園林景觀工程施工組織設計--技術標(共70頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上目 錄一、主要施工方法二、資源投入與采購計劃1.擬投入的主要物資材料計劃2.擬投入的施工機械設備計劃3.擬投入的勞動力安排及勞務分包計劃三、工程質量目標及其控制措施四、職業(yè)健康安全目標及其控制措施五、工期進度目標及其控制措施六、環(huán)境與文明施工目標及其控制措施七、成本目標與風險控制措施八、信息溝通方法九、施工總進度表或施工網(wǎng)絡圖十、施工總平面布置圖一、主要施工方法（一）土建工程施工1.主要施工方法及工藝：（1）測量放線軸線定位：按業(yè)主提供的建設工程規(guī)劃定位圖用經(jīng)緯儀和50 米鋼卷尺引測，在現(xiàn)場設二處坐標點，用鋼尺丈量平面及開間尺寸，便于施工過程中校核，經(jīng)校核無誤后插上定

2、位標志。標高控制：從附近相對較高等級導線基準點用水平儀和塔尺引入現(xiàn)場，設立永久水平點二處，作為標高控制的依據(jù)，并畫標高標記。（2）土方工程施工準備：到有關部門了解開挖區(qū)域內的原有管線（電、水、通信、消防等）， 并協(xié)助處理，了解附近已有建筑物或構筑物、管道、管線等，采取相應措施，防止由于挖土而產生下沉和變形，并同設計單位、建設單位及有關部門協(xié)商通過。排水的安排，在地表面挖排水溝，一般向排水方向作成不小于2 的坡度，進入集水井，用泵排出或直接排入。進行土方平衡計算，按照土方運距最短，運程合理和各個工程項目的順序做好調配，減少重復搬運。定點放線：按設計圖紙的要求，用經(jīng)緯儀及水平儀分別放出挖土范圍及挖

3、土深度，并在土方工程施工中，經(jīng)常測量和校核平面位置、水平標高和邊坡度等是否符合設計要求及施工方案要求，平面控制木樁和水平點也應分期復測和檢查是否正確。本工程考慮挖土工程，可采用機械挖土，人工配合的方式，回土則采用板車、人力運輸并來回夯實。夜間施工時，應考慮四周的環(huán)境，不影響他人休息，盡可能停止機械施工，采用人力挖余土。在挖方的棄土時，應保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆坡腳至挖方上邊緣距離，一般為1500，具體根據(jù)挖方深度，邊坡坡度和土方性質確定。棄土堆應連續(xù)堆置，其頂面應向下傾斜，防止水流入挖方場地。當工程地質與提供數(shù)據(jù)不符需修改邊坡坡度，需報公司總工辦修改方案，并報甲方批準。基底的處理應符合設計要

4、求。若無設計要求，應符合下列要求：綠化地段土壤滿足種植植物要求，建筑用地則要求以地基的穩(wěn)定為原則，基底上的樹墩及主根應拔除，坑穴應清除積水、淤泥和雜物，并分層回填夯實； 在土質較好的平坦地上填方時，應分層碾壓夯實；當填方基底為耕土或松土時，應將其基底碾壓密實。填方前，應對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并做好記錄。碎石類土或石渣用作埋料的，其最大粒徑不得超過鋪、填厚度的2/3，鋪填時大塊料不應集中，且不得填在分段接頭處。填方施工前，應根據(jù)工程特點、填料種類、設計壓實系數(shù)，施工條件與合理壓實機，并確定埋料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)的參數(shù)。在填方夯實時，發(fā)現(xiàn)裂縫應灑水處理，拌均整

5、平再次夯實。在填方夯實時，發(fā)現(xiàn)局部軟彈橡皮土等情況時，應將其挖出換填含水量適當?shù)耐梁笾匦潞惶钐幚?。?）模板工程模板的設計應考慮具有足夠的承載能力，強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側壓力以及在施工過程中產生的荷載。同時要做到構造簡單，安拆方便，投入少，并便于鋼筋的綁扎、安裝、混凝土的澆筑和養(yǎng)護的要求。模板的表面應平直、清潔，結構和構件各部位形狀、尺寸位置正確。范本接縫嚴密不應漏漿，縫隙可用紙膠帶封口。范本與混凝土的接觸面應涮隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處，并防止暴曬。豎向范本和支架部分，多安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，

6、須設置防傾斜臨時固定設施。模板在拆除時應按施工規(guī)范和設計要求進行，無規(guī)定時，原則上非承重結構的模板，如側模等，24 小時后，在砼強度能保證其表面棱角不因拆除范本而受損壞后，就可拆除；而承重結構的梁、板底模，視跨度情況需要達到75-100%強度后方可拆除，并執(zhí)行下達拆模通知制度。（4）鋼筋工程按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地，鋪好墊木，按規(guī)格分類堆放，做好標牌，說明：規(guī)格、型號、檢驗狀態(tài)等，所用鋼筋技術指標均要符合國家規(guī)范要求。各種鋼筋均有產品合格證、質保書，并按規(guī)范要求分別取樣，做母材物理試驗，鋼筋表面應清凈無損傷，如有銹蝕預先進行除銹處理，嚴重的降級處理或停用。鋼筋配料時應核對

7、圖紙，配料單，料牌區(qū)實物的型號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量是否一致，如有問題及時解決，在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良，機械性能異常情況時，應抽樣做理化分析等檢驗。鋼筋的焊接應做好班前焊接試驗，每批鋼筋焊接接頭中，應按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣進行強度、冷彎試驗，其各項機械性能都必須符合鋼筋焊接規(guī)定。鋼筋綁扎：綁扎前應熟悉圖紙，并校對料單、實物同圖紙是否相符，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序，綁扎接頭的位置應相互錯開。清理墊層、雜物，打掃干凈，彈好墻邊線。地基底板鋼筋綁扎，操作人員應先在墊層上劃線，排列鋼筋，保證鋼筋間距，扎筋過程中，由專業(yè)技術交底，分層監(jiān)護，層層驗收。基礎為雙向正交配筋，配筋長度不夠時，

