井底車場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)

1、山西陽城陽泰集團(tuán)小西煤業(yè)有限公司井 底 車 場(chǎng) 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 施 工 單 位：四川煤礦基本建設(shè)工程公司 編 制 人：鄭承陳 小西項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理：鄭祖江 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人：衛(wèi)興太 編 制 日 期：2014年1月 1日 目 錄第一章 編制依據(jù)3第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況4第一節(jié) 地面相對(duì)位置4第三章 巷道斷面及支護(hù)說明6第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)6第二節(jié) 支護(hù)工藝6第四章 施工方案12第一節(jié) 施工準(zhǔn)備12第二節(jié) 施工方案13第五章 施工工藝14第一節(jié) 施工方法14第二節(jié) 鑿巖方式14第三節(jié) 爆破作業(yè)15第四節(jié) 裝、運(yùn)巖(煤)方式21第五節(jié) 管線敷設(shè)及軌道敷設(shè)21第六節(jié) 設(shè)備及工具配備22第六

2、章 生產(chǎn)系統(tǒng)23第一節(jié) 通 風(fēng)23第二節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)23第三節(jié) 綜合防塵系統(tǒng)25第四節(jié) 防滅火系統(tǒng)26第五節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)26第六節(jié) 供電系統(tǒng)27第七節(jié) 排水系統(tǒng)27第八節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)28第九節(jié) 照明、通信和信號(hào)系統(tǒng)29第七章 勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)29第一節(jié) 勞動(dòng)組織29第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)29第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)30第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排及工期保證措施31第九章 工程質(zhì)量保證措施32第十章 安全技術(shù)措施35第十一章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施37第十二章 對(duì)本工程擬采取的特殊技術(shù)措施38第十三章 成本管理及投資控制措施39安 全 保 證 體 系41工序質(zhì)量循環(huán)控制系統(tǒng)圖42分項(xiàng)工程、工序質(zhì)量

3、控制流程圖43事前、事中、事后的質(zhì)量保證體系圖44工程材料質(zhì)量控制圖45工程質(zhì)量控制程序圖46工程質(zhì)量保證體系47第一章 編制依據(jù)（1）國家有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范國家現(xiàn)行有關(guān)煤炭工業(yè)的規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)政策，現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策和規(guī)定。（2）山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室頒發(fā)的晉煤重組辦發(fā)【2009】42號(hào)文件：關(guān)于晉城市陽城縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復(fù)。（4）地質(zhì)報(bào)告及批準(zhǔn)時(shí)間山西陽城陽泰集團(tuán)小西煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤規(guī)發(fā)【2010】626號(hào)批復(fù)，批準(zhǔn)時(shí)間為2010年7月14日。（5）礦井初步設(shè)計(jì)說明書及批準(zhǔn)時(shí)間山西陽城陽泰集團(tuán)小西煤業(yè)有限

4、公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目及配套選煤廠初步設(shè)計(jì)山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)【2010】1814號(hào)批復(fù)，批準(zhǔn)時(shí)間為2010年12月23日。（6）山西陽城陽泰集團(tuán)小西煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)安全專篇山西煤礦安全監(jiān)察局晉城監(jiān)察分局以晉煤監(jiān)局字【2011】28號(hào)批復(fù)，批準(zhǔn)時(shí)間為2011年1月26日。（7）施工有關(guān)圖紙1、山西陽城陽泰集團(tuán)小西煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)井巷斷面圖冊(cè)之井底車場(chǎng)。2、井田開拓方式（3號(hào)煤方案一）剖面圖3、+663水平井底車場(chǎng)平、剖、斷面圖及工程量表4、副立井井底車場(chǎng)平面布置圖5、一號(hào)交岔點(diǎn)斷面圖及工程量表第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相

5、對(duì)位置地面相對(duì)位置見表1。表1 井上下對(duì)照關(guān)系情況表工程名稱副立井刷擴(kuò)及附屬工程水 平643m水平地面標(biāo)高/m9661031井下標(biāo)高/m664622地面相對(duì)位置建筑物及其他位于小西溝村東南角，西南角為大西煤業(yè)礦區(qū)邊界，巷道對(duì)應(yīng)地面范圍內(nèi)無村莊，只有農(nóng)田、灌木林、35kv變電站、風(fēng)井的公路通過；井下相對(duì)位置對(duì)掘進(jìn)巷道的影響其四周為實(shí)體煤；鄰近采掘情況對(duì)掘進(jìn)巷道的影響現(xiàn)階段沒有采動(dòng)影響；第二節(jié) 煤（巖）層的賦存特征一、煤（巖）層的賦存特征該巷道位于三號(hào)煤層內(nèi)，厚度1.36.42米，局部夾泥巖夾矸，以亮煤為主，次為鏡煤、暗煤，層狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)生裂隙發(fā)育，條痕為灰黑色，視密度1.44t/m3，真密度1.5

6、3 t/m3，煤層的透氣性好。呈單斜構(gòu)造，煤（巖）層產(chǎn)狀走向310340度，傾角26度。煤層由西向東逐漸加厚。煤層穩(wěn)定。距15煤層81.96米。二、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級(jí)、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù) 根據(jù)副立井井筒瓦斯危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)資料和井筒揭煤情況表明，該掘進(jìn)巷道為高瓦斯區(qū)，現(xiàn)階段絕對(duì)瓦斯涌出量較小，約0.59m3/min；該煤層自然傾向性為 類，無自然發(fā)火期；精查勘探采集煤塵爆炸試樣，三號(hào)煤塵均無爆炸性。煤層特征情況表指 標(biāo)參 數(shù)備 注煤層厚度（最大最小/平均）m（1.36.42/4.13）煤層傾角（最大最小/平均）m（62/4）煤層硬度f46煤層層理（發(fā)育程度）中等發(fā)育煤層節(jié)理（發(fā)育程度）中等發(fā)

7、育自然發(fā)火期d無絕對(duì)瓦斯涌出量（m3/min）0.25相對(duì)瓦斯涌出量（m3/t）煤塵爆炸指數(shù)%無地溫16煤層頂?shù)装迩闆r頂?shù)装迕Q巖石類別厚度巖 性 描 述頂板老 頂砂質(zhì)泥巖3.5m深灰色，頂部為2#煤層底板，厚度約0.6米。直接頂泥 巖2.2m深灰色，節(jié)理發(fā)育偽 頂泥質(zhì)頁巖0.3m深灰色，不含植物化石。底板直接底泥 巖3.6m深灰色，夾砂質(zhì)條帶老 底砂質(zhì)泥巖5.8m深灰色，以石英為主，長(zhǎng)石次之綜合柱狀圖地層名稱層厚柱狀層號(hào)煤（巖）層名稱巖石特性描述山西組3.5 m砂質(zhì)泥巖深灰色砂質(zhì)泥巖節(jié)理發(fā)育2.5 m泥 巖深灰色4.13 m三號(hào)煤層底部夾0.1m厚的矸石節(jié)理發(fā)育3.6 m泥 巖深灰色，夾砂質(zhì)

