某居住小區(qū)12樓工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 第一章 編制依據(jù)與工程概況1、編制依據(jù)11編制依據(jù)111“玉龍?jiān)贰本幼⌒^(qū)12#樓工程的施工圖紙；112現(xiàn)場的實(shí)際勘察情況；113施工合同1 2 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)121 國家現(xiàn)行的基本建設(shè)法令、規(guī)等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；122地方建設(shè)行政主管部門的有關(guān)規(guī)定與要求；123企業(yè)的有關(guān)規(guī)定，ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)；1. 3 公司的一體化管理體系手冊與一體化管理體系程序文件；14 省關(guān)于建筑安全文明施工的有關(guān)規(guī)定等。1. 5 編制圍本施工組織設(shè)計(jì)為市長安房地產(chǎn)開發(fā)的“玉龍?jiān)贰?2#樓工程土建與水電安裝施工的施工組織設(shè)計(jì)。2、工程簡介21本工程為市長安房地產(chǎn)開發(fā)的“玉龍?jiān)贰?2#樓工程，位于市獨(dú)山大道與規(guī)劃天山路交叉口西

2、南隅。22整個工程建筑面積約20210，共1幢15層，無地下室,層高2.9m, 各層均為住宅,建筑總高度45.054m, 屋頂最高點(diǎn)48.000m，建筑外部尺寸為107.52 m×16.72m。23該工程采用鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，整體現(xiàn)澆,基礎(chǔ)為鋼筋砼筏形基礎(chǔ)?？拐鹪O(shè)防烈度為七度（0.10g）, 地震分組第一組,建筑抗震設(shè)防類別為丙類,剪力墻抗震等級為三級。場地類別為類,地面粗糙類別為B類,地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級，地基持力層采用第二層粉質(zhì)粘土，地基承載力特征值fak=180KPa。地下水水位11.00M12.2M不等, 地下水對混凝土鋼筋不具腐蝕性。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑合理使

3、用年限為50年。24該工程建筑結(jié)構(gòu)荷載：基本風(fēng)壓為0.35KN/ M2；基本雪壓為0.45KN/M2；樓、屋面均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值為樓梯3.5 KN/ M2、電梯機(jī)房7.0 KN/ M2、陽臺2.5 KN/ m2、其余房間2.0 KN/ M2,上人屋面2.0 KN/ M2,不上人屋面0.5 KN/M2，種植屋面3.00KN/M2。25采用材料為基礎(chǔ)墊層C10砼、基礎(chǔ)、墻、柱為C30砼、梁、板為C25砼；±0.000以下采用M5.0水泥砂漿，±0.000以上采用M5混合砂漿；砌體為±0.000以下與底層墻體采用MU10燒結(jié)普通粘土磚，其余墻體采用抗壓強(qiáng)度3.5Mpa、干

4、容重670Kg/ M3 的M7.5加氣砼砌塊。砌體施工質(zhì)量控制等級為B級。26本工程為水泥砂漿樓地面與瓷地磚防水樓地面。衛(wèi)生間與電梯廳為面磚墻裙,其它為乳膠漆墻裙。墻與頂棚為涂料面層。外墻為干掛石材外墻面、面磚與少部分涂料飾面。門有木門、塑鋼門、成品防盜門、防火門等，窗為塑鋼窗等。屋面防水等級為二級，上人屋面為高聚物改性瀝青防水卷材保溫隔熱倒置式屋面，不上人屋面為涂料保護(hù)屋面，坡屋面為有柔性防水層的鋼掛瓦條屋面。27本工程安裝工程有給水工程、排水工程、消防，動力與照明工程、弱電、電梯、防雷接地與等電位工程，室采暖與防排煙通風(fēng)系統(tǒng)等。3、施工特點(diǎn)31本工程由于地處市中心城區(qū)，施工場地不大， 工程

5、開工前，必須對整個現(xiàn)場進(jìn)行綜合考慮，統(tǒng)一布置，分辦公、生活、生產(chǎn)與材料堆放區(qū)域，場地全部硬化，施工道路兩邊考慮排水措施，為確保文明工地創(chuàng)造有利條件。32道路與水、電供應(yīng)：本工程地處市中心城區(qū)，交通便利，道路通暢，現(xiàn)場供水、供電已由建設(shè)單位接入 。3.3由于本工程地處市中心城區(qū)，因此在施工過程中要減少擾民噪音、降低環(huán)境污染、做好地下管線與其他地下地上設(shè)施的保護(hù)加固工作等。第二章 施工準(zhǔn)備與主要施工方法1、施工準(zhǔn)備由于該工程技術(shù)質(zhì)量要求高，多工種交叉作業(yè)，因此必須搞好施工組織與準(zhǔn)備工作。11技術(shù)準(zhǔn)備111各職能部門與施工人員應(yīng)盡快熟悉圖紙領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做到融會貫通，與時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙自審，并

6、做好記錄。112工程所用圖集、規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)配備齊全，技術(shù)人員應(yīng)按各自的職責(zé)熟悉結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)與建筑做法。113技術(shù)人員應(yīng)同時(shí)學(xué)習(xí)新規(guī)，掌握新規(guī)的容，用新的規(guī)去指導(dǎo)施工。114制定測量方法，配備測量器具：J2光學(xué)經(jīng)緯儀一臺，激光鉛錘儀一臺，50m鋼卷尺二把，。5m鋼卷尺若干把，S3水準(zhǔn)儀一臺，雙面水準(zhǔn)塔尺一把。以上所有測量器具必須經(jīng)鑒定合格后方可使用。115本項(xiàng)目距公司較近，工地可不設(shè)置試驗(yàn)室。配備一名專職實(shí)驗(yàn)員，負(fù)責(zé)施工過程中的各項(xiàng)試驗(yàn)工作。12現(xiàn)場準(zhǔn)備121進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設(shè)施布置。122組織材料、設(shè)備進(jìn)場就位。123布置現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電線路，做好現(xiàn)場排水設(shè)施，建筑物放線定位，修筑施工臨時(shí)道路，

7、建立施工區(qū)域六牌三圖，安排場區(qū)文明施工宣傳標(biāo)牌。13勞動力組織準(zhǔn)備131根據(jù)本工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作，因事設(shè)職與因職選人的原則，組織具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)有開拓精神和施工管理水平高的施工總承包項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)。132組建精干的施工隊(duì)伍根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)劃分的施工段的施工組織方式，確定各施工作業(yè)隊(duì)編制和勞動力配備。按照計(jì)劃開工日期和勞動力需用量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，安排好職工生活。開工前首先要組織合適數(shù)量人員的施工隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場，作好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。133做好職工入場教育工作為落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進(jìn)行交底，交底容包括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月旬作業(yè)計(jì)劃、各

