上海某大型車站幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)(框架、點(diǎn)式、采光8566517432

1、上海某大型車站幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)框架、點(diǎn)式、采光頂 1 幕墻工程簡(jiǎn)述32 框架玻璃幕墻工程32.1 工程概況32.2 主要材料要求42.2.1 鋼材42.2.2 鋁合金型材4.3 玻璃42.2.4 耐候密封膠52.3 施工工藝流程62.4 主要施工方法72.4.1 測(cè)量放線72.4.2 腳手架搭設(shè)102.4.3 鋼鋁立柱的安裝102.4.4 橫梁安裝132.4.5 防雷安裝132.4.6 玻璃板塊制作、安裝132.4.7 注膠清潔142.5 質(zhì)量控制142.5.1 設(shè)計(jì)方面142.5.2 材料方面152.5.3 施工方面152.5.4 桿件與構(gòu)件制作方面153 石材幕墻工程183.1 工程概

2、況183.2 工程特點(diǎn)193.2.1 花崗巖板塊支承193.2.2 花崗巖板塊抗彎強(qiáng)度193.2.3 平安性193.2.4 經(jīng)濟(jì)性193.2.5 花崗巖板塊的龍骨體系203.3 施工方法223.3.1 測(cè)量放線223.3.2 連接件安裝223.3.3 立柱安裝233.3.4 保溫板安裝243.3.5 橫梁安裝253.3.6 花崗石安裝253.3.7 打膠264 單索點(diǎn)式玻璃幕墻274.1 點(diǎn)式幕墻安裝施工工藝流程圖284.2 施工準(zhǔn)備284.2.1 圖紙及技術(shù)交底284.2.2 測(cè)量定位284.2.3 安裝材料復(fù)檢284.3 埋件安裝284.4 點(diǎn)式玻璃幕墻支撐結(jié)構(gòu)制作與安裝294.5 索桿體

3、系的安裝294.5.1 測(cè)量定位294.5.2 支撐結(jié)構(gòu)的安裝294.6 索桿體系的預(yù)應(yīng)力張拉314.7 玻璃安裝314.8 注膠密封324.9 質(zhì)量控制要點(diǎn)324.9.1 預(yù)埋件安裝質(zhì)量324.9.2 支撐結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量334.9.3 索桿體系質(zhì)量控制334.9.4 鋼爪的安裝質(zhì)量344.9.5 玻璃的安裝質(zhì)量344.9.6 幕墻構(gòu)造安裝質(zhì)量檢查354.10 清理355 采光玻璃天棚355.1 采光玻璃天棚類型365.2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)365.3 施工安裝方法365.4 懸掛平面搭設(shè)腳手架375.4.1 工藝流程375.4.2 搭設(shè)方案375.4.3 搭設(shè)要點(diǎn)375.4.4 腳手架的平安防護(hù)375.

4、4.5 腳手架的平安防火措施386 玻璃雨蓬工程386.1 施工流程396.2 施工工藝40.1 拼裝406.2.2 吊裝406.2.3 調(diào)整406.2.4 橫梁安裝406.2.5 面板安裝416.2.6 注膠416.2.7 玻璃的安裝施工411 幕墻工程簡(jiǎn)述幕墻工程包括框架玻璃幕墻、單索點(diǎn)式玻璃幕墻、石材幕墻和采光頂幕墻，雨棚等各種幕墻。幕墻工程簡(jiǎn)述見表3.1所示。表3.1 幕墻工程簡(jiǎn)述序號(hào)類別型式規(guī)模部位1玻璃幕墻明框玻璃幕墻30000m2主體I區(qū)2隱框玻璃幕墻6056m2主體I區(qū)3單索點(diǎn)式玻璃幕墻5200m2主體I區(qū)4石材幕墻石材幕墻15474m2主體I區(qū)、南北輔樓5玻璃天棚玻璃采光天棚

5、20568m2主體I區(qū)6玻璃雨篷玻璃雨篷8402m2區(qū)2 框架玻璃幕墻工程2.1 工程概況本工程的框架玻璃幕墻主要有兩種形式：隱框鋼鋁組合玻璃幕墻和明框鋼鋁組合玻璃幕墻。隱框鋼鋁組合玻璃幕墻主要位于區(qū)主站房東西立面上；明框鋼鋁組合玻璃幕墻主要位于區(qū)主站房南北立面上。隱框鋼鋁組合玻璃幕墻主要由鋼龍骨、鋁合金型材和玻璃組成；明框鋼鋁組合玻璃幕墻主要由鋼龍骨與鋁合金型材組合立柱與橫梁和玻璃面板組成。2.2 主要材料要求 鋼材鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼龍骨外表進(jìn)行外表預(yù)處理加工，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按JBT

6、13912-92要求，鍍鋅厚度滿足381g/m2。 鋁合金型材鋁型材選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，室內(nèi)外局部鋁材外表作氟碳噴涂處理；所用鋁型材均符合?鋁合金建筑型材?的性能要求，氟碳噴涂膜厚度符合建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?鋁幕墻板氟碳噴漆鋁單板?的相關(guān)規(guī)定三涂?jī)煽咎幚?，平均膜厚大?0m。在鋼龍骨與鋁合金之間還要有1mm厚塑料墊片隔離，防止鋼鋁之間的電解反響。立柱節(jié)點(diǎn)示意見圖所示。 玻璃本工程是大型公共建筑，每天來往人員很多，玻璃幕墻又是外圍結(jié)構(gòu)，所以幕墻玻璃除了按照標(biāo)準(zhǔn)采用鋼化玻璃鋼化玻璃的強(qiáng)度是普通玻璃的三倍外，還要經(jīng)二次熱處理，以消除鋼化玻璃中的內(nèi)應(yīng)力，減少鋼化玻璃上墻后"自爆"的危險(xiǎn)。圖

