中潤瀾波灣高層施工組織設(shè)計(jì)(含地下車庫)

1、1.全面性1.1工程概況本工程為中潤瀾波灣高層綜合樓及地下車庫。建設(shè)地點(diǎn)庫爾勒60小區(qū)延安路與機(jī)場快速交匯處。建筑總面積46334.68平方米，建筑層數(shù)和建筑高度：地下一層，地上25層。結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)。建設(shè)資金來自 自籌 (資金來源)，項(xiàng)目出資比例為100 % 。建筑等級二級，屋面防水級，抗震設(shè)防裂度為七度，抗震設(shè)防類別為丙類，建筑安全等級為二級，設(shè)計(jì)使用年限50年，場地土類別類，場地基本風(fēng)壓0.45KN/m2，基本雪壓0.25KN/m2，地基承載160Kpa。工程質(zhì)量：合格。1.1.1建筑設(shè)計(jì)內(nèi)容（1）本工程建筑物類別：二類。耐火等級：二級。（2）國家頒布的現(xiàn)行規(guī)范（3）地質(zhì)勘探報(bào)告及

2、相關(guān)資料1.1.1.1建筑部分設(shè)計(jì)說明1.1.2屋面（本工程屋面設(shè)計(jì)非上人屋面）：（1）由上面下（2）C20細(xì)石砼抹厚30；（3）3MM合成高分子防水卷材；（4）粘結(jié)合成分子底膠一道；（5）1：2水泥砂漿抹平層20厚；（6）1：6水泥焦渣找坡振搗密實(shí)，表面抹光，找坡2%最薄處30厚；（7）聚苯板保溫層100厚，密度20kg/，接逢處采用企口縫，用不干膠紙帶封貼，1：3水泥砂漿加少量901膠滿坐漿鋪貼，坐漿厚20；（8）1.2厚JSZ復(fù)合防水涂料隔氣層；（9）1：3水泥砂漿找平層20厚；（10）現(xiàn)澆鋼筋混泥土層面板。1.1.3外裝修：基層為墻體；聚合物粘結(jié)膠漿；80厚EPS板；聚合物抗砂漿入玻纖

3、；外墻防水涂料；做法詳見02G01-03-外13。1.1.4室外工程入口處混凝土臺階：25厚細(xì)石混凝土面層，100厚C20現(xiàn)澆混凝土，300厚卵石M5砂漿，素土夯實(shí)。散水：散水寬900，詳見02J01-散-1-43、內(nèi)裝修： A.防滑面磚樓面：用于公用走廊。B.踢腳線：樓面踢腳做法參詳新02J01-踢-1頁踢2。 f、墻面：衛(wèi)生間、廚房選用新02J01第內(nèi)-4頁內(nèi)13厚23，墻磚規(guī)格為200×300，顏色為白色，其余房間均采用新02J01第內(nèi)-1頁內(nèi)1厚18刷白色內(nèi)墻乳膠漆。h、頂棚：衛(wèi)生間頂棚用1：3水泥砂漿抹厚18（二次成活）刷白色油漆，樓梯間選用新02J01棚-1頁棚2選用白色

4、內(nèi)墻乳膠漆，其余房間用1：3：9混合砂漿打底11厚，1：1：6混合砂漿抹面7厚，刷白色內(nèi)墻乳膠漆。G、其他木門安裝均為中立口，除注明外，窗均為外立口，距外墻外邊緣120，木門內(nèi)外均刷白色普通中等調(diào)合漆兩道。窗均選用塑鋼窗，平開窗，氣密性不應(yīng)低于國家標(biāo)準(zhǔn)建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法，GB7107規(guī)定的級標(biāo)準(zhǔn)，保溫性能不低于級。窗均為內(nèi)開，除地下室窗外，其余窗開啟扇均高紗扇，紗窗外開。首層窗均設(shè)防護(hù)欄，做法詳新02J3第68頁大樣3，a=110，鐵件刷棗紅色油漆。室外散水選用新02J01第散-1頁，散寬900。室外臺階做法為：a）1：2水泥砂漿抹面25厚；b）80厚C20混凝土；c）素土夯

5、實(shí)。雨蓬及板底均用1：3水泥砂漿抹厚20，刷白色外墻乳膠漆。屋面上人孔做法詳02J2第34頁大樣1。所有露明鐵件均刷防銹漆兩道，再刷普通中等白色調(diào)合漆兩道。地下室頂板保溫做法詳新05J/T105-1-53頁-3，底板50厚聚苯板保溫。外圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用膠粉聚苯顆粒外保溫45厚。屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用XSP板保溫80厚。（以上做法均參詳02J103、新2002J12一）。頂棚：衛(wèi)生間頂棚用1：3水泥砂漿抹厚18（二次成活）刷白色油漆，樓梯間選用新02J01棚-1頁棚2選用白色內(nèi)墻乳膠漆，其余房間用1：3：9混合砂漿打底11厚，1：1：6混合砂漿抹面7厚，刷白色內(nèi)墻乳膠漆。窗臺板：除地下室窗，高窗及樓梯間窗

6、不設(shè)外，其余均設(shè)，做法詳新02J4-2第5頁大樣5,板厚40,寬350。屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用聚苯板保溫45厚。（以上做法均參詳02J103、新2002J12一）。工程質(zhì)量合格。1.1.6結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：1.1.6.1地基土凍結(jié)深度：1m。地基承受力特增值300Kpa。地下水位：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告可不考慮地下水對建筑物的影響，地基基礎(chǔ)應(yīng)該在未擾動(dòng)的卵石層上，基底若遇特殊土層，如：井坑、雜填土、墓穴、人防地道等，必須通知有關(guān)部門做專項(xiàng)地基處理。施工后應(yīng)及時(shí)清槽，并用不含對基礎(chǔ)有侵蝕作用的戈壁土或粘土分層夯實(shí)至室外標(biāo)高，再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工，壓實(shí)系數(shù)不得少于0.95承載力.>100kpa，且容量大于18kn

7、/，填土內(nèi)有機(jī)物含量<5%。1.1.5結(jié)構(gòu)部分：鋼筋構(gòu)件保護(hù)層厚度C20砼：梁、柱為30，板為20；C30、C40砼，梁35，板為25，板伸縫寬度為10，內(nèi)填油膏麻絲。焊條E43XX型,用于型鋼筋HPB235級鋼筋之間,HDB級鋼筋HPB335級鋼筋之間,焊條E50XX型用于HPB335鋼筋之間的焊接。栓箍筋肢距不宜大于200，其配箍量不應(yīng)小于栓端加密區(qū)的實(shí)際配筋量，鋼筋焊接必須按照規(guī)定施工，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用，輕型采鋼欄護(hù)，部分用紅磚圍護(hù)。1.1.6墻體工程：墻平面布置、標(biāo)高、墻厚墻垛，門窗洞口均以建施圖為準(zhǔn)。1.2施工機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力投入計(jì)劃1.2.1施工機(jī)械投入與施工季度計(jì)劃相呼應(yīng)且能滿