8、項(xiàng)安全技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)等。同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法和安全教育。14施工機(jī)械需要量計(jì)劃，按施工平面要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備、工具進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。分期進(jìn)場主要機(jī)械設(shè)備有：反鏟挖掘機(jī)二臺、自卸汽車六輛、裝載機(jī)二臺、攪拌站一座、施工電梯二臺、塔吊二臺、自升式門架升降機(jī)二座、砂漿攪拌機(jī)二臺、砼輸送泵一臺、鋼筋制作設(shè)備二套、木工制作設(shè)備二套、電焊機(jī)八臺、機(jī)動翻斗車二輛等。2、施工方案21施工階段的劃分：根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工期要求，將本工程總體安排為四個階段：211第一階段：施工準(zhǔn)備階段。包括設(shè)備進(jìn)場、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)，修臨時(shí)道路，臨

9、水、臨電敷設(shè)等。212第二階段：全面施工階段。根據(jù)本工程特點(diǎn)，總體上劃分為基礎(chǔ)、主體、裝飾裝修三個施工階段進(jìn)行控制；按照工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，采取長計(jì)劃、短安排，月計(jì)劃、周安排的辦法，必要時(shí)執(zhí)行3日計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序組織施工。213第三階段：竣工驗(yàn)收階段。工程尾工結(jié)束后，適時(shí)組織質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位等有關(guān)部門對工程進(jìn)行驗(yàn)收。214第四階段：回訪與保修。工程交工以后，根據(jù)建筑工程管理?xiàng)l例和合同書中房屋建筑工程質(zhì)量保修書的規(guī)定與公司制定的質(zhì)量保修制度的質(zhì)量回訪制度，按時(shí)反饋質(zhì)量信息，為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。22施工方案：本工程施工遵循先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝修的原則，為了確保合同工期，

10、在組織施工時(shí)，把單體工程按設(shè)計(jì)要求的變形縫劃分施工段，進(jìn)行交叉施工，待下六層主體結(jié)構(gòu)施工完后，與時(shí)進(jìn)行下六層主體結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收，在施工七層以上主體結(jié)構(gòu)時(shí)，進(jìn)行下部六層的粉刷裝飾裝修施工，同時(shí)結(jié)合設(shè)備安裝工程。裝修施工時(shí)，裝修應(yīng)充分利用平面、空間和時(shí)間，組織交叉作業(yè)，合理安排各專業(yè)施工隊(duì)伍，做到科學(xué)統(tǒng)籌，均衡施工；外裝飾采取自上而下的施工順序，組織好外裝飾的施工，最后進(jìn)行散水等室外附屬工程的施工。確保按時(shí)交工，或提前達(dá)到交工條件。221總體施工順序：（1）土方開挖基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)施工土方回填主體施工屋面防水安裝施工與外粉刷裝飾施工。（2）基礎(chǔ)工程施工順序：土方開挖邊坡支護(hù)墊層綁扎鋼筋支模澆砼回填土。（3

11、）主體工程施工順序：綁扎柱、墻鋼筋搭設(shè)滿堂架，支柱、墻模板與梁底模綁扎梁筋支梁側(cè)模與架板底綁扎板筋澆注砼養(yǎng)護(hù)拆模砌筑填充墻。（4）施工組織應(yīng)抓住網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的關(guān)鍵線路和主導(dǎo)工序，土建、安裝密切配合，互創(chuàng)條件，充分利用各種資源，搞好平行流水、主體交叉施工，確?？傮w目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。23施工方案制定231土方工程采用機(jī)械開挖，投入二臺挖掘機(jī)，六輛自卸汽車運(yùn)土。232鋼筋工程現(xiàn)場制作，配備二套鋼筋制作設(shè)備。分兩班人員進(jìn)行加工。233模板工程：現(xiàn)澆梁柱模板與板墻模板采用竹膠大模板，輔以少量組合鋼模板，支撐采用快拆體系。234砼工程：現(xiàn)場設(shè)置一座自動化攪拌站集中供應(yīng)砼。235垂直水平運(yùn)輸：水平運(yùn)輸采用機(jī)動翻斗車和

12、砼輸送泵；垂直運(yùn)輸采用二臺塔吊、二臺施工電梯和二座提升架。236模板支撐體系采用滿堂腳手架，外架采用懸挑腳手架。3、主要分部分項(xiàng)施工方法3.1測量控制311方格網(wǎng)的布置根據(jù)場區(qū)總平面布置圖，場區(qū)地下設(shè)施布置圖與提供的定位（高程）樁，確定場區(qū)方格網(wǎng)，并將平面與高程樁標(biāo)注在場區(qū)方格網(wǎng)布設(shè)圖上。布設(shè)遵循“從高級到低級，從整體到局部”的原則，而選點(diǎn)工作本著全面規(guī)劃，遠(yuǎn)近結(jié)合的指導(dǎo)思想進(jìn)行工作。方格網(wǎng)布設(shè)時(shí)要求相鄰點(diǎn)通視良好，導(dǎo)線邊長大致相等，最短邊不應(yīng)小于50m，并便于擴(kuò)展和加密。高程控制網(wǎng)分為兩級進(jìn)行布設(shè)，首先沿場區(qū)方格網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)二等水準(zhǔn)網(wǎng)，作為施工現(xiàn)場的調(diào)和控制網(wǎng)，然后根據(jù)場區(qū)調(diào)和網(wǎng)布設(shè)各調(diào)和控制點(diǎn)

13、，場區(qū)調(diào)和控制網(wǎng)一般采用水準(zhǔn)儀測量法，然后再用圖根點(diǎn)加密。312儀器選擇方格網(wǎng)測量采用全站儀與經(jīng)緯儀，測量精度為邊長S/40000，測角精度M±2.5；高程控制網(wǎng)測量采用精密水準(zhǔn)儀，平差后水準(zhǔn)點(diǎn)高程誤差±1.0mm。313測量人員安排控制測量由測量組實(shí)施，測量組人員安排有：測量工程師1人，測量技工2人。314控制點(diǎn)的埋設(shè)檢查和使用?？刂茦兑话悴捎矛F(xiàn)澆砼樁，樁位埋設(shè)完畢后四周設(shè)安全圍欄加以防護(hù)，并對某些重要點(diǎn)位埋設(shè)永久標(biāo)志。布設(shè)完畢的控制點(diǎn)應(yīng)在自檢精度合格的基礎(chǔ)上由質(zhì)檢科向業(yè)主與監(jiān)理工程師提請復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后移交工地使用，使用時(shí)要負(fù)責(zé)控制樁的保護(hù)，控制樁在使用過程中應(yīng)隨時(shí)相互

