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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施工組織設(shè)計(jì)(方案)報審表工程名稱:國投印尼巴布亞水泥有限公司3200t/d熟料水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架工程致:國投印尼巴布亞水泥有限公司 廣東建科建設(shè)監(jiān)理有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了國投印尼巴布亞水泥有限公司3200t/d熟料水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架工程子項(xiàng)原煤預(yù)均化及輸送的施工組織設(shè)計(jì)(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請予以審查。附:施工組織設(shè)計(jì)(方案)承包單位(章): 項(xiàng) 目 經(jīng) 理: 日 期: 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:監(jiān)理工程師: 日 期: 總監(jiān)理工程師審核意見:項(xiàng)目監(jiān)理部(章): 總監(jiān)理工程師: 日 期: 建設(shè)單位審核意見:建設(shè)單位(章): 建

2、設(shè)單位代表: 日 期: 國投印尼巴布亞水泥有限公司3200t/d熟料水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架工程原煤預(yù)均化及輸送網(wǎng)架安裝施工方案 編制:羅樂樂審核:李耀東 批準(zhǔn):汪艷星 建設(shè)單位:國投印尼巴布亞水泥有限公司施工單位:安徽雙鳳鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司編制日期:二0一五 年 十二 月專心-專注-專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)目錄序號內(nèi)容頁碼第一章編制說明及編制依據(jù)1第二章工程概況及特點(diǎn)1第三章質(zhì)量工期目標(biāo)2第四章組織機(jī)構(gòu)設(shè)置2第五章人力資源保證措施5第六章施工部署6第七章施工進(jìn)度計(jì)劃安排10第八章網(wǎng)架制作11第九章網(wǎng)架安裝施工方案17第十章質(zhì)量保證體系及措施21第十一章工期保證措施27第十二章安全文明保證措施28第十三章施工

3、現(xiàn)場消防措施36第十四章施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施37第十五章施工現(xiàn)場平面布置說明38附表一原煤網(wǎng)架起吊計(jì)算報告書附件二吊車參數(shù)第一章 編制說明及編制依據(jù)1 編制說明本施工組織設(shè)計(jì)由公司工程部會同設(shè)計(jì)部、質(zhì)安部、現(xiàn)場管理人員等部門,根據(jù)施工合同、施工圖紙及現(xiàn)場施工具體情況集體研究編制。方案涵蓋了從材料采購檢驗(yàn)、網(wǎng)架制作加工、網(wǎng)架檢驗(yàn)、除銹涂裝、出廠檢驗(yàn)、安裝施工準(zhǔn)備、構(gòu)件材料進(jìn)場驗(yàn)收、網(wǎng)架安裝、屋面板安裝、至交付的全過程。 2 編制依據(jù) 2.1 國投印尼巴布亞水泥有限公司3200t/d熟料水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架工程圖紙。2.2 國家現(xiàn)有的關(guān)于施工、安全、質(zhì)量等方面的法律、法規(guī)、及工程建設(shè)強(qiáng)制性條文的規(guī)定。

4、2.3 我公司質(zhì)量管理體系文件。2.4 本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)以下國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)文件:GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB507552012鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB500172003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB506612011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ72010網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JG 10-2009鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)JG12-1999鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收規(guī)范GB/T169391997鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓JBJ/T3034.2螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法;GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級;GB50018-2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范第二

5、章 工程概況及特點(diǎn)1 .簡介 1.1 工程名稱:國投印尼巴布亞水泥有限公司3200t/d熟料水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架工程 1.2 建設(shè)單位:國投印尼巴布亞水泥有限公司 1.3 建設(shè)地點(diǎn):印尼西巴布亞省馬諾夸里市馬諾里縣 1.4 子項(xiàng)工期要求: 110 日歷天。工程施工范圍:上部網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及屋面系統(tǒng)的制作安裝等工作內(nèi)容。 1.5 施工現(xiàn)場條件要求:土建基礎(chǔ)、場地、水、電等符合網(wǎng)架施工要求。2.設(shè)計(jì)概況2.1 網(wǎng)架展開面積:28073平米 2.2 主體結(jié)構(gòu)型式為網(wǎng)架柱支撐,平板壓力支座,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)型式為弧形長堆網(wǎng)架。網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)型式為螺栓球節(jié)點(diǎn),屋蓋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)型式為弧形網(wǎng)架結(jié)構(gòu),自然排水。2.3 網(wǎng)架桿件采用Q23

6、5B鋼焊管,其質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006的規(guī)定。螺栓球采用45#鋼,其質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699-1999的規(guī)定,高強(qiáng)螺栓的強(qiáng)度等級為10.9S,材質(zhì)為40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼,其質(zhì)量應(yīng)符合合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB3007R的規(guī)定。鋼構(gòu)件經(jīng)Sa2.5級噴砂徹底清除銹污后,油漆環(huán)氧富鋅底漆2遍,漆膜厚度60µm,環(huán)氧云鐵中間漆1遍,漆膜厚度40µm,灰色醇酸面漆2遍,漆膜厚度60µm(漆膜總厚度160µm)2.4 屋面:主次檁及封檐龍骨均采Q235薄壁型鋼,屋面板為0.6mm厚緋紅色的壓型板(820型)封檐板為象牙白壓型板(8

7、20型)第三章 質(zhì)量工期目標(biāo)1 質(zhì)量目標(biāo):符合GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格。2 子項(xiàng)工期目標(biāo):合計(jì)110天。第四章 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)我公司對貴公司網(wǎng)架工程非常重視,把該工程作為重要工程來組織管理,建立從公司到作業(yè)層三個層次有機(jī)組合的工程項(xiàng)目管理體系,即: 1.1 第一層次 公司組建項(xiàng)目指揮部:由公司副總經(jīng)理任指揮,其組成人員包括公司總工程師,公司職能部門的主要負(fù)責(zé)人,其職責(zé)是對貴公司鋼網(wǎng)架工程進(jìn)行指揮、協(xié)調(diào),授權(quán)項(xiàng)目指揮部對工程項(xiàng)目進(jìn)行全過程施工管理,向項(xiàng)目經(jīng)理發(fā)出指令,下達(dá)責(zé)任目標(biāo),解決應(yīng)由公司負(fù)責(zé)解決的有關(guān)該工程的各種問題。 1.2 第二層次 工程現(xiàn)場

