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文檔簡介
1、一、工程概況1. 1本工程為山西中醫(yī)學(xué)院第二附屬醫(yī)院高層住宅樓,框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程為一類高層建筑,地下一層,地上二十六層。地下一層為變配電室,設(shè)備用房,地上一、二層為商業(yè)用房,三層以上為住宅,屋頂設(shè)有電梯機(jī)房及水箱間。建筑總面積34663.37,建筑高度82.20m。1.2地下車庫(戰(zhàn)時(shí)人防)工程,建筑總面積2010,室內(nèi)高度為3.2m。1. 2高層住宅樓安裝分:水系統(tǒng)、電系統(tǒng)。地下車庫安裝分:水系統(tǒng)、電系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)。1.2.1高層住宅水系統(tǒng)包括:生活給水、生活排水、生活熱水、雨水、消火栓給水、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。地下車庫水系統(tǒng)包括:戰(zhàn)時(shí)人防給水、排水、車庫消火栓給水、自動(dòng)噴水滅火、消防水泵
2、房供水系統(tǒng)。1.2.2高層住宅樓電系統(tǒng)包括:照明配電系統(tǒng)、動(dòng)力配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。地下車庫電系統(tǒng)包括:照明配電系統(tǒng)、動(dòng)力配電系統(tǒng)、接地及總等電位聯(lián)結(jié)、消火栓系統(tǒng)。1.2.3地下車庫風(fēng)系統(tǒng)包括:人防系統(tǒng)(送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng))、防排煙系統(tǒng)(機(jī)械排煙、送風(fēng)系統(tǒng))。二、施工準(zhǔn)備工作2.1、技術(shù)準(zhǔn)備:接到圖紙后,首先認(rèn)真地看圖紙?zhí)岢鰧?duì)施工及做預(yù)算有影響的問題,而且對(duì)圖紙不合理的地方提出合理的建議,再組織公司有關(guān)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審,看圖時(shí)不但要認(rèn)真看專業(yè)圖紙,而且要看其它專業(yè)的圖紙,看是否有相互矛盾的地方,管線是否與其它專業(yè)圖紙有發(fā)生平面交叉的現(xiàn)象,提前做好技術(shù)交底,對(duì)各專業(yè)勞務(wù)層講明本工程要求及圖紙中
3、發(fā)生的變更,技術(shù)交底要分階段,有科學(xué)性、技術(shù)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)的要求。2.2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備:安裝工程為土建配合工程,要根據(jù)土建分公司的要求對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃對(duì)水、電的施工現(xiàn)場,材料堆放進(jìn)行規(guī)范整理,并且材料要有標(biāo)識(shí)牌。2.3、管理、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備:施工人員在公司統(tǒng)一布置下,組建安裝項(xiàng)目班子,明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,做到責(zé)任明確,各負(fù)其責(zé)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:技術(shù)負(fù)責(zé)人:材料員資料員預(yù)算員安全員質(zhì)量員施工員施工班組項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)工作及組織主持日常工作,并主持資金回收。項(xiàng)目長:負(fù)責(zé)本專業(yè)的具體施工安排,保證本專業(yè)施工進(jìn)度質(zhì)量、安全等目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量員:對(duì)各個(gè)施工階段的工程質(zhì)量主控負(fù)責(zé),并做好記錄。材料員:
4、對(duì)施工階段所用的各種機(jī)具、材料設(shè)備,按期組織貨源及時(shí)供應(yīng),并嚴(yán)把產(chǎn)品合格關(guān),不得使用無產(chǎn)品合格證,準(zhǔn)銷證的產(chǎn)品。三、施工部署3.1高層住宅樓給、排水系統(tǒng):高層住宅樓住宅生活給水系統(tǒng)分為高、低兩個(gè)區(qū),各區(qū)均采用變頻調(diào)速供水的形式;商場給水由校區(qū)內(nèi)給水管網(wǎng)制結(jié)供水。生活冷熱水立管采用鋼塑復(fù)合壓力管,卡箍式連接,埋地及戶內(nèi)管道冷熱水管采用聚丁烯管,熱熔連接。生活給水系統(tǒng)完成后做水壓試驗(yàn),低區(qū)1.0MP,高區(qū)1.6MP。系統(tǒng)運(yùn)行前以不小于1.5m/s流速用水沖洗,直到出水口水色和透明度與進(jìn)水口一致。高層住宅樓消防給水系統(tǒng):消火栓給水系統(tǒng),室外消火栓系統(tǒng)消防水量水壓由室外給水管網(wǎng)保證,室內(nèi)設(shè)專用消火栓給
5、水管網(wǎng),專用消火栓水泵,系統(tǒng)豎向分為一個(gè)區(qū),二層、地下一層水平干管與豎向立管構(gòu)成環(huán)狀,頂層環(huán)管設(shè)在二十六層。系統(tǒng)平時(shí)均由屋頂水箱保證消防壓力。消火栓給水管道采用無縫鋼管,焊接連接,閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。消火栓給水系統(tǒng)完成后作水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.6Mpa,試驗(yàn)壓力保持2h無明顯滲漏為合格。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng),地下一層、一、二層設(shè)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng),由地下車庫水泵房內(nèi)一組自動(dòng)噴淋系統(tǒng)加壓泵供水,平時(shí)系統(tǒng)壓力由設(shè)在屋頂水箱間的消防水箱經(jīng)減壓后維持。自動(dòng)噴水管采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管,DN50mm,卡箍連接。消火栓系統(tǒng)安裝完畢后做水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.60Mpa;自動(dòng)噴灑系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.4
6、Mpa,兩小時(shí)無明顯滲漏為合格。系統(tǒng)運(yùn)行前以不小于1.5m/s流速用水沖洗,直到出水口水色和透明度與進(jìn)水口一致。 排水系統(tǒng)均采用潛水排污泵提升至室外,排水管采用給水鑄鐵管,水泥沙漿柔性接口。 3.3高層住宅樓主電源:本工程在變配電室設(shè)兩路10KV高壓進(jìn)線,在變配電室設(shè)高壓開關(guān)柜及變壓器,低壓電源均為交流380/220V三相五線制,接地保護(hù)形式為TN-S制式。3.4地下車庫主電源:電源采用交流380V/220V三相五線制,由變配電室引入,照明及動(dòng)力進(jìn)線電源均引自變配電室。3.5高層住宅樓防雷接地:本工程按三類防雷建筑物設(shè)防,防雷、保護(hù)、工作接地共用接地極,要求接地電阻R1歐姆。本工程采用TN-C
7、-S系統(tǒng),電源零線與PE線在配電室電源進(jìn)線重復(fù)接地,接地電阻R1。本工程在地下一層配電室內(nèi)設(shè)總等電位端子箱,通過總等電位聯(lián)結(jié)線將進(jìn)線電纜保護(hù)管,PE母排,消防管道,給排水管道,電梯導(dǎo)軌等可導(dǎo)電部分聯(lián)結(jié),在各衛(wèi)生間內(nèi)做局部等電位聯(lián)結(jié)。消防控制室內(nèi)設(shè)接地端子,距地0.3m處沿墻周圍暗敷-40X4鍍鋅扁鋼作局部等電位聯(lián)結(jié)。本工程采用防雷電電磁脈沖保護(hù)措施,電源進(jìn)線處設(shè)置SPD,每層照明配電箱設(shè)置SPD,弱電進(jìn)線處加設(shè)SPD,屋頂風(fēng)機(jī)配電箱加設(shè)SPD。 3.6地下車庫的接地及系統(tǒng)的保護(hù):車庫低壓配電系統(tǒng)接地保護(hù)形式采用TN-S系統(tǒng),配電箱至插座及動(dòng)力設(shè)備線路設(shè)PE線,要求接地電阻R1歐姆。本工程在地下
