雨、污水管道施工方案設(shè)計(jì)23786

1、荊山大道南段（鳳袁路南三環(huán)）市政道路及配套項(xiàng)目施工 （二標(biāo)段）雨、污水管道施工方案編制人：審批人：編制時(shí)間：一、設(shè)計(jì)概況1一、編制依據(jù)1三、施工方法21、施工部署22、施工流程23、施工工藝21）溝槽開(kāi)挖42）溝槽開(kāi)挖允許偏差和檢測(cè)方法43）管材、接口與管基64）溝槽排水65）溝槽基礎(chǔ)66）管道鋪設(shè)77）管道連接78）磚砌檢查井與鋼筋混凝土檢查井施工109）管道胸腔回填13五、注意事項(xiàng)16六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)16七、排水管道施工常見(jiàn)質(zhì)量通病與防治17八、安全文明措施20、設(shè)計(jì)概況本次設(shè)計(jì)荊山大道紅線寬40m,布置雙排雨水管及單排污水管道，分別描 述如下：1、雨水管道分別位于設(shè)計(jì)道路西側(cè)距道路中線11.

2、5m處以及設(shè)計(jì)道路東側(cè)距道路中線 8m處。沿線布置d500d2000mm雨水管道收集雨水，分兩段經(jīng)下游規(guī)劃雨水 管涵，最終排入鳳凰河。2、污水管道位于設(shè)計(jì)道路東側(cè)距道路中線11.5m處。沿線布置d800mmd1000mm污水 管道，收集污水并承接上游轉(zhuǎn)輸污水，在崇仁路道口附近以及樁號(hào)JS9+180附近匯集后向西穿鐵路，排入鐵路西側(cè)新埠河（車橋河）截污干管，最終接入團(tuán)林 污水處理廠。3、管線標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖如下:c600d100QtfiOO-vdiOOO0.511.5 Ll.S L 3 L 2 19L 5 j”5.5L 352 L 2 LL 2 XiTiJrflJr-40、編制依據(jù)1、排水工程施工圖

3、2、本工程地勘報(bào)告3、 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB 50268-20084、 市政排水管道工程及附屬設(shè)施國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集06MS2015、市政公用工程細(xì)部構(gòu)造做法省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)推薦13EZ0016 給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB 50141-2008、施工方法1、施工部署全線根據(jù)工作面的提供進(jìn)度分段開(kāi)挖，先開(kāi)挖東側(cè)雨、污同槽管溝，再開(kāi) 挖西側(cè)雨水管溝，余土外棄，分段施工，分段驗(yàn)收。全線擬配置主要資源如 下：主要施工機(jī)械配置表機(jī)械設(shè)備名稱一工區(qū)(JS3+05LJS5+130)二工區(qū)(JS5+130-JS7+940三工區(qū)(JS7+94曠JS9+801)336D卡特挖機(jī)58r 61

4、15t自卸車253020山推TY180型推土機(jī)2徐工PY165G型平地機(jī)215t汽車吊11118t壓路機(jī)2蛙式打夯機(jī)35210m3灑水車22t農(nóng)用車232主要?jiǎng)趧?dòng)力配置表工種人數(shù)（人）備注管道安裝工30管道轉(zhuǎn)運(yùn)、安裝泥工35檢杳井砌筑木工15檢查井支模鋼筋工10檢查井鋼筋制作、綁扎砼工5P檢查井砼澆筑、養(yǎng)護(hù):雜工6場(chǎng)地排水、臨邊防護(hù)搭設(shè)2、施工流程測(cè)量放線一溝槽開(kāi)挖一管基處理一管道基礎(chǔ)施工一管道安裝一管接口施工f檢查井施工f閉水實(shí)驗(yàn)f隱蔽驗(yàn)收f(shuō)分層夯實(shí)回填。3、施工工藝1）溝槽開(kāi)挖（1）溝槽基坑支護(hù)設(shè)計(jì)排水管溝槽基坑開(kāi)挖應(yīng)結(jié)合道路路基施工進(jìn)行，道路填方段排水管道從現(xiàn) 狀地面開(kāi)挖溝槽；道路挖方段