7、立柱節(jié)點(diǎn)示意本工程中玻璃主要是LOW-E中空鋼化玻璃，主要是平安性好，隔音效果好，其節(jié)能效果也能滿足節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼化玻璃厚度一般選擇6mm、8mm、10mm、12mm、15mm，特殊情況另外考慮。對(duì)玻璃的切割、鉆孔、磨邊等加工制作應(yīng)嚴(yán)格要求，如玻璃邊緣有微小裂縫，那么會(huì)造成應(yīng)力集中，使玻璃破裂。玻璃應(yīng)用電腦切割機(jī)進(jìn)行切割，玻璃長(zhǎng)度尺寸公差不應(yīng)大于±1.0mm，對(duì)角線尺寸公差不應(yīng)大于±2.0mm，玻璃鉆孔宜在自動(dòng)鉆孔磨邊機(jī)上進(jìn)行，并要電腦定位，鉆孔磨邊一氣呵成。 耐候密封膠所用耐候硅酮密封膠應(yīng)符合?硅酮建筑密封膠?GB/T14683-2003的有關(guān)規(guī)定，性能指標(biāo)符合以下要求

8、。硅酮密封膠技術(shù)指標(biāo)見表.2所示。表 酮密封膠技術(shù)指標(biāo)序號(hào)工程技術(shù)指標(biāo)1密度±/cm32擠出性80M1/min3適用時(shí)間3h4表干時(shí)間6h5完全固化時(shí)間14d6下垂度N型0mm7低溫柔性-308邵氏硬度269極限拉伸強(qiáng)度10撕裂強(qiáng)度11定伸粘結(jié)性定伸160%粘結(jié)和內(nèi)聚破壞面積5%12熱水循環(huán)后定伸粘結(jié)性定伸160%粘貼和內(nèi)聚破壞面積5%13紫外光照射后定伸粘結(jié)性定伸160%粘貼和內(nèi)聚破壞面積5%1 使用密封膠時(shí)，將嚴(yán)格遵守材料制造商關(guān)于產(chǎn)品使用及接縫尺寸限制的書面說明。2 密封膠應(yīng)經(jīng)過指定單位的復(fù)驗(yàn)，證實(shí)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求前方可使用。3 密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用，不得使用過期的密封膠。4

9、 要提供與密封膠相接觸材料的相容性試驗(yàn)報(bào)告及保險(xiǎn)年限的質(zhì)量保證書。2.3 施工工藝流程框架玻璃幕墻安裝工藝流程圖見所示。2.4 主要施工方法 測(cè)量放線幕墻測(cè)量放線是幕墻施工的根底性工作，本工程幕墻工程量大，南北立面幕墻寬度409m，東西立面幕墻寬度207m，幕墻高度40m。具體情況，幕墻測(cè)量放線工作分三個(gè)方面即面-線-點(diǎn)進(jìn)行控制，由此構(gòu)成整幅幕墻的立體控制網(wǎng)。面的控制即如何保證每個(gè)面上的幕墻在同一個(gè)平面內(nèi)，幕墻平面的平整度控制在標(biāo)準(zhǔn)控制的范圍之內(nèi)；線的控制即每個(gè)面的幕墻立柱左右分格及垂直度控制符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求；點(diǎn)的控制即每塊玻璃板塊的安裝水平度、平整度控制在標(biāo)準(zhǔn)的允許范圍之內(nèi)。為此幕墻工程的測(cè)

10、量放線工作按如下程序控制進(jìn)行：檢查安裝質(zhì)量注膠、清潔幕墻竣工驗(yàn)收測(cè)量放線搭設(shè)腳手架幕墻立柱安裝幕墻立柱制作隱蔽工程驗(yàn)收玻璃板塊安裝玻璃板塊制作防雷安裝圖 框架玻璃幕墻安裝工藝流程圖1 面的控制根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線，在幕墻安裝的各個(gè)面上，先放出主體結(jié)構(gòu)的軸線并往外移一定距離，用紅外線激光經(jīng)緯儀在結(jié)構(gòu)柱外側(cè)面放出一道幕墻安裝基準(zhǔn)線。在確定各面的安裝基準(zhǔn)線時(shí)，要進(jìn)行尺寸閉合檢查，準(zhǔn)確無誤后，將通長(zhǎng)基準(zhǔn)線標(biāo)記于樓板面上，作為鋼龍骨安裝控制的參考線。其次根據(jù)各面幕墻的結(jié)構(gòu)形式和構(gòu)造尺寸，確定好幕墻的玻璃安裝面和幕墻結(jié)構(gòu)的安裝面與基準(zhǔn)線之間的關(guān)系，確定出各幕墻玻璃安裝面和幕墻結(jié)構(gòu)安裝面的安裝位置。2 線

11、的控制根據(jù)各面幕墻立柱的安裝位置和幕墻的分格尺寸，利用激光經(jīng)緯儀及鋼卷尺確定幕墻立柱的左右位置，左右位置誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)。幕墻立柱安裝時(shí)，用兩臺(tái)激光經(jīng)緯儀控制其左右及進(jìn)出方向的垂直度，并做好相關(guān)記錄，為幕墻安裝構(gòu)件及玻璃安裝提供微調(diào)依據(jù)。幕墻測(cè)量放線基準(zhǔn)控制線見圖-1所示。圖-1 幕墻測(cè)量放線基準(zhǔn)控制線3 點(diǎn)的控制幕墻立柱安裝完后先進(jìn)行檢測(cè)，符合要求后進(jìn)行玻璃幕墻橫梁的安裝，對(duì)于幕墻骨架的安裝主要用激光經(jīng)緯儀及水平儀控制其進(jìn)出、上下分格尺寸，讓安裝操作誤差控制在允許的規(guī)定值之內(nèi)，為幕墻安裝玻璃提供微調(diào)依據(jù)。測(cè)量控制點(diǎn)示意見圖-2所示。圖-2 測(cè)量控制點(diǎn)示意圖 腳手架搭設(shè)玻璃幕墻安裝擬

