帝景工程樁施工組織設(shè)計(jì)正文 Microsoft Word 文檔

1、天津?yàn)I海帝景公寓1號(hào)樓、地下車庫及豎托樁樁基工程專項(xiàng)施工方案方案審批：方案審核： 方案編制：2011年6月23日目 錄一、工程概況-1二、場地工程地質(zhì)條件-1三、場地水文地質(zhì)概況-1四、主要設(shè)計(jì)參數(shù)及工程量-2五、資源需用計(jì)劃 -4六、施工工藝要求及主要技術(shù)措施 -4七、工程施工布署、工期安排及人員安排-11八、施工管理及質(zhì)量保證措施-12九、安全生產(chǎn)和文明施工-13十、季節(jié)性施工措施-16十一、應(yīng)急預(yù)案-17十二、資料-18一.工程概況擬建物位于天津港集裝箱物流中心航運(yùn)服務(wù)區(qū)，擬建天津?yàn)I海帝景灣項(xiàng)目E2地塊包括9棟住宅樓（1#9#）和地下車庫, 1棟2層商務(wù)中心（10#）。住宅樓及辦公樓擬采

2、用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，商務(wù)中心擬采用框架結(jié)構(gòu)，地下車庫擬采用板柱剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程工程樁工程有效工期為40日歷天；工程建設(shè)單位：天津瑞灣投資發(fā)展有限公司 工程樁設(shè)計(jì)單位：天津美新建筑設(shè)計(jì)有限公司支護(hù)設(shè)計(jì)單位：天津市天勘建筑設(shè)計(jì)院工程監(jiān)理單位：天津華泰建設(shè)監(jiān)理工程公司施工總承包單位：福建八方建筑工程有限公司專業(yè)分包單位：天津市津勘巖土工程股份有限公司本方案編制依據(jù)：天津?yàn)I海帝景公寓19#樓及地下車庫施工圖設(shè)計(jì)文件；天津?yàn)I海帝景公寓豎托樁施工圖設(shè)計(jì)文件；鋼筋焊接及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程（JGJ18-2003）；建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500072002）；建筑基樁檢測

3、技術(shù)規(guī)程（DB29382002）；鉆孔灌注樁成孔、地下連續(xù)墻成槽檢測技術(shù)規(guī)程（DB/T291122010）；建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）；本工程巖土工程勘察報(bào)告（天津市勘察院編制）（K2010-0599）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5O202-2002）及我公司企業(yè)管理規(guī)范大綱。本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格率100。二.場地工程地質(zhì)條件場地屬海積低平原。擬建場地為空地，地勢總體平坦。該場地埋深75.0m深度范圍內(nèi)，地基土按成因年代可分為10層，按力學(xué)性質(zhì)可進(jìn)一步劃分為20個(gè)亞層（具體情況詳見天津瑞灣投資發(fā)展有限公司天津?yàn)I海帝景灣項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告）。三.場地水文地質(zhì)概況

4、依據(jù)天津瑞灣投資發(fā)展有限公司天津?yàn)I海帝景灣項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告，該場地地下潛水水位如下：初見水位埋深1.302.00m，相當(dāng)于標(biāo)高3.663.03m。靜止水位埋深0.51.50m,相當(dāng)于標(biāo)高4.494.04m。表層地下屬潛水類型，主要由大氣降水補(bǔ)給，以蒸發(fā)形式排泄，水位隨季節(jié)有所變化。一般年變幅在0.51.0m左右。場地地下水屬CL- -K+Na+型中性堿性水，PH值介于6.559.68之間。本場地環(huán)境類別為三類（具體情況詳見天津瑞灣投資發(fā)展有限公司天津?yàn)I海帝景灣項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告）。四.主要設(shè)計(jì)參數(shù)及工程量4.1、主要設(shè)計(jì)參數(shù)及工程量（現(xiàn)場地坪標(biāo)高按相對(duì)標(biāo)高-3m計(jì)算）：目項(xiàng)作工數(shù)參樁型樁

5、頂標(biāo)高（m）樁底標(biāo)高（m）設(shè)計(jì)樁長（m）樁徑（mm）樁數(shù)（根）工程量（m3）1號(hào)樓樁1-8.050-51.45043.4070057951.558樁2-8.970-52.37043.40233.388樁3-10.270-53.67043.40466.776試樁-3.00-51.45048.45355.908661107.632號(hào)樓樁1-8.050-54.45046.40700661177.968樁2-8.970-54.45045.48234.988樁3-10.270-54.45044.18467.976試樁-3.00-54.45051.45359.37751340.3023、4號(hào)樓樁1-8.0