8、宜采用焊接接頭，上網(wǎng)鋼筋接頭應設在支座（基礎梁）處，下網(wǎng)鋼筋接頭應設在跨中1/3 范圍內，接頭應相互錯開35d，同時一截面鋼筋接頭數(shù)量50%。（5）混凝土工程原材料的選用：水泥：優(yōu)先選用42.5#或52.5#礦渣水泥。水泥的質量應符合有關規(guī)定，并定期抽樣檢查，過期水泥和質保書的水泥要重新檢驗，不合格水泥嚴禁使用。砂：選用細度模數(shù)為2.4-2.9 之間的中粗砂，通過3.15mm 篩的顆粒大于10%，含泥量小于1%符合分曲線要求。c、碎石：選用5-35 連續(xù)級配石子，空隙率控制在40%左右，石子的抗壓強度應達到砼抗壓強度的1.5 倍以上?；炷翑嚢瑁焊鶕?jù)測定砂石含水率調整配合比中的用水量，雨天應增

9、加測定次數(shù)。根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量等，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤的數(shù)量。磅秤應定期校驗維護以保護計量的準確。攪拌機相同應設置砼配合比的標志牌。正式攪拌前攪拌機先空車試運轉，正常后方可正式裝料攪拌。砂、石、水泥、水必須嚴格按需用量分別過秤、計量。加料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，如需要摻外加劑，應按規(guī)定與水同時摻入。（可根據(jù)施工氣候條件加適當?shù)耐饧觿?。攪拌第一盤可以在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥或水?；炷翑嚢钑r間，400L 自落式攪拌機一般不應少于90 秒?；炷撂涠纫话憧刂圃?-7cm，每臺班應做兩次試驗?；炷吝\輸混凝土自攪拌機卸出后，應及

10、時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆灌地點。運送混凝土時，應防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應在澆灌前進行人工拌合?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間，當砼強度為C30 及其以下時，氣溫高于25 度時不得大于90min，300#以上時不得大于60min。砼澆筑、振搗：準備工作：砼的運輸工具在澆筑砼前應認真檢查是否完好，以保證砼的正常澆筑。施工現(xiàn)場應有充足的潔凈水源，電源線路的電流、電壓等均應符合要求，并保證不中斷，澆筑主要結構應有保證措施。機電設備應有專人管理，機電部件應絕緣良好，接地線接觸良好。澆筑砼前對模板、鋼筋檢查驗收，并現(xiàn)場進行交底，砼澆筑時應有木工、鋼筋工配合看模和看鋼筋，以保證模板、

11、鋼筋不變形。冬季和雨季應采取必要的措施，確保砼質量。澆灌混凝土時應注意保護鋼筋位置，隨時檢查模板是否變形、位移、螺栓、吊桿是否松動、脫落以及漏漿現(xiàn)象，并派專業(yè)修理。砼振搗要點：使用插入式振動器應做到“快插慢拔”， 當振動棒端頭即將露出表面時，應快速拔出振動棒，以免造成空洞。每插點應掌握好振搗時間，過長過短都不利，每點振搗時間宜為20-30s，振搗必須將振動棒上下略為抽動，不得將軟軸插入到砼內部和使軟軸折成硬彎，振動棒不得碰撞范本和鋼筋。當砼分層澆筑時振搗上一層砼時，應插入下層中50mm 左右，以消除兩層這間的接縫，同時振搗上層砼，應在下層砼初凝之前進行，澆筑層的厚度為振動器的1.25 倍?；炷?/p>

12、土養(yǎng)護：在混凝土澆完12h 以內，應對混凝土覆蓋并養(yǎng)護。常溫時每日澆水二次養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14 晝夜。在已澆筑的砼強度達12Mpa 后方準在其上行走和安裝范本等。在滿足拆模的要求的前提下盡快拆模，指派專人養(yǎng)護，表面覆蓋麻袋等，保證砼表面有一層水膜，避免砼由于干燥收縮及溫度應力引起的裂縫。填寫混凝土施工記錄，制作砼試塊送養(yǎng)護室養(yǎng)護，用以檢驗砼28d 強度。（6）砌筑工程材料要求：砌塊的規(guī)格和質量必須符合設計要求，必須有出廠合格證，同時需經(jīng)復試合格后方可使用。水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，如遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月情況，應經(jīng)試驗鑒定后方可使用，不同品種的水泥不能

13、混合使用。砂漿用砂宜用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不應超過5%。生石灰熟化成石灰膏時，應用網(wǎng)過濾，并使其充分熟化，熟化時間不得小于7 天，沉淀池中貯有的石灰膏應防止干燥、凍結和污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。拌制砂漿應采用不含有害物質的潔凈水。粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm 為宜，含水率為10-15%，正常施工不得用干磚，雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。施工要求：根據(jù)不同的砂漿標號，請試驗員開出配合比（根據(jù)現(xiàn)場所用材料）， 砂漿配合比應采用重量比，計量精度水量為2%，砂、石灰膏控制在5% 以內，宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于1-5min。

14、組砌方法應正鋪，一般采用滿丁滿條排磚法，為了保證墻面平整，灰縫厚度一致，必須設置皮數(shù)桿。砌筑砂漿的強度、用料、放置的最長時間都必須符合設計要求和施工驗收規(guī)范。所有砌體要保證砂漿的飽滿度大于80%，保證砌體內三度、外三度都符合驗收規(guī)范。砌筑時，應該上下層錯縫，內外搭接，宜采用“三一”砌磚法，嚴禁用水沖灌縫的操作方法，每皮磚的里外縫必須正確對齊，避免出現(xiàn)表面的磚錯縫很好而里面的暗磚錯縫不好的現(xiàn)象。轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜磋，踏步磋，全應通順密實。具體施工方法：基礎大放腳的摞底尺寸及收退方法，必須符合設計圖紙規(guī)定。如是一層一退，里外均應砌丁磚，如是兩

15、層一退，第一層為條，第二層砌丁?；A大放腳的轉角處，應按規(guī)定放土分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。基礎墻砌筑前，其墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。再盤墻角，每次盤墻角高度不應超過五層磚?；A大放腳砌到墻身時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時要對照皮數(shù)桿的磚層的標高，如有高低差時，應墊層處理（或細石砼），使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致?；A墻的墻角每次砌筑高度不超過五皮磚，隨盤隨靠平吊直，以保證墻身橫平豎直，砌墻應掛通線，24 墻反手掛線，37 墻以上應雙面掛線。基礎墊層標高不等或有局部加深部位，應從低處往上砌筑，并經(jīng)常拉通線檢查，保持砌體平直通順，防止砌成螺絲墻。