8、室設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)。3.7地下車庫的消防弱電:本工程采用火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與消防聯(lián)動(dòng)控制一體化總線式集中系統(tǒng),系統(tǒng)設(shè)置為二級(jí),包括報(bào)警,聯(lián)動(dòng),通訊及廣播等,消防弱電線路均穿金屬管暗敷,消防弱電線路均由一期消防控制室引來,模塊至消防設(shè)備之線路均為導(dǎo)線穿金屬管明敷。四、施工方案4.1管道施工技術(shù)方案4.1.1施工準(zhǔn)備:4.1.1.1 各種管材檢驗(yàn)合格,表面內(nèi)壁均應(yīng)光潔。不得有庇孔,裂紋等缺陷。4.1.1.2閥門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2操作工藝:4.1.2.1工藝流程:安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道保溫管道沖洗4.1.2.2干管安裝:(1)安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作,總進(jìn)口端頭
9、加好臨時(shí)絲堵供試壓用,安裝完后找直找正,方向及管徑無誤。(2)熱水管道的穿墻按設(shè)計(jì)要求做固定支架,安裝伸縮器并按規(guī)定做好預(yù)拉伸,待管道固定卡件安完后,除去預(yù)拉伸的支撐調(diào)整好坡度。4.1.2.3立管明裝:(1)每層從上到下統(tǒng)一吊線安裝卡件,支管甩口均加好臨時(shí)絲堵,立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。(2)過樓板處均設(shè)套管,比管徑大一號(hào)。4.1.2.4支管安裝:(1)將預(yù)制好的支管甩口處依次逐漸進(jìn)行安裝,有閥門時(shí)應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長度適當(dāng)加好固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度,位置是否正確。(2)熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管,熱水支管應(yīng)在冷水支管的上方,支管預(yù)留口位置為左熱右冷
10、。4.1.2.5PB管熱熔連接:PB管在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝,安裝前配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。管子安裝時(shí),不得有軸向扭曲或強(qiáng)制校正。鋪設(shè)管邊按規(guī)定長度剪切,切口垂直無突出毛刺,開口處及時(shí)封堵。在安裝過程中,水平干管與水平支管連接,水平干管與立管連接,立管與每層支管連接,都應(yīng)考慮管邊相互伸縮時(shí)不受影響。有交叉重疊處用抱彎管繞過。熱熔連接:接通電源加熱熱熔機(jī),擦干凈管材、管件油污雜質(zhì),標(biāo)出管材方向和熱熔深度位置。加熱時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi),加熱時(shí)間到后,立即把管材與管件從加熱頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣熔接圈。剛?cè)劢雍玫慕宇^及時(shí)校正。管卡固
11、定:熔接好的管端必須設(shè)置管卡和吊架,特別是起補(bǔ)償作用的固定支架,必須位置準(zhǔn)確、固定牢固,埋設(shè)平整。4.1.2.6鋼管溝槽連接:管道切割應(yīng)采用機(jī)械方法,管材切口端面應(yīng)垂直與管道中心軸線,切口溝槽加工部位的管子不圓時(shí)應(yīng)整平圓,且壁厚均勻,表面有污物、油漆、鐵銹等應(yīng)予以清除。管材滾槽加工:將切割合格的鋼管設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上,將鋼管端面與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面緊貼,在管子上用水平尺測量,使其處于水平位置。啟動(dòng)滾槽機(jī),緩緩壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度后停機(jī)。千斤頂卸荷,取出管子,再滾壓鋼管另一端。檢查與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑,不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺,并用游標(biāo)卡
12、尺檢查滾槽深度和寬度及密封面尺寸,確認(rèn)符合要求后,方可進(jìn)行安裝。對(duì)于大管徑的鋼管或壁厚鋼管,難于滾槽開工時(shí),可以采用車槽加工。但加工精度必須滿足表一的要求,并對(duì)加工的溝槽做防腐處理。在主橫管上,分支管路可采用安裝機(jī)械三通或機(jī)械四通來實(shí)現(xiàn)。開孔專用開孔機(jī)和相配套的開孔鉆頭加工。首先用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處,用水平尺調(diào)整鋼管至水平狀態(tài),開孔孔徑根據(jù)分支管的管徑參照下表執(zhí)行。支管直徑DN(mm)253240506580100管外徑DW(mm)334248607689114配用鉆頭直徑(mm)445970767689114備 注支管絲扣式支管管槽式啟用鉆孔機(jī),緩慢旋轉(zhuǎn)操作手柄,并適當(dāng)加壓
13、,使鉆孔機(jī)鉆頭至鋼管并開始鉆孔,在鉆孔過程中對(duì)鉆頭處適當(dāng)添加潤滑劑,直到鉆頭在管道上鉆完孔,鉆孔完成后,緩慢旋出鉆頭并復(fù)位。拆除鉆孔機(jī)后,清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?,用砂輪機(jī)或銼刀將空洞邊緣打磨光滑。將機(jī)械三通或機(jī)械四通接頭置于鋼管孔洞上下,緊固螺栓到位即可,分支后的管路根據(jù)需要,選用不同的機(jī)械三通或機(jī)械四通,可以絲接,也可以溝槽連接。安裝:安裝前必須遵循先裝主、立、干管,后裝分支管的原則,安裝過程中不可跳裝、分段裝,應(yīng)按順序連續(xù)安裝,以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體安裝質(zhì)量。檢查管子密封面是否完好,并將其表面清理干凈,再檢查密封膠圈,確認(rèn)無損傷后,在密封膠圈的內(nèi)側(cè)面上適當(dāng)涂抹潤滑劑
14、(一般可用中性洗潔凈),將其套入一側(cè)鋼管的端部。將另一側(cè)待連接的鋼管或管件靠近已套上密封膠圈的鋼管端部,并將密封膠圈的另一半套入這根管子或管件的端部,密封圈兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管子的溝槽內(nèi),管與管端部宜留有3-4mm的間隙。檢查管子的垂直度、水平度、同心度無誤后,把接頭兩處螺栓松開,分成兩塊,先后在密封圈上套入兩塊外殼,并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。4.1.2.7柔性接口排水鑄鐵管卡箍連接:(1)預(yù)留洞:應(yīng)隨土建主體結(jié)構(gòu)預(yù)留,在主體結(jié)構(gòu)完工后,對(duì)預(yù)留洞口吊線、調(diào)整、修理,確保管中心在一條直線上,并保證管道能順利垂直通過。(2)管卡安裝:按管道支架的制作和安裝工藝栽好主立管管卡(505及12U型管卡)U型管
15、卡的橫梁應(yīng)栽埋于管子內(nèi)側(cè),在每層立管安裝后,均應(yīng)立即以管卡固定以保持安裝的穩(wěn)固。(3)排水管連接:將管道用帶鎖緊螺帽和絲扣管件組成的專用接頭連接起來,卡箍連接的兩端口應(yīng)平整,無縫隙,溝槽應(yīng)均勻,卡箍擰緊時(shí),受力要均勻,中間所襯膠墊要保證完好,平整。將管道調(diào)直后再將螺栓卡緊,且保持卡箍方向一致。4.1.2.8閥門安裝:閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%,且不小于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。排氣閥應(yīng)設(shè)在沒有吊頂?shù)姆块g,泄水閥應(yīng)設(shè)在便于排水的地方,如衛(wèi)生間、開水間。4.1.2.9衛(wèi)生潔具安裝:衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后進(jìn)行安裝