8、足工序銜接根據(jù)施工方案，現(xiàn)場設(shè)備依進(jìn)度適時(shí)進(jìn)揚(yáng)，挖掘機(jī)、攪拌機(jī)、電鋸、電刨、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)均由操作人員管理負(fù)責(zé)。管理要求是：檢查、保養(yǎng)、檢修。每周由協(xié)調(diào)部組織技術(shù)部、材料部和各設(shè)備的操作管理人進(jìn)行檢查，對各種設(shè)備所存在的隱患問題進(jìn)行記錄和整改。1垂直運(yùn)輸機(jī)械實(shí)行交接班制度，并填寫交接班記錄，記錄在自己的操作過程中各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況。嚴(yán)禁非卷揚(yáng)機(jī)操作人員操作，在5級風(fēng)中停止使用。其它設(shè)備均嚴(yán)禁非操作人員操作，開關(guān)箱均上鎖防護(hù)。2材料構(gòu)配件，由材料部統(tǒng)一采購管理，對進(jìn)場的材料按施工平面布置圖的圖示位置整齊堆放，并做出明顯標(biāo)識，對現(xiàn)場使用材料的情況進(jìn)行跟蹤登記，并實(shí)行領(lǐng)料卡制度，按協(xié)調(diào)部經(jīng)各班組下

9、達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)書進(jìn)行限額領(lǐng)料。3、設(shè)備管理制度：（1）機(jī)械設(shè)備的操作人員必須懂機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造原理、性能和用途，做到會使用、會保養(yǎng)、會檢修、會排除故障并持證上崗。（2）使用設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行兩定（定人、定設(shè)備），三包（包使用、包保養(yǎng)、包保管）。（3）酒后、疾病和精神受到嚴(yán)重刺激的操作人員，嚴(yán)禁操作機(jī)械。（4）操作人員工作時(shí)，必須精神集中、不準(zhǔn)吸煙、吃東西、閑談、打鬧、開玩笑和做與工作無關(guān)的其他事情，不得擅自離開工作崗位，離開設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)，切斷電源。（5）操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真做好各級保養(yǎng)，要愛護(hù)機(jī)械設(shè)備，精心維護(hù)正確操作、每班次做好例保、清掃設(shè)備并填好設(shè)備的維護(hù)運(yùn)行記錄表。保

10、持機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)。（6）每班次做好例保、清掃設(shè)備并填好設(shè)備的維護(hù)運(yùn)行記錄表機(jī)械在使用階段，應(yīng)由操作工負(fù)責(zé)使用，日常保養(yǎng)和日常保管停用或封存也應(yīng)聽從項(xiàng)目經(jīng)理安排。（7）機(jī)械操作人員和配合人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女同志應(yīng)戴好工作帽，長發(fā)或辮子不得外露。（8）機(jī)械在使用階段，應(yīng)由操作工負(fù)責(zé)使用，日常保養(yǎng)和日常保管停用或封存也應(yīng)聽從項(xiàng)目經(jīng)理安排。（9）機(jī)械設(shè)備不得帶腐運(yùn)轉(zhuǎn)，開工前，工作中，完畢后均應(yīng)檢查動(dòng)力系統(tǒng)，傳動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，電器設(shè)備及制動(dòng)裝置等是否正常，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除或提出保修意見機(jī)械在使用階段，應(yīng)由操作工負(fù)責(zé)使用，日常保養(yǎng)和日常保管停用或封存也應(yīng)聽從項(xiàng)目經(jīng)理安排。（10）機(jī)械設(shè)

11、備不得超載荷作業(yè)或隨意擴(kuò)大使用范圍，應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備使用說明書的規(guī)定承載，每班次做好例保、清掃設(shè)備并填好設(shè)備的維護(hù)運(yùn)行記錄表。按規(guī)定的條件使用機(jī)械在使用階段，應(yīng)由操作工負(fù)責(zé)使用，日常保養(yǎng)和日常保管停用或封存也應(yīng)聽從項(xiàng)目經(jīng)理安排。（11）機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、堅(jiān)固等作業(yè)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)先停機(jī)后檢查機(jī)械在使用階段，應(yīng)由操作工負(fù)責(zé)使用，日常保養(yǎng)和日常保管停用或封存也應(yīng)聽從項(xiàng)目經(jīng)理安排。1.2.2勞動(dòng)力安排計(jì)劃及其保證措施序號工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程門窗工程樓地面工程裝飾工程水電暖工程室外工程1普工404530204530木工4555443

12、52鋼筋工40503瓦工405060224砼工40524050405電焊工101014146抹灰工424555607油漆工30308防水工16169架子工2515152010水暖工8101520202011電工6121212182012其它合計(jì)1.2.2.1調(diào)配投入計(jì)劃合理1.2.2.2勞動(dòng)力安排計(jì)劃與施工進(jìn)度計(jì)劃相呼應(yīng)勞動(dòng)力組織按原施工班組安排，不打亂工種界限，根據(jù)綜合進(jìn)度情況安排用工。每個(gè)施工層擬安排50人的土建施工隊(duì)伍，在安排施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)各個(gè)時(shí)期的施工高峰用人來確定進(jìn)入施工場地的人數(shù)和工種，根據(jù)工程情況和特點(diǎn)不會發(fā)生窩工和勞力浪費(fèi)。分為兩個(gè)班組（即一班組、二班組）。在施工過程中安排好各

13、工種的穿插、立體交叉作業(yè)，平行流水施工，水、暖、電安裝隊(duì)根據(jù)施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)入工地，先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和訓(xùn)練有素的技術(shù)員工，隨基礎(chǔ)、主體同步穿插施工，豎向采用自下而上、逐層施工流向。主體完工后，由裝修專業(yè)工程隊(duì)進(jìn)入工地進(jìn)行裝修。根據(jù)工程的特點(diǎn)和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和訓(xùn)練有素的技術(shù)員工，是能夠保質(zhì)、保量按期完成任務(wù)的，關(guān)鍵在于計(jì)劃及計(jì)劃的實(shí)施。目經(jīng)理部由公司總部授權(quán)管理，按照企業(yè)項(xiàng)目管理模式GB/T19001-ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和訓(xùn)練有素的技術(shù)員工，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。項(xiàng)目經(jīng)理部按照我公司頒