8、條帶5.8 m泥質(zhì)頁巖深灰色，以石英為主，長(zhǎng)石次之第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造本巷道地處井田西南部的背斜區(qū)域，總體上為西南高、東北低，兩翼傾角24度，副立井井底在三號(hào)煤層中遇落差1m的正斷層，走向65度，傾向155度，傾角50度。在掘進(jìn)中有一定的影響。第四節(jié) 水文地質(zhì)本掘進(jìn)巷道為新開拓巷道，不涉及積水巷道和老空問題。地表為山坡山梁溝谷地形，且覆蓋厚度較大，溝谷內(nèi)有一條小溪，流量約0.2m3/min,地下水比較豐富，建井期間井筒的涌水量約0.55 m3/min，預(yù)計(jì)地表水對(duì)工作面正常掘進(jìn)影響不大，只是在雨季由于地表水的積聚下滲，使三號(hào)煤層上部的含水層充水性增強(qiáng)，會(huì)出現(xiàn)頂部砂巖富水現(xiàn)象，屆時(shí)會(huì)出現(xiàn)淋水增大的現(xiàn)

9、象。在掘進(jìn)過程中應(yīng)加強(qiáng)頂幫管理，巷道采取防片幫措施并做好巷道的排水工作。第三章 巷道斷面及支護(hù)說明第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和巷道圍巖性質(zhì)，副立井井底車場(chǎng)采用前探梁臨時(shí)支護(hù)，錨（索）網(wǎng)噴漿作為永久支護(hù)。一、巷道斷面副立井井底車場(chǎng)斷面有關(guān)參數(shù)如下 ：巷道名稱支護(hù)形式長(zhǎng)度m高度mm寬度mm斷面積m2毛凈毛凈毛凈副立井筒素砼4050.2438.4651-1斷面錨網(wǎng)噴192455044504700450017.3216.052-2斷面錨網(wǎng)噴7539003500 4700 450018.3315.753-3斷面錨網(wǎng)噴46385035006200600023.8721.00具體參數(shù)詳見施工圖。二、支護(hù)方

10、式 （一）臨時(shí)支護(hù)副立井刷擴(kuò)臨時(shí)支護(hù)：為防止井幫坍塌，在挖掘過程中，采用長(zhǎng)5000mm，寬200mm，厚30mm背板結(jié)合網(wǎng)片，頂在滑模上進(jìn)行支護(hù)，防止坍塌，保證工作面安全。其他掘進(jìn)工作面爆破后，及時(shí)的進(jìn)行前探梁支護(hù)，做到工作面不空頂空幫。巷道施工采用吊掛前探梁做為臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)在全斷面爆破后，人站在矸石堆上進(jìn)行操作。前探梁用81mm無縫鋼管（厚壁國標(biāo)）制作，每根長(zhǎng)4.5m，巷中及左右每1600mm布置一根，前探梁穿在“U”形吊環(huán)里，吊環(huán)用20mm的圓鋼制作，懸吊在上一循環(huán)打好的樹脂錨桿上，吊環(huán)必須固定牢固，外露絲3-5絲。每次爆破后，首先進(jìn)行敲幫問頂，作業(yè)人員站在錨網(wǎng)支護(hù)完好的頂板下，找凈

11、頂板及迎頭的浮矸活石，鋪設(shè)金屬網(wǎng)，然后向前穿移前探梁，前探梁前端挑木板與巷道頂板接實(shí)，吊環(huán)后用方木、木棒及木楔接頂牢固。每次移前探梁，要首先檢查吊環(huán)等情況。臨時(shí)支護(hù)最小控頂距0.3m，最大控頂距2.0m。工作面掘頭支護(hù)，采用50mm無縫鋼管自制“7”字型鉤架進(jìn)行緊貼掩護(hù)，保證工作面安全。鉤架上用16mm鋼筋焊制網(wǎng)鉤，鉤架上部插入前探梁，網(wǎng)鉤鉤掛5mm金屬網(wǎng)，并用三寸無縫鋼管橫掛在網(wǎng)鉤上進(jìn)行穩(wěn)固。金屬網(wǎng)的覆蓋范圍比巷道輪廓小100mm，形狀與巷道斷面相同（二）永久支護(hù)永久支護(hù)采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，支護(hù)材料為錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、錨固劑、水泥、石子、砂、速凝劑等材料。采用錨網(wǎng)噴支護(hù)作為永久支護(hù)，支護(hù)材料為

12、202300mm螺紋鋼錨桿、17.87300mm鋼鉸線錨索，金屬網(wǎng)采用5mm鋼筋編焊；等候硐室巷道永久支護(hù)采用錨網(wǎng)噴支護(hù)+鋼筋矩形梁支護(hù)，鋼筋矩形梁采用14mm鋼筋制作。噴射混凝土（水泥、石子、砂子），材料車場(chǎng)和等候硐室過道的支護(hù)錨桿間排距為800900mm，錨索間距為16001800mm（三三布置）；等候硐室的支護(hù)錨桿間排距為800900mm，錨索間距為800900mm（三二五花布置），噴體厚度為100mm，具體見巷道斷面圖和頂部錨索布置圖。在錨噴支護(hù)中，當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較好，采用先錨后噴的方式；當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較差時(shí)，首先及時(shí)噴射30mm厚的混凝土封閉圍巖，緊接打注錨桿掛網(wǎng)，錨桿間排距縮小為0.6

13、m，并加打17.87300mm的錨索加強(qiáng)支護(hù)，復(fù)噴到設(shè)計(jì)厚度，初噴距迎頭不得超過3m，復(fù)噴距迎頭不得超過6m，初噴厚度為3050mm，噴漿滯后距離不得超過50m，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。（三）錨網(wǎng)噴工程質(zhì)量規(guī)定錨網(wǎng)噴支護(hù)巷道工程質(zhì)量規(guī)定見下表。 錨網(wǎng)噴支護(hù)巷道工程質(zhì)量規(guī)定序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目設(shè) 計(jì) 值（mm）質(zhì)量要求及允許偏差1巷道荒尺寸寬度見斷面參數(shù)表中線至任一幫距離0+150mm高度腰線至頂?shù)装寰嚯x0+150mm2巷道凈尺寸寬度中線至任一幫距離0+100mm高度腰線至頂?shù)装寰嚯x0+100mm3噴層厚度100達(dá)設(shè)計(jì)值4試塊強(qiáng)度C20不低于設(shè)計(jì)值，50米巷道試塊不得少于一組，并按規(guī)定送檢。5表面質(zhì)量