16、滿足要求: 砌體上下錯縫，每處無4 皮磚通縫。磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm 或透亮的缺陷不超過5 個。預埋拉結筋數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范，留置間距偏差不超過1 皮磚。上部磚墻砌筑可參照基礎墻的施工方法。（6）抹灰工程準備工作：池面、池墻施工前應檢查水電設備，管線是否完好，有無遺漏，防止粉刷后再打洞破壞。吊垂直、套方找規(guī)矩：按圖紙尺寸彈好的基準線，分別吊垂直抹方灰餅，并按灰餅沖筋，控制平整度。地面用水平儀抄平做塌餅控制水平?；鶎訛榛炷粒夯鶎犹幚?，若表面很光滑，應對其表面進行“毛化處理”。一般用鑿毛的方法，并灑水濕潤。抹底層砂漿：刷摻10%

17、水重的107 膠水泥漿一遍，緊跟1:3 水泥砂漿，每遍厚度宜在5-7mm， 分層分遍與所充筋抹平，并用刮尺刮平，木抹子搓毛。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應在硬化后濕潤條件下養(yǎng)護?；鶎訛榇u墻：基層處理：將墻面殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤。吊垂直、套方找規(guī)矩同上。抹底層砂漿可用1:3 水泥砂漿或常溫時采用1:0.5:4 混合砂漿，底灰應分遍與所充筋抹平，用刮尺橫豎刮平，木抹子槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護。質量標準：表面光滑、潔凈、接槎平整線角順直清晰。護角符合施工規(guī)范及驗收標準。不得有空數(shù)鼓開和爛根現(xiàn)象出現(xiàn)。面層

18、施工：準備工作：廣場磚、青磚、花崗巖等到貨后，應設專人進行嚴格的挑選，對不平整、不方正、掉梭角的堅決不能用到工程上來。要根據(jù)花崗巖、青磚、廣場磚規(guī)格彈出水平及垂直控制線，并預排鋪貼圖，廣場磚、花崗巖地坪則分段、分格彈線，同時進行石層標準點工作的控制及對直、平整。墻面貼面磚原則上自上而下施工，以減少污染，并根據(jù)預排鋪貼彈的線，做到橫平、豎直、平整。廣場磚、青磚及花崗巖地墻排磚：根據(jù)大樣圖進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，非整磚行應排在次要部位，非整磚小邊不應小于150mm，否則應對稱施工。（8）園路施工本工程園路廣場工程：因為所要施工的園路有曲線，為了體現(xiàn)設計的理念，首先應同設

19、計溝通，了解設計意圖，然后用在彎道的曲線轉折點的曲頭、曲中、曲尾都放一中心樁來制圓弧的尺寸。測量人員放線、定位后經(jīng)驗線合格后方可施工。園路鋪裝主要是彩色混凝土、洗水石、同質面磚、花崗巖、河石等做法。按設計的寬度（每側多放出20cm）， 放灰線、開挖路槽，路槽的挖深根據(jù)設計的厚度，槽低應有2%-3%向兩邊的槽坡度，在槽底上灑水，使它潮濕，然后用蛙式打夯機，夯2-3 遍，有必要時用碾壓路機對路床基礎進行碾壓處理，使之達到設計和施工規(guī)范要求，密實度要求， 并通過取樣試驗。若路床出現(xiàn)裂紋或軟彈現(xiàn)象則必須對其處理，裂紋情況應灑水使之達到含水率要求重新碾壓。軟彈現(xiàn)象應將其挖出晾曬或加入白灰重新碾壓。注意路

20、床施工的平整度， 平整度允許偏差不大于2cm，并做好相應的排水設施，防止路床積水。碎石屑攤鋪主要為石材路面：材料必須符合設計及規(guī)范要求。應分層進度回填碾壓，每層厚度不得超過50cm，用碾壓機碾壓使之密實。施工時注意碎石層的平整度，坡度要求。C15 砼制作：制作、澆拌參照前砼工程章節(jié)。施工應注意砼層攤鋪平整。用平板振搗器對砼墊層進行振搗。對砼墊層進行澆水濕潤。面層鋪設：根據(jù)設計大樣圖對機跑板、彈面進行鋪設。鋪設時應注意磚縫的調整，使之在設計及規(guī)范范圍內。鋪設時注意不要有空鼓形象發(fā)生。鋪設時應拉線控制高程及平整度，順直度。成品保護：對已鋪設完成的部位應圍檔措施，防止重車破開。設專人對已施工完成的作

21、業(yè)面進行看護。伸縮縫：伸縮縫須于每25m2 地臺面積或每5 米單向提供一個伸縮縫寬度為10mm。伸縮縫中填封口料。伸縮縫施工時注意伸縮的順直，寬度以及位置。（9）木結構工程材料：制作木結構用的板、方材宜供應經(jīng)過干燥的成材，若受條件限制只能供應原木時，則當木材運到工地后，應按設計要求的尺寸，預留干縮量（見表1），立即鋸割，合理堆垛并加遮蓋，進行自然干燥。結構中所用鋼材的鋼號應符合設計要求，所有鋼件均應除銹，并涂防銹油漆。在施工過程中，不得在結構上懸吊或堆放設計未考慮的荷載；不得在結構構件上鉆鑿通孔，或其它管道的孔洞；并不得挖刻裝設擱板用的凹槽或載口。木結構制作、裝配完畢后，應根據(jù)設計要求進行檢查

22、、記錄材料質量、結構及其構件尺寸的正確程度及構件的制作質量，驗收合格后方準吊裝。各種木材作時的干縮量（表1） 板方材厚度（毫米）干縮量（毫米）板方材厚度（毫米）干縮量（毫米）15-251130-140540-602150-160670-903170-1807100-1204190-2008木結構的支撐和錨固：制成的木結構及木構件應置于倉庫或敞柵下儲存，堆放時，每層應加置厚度相同的板條墊平，防止變形翹曲。結構堅直置放時，其臨時支承點應與結構在建筑物中的支承相同，并設可靠的臨時支撐，以防側傾。水平放置時，應加墊木置平，防止構件變形和連接松動。木結構的防腐、防蟲和防火劑處理:木結構所用的防腐、防蟲和