16、,衛(wèi)生潔具的坐標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤,安裝后應(yīng)穩(wěn)固,無搖動(dòng)現(xiàn)象。閥門、水嘴應(yīng)開閉靈活,地漏安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,周圍無滲漏。地漏安裝嚴(yán)格控制標(biāo)高,將標(biāo)高線水平移至地漏位置,精確計(jì)算.地漏及存水彎水封高度不小于50mm,地漏箅子表面低于該處地面不少于10mm。衛(wèi)生器具安裝要求位置、標(biāo)高準(zhǔn)確,尤其為坐便、浴盆的下水口,必須潔具與下水管連接嚴(yán)密、準(zhǔn)確,防漏水、漏氣起到節(jié)約用水的作用。通過潔具與地面同時(shí)放中線的方法以保證位置的準(zhǔn)確。根據(jù)坐便連接處的形狀作連接口處封堵灰來保證其嚴(yán)密性。4.1.2.10支架制安:支架制作嚴(yán)禁用氣(電)焊切割或割孔,應(yīng)用機(jī)械切割鉆孔,在確定立管的垂直度、水平管的坡度后
17、,拉線安裝。管道支架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求,支架應(yīng)固定在樓板、承重墻、實(shí)心墻上。立管的支架要安在管內(nèi)側(cè)。4.1.2.11管道焊接:在焊接操作中,應(yīng)正確調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,熟悉焊機(jī)性能及合理選用焊條,焊接時(shí)手勢(shì)要穩(wěn)定,焊條角度要正確,焊條應(yīng)沿焊縫中心線對(duì)稱和均勻擺動(dòng),使焊波均勻一致。根據(jù)管道的管壁厚度,在對(duì)口焊接時(shí)應(yīng)留有一定的間隙,并按規(guī)范要求進(jìn)行坡口。管道焊口允許偏差及焊縫的加強(qiáng)面高和寬度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,焊接管道安裝時(shí),焊縫應(yīng)飽滿,無夾渣、氣孔焊瘤等缺陷,且應(yīng)進(jìn)行防銹處理。閥門、設(shè)備處法蘭安裝要法蘭孔對(duì)齊,法蘭墊不能擠偏,擰緊螺栓要對(duì)角均力緊。4.1.2.12管道螺紋連接:鋼管螺紋加工的錐度
18、應(yīng)適宜,螺紋應(yīng)清潔、歸整,斷絲和缺絲與其它不要求的管配件應(yīng)進(jìn)行調(diào)換。鋼管螺紋連接的填料選用要恰當(dāng),填料順絲扣方向擰緊后不得倒回。管道連接好后,將麻絲去除干凈,上管之前調(diào)直。4.1.2.13鋼管法蘭連接:法蘭與管子組裝前對(duì)管子端面進(jìn)行檢查,管口端面傾斜尺寸不得小于1.5mm;法蘭與管子組裝時(shí)要用角尺檢查法蘭的垂直度,法蘭連接的平行度偏差尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí),則不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5mm,且不應(yīng)大于2mm;法蘭與法蘭對(duì)接時(shí),密封面應(yīng)保持平衡,為了便于裝拆法蘭禁固螺栓,法蘭平面距支架和墻面的距離不應(yīng)小于200mm;擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱成十字交叉進(jìn)行,以保障墊片各處受力均勻,擰緊后螺栓露出絲扣的長度不
19、應(yīng)大于螺栓直徑的一半,也不應(yīng)小于2mm。4.1.2.14消火栓安裝:消火栓箱安裝在抹灰完成前進(jìn)行,安裝時(shí)前后左右要垂直、平正、牢固,高低一致,深淺合適。4.1.2.15消防噴頭安裝:噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行,安裝于吊頂下的噴頭應(yīng)在吊頂施工完畢后進(jìn)行安裝,安裝時(shí)不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝改動(dòng),并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層;安裝噴頭宜采用專用管件和專用工具;噴頭安裝符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求;采用特殊規(guī)格、性能的噴頭時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定及產(chǎn)品的規(guī)定參數(shù)進(jìn)行安裝。4.1.2.16給水鑄鐵管水泥沙漿接口:施工時(shí)將水泥砂漿填料分三次填入已打好油麻或膠圈的承插接口內(nèi),每填一次都要用灰鑿搗實(shí),最后
20、一次搗至出漿為止,然后抹光表面。接口在12h以內(nèi)為硬化膨脹期,避免觸動(dòng),在接口打好油麻或膠圈后,要在管道兩側(cè)適當(dāng)填土穩(wěn)固,以保證在填塞水泥砂漿后管道不會(huì)移動(dòng)。接口施工完畢后要抹上黃泥養(yǎng)護(hù)3天。接口做好12h后,管內(nèi)可充水養(yǎng)護(hù),但水壓不得超過0.1Mpa。4.1.2.17鋼塑復(fù)合管卡箍連接: 1)根據(jù)需要長度切下所需管材,其端面與軸線垂直,端口應(yīng)倒毛刺,保持清潔、干凈。2)管口端面之滾槽的中心距離及槽深尺寸應(yīng)符合安裝說明書的規(guī)定。3)安裝順序:先將螺母套入管材,在將卡環(huán)裝入已滾好的槽內(nèi),然后依次裝入墊圈及密封環(huán),將裝好附件的管材裝入管接頭。用專用扳手將螺母緊擰在管接頭上。4.1.2.18管道試壓
21、:暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)試壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水后進(jìn)行加壓,當(dāng)壓力到規(guī)定要求時(shí)停止加壓,進(jìn)行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定時(shí)間,觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員驗(yàn)收,辦理交接手續(xù),然后把水泄凈,再進(jìn)行隱蔽工作。4.1.2.19管道保溫:給水管保溫有三種形式:管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。本樓保溫有防凍保溫、管道防熱損失保溫,采用離心玻璃棉管殼保溫,厚度均按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。管殼與管之間間隙不應(yīng)大于2mm,保溫后要用粘接材料勾縫填滿,縱縫錯(cuò)開,水平接縫設(shè)在側(cè)下方。保溫不能間斷。防潮層由低到高敷設(shè)環(huán)向搭接
22、縫口朝向低段、縱向搭縫在管道的側(cè)面。4.1.2.20水泵安裝首先設(shè)備開箱驗(yàn)收,對(duì)照?qǐng)D紙或清單,檢查數(shù)量是否齊全,規(guī)格是否 符合設(shè)計(jì)要求,以及隨機(jī)配帶的設(shè)備技術(shù)文件,說明書,產(chǎn)品合格是否齊全,并作好記錄。質(zhì)量檢查。檢查泵殼不得有裂紋、砂眼及局部凹凸不平,以及影響泵體強(qiáng)度或零件之間正常裝配的缺陷。泵殼底腳與泵座之間接觸均勻良好,用0.05mm塞尺檢查塞不進(jìn),泵殼上軸封和平衡盤等處孔道應(yīng)暢通。檢查轉(zhuǎn)子部分,泵軸應(yīng)光滑無傷損,無裂紋軸的彎曲度應(yīng)小于0.06mm葉輪、誘導(dǎo)輪應(yīng)清潔,無損傷、腐蝕和裂紋,相互配合正確,葉輪與軸套的端面應(yīng)與軸線垂直,裝配緊固嚴(yán)密,葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵殼上標(biāo)定一致。基礎(chǔ)驗(yàn)收與泵體就位
23、對(duì)泵基礎(chǔ)對(duì)現(xiàn)質(zhì)量進(jìn)行檢查,如未發(fā)現(xiàn)裂紋、孔洞、剝落面和鋼筋裸露等現(xiàn)象,則認(rèn)為外觀合格,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、檢查、基礎(chǔ)的外形尺寸及位置與圖紙要求是否相符,檢查地腳螺栓孔距與設(shè)備是否相符,基礎(chǔ)標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符,最后按設(shè)計(jì)圖紙放出基礎(chǔ)的各個(gè)基準(zhǔn)線。設(shè)備就位后,按基礎(chǔ)上所標(biāo)定的中心線進(jìn)行找平、找正。一般先安裝泵體,泵體找正及固定好后再根據(jù)泵軸中心線找正電動(dòng)機(jī)。聯(lián)軸器找正時(shí),其同心度,兩軸的不平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙,以設(shè)備技術(shù)文件為準(zhǔn),無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合表14-1的相關(guān)規(guī)定。設(shè)備安裝復(fù)查無誤后,對(duì)其進(jìn)行基礎(chǔ)二次澆灌。進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。首先電動(dòng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)試轉(zhuǎn)2小時(shí),無異?,F(xiàn)象后,與泵聯(lián)接進(jìn)行單機(jī)整體試