8、項(xiàng)目經(jīng)理部:由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人等組成,其主要職責(zé)是在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,分工負(fù)責(zé),代表公司全權(quán)指揮貴公司鋼網(wǎng)架工程的實(shí)施工作。 1.3 第三層次 施工作業(yè)班組:在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下,分工負(fù)責(zé)與合作,完成本工程安裝的全部工作。2 現(xiàn)場項(xiàng)目部主要崗位職責(zé) 2.1 項(xiàng)目經(jīng)理 2.1.1 組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,保證整個項(xiàng)目按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)作。 2.1.2 主持編制項(xiàng)目管理方案,確定項(xiàng)目管理目標(biāo)與方針。 2.1.3 確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備人員,制定規(guī)章制度,明確職責(zé)。 2.1.4 及時、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰?xiàng)目管理決策,其主要內(nèi)容如重大技術(shù)方案決策。 2.1.5 接受業(yè)主及監(jiān)理的指示,解決

9、隨機(jī)出現(xiàn)的各種問題,替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難,確保業(yè)主利益不受到損害。 2.2 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 2.2.1 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立,并進(jìn)行質(zhì)量職能分配,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄,對項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)的關(guān)鍵過程和特殊過程實(shí)施控制,確定項(xiàng)目的相應(yīng)技術(shù)和落實(shí)措施及決策。 2.2.2審核具體施工方案,協(xié)調(diào)解決各相關(guān)施工單位的的技術(shù)質(zhì)量等問題。 2.2.3 落實(shí)設(shè)計(jì)及監(jiān)理的技術(shù)要求,保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。 2.2.4 組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行攻關(guān),進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的分析、應(yīng)用,確保本項(xiàng)目順利實(shí)施。 2.2.5 組織有關(guān)人員對構(gòu)件及圍護(hù)材料

10、的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可。 2.3 項(xiàng)目副經(jīng)理 2.3.1 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場的施工活動。 2.3.2動態(tài)管理計(jì)劃進(jìn)度,管好材料計(jì)劃、勞動力計(jì)劃、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃,確保工程如期完成。 2.3.3負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全施工,確保安全管理組織體系完善,確保施工過程中無人員傷亡及重大設(shè)備安全事故發(fā)生。 2.3.4 施工協(xié)調(diào),解決各部門在施工過程中產(chǎn)生的矛盾。 2.3.5做好施工現(xiàn)場的文明施工管理,確保工地現(xiàn)場達(dá)到文明工地的要求。 2.3.6在項(xiàng)目經(jīng)理不在時,代表項(xiàng)目經(jīng)理主持工作。 2.4 項(xiàng)目質(zhì)量檢查員 2.4.1 按合同要求,負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。 2.4.2 負(fù)責(zé)各分項(xiàng)、子分部工

11、程的中間交接和隱蔽工程的檢查簽證及評定核定工作。 2.4.3負(fù)責(zé)對施工全過程的質(zhì)量控制,對不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量一票否決權(quán)。 2.5 現(xiàn)場安全員 2.5.1負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí),負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。 2.5.2 負(fù)責(zé)工地的安全檢查、協(xié)調(diào)工作。 2.5.3 抓好各項(xiàng)安全交底工作。 2.5.4抓好安全隱患的整改,落實(shí)對安全隱患整改實(shí)行“三定”(定人、定期、定措施)。 項(xiàng)目指揮部組織機(jī)構(gòu)圖 安裝現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)圖制作項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖第五章 人力資源保證措施1.1 根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層,選擇高素質(zhì)的施工管理隊(duì)伍以及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工;1.2 根據(jù)該工程的特點(diǎn)、

12、工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,確定各施工階段的勞動力需要量計(jì)劃。按施工進(jìn)度計(jì)劃組織勞動力進(jìn)場;1.3擇優(yōu)選擇施工隊(duì)伍。工人進(jìn)場前做好法律、法規(guī)、安全、技術(shù)、消防、文明施工等教育及技術(shù)交底工作,培訓(xùn)合格后方可上崗;特殊工種施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持證上崗;1.4組織機(jī)構(gòu)的高效運(yùn)作保障措施項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的第一責(zé)任人,全權(quán)負(fù)責(zé)履行合同,對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目其他主要管理人員責(zé)任明確,過程控制有效、措施得力、確保本工程按質(zhì)、按期完成施工任務(wù)。第六章 施工部署(一)實(shí)施目標(biāo)通過對施工的各個過程按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格控制,確保實(shí)現(xiàn)我們即定的:質(zhì)量、工期、安全目標(biāo),文明施工及文明工

13、地的要求。(二)施工部署1 準(zhǔn)備階段1.1 根據(jù)建設(shè)單位意圖,了解工程的總體設(shè)想,體會、了解、消化設(shè)計(jì)院的施工圖及施工要求;1.2 參與圖紙會審,及時提出問題并請求答復(fù)。1.3制訂整個工程施工計(jì)劃。2 原材料采購供應(yīng)2.1 根據(jù)施工圖紙和工程技術(shù)條件的要求采購原材料,采購的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;2.2 原材料采購過程中,如發(fā)現(xiàn)某種材料市場無法供應(yīng),積極同業(yè)主和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,在得到認(rèn)可的情況下方可代用;2.3 所有采購的材料必須有材料質(zhì)保書、檢驗(yàn)報告等質(zhì)量合格的證明文件。3 制作運(yùn)輸3.1 鋼構(gòu)件開始制作前,安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作;3.2 技術(shù)交底完工后,根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制

14、作工藝方案,提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作;3.3 本工程鋼構(gòu)件為工廠內(nèi)制作,鋼構(gòu)件制作時詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件,制作完成后根據(jù)GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收、并簽發(fā)構(gòu)件合格證;3.4 鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中,各種質(zhì)量記錄資料,確保完整,并同時提交;3.5 作好運(yùn)輸準(zhǔn)備的各項(xiàng)工作,落實(shí)并實(shí)施運(yùn)輸計(jì)劃。4 安裝4.1 施工員及項(xiàng)目副經(jīng)理,提前5天對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)檢,項(xiàng)目經(jīng)理部在構(gòu)件進(jìn)場安裝前3天進(jìn)駐工地現(xiàn)場,并作好安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4.2 項(xiàng)目經(jīng)理部在安裝工程開工前,會同建設(shè)單位人員辦理好工程開工的各種手續(xù),并作好施工安裝過程策劃;5 竣工驗(yàn)收5.1 竣工驗(yàn)收前,現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理