5、排水管道先按道路要求施工至土路床頂標(biāo)高處再 開(kāi)挖溝槽。全線雨、污水管涵溝槽深度 2.0m8.2m，設(shè)計(jì)采用放坡開(kāi)挖，開(kāi)挖 坡率1:0.751:1，坡腳距離管道壁0.8m，坡面采用彩條布覆蓋護(hù)面。施工工藝 流程如下：（2）溝槽開(kāi)挖高程雨、污水管道（涵）開(kāi)挖高程不得低于管頂上方 0.5m高程處：若該高程低 于道路路基處理（清表、換填等）的最低底標(biāo)高時(shí)，則應(yīng)在淺層地基處理清除 至最低底標(biāo)高后開(kāi)挖施工。若該高程高于道路路基處理（清表、換填等）的最 低底標(biāo)高時(shí)，則應(yīng)在道路地基處理至該高程后，再開(kāi)挖施工。若該高程位于現(xiàn) 狀在面以上（即管道位于填方路段），則應(yīng)在路基處理完成，路床回填至該高 程后，再開(kāi)挖施工

6、。(3) 溝槽開(kāi)挖橫斷面圖及開(kāi)挖方法；03G旺001-Fr11Hrga 、”;”$00討000(刊E敦曲押俺 z荻丁 呵弭科礦圧5戒程溝豔坡開(kāi)槪維躺確(-)適肝YU狀違擁隸水于5m段知空:妙BM0帰號(hào)燉f就5-? Ar韋工柑4./.SX'的陽(yáng)jL dJJF' 一 ?7r210O235C律r7制赧鮎堆魏計(jì)圖視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀敷設(shè)附合導(dǎo) 線坐標(biāo)控制點(diǎn)，并與已交底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測(cè)量，閉合角度差在允許圍 平差分配得各控制坐標(biāo)點(diǎn)。這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)附近并澆灌砼保護(hù)，用鋼 筋樁面刻十字絲保存。每5080米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線測(cè)量，閉合差在

7、允 許圍平差分配得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一月左右做 一次復(fù)核測(cè)量，防止各點(diǎn)沉降或碰動(dòng)。 測(cè)放溝槽的開(kāi)挖中心線，確定槽口開(kāi)挖寬度，并用石灰線標(biāo)明開(kāi)挖邊線 開(kāi)挖過(guò)程中如遇有土質(zhì)狀況與地勘不符時(shí)，開(kāi)挖邊坡由監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、 建設(shè)單位、施工單位現(xiàn)場(chǎng)確定。 采用人工配合反鏟挖掘機(jī)挖槽，挖槽前，現(xiàn)場(chǎng)施工員向挖掘機(jī)作業(yè)人員 交底（溝槽的斷面，開(kāi)挖的次序）。在開(kāi)挖過(guò)程中由管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮并經(jīng) 常檢查溝槽的槽底高程和寬度，防止超挖。 為確保溝槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)和破壞，在機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)留20cm 一層不挖，待人工清除。人工清挖槽底，應(yīng)認(rèn)真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受攏

8、動(dòng)和破壞。 在管溝挖土過(guò)程中，若土質(zhì)發(fā)生較大變化，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)上報(bào)監(jiān) 理工程師，變更方案后再施工。 雨期施工時(shí)，管溝應(yīng)分段開(kāi)挖，挖好一段鋪設(shè)一段墊層，并在管溝兩側(cè) 以上設(shè)置排水溝，以防地面雨水流入管溝。管溝雨水要及時(shí)排盡，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常 檢查邊坡和支護(hù)穩(wěn)定情況，必須時(shí)適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐，以防止坑壁 受水浸泡造成塌方。 在坡頂邊緣上側(cè)堆土或堆放材料時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持 1米以上距離， 高度不宜超過(guò)1.5m，以減少坑壁荷載，避免對(duì)壁的擾動(dòng)，保證基坑穩(wěn)定。 管溝挖至基底標(biāo)高后，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及質(zhì) 量監(jiān)督等部門，檢查基底土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)不符合要求的松軟土層、

9、墳坑、孔洞等，應(yīng)作出地基處理記錄，認(rèn)真進(jìn)行處理，完全符合設(shè)計(jì)要求后， 參加各方應(yīng)簽證隱蔽工程記錄，作為竣工資料保存。2）允許偏差和檢測(cè)方法序檢杳項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法號(hào)圍點(diǎn)數(shù)1槽底咼程土方± 20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方+ 20、一 2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)3占八、3）管材、接口與管基管道直徑埋深管道材質(zhì)連接方式管道基礎(chǔ)d< 800mm 污水管道0.7m< H <4.0mHDPE中空壁纏 繞管,SN8承插連接石屑粉基礎(chǔ)d< 800mm 污水管道4.