24、運(yùn)轉(zhuǎn),試轉(zhuǎn)前,一定要用手動(dòng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行盤動(dòng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,辦理簽證手續(xù)。水泵安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表:序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離202與設(shè)備平面位置縱 10 橫 103標(biāo) 高 +20 -104泵體寬度水平度縱 向0.1/10005橫 向0.1/10006凸緣聯(lián)軸節(jié)聯(lián)軸節(jié)端面軸向跳動(dòng)不得超過0.047聯(lián)軸節(jié)端面經(jīng)向跳動(dòng)不得超過0.038兩軸同軸度的徑向位移不得大于0.039傾斜不得大于0.05/10004.1.2.21管道沖洗:管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗,沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量,沖洗潔凈后應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。4.2電氣施工方案:4.2.1配管及穿線:4.2.1.
25、1準(zhǔn)備工作:(1)暗管敷設(shè):將各層水平50cm線和墻厚線彈好,配合土建施工,現(xiàn)澆混凝土板,柱內(nèi)配管在底層鋼筋綁扣完后而上層鋼筋未綁前進(jìn)行,根據(jù)施工圖尺寸位置配合施工。(2)管內(nèi)穿線,配管工程或橋架安裝配合土建施工。4.2.1.2施工工藝:工藝流程:配管穿線配電箱安裝橋架電纜敷設(shè)開關(guān)插座燈具安裝調(diào)試4.2.1.3暗管敷設(shè):(1)暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲,埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,墻表面凈距不應(yīng)小于15mm,彎曲半徑不小于所有配管直徑的10倍。(2)根據(jù)現(xiàn)場情況加工好各種盒、箱、管等。(3)盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,管口露出箱、盒小于5mm。(4)將堵好的盒子
26、固定后敷管,管路每隔1m左右用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。 (5)掃管工程:在土建抹灰前和主體完工后穿插進(jìn)行,利用1.6鋼線,帶上棉布從管口兩端雙向拖拉,直至把所有雜物及水從管內(nèi)掃出。然后對(duì)管口再次進(jìn)新行封堵保護(hù)。4.2.1.4管內(nèi)穿線:(1)相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用黃、綠、紅色為A、B、C相線,用淡藍(lán)色導(dǎo)線為中性線用黃綠色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。(2)穿帶線:帶線一般采用10、20的鐵絲,將其頭都彎成不封口的圓穿入管內(nèi),在管路較長或轉(zhuǎn)彎較長時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好,穿線受阻時(shí),應(yīng)用兩根帶線在管路兩端同時(shí)攪動(dòng),使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。(3)用500V兆歐
27、表對(duì)線路的干線和支線絕緣遙測,在電氣器具、設(shè)備未安裝接線前遙測一次,在其安裝接線無送電前在遙測一次,確認(rèn)絕緣遙測無誤后在進(jìn)行送電試運(yùn)行。4.2.2燈具安裝:吸頂燈及壁裝應(yīng)急燈安裝:根據(jù)圖紙確定燈位,將燈具緊貼建筑物表面,燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒,對(duì)準(zhǔn)燈頭盒位置,開好進(jìn)線孔,將電源線甩入燈頭盒,在進(jìn)線孔應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線,在燈箱的兩端,使用脹管焊栓加以固定,燈箱固定好后,將電源壓入燈箱內(nèi)端子板上,把燈具反光板固定在燈箱,并把燈箱調(diào)整順直,應(yīng)急燈必須靈敏可靠。4.2.3開關(guān)、插座安裝:蹺板開關(guān)距地面高度為1.3m,距門邊1520cm,聲控開關(guān)距地1.8m,開關(guān)不得置于單扇門后,開關(guān)位置與燈位相對(duì)
28、應(yīng),燈具相線應(yīng)由開關(guān)控制,插座安裝距地面30cm,同一室內(nèi)的插座高低差不應(yīng)超過5mm,必須按插座上表明的相零地線位置接線。暗裝開關(guān),插座面板應(yīng)與墻面平,安裝時(shí)應(yīng)先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度,削出線芯,將獨(dú)芯導(dǎo)線線芯直接插入開關(guān),插座面板的接線孔內(nèi),用頂線壓緊,然后將開關(guān)或插座堆入盒內(nèi),用配套螺絲固定牢固,固定時(shí)要使面板端正,接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。4.2.4配電箱安裝:明裝配電箱用膨脹螺栓直接固定在墻上,暗裝配電箱用填充物將箱邊塞緊,表面用水泥找平。配電箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊,綁扎成束,壓頭牢固可靠,配電箱上的電氣器具應(yīng)牢固,平整、間距均勻,啟閉靈活,銅端子無松動(dòng),零部
29、件齊全,進(jìn)出配電箱的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度。4.2.5橋架安裝:金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,支、吊架打點(diǎn)時(shí)注意不要打斷暗配管。金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯雙色接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不小于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。直線段鋼制電纜橋架長度超過30m設(shè)有伸縮節(jié);電纜橋架跨越建筑物變形縫外設(shè)置補(bǔ)償裝置。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。電纜橋架水平安裝的支
30、架間距為1.5-2m;直安裝的支架間距不大于2m。橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側(cè)。電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方時(shí),要大于規(guī)范規(guī)定的最小間距。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架,按設(shè)計(jì)要求位置,用防火材料封墻。支架與預(yù)埋件焊接時(shí),焊縫飽滿;膨脹螺栓固定時(shí),選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)大于45傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺(tái)處以及管子管口處等做密封處理。電纜敷設(shè)排列整齊,水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5-10m處設(shè)固定點(diǎn);敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距,不大于1m。電