14、校核，如發(fā)現(xiàn)控制樁的可靠性有疑，則必須對其重新檢驗(yàn)。315沉降觀測按照設(shè)計(jì)與規(guī)要求布設(shè)觀測點(diǎn)和進(jìn)行觀測。觀測時(shí)必須堅(jiān)持四定原則：固定人員觀測校核整理成果，固定使用水準(zhǔn)儀與水準(zhǔn)尺，使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的日期、方法與路線進(jìn)行觀測。對于觀測點(diǎn)較多時(shí)，要到現(xiàn)場進(jìn)行整體規(guī)劃，確定儀器的安放位置，便于今后每次都按固定路線進(jìn)行沉降觀測。每次進(jìn)行沉降觀測時(shí)，與時(shí)做好觀測的各項(xiàng)記錄，并計(jì)算沉降量，填寫有關(guān)表格和繪制沉降曲線圖。316測量定位、放線后搞好復(fù)核工作，確保控制坐標(biāo)準(zhǔn)確、軸線準(zhǔn)確。施工中的測量應(yīng)注意整體系統(tǒng)的統(tǒng)一交接問題，保證整個系統(tǒng)軸線的準(zhǔn)確，特別是各部分相互關(guān)系的軸線控制尤為重要，整個測量系統(tǒng)工作

15、，要考慮好各部分間的彼此相聯(lián)，互相連通事宜，確保整個系統(tǒng)的相互位置和聯(lián)系正確，保證工程質(zhì)量。標(biāo)高的控制應(yīng)精細(xì)準(zhǔn)確，防止預(yù)埋件出現(xiàn)誤差，保證設(shè)備的安裝和運(yùn)行。測量人員應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，計(jì)算準(zhǔn)確，加強(qiáng)復(fù)核，真正搞好測量工作。32土方工程3.2.1土方開挖土方采用大開挖施工。依據(jù)基礎(chǔ)尺寸放出基礎(chǔ)邊線，每邊留出50cm工作面，土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)沿軸線與灰線開挖，挖出的土由自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定堆土場所。挖土?xí)r應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆牌虏⒉扇∵m當(dāng)?shù)拇胧┳o(hù)坡，開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高上200mm處，應(yīng)采用人工清鏟平整至設(shè)計(jì)底標(biāo)高。土方開挖前應(yīng)做好自然地面標(biāo)高的控制測量，繪出簡圖，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理和甲方代表核實(shí)，辦理手續(xù)，以備以后

16、的土方結(jié)算。土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，與地質(zhì)報(bào)告核查，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的持力層，若需處理應(yīng)會同勘探、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場的檢查，并作出書面處理方案措施，而辦理驗(yàn)檢等有關(guān)手續(xù)，轉(zhuǎn)序施工。322土方回填基坑施工完畢，基礎(chǔ)分部結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，與時(shí)清除坑積水和有機(jī)雜質(zhì)，進(jìn)行土方回填作業(yè)?；靥钔敛捎脵C(jī)械夯實(shí)，每層三遍夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于30cm，回填土粒徑不大于5cm，回填土的壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,每層回填壓實(shí)后,要取樣試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步施工。33鋼筋制作、連接、綁扎331鋼筋制作在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間制作加工。根據(jù)圖紙先對鋼筋放樣，編制配料單，嚴(yán)格按配料單對鋼筋進(jìn)行下料和加工。加

17、工后的鋼筋半成品須經(jīng)專人驗(yàn)收，并按其規(guī)格、品種、尺寸分類碼放，掛牌標(biāo)示驗(yàn)收不合格的半成品須重新加工。現(xiàn)場所有鋼筋原材加工前必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，且進(jìn)行清污除銹處理。332鋼筋連接主體結(jié)構(gòu)框架柱、剪力墻柱鋼筋的連接采用電渣壓力焊焊接?？蚣芰?、基礎(chǔ)主次梁鋼筋的連接根據(jù)具體情況分別可采用閃光對焊、單面搭接焊等。小直徑鋼筋可采用綁扎搭接。鋼筋焊接在大量施工前，要先做試件，試件經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式施焊。（1）閃光對焊：待鋼筋夾緊在電極口上后閉合電源，使兩鋼筋端輕微接觸，由于鋼筋端面不平，開始只有一點(diǎn)或數(shù)點(diǎn)接觸，接觸面積小而接觸電阻較大，接觸點(diǎn)很快熔化并產(chǎn)生金屬蒸汽飛濺，形成閃光現(xiàn)象。閃光一開始便徐徐移動鋼筋，

18、使形成連續(xù)閃光過程，同時(shí)接頭也被加熱，等接頭燒平，閃去雜質(zhì)與氧化膜，接頭白熱熔化時(shí)，隨即施加壓力迅速頂鍛，使兩根鋼筋焊牢。（2）電渣壓力焊接：電渣壓力焊接是利用電流通過電渣池產(chǎn)生的電阻熱使鋼筋的端頭熔化，再通過加壓使兩根鋼筋焊合。這種焊接方法適用于豎向鋼筋的焊接。其工效高，成本低。在電渣壓力焊接前，應(yīng)先把要施焊的鋼筋端頭120150mm處的鐵銹、雜質(zhì)等清除干凈，把端頭磨平。把要施焊的鋼筋安裝在卡具上卡緊。注意兩根鋼筋應(yīng)在同一直線上關(guān)好焊劑盒，方可通電焊接。焊接后要取焊件做試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一步工作。焊接接頭從外觀檢查，接頭周圍鐵漿要飽滿均勻，沒有裂縫，上下鋼筋的軸線不能偏移超過0.1d，且

19、不能大于2mm。要注意不要出現(xiàn)接頭軸線偏移太大、焊接得不好、擠出的焊流不均勻、夾渣、咬邊等質(zhì)量問題，否則要切焊重新焊接。333鋼筋綁扎（1）綁扎前應(yīng)充分熟悉圖紙，核對半成品鋼筋規(guī)格、級別、形狀、尺寸、數(shù)量是否與配料單、標(biāo)示牌相符，并備好扎絲、綁扎工具和綁扎用腳手架等。（2）梁、柱鋼筋直徑、間距、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箍筋與受力筋垂直，環(huán)口沿受力方向錯開布置，箍筋彎鉤尺寸滿足135度，彎鉤平直長度不少于10 d且75mm。主次梁板筋交叉處，應(yīng)按照板筋在上，次梁居中，主梁筋在下的次序布置。柱梁兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度與加密區(qū)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁筋第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。在主