10、0mv H v6.0mHDPE中空壁纏繞管,SN12承插連接石屑粉基礎(chǔ)其它管段0.7m< H <4.5m鋼筋混凝土U級(jí) 管，帶橡膠圈接 口d< 1200mm 時(shí)， 承插連接。1350mm< d<2000mm 時(shí)，企口連接石屑粉基礎(chǔ)4.5mv H <7.0m鋼筋混凝土川級(jí)管，帶橡膠圈接口石屑粉基礎(chǔ)7.0mv H <9.0m鋼筋混凝土 III級(jí)管180°混凝土基礎(chǔ)4）溝槽排水在溝槽開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行抽排水，溝槽開(kāi)挖后在槽底設(shè)置排水 溝，尺寸為300x300mm,確保溝槽不積水。5）溝槽基礎(chǔ)本工程局部管涵基礎(chǔ)位于3-2黏土、3-3黏土層上，

11、承載力滿足要求，無(wú)需 處理。局部地段若位于1-3耕種土或2-2淤泥質(zhì)黏土層時(shí)，不滿足要求，需采用 級(jí)配砂石料進(jìn)行換填，換填厚度為0.5m，級(jí)配砂石料換填應(yīng)分層回填，分層壓 實(shí)，每層虛鋪厚度不大于0.3m,壓實(shí)系數(shù)不小0.97。6）管道鋪設(shè) 管道運(yùn)輸管材、管件在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋摔。管材成批運(yùn)輸 時(shí)，承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排列 ，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。短距離搬運(yùn)，不得在堅(jiān)硬不 平地面和碎石面層上拖動(dòng)或滾動(dòng)。管材堆放地應(yīng)平整，堆放高度不得超過(guò)2m，直管部分應(yīng)有木墊塊，墊塊寬度應(yīng)不小于 200mm，間距不大于1500m m。堆放 時(shí)管材承口與插口應(yīng)間隔整齊排列，并捆扎穩(wěn)妥。 管道吊裝管道吊裝

12、示意圖 鋪管前應(yīng)復(fù)核樣板高程，測(cè)定管節(jié)中心線，管井位置，放設(shè)墊板標(biāo)高。 排管順序應(yīng)自下游排向上游，承口向上游方向插口向下游方向，檢查井與管道接口處采用半節(jié)短管，帶承口的應(yīng)排在檢查井的進(jìn)水方向，帶插口的 應(yīng)排在檢查井的出水方向。7) 管道連接(1) HDPE中空壁纏繞管連接采用白鋼卡箍式彈性連接方式，連接要求管端連接部位的螺旋槽在密封區(qū)域要有不少于兩個(gè)焊接的塑料密封塊，密封塊的高度與加強(qiáng)筋的高度相同 連接結(jié)構(gòu)由三層構(gòu)成，最層為薄壁橡膠套，緊套在管端起密封作用；中間層為 一定厚度的具有良好彈性的發(fā)泡橡膠板，起填充作用，通過(guò)其變形可將外層不 銹鋼活套的緊箍壓力均勻地傳遞到層密封膠板上，從而消除了管端

13、表面不平 整、肋片高度不均勻及橢圓等因素對(duì)密封性能的影響；外層為開(kāi)口不銹鋼活 套，通過(guò)活套上的緊固螺栓可調(diào)整活套對(duì)層橡膠套的緊箍力以確封，同時(shí)不銹 鋼活套可起到對(duì)管材連接部位的環(huán)剛度的補(bǔ)償作用。具體操作如下： 連接前先檢查管材表面、肋片頂面是否平整破損、有無(wú)凸凹或鋼帶裸 露。檢查塑料密封塊是否焊接牢固，與管體和肋片之間有無(wú)縫隙，如有問(wèn)題應(yīng) 及時(shí)修補(bǔ)。 清除管雜物，清潔管端連接部位。 將管道放置在地基上，對(duì)齊管道，管道連接處的地基上要挖有適合連接操作的操作坑。 將橡膠套套入管材端部，套入長(zhǎng)度為橡膠套的一半，然后將另一半翻折 回來(lái)套在同一管端。 將兩根管材管端對(duì)正（軸線平直），并留出不小于 10m

