凝土收面；3、注意懸空模具的中部連接和提拉加強，避免彎曲和脹模；4、盡量多應用拉扣、穿銷等快速連接方式制造要點：1、嚴格檢查面板下料尺寸和切邊直線度；2、注意含脫模斜度的部件面板和筋板的傾斜方向；3、部件完成后整體進行模擬試拼，驗證裝、拆模邏輯 尺寸：尺寸精度符合標準要求或客戶要求； 材質：預埋件材質必須符合客戶設計要求，生產下料時注