12、采用腳手架進(jìn)行施工，結(jié)合本工程的幕墻的結(jié)構(gòu)形式，決定在廠內(nèi)進(jìn)行鋼龍骨與鋁合金立柱的加工，并在工廠內(nèi)完成鋼龍骨與鋁合金立柱組合，到現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行安裝，只用外腳手架就能完成幕墻的安裝。腳手架搭設(shè)方案詳見第三章第十四節(jié)腳手架工程。 鋼鋁立柱的安裝 1 鋼鋁立柱在加工車間制作好后編號(hào)，用汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，先施工塔吊或其他吊裝設(shè)備按編號(hào)吊到各預(yù)安區(qū)域，然后用手、電兩用葫蘆進(jìn)行吊裝，按編號(hào)進(jìn)行就位。立柱安裝就位見圖-3所示，立柱安裝見圖3.2.4-4所示。圖-3 立柱安裝就位示意圖-4 立柱安裝示意2 鋼鋁立柱安裝前，應(yīng)對(duì)建筑的定位軸線、平面封閉角、預(yù)埋件的平面位置及標(biāo)高、混凝土強(qiáng)度以及構(gòu)件外形尺寸、螺孔

13、位置及直徑、連接件位置及角度、焊縫、強(qiáng)度螺栓節(jié)點(diǎn)等加工質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后才能開始安裝工作。3 鋼鋁立柱的安裝吊點(diǎn)必須進(jìn)行計(jì)算，防止在吊裝中構(gòu)件產(chǎn)生永久變形。4 幕墻鋼鋁立柱在一榀單元的安裝、校正、栓接、焊接全部完成并檢查合格后，再開始下一榀單元的安裝。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證結(jié)構(gòu)的平安。5 鋼鋁立柱安裝時(shí)，應(yīng)將位置校正后立即進(jìn)行永久性固定，以保證結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。6 幕墻鋼鋁立柱安裝測(cè)量時(shí)要注意日照及溫度差等影響引起的偏差。安裝精度要求：節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)差：±5，桿件縱向拼裝接點(diǎn)高差：±1，桿件長(zhǎng)度誤差：±1，桿件壁厚誤差：±0.5。7 經(jīng)檢查不

14、合格的焊縫，應(yīng)清理重焊，兩次重焊須換母材?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝前，必須提供焊接工藝評(píng)定書，桿件現(xiàn)場(chǎng)拼接應(yīng)兩人對(duì)稱分層焊接，不得任意加大加厚焊縫。8 所有鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理都應(yīng)在工廠內(nèi)完成。9 必須在現(xiàn)場(chǎng)焊接的連接結(jié)構(gòu)，必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格的防腐處理。要點(diǎn)為：用噴砂工具或鋼絲輪對(duì)需進(jìn)行處理的金屬面層進(jìn)行處理，金屬外表的銹斑、焊渣、毛刺、浮砂和塵土等雜物必須去除干凈。金屬外表處理完畢后，應(yīng)在8h內(nèi)濕度大時(shí)為4h盡快涂刷底漆，待底漆枯燥后再涂刷第二遍，第二遍枯燥后，應(yīng)盡快涂刷第一遍面漆。 涂料施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)潔凈，外表必須枯燥，不可有濕氣，溫度不宜低于+15，相對(duì)濕度不宜大于60%。 涂料的配料要計(jì)量準(zhǔn)確，調(diào)配

15、均勻，隨用隨配，當(dāng)日用完。施工過程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨霧情況時(shí)不可施工，特別是面層涂料嚴(yán)禁施工。涂料一般宜45遍，漆膜總厚度室外為125175m，室內(nèi)為100150m。 橫梁安裝先用激光經(jīng)緯儀和卷尺測(cè)放出橫梁位置點(diǎn)，再統(tǒng)一用水平儀校對(duì)其誤差。橫梁用支撐鋼板固定于鋼立柱外側(cè)，橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。幕墻橫梁安裝示意見圖-5所示。圖-5 幕墻橫梁安裝示意圖 防雷安裝框架安裝完成后，應(yīng)在幕墻與外圈梁間隙處設(shè)立防雷節(jié)點(diǎn)。具體做法在二次深化設(shè)計(jì)時(shí)再做確定。 玻璃板塊制作、安裝玻璃制作由玻璃加工廠按方案采購單提供，玻璃加

16、工廠加工完玻璃后按編號(hào)送往施工現(xiàn)場(chǎng)。玻璃運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，采用專用吊具或吸盤及手、電兩用葫蘆進(jìn)行吊裝。玻璃安裝時(shí)下端應(yīng)墊橡膠墊塊，橡膠墊塊應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)要求。幕墻玻璃安裝示意見圖-6所示。圖-6 幕墻玻璃安裝示意 注膠清潔面板安裝完后，從上至下開始注膠工序。注膠寬度厚度均應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求，豎橫縫用泡沫條填充并注耐候膠，注膠外表平順，線條整齊一致。密封膠應(yīng)充滿膠槽空腔，不應(yīng)有氣泡、夾渣、滴瘤等缺陷。注膠后應(yīng)對(duì)幕墻外表清潔干凈。幕墻注膠示意見圖-7所示。圖-7 幕墻注膠示意2.5 質(zhì)量控制 設(shè)計(jì)方面在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按國標(biāo)準(zhǔn)要求明確鋼鋁組合玻璃幕墻的材料要求，并處理好鋼鋁之間的防電解處理、安裝、土建等相

17、關(guān)部位的處理方式。相關(guān)部位的結(jié)構(gòu)計(jì)算書要經(jīng)國家有關(guān)部門進(jìn)行審核通過。 材料方面幕墻所使用的鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定要求。耐候硅酮密封膠必須由材料供給方提供的產(chǎn)品質(zhì)量保用年限的質(zhì)量證明以及與接觸材料的相容性試驗(yàn)報(bào)告；五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得使用易生銹的不銹鋼材料，電焊時(shí)應(yīng)對(duì)不銹鋼采取遮擋措施，防止電焊火花濺到不銹鋼上引起生銹；嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求采用防火等級(jí)為A或B1的材料，當(dāng)材料的防火等級(jí)不明確時(shí)，應(yīng)取樣進(jìn)行測(cè)試。 施工方面鋁合金玻璃幕墻工程的施工質(zhì)量控制主要在于兩個(gè)方面：一是幕墻制作，二是幕墻安裝，具體可以從如下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：1 幕墻與主體連接必須安裝牢固，位置正確，焊縫質(zhì)量符合?建筑鋼

