楚雄州市交通運(yùn)政管理綜合業(yè)務(wù)樓工程施工組織設(shè)計(jì)

1、楚雄州市交通運(yùn)政管理綜合業(yè)務(wù)樓工程施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：楚雄州市交通運(yùn)政管理綜合業(yè)務(wù)樓工程建設(shè)單位：楚雄彝族自治州交通運(yùn)政管理處編制單位：楚雄市鹿城建筑工程公司編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人二一一年六月二日前 言 本施工組織設(shè)計(jì)是對(duì)楚雄州市交通運(yùn)政管理綜合業(yè)務(wù)樓工程的施工指導(dǎo)文件之一，它體現(xiàn)了我公司的施工總體構(gòu)思和部署。我們將遵循國家的技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，以及我公司的質(zhì)量體系文件，在圖紙會(huì)審后，按照施工組織設(shè)計(jì)所確定的原則，編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，用以指導(dǎo)工程管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)。一、指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)（一）指導(dǎo)思想我公司針對(duì)本工程的指導(dǎo)思想是：“質(zhì)量第一，服務(wù)周

2、到，業(yè)主滿意，以質(zhì)量為中心”，按照GB/T19002IS09002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，創(chuàng)精品工程。（二）編制依據(jù)、原則1、編制依據(jù)（1）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場施工條件進(jìn)行編制；（2）依據(jù)現(xiàn)場考查獲得的資料進(jìn)行編制；（3）依據(jù)本單位的管理、技術(shù)人員和施工機(jī)械配置以及同類工程施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制。2、編制原則（1）遵循工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制；（2）遵循充分發(fā)揮本單位道路工程施工專業(yè)配置優(yōu)勢(shì)，發(fā)揮專業(yè)化原則，科學(xué)組織、精心施工

3、，確保工期，確保工程質(zhì)量進(jìn)行編制；（3）遵循施工過程的連續(xù)性、協(xié)調(diào)性原則進(jìn)行編制；（4）遵循施工組織設(shè)計(jì)的科學(xué)性和可操作性進(jìn)行編制。二、工程概況建設(shè)單位：楚雄彝族自治州交通運(yùn)政管理處工程名稱：楚雄州市交通運(yùn)政管理綜合業(yè)務(wù)樓工程工程地點(diǎn)：楚雄開發(fā)區(qū)火車站后建筑面積;5643.15平方米。占地面積1133平方米建筑層數(shù)；六層。建筑結(jié)構(gòu)；框架結(jié)構(gòu)建筑地面總高度20.4米屋面防水等級(jí)；二級(jí)抗震設(shè)防裂度；7度（一）建筑設(shè)計(jì)樓地面面層為：衛(wèi)生間、更衣室為防滑耐磨地磚樓面，車庫為水泥基耐磨材料地面,設(shè)備用房為防滑耐磨地磚地面,其余房間為地磚樓面。內(nèi)墻面：衛(wèi)生間及更衣室為彩釉磚墻面,其余均為混合砂漿抹灰，乳膠

4、漆內(nèi)墻面。頂棚：衛(wèi)生間及更衣采用塑料扣板吊頂，其余房間均為混合砂漿抹灰，雙飛粉乳膠漆頂棚。外墻：外墻大面為米白色外墻磚墻面。（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本工程總建筑面積5643.15m2，框架結(jié)構(gòu)，六層（一層為半地下室），人工挖孔樁基礎(chǔ)獨(dú)立承臺(tái)加防水板形式；建筑高度20.4米。建筑抗震設(shè)防分類為丙類，構(gòu)架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，第二組，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.15g，設(shè)計(jì)使用年限50年，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí):乙級(jí)。（三）水電工程設(shè)計(jì)一）、電氣施工1、用電負(fù)荷：本工程負(fù)荷分為兩部分：事故、消防用電負(fù)荷為24KW，總照明、動(dòng)力負(fù)荷為210.72KW。2、供電電源：（1）、消防用設(shè)備、應(yīng)急照明及疏散指

5、示燈等為二級(jí)負(fù)荷；其余負(fù)荷均為三級(jí)負(fù)荷。（2）、消防用電設(shè)備采用EPS作為不間斷電源，應(yīng)急照明及疏散指示燈采用蓄電池作備用電源。（3）、本工程從附近低壓電網(wǎng)引來1路220/380V電源，供給本樓的總進(jìn)線配電屏；進(jìn)線電纜穿鋼管埋地引入。3、照明配電：（1）、本工程采用放射式配電方式。（2）、本工程的走道、樓梯間采用蓄電池作備用電源的應(yīng)急照明燈，連續(xù)供電時(shí)間不小于30min。（3）、辦公室內(nèi)照明、插座均由不同的支路供電；所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護(hù)。5、室外電源進(jìn)線選用YJV-1KV交聯(lián)電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)，照明支線選用BV-500V聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線穿PC塑料管沿墻及樓板暗敷；照明平面圖中導(dǎo)線2