15、部準(zhǔn)備好工程竣工資料,填寫好竣工報告,及時提交監(jiān)理;5.2 現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部主動積極配合建設(shè)單位及有關(guān)部門的驗(yàn)收工作;5.3 竣工驗(yàn)收后,及時將竣工資料、竣工圖送交相關(guān)單位。(三)施工協(xié)調(diào)工作1 與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)1.1 在施工過程中積極與設(shè)計(jì)單位配合,解決施工中的疑難問題;1.2 對施工中可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)不完善之處,積極配合設(shè)計(jì)單位進(jìn)行修正,并提出合理化建議。2 與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)2.1 按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同,精心施工,確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求;2.2 會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作;2.3 主動接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督,定期向建設(shè)單位匯報工程進(jìn)度狀

16、況。3 與土建、水、電等施工單位的協(xié)調(diào)3.1 根據(jù)工程進(jìn)度的總體安排,積極與土建、水、電等施工單位配合;3.2 根據(jù)施工要求,向建設(shè)單位及監(jiān)理單位通報相關(guān)施工單位的交叉施工情況。3.3 在施工過程中,積極與土建、水、電等施工單位配合作好各種安全防護(hù)工作,服從建設(shè)單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指導(dǎo)及監(jiān)督工作。4 與監(jiān)理單位的配合4.1 在開工前書面報告施工準(zhǔn)備情況,經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可開工;4.2 開工前將正式施工組織設(shè)計(jì)及施工計(jì)劃報送監(jiān)理工程師審定;4.3 隱蔽工程在自檢合格的基礎(chǔ)上,提前24小時書面通知監(jiān)理。4.4 若監(jiān)理對某些工程質(zhì)量有疑問,要求復(fù)測時,現(xiàn)場項(xiàng)目部給予積極配合;4.5 及時向監(jiān)理

17、報送分部分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢資料和質(zhì)量檢查報告。4.6 工程分項(xiàng)(子分部)完工后,經(jīng)認(rèn)真自檢合格后,再向監(jiān)理工程師提交驗(yàn)收申請,經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)認(rèn)可后,轉(zhuǎn)報業(yè)主由業(yè)主,組織正式(分部中間)鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。5 協(xié)調(diào)方式以書面或現(xiàn)場協(xié)調(diào)會的形式與各相關(guān)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。 (四)勞動力人員配備計(jì)劃表1 網(wǎng)架制作主要勞動力安排一覽表工 種人 數(shù)備 注制作清單編制3根據(jù)施工圖紙編制清單材料采購4根據(jù)材料清單采購材料鋼管下料8根據(jù)施工圖及清單下料對桿12根據(jù)施工圖對接錐頭焊接20按工藝及施工圖紙焊接拋丸除銹8按圖紙要求除銹油漆8按施工圖噴涂油漆起重工4構(gòu)件工序中轉(zhuǎn)運(yùn)及包裝質(zhì)檢2各工序質(zhì)量檢查表2 現(xiàn)場網(wǎng)架安裝勞動力主要投入

18、計(jì)劃表序號工 種人數(shù)備 注1項(xiàng)目經(jīng)理部4負(fù)責(zé)整體工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等工作2起重工2具備特殊工種操作證3安裝員工13網(wǎng)架安裝4電工1具備特殊工種操作證5焊工3具備特殊工種操作證、現(xiàn)場焊接6測量工1軸線、標(biāo)高、垂直度測量7一般輔助工2輔助工作8汽車吊車駕駛員1負(fù)責(zé)吊車正常工作和維修表3、 施工現(xiàn)場主要機(jī)具配備序 號名 稱數(shù) 量單 位用 途125噸汽車吊1臺吊裝網(wǎng)架220噸汽車吊1臺卸貨吊裝鋼網(wǎng)架3經(jīng)緯儀1臺測量垂直度、軸線4水準(zhǔn)儀1臺測量水平5電焊機(jī)3臺鋼球、檁條焊接6扭矩扳手5套高強(qiáng)螺栓用7安全帽25頂安全施工8保險帶25付高空安全9鋼絲繩30米固定鋼架及起重10綜繩40米固定鋼網(wǎng)架及散裝起重

19、11普通扳手10把固定普通螺栓12切割機(jī)2臺圍護(hù)安裝13電鉆8把圍護(hù)安裝14電剪刀2把圍護(hù)安裝15膠槍2把玻璃防水(五)施工順序整體工程的工作流程合同簽訂技術(shù)交底、圖紙會審圖紙細(xì)化編制清單、材料采購、檢驗(yàn)桿件制作、檢驗(yàn)基礎(chǔ)復(fù)測交接發(fā)運(yùn)構(gòu)件進(jìn)場報驗(yàn)網(wǎng)架吊裝高強(qiáng)螺栓終擰檁條安裝網(wǎng)架主體驗(yàn)收屋面圍護(hù)系統(tǒng)安裝工程驗(yàn)收。第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)我司多年的網(wǎng)架制作、加工、安裝經(jīng)驗(yàn)和招標(biāo)文件的要求,對該工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排如下:網(wǎng)架安裝時間: 70天屋面安裝時間為:35天自檢以及竣工驗(yàn)收:5天每周編制周進(jìn)度計(jì)劃。周例會提交下周進(jìn)度計(jì)劃。序號工作內(nèi)容 時間總工期110天151015202530354045

20、505560657075808590951001051101人、機(jī)具進(jìn)場2網(wǎng)架安裝3檁條安裝5彩板安裝6自 檢7竣工驗(yàn)收第八章 網(wǎng)架制作網(wǎng)架工廠加工制作1.制作前準(zhǔn)備工作(1)鋼材采購、檢驗(yàn)、儲備:在工程施工管理人員及公司有關(guān)部門參與的情況下進(jìn)行內(nèi)部圖紙會審,材料清單編制員列出各類鋼材的材料用量表,并做好材料規(guī)格、型號的歸納,交管理部采購員進(jìn)行材料采購。材料進(jìn)廠后,會同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙的國家規(guī)范對材料按下列方法進(jìn)檢驗(yàn):鋼材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求,并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采用。鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時,其深度不得