14、 m的伸縮間隙，然 后將橡膠套翻回套在另一側(cè)管端。 將發(fā)泡橡膠板纏繞在橡膠套外面，發(fā)泡橡膠板應(yīng)自然均勻貼合在橡膠套外，對(duì)口自然對(duì)靠且處于管頂中部，用膠帶粘和固定。 將不銹鋼活套圈套在橡膠板外。對(duì)不銹鋼活套（供應(yīng)狀態(tài)為平板）的彎 曲成型過(guò)程中，應(yīng)保持連續(xù)圓順的變形，不得出現(xiàn)死彎或折皺。不銹鋼套彎曲 圍套到位后，穿上并逐漸擰緊螺栓，在擰緊時(shí)應(yīng)邊緊邊用橡皮錘敲擊不銹鋼套 外表面，保證鋼套與橡膠套均勻貼合，敲擊力應(yīng)適度，不得使板面上出現(xiàn)塑性 凹陷。(2) 鋼筋混凝土管連接 第一根管的定位尤為重要，為了安裝方便應(yīng)確定中心點(diǎn)為管枕，從中心 點(diǎn)拉一根與管材外壁相等尺寸的距離，取兩點(diǎn)立定位桿。 必須將承口表面

15、和插口外表面的油污、雜物清除干凈。 按管徑選好相應(yīng)的橡膠圈，將“0”形橡膠圈有紋的一側(cè)貼插口外壁套入，放在止膠臺(tái)上，套入之后，將潤(rùn)滑劑在橡膠圈上及承口側(cè)均勻涂刷一遍。匸”形擦膠圏村墊圖】itnffF2樂(lè)輸笹 潤(rùn)滑劑的使用：潤(rùn)滑劑在使用前應(yīng)充分?jǐn)噭?，避免干物質(zhì)沉淀影響管材安裝。在承口導(dǎo)入面及橡膠圈滑入面充分潤(rùn)滑，及時(shí)安裝，避免因過(guò)早涂抹潤(rùn)滑 劑而使?jié)櫥瑒└稍铮瑢?dǎo)致橡膠圈因?qū)朊娓蓾a(chǎn)生扭曲，造成閉水時(shí)接口滲水 或橡膠圈翻滾阻滑臺(tái)。此時(shí)若強(qiáng)行合攏，貝U橡膠圈壓縮比增大，容易產(chǎn)生管材 反彈或承口撐炸。氣溫過(guò)高會(huì)加快混凝土管對(duì)潤(rùn)滑劑的吸收速度，此時(shí)可多刷幾遍潤(rùn)滑劑， 以保證合攏前管口及橡膠圈的潤(rùn)滑。若

16、施工單位追求施工進(jìn)度及安裝質(zhì)量，可使用工業(yè)用凡士林在管材承口導(dǎo) 入面和橡膠圈的滑入面均勻涂抹一層，然后使用潤(rùn)滑劑充分潤(rùn)滑，會(huì)使安裝更 加輕巧、快捷。 排管時(shí)要從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距離所限 需要排列安放半節(jié)管時(shí)，半節(jié)管排在窨井進(jìn)出水兩側(cè)，帶承口的半節(jié)管排在窨井的出水方向 用手扳倒鏈合攏管節(jié)時(shí)，手扳倒鏈一端用鋼絲繩和方木，另一端作為固 定反力端（或方木固定）。管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑 處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳倒鏈反力端可用鋼絲繩、卡扣等固定 于臨時(shí)樁或已安裝的管節(jié)上，合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)同時(shí)拉動(dòng)，使管節(jié)合攏。8）磚砌檢查井與鋼筋混凝土檢查井施