6、50-54.45046.407001252231.00樁2-8.970-54.45045.48469.976樁3-10.270-54.45044.188135.952試樁-3.00-54.45051.456118.741432555.6685、6、7號(hào)樓樁1-8.050-54.45046.407001943462.512樁2-8.970-54.45045.486104.964樁3-10.270-54.45044.1812203.928試樁-3.00-54.45051.459178.112213949.5148號(hào)樓樁1-8.050-54.45046.40700661177.968樁2-8.970

7、-54.45045.48234.988樁3-10.270-54.45044.18467.976試樁-3.00-54.45051.45359.37751340.3029號(hào)樓樁1-8.050-51.45043.4070057951.558樁2-8.970-52.37043.40233.388樁3-10.270-53.67043.40466.776試樁-3.00-51.45048.45355.908661107.63 地下車庫樁1-7.650-54.05046.006003144117.482樁2-8.150-54.55046.008104.904樁3-8.650-54.55045.5010129.

8、71試樁-3.00-54.05051.05686.562坡道樁1-8.15-54.05045.90451.884坡道樁2-6.85-54.05047.208106.7123504597.254豎托樁樁1-1.28（大沽）-17.28（大沽）1670021129.243樁2-0.98（大沽）-16.98（大沽）1670430.808樁3-3.60（大沽）-19.60（大沽）16700212.30993572.360合計(jì)108916570.664.2、鋼筋籠配筋1、9#樓:樁1（2）3主筋為214×44.05m+414×30.05m+225焊管×49.25m（50.1

9、7m）51.47m，加勁筋為142000,螺旋箍筋為8100/200/300（詳見設(shè)計(jì)配筋圖）。28#樓:樁1：主筋為214×47.05m+414×32.05m+225焊管×52.25m，加勁筋為142000,螺旋箍筋為8100/200/300（詳見設(shè)計(jì)配筋圖）。樁2：主筋為214×46.13m+414×31.13m+225焊管×52.25m，加勁筋為142000,螺旋箍筋為8100/200/300（詳見設(shè)計(jì)配筋圖）。樁3：主筋為214×44.43m+414×44.83m+225焊管×52.25m，加勁筋

10、為142000,螺旋箍筋為8100/200/300（詳見設(shè)計(jì)配筋圖）。地下車庫：樁1（2）:主筋為214×47.05m+414×32.05m+225焊管×51.85m（52.35m），加勁筋為142000,螺旋箍筋為8100/200/300（詳見設(shè)計(jì)配筋圖）。樁3:主筋為214×46.55m+814×31.55m+225焊管×52.35m，加勁筋為142000,螺旋箍筋為8100/200/300（詳見設(shè)計(jì)配筋圖）。坡道樁：豎托樁：樁1（2、3）:主筋為820×16m，加勁筋為142000,螺旋箍筋為8200（詳見設(shè)計(jì)配筋圖）

11、。4.3、19#樓及地下車庫混凝土:樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，樁頭混凝土等級(jí)為C45。豎托樁混凝土:樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。五.資源需用計(jì)劃設(shè)備和施工方法的選擇：根據(jù)本工程的技術(shù)要求、成孔工藝、樁身結(jié)構(gòu)、工程質(zhì)量及工期要求，針對(duì)本場地工程地質(zhì)情況，我公司擬采用潛水鉆機(jī)施工。配套設(shè)備見下表：主要機(jī)械設(shè)備配套情況表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù) 量用電量1潛水鉆機(jī)XH9011100KW/臺(tái)2電焊機(jī)BX3 -3001622KW/臺(tái)3泥漿車50立方米54全站儀TKS-20215高壓注漿泵BW-1503壓漿用6灰漿攪拌機(jī)6壓漿用7水準(zhǔn)儀DS3218挖掘機(jī)EX-20049運(yùn)行車30立方110吊車25T汽車