14、平整度50 mm6基礎(chǔ)深度10%7巷道坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度18錨桿的錨固力頂70KN，幫50KN不低于設(shè)計(jì)值9錨桿安裝質(zhì)量基本緊貼壁面、無松動(dòng)托盤緊貼壁面、無松動(dòng)10錨 桿間排距間距800-100 +100 mm排距900-100 +100 mm11錨桿孔深度22500 +50 mm12錨桿角度907513錨桿外露長(zhǎng)度螺帽外1040mm符合設(shè)計(jì)要求14鋪網(wǎng)質(zhì)量搭接與綁扎間距100mm綁扎牢固壓茬好，將網(wǎng)拉緊15錨索安裝角度90-316錨索孔深70000-200 mm16錨索間排距1600/1800（800/900）100 mm17錨索外露長(zhǎng)度鎖具外150-250mm符合設(shè)計(jì)要求18錨索預(yù)應(yīng)力20

15、0KN不低于設(shè)計(jì)值19水溝位置（施工中至內(nèi)沿）見施工斷面圖0 +50 mm20水溝標(biāo)高（腰線至上沿）0 +20 mm21水溝深度0 +30 mm22水溝寬度0 +30 mm23水溝壁厚不小于設(shè)計(jì)10 mm25管路管路呈一條線，無跑、冒、滴、漏，拐彎彎頭必須圓滑過渡。26電纜電纜吊掛整齊，垂度一致且不超過50mm。電纜鉤安設(shè)不得歪斜，固定牢固。27文明施工巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水（淤泥、積水長(zhǎng)度不超過5m，深度不超過0.1m）。物料分類擺放整齊。水溝暢通。第二節(jié) 支護(hù)工藝一、前探梁支護(hù)（一）支護(hù)材料1、前探梁：75mm（三寸）長(zhǎng)4.5米的無縫鋼管3根，間距1.6m。2、吊環(huán)規(guī)格：20mm的鋼

16、筋制作150mm100mm的專用吊環(huán)。（二）前探梁安裝工藝1、斷面爆破后，安全員站在支護(hù)完好安全的頂板下，用長(zhǎng)柄工具處理干凈頂幫的活矸，并進(jìn)行敲幫問頂，確保無問題后方可上前探梁。2、上前探梁前，要根據(jù)中腰線檢查巷道斷面的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。不符合要求時(shí)，必須處理。3、首先要把兩道吊環(huán)固定在緊靠工作面的兩排錨桿上。4、鋪設(shè)好網(wǎng)片，將前探梁通（穿）過兩個(gè)吊環(huán)移伸到工作面迎頭，挑起網(wǎng)片，緊貼頂板。5、在前探梁后方，用木板、木楔背好前探梁，保證前探梁前方接頂。（三）工作面掘頭支護(hù)工作面掘頭支護(hù)，采用50mm無縫鋼管自制“7”型鉤架進(jìn)行緊貼掩護(hù)，保證工作面安全。鉤架上用16mm鋼筋焊制網(wǎng)鉤，鉤架上部插

17、入前探梁，網(wǎng)鉤鉤掛5mm金屬網(wǎng)，并用三寸無縫鋼管橫掛在網(wǎng)鉤上進(jìn)行穩(wěn)固。金屬網(wǎng)的覆蓋范圍比巷道輪廓小100mm，形狀與巷道斷面相同。二、錨（索）網(wǎng)噴支護(hù)（一）支護(hù)材料1、錨桿及錨固劑：采用202300mm螺紋鋼樹脂錨桿，每根錨桿使用一卷MSK2335和一卷MSZK2360樹脂錨固劑固定，錨固長(zhǎng)度不小于700mm。錨桿托盤規(guī)格為1501508mm，錨桿外露長(zhǎng)度為3050mm，錨桿間排距800900mm。每根錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固，錨桿的擰緊扭矩頂部不得小于120NM,幫部不得小于100NM。樹脂錨固劑型號(hào)為MSK2335/MSZK2360，頂部錨桿錨固力不小于70KN，幫部錨桿錨固力不小于50

18、KN。2、金屬網(wǎng)：采用5mm圓鋼編焊而成的鋼筋網(wǎng)，規(guī)格為10002000mm，網(wǎng)格100100mm，搭接長(zhǎng)度100mm，網(wǎng)與網(wǎng)之間每100mm綁扎一道，用16#鐵絲雙股綁扎連接，擰緊3圈以上，金屬網(wǎng)用錨桿盤壓緊。每100米隔開500mm距離采有塑料網(wǎng)進(jìn)行隔離，防止導(dǎo)電。3、錨索及錨固劑：采用17.87300mm鋼絞線錨索，錨索托盤采用厚度12mm鋼板，尺寸為300300mm。錨固劑采用樹脂錨固劑，錨固劑型號(hào)選用四卷，兩卷MSK2335，兩卷MSZK2360中速固化。4、矩形巷道使用鋼筋矩形梁：用14mm的鋼筋制作。只在頂部裝設(shè)5000*100*14mm規(guī)格鋼筋梁。兩根鋼筋中間每隔500mm用鋼

19、筋連接制作而成，排拒900mm。5、噴射混凝土：水泥采用P.C42.5普通硅酸鹽水泥，采用合格的砂與石屑，速凝劑選用紅星I型速凝劑，水采用潔凈水。噴砼強(qiáng)度不低于C20，其重量配合比水泥：砂：石子=1：1.99：1.99，水灰比為0.4-0.5；噴漿上料時(shí)摻入水泥用量3%-4%的速凝劑。噴淋水區(qū)時(shí)，可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。（二）、錨桿（索）安裝工藝1打錨(索)桿眼：(1)打錨桿（索）眼按照由外到里、先頂后幫的順序工作。打眼時(shí)必須站在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。(2) 打錨桿眼使用錨桿機(jī)、風(fēng)鉆打眼，鉆頭直徑為28 mm；打眼時(shí)要先送水、后送風(fēng)，停機(jī)時(shí)要先停風(fēng)、后停水。(3