20、次梁下部受力筋下，柱縱筋外側(cè)均應(yīng)墊設(shè)墊塊，以保證其保護(hù)層厚度，主次梁相交處或梁上有框架時(shí)，均在主梁上、次梁兩側(cè)各應(yīng)增加附加箍筋，當(dāng)次梁與主梁同高時(shí)，次梁縱筋放在主梁縱筋之中。（3）現(xiàn)澆板筋綁扎：先清理板上雜物，在模板上劃好主筋、分布筋間距。預(yù)埋件、電線管與預(yù)留孔等施工配合安裝。板筋綁扎用順扣或八字扣，除周圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)交錯綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)，負(fù)彎矩筋每個相交點(diǎn)均要綁扎，板筋綁扎完畢，在鋼筋下面墊好己制作好的砂漿墊塊，縱橫交叉放置。a、板鋼筋搭接，下部鋼筋在支座處，上部鋼 筋應(yīng)在跨中，搭接長度要符合規(guī)圖集要求。b、板下部鋼筋錨入支座長度為10 d，且須伸過梁中心

21、線，四周邊界負(fù)筋均須錨入支座。c、板兩個方向的鋼筋，短向鋼筋放在下層，長向鋼筋放在上層。（4）梁與柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)的鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能，而且該部位又是鋼筋加密區(qū)，因此應(yīng)嚴(yán)格控制該部位的施工程序，即：支設(shè)梁底模穿梁底鋼筋套節(jié)點(diǎn)處柱箍筋穿梁面筋。柱、梁板鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)要求，鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定好墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，同時(shí)要控制鋼筋之間的間距，防止鋼筋保護(hù)層過大或過小，澆注砼時(shí)必須安排專人看護(hù)鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。（5）受力鋼筋的接頭位置應(yīng)互相錯開，接頭區(qū)受力筋接頭允許面積百分比不大于25，接頭凈距，當(dāng)采用綁扎

22、時(shí)不宜小于最小錨固長度。受力鋼筋的接頭位置盡量布置在受力較小的位置。各種鋼筋的錨固長度均應(yīng)滿足規(guī)要求?，F(xiàn)澆板中預(yù)留洞施工，當(dāng)洞口邊長或直徑小于300mm時(shí)，墻板鋼筋不得截?cái)?，?yīng)繞過洞口，當(dāng)洞長或直徑大于300 mm，洞口四周應(yīng)設(shè)加強(qiáng)筋，梁、板上預(yù)留套管四周也應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。334在鋼筋工程施工中應(yīng)注意以下幾方面的事項(xiàng)：（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。（2）板、主梁、次梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下。（3）對于板的上部負(fù)筋特別是雨篷、挑檐等懸挑板都必須采用馬蹬筋支撐，并在施工時(shí)不得隨意踏踩以保證負(fù)筋位置的準(zhǔn)確性。（4）梁柱節(jié)點(diǎn)處

23、由于受荷較大，柱箍筋屬于加密區(qū)且主筋較密，較難施工。在主梁鋼筋綁扎完后，必須按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、間距將箍筋按規(guī)定要求綁扎，不得遺漏。335鋼筋成品與半成品的管理鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中應(yīng)抓好半成品管理，半成品的加工按現(xiàn)場的施工流向和進(jìn)度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢與追溯。鋼筋成品亦要加強(qiáng)管理，梁柱鋼筋嚴(yán)禁攀爬、蹬踩，板筋(尤其是直徑較小的負(fù)筋)要加以保護(hù)，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形。34模板體系：該工程采用筏形基礎(chǔ)，地上部分結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，由于層高僅2.9m，故主體結(jié)構(gòu)采用整體澆筑的施工方法。34

24、1模板類型本工程所有剪力墻板、柱與梁模板均采用18mm覆蓋竹膠板作為板面，輔以部分鋼模板，50×100mm方木作次梁，48鋼管主梁的鋼木組合模板體系。a、模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。b、做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。c、進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)予先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平法為沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層。（3）按施工需用的模板與配件對其規(guī)格數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。342模板的支設(shè)安裝（1）模板支設(shè)安

25、裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定；a、按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。b、配件必須裝插牢固，支柱下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要求足夠的受壓面積。c、予埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。d、支柱所設(shè)的水平撐和剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。e、多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。（2）柱模板a、按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍側(cè)模板板厚）先將柱子第一節(jié)四面模板就位，校正調(diào)好對角線，并用鋼管柱箍固定，然后用同樣方法組拼第二節(jié)模板，直到柱全高，兩垂直方向加斜拉頂撐，校正垂直度與柱頂對角線。b、安裝柱箍：柱箍為48×35鋼管柱箍，根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力的大小等因素，

26、確定柱箍間距為600mm。c、柱模板安裝時(shí)，應(yīng)保證柱模的長度符合要求，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理。（3）梁模板a、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝梁底模板，并拉線找平，梁底板應(yīng)起拱；當(dāng)梁跨度4mm時(shí)，高度宜為1/10003/1000；主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。b、梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝側(cè)模板，固定堅(jiān)龍骨，其間距制作高度應(yīng)根據(jù)梁高與樓板模板壓旁確定。c、梁模板安裝時(shí)，應(yīng)特別注意梁口與柱頭模板的連接；梁模支柱采用雙支柱，間距以60100cm為宜，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5m縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。（4）墻模板a、按位置線安裝門洞口模板，下予埋件或木磚。b、把預(yù)先

27、拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝支固PVC管和穿螺栓。螺栓間距不大于800mm，梅花形布置。c、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫與下是否嚴(yán)密。（5）樓板模板a、樓層地面立支柱前墊通長腳手板，采用多層支架支撐時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。b、從邊跨一側(cè)開始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時(shí)安裝大龍骨，支柱的間距為80-120cm，大龍骨（48，壁厚3.5mm）間距為60120cm，調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平，鋪小龍骨（5×10方木），間距為20cm。c、鋪竹膠合板模板，平臺鋪完后，用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高進(jìn)行校正。d、標(biāo)高校

28、完后，支柱之間加水平拉桿，一般情況下離地面20-30cm處一道，往上縱橫方每隔壁1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。（6）樓梯模板a、施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模；安裝外側(cè)模和踏步模板。b、安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防澆筑砼時(shí)模板移動。343模板拆除（1）墻、柱模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體。（2）樓板、梁模板拆除應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆除樓板模板；樓板模板拆模先拆墻水平拉桿，然后拆樓板模板支柱，每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱

29、，使其龍骨自由墜落。拆模區(qū)域應(yīng)設(shè)警示線。支撐采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后，再拆底層排架。（3）柱、墻模板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面與棱角不因拆模受損，方可拆模。（4）拆下的模板與時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，拆下的扣件與時(shí)集中收集管理。344質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目模板與基支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。（2）基本項(xiàng)目a、模板接縫寬度不得大于2mm。b、模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積，墻、板應(yīng)不大于1000c，柱、梁應(yīng)不大于400c。（3）允許偏差項(xiàng)目a、墻、梁、柱軸線位移5b、標(biāo)