14、布的項(xiàng)目管理手冊、質(zhì)量保證手冊、項(xiàng)目技術(shù)管理手冊、項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊、項(xiàng)目安全管理手冊、項(xiàng)目成本管理手冊、項(xiàng)目物資管理手冊執(zhí)行。根據(jù)管理網(wǎng)絡(luò)圖，項(xiàng)目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工責(zé)任，各崗位各行其職。1.3質(zhì)量、工期、投資控制方案前面介紹了技術(shù)準(zhǔn)備，資源準(zhǔn)備，敘述了基礎(chǔ)施工中的施工工藝流程和質(zhì)量技術(shù)管理要點(diǎn)，下面則講述施工過程控制要點(diǎn)。根據(jù)TB/T9002-ISO9002:1994標(biāo)準(zhǔn)和本企業(yè)質(zhì)量管理程序文件，通過文件和資料的控制、資源鑒定、過程控制、質(zhì)量記錄、糾正和預(yù)防措施等控制手段來實(shí)施過程控制，掌握施工過程受控狀態(tài)，防止出現(xiàn)與工程質(zhì)量或質(zhì)量管理程序有關(guān)的不合格，直至不滿足的情

15、況得以糾正?；A(chǔ)施工過程控制要點(diǎn)：1、挖孔樁開挖過程控制（1）挖孔樁測量定位放線及標(biāo)識控制。（2）挖孔樁開挖垂直和軸線偏差監(jiān)控。（3）地基承載力取樣驗(yàn)證。2、鋼筋施工過程控制（1）半成品鋼筋制作、加工控制。（2）半成品鋼筋綁扎、安裝控制。（3）鋼筋加工、制作安裝成型質(zhì)量檢查控制。3、砼施工過程控制（1）砂、石、水泥等原材料質(zhì)量認(rèn)證。（2）砼配合比計(jì)量和坍落度檢測控制。（3）砼攪拌、澆筑過程監(jiān)控。（4）砼生產(chǎn)質(zhì)量取樣驗(yàn)證。（5）挖孔樁樁身完整性檢測控制。主體結(jié)構(gòu)分部模板工程在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工中，支模是影響進(jìn)度、保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，是耗用人工，時(shí)間最多的關(guān)鍵施工線路。施工中，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算出模架

16、的承載壓力，控制好間距，使結(jié)構(gòu)變形在規(guī)定的范圍內(nèi)，砼的側(cè)壓力和漏漿應(yīng)引起高度重視，漏漿可采用水平對縫處刮膩?zhàn)踊蛸N不干膠、豎向?qū)p處嵌泡沫條的方法。本工程擬采用清水模板施工，模板主要采用九層涂塑膠合板，其規(guī)格為20×900×1800，邊框及豎直背楞均采用50×100方木，豎楞相對間距300350，水平圍檁采用48×3.5雙排腳手架鋼管。內(nèi)外模設(shè)對拉螺桿。1、框架柱模板安裝工藝：框架方柱及薄壁柱模采用九層涂塑膠合板。模板安裝程序：放線設(shè)置定位基線抹1:3水泥砂漿支承面模板分段就位安裝支撐調(diào)直糾偏全面檢查校正柱墻模群體固定清除柱墻模內(nèi)雜物，封閉清掃口。2、模板

17、要求及梁柱接頭處理：方柱與梁接頭模板采用九層涂塑膠合板，加強(qiáng)安裝梁柱接頭模板時(shí)的質(zhì)量控制和檢查，應(yīng)該先安裝梁柱接頭模板，其斷面、垂直度、剛度合格后，才支撐梁板。3、梁板模安裝工藝：模板安裝程序?yàn)椋簭?fù)核梁、板標(biāo)高線搭設(shè)鋼管架安裝梁底模綁梁筋安梁側(cè)模安裝梁、柱墻接頭模板安裝預(yù)埋件及留孔模板等檢查校正交付驗(yàn)收4、梁板模施工本工程采用滿堂鋼管架支撐，主次梁采用九層涂塑膠合板，散裝散拆，據(jù)其斷面下料，但長度拼配時(shí)，為梁的凈跨長度減去2025mm，以利拆模時(shí)不傷砼外觀，底模采用多節(jié)脫模，早拆體系，以利模板周轉(zhuǎn)。樓板模采用覆膜復(fù)合九層板。板下用50×160木枋支撐，九層涂塑膠合板之間的縫隙采用油毛

18、氈平鋪，以減少漏漿現(xiàn)象，梁底拉通線校正，梁跨等于或大于4m時(shí)按3L起拱。鋼管立桿縱橫間距1.0m，靠主梁兩側(cè)立桿間距為600，鋼管可用搭接頭，上口平齊板底。立桿每隔四排設(shè)一道剪刀撐，大小橫桿沿高度方向間距1.5m。主梁底模下，在已澆筑砼板面20cm左右設(shè)一道掃地桿，以加強(qiáng)整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定性，長向設(shè)三根水平鋼管，其上鋪梁底模。5、現(xiàn)澆樓梯施工應(yīng)保證鋼筋預(yù)留位置及數(shù)量，采取措施消除施工中常見的鋼筋翹曲、梯步尺寸不均現(xiàn)象。支模按傳統(tǒng)的木模施工方法進(jìn)行（詳樓梯模板圖）。6、模板的拆除（1）非承重模板：對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。（2）僅承受

19、自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架板荷載時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模。序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號百分率計(jì)（）1板2502，87581002梁、承重結(jié)構(gòu)87581003懸臂構(gòu)件2752100（3）承受上部荷載的模板：對多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支?；虿鹉：?，結(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時(shí)，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到100設(shè)計(jì)標(biāo)號時(shí)方準(zhǔn)拆除。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。（4）拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模

20、和自上而下的拆除順序。（5）模板拆除由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)砼試壓報(bào)告，簽“拆模通知書”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，砼試壓報(bào)告應(yīng)是現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)具有代表性的試件的抗壓資料。7、模板工程質(zhì)量保證措施（1）使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。我公司選用的組合模板系列，是由專業(yè)模板公司生產(chǎn)的模板工程系列，能夠保證施工出的成品或混凝土構(gòu)件的質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）對于個(gè)別部位使用非系列的模板工程，需技術(shù)人員計(jì)算方可使用。（3）拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。（4）完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)

21、的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。（5）模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。每次拆模后要對模板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。（6）模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度，并實(shí)行模板拆模令制度。（7）通過對模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到“清水混凝土”效果。8、筒體結(jié)構(gòu)模板施工本工程樓內(nèi)均設(shè)有電梯井，根據(jù)本工程特點(diǎn)、工期要求，決定電梯井道內(nèi)模施工采用三鉸鏈筒子模板施工（詳三鉸鏈筒子模板施工圖，附后）。這是因?yàn)椋何宜居杏眠@種工藝施工的成功經(jīng)驗(yàn)和成熟工藝，并積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。這種模板體系工藝先進(jìn)，構(gòu)造簡單，操作方便快捷，可節(jié)省勞力，加快施工進(jìn)度，提高工效，有明