18、結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程?JGJ81的要求，并經(jīng)防腐處理。幕墻連接件應(yīng)有三維調(diào)節(jié)余量，并有防松脫措施，受力的螺栓每處不得少于2個(gè)。2 鋼龍骨與鋁合金立柱加1mm厚塑料墊片隔離防止電解反響。3 與橫梁兩端連接應(yīng)加設(shè)彈性橡膠墊片且應(yīng)用密封膠充填嚴(yán)密。 桿件與構(gòu)件制作方面結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸允許偏差見表-1所示。表-1 結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸允許偏差mm序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差1直 角 截 料長(zhǎng)度尺寸L2端頭角度a103斜 角 截 料長(zhǎng)度尺寸L4端頭角度a151 截料端頭不應(yīng)有明顯的加工變形，毛刺不應(yīng)大于；2 孔位允許偏差±，孔距允許偏差±，累計(jì)偏差不大于±；3 螺釘、圓柱頭、螺栓、螺絲

19、的加工孔位應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差見表-2所示。表-2 構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差mm工程槽口長(zhǎng)度a槽口寬度b與中心線距離c偏差構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差見表-3所示。表-3 構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差mm工程豁口深度a豁口寬度b與中心線距離c偏差構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差見表-4所示。表-4 構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差mm工程榫頭高度a榫頭寬度b與中心線距離c偏差4 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃上下與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)按規(guī)定設(shè)置彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，每塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。5 玻璃上下橡膠條鑲嵌牢固不松脫，端頭和中間部位應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固。6 密封膠打注應(yīng)均勻

20、平整順直，粘結(jié)嚴(yán)密牢固，無氣泡，密封膠不得三面粘結(jié)。7 幕墻安裝質(zhì)量要求。玻璃安裝允許偏差見表-5所示。表-5 玻璃安裝允許偏差mm序號(hào)工程允許偏差mm檢查方法1幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m，且不大于50m152幕墻平面度33m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度33m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度33m靠尺、鋼板尺5接縫寬度與設(shè)計(jì)值比2卡尺耐候密封膠完全固化后玻璃幕墻組件允許尺寸偏差見表-6所示。表-6 耐候密封膠完全固化后玻璃幕墻組件允許尺寸偏差mm序號(hào)項(xiàng) 目尺寸范圍允許偏差檢測(cè)方法1框長(zhǎng)寬尺寸鋼卷尺2組件長(zhǎng)寬尺寸鋼卷尺3框接縫高度差深度尺4框內(nèi)側(cè)對(duì)角線差組件對(duì)角線差當(dāng)

21、長(zhǎng)邊2000時(shí)鋼卷尺當(dāng)長(zhǎng)邊2000時(shí)5框組裝間隙塞尺6膠縫寬度卡尺或鋼卷尺07膠縫厚度卡尺或鋼卷尺08組件周邊玻璃與鋁框位置差1深度尺9結(jié)構(gòu)組件平面度31m靠尺每平方米玻璃外表質(zhì)量要求見表-7所示。表-7 每平方米玻璃外表質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求10.1寬劃傷痕長(zhǎng)度小于100mm允許8條2擦傷不大于500mm2每平方米玻璃外表質(zhì)量要求見表-8所示。表-8 構(gòu)件裝配尺寸允許偏差mm序號(hào)項(xiàng) 目尺 寸允 許 偏 差1槽口尺寸2000220003構(gòu)件對(duì)邊尺寸差2000420005構(gòu)件對(duì)角線尺寸差200062000相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面上下允許偏差見表-9所標(biāo)。表-9 相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一

22、平面上下允許偏差mm序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差1裝 配 間 隙2同一平面度差3 石材幕墻工程3.1 工程概況石材幕墻主要位于區(qū)主站房東南西北四個(gè)立面上，石材幕墻與玻璃幕墻“虛實(shí)結(jié)合，表達(dá)出此工程的沉穩(wěn)與大氣，石材幕墻主要由鋼龍骨、背栓和石材面板組成。3.2 工程特點(diǎn)針對(duì)本工程的東立面是傾斜造型結(jié)構(gòu)，石材幕墻與窗上收口面積很多，考慮石材幕墻的抗震性能，建議采用背栓式干掛石材系統(tǒng)。 花崗巖板塊支承花崗巖背后復(fù)合一層1.6mm厚的纖維增強(qiáng)層及采用了先進(jìn)的連接方式。 花崗巖板塊抗彎強(qiáng)度在花崗巖背后復(fù)合一層1.6mm厚的纖維增強(qiáng)層，當(dāng)有1.6mm厚纖維增強(qiáng)層時(shí)，石材彎曲強(qiáng)度比普通石材有提高。在荷載作用下，

23、增強(qiáng)層處于受壓面時(shí)略有提高，增強(qiáng)層處于受拉面時(shí)有大幅提高。 平安性因在花崗巖背后復(fù)合一層1.6mm厚的纖維增強(qiáng)層，所以石材的抗沖擊能力得到大幅提高。此外石材是天然產(chǎn)品屬脆性材料，需經(jīng)過開采、切割、磨光、火燒、分切等多種工序才能加工為成品。生產(chǎn)過程中難免會(huì)產(chǎn)生內(nèi)傷及微小裂紋。因此石材幕墻的平安性更難保證。新工藝的復(fù)合板技術(shù)從根本上消除了石材幕墻的平安隱患。即使石材因不可抗拒原因破碎，破碎后的石材粘貼一個(gè)整體，不會(huì)有石材碎片掉下來。 經(jīng)濟(jì)性1 石材厚度可以大大減小。2 因采用工廠加工，安裝工人無需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)開槽等加工，安裝費(fèi)用大大減小。3 背栓連接件的強(qiáng)度：經(jīng)論實(shí)驗(yàn)證，連接件有足夠的強(qiáng)度。4 減小了