12、吊1注：根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整各種設(shè)備用量，確保在工期內(nèi)完成。六.施工工藝要求及主要技術(shù)措施6.1 鉆孔灌注樁成孔工藝要求及主要技術(shù)措施1）樁點(diǎn)放線定位本工程樁施工時(shí)應(yīng)由測繪院給出定位控制坐標(biāo)點(diǎn)，我公司技術(shù)人員通過這些坐標(biāo)點(diǎn)，采用TKS-202 型全站儀按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位定位。建筑物水準(zhǔn)點(diǎn)的位置用DS32型水準(zhǔn)儀引測。樁位測放完畢后,先進(jìn)行自檢，然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行下一道工序施工。高程點(diǎn)由甲方提供。2)成孔 成孔技術(shù)要求孔位：允許偏差10mm孔徑：允許偏差 ± 50mm(負(fù)值僅指個(gè)別斷面)孔深：對(duì)護(hù)筒或鉆機(jī)平臺(tái)進(jìn)行標(biāo)高測定，按設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高計(jì)算出樁孔孔深，保證設(shè)計(jì)樁長，孔深誤

13、差+300mm。垂直度：1 沉渣厚度：100mm。主要技術(shù)措施a. 施工工藝本工程采用正循環(huán)硬質(zhì)合金三翼鉆頭鉆進(jìn)成孔，泥漿循環(huán)孔底清淤。調(diào)整泥漿性能，確?？咨?、孔徑和孔底沉淤，達(dá)到規(guī)范要求。根據(jù)本工程的技術(shù)要求和場地的地質(zhì)情況，按原土自然造漿，泥漿循環(huán)清淤進(jìn)行清孔。采用潛水鉆機(jī)進(jìn)行成孔作業(yè)，專用灌注架進(jìn)行水下砼的灌注。b. 鉆機(jī)就位樁機(jī)就位時(shí)可采用自行爬動(dòng)或者用吊車來整體移動(dòng)，人工扶正，用2.0m長的線墜找正樁機(jī)的兩個(gè)龍門架導(dǎo)軌,鉆尖對(duì)準(zhǔn)樁孔中心找平鉆機(jī)的四個(gè)角，并墊實(shí)，樁機(jī)施工過程中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)調(diào)整。鉆機(jī)就位時(shí)要求準(zhǔn)確、穩(wěn)固，鉆機(jī)成孔過程中不得有移位。c. 護(hù)壁方法及沖洗液性能該工

14、程采用原土清水自然造漿泥漿護(hù)壁。鉆進(jìn)時(shí)泥漿性能要求：泥漿比重不宜太大也不宜太小，根據(jù)地層情況宜控制在1.151.25g/3左右。終孔時(shí)采用換漿清孔，置換出泥漿比重小于1.20g/3為合格。當(dāng)泥漿性能達(dá)不到理想狀態(tài)時(shí)，適當(dāng)人工配制泥漿。鉆進(jìn)施工開孔或地層由軟變硬時(shí)鉆進(jìn)速度要慢，以保證鉆孔的孔徑和垂直度,進(jìn)入正常工作狀態(tài)后方能逐漸增加鉆速。機(jī)臺(tái)施工記錄員必須及時(shí)、如實(shí)填寫施工記錄的各項(xiàng)內(nèi)容。終孔時(shí)要準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，并用測繩測量進(jìn)行驗(yàn)證，以保證樁孔深度符合設(shè)計(jì)要求。清孔方法及要求第一次清孔在離終孔深度 還有12m時(shí)進(jìn)行，可逐漸調(diào)小泥漿比重，利用鉆具將孔內(nèi)高比重泥漿替換出孔外，鉆到設(shè)計(jì)孔深后，將鉆頭

15、提離孔底100200mm，輸入新泥漿進(jìn)行再一次循環(huán)清孔。下完導(dǎo)管后利用灌注導(dǎo)管采用第二次清正循環(huán)清孔。上述兩種清孔方法，在清孔過程中均應(yīng)測定泥漿性能指標(biāo)。灌注水下砼前，清孔后的泥漿，用手摸無粗粒感覺，比重1.20，沉渣厚度100mm，即認(rèn)為符合工藝要求。3) 灌注砼工藝要求及質(zhì)量控制6.2 鋼筋籠制作 1）制作方法：按設(shè)計(jì)圖紙加工制作，設(shè)計(jì)出配筋圖，按圖施工。鋼筋原材進(jìn)場后在監(jiān)理見證下由抽樣員取樣復(fù)試，根據(jù)進(jìn)場實(shí)際數(shù)量進(jìn)行抽樣，每種規(guī)格鋼筋抽樣代表數(shù)量不大于60噸。現(xiàn)場使用螺旋筋8不采用機(jī)械拉伸。主筋搭接同一截面（35d范圍內(nèi)）搭接率不超過50%。距樁頂6米以內(nèi)無鋼筋搭接。主筋與主筋采用接焊，