21、大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定。網(wǎng)架制造質(zhì)量控制程序:連接材料(焊條、焊絲、焊劑)、高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓以及油漆等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。合格的鋼材分類堆放,做好標(biāo)識。鋼材的堆放成形、成方成垛,以便于點(diǎn)數(shù)和取用;最底層墊上道木,防止進(jìn)水銹蝕。焊接材料應(yīng)按牌號和批號分別存放在干燥的儲藏倉庫。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干;焊絲應(yīng)無鐵銹及其它污物。材料憑領(lǐng)料單發(fā)放,發(fā)料時核對材料的品種、規(guī)格、牌號是否與領(lǐng)料單一致,并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場簽證認(rèn)可。(2)圖紙

22、會審、圖紙細(xì)化:經(jīng)圖紙會審后,由技術(shù)部負(fù)責(zé)本工程的加工詳圖,進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化。對其中一些需要設(shè)計(jì)簽證的節(jié)點(diǎn)圖,提交設(shè)計(jì)院簽證。(3)鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)公司質(zhì)量管理體系文件及相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程編制。2、 網(wǎng)架加工制作技術(shù)措施1. 螺栓球節(jié)點(diǎn)制作要求(1) 質(zhì)量:螺栓球的質(zhì)量,是網(wǎng)架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的核心、是本工程最主要的監(jiān)控點(diǎn)之一,必須把它作為重點(diǎn)工作去抓、確保達(dá)到一流的質(zhì)量,。(2) 材質(zhì):鋼球的材質(zhì)要確保采用45#鋼,對所有鋼球的合格證、試驗(yàn)報告要仔細(xì)核對,有疑問應(yīng)及時

23、抽樣試驗(yàn),要求其抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于360N/mm2。(3) 鍛件:鋼球鍛打時要避免混料、過燒、粹火等現(xiàn)象發(fā)生,嚴(yán)防裂縫,鋼球用10倍放大鏡抽查5%(且不少于5只),若發(fā)現(xiàn)有問題要用磁粉逐個進(jìn)行檢查。(4) 硬度:鋼球加工前要進(jìn)行布氏硬度抽查,抽查比例是5%,(每種規(guī)格不少于5只)布氏硬度值應(yīng)在HB200左右(相當(dāng)于洛氏Hrc22)。(5) 球徑:鋼球的直徑和圓度也要抽查,不滿足要求的不能使用。球徑D120mm時,最小直徑D-1.0mm,最大直徑D+2.0mm,圓度1.5mm。球徑>120mm時,最小直徑D-1.5mm, 最大直徑D+3.0mm,圓度誤差2.5mm。(6) 螺孔:螺孔必須滿足

24、GB19781中6H級的精度要求。螺栓孔銑面到球中心的距離誤差0.20mm,兩相鄰螺孔軸線間的夾角誤差須<30。(7) 編號:每個球的螺孔都要安排專人進(jìn)行清孔,核對,用鋼印打編號。(8) 復(fù)查:質(zhì)檢員對每個球都要進(jìn)行復(fù)檢,合格的用油漆再寫一遍球號,并詳細(xì)填寫記錄,包括加工者姓名。記錄及時歸檔。發(fā)現(xiàn)問題及時向公司匯報,安排整改。2桿件制作要求(1) 材質(zhì):為確保桿件的材質(zhì),應(yīng)仔細(xì)選定鋼管的產(chǎn)地和供貨單位。所購鋼管應(yīng)仔細(xì)核對合格證和鋼管上的標(biāo)記,及時抽檢,其屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度必須滿足要求。尤其要注意市場上經(jīng)常出現(xiàn)的Q215與Q235鋼的混料現(xiàn)象。(2) 模具:班組和質(zhì)檢人員要經(jīng)常檢查焊接模具

25、,出現(xiàn)移位、晃動或嚴(yán)重磨損時及時更換,模具尺寸或者垂直度誤差是導(dǎo)致焊接桿件出廢品的主要原因。(3) 焊接:焊接要由持有上崗證、技術(shù)過硬的焊工來進(jìn)行。國內(nèi)外多數(shù)網(wǎng)架事故都是因焊接質(zhì)量引起的。焊接時:焊縫寬度、坡口、焊接設(shè)備和材料要嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求,并作好記錄,確保焊接質(zhì)量。(4) 焊條:焊條須采用優(yōu)質(zhì)名牌,確保進(jìn)貨渠道的正確。每批焊條都要仔細(xì)核對合格證和質(zhì)保書,并按要求儲存和進(jìn)行烘烤。(5) 檢查:桿件焊完后,班組首先進(jìn)行自檢,重點(diǎn)查焊接質(zhì)量、桿件長度,兩端的平行度等方面,并及時清除桿件上的焊接毛刺、剔除不合格桿件。然后,專職質(zhì)量員按工藝卡對桿件作專門檢查,并抽查5%對焊縫作的超聲波無損探傷,并

26、作好記錄。3焊接工藝及焊接工藝評定1焊接條件要求(1) 室溫小于5 OC,焊接時構(gòu)件應(yīng)予熱。(2) 焊縫區(qū)域表面應(yīng)干燥、無浮銹。2焊接材料要求(1)型號及規(guī)格手工焊焊條:E4303 E5015 E5016 3.2、4、5。CO2氣體保護(hù)焊焊絲:H08Mn2Si1.2。(2)所有焊接材料都必須具有質(zhì)量保證書,焊條使用前必須經(jīng)過烘培。4焊工資格所有焊工必須經(jīng)考試合格,取得相應(yīng)的合格證書才能上崗操作。5焊接規(guī)范 (1)手工焊規(guī)范焊條直徑(mm)焊接電流(A)平焊橫焊立焊仰焊3.2100-140100-13085-12090-1304160-180150-180140-170140-1705190-2

27、40170-220160-210150-220 (2)CO2氣體保護(hù)焊焊絲焊接參數(shù)氣體流量1/min牌號直徑電流(A)弧壓(V)(cm/min)H08Mn2Si1.2mm270-30030-3438-4510-156焊接工藝評定按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。7.鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝7.1施工準(zhǔn)備(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,選用底漆。(2)準(zhǔn)備除銹機(jī)械,涂裝工具。(3)涂裝前桿件已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)的除銹等級要求。(4)防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行,油漆廠區(qū)具備防火和通風(fēng)措施,可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。7.2工藝流程基面清理底漆涂裝中間漆涂裝面漆涂裝。7.3拋丸除銹及涂裝施工(1)基面清理:在涂裝前先檢查鋼