20、) 錨桿眼位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過100mm, 與巖（煤）壁盡量垂直，角度不得小于75，眼向誤差不得大于5。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打錨桿眼，錨桿眼深度為2250mm。打眼應(yīng)按由外向里、先頂后幫的順序依次進(jìn)行。打完眼后，要用壓風(fēng)把眼內(nèi)的集水、巖粉清理干凈，吹掃時(shí)操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人。(4) 錨索眼位置要準(zhǔn)確，與巖（煤）壁盡量垂直。打眼時(shí)應(yīng)在鉆桿上標(biāo)好終孔位置，錨索眼深度7000mm。2、安裝錨桿：(1)裝樹脂藥卷前，先用錨桿插入孔內(nèi)試探錨桿眼深度，看孔深是否符合要求，孔深不夠時(shí)，應(yīng)重新打眼達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。(2)安裝錨桿時(shí)，

21、先把樹脂藥卷按規(guī)定（眼底1根為MSK2335，外側(cè)1根為MSZ2360）的數(shù)量裝入眼內(nèi)，使錨桿頂住錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒的錨桿安裝機(jī)卡住螺帽。開動(dòng)錨桿安裝機(jī)，使錨桿安裝機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度，方可撤去錨桿安裝機(jī)。攪拌30s后停鉆，卸下螺帽，掛好網(wǎng)，上好托盤，擰上螺帽。及時(shí)擰緊螺帽給錨桿施加一定的預(yù)緊力，擰緊力矩不小于120N.m。(3)錨桿的托板要緊貼巖壁，如巖壁不平時(shí)，先用手鎬找平，再安裝錨桿。(4)頂板錨桿的錨固力不得低于70kN根，兩幫錨桿的錨固力不得低于50kN根。3、安裝錨索：A、安裝方法(1)當(dāng)巷道按設(shè)計(jì)要求打好錨

22、桿眼上好網(wǎng)片后，開始打錨索眼。錨索眼間距為1600mm，并用壓風(fēng)將眼內(nèi)吹凈。(2)安裝樹脂錨固劑前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格，以手感柔軟為合格，不合格的嚴(yán)禁使用。(3)將錨索錨固段的水、煤粉等擦干凈，用塑料封箱膠帶將樹脂錨固劑與錨索粘接定位。(4)兩人配合用錨索頂住錨固劑（眼底2根為MSK2335，外側(cè)2根為MSZ2360）緩緩送入鉆孔，確保錨固劑全部送到孔底。安注藥卷時(shí)必須快凝藥卷在上、緩凝藥卷在下，然后用鋼絞線錨索頂住樹脂錨固劑輕輕送入，注意不要用力過猛及不能反復(fù)抽拉錨索，以防捅破樹脂錨固劑影響錨固質(zhì)量。(5)錨索下端裝上專用攪拌器，再將專用攪拌驅(qū)動(dòng)器尾部六方頭插入錨桿機(jī)。(6)一人扶住機(jī)頭，一

23、人操作錨桿機(jī)，邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速旋轉(zhuǎn)，后半程用快速攪拌，攪拌時(shí)間控制在3040s，確保攪拌均勻。 (7)停止攪拌后，必須繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力一段時(shí)間，然后收回錨桿機(jī)。裝上托梁、托盤、錨具，并將其托到緊貼頂板的位置。(8)兩人舉起張拉千斤頂套在錨索上并用手托住，然后開泵進(jìn)行張拉，并注意觀察壓力表讀數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力或千斤頂行程結(jié)束時(shí)，迅速切換回程。(9)卸下張拉千斤頂（用鐵絲和頂網(wǎng)相連，落穩(wěn)后，注意用手接住，避免墜落），完成錨索安裝。 (10)錨索的錨固力不得低于200kN根。B、技術(shù)要求錨索在迎頭施工時(shí)與錨桿同時(shí)安裝。孔深誤差控制在0+30mm.錨索外露長(zhǎng)度控制在小于或等于300mm。

24、錨索攪拌樹脂錨固劑過程中不能停頓，要一氣呵成，絕對(duì)不能反復(fù)攪拌，否則已開始聚合反應(yīng)的樹脂分子鏈遭到破壞，導(dǎo)致錨固失敗。 攪拌樹脂藥卷后1015min張拉錨索，張拉預(yù)緊力控制在6080kn.錨索安裝48h后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)拉。錨索錨固力不低于200 kN。張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索，必須立即在其附近補(bǔ)打合格的錨索，或者用張拉器將不合格的錨索拔出，然后用鉆機(jī)將原來的鉆孔重新鉆進(jìn)一遍，用壓風(fēng)吹凈粉塵、殘?jiān)?，重新安裝錨索。C、錨索支護(hù)每米的材料用量：鋼絞線1.5根，鎖頭1.5個(gè)，托盤1.5個(gè)，錨固劑7.5塊（其中快速3根，中速4.5根）。三、噴射混凝土1、噴射混凝土前的準(zhǔn)備工作：(1)由

25、質(zhì)檢員檢查待噴巷道內(nèi)的所有錨桿、網(wǎng)片、錨索安裝和鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。(2)清理待噴巷道范圍內(nèi)的雜物、矸石等，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要擺放平直，不得有急彎，接頭要嚴(yán)密、不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。(3)檢查噴漿機(jī)是否完好、摩擦板是否緊固、有無漏風(fēng)等，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。噴漿前要用高壓風(fēng)與水沖洗巖面，在巷道兩幫和拱頂安設(shè)拉繩設(shè)噴厚標(biāo)志。(4)檢查風(fēng)、水壓是否符合要求，風(fēng)壓應(yīng)控制在0.20.4 MPa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1mpa左右。噴射人員要佩帶齊全有效的勞動(dòng)保護(hù)用品。人工攪拌料時(shí)要將料攪拌均勻，必須嚴(yán)格按配比要求進(jìn)行配料。2、噴射砼的工藝要求噴射順序?yàn)橄?/p>

26、墻后拱、先凹后凸的原則，從墻基開始自下而上進(jìn)行，噴槍與受噴面要基本垂直，最小不得小于75，噴槍與受噴面的距離以11.2m為宜。噴墻時(shí)一次噴厚6080mm，噴拱時(shí)一次噴厚3040mm，間歇時(shí)間1530min。設(shè)計(jì)噴射厚度100mm.人工拌料時(shí)采用潮料，水泥、砂、石子應(yīng)清底并翻拌3遍使其混合均勻。加速凝劑時(shí)，必須隨噴隨摻，不得提前摻入料中。噴射時(shí)噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力為0.4mpa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1mpa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比為0.40.5之間。噴射過程應(yīng)根據(jù)出料量的變化及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴出的濕砼無干斑、無流淌、粘著力強(qiáng)、回彈料少，一次噴射厚度在3080