30、高在±5之間；b、墻、柱、梁截面尺寸在+4，-5之間；c、垂直度5；d、相鄰兩板表面高低差2；e、表面平整度5；f、預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3；g、預(yù)留洞中心線位移3；h、預(yù)埋件中心線位移3。345施工注意事項(xiàng)（1）避免工程質(zhì)量通病a、根據(jù)圖紙要求放線后，與時(shí)校正預(yù)留鋼筋才能進(jìn)行鋼筋安裝。b、在切割穿墻螺栓用的套筒時(shí)，尺寸要準(zhǔn)確，且裁口不得爆口、裂縫等，以免澆筑砼時(shí)入漿而無法拆卸穿墻螺栓。c、必須使穿墻螺栓穿過外墻模板并擰緊螺栓，螺牙應(yīng)凸出螺母外面2-3牙。d、柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，砼保護(hù)層過大，柱身扭曲。e、梁模板容易產(chǎn)生問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上

31、口尺寸加大，板中部下?lián)稀、墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體砼厚薄不一致，上口過大，墻體爛根等。（2）主要安全技術(shù)措施a、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋，不得掉落。b、主體施工時(shí)，應(yīng)有防雷措施。c、裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)，并應(yīng)把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。d、裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。e、安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。f、拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整快坍落。346成品保護(hù)

32、（1）吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完成樓板等處，也應(yīng)防止模板變形。（2）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。（3）拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平時(shí)或肋邊損壞變形要與時(shí)處理。（4）鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放與時(shí)涂刷防銹劑和隔離劑。35砼制作、輸送、養(yǎng)護(hù)措施351砼制作現(xiàn)場設(shè)砼攪拌站，集中攪拌。澆筑前，必須根據(jù)施工計(jì)劃向試驗(yàn)室申請?jiān)嚺渑浜媳?，試?yàn)合格后，方可正式施工。砼所用材料采用自動計(jì)量法，嚴(yán)格計(jì)量制度。352砼輸送為保證砼在運(yùn)輸過程中不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，保證規(guī)定的坍落度和砼初凝前有充分的時(shí)間進(jìn)行澆筑和振搗，我公司擬在本工程的砼運(yùn)輸和布料中全部采用機(jī)械化施工，具體方案如下：

33、采用HBT-60砼泵作為砼輸送主要設(shè)備，由泵管輸送至澆筑部位，隨后進(jìn)行機(jī)械振搗施工。砼泵運(yùn)輸時(shí)，為有效防止泵管振動引起的作業(yè)面模板支撐體系的偏移，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，在各樓層預(yù)留直徑為200 mm的孔洞，將泵管定于樓層砼梁上，逐層加固，在施工樓層處與砼布料機(jī)連接。梁板砼樓層運(yùn)輸采用獨(dú)立式砼布料機(jī)，該設(shè)備操作半徑可覆蓋整個施工樓層的施工段，施工靈活快捷，可大大提高工效。353砼澆筑（1）基礎(chǔ)砼采用分層踏步式推進(jìn)的方式澆筑，每層厚度控制在300mm左右，以便減少砼部溫差。砼宜連續(xù)澆筑，不留施工縫，若間歇時(shí)間超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫處理。在已硬化的砼表面上澆筑砼前，應(yīng)清除油污、松動的砂石和軟弱的砼層，

34、并將表面鑿毛用水沖凈，充分濕潤，但不能有明水。此種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，避免砼輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長，從而提高泵送效率，簡化了砼的泌水處理，保證了上下層砼由于拆除泵管而超過初凝時(shí)間。泵送砼要結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況，建立質(zhì)量控制制度，對材料、設(shè)備、泵送工藝、砼強(qiáng)度等進(jìn)行系統(tǒng)的科學(xué)管理。（2）框架柱：在澆筑砼前，底部接槎處應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，并清理干凈浮漿與松軟砼。澆筑砼時(shí)，接槎處先澆50mm厚與砼成份一樣的水泥砂漿，用鐵鍬均勻入模。砼應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般不超過60cm，各層砼澆筑間隔時(shí)間不超過2小時(shí)。砼采用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻

35、排列，逐點(diǎn)移動、順序進(jìn)行，移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，一般不大于40cm。振搗上一層應(yīng)插入未凝固的下時(shí)層砼5-10cm，以消除兩層砼間的接縫。（3）梁、板砼澆筑方法是由一端開始，采用“趕漿法"施工。澆筑時(shí)，砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向振搗，板用平板振動器振動器振平實(shí)，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢的用木抹子按標(biāo)高線抹平。354養(yǎng)護(hù)措施砼澆筑完畢后，12小時(shí)以應(yīng)與時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以能保證砼表面有足夠的濕潤，養(yǎng)護(hù)日期不少于7天。砼構(gòu)件立面養(yǎng)護(hù)可采用噴灑養(yǎng)護(hù)液的辦法進(jìn)行。355砼的表面處理泵送砼，其表面水泥漿較厚，在砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理，經(jīng)4-5小

36、時(shí)左右，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，初凝前（因砼摻有木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，初凝時(shí)間延長到6-8小時(shí)）用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約12-14小時(shí)后，覆蓋草簾蓄養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。36砌體工程361材料準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，按日計(jì)算出砌筑工程量，結(jié)合現(xiàn)場施工人員實(shí)際情況做好磚、加氣砼砌塊、水泥、中砂、石灰膏、預(yù)埋件、外加劑、木磚等材料的供應(yīng)計(jì)劃，材料供應(yīng)部門應(yīng)保證按計(jì)劃供應(yīng)。（2）磚、加氣砼砌塊、水泥等材料應(yīng)具有出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，滿足設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)場使用。（3）砂宜采用中砂并過篩，含泥量不大于2%，砂漿用QJ外加劑代替石灰膏。362作業(yè)條件（1）砌筑前要根據(jù)設(shè)計(jì)要求作好砂漿配

37、合比和砌筑施工的技術(shù)、安全交底工作。（2）砌筑前應(yīng)彈好砌體墻邊線和門窗位置線，經(jīng)復(fù)核合格后方可進(jìn)行施工。（3）砌筑用磚在砌前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚每面厚度1.5cm為宜，磚的含水率宜控制在10%15%之間，冬季施工不宜提前澆水可適當(dāng)提高砂漿的稠度。（4）按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好皮數(shù)桿,根據(jù)皮數(shù)桿上墻拉筋的位置線在砼構(gòu)件上用結(jié)構(gòu)膠植墻拉筋。當(dāng)?shù)谝粚哟u下的水平灰縫厚度大于20cm時(shí)，應(yīng)用C20細(xì)石砼找平。（5）砌筑前，將砌筑部位的灰漿與雜物清凈，并澆水濕潤，確保砌體粘結(jié)牢固。（6）基礎(chǔ)砌筑前，砼基礎(chǔ)已完成，并辦理好工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。363施工方法（1）根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行稱量