17、工本工程埋深超過(guò)6.0m的檢查井采用鋼筋混凝土井，并進(jìn)行加強(qiáng)處理（砼標(biāo) 號(hào)和鋼筋規(guī)格均相應(yīng)提高一級(jí)），其余為磚砌檢查井。本次設(shè)計(jì)檢查井均參照國(guó)標(biāo)市政排水管道工程及附屬設(shè)施（06MS201）實(shí)施，并對(duì)磚砌檢查井做如下修改：其井墻材料改用 M10水泥砂 漿砌MU20預(yù)制混凝土磚；井基混凝土為C25;鋪10cm厚碎石墊層，蓋板混凝 土材料為C25。砌筑檢查井時(shí)必須砂漿飽滿，砌體外壁采用 1:2防水砂漿抹面至 頂，防止井室漏水。（1）磚砌檢查井施工 井室砌筑用機(jī)制磚砌筑在整體水泥混凝土基礎(chǔ)上，不應(yīng)利用管道平基，再幫寬的辦法作為井基。應(yīng)在挖槽時(shí)，計(jì)算好檢查井的準(zhǔn)確位置，澆筑管道混 凝土平基時(shí)，應(yīng)將檢查井

18、井基寬度一次澆夠。井室的流槽砌磚，應(yīng)交錯(cuò)插入井 墻，使井墻與流槽形成整體。不應(yīng)先砌井墻，然后再推砌流槽，造成流槽與井 墻分離。流槽應(yīng)砌（磚）、抹（面）成 與上下游管徑相同的半圓弧形，不應(yīng)無(wú) 流槽，也不應(yīng)砌成梯形或矩形。同時(shí)，流槽過(guò)水?dāng)嗝娌粦?yīng)小于上游和下游管徑 的過(guò)水?dāng)嗝?。井底坡度和高程?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 圓井的砌筑，應(yīng)掌握井墻豎立度和圓順度，砌筑砂漿應(yīng)飽滿（包括豎 縫），特別是檢查井，更應(yīng)使砌縫飽滿，防止井壁滲水，保證帶井閉水成功。 水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實(shí)。抹完后要封閉井口，以保證并 室濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，不使抹面造成裂縫、空鼓。 井室收口砌筑或井室蓋板安裝：砌并時(shí)隨時(shí)掌握并尺寸，三面收

19、口時(shí)最 大可收進(jìn)5cm,并隨時(shí)將擠出的砂漿抹平并將墻表面殘余的砂漿及時(shí)清除干 凈。如果管道覆土較淺，檢查井必須淺，當(dāng)井深尺寸不能滿足收口高度，或滿 足了收口高度以后，井室縮小到難以使用時(shí)，可以采用四面收口，減少一半收 口高度，來(lái)加大井室的辦法。 砌收口時(shí)，每收一層，變化一個(gè)直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，第一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻，每層縮小后的直徑圓都要保持圓潤(rùn)，根據(jù)規(guī)規(guī)定宜按每層 收進(jìn)40m m掌握。收口部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫（錯(cuò)縫尺寸小于1/4塊丁磚），應(yīng)打制六分磚塊，以滿足錯(cuò)縫要求，不使出現(xiàn)通縫或魚鱗縫。收口收進(jìn) 部分的豎縫，為防止形成空縫，應(yīng)在砌磚時(shí)，在磚的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將 豎縫推

20、擠嚴(yán)密。勾縫時(shí)再進(jìn)一步填嚴(yán)抹平，保證收口部分的磚層能結(jié)合成整體 受力。（2）鋼筋混凝土檢查井施工 鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同 等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為 2022#的軟鐵絲，所有鋼 筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。 模板采用輕型組合木模板，在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的 要求。 緊固采用© 48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對(duì)拉螺栓，鋼管扣件支 撐。 根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置 正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí) 產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候

21、的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使 接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使 豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳 手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。 模板表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆 操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。混凝土在澆筑前，清除模板 成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。 按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。 模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)的有關(guān)要求。已拆除模板和支架 的結(jié)構(gòu)，在