22、顯的經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)用價(jià)值。它采用鏈?zhǔn)酵沧幽０寮俞尫艡C(jī)構(gòu)，使模板沿水平方向相對展開、收縮，代替了繁瑣笨重的支模、拆模作業(yè)。主要施工方法：（1）模板應(yīng)在平整場地上組裝，并先在場地上放樣彈線，鉸鏈角模與平面模板聯(lián)結(jié)后，以頂拉機(jī)構(gòu)與平面模板聯(lián)接的鉸鏈撐開，用控制對角線相等的方法核正組裝好的筒子模板，并以定位銷固定。（2）在電梯井底層施工時(shí)，應(yīng)事前澆筑300mm高導(dǎo)墻模板的基準(zhǔn)。為保證井道內(nèi)幾何尺寸和軸線位置準(zhǔn)確，在導(dǎo)墻上彈出四面的中心線和水平控制線，筒子模板就位時(shí)，其中心線與壁中心線對準(zhǔn)校正后，用拉桿與外模固定。（3）樓層施工時(shí)，可在墻內(nèi)預(yù)埋中距1m的導(dǎo)墻塊，以保證上層筒子模板就位的軸線位置和墻體厚度。

23、將筒子模板四面中心與樓面上中心線對準(zhǔn)后就位，用撬棍上下對應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)花藍(lán)螺栓，使平模板展開，緊貼導(dǎo)墻砼塊后，即可穿對拉螺栓固定筒子模板。墻體砼強(qiáng)度達(dá)1.5Mpa即可拆模，拆模時(shí)先松開拉桿螺栓再用撬棍松動(dòng)花藍(lán)螺栓，頂拉機(jī)構(gòu)使模板脫離砼面。鋼筋工程1、本工程鋼筋采用現(xiàn)場集中制作加工，現(xiàn)場綁扎、焊接安裝方法組織施工，鋼筋入場應(yīng)作好鋼材的抽檢工作，因本工程抗振等級為二級，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.4?，F(xiàn)場施工時(shí)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎安裝，并作為主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵工序加以控制。2、柱、剪力墻暗柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊，主梁的通長受力主筋采用窄間隙焊或熔槽綁條焊連接技術(shù)，焊接接頭的檢驗(yàn)應(yīng)符合

24、現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）中的各項(xiàng)規(guī)定。鋼筋接頭處焊縫飽滿，不得有深度大于0.5mm的咬邊；接頭處的軸線偏移，不得大于0.1d，同時(shí)不得大于2mm；接頭處的彎折不得大于4°。接頭處拉伸試驗(yàn)中3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值；3個(gè)試件均不能斷于焊縫。3、柱子縱向受力鋼筋應(yīng)在兩個(gè)或兩個(gè)以上水平面接頭，接頭最低點(diǎn)距樓面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，相鄰接頭間的距離不小于Laz，梁的底部縱向鋼筋接長在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi)，不得在跨中1/3范圍內(nèi)接頭。梁的上部縱向鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長，不應(yīng)在支座處接長。當(dāng)主次梁上層鋼筋交叉時(shí)，主梁筋應(yīng)設(shè)在次

25、梁下面，當(dāng)主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。當(dāng)梁與柱外側(cè)齊平時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)稍做彎折，置于主筋內(nèi)側(cè)，梁縱向鋼筋的排距和凈距布置原則須符合設(shè)計(jì)要求。4、柱扎筋要求：（1）下柱伸入上柱筋的根數(shù)及直符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)上、下柱砼強(qiáng)度或鋼筋直徑不同時(shí)，其搭接長度應(yīng)以高級別、大直徑為準(zhǔn)（若設(shè)計(jì)為搭接）。（2）下柱縱筋伸出樓面部分，宜用工具或柱箍將柱箍將主筋固定，以利上層柱筋焊接。柱箍加密部位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工。5、板的底部鋼筋：短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。板面鋼筋：短跨鋼筋置上網(wǎng)外側(cè)，長跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側(cè)。當(dāng)板底與梁底平齊時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)，應(yīng)置于梁下部縱向鋼筋之上

26、。如是雙向板，側(cè)板的縱橫筋交叉處應(yīng)滿扎，嚴(yán)禁“跳窩子”。6、鋼筋綁扎過程：為控制鋼筋保護(hù)層厚度，梁、板下層鋼筋及柱、墻側(cè)面鋼筋應(yīng)鋪設(shè)細(xì)石砼墊塊，墊塊規(guī)格為50×50×保護(hù)層厚度，板、墻墊塊按間距500梅花形布置，當(dāng)框架梁分層綁扎時(shí)，應(yīng)采用25短料鋼筋進(jìn)行隔開，斜面布置，長度為40cm。（1）板筋定位：樓板下層筋扎完，上下層筋之間用12撐鐵，縱橫間距1000mm，固定位置、形狀（詳板筋定位示意圖），高度為板厚減去上層筋及保護(hù)層。板筋必須劃線綁扎。墻筋定位示意圖（2）墻筋定位：每層墻筋的最上一排水平筋與墻豎向鋼筋焊接，保證墻豎向筋間距，雙排墻筋之間設(shè)“S”筋，間距按設(shè)計(jì)要求，模

27、板上口增設(shè)定位方箍，方箍規(guī)格為12500(詳右圖)。7、施工梁板鋼筋時(shí)，應(yīng)拉通線。施工柱子墻體鋼筋時(shí)應(yīng)采用吊錘線綁扎。綁扎箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。梁、板、柱筋的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8、預(yù)埋件定位螺栓定位；在模板和預(yù)埋件上鉆孔攻絲后，應(yīng)用10或12螺栓將預(yù)埋件固定在模板上。焊接固定：預(yù)埋件應(yīng)焊在鋼筋上，焊接時(shí)，應(yīng)將預(yù)埋件外露面緊貼模板，其錨固筋應(yīng)與鋼筋焊接。如錨筋偏小或偏短，可另增設(shè)附加筋焊接。鐵釘固定：為避免在鋼模上鉆孔，可在預(yù)埋件位置鑲嵌木模，用鐵釘將預(yù)埋件固定在木模板上。砼工程砼工程是工程的重要組織部分，砼施工質(zhì)量的好壞，直接影響該工程結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性能與整體性。本

28、工程砼將采用商品砼施工。因此，施工中必須抓好“砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)”四個(gè)關(guān)鍵工序。1、施工準(zhǔn)備（1）前倉的準(zhǔn)備工作：清理模板內(nèi)雜物，用水沖洗濕潤模板，抄好水平高標(biāo)記。搭好施工通道，熟悉工長指定的砼澆灌路線、施工縫留設(shè)等進(jìn)行技術(shù)交底。檢查機(jī)具設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電源線照明線路是否安全齊備。（2）后倉的準(zhǔn)備工作由工長下達(dá)任務(wù)書，確定材料用量，質(zhì)檢員、資料員復(fù)核材料的復(fù)檢，合格證等情況。成立專門計(jì)量工作小組與施工班組配合。砼量計(jì)算必須分部位、強(qiáng)度等級進(jìn)行并考慮鋼筋體積和損耗因素，施工時(shí)前、后倉應(yīng)隨時(shí)取得聯(lián)系。同一施工層段不同標(biāo)號應(yīng)確定高標(biāo)號低標(biāo)號的澆筑與攪拌程序。2、混凝土的運(yùn)輸（1）本工程采用商