28、結(jié)構(gòu)制作,是否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物表理干凈,為保證除銹裝質(zhì)量,采用自動拋丸機(jī)進(jìn)行除銹。(2)油漆涂裝:油漆涂裝采用噴涂方法進(jìn)行。為控制油漆的粘度、稠度、兌制時進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,使油漆色澤、粘度均勻一致。噴第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致,接搓整齊。噴涂漆時采用勤移動、短距離的原則,防止噴漆太多而流墜。待環(huán)氧富鋅底漆2遍油漆干燥后,噴環(huán)氧云鐵中間漆1遍,再噴涂灰色醇酸面漆2遍。方向與第一遍方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注;重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。7.4涂層檢查與驗(yàn)收(1)涂裝后涂層表面處理檢查,應(yīng)

29、顏色一致,色澤鮮明,光亮,不起皺皮,不流掛。(2)表面涂裝施工時和施工后,對涂裝過的工作進(jìn)行保護(hù),(3)涂裝漆膜厚度,用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀進(jìn)行測定。7.5成品保護(hù)(1)鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護(hù)隔離,防止踏踩,防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物,損傷涂層。(2)鋼構(gòu)件涂裝后,在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時,則加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣,影響涂層的附著力。(3)涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時,要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂層損壞。(4)涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止損傷涂層。7.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜,當(dāng)天氣溫度低于5時,選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。(2)當(dāng)氣溫高于40時,停止

30、涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。(3)當(dāng)空氣濕度大于85%,或構(gòu)件表面有結(jié)露時,不進(jìn)行涂層作業(yè),或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。(4)鋼結(jié)構(gòu)制作時,對構(gòu)件上隱藏部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位,提前除銹,提前涂刷。8.包裝和運(yùn)輸8.1包裝(1)包裝應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、重量、剛度和運(yùn)輸方式及地區(qū)氣候條件等具體情況進(jìn)行,同時也應(yīng)符合國家有關(guān)車、船運(yùn)輸法規(guī)的規(guī)定。(2)需包裝的鋼構(gòu)件必須是檢驗(yàn)合格,漆膜完全干燥的產(chǎn)品,否則不得包裝。(3)網(wǎng)架的包裝應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,以保證該產(chǎn)品能經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸時不會損壞變形,降低構(gòu)件精度,也不會造成銹蝕、丟失,能安全可靠地運(yùn)抵目的地。(4)網(wǎng)架的裝車裝車時必須

31、有專人留管、清點(diǎn),并辦好交接清單手續(xù)。構(gòu)件在車箱里堆放時,應(yīng)按長度方向擱置,采用下大上小堆放,構(gòu)件之間用木塊墊置放妥,用繩索捆扎牢固,防止?jié)L動碰撞。構(gòu)件按照安裝順序分單元成套供貨。(5)設(shè)計(jì)鋼構(gòu)件包裝的尺寸結(jié)構(gòu),應(yīng)科學(xué)合理。重量適宜。要便于封裝。開啟、搬運(yùn)、堆放,同時盡量考慮經(jīng)濟(jì)美觀。(6)一般網(wǎng)架的一個包裝單位為構(gòu)件重量T5t,長度L3m,以便于吊運(yùn),在運(yùn)輸中作為較大運(yùn)輸包,應(yīng)標(biāo)明構(gòu)件重心位置。(7)同類、同層、同段節(jié)的構(gòu)件可合并成一個包裝單位,但單件重量T5t,如檁條、墻梁等。(8)雜件可歸并成一個包裝單位,總重量T5t。(9)壓型鋼板的包裝按鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品包裝及堆放規(guī)定(10)包裝的類型:敞

32、裝件:如梁、柱、吊車梁等大件。捆裝件:如檁條、墻梁、支撐等。箱裝件:高強(qiáng)度螺栓連接付、普通螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、墊板及備用檁、墻托、密封材料等。局部包裝:如拉桿兩頭螺栓部分,錨栓螺紋部分等。(11)包裝材料:捆裝用軟鋼帶,箱裝用木材,袋裝用編織袋,防雨用塑料薄膜、油毛氈以及瀝青紙、鈣塑瓦楞板等。帶螺紋產(chǎn)品應(yīng)在螺紋部分涂上防銹劑(黃油),并用粘膠紙等包裹或用塑料套管保護(hù)。(12)包裝標(biāo)志:大型包裝的重心點(diǎn)、起吊位置、防雨防潮標(biāo)記,工程項(xiàng)目編號、供貨號、品名、規(guī)格、數(shù)量、重量、生產(chǎn)廠、體積(長×寬×高),收發(fā)地點(diǎn)、單位、運(yùn)輸號碼應(yīng)按規(guī)定標(biāo)志清楚。標(biāo)志應(yīng)正確,字跡應(yīng)清晰、整齊、

33、美觀、色澤鮮明、不易褪色、剝落。(13)為了保證網(wǎng)架包裝清單與實(shí)物相一致,便于工地接貨。檢查。驗(yàn)收等,包裝前應(yīng)按清單檢查點(diǎn)數(shù)。一致無誤后再包裝并檢驗(yàn)合格,方可發(fā)運(yùn)出廠。8.2運(yùn)輸網(wǎng)架運(yùn)輸是一個能否保證構(gòu)件質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),稍有疏忽就就會引起產(chǎn)品損壞。甚至報廢,因此要給予足夠重視。(1)將網(wǎng)架從公司運(yùn)抵工地,要根據(jù)施工計(jì)劃的安裝順序,分單元成套供應(yīng),按批按段運(yùn)輸,先安裝的先運(yùn),后安裝的后運(yùn),不是本單元使用的構(gòu)件不應(yīng)提前送至現(xiàn)場,以免混淆和丟失,并影響工地施工。(2)運(yùn)輸方式應(yīng)根據(jù)構(gòu)件和收貨地點(diǎn)及構(gòu)件的幾何形狀等來確定,本工程運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸形式。(3)運(yùn)輸網(wǎng)架,還應(yīng)根據(jù)其長度、重量、來選用車輛。網(wǎng)