24、花崗巖板塊的受彎跨度，彎矩減小，抗彎強(qiáng)度最高5 安裝速度：加工后的石材幕墻板為帶有背栓的成品板，安裝人員可以憑一把扳手直接將石材幕墻板用螺栓固定在龍骨上，不需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)再加工，降低了施工難度，提高了安裝速度。6 可拆卸性：背栓體系的連接方式，可以很好的拆卸。任何單獨(dú)的石材面板均可獨(dú)立拆卸。石材結(jié)構(gòu)示意見圖-1所示。圖-1 石材結(jié)構(gòu)示意 花崗巖板塊的龍骨體系推薦主要受力骨架(立柱)采用國產(chǎn)Q235-B碳素結(jié)構(gòu)鋼，外表鍍鋅，鋼件之間采用全螺栓連接體系。全螺栓連接體系具有施工速度快，安裝精度高，耐腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)，不用焊接對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防火、平安生產(chǎn)非常有利, 在小的風(fēng)雨天氣也能趕工。石材橫剖節(jié)點(diǎn)示意見圖-

25、2所示，石材豎剖節(jié)點(diǎn)示意見圖3.3.2-3。圖-2 石材橫剖節(jié)點(diǎn)圖示意圖3.3.2-3 石材豎剖節(jié)點(diǎn)示意3.3 施工方法 測(cè)量放線1 施工放線工首先確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用經(jīng)偉儀在底樓放出四大角控制線以及拐角控制線，用激光垂直儀，將控制點(diǎn)引至頂層或標(biāo)準(zhǔn)層處定位。2 將土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為保證不受其它因素影響，垂直鋼線每3層一個(gè)固定支點(diǎn)，水平鋼線每7米一個(gè)固定支點(diǎn)。放完線后，每層樓用水平儀檢測(cè)，調(diào)準(zhǔn)。 連接件安裝連接件是幕墻安裝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，該局部工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。連接件與埋件是通過埋板專用螺栓與埋板連接的。埋

26、板先進(jìn)行偏差處理，偏差大的需進(jìn)行后埋處理，確保平安、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整。 立柱安裝1 立柱的安裝，依據(jù)放線的位置進(jìn)行安裝。安裝立柱施工一般是從底層開始，然后逐層向上推移進(jìn)行。2 為確保整個(gè)立面橫平豎直，使幕墻外立面處在同一垂直平面上。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行角位立柱的安裝。3 放線組施工人員首先在預(yù)埋件上依據(jù)施工圖標(biāo)高尺寸彈出各層間的橫向墨線，作為定位基準(zhǔn)線。4 立柱在安裝之前，首先對(duì)立柱進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法采用拉進(jìn)法、假設(shè)不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻

27、進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。5 先對(duì)照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用螺栓將立柱與連接件連接，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母。立柱的前后位置依據(jù)連接件上長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。上下依據(jù)方通長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。6 立柱就位后，依據(jù)測(cè)量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。7 待檢查完畢、合格后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。8 整個(gè)墻面立柱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準(zhǔn)進(jìn)行分格檢查。9 鋼龍骨的安裝，豎向必須留伸縮縫，每個(gè)樓層間一處，豎向伸縮縫留20mm間隙

28、，采用套筒連接。 保溫板安裝1 豎向龍骨安裝完畢后進(jìn)行保溫板安裝，首先將棉釘粘在混凝土墻面上，保溫板安裝示意見圖-1所示。圖-1 保溫板安裝示意2 棉釘?shù)陌惭b每塊保溫板不少于5個(gè)棉釘，待安裝保溫板后，將棉釘打彎，帶錫泊面應(yīng)朝外。3 保溫板安裝時(shí)，應(yīng)拼縫密實(shí)，不留間隙，上下應(yīng)錯(cuò)縫搭接。 橫梁安裝1 立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后進(jìn)行橫梁的安裝，橫梁根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行斷料。橫梁的斷料尺寸，應(yīng)比分割尺寸小于3mm，這樣施工過程中安裝比較方便，未裝橫料前，先進(jìn)行角碼的安裝，橫梁安裝示意見圖-2所示。圖-2 橫梁安裝示意2 橫龍骨的安裝，依據(jù)水平橫向線進(jìn)行安裝，將橫料全部擰到5分緊后再依據(jù)橫

29、向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)、直接符合要求。 花崗石安裝1 先將板材在工廠內(nèi)背部鉆孔，后切錨栓固定，錨栓與板材為體嵌入式固定。然后將鋁合金掛件通過后切螺栓固定在石材反面。背栓安裝示意見圖-3所示。-3 背栓安裝示意2 為了減少石材外表跟水和大氣的接觸，并減少污物附在石材上，保護(hù)石材的美觀及延長(zhǎng)使用壽命，在石材進(jìn)場(chǎng)前，要先進(jìn)行石材防水、防污的處理，刷石材外表防護(hù)劑，防止施工過程中石材受到污染。3 花崗石板片檢查合格后依據(jù)垂直鋼絲線與橫向魚絲線進(jìn)行掛板、首層與角位應(yīng)由技術(shù)較高人員進(jìn)行安裝，安裝后大面積鋪開。4 石材安裝時(shí)，注意不得使掛件偏位，兩掛件搭接長(zhǎng)度不得小于5cm，將定位螺釘擰緊，使用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)石材位