31、纜的首、末端分支處設(shè)標(biāo)志牌。4.2.6通電試運(yùn)行:燈具、開光、插座、配電箱安裝完畢,且各路支路的絕緣電阻遙測合格后方允許通電試運(yùn)行,通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確,其漏電開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈活可靠,如發(fā)現(xiàn)問題須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。4.2.7防雷接地:4.2.7.1柱豎向鋼筋與鋼筋之間采用雙面焊接,焊縫有效長度不小于鋼筋直徑的6倍,焊縫處不應(yīng)有夾渣,咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象。4.2.7.2明放避雷帶,需先將所用圓鋼調(diào)整,將其一端固定牢固的錨具上,另一端固定在導(dǎo)鏈的夾具上進(jìn)行冷拉,支架高度15cm,支架間距1m,將避雷帶及引下線,用大繩提升到頂部,順直、敷設(shè)、卡固焊成一體并及時(shí)與接地裝置引
32、出扁鋼焊好。4.2.8調(diào)試:電氣調(diào)試是整個(gè)工程交工的最關(guān)鍵一道工序,在保證管線通暢的條件下,主要是關(guān)于設(shè)備和配電室,控制箱(柜)的試驗(yàn)主要內(nèi)容有:(1)設(shè)備試運(yùn)行連續(xù)時(shí)間,試驗(yàn)工程及應(yīng)測的參數(shù)應(yīng)符合合同的技術(shù)協(xié)議或有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。(2)保證設(shè)備的外觀完整,無缺損。(3)設(shè)備油漆應(yīng)完整,電纜相序正確。(4)設(shè)備或裝置外殼接地應(yīng)良好。(5)記錄和保存好各種調(diào)試記錄,以便交工。4.3通風(fēng)系統(tǒng)4.3.1風(fēng)管制作4.3.1.1風(fēng)管采用鍍鋅鋼板咬口制作。鍍鋅鋼板下料前要對(duì)鋼板進(jìn)行方角,防止有些鋼板不是正方形,生產(chǎn)的風(fēng)管不是長方體。畫線只能用鉛筆或彩色筆,下料要放在不銹鋼或鉛板上進(jìn)行,在調(diào)整好手電剪的間
33、隙確定尺寸后才能進(jìn)行,機(jī)械軋制咬口要根據(jù)板料厚度。咬口寬度對(duì)設(shè)備間隙作細(xì)致調(diào)整并進(jìn)行試軋。咬口縫要緊密、平直、牢固、不得形成半咬口和張裂現(xiàn)象,縱橫咬口交接處不得有明顯凸瘤和裂紋。風(fēng)管長度應(yīng)小于4m,出風(fēng)機(jī)1m直管段處留設(shè)測定孔,法蘭膠墊為3mm厚。風(fēng)管長邊大于500mm的彎管設(shè)導(dǎo)流片。風(fēng)管法蘭嚴(yán)禁氣割,調(diào)直可采用型鋼調(diào)直機(jī)或手工調(diào)直,下料調(diào)直后用臺(tái)鉆鉆法蘭螺栓孔和鉚釘孔,間距:不大于150cm但四周必須設(shè),法蘭具有互換性。風(fēng)管加固方法采用規(guī)范規(guī)定的方法。4.3.1.2碳鋼風(fēng)管焊接:1)碳鋼板風(fēng)管宜采用直流焊機(jī)焊接或氣焊焊接。2)焊接前,必須清除焊接端口處的污物、油跡、銹蝕;采用點(diǎn)焊或連續(xù)焊縫時(shí)
34、,還需清除氧化物。對(duì)口應(yīng)保持最小的縫隙,手工點(diǎn)焊定位處的焊瘤應(yīng)及時(shí)清除。采用機(jī)械焊接方法時(shí),電網(wǎng)電壓的波動(dòng)不能超過正負(fù)10%。焊接后,應(yīng)將焊縫及其附經(jīng)近區(qū)域的電極熔渣及殘留的焊絲清除。4.3.2風(fēng)管安裝采用角鋼橫擔(dān),圓鋼吊卡形式,并在風(fēng)管拐彎處小于30m的直管段處加固定吊架,防止風(fēng)管晃動(dòng),吊筋垂直,并且風(fēng)管留有保溫間隙,固定點(diǎn)加雙帽,防排煙部位風(fēng)管墊采用石棉繩。柔性風(fēng)管采用石棉布制作并且要預(yù)留12cm的伸脹量,吊筋間距不大于1.5m,明裝風(fēng)管的縱向接口要放在向上的方向,增加美觀。做透光試驗(yàn)后,接縫不嚴(yán)密處要使用膠將其封堵。凡風(fēng)管穿墻板處,在風(fēng)管安裝完畢后采用石棉繩封堵嚴(yán)密,不得留有縫隙,風(fēng)管上
35、的可拆卸口,不得設(shè)于墻體內(nèi)。風(fēng)管系統(tǒng)安裝后,必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后方能進(jìn)行下道工序。4.3.3風(fēng)閥安裝各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位,安裝后的操作應(yīng)靈活可靠,閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確、嚴(yán)禁反裝防火閥,防火閥必須單獨(dú)設(shè)置支吊架。吊頂時(shí)在閥門處留檢查口。4.3.4風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備安裝設(shè)備的安裝位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確,偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,減振器承受荷載應(yīng)均勻。減振按廠家提供資料進(jìn)行,吊裝確保牢固,風(fēng)管與設(shè)備碰頭采用帆布軟連接,長度不應(yīng)大于200mm。設(shè)備到貨后應(yīng)開箱檢驗(yàn),合格后方可安裝。4.3.5風(fēng)口安裝風(fēng)口的留洞要比風(fēng)口大0.5cm,并且把風(fēng)口固定在四周的
36、框架上,固定螺絲不能在風(fēng)口表面上,豎直安裝時(shí)要水平緊貼墻,水平安裝時(shí)要和四周平行,并緊貼吊頂。五、確保工期的技術(shù)組織措施“時(shí)間是生命,工期是效益和信譽(yù)”,為使該項(xiàng)目能按合同工期建成,盡早發(fā)揮投資效益,我們主要采取下列措施:5.1指揮機(jī)構(gòu)迅速成立,及時(shí)到位。一旦中標(biāo),立即進(jìn)行思想動(dòng)員,迅速成立強(qiáng)有力的現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu),組織施工隊(duì)伍迅速進(jìn)點(diǎn),對(duì)內(nèi)指揮施工生產(chǎn),對(duì)外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。5.2施工準(zhǔn)備抓早抓緊。盡快做好施工準(zhǔn)備工作認(rèn)真復(fù)核圖紙,編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),落實(shí)重大施工方案。施工中遇到問題影響進(jìn)度時(shí),將統(tǒng)籌安排,見縫插針,及時(shí)調(diào)整,確??傮w工期。5.3施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn)。5.4實(shí)施短期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃
37、控制。5.5加強(qiáng)工程計(jì)劃管理。5.6施工組織不斷優(yōu)化。以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度和工期為依據(jù),及時(shí)編制實(shí)施施工組織設(shè)計(jì),落實(shí)施工方案,報(bào)監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變化,不斷進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化,使工序銜接,勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等更趨合理和完善。5.7加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理。5.8確保勞力充足、高效。5.9強(qiáng)化施工管理,嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律,對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,優(yōu)化組合,使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。5.10作好機(jī)、料等后勤保障工作,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷提高工作效率,以確保按期完工。5.11實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制,既重包又重管,使責(zé)任和效益掛鉤、個(gè)人利益和完成工作量掛鉤,做到多勞多得,調(diào)動(dòng)單位,個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。