6、-4跟穿PC20管保護(hù)，導(dǎo)線5-6根穿PC25管保護(hù)； 導(dǎo)線安裝時(shí)按顏色區(qū)分相序：L1、L2、L3、N、PE的顏色分別為黃、綠、紅、蘭、黃綠相間雙色。6、建筑物防雷：（1）、本工程按第三類防雷建筑物設(shè)置防雷措施，建筑物的防雷裝置應(yīng)滿足防直擊雷、防雷電感應(yīng)及雷電波的侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。（2）、接閃器：在屋頂采用10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷帶連接線網(wǎng)格不大于20m20m,幾突出屋面的所有風(fēng)管、煙道、構(gòu)件、構(gòu)架、金屬屋面等物體均要與避雷帶可靠焊接。（3）、引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子內(nèi)兩根16以上主筋通長焊接作為引下線，引下線間距不大于18m，所有外墻引下線在室外地面下1m處引出一根4

7、04熱鍍鋅扁鋼，扁鋼伸出室外，距外墻皮的距離不小于1m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與接地極焊接，建筑物四角的外墻引下線在室外地面上0.5m處設(shè)測(cè)試卡子。（4）、接地極：利用建筑物基礎(chǔ)梁內(nèi)兩根主鋼筋通長焊接形成基礎(chǔ)接地網(wǎng)并與樁基礎(chǔ)主鋼筋連接。（5）、屋面金屬構(gòu)件、金屬設(shè)備及管道等應(yīng)與避雷帶連接。（6）、室外接地凡焊接處均應(yīng)刷瀝青防腐。7、接地及安全措施：（1）、本工程防雷接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地等的共用統(tǒng)一的接地極，要求接地電阻不大于1歐姆，實(shí)測(cè)不滿足要求時(shí)，增設(shè)人工接地極。（2）、凡正常不帶電，而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均就可靠接地。（3）、本工程采用總等電位

8、聯(lián)結(jié)，總等電位板由紫銅板制成,應(yīng)將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線總管等進(jìn)行聯(lián)結(jié)。有淋浴室的衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結(jié)，局部等電位箱暗裝，底面距地0.3m。（4）、過電壓保護(hù)：在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)器，電源避雷器雷通流量不小于40KA。（5）、有線電視系統(tǒng)引入端、電話、網(wǎng)絡(luò)引入端等處設(shè)過電壓保護(hù)裝置。（6）、本工程接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)，電源在進(jìn)戶處做重復(fù)接地，并與防雷接地共用接地極。二）、水施工程1、本工程設(shè)有生活給水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)。（1）、生活給水系統(tǒng)：1）、供水水源為市政自來水，甲方提供市政水壓為0.30Mpa。2）、本工程最高日生活用水量為：12.0m3/d，最大時(shí)用

9、水量為1.95m3/h。3）、給水系統(tǒng)：其給水系統(tǒng)采用水箱供水，屋頂設(shè)有容積為3.0 m3的不銹鋼生活水箱兩座。（2）、生活污水系統(tǒng)：1）、本工程污廢水采用合流制，室內(nèi)污廢水重力流排入室外污水管網(wǎng)。2）、污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。（3）、雨水系統(tǒng)：1）、雨水經(jīng)雨水斗和雨水管排至室外雨水管道系統(tǒng)。2）、室外地面雨水經(jīng)雨水口，由室外雨水管匯集，排至市政雨水管。（4）、消火栓給水系統(tǒng)：1）、本工程為綜合辦公樓，其室內(nèi)消火栓用水量為15L/S，室外消防水量為20L/S。2）、地下設(shè)有消防水池一座（73.0 m3）,消火栓用水量108 m3（其余水量由市政水在火災(zāi)時(shí)間內(nèi)補(bǔ)充）；屋頂設(shè)有9.0

10、m3的消防水箱一座。室內(nèi)設(shè)有單獨(dú)的消火栓給水管網(wǎng)。3）、消防管網(wǎng)布置成環(huán)狀。4）、消火栓選用普通式單栓消火栓。5）、消火栓給水泵控制：消火栓給水泵兩臺(tái)，互為備用，火災(zāi)時(shí)，按動(dòng)任一消火栓處的啟泵按鈕或消防中心、水泵房處啟泵按鈕均可啟動(dòng)該泵并報(bào)警。泵啟動(dòng)后，反饋信號(hào)至消火栓處和消防控制中心。（5）、移動(dòng)式滅火器：1）、設(shè)置3Kg的磷酸銨鹽干粉滅火器，置于滅火器箱內(nèi)。2）、滅火等級(jí)按中危險(xiǎn)級(jí)。2、管材及接口：（1）、生活給水管及熱水管：1）、給水管：屋頂水箱上水管采用鋼塑復(fù)合管，絲扣連接，其余給水管采用“PP-R”塑料給水管，熱熔連接，管接頭及配件由制管廠家配套供應(yīng)。2）、排水管：污水立管采用“UP

11、VC”塑料排水管，承插橡膠接口。雨水管采用“UPVC”排水管，承插橡膠接口。3）、消防管：管道采用熱浸鋅鍍鋅鋼管，法蘭或溝槽連接，閥門及需要拆卸部位采用法蘭連接，管道工作壓力為1.0Mpa。3、閥門及附件：（1）、閥門：1）、室內(nèi)生活給水管道上閥門采用廠家配套產(chǎn)品；屋頂水箱上水管上的閥門采用普通閘閥；消防水泵吸水管上采用球墨鑄鐵閘閥，消防管道上的閥門采用蝶閥。2）、生活給水管上閥門工作壓力為1.0Mpa；消防管道上的閥門工作壓力為1.4Mpa。（2）、止回閥：生活給水泵、消防水泵出水管上均安裝防水錘消聲止回閥，其它部位均為普通止回閥。（3）、附件：1）、地漏及存水彎的水封高度不小于50mm，地