29、品砼，輸送泵進(jìn)行砼運(yùn)輸。（2）采用泵送砼應(yīng)注意下列規(guī)定：砼供應(yīng)，必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作。輸送管宜平直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。泵送前應(yīng)用適量的與砼成分相同的水泥砂漿，潤滑輸送管內(nèi)壁，預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖管內(nèi)殘留的砼。在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。砼在澆灌地點(diǎn)采用塔吊吊橡皮軟管就位。3、砼的澆灌程序砼的澆灌以流水段為單位，先進(jìn)行柱砼的澆灌，同層同流水段的砼兩次澆灌完，梁、板砼澆灌留施工縫分次成型。4、砼澆灌速度計(jì)算（1）本工程柱子高度最高為3.64.8m，模

30、板支承已作了計(jì)算，可以一次性澆灌到梁的下口施工縫留設(shè)位置。個(gè)別的可分次澆灌。（2）現(xiàn)澆梁沿主梁進(jìn)行，寬度按次梁方向進(jìn)行，保證2個(gè)小時(shí)循環(huán)進(jìn)行，連續(xù)澆筑到所留施工縫。5、混凝土澆灌（1）砼每次下料厚度控制在50cm內(nèi)，就必須用插入式振動(dòng)棒振搗一次，要求振動(dòng)柱四角和四面膜板寬度的中部及柱中心部，振動(dòng)棒不得觸鋼筋和模板，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，確保砼不離析和外部起蜂窩。（2）柱砼澆至標(biāo)高后應(yīng)檢查有無漏振處和振搗不密實(shí)處，用錘擊檢查，有空響者重新振搗砼，達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。（3）每個(gè)梁柱結(jié)點(diǎn)和梁節(jié)點(diǎn)，在澆樓蓋時(shí)無必須鋪同配合比砂漿，然后再澆砼確保密實(shí)度及接合密實(shí)。（4）樓梯間砼先澆梯梁，再澆梯步和平臺，梯步從第一

31、步向上澆，邊澆邊搗邊收光。（5）澆欄板砼澆筑厚度以30mm厚為宜分層趕漿施工。（6）現(xiàn)澆板采用平板振動(dòng)器和插入式振動(dòng)棒配合施工，先用振動(dòng)棒施振，再用平板振動(dòng)器振搗，施工時(shí)在鋼筋上架馬凳鋪木枋或竹編板等，增大受力面，保護(hù)鋼筋。6、施工縫留置及處理（1）水平施工縫留置柱子施工縫留置在梁底標(biāo)高低2030mm為準(zhǔn)?，F(xiàn)澆梁施工水平施工縫留在板下口12cm處。（2）豎向施工縫的留置梁施工縫留在次梁跨中1/3處，每流水段留一次，但上下層注意施工縫錯(cuò)開一條主軸線。當(dāng)梁高大于或等于700時(shí)，豎向施工縫留成踏步形。小于700時(shí)留成垂直施工縫。（3）施工縫的處理施工縫處在澆筑前必須檢查模板是否嚴(yán)密不漏漿，不漏漿才能

32、保證施工縫處砼澆的密實(shí)程序。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm。在澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的石子和軟弱的砼層，同時(shí)應(yīng)加以鑿毛，用水清洗干凈并充分濕潤，一般不應(yīng)小于24h，且砼表面不應(yīng)有明顯積水。在施工縫處有彎起鋼筋時(shí)，要注意鋼筋周轉(zhuǎn)的砼不得受損和松動(dòng)，鋼筋上的油污、水泥砂漿應(yīng)清理干凈。在澆筑前，先鋪一層1015mm厚的砂漿，其配合比與用砼砂漿相同。從施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，要注意避免直接縫邊下料，振搗時(shí)宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80100cm處停止振動(dòng)，但應(yīng)加強(qiáng)縫處的搗實(shí)工作，使縫處砼緊密結(jié)合。垂直施工縫宜加設(shè)412鋼筋，各錨入新、舊砼35d，以保

33、證施工縫的抗剪等性能。7、砼養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場固定2人24小時(shí)連續(xù)養(yǎng)護(hù)，每批砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，且隨時(shí)保證濕潤，能儲水的樓蓋可儲水養(yǎng)護(hù)，不能儲水的柱子可用草墊包裹養(yǎng)護(hù)。（1）砼質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定施工中質(zhì)量檢查a、檢查砼組成材料的質(zhì)量，每工作班至少一次。b、檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少一次。c、每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由外界影響有變動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查。d、混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。砼澆筑試塊的制作檢查砼強(qiáng)度應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。a、混凝土的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以邊長為150mm立方體為標(biāo)準(zhǔn)試件，在溫度20±3和相對溫度90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下經(jīng)28天養(yǎng)護(hù)確定。試件必須

34、在澆筑地點(diǎn)隨盤制作，試驗(yàn)結(jié)果作為評定結(jié)構(gòu)是否達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。b、當(dāng)采用非標(biāo)試件時(shí)應(yīng)乘以相應(yīng)的折算系數(shù)：100mm邊長為0.5、200mm邊長為1.05。c、檢驗(yàn)評定砼強(qiáng)度用的試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定制作：每拌制100盤，且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不少于1次。每工作班組拌制同配合比砼不足100盤取樣次數(shù)不少于1次現(xiàn)澆樓層，每層取樣不少于一組。為了檢驗(yàn)早期強(qiáng)度時(shí)應(yīng)留置兩組試件。試驗(yàn)等級一試驗(yàn)工專門負(fù)責(zé)：試模的選擇、試件的取樣、成型、編號以至養(yǎng)護(hù)，提高試件代表性，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定：根據(jù)砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范GBJ107-87的規(guī)定方法進(jìn)行。工程造價(jià)

35、降低計(jì)劃一、 豎向鋼筋采用電渣壓力焊，節(jié)約鋼筋搭接長度，可節(jié)約鋼材。二、采用高強(qiáng)覆膜膠合板，可保證砼成型及外觀質(zhì)量，達(dá)到清水砼效果，節(jié)省頂棚抹灰，保證裝飾工程施工質(zhì)量。三、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修和管理，提高機(jī)械完好率和利用率，加快工期，減少機(jī)械臺班及行政開支。四、加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，努力降低成本，杜絕樓地面、墻面、結(jié)構(gòu)超厚等造成的材料浪費(fèi)，不返工、不丟失，堅(jiān)持按計(jì)劃領(lǐng)取材料，實(shí)行領(lǐng)、退料制度，節(jié)約開支。五、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理，既達(dá)到文明施工的目的，又減少材料二次和多次轉(zhuǎn)運(yùn)所造成的浪費(fèi)。六、利用微機(jī)技術(shù)提前制定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，優(yōu)化工期、縮短周材、機(jī)具設(shè)備的占用時(shí)間，采用流水分段施工，使周材集中使用，達(dá)到