27、mm，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔不得超過2h，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。3、噴射工作：噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過15%，若噴射地點(diǎn)有少量淋水時(shí)可適當(dāng)增加速凝劑摻入量，若出水點(diǎn)比較集中時(shí)，可設(shè)好排水管，然后再噴漿。噴射工作結(jié)束后噴射混凝土必須灑水養(yǎng)護(hù)，要求每班灑水12次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。一次噴射完畢應(yīng)立即收集回彈物，應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈，當(dāng)班噴射工作結(jié)束后必須卸開噴頭，清理噴漿機(jī)外部所有灰漿或材料，回彈料要及時(shí)收集，可摻入料中繼續(xù)使用，但摻入量不得超過10%. 嚴(yán)格執(zhí)行開停機(jī)順序，開機(jī)時(shí)必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，必須先停料，后

28、停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射工作開始后嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)噴射手應(yīng)緊握噴頭，并將噴口朝下。4、噴射質(zhì)量：噴射前必須清洗巖幫、清理浮矸，噴射均勻，無裂隙，兩幫必須挖出不少于350mm深的基礎(chǔ)，防止出現(xiàn) “穿裙、赤腳”。5、支護(hù)材料每米用量錨桿13.75套、樹脂錨固劑27.5根、網(wǎng)片1.21張，施工中備用材料不少于2d的用量，并在工作面20m以外的專用料場(chǎng)中掛牌管理，碼放整齊。第四章 施工方案第一節(jié) 施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備根據(jù)山西陽城陽泰集團(tuán)小西煤業(yè)有限公司二期工程第二標(biāo)段施工的要求。積極開展準(zhǔn)備工作。遵循方便實(shí)用、文明施工、安全可靠的原則。二、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)與管理人員

29、勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真審閱圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，組織圖紙會(huì)審，并在此基礎(chǔ)上編制各分部、分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格，開工前做好各項(xiàng)技術(shù)交底和各項(xiàng)培訓(xùn)，組織測(cè)量人員做好接樁、復(fù)測(cè)工作，完成實(shí)測(cè)定位。三、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備為確保本工程進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行和工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，特在本公司內(nèi)精選素質(zhì)好、經(jīng)驗(yàn)豐富、從事過兩次以上類似工程施工的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。成立山西陽城陽泰集團(tuán)小西煤業(yè)有限公司二期工程第一標(biāo)段項(xiàng)目部，下設(shè)輔助管理系統(tǒng)和一個(gè)綜合施工隊(duì)，實(shí)行矩陣式管理，掘進(jìn)隊(duì)四六制作業(yè)，運(yùn)輸機(jī)電三八制作業(yè)，詳見勞動(dòng)組織表。根據(jù)施工進(jìn)度情況，按總體施工計(jì)劃，組織各作業(yè)隊(duì)、各崗位、各工種人員進(jìn)行二期工程施工前的工作，在

30、上崗前進(jìn)行培訓(xùn)，以便了解二期工程施工方法及現(xiàn)場(chǎng)管理情況。四、材料、機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制各種材料、設(shè)備、工器具供應(yīng)計(jì)劃，并落實(shí)設(shè)備、材料、工器具的進(jìn)場(chǎng)與保管。（2）提前落實(shí)各種材料的貨源及采購，特別是鋼材、木材、水泥、錨桿、錨索等支護(hù)材料以及砂、石子等大宗材料，并做好材料復(fù)試檢驗(yàn)工作。（3）進(jìn)場(chǎng)后立即開展的施工項(xiàng)目，其設(shè)備、工器具和各種施工材料均應(yīng)提前充分準(zhǔn)備。臨時(shí)工程一覽表序號(hào)工程名稱結(jié)構(gòu)形式面積（m2）備注1絞車房磚木結(jié)構(gòu)802壓風(fēng)機(jī)房磚木結(jié)構(gòu)603配電室磚混石棉瓦204機(jī)修車間磚木結(jié)構(gòu)605材料庫磚木結(jié)構(gòu)606宿舍磚木結(jié)構(gòu)3007食堂磚木結(jié)構(gòu)508辦公室磚木結(jié)構(gòu)1209

31、水泥庫磚木結(jié)構(gòu)9010材料棚簡(jiǎn)易9611合計(jì)1100第二節(jié) 施工方案施工方案的選擇根據(jù)工程技術(shù)特征和施工現(xiàn)狀，結(jié)合隊(duì)伍狀況，井筒裝備及多年井巷施工科學(xué)管理的經(jīng)驗(yàn)，通過方案論證和比較，確定采用綜掘施工方案進(jìn)行施工。第五章 施工工藝第一節(jié) 施工方法一、根據(jù)副立井一期工程已完成掘進(jìn)工作的實(shí)際情況，制定了符合生產(chǎn)情況的施工方法。井底車場(chǎng)為半煤巖巷巷道，巷道掘進(jìn)方式采用綜掘機(jī)落煤（巖）、裝煤（巖），煤溜配合皮帶進(jìn)行出渣，調(diào)度絞車輔助運(yùn)輸，提升采用1.6m提升絞車，采用錨網(wǎng)噴作為永久支護(hù)。1、由技術(shù)員給定的巷道中腰線掘進(jìn)。2、采用EBZ150A型掘進(jìn)機(jī)落煤。掘進(jìn)機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按掘進(jìn)機(jī)操作說明書的要求進(jìn)行操作。

32、3、落巖后，及時(shí)在有效支護(hù)下按由外向里、先頂后幫的順序進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”與“四人聯(lián)合頂板鑒定”制度，處理掉活矸危巖后進(jìn)行工作面臨時(shí)支護(hù)4采用掘進(jìn)機(jī)裝煤（巖），煤溜配合皮帶進(jìn)行運(yùn)煤至煤倉，在經(jīng)主皮帶運(yùn)至地面。5井底車場(chǎng)各巷道采用錨噴支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)緊跟工作面，巷道掘進(jìn)完畢后進(jìn)行噴漿永久支護(hù)。 6交接班后，必須由跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長(zhǎng)、安全員先進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即處理，確認(rèn)安全無誤后方可開工，然后進(jìn)行其它工作，當(dāng)工作面落巖掘進(jìn)完成后，由班組長(zhǎng)、安全員、瓦斯員、爆破員進(jìn)入工作面，由外向里依次檢查頂板、支護(hù)、瓦斯、煤塵等情況，確認(rèn)安全后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。第二節(jié) 落煤（巖）方式井底車場(chǎng)巷道掘