23、防火劑應符合下列規(guī)定：木建筑物預定的使用期限內，木材應保持其防腐、防蟲和防火的性能，并對人畜無害。木材經(jīng)處理后，不得增加吸濕性，不得降低強度，不得腐蝕與木材接觸的金屬配件。木結構需作耐酸防腐處理時，應按照建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范進行處理。具有木腐菌惑染征象或蟲蛀現(xiàn)象的木材和木構件不允許使用。需要進行熱冷槽或減壓、加壓處理的木構件，其含水率不應大于25%。對于易受潮的木結構或木構件以及某些部位，處于隱隱敝狀態(tài)通風不良的構件，應根據(jù)其遭致腐蝕的不同程度，分別選用油類，油溶性或不易流失的水溶性防腐劑對其進行處理。對于易腐或易受蟲蛀的樹種木材，或用于蟲害嚴重地區(qū)的木結構或木構件，應選用防腐、防蟲效

24、果較好的藥劑對其進行處理。不同樹種和不同規(guī)格的木構件應分類進行防腐、防蟲處理。木結構防腐、防蟲處理前、后必須進行檢查和記錄：處理前的含水率和清除樹片、雜物的情況。防腐、防蟲劑的質量證明或試驗數(shù)據(jù)。防腐、防蟲劑的配合或分及處理方法。防腐、防蟲劑的溶解情況。防腐、防蟲劑的透入深度和均勻性。每立方米或每平方米木構件所吸收的防腐、防蟲劑數(shù)量。應根據(jù)建筑設計防火規(guī)范（TJ16-74）的規(guī)定和設計要求，按建筑物耐火等級對木構件耐火極限的要求，確定所采用的防火劑。對于露天結構或易受潮的木構件，經(jīng)過防火劑處理后，尚應加防水層保護。木結構的工程驗收：木結構交工驗收時，應作外形及尺寸的檢查，必要時還應做現(xiàn)場試驗或

25、試驗室試驗。驗收應在抹灰（或油漆）前進行。下列結構或構件應進行中間驗收，并作出驗收記錄。a、在施工過程中，被其它結構遮蓋的木結構或木構件（隱敝工程）。b、需作防腐、防蟲、防火或防化學侵蝕處理的木構件。在驗收時應具備下列文件：施工圖，并在圖中注明施工中所有的更改內容。允許更改設計的文件間驗收記錄（包括隱蔽工程記錄）。承重木結構驗收時，應檢查下列各項：竣工結構是否符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。各個構件和各個連接處的精確度。建筑物中結構的安裝和裝配是否正確。是否執(zhí)行防腐、防蟲、防火及防化學侵蝕等措施。結構安裝后的位置對設計位置的偏差，應不大于表3 的規(guī)定：木結構安裝位置的允許偏差（表3） 驗收木結構的防

26、腐、防蟲和防火處理時，除檢查其外觀外，尚應根據(jù)其處理記錄，檢查藥劑的透入深度和均勻性是否符合規(guī)定。（10）表面鋪裝砌筑項次項目允許偏差1結構中心線的間距20 毫米2結構的垂直度結構高度的0.5%3受壓或壓彎構件對設計外形構件長度的1/3004支座軸線對支承面中心10 毫米5支坐標高5 毫米表面鋪裝、道路等工程在本工程中工程量大，質量要求也較高，所以必須有合理的施工方案方法才能保質、保量完成，鋪裝工程的重點在于控制好施工面的高程，并注意與園林其它設施的有關高程相協(xié)調。施工中，路基層的處理須要達到設計要求的牢固和穩(wěn)定性，而表面面層的鋪地，則更加精細，更加強調質量方面的要求。放線準備路槽按設計基層的

27、寬度，每側放出20cm 挖槽的深度應等于表面的厚度，槽底應有2%3%的模坡度，路槽做好后，在槽底上灑水，使它潮濕，然后用蛙式跳夯夯2-3 遍，路槽平整度允許誤差不大于2cm。鋪筑基層根據(jù)設計要求準備鋪筑基層的材料素砼或細石砼墊層（粗砂墊層上）工藝流程：基層處理找標高砼攪拌鋪設砼振搗找平養(yǎng)護基層處理：先素土夯實，再做碎石填層。振搗：用鐵鍬鋪砼厚度略高于找平層，隨即用平板振搗器振搗。找平；砼振搗密實后，依照水平墩高度，高的鏟掉，凹出補平，用水平刮桿刮平，表面用水抹子搓平，并按設計做出坡度。養(yǎng)護：已澆筑完的砼墊層，應在12 小時左右覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不小于7d。結合層的鋪筑1：2 水泥砂漿攤鋪寬應

28、大于鋪裝面5-10cm 左右，已拌好的砂漿應當日用完。 面層的鋪裝工藝流程： 準備工作試拼彈線試排刷水泥漿結合層鋪道磚、花崗巖板塊灌縫擦縫清理成品保護。準備工作：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部分尺寸和做法，弄清邊角、交接等部位之間的關系。處理基層，將墊層上雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上砂漿，清掃干凈。試拼：在正式鋪設之前對每個部位的花崗巖板塊按顏色、紋理、留縫試排，將非整塊相對稱排放在靠邊部位，試接后按編號排列，然后按編號放整齊。彈線：為檢查和控制板塊的位置，在場地內彈線出控制線，彈在砼墊層上，引至多邊角部位。刷水泥砂漿，鋪砂漿結合層：用噴水壺灑水濕潤清除干凈的砼墊層；刷一層素水

29、泥砂漿（水灰比0.4-0.5， 面積不宜過大，以施工速度而定，隨鋪砂漿隨刷）。開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（1：2 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散）， 厚度控制在放上道磚（花崗巖）板塊時高出面層控制線3-4mm，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。鋪砌塊材塊材先用水浸濕，擦干或表面晾干后即可鋪設，根據(jù)所控制線兩個方向各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋應用，依據(jù)試樣時的編號，圖案及試排時的縫隙（不應大于1mm）， 在控制線交點處開始鋪砌，先試鋪即搬起塊材尺寸好控制先鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊鋪墊板，敲至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，