12、漏篦子表面應(yīng)低于地面10mm，地漏篦子采用鍍鋅鉻制品。2）、清掃口表面與裝飾面齊平。3）、屋面采用87型雨水斗。4）、全部給水配件均采用節(jié)水型產(chǎn)品，不采用淘汰產(chǎn)品。5）、在衛(wèi)生間控制閥前后安裝活接頭以利于檢修。6）、“PPR”塑料給水管管道安裝按產(chǎn)品安裝技術(shù)手冊(cè)和有關(guān)規(guī)范設(shè)置伸縮補(bǔ)償裝置。（四）施工條件該工程為政府投資工程，工程計(jì)劃工期為240天，為早日發(fā)揮投資效益，應(yīng)按工期要求編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并在施工中采用電子計(jì)算機(jī)，對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)行有效地監(jiān)督和控制。三、施工技術(shù)方案（一） 施工順序：本工程的施工應(yīng)遵照先地下，后地上，先土建后安裝，先主體圍護(hù)再裝修，粗裝修在前，精裝修在后，主體施工期安裝預(yù)留預(yù)埋

13、配合，圍護(hù)裝修期間穿插交叉作業(yè)的原則進(jìn)行施工。（二） 施工測(cè)量建筑工程的測(cè)量放線工作是建筑施工的先導(dǎo)工序，要保證建筑的垂直度，幾何形狀、截面尺寸符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，需要建立較高精度的測(cè)量控制網(wǎng)作為施工放樣的依據(jù)，根據(jù)該樓的地理環(huán)境測(cè)量放線由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成測(cè)量小組,為本工程提供測(cè)量服務(wù)。建立測(cè)量設(shè)備管理制度，所有測(cè)量儀器均要經(jīng)過校驗(yàn)后方可投入使用，采用預(yù)放、精放的方法進(jìn)行多道復(fù)核，確定平面控制軸線，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選取定位基準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)量施工方法如下：（1）根據(jù)建設(shè)單位提交的軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)定出縱橫各軸線，建立測(cè)量控制網(wǎng)，以確保軸線控制準(zhǔn)確。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基礎(chǔ)施工各條軸線進(jìn)行復(fù)核無

14、誤后，進(jìn)行平面控制軸線的布設(shè)，在施工中應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量放線工作，嚴(yán)格控制軸線尺寸。（2）主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量豎向控制采用“外控”和“內(nèi)控”兩種方法并用，相互校核，以保證測(cè)量準(zhǔn)確無誤。外控法施工測(cè)量要點(diǎn)如下：隨框架柱主體結(jié)構(gòu)層施工，用經(jīng)緯儀將建筑大角處的主軸線投測(cè)到框架柱上，并彈出墨線用紅漆標(biāo)注。每層放線時(shí)，由此向樓層投點(diǎn)控制。（3）在0.000 以下施工中，利用已建立的控制網(wǎng)點(diǎn)作為基礎(chǔ)施工放樣的依據(jù)，利用首級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行核驗(yàn)。（4）主體放線定位，對(duì)原軸線位置進(jìn)行復(fù)核、校對(duì)，對(duì)原坐標(biāo)軸有水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校對(duì)，使原點(diǎn)復(fù)位正確，軸線方位閉合，做到允許的誤差比規(guī)范要求縮小一個(gè)級(jí)別。（三） 人工挖孔樁基礎(chǔ)工程1、

15、人孔樁基礎(chǔ)施工先挖孔待樁芯砼澆筑后，再開挖承臺(tái)土方。采用分節(jié)(每節(jié)最大高度800mm)支鋼筋砼護(hù)壁掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)行。(1)樁定位放線：按設(shè)計(jì)要求，框架柱與樁中心的方法定樁位。并在首節(jié)孔護(hù)壁上標(biāo)記軸線及偏中樁中心線，標(biāo)高符號(hào)采用紅油漆標(biāo)記。(2)人工挖樁孔：采用分節(jié)掘進(jìn)，每節(jié)最高0.8m。挖土由人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用風(fēng)鎬破碎。同一段內(nèi)挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊，擴(kuò)底部分采用先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成底形。棄土裝入活底吊桶（或籮框內(nèi)）。樁孔較淺時(shí)可用木吊架或木轆轤借粗麻繩提升。樁較深時(shí)，則在孔上安支架，電動(dòng)葫蘆或三木架，用10-20KW慢速卷揚(yáng)機(jī)提升，吊至地面上用手推