22、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載。（3）瀝青路面檢查井井蓋加強(qiáng)處理瀝青路面檢查井井蓋下設(shè)置鋼筋砼加強(qiáng)板，以減小檢查井井蓋沉降。鋼筋 砼加強(qiáng)板厚度一般為200mm,可按道路基層厚度適當(dāng)調(diào)整，但不得小于150m m,其結(jié)構(gòu)參見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。井圈周圍二次混凝土采用彩色鋼纖維砼，強(qiáng)度等 級(jí)不得低于C30,其顏色與周邊道路顏色一致，鋼纖維摻入量不小于2% （砼總重量比重），鐵黑摻入量5%8% （占膠凝材料的比重）丄丿°, | 1【L潮L獅惻；呼加UsuiIML M L M!2H(|H*itJ1 網(wǎng)L 膽"切 1事匕上弋層訐財(cái)和w哦奮舁 伽iU,斛鳩尺咔可紳柑T邸度覺(jué)

23、畀缶鋼斛于1如”皿鰹軸虬度事財(cái)不戕于皿；堿找扭鼻必 別啤暮胡難湖H站脳港材也-軌斛馳戕黠躺鮮入t秤 和估UlEt酬城h購(gòu)轉(zhuǎn)入置砂于職占韓材耳眥th M髀 AtfiAfn.肘吐站弾相LEit戟杲狀科+業(yè)材杲叭馴嚨織毬釧鳴輯齟魅起th辦村mH刊 理入職畏石卜于”如；最廈衛(wèi)存于1««，隈何也卡土二暮骨系用聚朝*家控皐州槨$產(chǎn)ft4TC$G3llJ： film 土工曲辦WB/nnf4*i本暢用幵如杯 和的赧豐柿 報(bào) 屛井M 炳.9）管道胸腔回填 管道安裝完后，管道兩側(cè)和管頂以上 50cm圍回填石屑。 道胸腔回填高度與管子中心齊平，回填時(shí)，應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)均勻下料 回填，每層回填厚度

24、約在250mm左右，并逐層灑水搗實(shí)，回填到管頂上 50cm，水夯密實(shí)后，再回填粘土至設(shè)計(jì)路基以下或地面，要求回填土密實(shí)度達(dá)到0.95,嚴(yán)禁單側(cè)回填以防管子移動(dòng)。溝槽回填部位與壓實(shí)度示意圖如下：嗣胖壻町酣依.赫験【（XMOOrm*a?4 2S-*呂lTJL日=D+2（t+m匸鋼筋混凝土管溝回填斷面示意圖 分段回填實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連（采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于20cm。采用壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械時(shí)，其行駛速度不得超過(guò)2km/h 檢查井、雨水井及其他井室周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定：現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或砌體水泥漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)

25、規(guī)定，路面圍的井室周圍， 可采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于 40cm。井室周圍的回 填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬，井 室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯?；靥畈牧蠅簩?shí)后應(yīng)與 井壁緊貼，新建排水管道與其他管道交叉部位的回填應(yīng)符合要求的壓實(shí)度，應(yīng) 使回填料與被支承管道緊貼。 對(duì)有閉水檢驗(yàn)要求的管道，回填分兩次進(jìn)行，即近管子中間部位先回填，管子接口左右各留約0.5m,待閉水完成后，再按設(shè)計(jì)要求完成全部的回填工作，對(duì)無(wú)閉水要求的管道，可在管道鋪設(shè)完成后一次完成回填工作。四、閉水試驗(yàn) 管道的閉水試驗(yàn)，從上游分段進(jìn)行試驗(yàn)，管段應(yīng)按井距分隔，

26、長(zhǎng)度控制 在兩至三個(gè)之間，帶井試驗(yàn)。由于工期緊，施工中采取安裝一段，試壓一段， 回填一段的方法施工，防止管道長(zhǎng)期外露，加快施工進(jìn)度。 管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)具備下列條件：a管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格；b管道未還土且溝槽無(wú)積水；c全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水；d管道兩端堵板承載力經(jīng)核算并大于水壓力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵 堅(jiān)固不得漏水。e各種設(shè)備已購(gòu)置，材料已備齊，并已加工和配套完成。 主要材料和設(shè)備a梯子1部，用于檢查井段的水位下降情況；鐵桶1只（帶度量衡的），主要用于補(bǔ)水用；b潛水泵，設(shè)備功率1.5KW，2臺(tái)（套），配備,100膠管100米，主要用于 閉水試驗(yàn)期間抽水用；c試驗(yàn)用水若