36、相對減少周材占用量；利用砼結(jié)構(gòu)自身強(qiáng)度和結(jié)合現(xiàn)澆減少跨度間距，提前拆架，加速周材利用率，減少周材租賃費(fèi)和汽車臺班。七、發(fā)動(dòng)職工提合理化建議，改革工藝，工序搭接要緊湊，提高工人勞動(dòng)生產(chǎn)率，充分利用空間、時(shí)間，搶時(shí)間、爭速度提前完成基礎(chǔ)、主體上升結(jié)構(gòu)，為裝飾裝修、安裝工程創(chuàng)造條件，節(jié)約開支，為企業(yè)爭取效益和信譽(yù)。新技術(shù)推廣應(yīng)用科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，為確保工程質(zhì)量、縮短工期、降低投資成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工效，在施工過程中我司將采取切實(shí)可行的技術(shù)措施，不斷推進(jìn)科技進(jìn)步，在保證工程質(zhì)量及滿足業(yè)主使用功能的前提下，合理應(yīng)用“四新技術(shù)”，使本工程用最少的投資產(chǎn)生最高的效益，讓業(yè)主滿意。新工藝、新技術(shù)的應(yīng)

37、用（一）運(yùn)用砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB5016492），隨時(shí)控制整個(gè)生產(chǎn)、施工期間的砼質(zhì)量。（二）本工程16以上鋼筋豎向連接采用電渣壓力焊，并采用全自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)。該設(shè)備操作簡單，使用方便，經(jīng)濟(jì)效益顯著，排除了人為因素對焊接質(zhì)量的影響，鋼筋焊接速度和質(zhì)量成倍提高，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。（三）水平鋼筋連接采用閃光對焊接頭和熔槽幫條焊。該連接方法操作工序簡單，施工速度快，接頭強(qiáng)度高，質(zhì)量有保障。（四）充分利用全國工程建設(shè)優(yōu)秀QC成果，對柱與梁節(jié)點(diǎn)部位部位采用定型鋼模板，板模采用高強(qiáng)度覆膜竹膠板，使砼外觀美觀、流暢。（七）根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位，在砼中摻入具有針對作用的減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防水劑，改善和

38、提高砼及砂漿的相關(guān)性能，保證澆筑質(zhì)量。（八）為提高現(xiàn)場綜合管理能力，項(xiàng)目配置數(shù)碼照相機(jī)，在主要工序上拍攝工程影像資料，并隨工程進(jìn)度同步收集和完善、整理，整理中將按工程進(jìn)度和施工重點(diǎn)部位整理（如挖孔樁施工、框架結(jié)構(gòu)施工、防水工程施工等）和保存，工程完工后隨竣工資料一同刻錄成光碟長期保存?zhèn)洳?。新材料?yīng)用（一）采用新型覆膜竹膠模板，可提高砼外觀質(zhì)量，且竹膠板自重比組合鋼模重量少1/2，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，加快了施工速度，節(jié)約了鋼、木材料，且一次性投入少。（二）天棚抹灰施工中，水泥混合砂漿按0.5kg/m3加入杜拉纖維，防止抹灰開裂。（三）使用定型模板提高砼成型質(zhì)量，提高施工效率，降低施工成本：1、梁柱接

39、頭采用定型模板，可保證砼成型質(zhì)量，使接點(diǎn)處砼外觀美觀。2、樓梯模板采用定型鋼模，可保證成型質(zhì)量。先進(jìn)的小型機(jī)械、儀器設(shè)備應(yīng)用（一）采用低噪音高效率振搗棒，該機(jī)械可顯著降低澆筑砼時(shí)的噪音，減少對周邊環(huán)境的影響。（二）采用多功能繼電器校驗(yàn)儀，可省工、省料，提高工效。（三）施工測量采用先進(jìn)的全站儀，可提高測量精度和工效。特別對于減少建筑總高垂直偏差，降低外墻施工成本。（四）投入先進(jìn)的通訊設(shè)備：給現(xiàn)場主要管理人員配制傳呼機(jī)、手機(jī)、給特殊工種人員配置對講機(jī)，以加快信息溝通速度，提高工作效率。計(jì)算機(jī)輔助管理及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)項(xiàng)目采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，利用先進(jìn)的工程軟件如網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃軟件、項(xiàng)目管理軟件等，對工程進(jìn)度控

40、制和物資、成本、工程信息進(jìn)行高效管理，及時(shí)解決施工中各環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題，使現(xiàn)場辦公效率更加高效和完善，讓本工程最終達(dá)到質(zhì)量優(yōu)良、造價(jià)合理、工期提前的滿意效果，使業(yè)主滿意、放心。1.3.1質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量保證措施分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量技術(shù)保證措施A、軸線、標(biāo)高質(zhì)量保證措施從工程最初開始的定位放線，到施工中的軸線、標(biāo)高傳遞和控制，采用精度高且經(jīng)計(jì)量部門指定有效性的測量儀器，如J2經(jīng)緯儀。由專人負(fù)責(zé)工程施工的軸線、標(biāo)高控制。定位放線及每次施工完成后必須專職質(zhì)檢員檢查，確定沒有問題后才能進(jìn)行施工。B、土方工程質(zhì)量保證措施基坑開挖時(shí)注意控制好開挖深度，保證基底土層不受擾動(dòng)及破壞?；娱_挖、清理完畢

41、后，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門、質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行驗(yàn)槽，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理基底存在的問題，保證工程的穩(wěn)定性。C、砼工程質(zhì)量保證措施檢查施工準(zhǔn)備條件，模板制作、鋼筋加工、配合比的設(shè)計(jì)與設(shè)置等。a、物資準(zhǔn)備工作水泥、砂石、外加劑等要根據(jù)同批材料的數(shù)量進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的驗(yàn)收。砂石料選用水洗砂和水洗石子，材料進(jìn)場后試驗(yàn)人員必須立即分批取樣，送試驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)，合格的材料才能使用。水泥選用優(yōu)質(zhì)水泥，保證砼和砂漿的質(zhì)量。砼采用現(xiàn)場集中攪拌，確保砼的質(zhì)量。工地試驗(yàn)員、技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格把好原材料的質(zhì)量關(guān)，不合格原材料不得進(jìn)場。對所需的攪拌機(jī)、運(yùn)輸車輛、料斗、振搗器等機(jī)具，要保證機(jī)具的完好率；使生產(chǎn)機(jī)具處于完好狀態(tài)。b、檢查模板、支架、