16、車運(yùn)出。(3)測(cè)量控制：樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制線，確定基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí)，用吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作為挖土?xí)r粗略控制中心使用。(4)支設(shè)護(hù)壁模板：模板高度為0.8m，由3-4塊活動(dòng)木模組合而成。護(hù)壁支模中心線控制，系將樁控制軸線高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找軸線圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。在挖至擴(kuò)大頭時(shí)，應(yīng)間隔挖，并支模澆護(hù)壁砼。(5)設(shè)置操作平面：在模板頂設(shè)置操作平面，平面用鋼板制成兩個(gè)半圓形，兩個(gè)合起來為一個(gè)整圓，用來臨時(shí)放置混凝土和灌注混凝土用。(6)灌注護(hù)壁混凝土：護(hù)壁混凝土注意搗實(shí)，因它

17、起著護(hù)壁與防塌雙重作用，護(hù)壁按設(shè)計(jì)圖紙要求配筋。(7)拆除模板繼續(xù)下一段施工：一般在常溫下約24小時(shí)可以拆除模板，再開挖下一段土方，每節(jié)測(cè)定中心線后繼續(xù)支模灌注混凝土，如此循環(huán)，直到設(shè)計(jì)要求的深度。(8)鋼筋籠沉放：用手動(dòng)葫蘆將綁扎成型鋼筋籠吊放入孔內(nèi)。排除孔底積水，清除樁底虛土，經(jīng)設(shè)計(jì)、勘察人員、監(jiān)理工程師、建設(shè)方代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后即可澆筑砼?；炷翍?yīng)連續(xù)分層灌注，每層高度不超過1m，分層澆灌，分層搗實(shí)，直至樁項(xiàng)標(biāo)高。(9)挖孔樁施工到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高位置即通知勘察、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師、建設(shè)單位代表共同做隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)認(rèn)可簽字后方可進(jìn)入下道工序施工。(10)挖孔樁砼經(jīng)試配確定配合比，攪拌砼時(shí)按配

18、合比拌制澆筑挖孔樁。2、土方回填整平施工方案：(1) 土方填方整平施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。(2) 填方施工應(yīng)接近水平地分層填土、壓實(shí)和測(cè)定壓實(shí)后土的干容重，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。(3) 宜優(yōu)先選用粘土進(jìn)行回填，土方回填前應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施，如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施?；靥钔连F(xiàn)場檢測(cè)含

19、水量以“手握成團(tuán)、落地開花”為佳。(4) 回填土采用人工回填方法，從四周同時(shí)均勻進(jìn)行回填。土方全面分層填夯，每層鋪攤后隨之耙平，每層鋪土厚度約為200mm一250mm，夯打至少三遍，采用蛙式打夯機(jī)，夯實(shí)、坑槽內(nèi)采用木夯。 (5) 填土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.90，回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按500m3一組進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，要求干容重為1.6g/m3，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。土方回填整平完成后，進(jìn)行混凝土墊層施工，墊層施工完成后即可進(jìn)行半地下室層施工。3、地下室層施工材料：

20、混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35所有迎水面構(gòu)件均采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S6（0.6mpa），鋼筋：HPB235（級(jí)鋼），HRB335（級(jí)鋼）、HRB400（級(jí)鋼）。地下室鋼筋保護(hù)層厚度：底板迎水面30mm，梁迎水面為40mm，外墻（設(shè)防水層）為20mm，其余柱為30 mm，墻為15 mm，梁為25 mm，板為15 mm。施工過程中將地下水位降至基底標(biāo)高以下500mm，待地下室結(jié)構(gòu)施工完，方可停止降水。因本工程地下室結(jié)構(gòu)較長，采取以下措施控制地下室側(cè)壁、頂板、底板混凝土收縮開裂，在施工前我單位將報(bào)相關(guān)各方會(huì)審認(rèn)可后嚴(yán)格執(zhí)行。（1）、地下室側(cè)壁、頂板、底板混凝土內(nèi)摻入一定比例的抗裂防水外加劑及粉煤灰。（

21、2）、地下室側(cè)壁、頂板、底板混凝土的水泥優(yōu)選水化熱低的品種，嚴(yán)格控制砂石骨料含泥量和級(jí)配。因本工程使用商品混凝土，如我單位中標(biāo)負(fù)責(zé)本工程施工，將與商品混凝土供應(yīng)單位協(xié)調(diào)，使用水化熱低的水泥并嚴(yán)格控制砂石料含泥量及級(jí)配，以控制裂紋。3、地下室側(cè)壁、頂板、底板混凝土采取分層澆筑，階梯式推進(jìn)的施工方法，每層混凝土在初凝前完成上層澆筑。（4）、地下室側(cè)壁、頂板、底板混凝土澆筑后，采取可靠措施（如覆草墊、塑料薄膜，定時(shí)澆水保持濕潤等）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、保溫，以防止混凝土開裂。（四） 主體工程主體工程主要分為四個(gè)分部分項(xiàng)工程：鋼筋工程、混凝土工程、模板工程、砌體工程。主導(dǎo)施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€柱梁、板砌體砌筑。1鋼