38、5.12以質(zhì)量、安全求速度。只有保證質(zhì)量和安全,計(jì)劃才能得以順利實(shí)施,工期才有保障。六、質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)6.1.1 建立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理小組直接抓本工程質(zhì)量,明確質(zhì)量管理崗位責(zé)任制,配備專職檢查小組,樹立質(zhì)量第一的觀念,負(fù)責(zé)制訂工程施工計(jì)劃、方針和產(chǎn)品質(zhì)量的總目標(biāo),監(jiān)督檢查各職能部門的質(zhì)量管理措施、落實(shí)情況,協(xié)調(diào)各部門有關(guān)質(zhì)量的工作,組織編制質(zhì)量管理制度、施工工藝卡、及作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并貫徹執(zhí)行。6.1.2分公司落實(shí)人員,制訂措施,具體負(fù)責(zé)整個(gè)工程的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量檢查,其職責(zé)范圍為檢查各項(xiàng)質(zhì)量措施的實(shí)施,深入施工現(xiàn)場,以預(yù)防為主,認(rèn)真做好對(duì)每道工序的質(zhì)量復(fù)評(píng),督促施工班組做
39、好“自檢、互檢”,認(rèn)真開展“班組質(zhì)量管理活動(dòng)”,參加技術(shù)交底、質(zhì)量大檢查、質(zhì)量事故處理,對(duì)不按圖施工、違反操作規(guī)程、違反驗(yàn)收規(guī)范的班組和個(gè)人,要責(zé)令停工,并及時(shí)進(jìn)行糾正。6.1.3 由分公司指導(dǎo)項(xiàng)目部主持本工程在各施工階段的圖紙會(huì)審和自審。對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底;督促班組質(zhì)量自檢、工序互檢,參加質(zhì)量檢查,協(xié)助質(zhì)量管理。6.1.4 由有豐富施工實(shí)踐的專職質(zhì)量員,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理工作,對(duì)質(zhì)量安全負(fù)有直接監(jiān)督把關(guān)的責(zé)任,并負(fù)責(zé)處理日常一般的質(zhì)量事故。6.1.5 單位工程施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工的事前管理。貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施,負(fù)責(zé)主持各道工序的復(fù)評(píng)工作:負(fù)責(zé)處理各種質(zhì)量事故,嚴(yán)格按照施工規(guī)范
40、施工,對(duì)各工種班組的施工情況進(jìn)行總結(jié),并及時(shí)地匯報(bào)施工質(zhì)量情況。6.1.6 班組長處于將未頭尾,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝和操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范,堅(jiān)持工程質(zhì)量天天自檢,組織本班組內(nèi)的施工活動(dòng),制止違章操作。6.1.7 充分發(fā)揮廣大職工創(chuàng)優(yōu)積極性和創(chuàng)造性,以經(jīng)濟(jì)責(zé)任制作為經(jīng)濟(jì)杠桿和工作基礎(chǔ),把企業(yè)和職工的經(jīng)濟(jì)利益同承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任和實(shí)現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)效果聯(lián)系在一起,組成責(zé)、權(quán)、利三者密切結(jié)合的經(jīng)營管理制度,使廣大職工的積極性得以發(fā)揮,同時(shí)積極開展質(zhì)量管理教育管理小組活動(dòng),把質(zhì)量管理工作深入到每一個(gè)職工當(dāng)中。6.2 施工前質(zhì)量控制措施施工前的準(zhǔn)備工作很重要,它貫穿工程施工的全過程,施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量,
41、這個(gè)階段的質(zhì)量管理主要包括:實(shí)行圖紙會(huì)審制度。圖紙是施工的依據(jù),要保證工程的質(zhì)量必須熟悉圖紙,并及時(shí)組織會(huì)審和自審,采取有效措施,以保證圖紙會(huì)審的質(zhì)量。分部位、分工種編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案,合理安排施工順序,工種交接,以免工序搭接不合理,而產(chǎn)生質(zhì)量問題。材料和半成品的質(zhì)量驗(yàn)收。保證材料質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提,也是保證整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。檢查人員發(fā)現(xiàn)違反施工程序,不按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范、規(guī)程要求,或使用材料、半成品和不符合質(zhì)量要求的設(shè)備時(shí),有權(quán)制止。材料和構(gòu)件進(jìn)場要有專人檢驗(yàn),分型號(hào)、類別堆放,并標(biāo)出型號(hào),各種構(gòu)件及原材料要有出廠合格證,且按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用。與業(yè)主監(jiān)理共同做好材
42、料的質(zhì)量驗(yàn)收及交接工作。施工機(jī)具、設(shè)備儀器的檢修和檢驗(yàn),對(duì)不合格要求的各類機(jī)具儀器,必須做好修理校正。6.3 施工過程的質(zhì)量控制6.3.1 施工過程的質(zhì)量,在施工員的指導(dǎo)下進(jìn)行控制,各施工班組應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和進(jìn)行施工,施工過程的質(zhì)量管理起到全面把關(guān)的作用。(1)做好施工的技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作,監(jiān)督工程是否按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和規(guī)程施工。(2)進(jìn)行工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。為保證本工程質(zhì)量,必須堅(jiān)持質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度,加強(qiáng)對(duì)施工過程各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查,對(duì)已完工的分項(xiàng)工程,特別是隱蔽工程、各類試驗(yàn)試壓記錄,要及時(shí)按照公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并組織工人參加自檢、互檢和交接檢查。(3)各次放樣后,均須經(jīng)工程技
43、術(shù)負(fù)責(zé)人、公司技術(shù)部門的檢查驗(yàn)收和建設(shè)方的認(rèn)可,標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測量。(4)與土建人員配合協(xié)調(diào)好,做好孔洞的預(yù)留預(yù)埋工作。(5)加強(qiáng)成品保護(hù)教育,貫徹成品保護(hù)條例,由專人負(fù)責(zé)成品保護(hù),加強(qiáng)監(jiān)督并建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。6.3.2實(shí)行全面質(zhì)量管理,做好“PDCAD”循環(huán):運(yùn)用科學(xué)管理方法進(jìn)行計(jì)劃。每個(gè)分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。因此,必須用優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。建立 TQC 全面質(zhì)量管理體制,在施工過程中進(jìn)行全面管理,使工程成本、效益、質(zhì)量的指標(biāo)達(dá)到預(yù)期效果。在每道工序結(jié)束后,必須及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收由質(zhì)量員負(fù)責(zé),各分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收由工程管理科負(fù)責(zé)。對(duì)不符合要求的分項(xiàng)工程,由各
