蘇州優(yōu)揚(yáng)模具設(shè)計(jì)有限公司

1、蘇州優(yōu)揚(yáng)模具設(shè)計(jì)有限公司（ 3D 拆模問題點(diǎn)）1 產(chǎn)品是否加縮水，能否直接從3D 上看到縮水的步驟（檢驗(yàn)縮水是否正確）2 產(chǎn)品在3D 組立是否與2D 的位置一致（尤其是多個(gè)產(chǎn)品在一套模具）,要注意模具坐標(biāo)一定是模具中心坐標(biāo)3 拆模要對(duì)照檢討報(bào)告及客戶要求進(jìn)行拆模4 再拆模時(shí)，如有產(chǎn)品PL 面沿R 角走，而且R 角不順時(shí)， （在保證產(chǎn)品外觀不被改變的情況下），可以自己做成斜面或弧面，把PL 面修順5 斜梢的角度（整度數(shù)）及勾槽（大小及位置）是否正確（尤其是大頭斜梢）6 插破的地方要加斜度，不能有直插（斜度盡可能作大）（不封膠枕位的地方可以避開0.5mm,枕位須在4mm 以上） ，避免模具各零件之

2、間的點(diǎn)插和邊插7 模仁、斜梢及滑塊的拔模情況（斜梢和滑塊退出方向應(yīng)加拔模，以減肉為準(zhǔn)，拔模角度以產(chǎn)品來定）客戶有要求的需要按照客戶要求，如有問題需要及時(shí)做報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)8 要注意個(gè)零件是否有尖角，或多或少鋼料，線割是否有小于0.2mm的線割R,與水路有小于3MM的距離9 流道及進(jìn)點(diǎn)都要建出來，香焦進(jìn)點(diǎn)全部做梯形（鈺榮除外）凸臺(tái)要建出來10 水路、進(jìn)膠點(diǎn)（開模方向均做斜度）、扁梢、套筒及頂針， 4 角定位、滑塊座（斜導(dǎo)柱孔、彈簧孔及水路孔）、斜梢座、模仁基準(zhǔn)（倒 C角活刻“ L”型）均要 3D 建出來。排氣入子（只建入子大小，形狀可以不建），直入子及圓pin （大小可是小數(shù)點(diǎn)一位）均要建沉頭，模仁

3、上的沉頭孔大小單邊避開0.20.5mm。套筒。圓pin 入子頂部有形狀需作防轉(zhuǎn)11 機(jī)構(gòu)復(fù)雜的（便于 2D 整理詳圖）或客戶有要求的，模板可有選擇建立12 模具是否要留有刻字區(qū)域的鋼料，注意在模具上用顏色區(qū)分13若 3D 有機(jī)構(gòu)，要分析各個(gè)零件運(yùn)動(dòng)情況，開模與運(yùn)動(dòng)關(guān)系，閉模與運(yùn)動(dòng)關(guān)系，各個(gè)零件的復(fù)位的情況；斜梢、 滑塊按 2D 表達(dá)的行程，在 3D 下用爆炸圖模擬是否完全脫出（必須保證各個(gè)零件順利的組裝）需要特別注意模具開模后是否出現(xiàn)干涉情況14拆好的 3D 與產(chǎn)品之間是否有差異，一般是拔模變形，未加R 角，模具上多膠及客戶有無修改產(chǎn)品，產(chǎn)品修改后模具上是否修改到位（建議最終的3D 模擬出一個(gè)

4、產(chǎn)品，與原產(chǎn)品進(jìn)行比較）15 拆模完成后一定要檢查干涉，倒勾，薄片，尖角，備料。 2D 組立圖（流道、水路、模仁的大小及高度、產(chǎn)品位置等）。模仁中各部分的強(qiáng)度16 模具 完成后，模仁底部要加透明顯示，同種零件用一種顏色表示，同一個(gè)零件上面不可以出現(xiàn)兩種以上的顏色。不使用的圖層要隱藏掉17 模具設(shè)變，更改過的地方要用不同的顏色標(biāo)示出來，并注明加減鋼料（黃色ADD/紅色CUT）及日期。每次模具修改前，需要將產(chǎn)品零件做一個(gè)面放在圖層里面，圖層命名為修改當(dāng)日日期18斜梢邊與產(chǎn)品肋一樣齊，模仁成型肋處可以加鋼料（產(chǎn)品減膠0.05mm）這樣便于斜梢運(yùn)動(dòng)19對(duì)于靠破孔從中間分的情況，公模要做大0.05mm20 扁梢均不可以出現(xiàn)插破，盡量少靠破精品文檔資