16、雙面焊縫長，單面焊縫長，主筋接頭間距應(yīng)，箍筋采用螺旋箍形式，主筋與箍筋焊成鋼筋籠骨架，不設(shè)彎鉤，主筋與加勁箍筋為點(diǎn)焊，箍筋與主筋也為點(diǎn)焊，HRB335鋼筋采用E4303型電焊條，HRB400鋼筋采用E5003型電焊條。2 ）鋼筋籠制做允許偏差： 主筋間距： ±10mm箍筋間距： ±20mm鋼筋籠長度： ±100mm鋼筋籠直徑 ： ±10mm鋼筋籠保護(hù)層允許偏差：±20mm3 ）質(zhì)量控制(1) 將調(diào)直的主筋平直地?cái)[放在主筋托上，并保證使每根主筋平直。 (2) 加強(qiáng)筋：箍圈要求正圓。箍圈根據(jù)主筋分布劃出標(biāo)志記號(hào)，其面 與主筋垂直，依次扶正主筋一一焊

17、接。(3) 螺旋筋：8螺旋筋的距離用定位尺加以控制，設(shè)計(jì)間距為100/200/300mm，將螺旋筋繞主筋盤繞后，人工按劃定位置重新扶正，進(jìn)行隔點(diǎn)焊接。(4) 保護(hù)層墊塊：每個(gè)鋼筋籠上按4.0m間隔焊制一組砼墊塊，每組3個(gè)，均勻的安放在螺旋筋上。(5) 壓漿管比鋼筋籠下端多出500mm，目的是將其壓漿閥插在沉渣部位，便于壓漿順利進(jìn)行。壓漿管在焊接時(shí)保證焊縫嚴(yán)密，不漏水，為此每根壓漿管焊制完畢入孔前，均做為重點(diǎn)部位來檢查,檢查密封情況,用測繩測錘來檢查，壓漿管的制作做為質(zhì)量控制點(diǎn)來控制。壓漿前管內(nèi)注水，然后封閉。壓漿之前做好成品保護(hù)。鋼筋籠制作質(zhì)量檢測堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交檢。鋼筋籠制

18、作完后，按設(shè)計(jì)圖紙尺寸和焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格者予以返工或拆除?！叭龣z”合格后堆放入合格區(qū)報(bào)請(qǐng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能下入孔內(nèi)。6.3 砼灌注1)、混凝土灌注工藝要求鋼筋籠下放：本工程鋼筋籠下入采用專用灌注架下入相結(jié)合的方式。鋼筋籠運(yùn)輸時(shí)不得脫焊變形，必要時(shí)鋼筋籠內(nèi)附設(shè)10×10方木等防止鋼筋籠變形。下籠時(shí)鋼筋籠中心對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下入，嚴(yán)禁碰撞孔壁。如有下入困難， 應(yīng)停止下放，并查明原因，嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)行下壓。鋼筋籠吊放入孔時(shí)，應(yīng)擺正位置，井口部位的定位用吊筋和壓籠桿來進(jìn)行雙控。以保證鋼筋籠的樁頂標(biāo)高定位準(zhǔn)確和防止鋼筋籠的上浮。注意：不能用壓漿管代替吊

19、筋使用。特別提醒：鋼筋籠下入應(yīng)自然入孔，沉放到底，不得懸吊，下籠受阻時(shí)不得撞籠、墩籠、扭籠。壓漿管在下入過程中嚴(yán)禁碰撞。尤其是壓漿閥部分。地面露出部分應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封處理，防止灌注過程中進(jìn)入雜物。施工時(shí)已完工程要進(jìn)行成品保護(hù)，防止人為破壞造成壓漿失效。本工程壓漿管2根最后伸至地面，比自然地坪高出約30cm左右，以方便壓漿施工。安裝定位完成后檢查密封情況，用測錘測量，然后注水，無誤后進(jìn)行下一道工序。特別說明：如果壓漿管同時(shí)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，則應(yīng)通知項(xiàng)目部管理人員，確定是否增加壓漿管附在鋼筋籠上的相應(yīng)部位，做為壓漿管。下入導(dǎo)管：本工程使用直徑為25剛性導(dǎo)管，導(dǎo)管的密封采用橡膠墊 ，導(dǎo)管下口距孔底的高度控