34、架在車輛上的支點(diǎn),兩端伸出長度及捆扎方法要保證構(gòu)件不會發(fā)生變形,也會損傷涂層,否則要采取防護(hù)措施。不得用構(gòu)件來作墊物。(4)運(yùn)輸時,還必須符合和遵守國家公路運(yùn)輸管理的各項(xiàng)規(guī)定、法則、法令。(5)為保證白天吊機(jī)的正常作業(yè),構(gòu)件運(yùn)輸車輛到工地時間最好在清晨或傍晚。第九章 網(wǎng)架安裝施工方案(一)網(wǎng)架安裝準(zhǔn)備工作1、基礎(chǔ)復(fù)查1.1網(wǎng)架支座基礎(chǔ)交付安裝時,養(yǎng)護(hù)期必須達(dá)到75%,每組基礎(chǔ)上應(yīng)劃有明顯的縱橫中心,標(biāo)高三角標(biāo)記。1.2基礎(chǔ)交付安裝時,并附中間交接通知書,測量成果表和廠區(qū)中心標(biāo)高,控制點(diǎn)分布圖,供安裝單位復(fù)測、檢查。1.3支座采用焊接與預(yù)埋板連接。安裝前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)面標(biāo)高,確定柱子中心定位線。2、

35、網(wǎng)架施工道路的要求2.1在土建基礎(chǔ)工程完工后,由土建施工單位進(jìn)行施工現(xiàn)場場地的平整,壓實(shí),保證網(wǎng)架運(yùn)輸車輛的正常通行。2.2要求道路鋪設(shè)碎石并壓實(shí),減少對鋼構(gòu)件的泥土污染。3 安裝前準(zhǔn)備工作3.1對本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀,熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。3.2根據(jù)本工程的工程量編制施工時間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。3.3復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。3.4放出標(biāo)高控制線和吊輔助線。3.5復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等,超出允許偏差時,做好技術(shù)處理。3.6鋼尺應(yīng)與網(wǎng)架制造用的鋼尺校對,取得計(jì)量法定單位檢定證明。(二)網(wǎng)架安裝本工程結(jié)構(gòu)形式采用螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架

36、,上、下弦柱點(diǎn)支撐,針對本工程的特點(diǎn),結(jié)合我公司多年的安裝施工經(jīng)驗(yàn),網(wǎng)架安裝采用部分大片安裝、高空對接法、空間散裝法進(jìn)行安裝。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),原煤安裝分三次起頭。第一次起頭跨從16-18軸起;第二次起頭跨從1-3軸起;第三次起頭跨從40-42軸起。第一階段為起頭輔助安裝,先從中間區(qū)域16-18垮起頭,將網(wǎng)架螺栓球和桿件拼裝成若干的小拼單元,再組裝成10上10下的大片,網(wǎng)架開始起步安裝,采用單邊提升法進(jìn)行起頭安裝。吊車將單元整跨一頭安裝到底座,焊死底座與預(yù)埋板連接,用20的螺紋鋼把底座與球打上包摑,防止球受力回彈,并用鋼絲繩拉住二邊下弦球,防止網(wǎng)架受力不均變形(吊車吊點(diǎn)選擇根據(jù)網(wǎng)架重量選擇二邊平衡

37、點(diǎn)的4個下弦球節(jié)點(diǎn)為吊點(diǎn))。用4部吊車起頭安裝,中間采用2部50噸吊車, 另一邊采用2部25噸吊車。吊車同步提升,單邊進(jìn)行小單元安裝。安裝二上二下后,放到地面用枕木墊住下弦球, 中間吊點(diǎn)保持2.5T力,移動單邊吊點(diǎn)及防止網(wǎng)架變形的鋼絲繩,再提升至散裝高度進(jìn)行安裝二上二下,再放于地面移動吊點(diǎn)及防止變形的鋼絲繩(同樣方法依次安裝至起步跨結(jié)束,中間吊點(diǎn)選擇根據(jù)網(wǎng)架重量選擇二邊平衡點(diǎn)的2個下弦球節(jié)點(diǎn)為吊點(diǎn),安裝到整跨中間過4上4下時中間吊點(diǎn)選擇為整跨網(wǎng)架的中心下弦球節(jié)點(diǎn)為吊點(diǎn),單邊吊點(diǎn)為每次放下后的兩邊下弦球節(jié)點(diǎn)為吊點(diǎn)。)。注意同步提升時中間吊點(diǎn)吊車保持2.5T力提升。安裝完成后4部吊車同時提升至土建

38、預(yù)埋底座。焊接底座完成起頭安裝。帶班隊(duì)長統(tǒng)一指揮,隊(duì)員找準(zhǔn)支座,裝好相應(yīng)的球和桿件,起步單元完成后,及時組織自測自檢,螺栓連接部位要擰緊到位,要求網(wǎng)架支座偏移嚴(yán)格控制在允許誤差范圍內(nèi)。特別注意吊車提升網(wǎng)架時網(wǎng)架下方不得站人。發(fā)現(xiàn)網(wǎng)架變形立即停止安裝檢查各部位。解決好后再安裝。 上圖是網(wǎng)架起頭時吊裝示意圖,整片網(wǎng)架經(jīng)過網(wǎng)架設(shè)計(jì)人員用程序計(jì)算得出吊點(diǎn)荷載大小,并且驗(yàn)算了網(wǎng)架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定均滿足要求。應(yīng)力計(jì)算見參數(shù)見附件一(附后)吊車參數(shù)見附件二(附后) 第二階段為高空拼裝,接著第一階段繼續(xù)拼裝,在地面將網(wǎng)架螺栓球和桿件拼裝成許多個小三角,利用吊車將小三角吊至設(shè)計(jì)高度,最后由高空作業(yè)人員完成節(jié)點(diǎn)

39、的連接。安裝過程中盡量先安裝主拉桿,后安裝壓桿,每個球都應(yīng)及時到達(dá)預(yù)定空間位置,對于有疑問的球和桿應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行檢查,有加工錯誤的堅(jiān)決更換,任何時候任何地方都不能焊接高強(qiáng)螺栓,安裝中若出現(xiàn)個別細(xì)桿彎曲,應(yīng)停止安裝,找出原因,作好整改后再繼續(xù)安裝。每天下班前應(yīng)清理好材料和工具,詳細(xì)作好施工日志。 第二次1-3軸起頭和第三次40-42軸起頭方法一樣。(三)對網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制3.1要求做到零部件堆放場地合理,不易損壞和丟失,預(yù)埋板表面清潔,軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確,其基本要求為縱橫向長度偏差不大于±30mm,預(yù)埋件中心偏移不大于30mm,周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm,周邊最大預(yù)埋件高差不