22、筋工程：鋼筋施工順序：調(diào)直切斷制作鋼筋連接綁扎安裝。（1）鋼筋的檢驗(yàn)與存放：采購鋼筋時(shí)根據(jù)建設(shè)單位要求選擇質(zhì)量可靠的鋼材生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼材進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每進(jìn)場一批鋼筋，都應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽檢，做到見證取樣送樣，經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋才能使用到工程中。鋼筋應(yīng)分類存放，下部加設(shè)墊木，并做好標(biāo)識(shí)。（2）鋼筋的制作按照施工圖紙的要求，對(duì)鋼筋進(jìn)行制作配筋。鋼筋下料時(shí)其長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差為10mm，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋進(jìn)行彎曲制作時(shí)，應(yīng)保證制作形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，對(duì)級(jí)以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋彎曲成型后的允許偏

23、差為：全長10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。分段制做好的鋼筋要設(shè)標(biāo)簽，分類存放在鋼筋成品存放地。（3）鋼筋的焊接：電渣壓力焊：焊包須均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm，電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。接頭處的彎折角不大于4度，接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。搭接焊：焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿，不得有凹陷或焊瘤。焊接接頭區(qū)域內(nèi)不得有裂紋。焊縫厚度不應(yīng)小于0.3倍主筋直徑，焊縫寬度不應(yīng)小于0.7倍主筋直徑。幫條長度表：鋼筋級(jí)別焊縫形式幫條長度L級(jí)單面焊8d雙面焊4d級(jí)單面焊10d雙面焊5d級(jí)機(jī)械連接

24、閃光對(duì)焊：接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面，不得有明顯燒傷，接頭處的彎折角不大于4度，接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。電渣壓力焊：以每一樓層或施工段中300個(gè)同級(jí)別同規(guī)格鋼筋接頭為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批，隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。其試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。（見.2.1B原材料力學(xué)指標(biāo)）搭接焊：以樓層中300個(gè)同接頭，同級(jí)別規(guī)格鋼筋接頭為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批，隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。其試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。（見.2.1B原材料力學(xué)指標(biāo)）3個(gè)試件均應(yīng)斷

25、于焊縫之外，并應(yīng)至少有2個(gè)試件呈延性斷裂。閃光對(duì)焊：在同一臺(tái)班內(nèi)，有同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批，單同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算，仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)。每批接頭隨機(jī)切取6個(gè)試件，3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。（見.2.1B原材料力學(xué)指標(biāo)）應(yīng)至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。做彎曲試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)至少有2個(gè)試件不得發(fā)生脆斷。（4）鋼筋的綁扎與安裝1）綁扎與安裝施工順序：核對(duì)成品鋼筋準(zhǔn)備材料、工具準(zhǔn)備墊塊（或鋼筋撐腳）劃出鋼筋位置線綁扎、安裝鋼筋。2）鋼筋綁扎形式復(fù)

26、雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)注意逐根鋼筋穿插就位的順序，調(diào)解好支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難，提高工效。3）鋼筋綁扎與安裝應(yīng)符合施工圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。綁扎接頭的搭接長度，位置、綁扎數(shù)量等應(yīng)符合要求。焊接接頭的位置，數(shù)量均應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎與安裝過程中，應(yīng)與水、電安裝預(yù)埋管線相配合，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映到監(jiān)理等有關(guān)部門，處理完后再進(jìn)行下部施工。4）鋼筋安裝完后，應(yīng)依據(jù)施工圖和規(guī)范進(jìn)行檢查。首先應(yīng)檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；鋼筋接頭的位置及搭接長度；混凝土的保護(hù)層；鋼筋綁扎有無松動(dòng)變形現(xiàn)象；鋼筋位置的允許偏差項(xiàng)目是否符合要求。經(jīng)檢查合格后，在混凝土澆筑前應(yīng)報(bào)告監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過

27、再進(jìn)行混凝土澆筑，并及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5）鋼筋工程中，從原材料、成品加工、鋼筋連接、鋼筋綁扎與安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)，均應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。嚴(yán)格做到見證取樣、送樣，堅(jiān)持上道工序合格后再進(jìn)入下道工序的施工原則，確保施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2混凝土工程：本工程大部分采用商品砼，由商品砼生產(chǎn)廠家直接供貨，少量的零星混凝土采用現(xiàn)場機(jī)械拌制。（1）施工流程商品砼：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土輸送柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)。普通砼：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)。（2）作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板

28、時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（3）混凝土攪拌1）根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。2）裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。3）攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止。4）混凝土開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員，對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。（4）混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)中

29、卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。（5）柱的混凝土澆筑1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm 厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器的每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。2）柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜模分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。3）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需

30、留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（6）梁、板混凝土澆筑1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先洗筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2）和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再

31、下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度

32、不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（7）樓梯混凝土澆筑1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。（8）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。3、砌體工程：（1）施工的主要工序：

33、測(cè)量放線擺墻樣磚一豎皮數(shù)桿砌磚、安裝拉筋墻面清掃。 （2）原材料的要求：水泥：在使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查是否過期，若標(biāo)號(hào)不明或超期三個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。砂：宜用中砂并過篩，不得含有草根、雜物，砂中含泥量不得超過5。 石灰膏：塊狀生石灰熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)用孔濾不大于3mm3mm的網(wǎng)過濾，熟化時(shí)間不得少于7天。 磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)在使用前應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。（3）砂漿配制：應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的各利，原材料(水泥、砂、石灰膏、水)由具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室出據(jù)施工配合比，在拌料時(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量，每盤過磅，機(jī)械攪拌。試驗(yàn)人員嚴(yán)格按規(guī)定認(rèn)真制作試塊，取