20、制在0.3-0.8m左右。復(fù)測孔底沉渣厚度：砼灌注前應(yīng)測量沉渣厚度，若達(dá)不到規(guī)定 要求，須繼續(xù)經(jīng)行二次清孔，直到符合要求為止。2)、樁用混凝土本工程19號(hào)樓及地下車庫樁用混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35（試樁樁頭部分為C45），豎托樁用混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25,并符合施工中對(duì)和易性的要求,混凝土配合比符合要求。廠家每天提供砼配合比通知單和商砼合格證。每個(gè)灌注臺(tái)班做不少于一組試塊，試塊拆模后送試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)，28天齡期后提供砼試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告。3)、砼灌注施工中要進(jìn)行坍落度抽檢，坍落度要控制在1822cm。采用球膽止水，充氣后直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑小20mm，確保順利排出導(dǎo)管底口。砼首灌量應(yīng)能保證砼灌入后，導(dǎo)管埋入砼深

21、度不小于2m。由于采用商品砼，砼的數(shù)量和質(zhì)量都有保證。隨著灌注延續(xù)及砼面上升，導(dǎo)管埋深逐漸增大， 相應(yīng)地要適時(shí)提出和拆卸導(dǎo)管，在提出導(dǎo)管前要測量導(dǎo)管埋深以確定卸管長度。導(dǎo)管埋深控制在2-6 m為宜，最少不小于2m， 嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面。卸下的導(dǎo)管要立即用水沖洗干凈。要控制砼灌注量，保證樁頂?shù)捻艔?qiáng)度，以保證有足夠的樁頭砼強(qiáng)度，超灌量以高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.81.0m為宜。 鉆進(jìn)和灌注過程中產(chǎn)生的廢泥漿要及時(shí)用運(yùn)漿車運(yùn)出場外。4）、后壓漿施工壓漿管采用普通鋼管，進(jìn)行焊接，并對(duì)管身進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證焊縫處及管壁不能漏水漏氣，連接管用套管焊接連接，并保證注漿管成直線，按設(shè)計(jì)該壓漿采用225鋼管對(duì)稱地分布在鋼

22、筋籠的兩側(cè)對(duì)稱位置。壓漿管的連接管為32鋼管，用于兩根25管的連接，搭接長度為1015cm，套好后焊接。壓漿管的上部和下部用絲扣分別和密封絲堵和壓漿閥連接。用生料帶做絲扣密封材料。焊接部位焊接后藥皮敲掉，檢查焊接質(zhì)量。不應(yīng)有焊接缺陷。注漿水泥采用P.S.B 32.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)場時(shí)廠家提供原材質(zhì)單及合格證，復(fù)試合格后允許使用。壓漿閥：樁底壓漿有兩個(gè)用1鋼管制成的壓漿閥，分別用管箍與閥連接。為保證壓漿的順利進(jìn)行，該項(xiàng)工序由壓漿技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)控實(shí)施。壓漿管頂部的密封采用絲堵密封。每根樁施工完畢后要注意對(duì)壓漿管的成品保護(hù)，防止碰斷或人為破壞。樁基施工過程中尤其是鋼筋籠下入時(shí)應(yīng)確保壓漿管的位置正

23、確，密封可靠。樁機(jī)移動(dòng)過程中嚴(yán)禁碰撞頂部的壓漿管。且保證在壓漿之前，頂部的密封不被破壞。鋼筋籠下入過程中用專用測錘從管內(nèi)檢查，另一種方法是下完鋼筋籠后向壓漿管內(nèi)注水，檢查密封情況，本工程擬采用第一種方法檢查。壓漿時(shí)間：當(dāng)成樁后混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度，一般為混凝土終凝后2天左右即可進(jìn)行樁端壓漿，最遲壓漿時(shí)間不晚于成樁后30日內(nèi)，注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于810m，樁端注漿應(yīng)對(duì)同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿，對(duì)于群樁注漿宜先外圍后內(nèi)部。水泥漿的水灰比控制在0.450.65。壓力控制和注漿量：根據(jù)不同地質(zhì)條件，不同注漿部位，應(yīng)先做工藝試驗(yàn)確定壓力。對(duì)于本工程初步考慮控制在3.010.0

24、MPa。關(guān)于注漿量，由于不同的地層有不同的用量，一般通過試驗(yàn)來確定，本工程19#樓每根樁的壓漿量不少于1.1t，地下車庫每根樁的壓漿量不少于1.0t。兩根管同時(shí)均勻壓入等量的水泥漿液。停漿標(biāo)準(zhǔn)：一是注漿量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；二是總漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%，且注漿壓力超過設(shè)計(jì)值。施工記錄：施工過程中安排專人負(fù)責(zé)記錄工藝參數(shù)，如施工時(shí)間、材料配比、壓漿部位、壓力、注漿起始和完成時(shí)間等，并隨時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。注漿設(shè)備采用高壓注漿泵，水泥漿需要進(jìn)行二次攪拌，并進(jìn)行過濾。清理：注漿施工完畢或停止施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理壓漿設(shè)備和機(jī)具管路等，防止水泥漿凝結(jié)，并檢查是否完好，以備下次使用。工藝流程