40、大于30mm;3.2對網(wǎng)架安裝的要求;a螺栓應(yīng)擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。b桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。c已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔,完整,不損傷,不凹陷,不錯裝,對號準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換。d油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。e網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于1.5mm,且單錐體網(wǎng)格長度不大于±1.5mm。f整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長度不大于L/2000,且不大于30mm,支座中心偏移不大于L/3000,且不大于30mm。g相鄰支座高差不大于15mm,最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30mm。h空載撓度控制在L/800之內(nèi)。i質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、

41、鋼尺等測量工作。j檢驗(yàn)員在現(xiàn)場不中斷,不離崗,隨時控制,及時記錄、及時完成資料、及時向質(zhì)量工程師,項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理工程師匯報并密切配合。(四)檁條安裝4.1檁條的安裝緊隨主結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行。根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格,堆放條件,對檁條在現(xiàn)場進(jìn)行堆放布置,做到布置準(zhǔn)確,堆放合理,以便于起吊和安裝。由于構(gòu)件相對較小,一般采用人工抬、吊上工作面即可。4.2在安裝前,必須先檢查節(jié)點(diǎn)及檁托的平整度、幾何尺寸等,有超過規(guī)定的誤差應(yīng)預(yù)先糾正措施,確保接觸面、接觸點(diǎn)符合規(guī)定要求,檁條安裝時,必須先檢查支托高差,彈出中心線,檁條個別地方較高或較低必須想辦法整平,各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制。4.3安裝后應(yīng)及時檢驗(yàn)并通知監(jiān)理工程

42、師驗(yàn)收,以便及時轉(zhuǎn)入圍護(hù)板材的安裝。檁條安裝時要放線,以保證其縱向、橫向均為 “一條線”,檁條焊接時,不允許出現(xiàn)咬邊、未焊透、氣孔、夾渣等現(xiàn)象。(五)屋面及天窗安裝:5.1板材邊緣應(yīng)平整,無毛刺; 5.2成型后的壓型鋼板、泛水板、包角板不得有裂紋; 5.3涂層應(yīng)光潔,無肉眼可風(fēng)剝落、擦痕、色不均勻缺陷; 5.4壓型鋼板表面應(yīng)干凈、無油污泥沙及明顯凹凸和皺褶; 5.5為確保屋面板縱橫方向通直整齊,在沿口拉線平行于屋脊。鋪沿口第一排板時,板峰應(yīng)注意與沿口線垂直,不得歪斜; 5.6鋪設(shè)順序:板應(yīng)從檐口開始自下而上進(jìn)行; 5.7在屋面板的安裝過程中,應(yīng)定段檢查,檢查兩端平直度、板的平直度,以保證安裝質(zhì)

43、量; 5.8板在長度的搭接一般采用在支撐構(gòu)件上搭接長度應(yīng)符合圖紙要求。第十章 質(zhì)量保證體系及措施(一)指導(dǎo)思想堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針,認(rèn)真宣傳和貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn),建立和完善質(zhì)量保證體系,抓基礎(chǔ)、練內(nèi)功,強(qiáng)化質(zhì)量管理。(二)質(zhì)量方針技術(shù)領(lǐng)先,保證質(zhì)量,嚴(yán)守合同,竭誠服務(wù)。在工程上堅(jiān)持質(zhì)量第一,安全第一;在服務(wù)上堅(jiān)持用戶第一的思想;在目標(biāo)上做到“五個”加強(qiáng),即:一是滿足用戶要求,加強(qiáng)為用戶服務(wù);二是突出工程實(shí)體質(zhì)量,加強(qiáng)過程控制;三是實(shí)行項(xiàng)目管理,加強(qiáng)對現(xiàn)場的組織領(lǐng)導(dǎo);四是提高全員素質(zhì),加強(qiáng)基礎(chǔ)管理;五是堅(jiān)持合同工期,加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)。(三)確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施1 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的措施1.

44、1 加強(qiáng)對全員質(zhì)量意識教育,堅(jiān)持把質(zhì)量放在施工生產(chǎn)的首位。質(zhì)量是企業(yè)生存之本,要做到“三講”,即布置施工生產(chǎn)任務(wù)講,抓住典型事例講,針對思想苗頭講。對參加該工程建設(shè)的人員普遍進(jìn)行反復(fù)的質(zhì)量教育,教育面要達(dá)到100%;1.2 項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量工作第一責(zé)任人,要建立各級質(zhì)量責(zé)任制,把責(zé)任落實(shí)到每個管理崗位上的工作人員,全員抓質(zhì)量;1.3 以公司建筑工程通過認(rèn)證的ISO9001標(biāo)準(zhǔn)管理體系為基礎(chǔ),制定項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,認(rèn)真落實(shí)各級質(zhì)量責(zé)任制,強(qiáng)化“三工序”管理,嚴(yán)格質(zhì)量法規(guī),抓好控制把關(guān)。使本工程的各專業(yè)和各道工序的質(zhì)量自始至終得到有效控制。具體:一是強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行,嚴(yán)格按建立的質(zhì)量

45、管理體系來開展各項(xiàng)質(zhì)量活動。二是強(qiáng)化工序。工序是施工生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基點(diǎn),只有道道工序符合質(zhì)量要求,各專業(yè)的施工質(zhì)量才有可靠的保證。按照其質(zhì)量特性和要求,針對工程特點(diǎn)、難點(diǎn)設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn),確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵工藝。對關(guān)鍵工序和關(guān)鍵工藝,確定控制點(diǎn)的負(fù)責(zé)人和管理辦法,使每道工序質(zhì)量得到有效控制;1.4 接受業(yè)主指定的工程質(zhì)量監(jiān)理的監(jiān)督和指導(dǎo),對于監(jiān)理和業(yè)主方管理人員在檢查工作中提出的問題,做到虛心接受,并認(rèn)真及時糾正;對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題或質(zhì)量事故,將及時如實(shí)上報,制定糾正與預(yù)防措施,認(rèn)真整改,直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.5 加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的基礎(chǔ)管理工作,全面提高企業(yè)素質(zhì)。認(rèn)真抓好質(zhì)量信息、計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)