42、鋼筋及預(yù)埋件模板的強(qiáng)度、剛度是否符合規(guī)定，標(biāo)高、位置與結(jié)構(gòu)截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)留拱度是否正確。支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定，支架與模板的結(jié)合處必須穩(wěn)定可靠，出現(xiàn)變形時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)正。鋼筋與埋設(shè)件規(guī)格、數(shù)量、安裝的幾何尺寸與位置，以及鋼筋接頭等是否與設(shè)計(jì)要求相符，對于已變形和位移的鋼筋應(yīng)及時(shí)校正。澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土等雜物，確保模板內(nèi)干凈，鋼筋上的污染物應(yīng)清除干凈。模板預(yù)留的三孔（即觀察孔、振搗孔、清掃孔）是否符合施工要求。木模應(yīng)澆水潤濕，并將縫隙塞嚴(yán)，金屬模板預(yù)留孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以防漏漿。脫模劑涂刷應(yīng)均勻。c、砼運(yùn)輸及澆筑采用塔吊可以及時(shí)將砼快速運(yùn)送至施工作業(yè)面的任

43、何部位，可以避免運(yùn)送過程中發(fā)生離淅、失水等問題，從而保證砼良好的和易性。采用現(xiàn)場攪拌砼，保證砼連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留施工縫。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，即將下一層混凝土澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過規(guī)定要求，當(dāng)超過時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求留置施工縫。加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，砼澆筑完畢，應(yīng)在砼終凝后、硬化前12h以骨，對外露表面加以覆蓋保護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要經(jīng)常澆水，保證砼處于足夠的潤濕狀態(tài)。D、鋼筋工程質(zhì)量保證措施a、鋼筋材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的的規(guī)定。使用的鋼筋應(yīng)具備材質(zhì)證書和試驗(yàn)報(bào)告。其物理機(jī)械性能達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，方可使用。對有特殊要求或者進(jìn)口

44、鋼筋必須作力學(xué)試驗(yàn)和化學(xué)成份分析。b、鋼筋進(jìn)場后，必須進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。冷拉、冷拔鋼絲的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。c、鋼筋成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對保護(hù)層厚度、接頭形式、彎曲直徑等要求，計(jì)算配筋的尺寸，繪制翻樣圖，才能進(jìn)行。d、鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并制定焊接注意事項(xiàng)及施焊工藝標(biāo)準(zhǔn)。e、鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受力鋼筋的綁扎接頭位置要相互錯(cuò)開，

45、且不應(yīng)位于構(gòu)件最大彎矩處。f、鋼筋安裝鋼筋網(wǎng)片和骨架是綁扎制作，還是焊接制作，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。鋼筋安裝完畢，應(yīng)檢查配置的鋼筋級別、直徑、數(shù)量、間距昨排距是否符合驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，安裝后的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架有無變形、松扣脫扣、漏綁和開焊現(xiàn)象。凡有上述缺陷的應(yīng)及時(shí)修整，確保網(wǎng)片的完整性。保護(hù)層墊塊，應(yīng)在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間隙處墊牢。嚴(yán)禁墊塊（卡扣）出現(xiàn)松動(dòng)或脫落現(xiàn)象，以確保混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性。E、模板工程質(zhì)量保證措施a、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，編制施工方案，作好技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。b、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，作好測量放線工作。準(zhǔn)確地

46、標(biāo)定測量數(shù)據(jù)，如標(biāo)高、中心軸線、預(yù)埋件的位置。c、合理地選擇模板的安裝順序，保證模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況下，模板應(yīng)自下而上安裝。在安裝過程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐使模板完全就位，待校正后方進(jìn)行固定。d、模板的支柱應(yīng)在同一條豎向中心線上，支柱必須座落在堅(jiān)實(shí)的基土和承載體上。支柱下應(yīng)加設(shè)一對木楔及通長墊板。e、模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的矛盾，并應(yīng)互相配合、創(chuàng)造施工條件。模板安裝應(yīng)與鋼筋組裝、各種管線安裝密切配合。對預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，作好標(biāo)記，然后將預(yù)埋的管件按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行裝配，并應(yīng)加以固定。f、對于跨度大于等于4m的梁應(yīng)在其模板跨中起拱，起拱值可按設(shè)計(jì)要求

47、和規(guī)范規(guī)定，取跨度的0.1%0.3%。g、模板設(shè)計(jì)應(yīng)便于安裝、應(yīng)用和拆除，卡具要工具化。模板的強(qiáng)度是保證結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵，所以，對于不梁板結(jié)構(gòu)的模板，其梁模應(yīng)“幫包底”。這樣，能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側(cè)板及平板模板。h、模板在安裝全過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸，模板接縫必須緊密。i、樓板的模板安裝完畢后，要測量標(biāo)高。梁模測量中央一點(diǎn)及兩端點(diǎn)的標(biāo)高；平板的模板測量支柱上方一點(diǎn)的標(biāo)高；梁模底板板面標(biāo)高應(yīng)符合梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高；平板模板板面標(biāo)高應(yīng)符合平板底面設(shè)計(jì)標(biāo)高。如有不符，可打動(dòng)支柱腳下木楔加以調(diào)整。j、澆筑砼時(shí)，要注意觀察模板受荷截后的情況，發(fā)現(xiàn)位移

48、、鼓脹、下沉、漏漿、支撐振動(dòng)、地基下陷等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取有效措施予以處理。k、應(yīng)嚴(yán)格控制隔離劑的應(yīng)用，特別應(yīng)限制使用油質(zhì)類化合物隔離劑，以防止對結(jié)構(gòu)性能和裝飾的影響。F、裝飾工程質(zhì)量保證措施a、一般抹灰工程依據(jù)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30188）的規(guī)定，對基本結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。根據(jù)施工圖中設(shè)計(jì)和技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行放線找平，并彈出基準(zhǔn)水平線（即50cm線）。放線找平時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制規(guī)方。檢查安裝的門窗框的位置、開啟方向標(biāo)高、中心線是否正確；應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果，進(jìn)行校正；門窗框與墻的連接必須牢固。對基本上存在的孔洞、凸凹不平等缺陷必須剔鑿和修補(bǔ)平整，孔洞應(yīng)堵嚴(yán)堵實(shí)。預(yù)埋（

49、設(shè)）件、管道應(yīng)在抹灰前安裝好。其位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并應(yīng)做好防腐處理。基層表面必須進(jìn)行清理，確保潔凈，并應(yīng)灑水濕潤。應(yīng)先行制作樣板間（墻），經(jīng)鑒定符合標(biāo)準(zhǔn)后再正式施工。對安裝的構(gòu)配件要做好防護(hù)工作，防止?jié)褡鳂I(yè)時(shí)污染構(gòu)配件；室內(nèi)抹灰前應(yīng)做好屋面防水工程。抹灰工程基層處理應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。抹灰工程采用的砂漿品種、飾面層表面材料，必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按設(shè)計(jì)達(dá)到質(zhì)感、線型、色澤的要求。b、室內(nèi)涂料涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時(shí)，含水率不得大于10%。涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固、不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需