25、施工前準(zhǔn)備鋼筋籠與壓漿管配套制作鉆孔下放鋼筋籠灌注混凝土壓漿前管路連接配制水泥漿樁端壓力注漿壓漿系統(tǒng)拆卸與清理施工資料記錄與整理。6.4 施工工藝流程樁孔定位鉆機(jī)水平就位鉆進(jìn)成孔復(fù)驗(yàn)樁位一次清孔提 鉆檢查鋼筋材質(zhì)吊放鋼筋籠吊放導(dǎo)管二次清孔混凝土灌注檢查混凝土界頂高度成 樁鋼筋籠制作沉渣檢查鋼筋籠運(yùn)輸二次沉渣檢查成孔檢查后注漿 七.工程施工布署、工期安排及人員安排7.1總體施工部署甲方提供三通一平現(xiàn)場，保證混凝土運(yùn)輸至樁孔。廢棄泥漿外運(yùn)道路暢通。目前我公司通過施工帷護(hù)樁及試樁施工確認(rèn)施工場地地下埋深2米至5米內(nèi)有工程雜填，必須清除。處理方案：根據(jù)現(xiàn)場擬建物樁基分布情況，樓基礎(chǔ)部分采用整體開挖清除

26、障礙，并部分回填素土，地表部分采用3：7灰土攪拌夯實(shí)，處理深度不宜低于100cm，確保雨季施工混凝土運(yùn)輸車通行。地下車庫部分采用樁位點(diǎn)開挖清除障礙至原狀土，配備鐵板供混凝土運(yùn)輸車通行。場地內(nèi)修建兩橫兩縱臨時(shí)道路，供施工車輛通行。7.2 工期安排7.2.1 施工現(xiàn)場地下障礙物清除、場地加固：2011年7月1日2011年7月日（雨天除外）。7.2.2 樁基施工放線定位、驗(yàn)線：分別放各樓座、地庫、豎托樁，共計(jì)2天。7.2.3 樁機(jī)開工：7月10日開工，8月15日月20日竣工（大雨及外因停工工期順延），工期3540天。7.2.4 施工投入設(shè)備11臺(tái)。7.2.5 施工順序：先施工1#、9#樓（兩點(diǎn)一線）

27、。各臺(tái)鉆機(jī)均先施工給定區(qū)域試樁及施工用場地樁。分三次施工：第一次：豎托樁，第二次：工程樁，第三次：地下車庫樁。7.2.6 工期：1#、9#樓每幢1臺(tái)設(shè)備,7月8日開工，7月底前完成,約20天完成。2#8#樓7月10日開工，8月10日前完成，約25天完成。豎托樁和地下車庫樁約12天完成。開工竣工 合計(jì)8月20日前完成（含3天雨季停工）。7.3勞動(dòng)力安排本工程擬安排兩班作業(yè)，進(jìn)行連續(xù)施工。鉆孔灌注樁機(jī)每臺(tái)班安排8人，加上現(xiàn)場輔助施工人員每臺(tái)班1-2人。人力投入共約260人。7.4臨時(shí)設(shè)施及辦公設(shè)施在施工現(xiàn)場適當(dāng)部位擺放15個(gè)集裝箱分別做辦公室、臨舍和廚房。根據(jù)場地施工具體情況及時(shí)調(diào)整生活區(qū)及施工場

28、區(qū)用地，確保施工正常進(jìn)行。7.5 水、電配置計(jì)劃7.5.1施工用水計(jì)劃每天完成34根工程樁，工程量約為50 m3/機(jī)·晝夜，則鉆孔樁機(jī)每天需水量為11臺(tái)×50 m3×3=1650m3。水源由甲方提供并引至施工現(xiàn)場。7.5.2施工用電潛水鉆機(jī)每臺(tái)綜合耗電量為100KW，工程總用電量為：鉆孔樁機(jī): 11臺(tái)×100=1100KW鋼筋籠加工:352 KW照明及生活用電:100KW合計(jì)：1552 KW 目前現(xiàn)場共有甲方提供4臺(tái)400KW變壓器，共計(jì)1600KW。八.施工管理及質(zhì)量保證措施 為了保證本工程的順利實(shí)施，我公司成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的領(lǐng)導(dǎo)班子，全面負(fù)責(zé)本