46、化和質(zhì)量責(zé)任制等各項(xiàng)基礎(chǔ)工作,嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法規(guī),切實(shí)做好計(jì)量工作。加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作,做到標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率達(dá)到100;1.6 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”,加強(qiáng)班組質(zhì)量自檢。班組的自檢要做到“三實(shí)一可靠”即實(shí)測、實(shí)量、實(shí)記、數(shù)據(jù)可靠,堅(jiān)決反對拍腦袋,搞回憶錄,填假數(shù)據(jù);欺騙專檢人員,忽視質(zhì)量的惡劣行徑和錯誤做法;1.7 加強(qiáng)質(zhì)量專檢,充分發(fā)揮質(zhì)量專檢部門的預(yù)防和把關(guān)作用。特別是隱蔽工程不經(jīng)檢查簽證,不準(zhǔn)隱蔽。2 質(zhì)量控制要點(diǎn)為保證工程質(zhì)量符合要求,確定以下質(zhì)量控制要點(diǎn):2.1 測量控制:定位、放線、標(biāo)高;2.2網(wǎng)架制作及安裝:構(gòu)件的幾何尺寸及焊縫質(zhì)量,加工精度;安裝定位精度,施工現(xiàn)場焊接質(zhì)量,圍護(hù)安裝質(zhì)量。3

47、 質(zhì)量檢驗(yàn)3.1 工程開工前,按質(zhì)保體系要求編制質(zhì)量計(jì)劃,其中包括檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃。建立本工程在施工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)方法,以國家現(xiàn)行施工技術(shù)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范為依據(jù),從對原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)開始,到施工過程每一分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)直至竣工,進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢測。3.2 質(zhì)量檢驗(yàn)控制內(nèi)容工序交接時的質(zhì)量檢驗(yàn),即對本工程重要的工序,在自檢、互檢的基礎(chǔ)上,組織專職質(zhì)量員進(jìn)行工序交接檢查。隱蔽工程的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收,凡是屬于隱蔽工程的均應(yīng)檢查認(rèn)證后方能隱蔽。各分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn),即在施工中對每一分項(xiàng)工程的施工過程質(zhì)量進(jìn)行控制。已完項(xiàng)目成品保護(hù)檢查,即檢查成品有無保護(hù)措施,或保護(hù)措施是否可靠。3.3 現(xiàn)場質(zhì)

48、量檢驗(yàn)控制的具體方法:目測法:根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀目測或觸摸、敲擊,采取看、摸、敲、照四種手段。實(shí)測法:通過實(shí)測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許偏差對照的方法進(jìn)行檢測??刹扇】?、吊、量、套四種方式。試驗(yàn)檢測:通過試驗(yàn)的手段,才能對質(zhì)量進(jìn)行判斷的檢測,如對焊縫進(jìn)行探傷,高強(qiáng)度螺栓檢測,扭矩扳手檢測。4 不符合項(xiàng)處理對于工程質(zhì)量,經(jīng)檢驗(yàn)不符合設(shè)計(jì)施工圖、不符合施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和本工程技術(shù)說明書質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目統(tǒng)稱為不符合項(xiàng)。對于不符合項(xiàng)必須進(jìn)行處理,輕者進(jìn)行修整,一般的要進(jìn)行返工,嚴(yán)重的要拆除重新施工,處理結(jié)果必須達(dá)到合格要求。(4) 質(zhì)量保證體系(五)各施工人員的質(zhì)量職責(zé)1.1 項(xiàng)目經(jīng)理的

49、質(zhì)量職責(zé):項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目的最高領(lǐng)導(dǎo)者,對整個工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé),在保證質(zhì)量的前提下,平衡進(jìn)度計(jì)劃,經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指標(biāo)的完成,并督促項(xiàng)目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念,確保質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施與落實(shí)。1.2 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量職責(zé):項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者,應(yīng)對整個工程的質(zhì)量工作全面管理,從質(zhì)量計(jì)劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等,組織召開技術(shù)質(zhì)量分析會,監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí),亦是項(xiàng)目的質(zhì)保經(jīng)理。1.3 施工員的質(zhì)量職責(zé)施工員作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo),應(yīng)把抓工程施工質(zhì)量作為首要任務(wù),在布置施工任務(wù)時,應(yīng)考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響,在檢查正常生產(chǎn)工作時,嚴(yán)格按方

50、案、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行操作檢查,按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢等的內(nèi)部驗(yàn)收。1.4 質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責(zé)質(zhì)量檢查人員作為對工程項(xiàng)目施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員應(yīng)有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗(yàn)和吃苦耐勞的精神,并對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題有獨(dú)立的處理能力,在質(zhì)量檢查過程中有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性,提供準(zhǔn)確而齊備的檢查數(shù)據(jù),對出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時發(fā)出整改通知單,并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求。1.5 施工工長的質(zhì)量職責(zé)施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者,首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念,并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作,質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容,并督促整改。施工工長是各分項(xiàng)施工方案,作業(yè)指導(dǎo)書的主要

51、編制者,應(yīng)做好各分項(xiàng)工程技術(shù)交底工作。1.6安全員的質(zhì)量職責(zé) 安全員作為施工現(xiàn)場的警示者,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全方面的方針、政策、法律、法規(guī)和上級主管部門頒發(fā)的安全規(guī)程、規(guī)章制度。對制訂的安全工作計(jì)劃、兩措計(jì)劃、培訓(xùn)計(jì)劃和安全工作目標(biāo),嚴(yán)格執(zhí)行,確保各項(xiàng)安全工作落到實(shí)處。積極抓好各項(xiàng)安全工作,按照“四不放過”的原則,參與事故調(diào)查,并做好事故調(diào)查、統(tǒng)計(jì)和上報工作。 (六)分項(xiàng)工程質(zhì)量控制保證措施1 施工測量建立施工平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng),在施工過程中經(jīng)常對坐標(biāo)控制網(wǎng)及軸線控制點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)核檢查,并加以保護(hù)。2 工程施工質(zhì)量措施2.1 選派工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有5年以上施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范施工,確保工程合格率達(dá)100,杜絕一切質(zhì)量事故的發(fā)生。2.2 利用工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)在現(xiàn)場實(shí)行全面質(zhì)量管理,建立臨時質(zhì)量管理小組,對口監(jiān)督管理,各負(fù)其責(zé)不留漏洞。2.3 建立技術(shù)交底及各道工序交接驗(yàn)收制度。2.4 加強(qiáng)對材料和成品構(gòu)件的理化檢測工作。原材料除具備出廠合格證和質(zhì)保證書外,資料不完善的構(gòu)件不準(zhǔn)出廠。2.5 焊接人員必須具備合格的焊接技能,且應(yīng)持證上崗。(7) 油漆質(zhì)量保證措施 2016年1月22日,業(yè)主和監(jiān)理單位在檢查中發(fā)現(xiàn)漆膜涂層厚度不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求

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