38、配料，投料順序?yàn)橄韧渡?、水泥、后加水，拌好的砂漿應(yīng)隨拌隨用，防止放置時(shí)間長后影響粘結(jié)力和降低砂漿強(qiáng)度。（2）為確保砌筑質(zhì)量，在施工中，砌筑時(shí)采用雙面掛線的方法，外控制。（3）砌體應(yīng)在一個工作段圍連續(xù)砌筑至一個施工層高度不得間斷，每天砌筑高度與臨時(shí)間斷處高差均不宜大于1.2m，下班時(shí)頂上一層磚不應(yīng)鋪砂漿，但豎縫宜填滿。A、磚砌體a、磚砌體采用實(shí)機(jī)磚、墻體與構(gòu)造柱拉結(jié)筋沿高度方向設(shè)26500,每邊伸入墻不少于700m。磚墻砌筑采用“三一砌磚法”，并采用滿丁滿條排磚法，灰縫厚度宜控制在812mm之間。b、砌筑墻體轉(zhuǎn)角和外墻交接處，應(yīng)隨砌隨靠平吊直，并拉通線，以確保墻身橫平豎直。腳手眼不得隨意留設(shè)，如

39、需留設(shè)必須符合規(guī)的規(guī)定。c、墻體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚墻的斜槎長度，不應(yīng)小于高度的2/3。B、加氣砼砌筑a、填充墻采用加氣砼砌塊時(shí)，加氣砼砌塊外墻宜同時(shí)砌筑，并需彈線和進(jìn)行排塊和試擺。每皮砌塊均需拉水平線，以便鋪砌平整，灰縫平直。b、外墻全用順砌，上下層搭接長度不少于長度的1/3，臨時(shí)間斷處應(yīng)留成踏步槎。c、砌塊排塊時(shí)灰縫的尺寸；垂直灰縫不得大于20mm，水平灰縫不得大于15mm。d、砌筑外墻時(shí)，不得留腳手眼，應(yīng)采用里腳手架。e、砌塊砌筑時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水，以避免砂漿失水過快而影響粘結(jié)力和砂漿強(qiáng)度。37防水工程371屋面防水工程（1）保溫層

40、與找平層施工保溫層施工工藝：基層清理彈線找坡管根固定與處理保溫層施工抹找平層。a、材料準(zhǔn)備：保溫材料堆積密度、導(dǎo)熱性能必須符合設(shè)計(jì)與材料規(guī)要求，應(yīng)附有試驗(yàn)資料或出廠合格證。b、基層清理：施工前，應(yīng)將基層上雜物、灰塵清理干凈。 c、彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度與流水方向，找出屋面坡度走向與保溫層的厚度圍。d、管根固定與處理：穿結(jié)構(gòu)層的管根在保溫層施工前，用細(xì)石砼塞填密實(shí)。e、干鋪保溫層：直接在屋面結(jié)構(gòu)層上干鋪保溫材料，分層鋪設(shè)時(shí)上下層板縫應(yīng)錯開，相鄰板厚度一致。平屋面還應(yīng)在加保溫材料上面分層用保溫材料碎渣找2%坡，嚴(yán)格控制其含水率，并壓實(shí)、拍平。f、抹找平層：保溫層施工完畢，立即適當(dāng)灑水濕潤，用1：2.

41、5水泥砂漿按1.5M間距貼灰餅、沖筋，并設(shè)置找平層分割縫，寬度2cm，并將縫與保溫層連通，間距6M。然后鋪1：2.5水泥砂漿，用刮杠靠沖筋刮平，木抹子搓毛，待吸水后用鐵抹子分兩遍壓光成活，并灑水養(yǎng)護(hù)。找平層表面應(yīng)平整密實(shí)，無起砂、龜裂現(xiàn)象。3.7.2卷材與涂料防水層A材料要求（1）聚合物改性瀝青卷材， SBS改性瀝青卷材，其質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證,且經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。（2）基層處理劑：氯丁膠粘劑稀釋液。（3）稀釋劑：二甲苯、甲苯、工業(yè)純汽油。B作業(yè)條件（1）基層應(yīng)進(jìn)行檢查，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)?；鶎颖仨毨喂蹋瑹o裂縫、松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。（2

42、）基層表面應(yīng)平整光滑，均勻一致，其平整度用2米直尺檢查，空隙不超過5，并應(yīng)平緩變化。（3）基層必須干燥，含水率不大于9%，刮五級以上大風(fēng)、下雨天或雨后基層尚未干燥時(shí)，均不得施工。（4）防水層施工前基層應(yīng)清掃干凈，施工溫度為5以上。C施工操作工藝（1）基層處理應(yīng)用水泥砂漿找平，并按設(shè)計(jì)要求找好坡度，做到平整、堅(jiān)實(shí)、清潔，無凹凸形、尖銳顆粒，用2米直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過5，表面處理成細(xì)麻面。（2）涂刷基層處理劑在干燥的基層上涂刷氯丁膠粘劑稀釋液，其作用相當(dāng)于傳統(tǒng)的瀝青冷底子油。涂刷時(shí)要均勻一致，無露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反復(fù)涂刷，亦可用噴涂方法。（3）彈線基層處理劑干燥（4-12h ）

43、后，按現(xiàn)場情況彈出卷材鋪貼位置。（4）鋪貼卷材噴燈點(diǎn)燃后將火焰調(diào)到呈藍(lán)色，將加熱器火焰噴頭對準(zhǔn)卷材與基層的交界面。持搶人要注意噴槍頭位置、火焰方向和操作手勢。噴槍頭與卷材面保持50-100mm距離，與基層成300-400角為宜。切忌慢火烘烤或用強(qiáng)火在一處久烤不動。所以，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整噴燈、噴槍、群槍的移動速度和火焰大小，應(yīng)隨時(shí)注意觀察卷材底層面瀝青層的熔化狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)發(fā)亮發(fā)黑的瀝青熔融層而又不流淌時(shí)，即可迅速推展卷材進(jìn)行滾鋪，用壓輥用力滾壓，以排除卷材與基層間的空氣，使之粘結(jié)牢固、平展服貼。加熱和推滾要默契配合。熱熔法施工時(shí)，卷材邊緣應(yīng)有熱膠溢出，這是防止卷材起鼓的技術(shù)措施，同時(shí)將溢出的熔膠用刮板

44、刮到接縫處，收邊密封是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。采用熱熔法施工時(shí)，碰到雨天、雪天嚴(yán)禁施工；露水、霜未干燥前不宜鋪貼；五級風(fēng)以上不得施工。氣溫低于-100不宜施工。373屋面防水、防滲漏措施：（1）首先要保證屋面防水層的施工質(zhì)量，在屋面拐角、屋脊、卷材搭接、泛水等節(jié)點(diǎn)部位必須仔細(xì)鋪平，貼緊壓實(shí)，接頭牢固，符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)等有關(guān)規(guī)定，卷材鋪貼時(shí)應(yīng)避免過分拉緊和皺折，基層卷材間排氣要充分，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。（2）雨天嚴(yán)禁進(jìn)行卷材施工，五級風(fēng)與其以上不得施工，冬季施工時(shí)，屋面如有冰霜潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，避免在嚴(yán)寒風(fēng)雪天施工。（3）防水層的厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，結(jié)構(gòu)基層穩(wěn)定，平