29、工程的具體實(shí)施，施工管理體系如下: 項(xiàng)目經(jīng)理：陳云峰技術(shù)負(fù)責(zé)：張甲宏資料員劉寶申施工員 韓景茂 質(zhì)檢員宋澤亮安全員 呂樹華材料員 霍鏡8.1施工管理所有施工人員，都要認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，做到各盡其職、各負(fù)其責(zé),為下道工序打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。前一道工序未驗(yàn)收合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。8.2質(zhì)量保證措施8.2.1管理措施1)按施工要求,建立健全崗位負(fù)責(zé)制。2)按施工工藝特點(diǎn)制定質(zhì)量控制體系。3)對(duì)工程質(zhì)量關(guān)鍵部位，實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制度，即班組100自檢,施工員100自檢，質(zhì)量檢驗(yàn)員100自檢。4)實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)”制度。5)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)入下一道工序。8.2.2技術(shù)措施 1)鉆孔灌注樁部分測量人員按設(shè)計(jì)要

30、求進(jìn)行樁基軸線的復(fù)核，樁位放樣，定位等，保證測量精度。鉆機(jī)定位安裝必須穩(wěn)固、周正、水平，鉆進(jìn)時(shí)經(jīng)常復(fù)核鉆機(jī)龍門架導(dǎo)軌垂直度，不合格應(yīng)予以糾正。加強(qiáng)泥漿管理，隨時(shí)測量各土層鉆進(jìn)時(shí)泥漿的性能，使之符合施工質(zhì)量要求。導(dǎo)管下入后，檢查孔內(nèi)沉渣，合格后及時(shí)灌注砼。商品砼必須符合質(zhì)量要求，不合格的嚴(yán)禁入孔。灌注時(shí)，必須由專人監(jiān)督，測量記錄。施工資料由專人及時(shí)整理并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，以便于監(jiān)理監(jiān)督、檢查、控制。九.安全生產(chǎn)和文明施工9.1安全管理主要環(huán)節(jié)9.1.1安全施工組織管理機(jī)構(gòu)為確保安全生產(chǎn)，按期完成任務(wù)，特成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)。組 長：項(xiàng)目經(jīng)理組 員：各班長兼班組安全員專職安全員：9.1

31、.2安全施工保證措施1 )建立健全安全生產(chǎn)管理制度，并且保證制度的制訂切實(shí)可行，然后進(jìn)行層層落實(shí)，貫徹執(zhí)行。2)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到單位和個(gè)人，人人講安全，人人管安全，人人保安全。3) 編制切實(shí)可行，完整的安全生產(chǎn)計(jì)劃，認(rèn)真學(xué)習(xí)，深刻領(lǐng)會(huì)，做到人人皆知。4) 保證安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)健全，人員配備得當(dāng)。5) 現(xiàn)場配備衛(wèi)生保健箱，常備一些防暑等必備藥品。9.1.3 安全教育1) 對(duì)新招收的臨時(shí)工進(jìn)行上崗前三級(jí)教育，內(nèi)容豐富，簡明易懂， 定期培訓(xùn)、考核，合格后上崗。2)特殊工種、電工、電焊工、司吊工、汽車駕駛員等特殊工種，必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)操作許可證，并對(duì)其進(jìn)行安全教育，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處

32、理。3) 對(duì)操作工進(jìn)行設(shè)備的安全使用的教育。4 )組織全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)方面自檢，各工種、各環(huán)節(jié)安全生產(chǎn)銜接教育。9.1.4安全技術(shù)方面1) 制訂完善的安全技術(shù)操作規(guī)程，如鉆機(jī)操作規(guī)程，電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程、氣焊、氣割操作規(guī)程，吊車作業(yè)規(guī)程等。保證操作者對(duì)所用設(shè)備心中有數(shù)。2 )各班組要制訂本班組安全生產(chǎn)技術(shù)措施，對(duì)易發(fā)生事故部位重點(diǎn)防范。3) 保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止帶病作業(yè)。4)供電系統(tǒng)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88，必須采用TN-S接地、接零保護(hù)系統(tǒng)，采用三級(jí)配電系統(tǒng)，采用三級(jí)漏保.電線架設(shè)：電線絕緣好，無老化、破損和漏電；電線沿墻或立桿架空敷設(shè)