30、如發(fā)現(xiàn)有空虛之外，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上澆一層水灰比0.5 的素水泥漿，用漿壺澆均勻，再鋪板塊，安放時四角同時落下，用橡皮錘輕擊墊板，根據(jù)控制線鋪好，然后依次鋪設完備。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2 晝夜進行灌縫、擦縫，根據(jù)石材顏色選用相同顏色的礦顏料和水泥（白水泥）拌合成1：1 的稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間拓縫隙中，并用把刮板把流出水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止，灌漿1-2h 后，用棉紗蘸原稀水泥擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使表面清潔、平整、堅實，然后面層加以覆蓋，養(yǎng)護7d ,在此期間應加強成品養(yǎng)護、平整、堅實，然后面層加以覆蓋，養(yǎng)護7d，在此期

31、間應加強團結成品保護，以免影響質量。鋪卵石塊采用現(xiàn)澆，先墊1；2 水泥砂漿后3cm,再鋪水泥素漿2cm， 待素漿稍凝，即用備好的卵石一個個插入素漿內，用抹子壓實，卵石要扁平，長尖、大小搭配，根據(jù)設計要求拼花，然后用清水即將石子表面水泥刷掉，第2 天再按水比重摻入30%草酸液體洗刷表面，則石子顏色鮮明。板塊的養(yǎng)護期不得少于3 天，在此期間內嚴禁行人，車輛等走動和碰幢。2、道牙、邊條、槽塊、臺階施工道牙基礎宜宜與地基同時填挖碾壓，以保證有整體均勻密實度。結合層用1：3 的干硬性水泥砂漿2cm。道牙要平整牢固。后用M10 水泥砂漿勾縫，道牙背后要應用灰土夯實，其寬度為50cm , 厚度為15cm，密

32、實度為90%以上。邊條用于較輕的荷載處，且尺寸較小，一般5cm 寬，15-20cm 高，特別適用于步行道、草地或鋪砌場地邊界。施工時應減輕它為垂直阻攔物的效果，增加它對地基的密封深度。邊條鋪竊的深度相對于地面應盡可能低些，廣場鋪地，邊條鋪砌可與鋪面相平。一般緊道牙設置，以利于地面排水，路面應稍高槽塊。臺階是解決地形變化、造園地坪高差的重要手段。建造臺階除了必須考慮在機能上及實質上的有關問題外，也要考慮美觀與調和的因素。（11）路緣經(jīng)測量人員測量定位后方可施工。釘上控制柱，拉上控制線，每10m 釘1 個控制樁。刨出路緣基礎，并對基礎進行處理。路緣在安砌時應注意復核高程，使之平整、順直。應注意路緣

33、之間的縫隙不大于1cm，使之均勻。對路緣縫隙勾縫，勾縫時應密實、壓緊。（12）涂料涂料工程的等級和產品的品種方符合設計和現(xiàn)行有關產品國家標準的規(guī)定。涂料工程中所使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。水性和乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度，應按產品說明書的溫度控制。木料表面施涂：施涂涂料前，應將木料表面上的灰塵、污垢清除干凈。木料表面的縫隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，應用膩子填補，并用砂紙磨光。涂兩遍漆，一層底漆，一層面漆。金屬表面施涂：施涂涂料前，應將金屬表面的灰塵、油漬、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。潮濕的表面不得施漆。涂底油漆底漆瓷漆。（二）給排水工程1.施工順序給水管道按照先上游后下游的順序

34、，排水管道按照先下游后上游的順序，對各分項工程流水作業(yè)。2.施工方法（1）灌溉給水管道：施工工藝流程：熟悉施工圖開挖溝槽鋪設管道水壓試驗管道沖洗驗收回填。主要施工方法及技術要求：材料準備：按圖紙要求進材料。材料要求滿足：材料規(guī)格、型號，質量應符合設計及規(guī)范要求，管材外觀鍍鋅鐵皮或鋅層變黑嚴重，不得使用。鋼管內、外壁銹蝕嚴重、呈重皮、麻點的，需經(jīng)除銹處理后，降低壁厚標準使用。交聯(lián)聚乙稀、硬聚乙稀、聚丙稀給水管的橢圓率不超過10%， 管材同一載面壁厚偏差不得超過14%，內外壁應光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮及明顯的痕疾、凹陷。開挖溝槽：開挖溝槽的施工程序是定位放線、挖槽、地溝墊層處理、驗收。

35、定位放線：先按施工圖測出管道的坐標及標高后，在按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度，應符合設計要求，偏差不得超過質量檢驗標準的有關規(guī)定。挖槽：采用機械挖槽或人工挖槽，槽幫必須放坡，由于部分為回填土，放坡定為1:0.5， 嚴禁撓動槽底土，機械挖至槽底上30cm， 余土由人工清理，防止撓動槽底原土或雨水泡槽影響基礎土質，保證基礎的良好性，土方堆放在溝槽的一側，土堆底邊與溝邊的距離不得小于1.0M。地溝墊層處理：要求溝底是堅實的自然土層，如果是松土填成的或溝底是塊石都需進行處理，松土層應夯實，塊石則鏟掉上部后鋪上一層大于150mm 厚度的回填土整平夯實或用黃沙鋪平。驗收：在槽底清理完畢后根據(jù)

36、施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，則應進行換填處理?？捎? ：7 灰土或其它砂石換填，檢驗合格后進行下道工序。鋪設管道的程序包括下管和穩(wěn)管、管道接口處理：下管和穩(wěn)管：管材、管件及配件符合設計要求，進場必須經(jīng)驗收合格后，方可施工，管道應慢慢落到溝底，每根管需對準中心線，接口的轉角符合施工規(guī)范要求。接口處理：鍍鋅鋼管套絲，采及套絲機套絲提高工作效率，套絲后用刷子刷瀝漆兩道，安裝時要求槽平整，不允許有架空管道現(xiàn)象，接頭連接時及麻纏好絲口，防止漏水。水壓試驗：管道安裝完畢后，采取分段打壓的形式，基本上保證隨做隨打，以免影響后序工程，暫定80