45、整度符合規(guī)定，預(yù)制構(gòu)件嵌縫密實(shí)。（4）屋面施工注意的質(zhì)量問題a、屋面不平整，找平層不平順，造成積水：施工時(shí)應(yīng)找好線，放好坡，找平層施工中應(yīng)拉線檢查，做到坡度符合要求，平整無積水。b、空鼓：鋪貼卷材基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角易出現(xiàn)空鼓，鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平實(shí)，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。c、滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置，鋪貼附加層時(shí)，從卷材剪配，粘貼操作，應(yīng)使附加層緊貼到位。674衛(wèi)生間防水施工方法與措施（1）衛(wèi)生間施工方法a、衛(wèi)生間的周邊應(yīng)與現(xiàn)澆梁板同時(shí)澆筑240高翻邊止水帶，防止墻陰角處滲漏。b、砌筑衛(wèi)生間墻體前，先在墻腳處預(yù)先澆筑240高砼止水帶，防止砌體受

46、蝕出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。c、找坡前先將基層清理干凈，根據(jù)地漏的地面標(biāo)高高出5，拉線找規(guī)矩，拉坡線，再進(jìn)行水泥砂漿找平。找平的泛水坡度應(yīng)在2以上，衛(wèi)生間低于相鄰地面與樓面20，并且地漏1m圍找坡度，坡度為1%坡向地漏，不得局部積水。與墻交接與轉(zhuǎn)角均抹成小圓角，凡是靠墻的管根處均抹出5坡度，避免此處存水，做好后進(jìn)行試水檢查。確保無積水后方可進(jìn)行下道工序施工。d、在做防水涂料之前，在以下部位要密封嚴(yán)，穿過樓板立管四周，套管與立管交接處，大便器與立管交接處，地漏口四周等，待找平處理干凈，確保干燥，特殊部位經(jīng)過密封處理以后，刷基層處理層一遍，干燥后進(jìn)行聚氨脂防水涂料施工，涂料必須經(jīng)過抽樣合格后，才能使用。防水涂

47、料分層進(jìn)行涂刷。每次涂刷，應(yīng)對地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，下一次涂膜在上一層涂膜到不粘手時(shí)再進(jìn)行，且刮涂方向必須與上一遍刮涂方向垂直，涂刷時(shí)沿四周墻上翻250高。在操作過程中根據(jù)當(dāng)天需用量配料，不得攪拌過多，如涂料粘度過大不便涂刮時(shí)，可加入量不得大于涂料量10的二甲苯進(jìn)行稀釋，操作時(shí)必須符合有關(guān)規(guī)定要求。375蓄水試驗(yàn)防水層施工完畢后，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。，以確保屋面衛(wèi)生間無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。376做好安裝與土建的協(xié)調(diào)工作。衛(wèi)生間梁板的澆筑、振搗以與管道口的留設(shè)等施工工藝都嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行。377外墻防水：用聚合物水泥基涂抹防水，用纖維水泥砂漿防裂，

48、外墻落水管底部加設(shè)砼水簸箕。施工洞孔要用微膨脹細(xì)石砼填塞密實(shí)，外窗邊縫要用防水密封膠涂封嚴(yán)密。38裝飾裝修工程381墻抹灰施工工藝（1）墻面抹灰若不嚴(yán)格桉照工藝要求，很容易出現(xiàn)空鼓和裂縫。首先做到，清除墻面雜物提前1-3天澆水潤濕墻面，修補(bǔ)缺棱掉角的墻體，先刷摻水泥重量20的膠素水泥漿一道，涂刷均勻，不得漏刷，再用1：1：6混合砂漿修補(bǔ)，對于不同墻體材料連接處還要釘設(shè)鋼絲網(wǎng)。（2）抹灰前要先貼餅后沖筋，并且灑水養(yǎng)護(hù)。（3）抹灰前24小時(shí)在墻面澆水二遍，抹灰前一小時(shí)再澆一遍水，不得在素水泥漿干燥后再進(jìn)行抹灰。（4）底灰混合砂漿總厚度要薄，分層后每次抹灰厚度應(yīng)小于10mm。（5）底灰刮糙可用鐵抹子

49、在墻面上刮成魚鱗狀，與底面粘結(jié)良好，厚度為3-6mm。（6）抹灰層所用砂子不得用細(xì)砂，底層宜用粗砂，中層和面層可用中砂，砂子含泥量不得大于3，所用白灰必須充分熟化，并且過篩淋化，保證墻面不出現(xiàn)爆灰點(diǎn)。（7）裝飾工程進(jìn)行前應(yīng)多方考察，討論確定裝飾方案、施工方法與材料。（8）先做樣板間，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位認(rèn)可后，再大面積施工。（9）墻與門窗洞口陽角采用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度為2米，每側(cè)面寬度5cm。（10）墻面抹灰層與基層之間必須粘接牢固，無脫皮、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。382外墻抹灰施工工藝（1）外墻打底a、貼灰餅用經(jīng)緯儀或吊垂線與拉尺子的方法找出標(biāo)準(zhǔn)，在門窗口的上下左右、陰角等處彈出

50、垂直或水平墨線。根據(jù)垂直墨線與吊垂線拉橫線找出粉刷打底子厚度 (最薄處5毫米)并做灰餅?；绎炗?：2.5水泥砂漿，依照線繩確定的厚度分層粉平，其大小5厘米見方，上下左右間距視具體情況，一般不大于1.8米。適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。b、粉底灰待灰餅發(fā)硬時(shí)方可開始粉底子。粉底時(shí)再酌情灑水濕潤墻面。遇圈梁等砼基體還須隨粉底隨刷素水泥漿一道。1：3水泥砂漿按照灰餅所示厚度粉平，隨時(shí)用大尺桿刮平、木抹搓平。同時(shí)在粉成的底子灰上劃痕，以便于與面層粘結(jié)牢固。抹底灰必須用力，使砂漿與墻面結(jié)合緊密，并使砂漿擠實(shí)砌體灰縫。c、彈線粘條粘條前先按設(shè)計(jì)或確定的分格縫位置彈墨線，彈好的墨線必須經(jīng)復(fù)核后用塑料或玻璃條座水泥凈漿，拉線