30、置。調(diào)節(jié)時(shí)按圖紙留出石材間縫隙，注意使石材橫縫、豎縫順直，用靠尺調(diào)節(jié)平整度，鉛墜調(diào)節(jié)垂直度。對(duì)每個(gè)孔的深度及底部打孔的質(zhì)量都要設(shè)專人檢驗(yàn)。另外，背栓與石材是靠螺栓的張力起固定作用，因此螺栓必須擰緊，且用測(cè)力扳手進(jìn)行校核。 打膠1 花崗石板片安裝后，先清理板縫，然后嵌入泡沫條。2 泡沫條嵌好后，貼上防污染的美紋紙，防止密封膠滲入石材造成污染。貼美紋紙應(yīng)保護(hù)縫寬一致。3 美紋紙貼完后進(jìn)行打膠，膠縫要求寬度均勻、橫平豎直，縫外表光滑平整。打膠完成密封膠半干后撕下美紋紙。4 燒毛花崗石打膠工藝5 因燒毛石外表不平整，打膠后刮膠易產(chǎn)生跳動(dòng)不平整。而我司采用“靠山法進(jìn)行燒毛石的打膠工藝。6 在被打膠的部位

31、貼上保護(hù)紙。7 用二根角鋁靠在打膠、刮膠部位，但要注意縫寬。8 采用橡膠刮刀進(jìn)行刮膠，刮刀根據(jù)大小、形狀能任意切割。4 單索點(diǎn)式玻璃幕墻單索點(diǎn)式玻璃幕墻室內(nèi)例如見圖3.4所示。3.4 單索點(diǎn)式玻璃幕墻室內(nèi)例如圖片4.1 點(diǎn)式幕墻安裝施工工藝流程圖點(diǎn)式幕墻安裝施工工藝流程見圖所示。放線埋件處理安裝立柱、索桿玻璃吊裝精調(diào)、焊接、定位精調(diào)定位注膠清 洗拉索應(yīng)力張拉及測(cè)試檢查驗(yàn)收精調(diào)、焊接、定位圖 點(diǎn)式幕墻安裝施工工藝流程4.2 施工準(zhǔn)備 圖紙及技術(shù)交底設(shè)計(jì)說明書、設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)完善，施工人員必須清楚設(shè)計(jì)人員的意圖，設(shè)計(jì)人員必須做好技術(shù)交底。 測(cè)量定位1 點(diǎn)支式玻璃幕墻分隔軸線的測(cè)量定位應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量

32、配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累。2 對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)幕墻的立柱位置進(jìn)行校核。 安裝材料復(fù)檢 點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝施工前應(yīng)對(duì)安裝材料進(jìn)行復(fù)檢，材料應(yīng)符合?點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?中的規(guī)定。4.3 埋件安裝1 點(diǎn)支式玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。2 預(yù)埋件的安裝施工質(zhì)量應(yīng)符合?點(diǎn)式玻璃幕墻安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?中的規(guī)定。4.4 點(diǎn)式玻璃幕墻支撐結(jié)構(gòu)制作與安裝1 點(diǎn)式玻璃幕墻支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)規(guī)定。2 安裝點(diǎn)式玻璃幕墻

33、鋼結(jié)構(gòu)立柱時(shí)，應(yīng)先將立柱與駁接爪連接件連接，然后再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整與固定。3 橫向構(gòu)件應(yīng)按一定順序進(jìn)行安裝焊接，并隨時(shí)進(jìn)行檢查、調(diào)整、固定。4 大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)作吊裝設(shè)計(jì)，并應(yīng)試吊。5 點(diǎn)支式玻璃幕墻支撐鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝施工質(zhì)量應(yīng)符合?點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?中的規(guī)定。4.5 索桿體系的安裝 測(cè)量定位按設(shè)計(jì)軸線及標(biāo)高，分別測(cè)量屋面樓面梁或支撐鋼混凝梁，地錨水平根底梁，各樓層鋼索桿水平撐桿的縱軸線及標(biāo)高，形成三維立體控制網(wǎng)，從而滿足幕墻支撐結(jié)構(gòu)、桿體系、鋼爪的定位要求。 支撐結(jié)構(gòu)的安裝1 對(duì)安裝在主體結(jié)構(gòu)懸挑梁向內(nèi)到屋頂彎曲到主梁上的張拉附梁，由于幕墻自重、鋼索桿預(yù)應(yīng)力等作用下產(chǎn)

34、生的撓度，應(yīng)予以反變形預(yù)調(diào)。2 上設(shè)懸掛鋼索桿錨墩時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼索桿的空間位置相應(yīng)角度計(jì)算出錨墩的位置后，將錨墩與鋼梁其他梁焊接成整體。3 地錨安裝在地錨的預(yù)埋件上用螺栓固定20mm厚不銹鋼地板，然后將筋板焊于底板上形成倒T型連接件。4 索桿體系的安裝：(1) 根據(jù)鋼索的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及在設(shè)計(jì)預(yù)拉力作用下，按鋼索延伸長(zhǎng)度下料。(2) 在地面按圖組裝單索桿體系，并初步固定聯(lián)系桿。(3) 制作拉索的上鎖頭和下鎖頭。(4) 將拉索上鎖頭拉桿上鎖頭固定在錨墩上。(5) 用千斤頂在地面張拉鋼索桿并將拉索下鎖頭拉桿下鎖頭與地錨筋板采用開口銷固定。(6) 依次安裝幕墻立面全部索桿體系。(7) 穿水平索桿，按設(shè)計(jì)位置

35、調(diào)正聯(lián)系桿的水平位置，并固定。(8) 安裝鋼爪，使十字鋼爪臂與水平成45度夾角，H型鋼爪主爪臂與水平成90度。(9) 測(cè)量檢驗(yàn)鋼爪中心的整體平面度、垂直度、水平度，調(diào)到滿足精度要求，并最終調(diào)正固定整體索桿體系。(10) 索桿體系施工安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。4.6 索桿體系的預(yù)應(yīng)力張拉為使預(yù)應(yīng)力均勻分布，雙層索桿要同時(shí)張拉，全部預(yù)應(yīng)力分三個(gè)環(huán)節(jié)。第一環(huán)節(jié)完成預(yù)應(yīng)力的50%，第二、第三各循環(huán)各完成25%,三個(gè)循環(huán)張拉完成到達(dá)100%的預(yù)應(yīng)力，這種輪番張拉完成后，索桿的形狀根本不變，鋼爪支座標(biāo)高的變化也控制在盡量小的范圍。張拉過程要隨時(shí)檢測(cè)索桿體系的位置變化，必要時(shí)在征得設(shè)計(jì)人員同意后適當(dāng)調(diào)整，使整個(gè)玻