34、足試件，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，按時(shí)送檢。 （4）磚在砌筑前應(yīng)提前12天澆水濕潤，燒結(jié)普通磚的含水率宜為10一15。 （5）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線、邊線、門洞線，并試擺樣磚，確定組砌方式。砌筑前用水將基層濕潤。 （6）在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立好皮數(shù)桿(皮數(shù)桿間距不得超過15m，超長應(yīng)在中間加立)，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。（7）砌磚操作采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠壓”的操作方法。并采用“三順一丁”的組砌方法。 （8）磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，且不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80，豎縫應(yīng)用擠

35、漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌漿。（9）在砌筑墻體時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加墻體拉結(jié)鋼筋。（10）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留槎砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的23。 (11)磚墻中留臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻不應(yīng)小于500mm，洞口項(xiàng)部應(yīng)設(shè)置過梁。 (12)磚墻臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。 (13)墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。 (14)砌墻每天的砌筑高度以不超過1.8m為宜。 (15)為控制好磚墻的平整度，采用“雙面掛線”法砌筑。(16)砌筑的墻體，必須遵循“橫平豎

36、直、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接、砂漿飽滿”的原則，砌筑質(zhì)量達(dá)到我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。（五） 地磚樓地面工程1、工藝流程：基層處理 找標(biāo)高、彈線 抹找平層砂漿 彈鋪磚控制線 鋪磚 勾縫 擦縫 養(yǎng)護(hù)2、施工要點(diǎn)：（1）、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，用鋼絲刷刷凈浮漿層。找標(biāo)高、彈線，根據(jù)埋設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，往下量出面層標(biāo)高在墻上做面層標(biāo)高標(biāo)記，拉水平標(biāo)高線。（2）、抹找平層砂漿：沖筋后用1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以捏成團(tuán)落地開花為準(zhǔn)）鋪設(shè)厚度與標(biāo)筋找平，用大杠（順標(biāo)筋）將砂漿刮平，木抹子拍實(shí)抹平整。（3）彈鋪磚控制線：找平層抹好24H后或抗壓強(qiáng)度過到1.2Mpa時(shí)開始上人彈磚控制線，預(yù)先根據(jù)

37、設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫寬，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1。不足整張的應(yīng)甩到邊角處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線。（4）、鋪磚：鋪磚前將磚板塊放入半載水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大鋪多少刷多少。鋪磚時(shí)磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線找正、找直、找方后，用橡皮錘拍實(shí)，做到面磚砂漿飽滿，相接緊密、堅(jiān)實(shí)，大面積施工應(yīng)采取分段，分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2-3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)，應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。（5）、勾縫、擦縫：

38、面層鋪貼應(yīng)在24H內(nèi)進(jìn)行勾縫、擦縫工作。用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。擦縫：在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺注縫內(nèi)水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。（6）、養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24H后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7天。（六） 裝飾工程：1、一般抹灰工程。（1）原材料的質(zhì)量要求：1)、水泥：水泥的品種、標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。出廠三個(gè)月后的水泥，應(yīng)該試驗(yàn)后方能使用。受潮后結(jié)塊的水泥應(yīng)過篩試驗(yàn)后才能使用。2)、石灰：塊狀生石灰必須經(jīng)熟化成石灰膏后使用。熟化時(shí)應(yīng)用小于3mm篩孔的篩子過濾，并貯存在沉淀池中的熟化時(shí)間不得小于l 5天。用于罩面的石灰膏

39、不應(yīng)小于30天。3)、砂：抹灰使用細(xì)砂，并且顆粒堅(jiān)硬潔凈，使用前需過篩，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害雜質(zhì)。（2）抹灰砂漿：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求由試驗(yàn)室提供施工配合比，嚴(yán)格按配合比計(jì)量，采用機(jī)械攪拌，砂漿應(yīng)具有良好的和易性。（3）施工工藝流程：基層清掃吊線做標(biāo)志做灰餅，沖筋基層潤濕，刷水泥漿抹底層灰抹中層灰找平罩面檢查修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)。（4）施工要求：1)、基層(磚、混凝土等)表凹凸太多的部位，事先應(yīng)進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平；表面太光滑的部位應(yīng)進(jìn)行剔毛或用1：1水泥砂漿摻10的107膠薄薄抹一層。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈(油污嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)用濃度為10的堿水洗刷)，并在抹灰的

40、前一天灑水濕潤。2)、門窗口與墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿(加少量麻刀)嵌填密實(shí)。 3)、墻面的腳手架孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，給排水及通氣管道通過的墻洞和樓板洞，以及鑿剔墻后安裝的管道及配件必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。4)、不同基層材料(磚墻與砼柱、墻、梁)相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于lOcm。5)、抹灰前先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平、豎線吊直，彈出準(zhǔn)線，做好灰餅，沖好墻筋。6)、室內(nèi)墻面、柱面的陰角和門圈及空洞口，用1：2水泥砂漿抹護(hù)角，護(hù)角高度大于2m，每側(cè)寬度大于50。7)、砼基層在抹灰前先用清水潤濕后，刮素水泥漿一道，粉煤灰砌塊基層，在抹混合砂漿時(shí)，應(yīng)刷1 07膠(