27、干。 閉水試驗(yàn)的方法排水管道作閉水試驗(yàn)，宜從上游往下游進(jìn)行分段試驗(yàn)，上游段試驗(yàn)完畢， 可往下游段倒水，以節(jié)約用水。排水管道閉水試驗(yàn)裝置見(jiàn)下圖。上游檢查井A下游檢查井111T/JPJF/ 1磚堵/磚堵'放水管和截門1 試驗(yàn)分段試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，帶井試驗(yàn)。相同管徑為一個(gè)試驗(yàn)段，管徑大于DN700時(shí)，按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)行閉水試驗(yàn)；試驗(yàn)不合格時(shí)，加倍 抽樣試驗(yàn)， 試驗(yàn)水頭a試驗(yàn)段上游水頭不超過(guò)管頂壁時(shí)，試驗(yàn)水頭的試驗(yàn)段上游管頂壁加2米計(jì)。b試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2米計(jì)。 試驗(yàn)步驟：a將試驗(yàn)段管道兩端封堵。b試驗(yàn)管段注滿水后浸泡不少于24h

28、，使管道充分浸透。c當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直到觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向試驗(yàn)段補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30分鐘。d滲水量的計(jì)算實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算：q=w/T*L式中q 實(shí)測(cè)滲水量w 補(bǔ)水量T實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間L-試驗(yàn)管段長(zhǎng)度排水管道閉水實(shí)驗(yàn)的實(shí)測(cè)滲水量標(biāo)準(zhǔn)如下：Qs <0.0046diQs 每Ikm管道長(zhǎng)度24h的滲水量(m3)；di-管道徑(mm)當(dāng)qw Qs時(shí)，管道密閉性能合格。五、注意事項(xiàng) 要做好溝槽的排水工作，溝槽不得長(zhǎng)期積水，做到隨出隨排。 遇到大雨應(yīng)立即停止混凝上的澆筑，并對(duì)混凝土已澆注位置進(jìn)行覆蓋。 雨季施工時(shí)，管道安裝接口完

29、畢后，應(yīng)立即組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后立即 回填溝槽，如條件不允許時(shí)，則應(yīng)填土壓管，以免管道漂浮。 管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用磚砌等將管口封閉，防止雜物進(jìn)入 將砌筑基本到位的檢查井、雨水口，能安裝井蓋井座的，立即安好，不 能安裝的，須用模板或架板等板材將井口蓋好，以防行人及施工人員掉下，消 除安全隱患。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道基礎(chǔ)須表面平整，每?jī)勺鶛z查井間軸線須順直，允許偏差見(jiàn)下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定2厚度+10 03標(biāo)咼+0 -20管道鋪設(shè) 管道順直，管枕墊穩(wěn)，管底坡度不允許倒落水，允許偏差見(jiàn)表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1中心線202管底標(biāo)咼+20 -103承口插口之間的外表間隙量&

30、lt;9井蓋與路面允許偏差:井葢位買井蓋與路而允許偏塞(JHU)瀝青混軽上路面r3水泥混凝土路面±3綠比帶等非通行場(chǎng)地20人行道料石鋪砌-3混凝土預(yù)制砌塊鋪砌±4瀝青混合料鈾砌二 5七、排水管道施工常見(jiàn)質(zhì)量通病與防治(1) 管道位置偏移或積水產(chǎn)生原因：測(cè)量差錯(cuò)，施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。預(yù)防措施：1 防止測(cè)量和施工造成的病害措施主要有：(1) 施工前要認(rèn)真按照施工測(cè)量規(guī)和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測(cè)與保護(hù)。(2) 施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī) 定放樣，且必須進(jìn)行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)其誤差符合要求后才能交付施工

31、；(3) 施工時(shí)要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測(cè)量驗(yàn) 收。2 施工過(guò)程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接 井，其間以直線連通，連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于 135°。(2) 管道滲漏水，閉水試驗(yàn)不合格產(chǎn)生原因：基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。防治措施：1 管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部 積水，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開(kāi)裂。預(yù)防措施是：(1) 認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水 文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力。(2)