36、璃幕墻完成，到達(dá)預(yù)定位置。索桿體系施工安裝質(zhì)量見表所示。表 索桿體系施工安裝質(zhì)量序號(hào)工程允許偏差檢查方法1幕墻垂直度幕墻高度H30m10經(jīng)緯儀每增大10m增大1.5，且152豎向桿件軸線偏移3索結(jié)構(gòu)水平度結(jié)構(gòu)寬度B30m水準(zhǔn)儀每增大10m增大1.5，且104橫向桿件水平度5桿件直線度3m靠尺、塞尺6相鄰兩個(gè)豎向桿件間距尺寸的允許偏差±卷尺7相鄰兩個(gè)橫向桿件間距尺寸的允許偏差±卷尺8同高度兩相鄰橫向桿件高度差鋼尺、塞尺9高度30m經(jīng)緯儀10寬度35m水準(zhǔn)儀35m4.7 玻璃安裝1 玻璃安裝前，首先進(jìn)行清洗、擦干凈。2 安裝玻璃時(shí)，應(yīng)按自上而下的順序安裝，玻璃接縫寬度、豎直及高

37、差應(yīng)符合要求。3 安裝玻璃時(shí)，螺栓和鋼爪件連接時(shí)的扭距應(yīng)按10Kg扭力。4 在玻璃幕墻的墻趾構(gòu)造中，是將U形鋼件固定在地梁預(yù)埋件上，玻璃四周與鋼件凹槽底應(yīng)保持10mm15mm，每塊玻璃下應(yīng)設(shè)不小于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，當(dāng)幕墻玻璃就位并調(diào)整其位置至符合要求后，再在凹槽內(nèi)玻璃兩側(cè)嵌入泡沫棒并注滿膠。5 玻璃幕墻周邊與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，采用密封膠內(nèi)外連接密封，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。玻璃安裝質(zhì)量應(yīng)符合?點(diǎn)式玻璃幕墻安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?中的規(guī)定。4.8 注膠密封1 在耐侯硅酮密封膠施工前，應(yīng)充分清潔玻璃面板的縫隙，并保證玻璃面枯燥。2 縫隙兩側(cè)玻璃應(yīng)貼保護(hù)膠帶紙。

38、3 耐侯硅酮密封膠施工完畢后設(shè)專人看管。4.9 質(zhì)量控制要點(diǎn) 預(yù)埋件安裝質(zhì)量預(yù)埋件安裝應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)預(yù)埋件位置和牢度，對(duì)地錨還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做拉拔實(shí)驗(yàn)。 支撐結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量1 檢測(cè)支撐結(jié)構(gòu)位置偏差，以保證日后幕墻的立面定位精度。2 檢查支撐結(jié)構(gòu)的連接、焊接質(zhì)量。 索桿體系質(zhì)量控制點(diǎn)式幕墻地腳連接示意見圖-1所示。圖-1 點(diǎn)式幕墻地腳連接示意1 承受幕墻自重和索桿預(yù)應(yīng)力的主梁應(yīng)大于玻璃自重力，以保證幕墻安裝完畢后，索桿體系上端在同一水平位置上。2 對(duì)鋼索原材料按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)查或由供方提供產(chǎn)品合格證，并逐跟進(jìn)行外觀檢查。3 鎖頭的預(yù)應(yīng)力及鋼索張拉后的延伸長(zhǎng)度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)或由供方提供相關(guān)性

39、能檢測(cè)報(bào)告。4 對(duì)鎖頭的制作質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查索桿體系的垂直度，水平連系桿的間距、標(biāo)高、水平度。5 索桿體系安裝完畢后，檢查索桿體系整體平面度。 鋼爪的安裝質(zhì)量檢查其緊固的整體平面度及平面坐標(biāo)位置。點(diǎn)式幕墻索點(diǎn)示意見圖-2所示。圖-2 點(diǎn)式幕墻索點(diǎn)示意 玻璃的安裝質(zhì)量1 對(duì)玻璃的材料質(zhì)量進(jìn)行檢查。2 對(duì)玻璃的加工質(zhì)量包括尺寸、磨邊、安裝位置的偏差、精度及研磨質(zhì)量檢查。3 對(duì)玻璃平整度及外表缺陷如缺楞、掉角、劃痕等檢查。4 玻璃接縫寬度、順直、上下差等偏差檢測(cè)。5 玻璃固定件的緊固程度檢查。6 膠縫外觀檢查。 幕墻構(gòu)造安裝質(zhì)量檢查1 點(diǎn)式玻璃幕墻的安裝質(zhì)量和檢查方法見表的規(guī)定表 點(diǎn)式玻璃幕墻施工

40、安裝質(zhì)量和檢查方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢查方法1幕墻垂直度幕墻高度H30m10經(jīng)緯儀或激光儀每增大10m增大1.5，且252幕墻平面度3m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度3m靠尺、鋼板尺4膠縫寬度±卡尺5橫縫水平度卡尺6相鄰玻璃上下差深度尺4.10 清理1 玻璃幕墻及構(gòu)件外表的粘附物應(yīng)及時(shí)去除。2 玻璃幕墻工程完成后，應(yīng)制定清洗方案，使用中性清洗劑，清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。5 采光玻璃天棚本工程站臺(tái)頂部為采光玻璃天棚，白天頂光瀉下，熠熠生輝；夜間燈光從中透射而出，宛如皓月。突出“日月光華，旦復(fù)旦兮的感覺。 5.1 采光玻璃天棚類型采光玻璃天棚類型見圖所示。5.2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用主次梁式支承結(jié)