44、工種班組負(fù)責(zé)處理,并制訂切實(shí)可行的處理方案,付諸實(shí)施,并重新檢驗(yàn)工程質(zhì)量,以達(dá)到預(yù)期效果。建立 TQC 攻關(guān)小組,設(shè)立攻關(guān)課題,進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)。6.4質(zhì)量控制措施6.4.1 控制程序工程質(zhì)量的控制主要是針對(duì)容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的部位,采取措施,加以控制,它是確保本工程滿足業(yè)主質(zhì)量要求的基本程序。(1)施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制主要控制圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、施工方案、人員的配備。要求做到技術(shù)力量到位,方案可行,進(jìn)度安排合理,圖紙會(huì)審認(rèn)真,技術(shù)交底仔細(xì)。(2)物資供應(yīng)階段質(zhì)量控制主要控制材料供應(yīng)計(jì)劃、材料采購環(huán)節(jié)、材料入庫前檢驗(yàn)、材料裝卸、入庫保管、材料發(fā)放以及施工機(jī)具的操作、保養(yǎng)、校驗(yàn)等,杜絕不合格的產(chǎn)品、
45、材料用于本工程。(3)施工階段的質(zhì)量控制主要控制施工程序是否合理,安裝質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。尤其是隱蔽工程的質(zhì)量控制,要嚴(yán)格跟蹤檢查驗(yàn)收,并及時(shí)做好記錄。要加強(qiáng)文明施工的管理工作。(4)使用階段的質(zhì)量控制工程質(zhì)量控制的最終目的是滿足用戶的使用要求。為此,工程交付使用后,必須做好質(zhì)量回訪工作,建立保修制度及技術(shù)服務(wù)檔案,提高技術(shù)服務(wù)質(zhì)量。達(dá)到工程質(zhì)量控制的目的就必須認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證手冊(cè),即:把好材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān),做到進(jìn)貨可靠,保管認(rèn)真,發(fā)放有序,使用正確。把好施工質(zhì)量關(guān),做到熟悉圖紙,安裝到位,工藝合理,美觀耐用。要發(fā)揮本公司設(shè)定的質(zhì)量三級(jí)管理監(jiān)督機(jī)構(gòu)的力量,加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查,配備專業(yè)
46、職檢驗(yàn)人員,把好工程質(zhì)量關(guān),達(dá)到工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次交驗(yàn)。6.4.2 主要控制部位:(1)物資采購由項(xiàng)目部采購組統(tǒng)一負(fù)責(zé),任何人不得私下聯(lián)系供貨單位。采購程序按公司有關(guān)管理程序進(jìn)行。(2)堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗,做到持證上崗,由公司辦公室、設(shè)備安裝公司嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。(3)認(rèn)真、仔細(xì)地做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備,施工前進(jìn)行圖紙技術(shù)交底,技術(shù)員和施工人員要嚴(yán)格把住預(yù)埋預(yù)留質(zhì)量關(guān)。(4)安裝立管時(shí)要控制好固定支架的安裝。(5)防水套管要控制好防水焊縫的檢漏,套管的預(yù)埋、填料的敷塞,要符合要求。(6)壓力管道安裝完畢要根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓,分段分層試壓時(shí)要依順序進(jìn)行,并做好記錄。試壓不合格或未經(jīng)試驗(yàn)的管道不得進(jìn)行
47、隱蔽。試壓是壓力管道安裝的一個(gè)停止點(diǎn)。(7)控制管道接口的滲漏從加工粘接開始。要檢查端面垂直度,粘接處的潔凈度。(8)電氣工程的絕緣電阻測試。(9)樓板洞的修補(bǔ)應(yīng)嚴(yán)密,不滲漏水。因?yàn)楸竟こ藤|(zhì)量要求高,除內(nèi)在質(zhì)量有嚴(yán)格要求外,外觀質(zhì)量也應(yīng)嚴(yán)格控制。要求安裝美觀。七、工程安全防護(hù)施工保證措施7.1安全目標(biāo)7.1.1杜絕死亡、重傷事故。7.1.2輕傷事故頻率控制在12以內(nèi)。7.1.3積極創(chuàng)建安全文明工地,推進(jìn)安全達(dá)標(biāo),要求施工現(xiàn)場安全防護(hù)100%合格,優(yōu)良率達(dá)到60%,不允許出現(xiàn)不合格施工現(xiàn)場。7.2安全保證體系7.2.1認(rèn)真貫徹國家“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方征,落實(shí)國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范
48、及標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。7.2.2明確項(xiàng)目經(jīng)理為該項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,并組織由項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的,各類管理人員參加的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組。實(shí)施全面、全員、全過程的安全目標(biāo)管理。7.2.3項(xiàng)目施工員是各項(xiàng)安全措施的執(zhí)行者,對(duì)所分管的分部分項(xiàng)工程施工全過程的生產(chǎn)安全負(fù)責(zé);項(xiàng)目專職安全員是現(xiàn)場安全生產(chǎn)具體管理者,對(duì)現(xiàn)場日常安全監(jiān)督檢查和安全管理工作負(fù)責(zé),其他各類人員分別對(duì)本崗位的安全職責(zé)負(fù)責(zé),項(xiàng)目組織內(nèi)形成系統(tǒng)的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。7.3安全生產(chǎn)制度7.3.1落實(shí)各級(jí)各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任制,認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全職責(zé),從項(xiàng)目經(jīng)理到員工人人有責(zé),實(shí)施安全生產(chǎn)目標(biāo)管理。7.3.2堅(jiān)持安全生產(chǎn)
49、檢查制度,由項(xiàng)目經(jīng)理組織每周一次現(xiàn)場安全檢查工作;工長與安全員配合對(duì)各分項(xiàng)工序進(jìn)行跟蹤檢查;班組組織自檢自查,對(duì)查出的隱患要做記錄,做到定人、定時(shí)間、定措施落實(shí)整改。定期按部頒建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查評(píng)分,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)要求。7.3.3堅(jiān)持安全生產(chǎn)教育制度。對(duì)新進(jìn)場的工人做好三級(jí)安全教育,對(duì)全員職工進(jìn)行法律、法規(guī)、規(guī)范及安全規(guī)程等方面的培訓(xùn)教育,未受教育和考試不合格者,不得上崗操作。特殊工種必須持證上崗。7.3.4堅(jiān)持書面安全交底制度。各分項(xiàng)工程施工前,下達(dá)安全技術(shù)交底,每月都要制定月度的安全技術(shù)措施,雨期施工編制季節(jié)性安全措施。7.3.5堅(jiān)持安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。7.3.6堅(jiān)持安全文明施工管理制度