37、m-100m 打壓一次，應逐步升壓，以每次0.2Mpa 為宜，升至工作壓力停泵檢查，繼續(xù)升至試驗壓力，觀察壓力表10min 內壓降不超過0.05mpa，管道、附件、接口未滲漏，降至工作壓力，進行外觀檢查，不漏為合格。管道沖洗：分段沖洗或整個系統(tǒng)安裝完畢后進行，沖洗前車拆除管道已安裝的水表加短管代替，并隔斷與其它正常供水管線的聯(lián)系，沖洗時用高速水流沖洗管道，直至所排出的水無雜質，驗收合格后即可?；靥睿阂蠡靥钔吝^篩，不允許含有有機物或建筑垃圾及大石頭等，分層分填，人工夯實，在回填至管頂上50cm 后，可用打夯機夯實，每層虛鋪厚度控制在15cm-20cm，檢查井周圍用人工夯實（木夯）。（2）排水管

38、道工藝流程：熟悉施工圖開挖溝槽鋪設管道驗收回填。主要施工方法及技術要求：開挖溝槽的施工程序是定位放線、挖槽、地溝墊層處理、驗收。定位放線：先按施工圖測出管道的坐標及標高后，在按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度，應符合設計要求，偏差不得超過質量標準的有關規(guī)定。挖槽：采用機械挖槽或人工挖槽，槽幫必須放坡，定為1:0.33，嚴禁撓動槽底土，機械挖至槽底上30cm，余土由人工清理，防止撓動槽底原土或雨水泡槽影響基礎土質，保證基礎的良好性，土方堆放在溝槽的一側，土堆底邊與溝邊的距離不得小于0.5M。地溝墊層處理：要求溝底是堅實的自然土層，如果是松土填成的或溝底是塊石都需進行處理，松土層應夯實，

39、塊石則鏟掉上部后鋪上一層大于150mm 厚度的回填土整平夯實或用黃沙鋪平。驗收：在槽底清理完畢后根據(jù)施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，則應進行換填處理?？捎? ：7 灰土或其它砂石換填，檢驗合格后進行下道工序。鋪設管道的程序包括管道中線及高程控制、下管和穩(wěn)管、管道接口處理。管道中線及高程控制：利用坡度板上的中心釘和高程釘，控制管道中心線和高程必須同時進行，使二者同時符合設計要求。下管和穩(wěn)管：采用人工下管中的立管壓繩下管法，管道應慢慢落到基礎上，應立即校正找直符合設計的高程和平面位置，將管段承口朝來水方向。管道接口處理：采用水灰比為1

40、：9 的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內放在承插口下部，先填下部，由下而上，邊填邊搗實，填滿后用手錘打實，將灰口打滿打平為止。回填：要求回填土過篩，不允許含有有機物或建筑垃圾及大石頭等，分層分填，人工夯實，在回填至管頂上50cm 后，可用打夯機夯實，每層虛鋪厚度控制在15cm-20cm。（三）電氣工程1.安裝中所使用的電纜、電纜附件（如終端附件等）應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定。應有合格證、生產許可證；電纜附件安裝用的鋼制緊固件除地腳螺栓外，應用熱鍍鋅制品；電纜型號、規(guī)格、長度符合設計要求，附件材料齊全；電纜兩端封閉嚴格，內部不應受潮；放電纜不宜互相交叉重疊，電纜的最小彎曲半徑為電纜外徑的8 倍，對

41、電纜進行絕緣耐壓實驗，合格后并請建設單位及監(jiān)理人員驗收合格，然后進行鋪沙放電纜蓋板。2.接地裝置保護接地做到確保人身安全，防止間接點將電氣設備向外部導電，重復接地要求做到PE 線或PEN 線與主體建筑的主地線重復連接，同一電路的所有電纜的金屬外殼或鎧裝在線路兩端應接地，從連到電纜井的接地街套或焊片一直接到主接地系統(tǒng)，接地導線應盡可能短、直，并做到地線接地電阻值達到技術標準。（1）制作燈位基礎首先測量每個燈具的標高，根據(jù)標高，根據(jù)設計圖紙要求，用混凝土制作基礎座，座中心加鋼筋骨架確保堅固。（2）燈具安裝安裝前對所有燈具試亮通電，不合格燈具不能進行安裝。安裝時每個燈位的接頭要保證連接安全可靠，同時

42、進行接頭的每個點，進行涮錫處理，配線要求工藝美觀，用戶線路做到安全可靠，重要燈具安裝應做樣板方式安裝，安裝完成一套，請甲方及監(jiān)理人員共同檢查，同意安裝后再進行安裝。（3）穿墻管防水處理在施工中電源線路進入建筑物時需加穿墻管，在安裝過程中，必須做到防水處理。首先在管徑邊口去毛刺、打坡口，然后里外用防腐油做防腐處理，在做防水處理中（用防水瀝青或防水膨脹膠方式）做到安全可靠。（4）電纜井安裝根據(jù)現(xiàn)場情況和設計要求，根據(jù)圖紙在指定地點安裝電纜井做到防水堅固。3.施工技術準備: （1）首先熟悉現(xiàn)場，其中包括電氣系統(tǒng)圖、電氣接線圖、線路配管圖等電氣圖紙。按圖紙的每一項進行全面的技術交底。電氣系統(tǒng)圖，包括：

43、動力配電系統(tǒng)圖和照明配電系統(tǒng)圖的電纜型號、規(guī)格、敷設方式及電纜編號。（2）電氣接線圖，包括電氣設備與電器設備之間的電線或電纜連接，設備之間線路的型號、敷設方式和回路編號。（3）配管為暗配。線路彎曲半徑不小于管外徑的6D， 埋設地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10D。暗管直線敷設超過15m 時，電纜暗管中間應加裝過路箱。暗箱必須彎曲敷設時，其路由長應小于10m，且該段內不得有S 彎。彎曲如超過兩次時，應加裝過箱（盒）。暗管力求少彎曲，必須彎曲時其彎曲處應安排在管路的端部，彎曲角度不得小于90 度。所有管道安裝包括過箱設置、管碼分配，管道穿線容量均應符合有關安裝標準。電纜敷設必須由專人