41、摻量為水泥重量的l 0一l 5)水泥漿一道。8)、采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。9)、墻面陰角抹灰時(shí)，應(yīng)先將靠尺在墻角的一面用線錘吊直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿，以確保陰角的垂直度。10)、外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽臺(tái)、壓項(xiàng)和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。 11)、在抹灰過程中，要隨時(shí)用靠尺和方尺檢查抹灰面的平整度和垂直度及陰陽角的方正，不符合規(guī)范要求的要及時(shí)返工糾正。2、墻裙瓷磚鑲貼：（1）瓷磚的施工順序：基層處理找平層抹灰面磚分和

42、鑲貼面磚勾縫擦洗。(2）瓷磚的品種、規(guī)格、質(zhì)量以及粘結(jié)材料和輔助材料必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）瓷磚在鑲貼前應(yīng)完成以下工作：1)、完成墻面、天棚抹灰和室外雨水管安裝2)、完成門窗框安裝。3)、水電管線及配件(如接線盒)安裝完畢。（4）基層處理及找平層抹灰按“一般抹灰”的相關(guān)要求施工，找平層的抹灰表面應(yīng)劃毛，抹灰結(jié)束后養(yǎng)護(hù)l一2天后方可鑲貼瓷磚，若已抹好的找平層已干燥，在鑲貼前應(yīng)用清水濕潤。（5）瓷磚在鑲貼前應(yīng)清掃干凈，放入清水中浸泡。釉面瓷磚要浸泡到不冒氣泡為止，且不少于2小時(shí)，外瓷磚則要隔夜浸泡。取出陰干備用，陰干時(shí)間視氣溫而定，一般半天左右，以磚的表面無水膜而又有潮濕狀為準(zhǔn)。（6）瓷磚鑲貼要點(diǎn)

43、：1)、在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚部位的面積，計(jì)算(或試排)確定縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出瓷磚的水平和垂直控制線。橫向不足整塊的部位，留在最下一皮與地面連接處。2)、鑲貼瓷磚時(shí)，應(yīng)先貼若干塊廢瓷磚作為標(biāo)志塊，上下用托板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)。橫向每隔15m左右做一個(gè)標(biāo)志塊，以便拉線或靠尺校正平整度。在門洞口或陽角處，如有陰角鑲邊時(shí)，則應(yīng)將尺寸留出，先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托板校正靠直。如無鑲邊時(shí)，應(yīng)雙面掛直。3)、按地面水平線嵌一根八字尺，并用水平尺校正，作為第一行瓷磚鋪貼的依據(jù)。鋪貼時(shí)，瓷磚的下口坐在八字尺上，防止瓷磚因自重而向下滑移，以確保橫平豎直

44、。4)、為了改善水泥砂漿的和易性，便于操作，可摻入不大于水泥用量的15的石灰膏。5)、鑲貼瓷磚時(shí)，應(yīng)先貼大面，后貼陰陽角，凹槽等費(fèi)工多、難度大的部位。并按如下要領(lǐng)操作：先用鏟刀在瓷磚背面鋪滿砂漿，厚度為5mm，最大不超過8mm，貼于墻面，用力擠壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊，使瓷磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標(biāo)志塊將其校正平直，鋪貼完整行的瓷磚后，再用長靠尺校正一次，對(duì)高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平整，若低于標(biāo)志塊(即虧灰)的，應(yīng)取出重新鋪灰后再貼，不得在磚口補(bǔ)塞灰漿，否則會(huì)產(chǎn)生空鼓。按此方法逐行向上鋪貼，當(dāng)貼到最上行時(shí)，上口必須成一直線。 6)、鋪貼完畢，檢查質(zhì)量合格后，用清水將瓷磚表面擦洗干凈，接縫

45、處用瓷磚相同顏色的白水泥漿擦嵌密實(shí)。全部完工后，應(yīng)根據(jù)不同污染情況，用棉絲或用稀鹽酸刷洗，并及時(shí)用清水沖凈。3、抹灰面的乳膠漆施工：乳膠漆的基層抹灰應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的砂漿配合比，按“一般抹灰”的要求施工。基層應(yīng)符合下列要求：1）、基層的堿度PH值應(yīng)在10以下，若基層表面泛堿應(yīng)用3%草酸水溶液進(jìn)行中和，然后用清水沖洗干凈。2）、基層的含水率應(yīng)在8%以內(nèi)。3）、基層表面應(yīng)平整，陰、陽角及角線應(yīng)密實(shí)，輪廓分明。4）、基層應(yīng)堅(jiān)固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂縫等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理。5）、表面油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等物應(yīng)清除干凈。 乳膠漆工程施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板，以認(rèn)定合格后方可施工。