51、控制表面高度即面層的厚度5-7毫米。d、罩面灰施工前首先要掃去浮砂，用1：2水泥砂漿分兩遍粉成。先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍，尺桿刮平，木抹槎平，鐵抹壓光。如過于干燥除在底子上灑水外，還可在剛抹上的面層上邊用小苕帚灑水邊用木抹槎平的方法提漿。如墻面較濕不吸水時(shí)，可拌1：2水泥砂子干灰面，罩在面灰上吸水，然后刮去再用木抹搓平，鐵抹壓光。使用鐵泥抹應(yīng)適時(shí)且不宜壓的遍數(shù)過多，以免壓墻面或造成空鼓。面層壓光后起掉條子并隨時(shí)修理格縫，以免干燥后修理費(fèi)工且效果不佳。383外墻面磚a、抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。b、墻面和四角，門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分

52、層設(shè)點(diǎn)，做灰餅。c、抹底層砂漿，先把墻面澆水濕潤，然后1：3水泥砂漿約6厚刮一道，緊跟用同標(biāo)號灰與所沖的筋抹平，限即用木杠刮平，木抹搓毛。d、彈線分格，待基層灰六到七成干時(shí)即按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線。e、排磚根據(jù)大樣圖與墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保護(hù)面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求。384外墻涂料：涂料工程要注意打底，打底膩?zhàn)右m合，以防起皮脫落，在面層施工時(shí)，批膩?zhàn)佑昧σ恢?，以防涂料紋路輕重不一，涂料量要均勻。膩?zhàn)颖『褚m度，同時(shí)要注意污染，墻面無接槎。385墻貼瓷磚a、要沖筋掛線，分遍成活，表面垂直，無污染，陰陽角通順，清晰美觀。b、特別要注意踢腳線處的墻面平整，要求標(biāo)準(zhǔn)高，要為踢腳線的高

53、質(zhì)量打下基礎(chǔ)。c、廚房衛(wèi)生間瓷磚墻裙應(yīng)分縫均勻平整，貼時(shí)要選擇粘貼，要排活，出墻要一致，要消除空鼓，裂縫的面磚嚴(yán)禁上墻。386涂料工程：a、在細(xì)部裝修和涂料之前，要對所有的接線盒，穿墻管等面面預(yù)埋進(jìn)行一次全面檢查，防止漏埋、漏穿造成重修補(bǔ)墻面。b、涂料工程要注意打底，打底膩?zhàn)右m合，以防起皮脫落，在面層施工時(shí)，批膩?zhàn)佑昧σ恢?，以防涂料紋路輕重不一，涂料量要均勻。膩?zhàn)颖『褚m度，同時(shí)要注意污染，墻面無接槎。387樓地面工程（1）地面基層施工a、作業(yè)條件室墻面已彈好50水平線，墊層已澆筑完畢，表面平整度符合規(guī)要求，穿樓板管洞堵塞密實(shí);門框已安裝完，并做好成品保護(hù)工作。b、地面基底施工：土方回填應(yīng)

54、采用符合規(guī)要求土質(zhì)，分層回填 ，分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度250，如土質(zhì)不好，換土回填，防止地面長時(shí)間發(fā)生起鼓崩裂現(xiàn)象發(fā)生。每層應(yīng)經(jīng)夯實(shí)后取樣試驗(yàn)，達(dá)到壓實(shí)要求后，再回填下一層，待夯實(shí)后，做砼墊層。素砼墊層施工前，應(yīng)處理、檢查基體的頂面標(biāo)高、表面平整度，復(fù)核無誤符合要求后進(jìn)行砼墊層的澆筑。墊層振搗采用平板振動器，砼振實(shí)后，表面用刮尺按預(yù)先設(shè)置的厚度標(biāo)志刮平表面，再用木抹子搓平表面。c、基層處理：將基層上灰塵、砂漿清凈，油污用堿水刷掉，用清水沖凈。（2）樓面基層施工作樓面時(shí)，徹底清理基層，將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污清理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤，在處理潔凈的基層上刷一水泥漿，保證面層與基層結(jié)合牢固，

55、防止空鼓。找平層應(yīng)控制好標(biāo)高，確保平整。衛(wèi)生間應(yīng)比室標(biāo)準(zhǔn)間和走廊低，且找0.5%的坡度坡向地漏。衛(wèi)生間穿越管子的預(yù)留洞，待管子安裝后，應(yīng)用微膨細(xì)石砼分兩次灌搗密實(shí)，控制好坡度流向，不能產(chǎn)生積水現(xiàn)象。衛(wèi)生間做找平層前，應(yīng)做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，確保無滲漏，墻體陰角周邊最好用防水材料涂刷兩遍，以防后患。室外陽臺的樓地面比同層其它房間樓地面低，且找0.5%的坡度向排水口，一層走廊地面排水地面找坡坡向最近的踏步口。（4）地板磚的施工，施工前應(yīng)先檢查基層，彈好分格縫，選好磚，地磚應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，鋪砌時(shí)，要求面層平整，鑲嵌正確。388門窗工程A、門安裝（1）木門框靠墻、地面的一面應(yīng)刷防腐涂料，預(yù)埋木磚和預(yù)埋前

56、后也應(yīng)進(jìn)行防腐處理。木門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，扇應(yīng)在抹灰后進(jìn)行安裝。（2）室外門框應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置與標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固性，框每邊預(yù)埋木磚數(shù)量滿足規(guī)要求；高1.2-2m門口，每邊3塊，高2-3m門口，每邊4塊，且木磚間距不大于700mm。每塊木磚上釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入框。（3）門框安裝后應(yīng)校正垂直度，然后確定門的開啟方向、小五金型號與安裝位置，并根據(jù)門口與門扇尺寸對門扇進(jìn)行刨補(bǔ)。合頁位置位于上下帽1/10處，門鎖與拉手高度距樓地面95-100cm。（4）木門安裝與室作業(yè)完畢后，進(jìn)行木門框、扇刷漆工作，漆的種類與遍數(shù)由現(xiàn)場業(yè)主與監(jiān)理決定。B、塑鋼窗安裝（1）按圖紙標(biāo)注與窗的編號要求，將窗運(yùn)至安裝地點(diǎn)，并靠墊牢固。窗框固定件為熱鍍不銹鋼件，其厚度不小于2，固定件距窗角距離不大于180，固定件間距不大于600，固定件位置在抹灰時(shí)預(yù)留，待固定件與窗安裝后用砂漿補(bǔ)平。 （2）塑鋼窗采取后裝法施工，即預(yù)留窗洞口粉刷完畢后進(jìn)行安裝，框與墻體間縫隙寬度控制在3-5之間，用礦棉或棉氈分層填塞嚴(yán)實(shí)，外表面留5-8深槽口填嵌縫密封膏，確?？蚺c墻體彈性連接。 （3）等室涂料、油漆工程完成后，即可安裝窗、五金配件，安裝工藝詳見半產(chǎn)品說明，五金配件要求安裝牢固，