50、使用涂料時(shí)，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)?。刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可加水過多。為防止接槎明顯，涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接好。乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時(shí)要多理多順防止刷紋過大。施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線，刷分色線時(shí)要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時(shí)用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，腳手架要通長搭設(shè)，從前向后刷等。涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證每間或每個(gè)獨(dú)立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)

51、境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂料質(zhì)量。施涂墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程。最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。涂料未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。G、安裝工程質(zhì)量保證措施a、電氣部分電氣材料進(jìn)場必須報(bào)驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量合格且資料齊全方可入庫。施工中建立一套完整的管理體系，實(shí)行先班組人員自檢，后電氣技術(shù)人員抽檢，專職質(zhì)檢員復(fù)檢的措施，以確保工程質(zhì)量。各種管線的預(yù)埋必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，確保預(yù)埋件一次性預(yù)埋到位。預(yù)埋在砼和墻體中的暗配鋼管必須按要求進(jìn)行防腐處理，以保

52、證其符合質(zhì)量要求。為保證電氣設(shè)備、消防設(shè)備的接地可靠，對接地扁鋼、角鋼的焊接處用熱瀝青過鍍。配電箱面板安裝應(yīng)緊貼墻面，四周不留空隙，配電箱及其配線應(yīng)有明顯標(biāo)志，且標(biāo)志正確。配管、導(dǎo)線的連接方式必須規(guī)范，配線鋼管采用絲接，導(dǎo)線連接采用纏繞五圈以上并纏繞飽滿。同一室內(nèi)的開關(guān)、插座安裝高度應(yīng)一致，燈具安裝牢固。工程資料及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)。每完成一道工序，須報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，確定無問題并簽證后才能進(jìn)行下一道工序。b、采暖部分采暖工程的預(yù)埋、安裝應(yīng)配合土建部分的施工。避免水暖工程施工時(shí)影響土建裝飾工程的質(zhì)量。嚴(yán)格檢查進(jìn)場采暖配件材料的質(zhì)量，防止因使用不合格材料影響安裝質(zhì)量。散熱器的支架、托架，安裝位置

53、要正確，埋設(shè)要平整、牢固。安裝橫向管道及連接散熱器的支管應(yīng)有坡度，且坡度符合規(guī)范要求。管道穿過墻或樓板，應(yīng)設(shè)置鐵皮或鋼套管。裝在樓板內(nèi)的套管頂部應(yīng)高出地面20mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。裝在墻內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與墻飾面相平。c、給水部分給水橫管應(yīng)有0.0020.005的坡度，坡向泄水裝置。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有810倍水表直徑的直線管段，其他水表的前后應(yīng)有不小于300mm的直線管段。明裝在室內(nèi)的分戶水表，表外殼距墻面應(yīng)不大于30mm，表前后使其安裝高度、位置符合設(shè)計(jì)要求。衛(wèi)生器具施工時(shí)，應(yīng)注意防水層施工，做到不滲漏、地面排水順暢。各種衛(wèi)生器具的安裝調(diào)試應(yīng)符合規(guī)定，以適合使用為原則，成排

54、器具要裝得高低一致、進(jìn)出一致。H、工程技術(shù)資料管理措施a、專人負(fù)責(zé)，及時(shí)整理。項(xiàng)目部設(shè)專職資料員和試驗(yàn)員，在各分項(xiàng)工程施工中及時(shí)準(zhǔn)確的收集和整理施工技術(shù)資料，公司技術(shù)部門負(fù)責(zé)工程資料管理的人員嚴(yán)格把關(guān)，對本工程的技術(shù)資料經(jīng)常檢查，以保證工程技術(shù)資料的真實(shí)性和可追溯性。b、分工明確，各把其關(guān)。在工程開工前，項(xiàng)目技術(shù)部負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、各專業(yè)技術(shù)人員、資料員及試驗(yàn)員分工明確，各把其關(guān)，并相互配合，完成各自所負(fù)責(zé)的技術(shù)資料的編制。（2）安全施工保證措施項(xiàng)目部對施工過程中可能影響安全生產(chǎn)的因素進(jìn)行控制，確保施工生產(chǎn)按安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、操作規(guī)程和順序要求進(jìn)行。平面布置 A、開工前，在施工組織設(shè)計(jì)（或施工

55、方案）中，必須有詳細(xì)的施工平面布置圖。運(yùn)輸?shù)缆?、臨時(shí)用電線路布置、倉庫、加工車間（作業(yè)場所），主要機(jī)械設(shè)備及工地辦公、生活設(shè)施等臨時(shí)工程的安排，均要符合安全要求。B、工地四周應(yīng)有外界隔離的圍護(hù)設(shè)置，入口處一般應(yīng)有工程名稱、施工單位名稱牌、并設(shè)置施工現(xiàn)場平面布置圖、施工概況表、“施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定”，使進(jìn)入該工地的人能對該工程的概況有一個(gè)基本的了解和注意安全的忠告。C、工地排水設(shè)施應(yīng)全面規(guī)劃，排水溝的截面及坡度應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，其設(shè)置不得妨礙交通和影響工地周圍環(huán)境。排水溝還經(jīng)常清理疏通，保持暢通。道路運(yùn)輸A、工地的人行道、車行道應(yīng)堅(jiān)持平坦，保持暢通。主要道路應(yīng)與主要臨時(shí)建筑物的道路連通。場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆?/p>

56、應(yīng)盡量少彎道和交叉點(diǎn)。頻繁的交叉處必須設(shè)有明顯的警告標(biāo)志，或設(shè)臨時(shí)交通指揮（指揮人員或指揮信號）。B、工地通道不得任意挖掘或截?cái)?，如因工程需要必須開挖時(shí)須與有關(guān)部門事先協(xié)調(diào)，統(tǒng)一規(guī)劃。同時(shí)在通過道路的溝渠上搭設(shè)安全牢固的橋板。材料堆放A、一切建筑施工器材（包括建筑材料、預(yù)制構(gòu)件、施工設(shè)施構(gòu)件等）都應(yīng)該按施工平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)分類堆放整齊穩(wěn)固。各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度。嚴(yán)禁靠近場地圍護(hù)柵欄及其它建筑物墻壁堆置，且其間距應(yīng)在50cm以上，兩頭空間應(yīng)予封閉，防止有人入內(nèi)，發(fā)生意外傷害事故。B、作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場拆下來的模板、腳手架桿件和余料、廢料等都應(yīng)隨時(shí)清理回收，并且將釘子拔掉或者打彎再分類集中堆放。C、油漆及其稀釋劑和其它對職工健康不害物質(zhì)，應(yīng)該存放在通風(fēng)良好、嚴(yán)禁煙火的專用倉庫應(yīng)設(shè)專人管理。瀝青應(yīng)放置在干燥、通氣的場所。施工現(xiàn)場的安全設(shè)施安全設(shè)施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩都必須齊全有效，并且不得擅自拆除或