41、構(gòu)，面板采用鋼化中空夾膠LOW-E玻璃。主次梁式支承結(jié)構(gòu)是由鋼管組成，視覺通透效果方面有著不可比較的優(yōu)越性；同時(shí)面板又采用太陽能面板，能夠提供既節(jié)能有環(huán)保的能源。圖 采光玻璃天棚5.3 施工安裝方法采光頂處于候車區(qū)之上，距地面有四十多米，結(jié)構(gòu)較大，較重。假設(shè)地面拼裝成型，再整體吊裝，難度較大，無疑會(huì)浪費(fèi)較多的人力物力。故考慮在屋頂上拼裝成型，再通過軌道用電動(dòng)葫蘆或小型卷揚(yáng)機(jī)拖拉，使之平移就位。這樣就很簡(jiǎn)潔方便。具體的安裝方法類似常規(guī)的框架玻幕墻施工，不在多述。5.4 懸掛平面搭設(shè)腳手架 工藝流程1 施工流程施工流程見圖所示。施工平臺(tái)搭設(shè)穿插支撐橫桿懸掛鋼絲繩掛水平桿固定鋼絲繩安裝垂直立桿安裝水

42、平防護(hù)桿搭設(shè)腳手板掛平安網(wǎng) 圖 施工流程 搭設(shè)方案腳手架搭設(shè)方案詳見第三章第十四節(jié)腳手架工程。 搭設(shè)要點(diǎn)1 鋼支撐橫桿穿過檁條需靠屋面板支座，防止側(cè)移，固定一扣件防止下滑。2 鋼絲繩繞檁條一周后用u形卡固定于下端。3 水平桿，鋼絲繩固定后，即刻安裝垂直立桿，穩(wěn)定平面架，桿件端部伸出扣件之外，長(zhǎng)度不小于100mm。4 操作層每層鋪滿腳手板，與腳手架可靠連接。 腳手架的平安防護(hù)1 外腳手架搭設(shè)所用材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)、方法均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2 外腳手架每層鋪滿腳手板，竹腳手板不應(yīng)有殘缺竹片，使腳手架與結(jié)構(gòu)之間不留空隙，外側(cè)用密目平安網(wǎng)全封閉。3 及時(shí)對(duì)腳手架進(jìn)行加固，對(duì)腳手架進(jìn)行檢查、觀測(cè)，假設(shè)有異常及時(shí)進(jìn)

43、行矯正或加固。4 平安網(wǎng)在國家定點(diǎn)生產(chǎn)廠購置，并索取合格證。進(jìn)場(chǎng)后，有工程部平安員驗(yàn)收合格后放可投入使用。5 在腳手架跳板上不得堆放零星雜物，作業(yè)人員不得向下亂扔雜物，每天下班前將跳板上無用的東西清掃干凈。6 對(duì)操作面腳手架板的鋪設(shè)情況進(jìn)行檢查，到達(dá)滿鋪的要求，必須設(shè)置防護(hù)欄桿、踢腳板。7 高度在24m以上的雙腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。8 腳手架應(yīng)經(jīng)各部門驗(yàn)收合格前方可使用。 腳手架的平安防火措施1 健全現(xiàn)場(chǎng)防火組織，落實(shí)消防設(shè)備；制訂防火制度，做好防火宣傳教育。2 在易燃、易爆、火災(zāi)危險(xiǎn)處，掛設(shè)防火平安色標(biāo)。車間、易燃、易爆場(chǎng)所、嚴(yán)禁吸煙。3 開關(guān)箱、配電箱內(nèi)禁止存放易

44、燃，易爆及雜物。4 焊接作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守?建筑安裝工作平安技術(shù)操作規(guī)程?。焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合要求，與可燃物之間保持平安距離。5 消防器材應(yīng)按規(guī)定配置6 玻璃雨蓬工程雨篷施工節(jié)點(diǎn)見圖3.6所示。圖3.6 雨蓬節(jié)點(diǎn)示意6.1 施工流程施工流程見圖所示。拼裝吊裝調(diào)整橫梁安裝面板安裝注膠 施工流程6.2 施工工藝 拼裝首先將鋼結(jié)構(gòu)在地面按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拼裝構(gòu)件在工廠內(nèi)加工好，根據(jù)施工圖檢查鋼結(jié)構(gòu)立柱的尺寸及加工孔位是否與圖紙正確相符。 吊裝鋼結(jié)構(gòu)拼裝完成后進(jìn)行吊裝，將立柱用吊車向上提升，將立柱的下端用人工方法拖入下底部柱腳中，用鋼支座與主體結(jié)構(gòu)連接，進(jìn)行擰緊固定，然后安裝頂部橫向鋼梁。 調(diào)整立柱安裝標(biāo)

45、高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱腹桿的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于8mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于3mm。 橫梁安裝橫向框架與豎向框架焊接時(shí)要先點(diǎn)焊定位，后滿焊。并應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀打磨，并進(jìn)行防銹處理。對(duì)土建主體鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢，檢查出鋼結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)要求的偏差。對(duì)不符合要求的提出整改。 面板安裝雨蓬的面材為玻璃，在施工中一定要做到定位準(zhǔn)確，注意面材間的搭接。 注膠板塊安裝固定完成后，在接縫兩側(cè)先貼好保護(hù)膠帶，然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，凈化后及時(shí)按注膠工藝要求進(jìn)行注膠，注膠后使用專用的刮膠板刮掉多余的膠，并做適當(dāng)?shù)男拚?，拆掉保護(hù)膠帶及清理膠縫四周，膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、外表清潔無污染。 玻璃的安裝施工1 根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)雨篷的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，玻璃須通過點(diǎn)式玻璃爪與鋼結(jié)構(gòu)連接。2 點(diǎn)式玻璃爪安裝前應(yīng)檢查校對(duì)鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標(biāo)高、橫梁的高度和水平度等是否符合設(shè)計(jì)要求。3 安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個(gè)數(shù)。4 現(xiàn)場(chǎng)初裝后，應(yīng)調(diào)整上下左右的位置，保證