33、，并絕緣子固定；過道電線深埋地下，接頭不受拉力并符合絕緣要求。現(xiàn)場照明一般場所采用220V電壓。危險(xiǎn)、潮濕等場所，采用符合要求的安全電壓；單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。 電箱（配電箱、開關(guān)箱）有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)；電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜；電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定；電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合；配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全。動(dòng)力和照明分別設(shè)置；配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路專控；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的

34、額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配；金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)；開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)；同時(shí)移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級(jí)。接地體用角鋼、圓鋼或鋼管，不得用螺紋鋼。5) 凡作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場，均要佩戴安全帽，各工種之間應(yīng)以顏色區(qū)分。6) 移動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，鉆機(jī)上下嚴(yán)禁站人，鋼絲繩扣等定期檢查，不合格的及時(shí)予以更換。7)對(duì)于生活用的集裝箱或臨時(shí)用的板房將按照市建委安檢站有關(guān)安全檢查的要求進(jìn)行設(shè)置。8)對(duì)于已經(jīng)完成的成樁樁孔要根據(jù)需要進(jìn)行回填。防止人員或器具掉入樁孔內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)。9.1.5防火防毒措施1) 建立防火小組,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全防火工作。2

35、) 現(xiàn)場配備完好的消防工具和設(shè)施，滅火器、滅火工具要備齊， 專人負(fù)責(zé)保管。3) 辦公場所、宿舍人走燈滅，關(guān)好開關(guān)，吸煙時(shí)煙頭要掐滅。9.1.6安全檢查1) 施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員1名，各班組設(shè)兼職安全員；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)教育，定期組織安全檢查。2) 每班檢查各種設(shè)備的安全情況。3) 每班定時(shí)檢查各作業(yè)人員是否有違章操作情況，發(fā)現(xiàn)違章，及時(shí)糾正，進(jìn)行處理，有獎(jiǎng)有罰。4) 檢查個(gè)人防護(hù)用品穿戴情況。9.2文明施工9.2.1現(xiàn)場安排專職清潔人員，保持場地及進(jìn)場道路整潔，防止污染。9.2.2各種原材料按型號(hào)堆放整齊，并設(shè)置標(biāo)志牌。9.2.3夜間施工盡量避免敲打，不要大聲喧嘩，盡量降低施工噪聲。9.2.4尊

36、重監(jiān)理及甲方工作人員。9.2.5現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程施工。9.2.6勞保用品穿戴要整齊。9.2.7生活區(qū)和作業(yè)區(qū)要分開。9.2.8現(xiàn)場搭設(shè)臨時(shí)廁所，嚴(yán)禁隨地大小便。9.3環(huán)境保護(hù)措施9.3.1控制施工污染，減少污水、水泥、粉塵及空氣噪音污染，嚴(yán)格控制水土流失，為生態(tài)平衡創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。9.3.2制定防止和減輕水流、大氣污染措施。9.3.3施工廢水、生活污水按要求進(jìn)行廢水處理，不得隨意排放。9.3.4水泥、石灰等采用袋裝運(yùn)輸或散裝運(yùn)輸時(shí)，采遮蓋防護(hù)措施，防止粉潮水塵對(duì)空氣的污染。各類設(shè)備機(jī)動(dòng)車輛等選用較好油燃料完善消排煙系統(tǒng)，減小大氣污染。9.3.5做好地表排水工程，防止水土流失。十.季

37、節(jié)性施工措施為保證工程施工質(zhì)量，確保工期，特制定雨期施工措施、夜間施工措施。10.1 雨期施工措施本工程施工期完全在本地區(qū)雨季，更應(yīng)加強(qiáng)雨季施工措施。布好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，配備排水所需的水泵、水管及供電等設(shè)備，將地面雨水及時(shí)排出場外，修整施工道路及排水溝?，F(xiàn)場機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施。設(shè)備基礎(chǔ)及堆放材料場地要堅(jiān)實(shí)，平整，高出自然地坪，做好排水設(shè)施，嚴(yán)禁雨水浸泡?，F(xiàn)場中小型機(jī)械必須按規(guī)定加防雨罩或搭設(shè)防雨棚，電閘箱防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，每星期檢查一次線路絕緣情況。大雨停止施工，并準(zhǔn)備一定數(shù)量的防雨布，以防雨水淋濕水泥。10.2夜間施工措施10.2.1、夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。在施工現(xiàn)場廠房