33、進(jìn)采用EZ150A型綜掘機(jī)進(jìn)行截割并自行裝載，由煤溜配合皮帶進(jìn)行運(yùn)煤至煤倉。一、生產(chǎn)工藝流程開機(jī)前準(zhǔn)備掘進(jìn)機(jī)割、裝、運(yùn)運(yùn)料、清浮煤臨時(shí)支護(hù)錨桿支護(hù)下一個(gè)循環(huán)二、檢修工藝流程檢修前準(zhǔn)備檢修掘進(jìn)機(jī)各部位、加油、更換截齒，檢修各部刮板輸送機(jī)，下料、其他工作正常掘進(jìn)三、掘進(jìn)機(jī)截割工藝掘進(jìn)機(jī)采用橫向往復(fù)式截割，截割時(shí)，將截割頭調(diào)至巷道中，由巷道下部開口進(jìn)刀，左右擺動(dòng)先割出槽窩，然后由下向上進(jìn)行截割，進(jìn)刀深度以0.5m為宜，待截割完畢且打完錨桿后，再進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，往復(fù)進(jìn)行。四、降塵方法掘進(jìn)機(jī)配備內(nèi)、外噴霧降塵系統(tǒng)，安裝防塵供水管路系統(tǒng)，掘進(jìn)機(jī)截割前、后對(duì)工作面進(jìn)行灑水降塵。第三節(jié) 裝、運(yùn)巖(煤)方式一、

34、裝載與運(yùn)輸方式1、裝煤、運(yùn)煤由掘進(jìn)機(jī)裝載部自行裝煤，由煤溜配合皮帶進(jìn)行運(yùn)煤至煤倉。2、材料及設(shè)備運(yùn)輸：材料及設(shè)備裝材料由主斜井、軌道大巷，利用1t礦車運(yùn)至掘進(jìn)工作面。二、運(yùn)輸路線為：排矸（煤）：工作面井底車場(chǎng)軌道大巷聯(lián)絡(luò)巷煤倉主斜井皮帶地面運(yùn)料：地面主斜井井筒清理撒煤斜巷一盤區(qū)軌道巷軌道大巷井底車場(chǎng)工作面 第四節(jié) 管線敷設(shè)及軌道敷設(shè)一、管線布置電纜：在掘進(jìn)施工中電纜敷設(shè)在人行道右側(cè)，每隔3m設(shè)電纜鉤一個(gè)，固定在2.2m的拱頂，同等級(jí)電壓電纜之間的距離不得小于50mm，通信和信號(hào)電纜敷設(shè)在電力電纜100mm以上的地方。每隔一定的距離、在拐彎或分岔點(diǎn)的電纜上都應(yīng)設(shè)注有編號(hào)、用途、電壓截面的標(biāo)志牌。

35、電纜的連接應(yīng)符合規(guī)程第四百七十二條。風(fēng)筒：兩路風(fēng)筒（兩路均為800mm的風(fēng)筒）固定在掘進(jìn)巷道的左側(cè)2.2m處，吊掛采用細(xì)鋼絲懸掛，要平直，拐彎要緩慢。逢環(huán)必掛，風(fēng)筒口距工作面不得超過10m.管路：壓風(fēng)管、消防管、排水管固定在巷道的右側(cè)1.0m以下的地方，接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。壓風(fēng)管使用110mm管，消防管使用32mm寸管，排水管使用50mm管。距工作面20m范圍內(nèi)使用一寸膠管，要隨工作面及時(shí)延長(zhǎng)，以備工作面正常用水、用風(fēng)。二、軌道要求1、掘進(jìn)時(shí)鋪設(shè)15kg/m的軌道，軌距600mm，沿巷道中心線鋪設(shè)。2、（1）軌道鋪設(shè)扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm，高

36、低和左右錯(cuò)差不得大于2mm。（2）直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于5mm。（3）直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為-2mm。在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。3、枕木規(guī)格（長(zhǎng)寬厚）為1000mm150mm200mm，軌枕間距1m.其偏差不準(zhǔn)超過要求50mm，軌道中心線與道木中心線一致，道木垂直軌道中心線。道夾板必須上齊平墊、彈簧墊、螺栓、螺母，并且緊固牢實(shí)不得松動(dòng)。4、道碴的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，軌枕下應(yīng)搗實(shí)。對(duì)道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)于雜物、無浮煤、無積水。5、同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌。道岔的鋼軌型號(hào)，不得低于線路的鋼軌型

37、號(hào)。6、軌道使用期間應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修。第五節(jié) 設(shè)備及工具配備設(shè)備及工具配備表序號(hào)設(shè)備工具名稱型號(hào)規(guī)格功率/KW單位數(shù)量備注1局部通風(fēng)機(jī)FBD/23030臺(tái)2備用1臺(tái)2風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)MQT85J31部2備用1部3調(diào)度絞車JD-5.55.5臺(tái)14風(fēng) 鉆YT-28部3備用1部5錨桿安裝機(jī)MJ-80臺(tái)2備用1臺(tái)6排水泵DA1-1006臺(tái)4備用2臺(tái)7風(fēng) 泵臺(tái)2備用2臺(tái)8皮帶運(yùn)輸機(jī)部19力矩扳手把2備用1把10掘進(jìn)機(jī)EBZ150A150/80臺(tái)111臨時(shí)水泵MD25-50115.5臺(tái)2備用1臺(tái)第六章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通 風(fēng)通風(fēng)方式采用壓入式通風(fēng)方式。局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在距一號(hào)交叉點(diǎn)20m的進(jìn)風(fēng)流中。局部通風(fēng)機(jī)

38、型號(hào)為FBD/230 的對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)，額定風(fēng)量410640 m3/min,電機(jī)功率30kw,配備兩臺(tái)，一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用。當(dāng)一臺(tái)通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，風(fēng)機(jī)采用自動(dòng)切換。通風(fēng)采用雙風(fēng)機(jī)、備用電源、雙風(fēng)筒。工作局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒采用直徑800mm的抗靜電、阻燃的雙反邊風(fēng)筒，備用局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒采用直徑800mm的抗靜電、阻燃的雙反邊風(fēng)筒。供風(fēng)距離200m。一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算1、按CH4或CO2涌出量計(jì)算Q1=100qk=1001.51.8=270 m3/min式中 Q1掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，m3/min 100單位瓦斯涌出配風(fēng)量，q掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳

39、濃度不超過1.5%的換算值；m3/min，取1.5；k掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)（1.31.8），此處取1.8.2、按人數(shù)計(jì)算 Q3=4n=4n=444=176m3/min式中Q3掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，m3/min4每人每分鐘不低于4 m3的配風(fēng)量； n掘進(jìn)工作面同時(shí)工作最多人數(shù)，取交接班時(shí)的最多人數(shù)44人。3最低風(fēng)速驗(yàn)算：Q=VS=0.2514.0860=211.2 m3/min式中：V巷道允許的最低風(fēng)速，半煤巖巷取0.25m/s；S巷道斷面積；14.08m24按最高風(fēng)速驗(yàn)算：Q=VS=240S=24014.08=3379.2m3/min5、按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算Q=

40、Q局I=4101=410 m3/min6、確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量410 m3/min。211.2m3/min410m3/min3379.2m3/min7、掘進(jìn)工作面風(fēng)量、風(fēng)速測(cè)算根據(jù)井底車場(chǎng)巷道斷面積14.08 m2和掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量為410m3/min，驗(yàn)算出巷道風(fēng)速為：V=Q/S=410/14.0860=0.49m/s根據(jù)煤礦安全規(guī)程中第一百零一條規(guī)定：掘進(jìn)中的為煤巷、半煤巖巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s，最高允許風(fēng)速為4m/s，以上計(jì)算出的巷道風(fēng)速0.49m/s，符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。三、局扇風(fēng)機(jī)的選型：1、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的確定： Q=1/PQ掘 式中

41、：Q局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量，m3/min； Q掘掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min； P風(fēng)筒的有效風(fēng)量率，根據(jù)下表可知：1-2%12=76%。柔性風(fēng)筒百米漏風(fēng)率送風(fēng)距離/m2000百米漏風(fēng)率/%1510321.5Q=1/76%495=506.6 m3/min2、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的確定：局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)時(shí)的工作全壓為：H全=R總Q 2均=6.512（417.860）2=3782.06Pa膠布風(fēng)筒百米風(fēng)阻值風(fēng)筒直徑/mm6007008009001000R100/Ns2m-83414.76.53.32.03、局部通風(fēng)機(jī)選型： 根據(jù)以上計(jì)算可知工作面的所需風(fēng)量506.6m3/min，因此確定計(jì)劃風(fēng)量為510

42、m3/min，擬選用FBD7.1，230KW對(duì)旋式風(fēng)機(jī)，工作風(fēng)量為410640 m3/min，工作風(fēng)壓為11005650Pa，均大于選型計(jì)算值，可以滿足通風(fēng)要求。4、掘進(jìn)工作面風(fēng)筒出口至工作面掌頭距離。風(fēng)筒出口至射流反向的最遠(yuǎn)距離稱為射流的有效射程，用L射表示。 L射=4S1/2 式中S巷道斷面，m2。掘進(jìn)斷面為14.08m2。 L射=4S1/2=414.08/2 =28.16m在有效射程以外的獨(dú)頭巷道會(huì)出現(xiàn)循環(huán)渦流區(qū)，為了有效地排出煤塵與瓦斯，風(fēng)筒出口與工作面的距離應(yīng)小于有效射程L射。根據(jù)巷道風(fēng)速要求風(fēng)筒出口至工作面掌頭距離取815米。四、局部通風(fēng)機(jī)安裝要求1、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)局部通風(fēng)機(jī)安

43、裝在軌道巷距一號(hào)交叉點(diǎn)不小于20米的進(jìn)風(fēng)流中。2、局部通風(fēng)機(jī)安裝要求風(fēng)機(jī)必須放在風(fēng)機(jī)托架上，距離地面不得小于300mm。風(fēng)機(jī)開關(guān)必須上架。局部通風(fēng)機(jī)必須采用雙電源自動(dòng)切換裝置，實(shí)行掛牌管理，專人負(fù)責(zé)，“三專兩閉鎖”證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒口距工作面不得超過10m，保證工作面有足夠新鮮風(fēng)流。風(fēng)筒在井筒內(nèi)采用鋼絲繩懸掛，巷道內(nèi)懸掛在左側(cè)，要求逢環(huán)必掛，拐彎緩慢，吊掛平直不出現(xiàn)拐死彎現(xiàn)象。風(fēng)筒接口實(shí)行雙反邊，要嚴(yán)實(shí)不漏風(fēng)。五、一通三防防安全技術(shù)要求通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠，保證工作面每人供風(fēng)量不低于4m3/min，保證巷內(nèi)風(fēng)速不低于0.25m/s，不高于4m/s，保證巷內(nèi)和工作面任何

44、地方有害氣體濃度符合規(guī)程要求。六、通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)：新鮮風(fēng)流副立井軌道大巷局部通風(fēng)機(jī)工作面掘頭?；仫L(fēng)：工作面軌道大巷通風(fēng)行人聯(lián)絡(luò)巷一盤區(qū)膠帶巷一盤區(qū)回風(fēng)巷回風(fēng)巷回風(fēng)立井地面后附：通風(fēng)系統(tǒng)圖第二節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)風(fēng)源由地面壓風(fēng)機(jī)統(tǒng)一供風(fēng)，壓風(fēng)機(jī)型號(hào)L3.520/7,排氣量20m3/min，排氣壓力0.7mpa。用75mm鋼管沿線路接至工作面，風(fēng)管布置在巷道右?guī)?，管路固定在腰線以下0.5米處，接口嚴(yán)密，不出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。井底車場(chǎng)巷道中每隔50m設(shè)三通、閥門，距工作面30米處設(shè)閥門、設(shè)三通采用25mm膠管緊跟工作面。膠管連接必須使用U型卡接頭，不能用鐵絲代替。 壓風(fēng)管路每隔50m設(shè)一組壓風(fēng)自救系

45、統(tǒng)，每組5-8個(gè)披肩防護(hù)袋，風(fēng)量為0.1m3/min/人。地面壓風(fēng)機(jī)房主斜井井筒內(nèi)供風(fēng)管路通風(fēng)行人聯(lián)絡(luò)巷一盤區(qū)輔助回風(fēng)巷管路。后附：壓風(fēng)系統(tǒng)圖第三節(jié) 綜合防塵系統(tǒng) 1、施工過程中在井底車場(chǎng)的左幫腰線以下1.2m鋪設(shè)110mm靜壓水管，每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門，供水水管距工作面不得超過30米，采用25mm膠管緊跟工作面，以滿足灑水防塵需要，水管吊掛平直。2、定期沖洗巷道，防止粉塵堆積，每10天1次。3、要按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用品。4、綜掘時(shí)佩帶防塵口罩；綜掘機(jī)外噴霧和轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧齊全有效，霧化良好，截割出煤時(shí)，正常開掘進(jìn)機(jī)噴霧和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)水幕。5、巷道低洼處掘水窩，規(guī)格（深寬長(zhǎng)）為1000mm1000