50、。7.4安全保證措施7.4.1施工現(xiàn)場必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范及省、市建委有關(guān)安全文明工地的標(biāo)準(zhǔn),做到文明施工,安全生產(chǎn)。7.4.2根據(jù)公司與項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人簽訂的安全生產(chǎn)責(zé)任狀,落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。公司設(shè)有專職管理人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全局安全管理,項(xiàng)目上配備兼職安全人員,負(fù)責(zé)日常的安全生產(chǎn)工作。7.4.3根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況,項(xiàng)目上設(shè)立安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),一級(jí)抓一級(jí),強(qiáng)化落實(shí)項(xiàng)目對(duì)各勞務(wù)隊(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任狀的簽訂,使安全生產(chǎn)切實(shí)得到保障,確保安全生產(chǎn)。7.4.4建立建全項(xiàng)目安全管理制度。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目管理人員
51、,每月二次對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素,采取措施,將隱患消滅在萌芽狀態(tài),做到檢查有紀(jì)錄,處理有結(jié)果,安全管理有資料。7.4.5每月召開一次安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)分析會(huì)。針對(duì)工程進(jìn)度及分項(xiàng)工程特點(diǎn),分析安全工作的控制要點(diǎn),增強(qiáng)人們的安全意識(shí),變“要我安全”為“我要安全”。通過經(jīng)常性的安全教育,促使操作人員能夠在積極的狀態(tài)下從事操作。7.4.6根據(jù)施工進(jìn)度,在分部、分項(xiàng)工程施工前,項(xiàng)目施工員對(duì)各勞務(wù)隊(duì)要下達(dá)具有針對(duì)性的安全技術(shù)交底,確保施工安全。7.4.7對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場的新工人,要做到對(duì)他們進(jìn)行進(jìn)場前的“三級(jí)教育”,利用近年施工現(xiàn)場發(fā)生的案例,對(duì)他們講解一些安全知識(shí),嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,
52、做到教育形式有內(nèi)容、有記錄,盡最大的努力使人們的安全意識(shí)得到提高,努力形成工作中大家能互查互糾、互相提醒的良好氛圍。八、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施對(duì)于本工程我項(xiàng)目部保證:在土建總工期內(nèi)保證完成本工程的所有安裝及系統(tǒng)調(diào)試,決不因我方施工進(jìn)度原因而延誤工程施工總工期。根據(jù)我方的施工能力及土建施工進(jìn)度,按常規(guī)計(jì)劃組織施工。如遇特殊情況及時(shí)合理調(diào)整施工進(jìn)度,做到按時(shí)保質(zhì)完成工程。在工程開工后,將編制具體的月進(jìn)度施工進(jìn)度計(jì)劃及旬施工進(jìn)度計(jì)劃,充分考慮到土建的施工進(jìn)度安排及我項(xiàng)目部的實(shí)際,并隨時(shí)按工程實(shí)際進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)度保證措施8.1 組織保證(1)本工程將按我項(xiàng)目部較成熟的項(xiàng)目法管理體制,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,
53、實(shí)施項(xiàng)目法施工,對(duì)本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能。(2)根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期,科學(xué)合理地組織施工,形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分利用而緊湊搭接,打好交叉作業(yè)仗,從而縮短工程的施工工期。(3)建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,針對(duì)主要影響工期的工序進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,實(shí)行 PDCA 循環(huán),找出影響工期的原因,決定對(duì)策,不斷加快工程進(jìn)度。(4)加強(qiáng)對(duì)各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍的管理培訓(xùn)、教育工作,培養(yǎng)有良好思想作風(fēng)、戰(zhàn)斗作風(fēng)的隊(duì)伍,是提高工程質(zhì)量、保證工期的關(guān)鍵。8.2 制度保證建立生產(chǎn)例會(huì)制度,參加甲方的工地會(huì)議,檢查上一次例會(huì)以來的計(jì)劃執(zhí)行情況,布置下一次例會(huì)前的計(jì)
54、劃安排,對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因,并及時(shí)采取有效措施保證按計(jì)劃完成。8.3 計(jì)劃保證(1)采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、旬計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾,組織流水交叉、安排合理的施工程序,做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作,通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)來確保工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。(2)在開工前期應(yīng)組織有關(guān)工種班組進(jìn)行圖紙預(yù)審工作,認(rèn)真做好圖紙會(huì)審方面的準(zhǔn)備工作,把差錯(cuò)消滅在施工前,對(duì)加快施工進(jìn)度有相應(yīng)的作用。(3)對(duì)各專業(yè)施工班組落實(shí)質(zhì)量、進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度,強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)性管理
55、和綜合管理;施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度。確保每一個(gè)施工組的施工進(jìn)度,控制在計(jì)劃工期內(nèi)竣工。(5) 為保證工期在計(jì)劃內(nèi)竣工,實(shí)現(xiàn)主體分層,各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間上、空間上緊密配合,復(fù)式交叉施工。8.4 新技術(shù)保證采用成熟的科技成果,向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量,通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期,從而縮短工程的施工工期。根據(jù)以往的施工管理經(jīng)驗(yàn),我項(xiàng)目部總結(jié)出計(jì)算機(jī)在工程施工中的運(yùn)用,可以很有效的保證施工工期。本安裝工程系統(tǒng)復(fù)雜、質(zhì)量要求高,為加強(qiáng)管理,順利實(shí)現(xiàn)本工程的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo),我們將充分運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù),采用 AUTOCAD、PROJECT2000 及先進(jìn)的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、材料、資金等進(jìn)行全面的管理及監(jiān)控。8.5 影響工期的因素分析該工程體態(tài)大,功能齊全;安裝工程系統(tǒng)復(fù)雜,質(zhì)量要求高。通過我項(xiàng)目部近幾年來的施工實(shí)踐,總結(jié)出類似工程影響工期的主要因素有:土建及其他施工單位未按計(jì)劃達(dá)到主要控制節(jié)點(diǎn)部位;設(shè)計(jì)變更(二次裝修圖未及時(shí)提供、安裝設(shè)計(jì)修改等); 甲供設(shè)備材料影響因素(未按計(jì)劃到貨、質(zhì)量問
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