32、 如果槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用 雜砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。(3) 地下水位以下開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工 作，確保干槽開(kāi)挖，必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留 20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時(shí) 隨挖隨清除。2 管材質(zhì)量差，存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差，容量產(chǎn)生漏水。 因此要求：(1) 所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料；(2) 管材外觀質(zhì)量要求表面平整無(wú)松散露骨和蜂窩麻面形象；(3) 安裝前再次逐節(jié)檢查，對(duì)已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問(wèn)的應(yīng)責(zé)令退場(chǎng)或經(jīng)有效 處理后方可使用。3 管接口填料及施工質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開(kāi)裂

33、。 防治措施：(1) 選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施 工。(2) 抹帶施工時(shí)，接口縫要潔凈，必要時(shí)應(yīng)鑿毛處理，再按照施工操作規(guī) 程認(rèn)真施工。4 檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：(1) 檢查井砌筑砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤(rùn)表面， 抹面時(shí)及時(shí)壓光收漿并養(yǎng)護(hù)；遇有地下水時(shí)，抹面和勾縫應(yīng)隨砌筑及時(shí)完成， 不可在回填以后再進(jìn)行抹面或勾縫；(2) 與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤(rùn)且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就 位后再做好外抹面，以防滲漏。5規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實(shí)，因其在井而常被忽視，如果采用砌磚墻封 堵時(shí)，應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn)：(1) 砌

34、堵前應(yīng)把管口 0.5m左右圍的管壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時(shí)把所用的磚塊潤(rùn)濕備用;(2) 砌堵砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于 M7.5，且具良好的稠度；(3) 勾縫和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號(hào)不低于 M15。管徑較大時(shí)應(yīng)外雙面較 小時(shí)只做外單面勾縫或抹面。抹面應(yīng)按防水的 5層施工法施工。(4) 一般情況下，在檢查井砌筑之前進(jìn)行封砌，以利保證質(zhì)量。6 閉水試驗(yàn)是對(duì)管道施工和材料質(zhì)量進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)先在滲漏處一一作好記號(hào)，在排干管水后進(jìn)行認(rèn)真處 理。對(duì)細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴(yán)重的應(yīng) 返工處理。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人

35、員 處理。處理后再做試驗(yàn)，如此重復(fù)進(jìn)行直至閉水合格為止。(3) 檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差產(chǎn)生原因：檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，井爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量。防治措施：1 認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。2檢查井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變 形。3 檢查井井蓋與座要配套；安裝時(shí)座漿要飽滿；輕重型號(hào)和面底不錯(cuò)用， 鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準(zhǔn)確。(4) 回填土沉陷產(chǎn)生原因：檢查井周邊回填不密實(shí)，不按要求分層夯實(shí)，填料質(zhì)量欠佳、含水量控 制不好等原因影響壓實(shí)效果，給工后造成過(guò)大的沉降

36、。預(yù)防與處治措施：1 預(yù)防措施(1 )管槽回填時(shí)必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓(夯)實(shí)機(jī)械。如市主干道下的排水等設(shè)施的坑槽回填用雜砂石。管槽從胸腔部位填 至管頂30cm,再灌水振搗至相對(duì)密度0.7，實(shí)踐證明效果很好。（2）溝槽較窄時(shí)可采用人工或蛙式打夯機(jī)夯填。不同的填料，不同的填筑 厚度應(yīng)選用不同的夯壓器具，以取得最經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)效果。（3）填料中的淤泥、樹(shù)根、草皮及其腐植物既影響壓實(shí)效果，又會(huì)在土中 干縮、腐爛形成孔洞，這些材料均不可做為填料，以免引起沉陷。（4）控制填料含水量大于最佳含水量 2%左右；遇地下水或雨后施工必須 先排干水再分層隨填隨壓密實(shí)。2 處治措施。根據(jù)沉降破壞程度采取相應(yīng)的措施：（1）不影響其它構(gòu)筑物的少量沉降可不做處理或只做表面處理，如瀝青路 面上可采取局部填補(bǔ)以免積水；（2）如造成其它構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫空破壞的，可采用泵壓水泥漿填充；（3）如造成結(jié)構(gòu)破