44、指揮統(tǒng)一行動步調一致，電纜盤用專用放線架支起， 電纜不得出線死彎，亦不得在地上拖行。電纜敷設完畢用1000V 搖表進行測試，絕緣電阻值必須符合要求。4.管道材質與連接方式、給水管分為飲水供水管系統(tǒng)和生活用水系統(tǒng)，都采用 PP-R管，粘膠連接。、排水管雨水管采用PVC-R管，承插粘接。5.工作順序: (1).安裝準備-預埋預留-預制加工-干管安裝-立管安裝-支管安裝-管道安裝-管道試壓、通水、灌水試驗-器具安裝-竣工調試。(2).套管設置：給水管道穿樓板處均須留鋼套管。(3).管道安裝前應逐根檢查。將裂縫管道清除，水壓試驗時，認真檢查管道是否有裂縫，冬季水壓試驗后立即排水。6.管道施工方法：(1

45、)、塑料排水管安裝要求：切斷 管道選用細齒鋸，鋸斷后應清除端面毛刺，管口端面處不得裂 痕，凹陷。管道穿越樓板處要配合土建進行支模，并采用C20細石砼分二次澆搗密實。為保證結合層密實，可將塑料管外側，用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥粗黃砂。有條件時可在樓板面上粉20mm厚圓形承臺。管道粘接時，膠粘劑涂刷應先涂管件承口內側，后涂管材插口外側, 插口涂刷應為管端至插入深度標記范圍。承插口涂刷膠粘劑后，應找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預選劃出的插入深度標記處，并再將管道旋轉90度。管道承插過程不得用錘子擊打。在安裝過程中，管道的接口處應調直固定，牢固粘接嚴密；當溫度低于零度時，對管道的接口必

46、須做好防凍措施，在接頭粘接未達到強度前不許搬動。立管每層設管箍一只，橫管道按規(guī)定長度在每1.5M設一立管卡。嚴格按照施工規(guī)范進行管道閉水，通水試驗，檢查是否有漏水情況 應立即修理。在通水試驗及閉水試驗合格后，進行地坪灌水試驗，檢查管道與樓板的密實程度確保地面積水不滲漏下一層。 (2)、PVC-U管安裝要求：管道安裝施工前，施工工長要根據(jù)現(xiàn)場情況寫出詳細的技術交底，讓操作人員熟悉PVC-U管的一般性能，掌握基本操作要點，防止盲目施工。管道安裝前，應對材料外觀及接頭零件的接頭配合公差進行仔細的檢查，清除管材及管件內外污垢和雜物。水平管道的縱、橫方向的彎曲、立管垂直度，平行管道和成排水閥門的安裝要符

47、合驗收規(guī)范要求。根據(jù)粘接管材，管件規(guī)，配用同規(guī)格熔接模頭和密槍，模頭需按要求緊固在加熱板上，盡量保持模頭的干凈。粘接時，不要讓粘接部位沾有水泥，石子等物注意安裝所要求的方向，在允許調節(jié)時間內可進行軸向10度15度的調整。粘接時禁止帶水操作，安裝完成1小時后方能試壓。管道安裝完畢后進行水壓試驗,合格后再請土建單位封閉，并且管道內一直充滿水。 7.孔洞的預留： 本工程工期較緊,配合土建預埋，預留是保證整個進度和工程質量的關鍵環(huán)節(jié)。為此特采取以下措施： 對預埋件進行編號。 對配合的施工人員進行定崗、定責、定范圍。 管理人員配合嚴格檢查。按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備的設計位置結合設備排水口尺寸與排水管管口施工

48、要求配合土建結構施工，在墻、梁和樓板上預留管口或預埋管件。 檢查各預留孔洞的位置和尺寸并加以復核。 8.電氣施工順序：安裝預埋電管配電箱清理管道-，安裝配電箱柜管內穿線， 電纜敷設器具安統(tǒng)調試。9.安裝要求：(1)本工程包含照明系統(tǒng)都是暗敷設，要注意各管路間協(xié)調，盡量減少交叉。 每層配管要將各種圖紙看清，千萬不要遣漏。 預埋管道穿過建筑物的沉降縫和伸縮縫時應采取相應措施，在兩邊預留接線盒，用軟管連接并用12園鋼跨焊。(2)電氣預埋管是在第一層鋼筋扎完畢后進行，在敷設中盡可能避開設備基礎，以減少彎曲，最短矩離為原則，所有預埋管道，要予先清理管內雜物，并做好防腐處理。管口要平滑，不得有毛刺，焊渣不

49、得進入管內，引線鉸絲不得與管壁粘結焊完后要將鐵絲抽動一下，埋好管道口要堵好，以免雜物進入。(3)凡是暗敷在墻內的配電箱、盒， 必須在粉刷前預埋進去，并做到標高及方位的準確。(4)按照電氣操作規(guī)程作好電氣裝置的保護接零，電氣明暗敷設與各種金屬的箱、盒外殼要焊接成為一個良好的導電體系，各種用電設備的金屬外殼要用銅導線與鋼管連接起來。避雷、接地電阻要達到設計要求。(5)燈器具定位要以土建工長所彈標線為準，進行測量定位，不能估計。一經(jīng)定好位后，應該將燈頭盒、開關盒等固定，以避免土建施工時發(fā)生位移。(6)進入燈頭盒、開關插座盒、分線盒、配電箱內的管口不得超過5mm，且管口要平整。 (7)相同器具的標高應

50、一致，同房間的高低差不得大于5mm且管口要平整。(8)成排燈具要整齊，座標允許偏差不大于5mm，所以畫線要精確。(9)在進行管內穿線前，應將管內雜物和積水清理干凈，為保證導線的絕緣層不遭破壞，穿線時用滑石粉將導線涂抹一下再穿。導線在管口必須有橡皮護圈或軟塑料管保護，導線在管內不得有接頭，導線與器具連接應牢固緊密，不得松動。 (10)焊接引下線柱內鋼筋與避雷帶焊成一體，此柱內鋼筋自獨立基礎、基礎梁、柱筋從上至下焊接，中用紅色作記號，以免焊錯，突出屋面的金屬管道水箱等防雷裝置相連。各層電氣豎井門上，樓板上預留有孔洞待電纜敷設完畢后須用防火材料密封，嚴防形成風道造成火災隱患。(11)整個電氣工程要嚴