46、mm1500mm，并鋪設(shè)排水管路。防塵水源來自地面靜壓水池主斜井通風(fēng)行人聯(lián)絡(luò)巷軌道大巷井底車場(chǎng)工作面。后附：防塵管路系統(tǒng)圖 第四節(jié) 防滅火系統(tǒng)施工過程中在井底車場(chǎng)掘進(jìn)巷道的左幫腰線以下1.2m鋪設(shè)110mm靜壓水管，每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門，供水水管距工作面不得超過30米，采用25mm膠管緊跟工作面，以滿足防滅火需要，水管安裝平直。根據(jù)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心對(duì)我礦3#煤塵爆炸性及煤層自燃傾向性鑒定檢驗(yàn)報(bào)告，我礦3#煤層屬不易自燃煤層。煤塵無爆炸性。經(jīng)調(diào)查相鄰礦井均無火區(qū)。但仍需防滅火具體措施： 1、巷內(nèi)浮煤要定期沖洗和清掃。2、井下使用易燃物必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面，不得亂扔擾放

47、。3、嚴(yán)禁將剩油、廢油潑在巷道或硐室內(nèi)。4、嚴(yán)禁明火作業(yè)和電器失爆。5、用靜壓水管作為消防水管。6、電器設(shè)備附近配備消防器材，絕不能移做他用。7、滅井下火災(zāi)時(shí)必須嚴(yán)格按規(guī)程第二百四十四條規(guī)定執(zhí)行。8、若電氣設(shè)備著火時(shí)先切斷電源，然后用滅火器等滅火器材進(jìn)行滅火。9、嚴(yán)禁使用變質(zhì)的炸藥，以防拒爆燃燒。防塵水源來自地面靜壓水池主斜井通風(fēng)行人聯(lián)絡(luò)巷軌道大巷井底車場(chǎng)工作面。第五節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)1、為加強(qiáng)掘進(jìn)巷道瓦斯管理，必須安裝瓦斯監(jiān)控設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛?，監(jiān)控系統(tǒng)型號(hào)KJ120A安裝1臺(tái)KJ120-F型分站，2臺(tái)GJC-4型瓦斯傳感器。局部通風(fēng)機(jī)的開、停監(jiān)測(cè)器安設(shè)在風(fēng)機(jī)的供電線路上。2、傳感器的懸掛地

48、點(diǎn)距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm ；在工作面距迎頭5m處的回風(fēng)側(cè)（風(fēng)筒對(duì)幫），設(shè)置一臺(tái)瓦斯傳感器T1，在井筒出風(fēng)口10-15 m處設(shè)置一臺(tái)瓦斯傳感器T2；3、報(bào)警、斷電、復(fù)電濃度及斷電范圍：T1報(bào)警點(diǎn)0.8%，斷電點(diǎn)為1.2%，復(fù)電點(diǎn)0.8%，斷電范圍掘進(jìn)巷道內(nèi)及井口20m范圍內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T2報(bào)警點(diǎn)0.8%，斷電點(diǎn)為0.8%，復(fù)電點(diǎn)0.8%，斷電范圍掘進(jìn)巷道內(nèi)及井口20m范圍內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。4、分站供電電源取自被控開關(guān)的電源側(cè)；信號(hào)電纜沿巷道掛設(shè)在動(dòng)力電纜上方0.1m以上的地方，并與風(fēng)筒、各類管道分別掛設(shè)在巷道兩側(cè)5、斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安

49、全型電氣設(shè)備電源。6、礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、跟班干部、爆破工、隊(duì)長(zhǎng)、科長(zhǎng)、技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀。當(dāng)瓦斯超限報(bào)警時(shí)，必須停止工作進(jìn)行處理。7、安全監(jiān)控的安裝、使用、維護(hù)嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第一百六十一條至第一百六十七條執(zhí)行。后附：監(jiān)控系統(tǒng)探頭布置圖、監(jiān)控系統(tǒng)示意圖第六節(jié) 供電系統(tǒng)一、井底車場(chǎng)簡(jiǎn)介：本掘進(jìn)巷為半煤巖巷，掘進(jìn)設(shè)備采用1140V供電電壓，通風(fēng)系統(tǒng)使用660V專供線路，掘進(jìn)機(jī)為EBZ150A型掘進(jìn)機(jī)，電壓等級(jí)1140V。二、主要設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)：名 稱型 號(hào)數(shù)量功 率電 壓電 流備 注動(dòng) 力變壓器KBSGZY-500/101500KVA10/1.14KV28.

50、9/200.6A掘進(jìn)機(jī)EBZ150A1236KW1140V188A皮帶機(jī)DSSJ8001255KW1140V88A刮板機(jī)SGB620240KW1140V64A調(diào)度絞車TD-11.417.5KW1140V9A局部風(fēng)機(jī)FBD7.14230KW660V72A小水泵BQS15-5515.5KW1140V5A合 計(jì)459KW注： 需用系數(shù)Kde=0.5 加權(quán)平均功率因素：0.6三、變壓器的選擇計(jì)算：1140V動(dòng)力負(fù)荷容量KVA計(jì)算如下：Sca=KdePN/COSwm=0.5459/0.6=382.5KVA設(shè)計(jì)選擇變壓器的容量為500KVA，大于實(shí)際容量382.5KVA，因此所選變壓器適合使用。四、高壓電

51、纜的選擇：1、按長(zhǎng)時(shí)間工作電流選擇電纜：Ica=KdePN103/UNCOSwm=0.5459103/1.732100000.6=22.1A通過查表得出使用16mm2的高壓電纜長(zhǎng)時(shí)間允許過電流104A，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于22.1A，設(shè)計(jì)選擇電纜符合要求。2、按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇電纜截面：Ae=Ica/Jed=22.1/2.25=9.8mm2Jed通過查表經(jīng)濟(jì)電流密度為2.25A/mm2Ica通過計(jì)算得出為22.1A設(shè)計(jì)使用電纜截面為16mm2遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于9.8mm2，因此符合使用要求。五、低壓電纜的選擇：以長(zhǎng)時(shí)最大工作電流選擇：使用MYP395125 電纜50米向兩臺(tái)設(shè)備同時(shí)供電，電纜的長(zhǎng)時(shí)最大工作電流取自兩臺(tái)設(shè)備的額定電流之和193A(掘進(jìn)機(jī)和水泵），通過查表MYP395125 /1140V電纜長(zhǎng)時(shí)允許載電流為250A大于193A，設(shè)計(jì)電纜符合使用要求。使