51、格按照電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關篇章進行施工。10.施工方案：（1）施工布署：集中力量保重點，保工期，在人力、物資本、 機具上集中本公司全部力量給以充分保證,各專業(yè)管理工作應協(xié)助、指導該項目施工班子組織好施工工作， 搞好各方面的協(xié)調工作配合。組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工：該工程配合量大面廣，暗設在樓地面，墻體內的管道，箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進行，組織穿插相關安裝項目作業(yè)，組織內部各工程平行流水作業(yè)，以達到土建、安裝，裝修及內部各工種之間互創(chuàng)施工條件。推行先進施工方法和施工機具,提高機械化作業(yè)水平：安裝施工作業(yè)中，應大量采用電、液動小型工具，垂直吊裝盡量采用機械吊裝，以

52、提高機械作業(yè)水平和提高工效。 （2）施工組織組建安裝項目經(jīng)理部，負責工程安裝施工的組織和管理，其組成人員為：項目經(jīng)理、項目工程師、電氣工長、管道工長、質安員、材料機具員。本工程施工主體力量負責該工程照明、 防雷接地、給排水及采暖供熱工程安裝。施工配合建筑安裝施工是整個建筑工程的一個組成部分，與其它各專業(yè)的施工必然發(fā)生多方面的交叉作業(yè)，尤其和土建、裝修施工的關系最為密切。如共用天線的架設、電纜電線保護管預埋、探測器安裝和各種支持件固定件的安裝，都要在土建，裝修施工中預埋、預放和預孔 洞，這樣，不但能提高安裝質量，而且能加快施工進度，提高生產效 率，保證施工過程的安全。各施工專業(yè)間的相互協(xié)調配合，

53、能使裝置安裝得整潔美觀，隨著現(xiàn)代設計和施工技術的不斷發(fā)展。許多新結構、新工藝層出不窮，施工項目不斷增加，建筑安裝空間不斷縮 小，施工中的協(xié)調配合，愈加顯得重要。施工前的準備工作在工程項目開工前，安裝技術人員應會同土建施工技術人員共同查對土建和安裝施工圖紙，對有關基礎型鋼預埋、支吊架的預埋和線路保護管的預埋等，排出配合交叉施工的計劃, 確定準確的配合點，以防遺漏和發(fā)生差錯。尤其是梁、柱、地面、屋面、屋頂?shù)淖龇ê褪┕こ绦?，要在不破壞和不影響土建產品性能的條件下進行。要在配合施工之前，將各種預埋件制作好，做好必要的防腐處理。關于基礎施工中的配合在土建基礎工程施工中，應做好接地工程引線孔；地坪中配管的

54、過墻孔；電纜過墻保護管和進線管的預埋工作。條件許可時，應把接地工程施工完畢。預留孔和做法，要根據(jù)其用途來決定，接地線穿墻孔一般可 120x160mm,即一塊磚的尺寸，高度視施工時開挖地面深度而定，一般位于室內素土層面層處，這樣接地線室內部分也可敷設在土層中，從而降低了接地電阻。引入室內的接地母線孔，則至少應位于上地坪20mm以下。地坪內配管穿過墻孔尺寸應根據(jù)線路外徑、根數(shù)和埋設部來決定。通過墻孔的直管路一般敷設在磚層上面，距地面高度必須大于 10mm；需要在墻孔處轉角引上的管路，孔的直徑必須加大至管處徑的6倍以上，以滿足管道彎曲半徑一般 不得小于管徑6倍的要求，電纜過墻入室時，一般可在室外地坪

55、下800mm左右處預留240x240mm的孔，待充后敷設電纜時，再用水泥砂漿固定保護管。對于防水要求特殊要求的混凝土墻板，則應電纜保護管焊在6mm厚鋼板制作的方形法蘭盤，然后澆制在混凝土墻板中，待敷設電纜時，在保護管室內一端再將法蘭固緊在連接處，電纜在靠進 保護口處應纏繞油浸黃麻繩保護。關于墻體砌筑中的配合 在內線工程中，經(jīng)常采用的是暗管配線敷設，有時預備鋼管未能預先備齊，則需要土建工人在墻體上留槽，此時對土建工作會帶來不便。電氣安裝人員應在工地現(xiàn)場隨時檢查槽位置和尺寸。為了保護弱電設備，必須在土建粉刷或裝修時才能進行，因此也要預留孔洞。關于地面施工中的配合混凝土地面澆制前，必須把地面中的管子

56、全部安放好；敷設好室內的接地線；安裝好各種箱的基礎鋼，預埋好設備固定地腳螺栓。澆制混凝土時，電氣安裝人員應在現(xiàn)場配合護理，發(fā)現(xiàn)有電氣管道損壞、脫落和移位時要隨時采取補救措施。關于混凝土澆制工程中的配合現(xiàn)場澆制混凝土時，通常將管子和接線盒等在澆制前安裝固在相應的位置上，當管子或接線盒與筋網(wǎng)位置發(fā)生沖突時，可將影響安裝的鋼筋撥開，待安放好管子或接線盒后再將撥開的鋼筋作適當調整就位，或增綁一些附加鋼筋。如果敷設的是硬質塑料管，尤其要注意管道被砸壞或因振搗而斷裂。折除模板后，要及時檢查，如有缺陷，要趁混凝土強度不高時進行清理剔鑿處理。另一種配合方法是在混凝土構件上預留線槽，然后在線槽中配管，并在墻面粉

57、刷時填平溝槽，這種方法尤其適用于預制混凝土，構件的配合，比較簡單。設備安裝與管道、電氣的配合設備到貨后盡快就位為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。設備試運轉應由電工先將電機單試合格；設備試運轉以設備鉗工為主、電氣、組成有各工種參加的調試小組，統(tǒng)一安排試車調試工作。暗設箱盒及開關，插座安裝配合。暗設箱盒安裝， 應隨土建墻體施工而進行。燈具、開關插座、面板安裝配合。燈具、開關、插座盒安裝應作到位置準確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應先作處理，在粉后再裝箱蓋、面板。施工用電及場地使用配合。因施工單位多、穿插作業(yè)多、對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調解決，以達互創(chuàng)條件為目的。成品保護的配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協(xié)商確定位置孔洞大小，安裝施工中應注意對墻面，吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。通過工程建設指揮部與各施工單位協(xié)調共同搞好安裝成品保護，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門，未交工的廁所不能使用。（四）綠化工程1.首先要提高操作人員對本工程移植進程各環(huán)節(jié)的重要性的認識，在思想上引起重視；其次要認真、細致的操作，做到每個環(huán)節(jié)密切配合，盡量縮