46、 乳膠漆工程使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化起皮和裂紋。膩?zhàn)痈呻?，?yīng)打磨平整流器光滑，并清理干凈。外墻、廚房、浴廁間等使用具有耐水性的膩?zhàn)印?乳膠漆工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于+10，相對(duì)溫度不宜大于60%，在施工過程中，當(dāng)遇大風(fēng)、雨、霧情況時(shí)，應(yīng)停止面層乳膠漆施工。 內(nèi)墻乳膠漆應(yīng)在抹灰工程、地面工程、門窗及木裝修工程、水暖電氣安裝工程等全部完工后方能進(jìn)行施工，以免事后污染。 乳膠漆工程是建筑裝飾的最后一道工序，在施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)原已完成的各種成品，防止損壞和污染。4、外瓷磚工程：(1)、材料要求：1）、專用粘結(jié)劑：一種聚合物干混料與水混合成為專用粘結(jié)劑，用于粘貼聚苯板，具有合格證及檢測(cè)報(bào)告

47、。2）、擠塑聚苯板：1200X600X30mm擠塑聚苯板即XPS板，具有合格證、檢測(cè)報(bào)告及廠家質(zhì)量證明文件，主要性能指標(biāo)詳見檢測(cè)報(bào)告。3）、耐堿玻纖網(wǎng)格布：耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)用于抹面聚合物砂漿中，不僅能增強(qiáng)抹面砂漿強(qiáng)度，還能阻止裂紋生長，達(dá)到防裂的目的，應(yīng)具有合格證及檢測(cè)報(bào)告，其主要技術(shù)性能指標(biāo)詳見檢測(cè)報(bào)告。4）、固定件：8聚乙烯（超韌尼龍）脹塞，尾部設(shè)有回?cái)Q錨固機(jī)構(gòu)，采用長80mm-120mm高強(qiáng)度鍍灰磷自攻螺絲穿膨脹釘對(duì)保溫板進(jìn)行固定。使用溫度范圍-40-80，其主要技術(shù)性能指標(biāo)詳見檢測(cè)報(bào)告。5）、聚合物砂漿：一種聚合物干混料與水混合成為聚合物砂漿。應(yīng)用于鋪貼網(wǎng)格布和粘貼面磚，具有合格證及檢

48、測(cè)報(bào)告。6）、勾縫劑：專用瓷磚勾縫劑干混料與水混合成為勾縫劑，應(yīng)用于面磚勾縫，具有合格證及檢測(cè)報(bào)告 （2）、機(jī)具要求：工具篩子、木抹子、鐵襪子、小灰鏟、直木杠、托線板、水平尺、墨斗、尼龍線、直徑0.7mm鐵絲、2m靠尺板、灑水壺、鋼絲刷、長毛刷、小鐵錘、鋼扁鏟、大線錘、切磚機(jī)及拌灰工具等。 （3）、作業(yè)條件：1）、主體結(jié)構(gòu)的施工及驗(yàn)收完畢。2）、門窗框、窗臺(tái)板施工及驗(yàn)收完畢。鋁合金、塑鋼門窗框邊縫所用嵌塞材料要符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。做好內(nèi)隔墻和水電預(yù)埋管線，堵好管洞；洗面器托架、鏡鉤等附墻設(shè)備應(yīng)預(yù)埋防腐木磚，位置要準(zhǔn)確。3）、完成墻頂抹灰、墻面防水層、地面防水層和混凝土

49、墊層。4）、彈好墻面50mm水平線。5）、基層墻體的撓度應(yīng)L/240。6）、專業(yè)箱體通過驗(yàn)收，外窗副框后施工，保溫板在窗洞口收口預(yù)留25mm，面層做好后與副框平。7）、混凝土墻穿墻螺桿切割完畢，螺桿孔堵塞完畢，接線盒安裝完畢，外墻雨水管卡預(yù)埋完畢。8）、正常施工溫度5以上，風(fēng)力超過5級(jí)或中雨以上天氣不得施工。施工完畢后應(yīng)防止陽光直曬。9）、墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先堵好。 10）、大面積施工前，應(yīng)先放樣、做樣板，經(jīng)檢驗(yàn)合格才可組織施工人員按樣板正式施工。 （4）、工藝流程及要求：施工準(zhǔn)備-基層墻體處理-測(cè)量放線-粘貼擠塑聚苯板-安裝錨固件-抹底層聚合物砂漿，鋪貼網(wǎng)格布，抹面層聚

50、合物砂漿-排磚彈線（掛線）-粘貼面磚-磚縫濕潤，勾縫擦拭1）、施工準(zhǔn)備：在工程進(jìn)場施工前，項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部管理人員、施工班組長認(rèn)真熟悉有關(guān)的技術(shù)文件，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底工作，施工方案報(bào)批工作。根據(jù)施工現(xiàn)場場地實(shí)際情況，合理布置材料堆放區(qū)，分區(qū)碼放。做好施工班組的臨時(shí)設(shè)施、臨電、臨水安排工作，合理布置配電箱、電纜、輸水管道。選磚 在鋪貼前應(yīng)開箱驗(yàn)收，即根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇規(guī)格一致,外形平整方正，不缺棱掉角，無開裂和脫釉以及色澤均勻的磚塊與配件。發(fā)現(xiàn)破碎產(chǎn)品，表面有缺陷并影響美觀的均應(yīng)挑出。還應(yīng)自制檢查磚規(guī)格的套磚模具，將磚從一邊插入，然后將磚轉(zhuǎn)9

51、0再插另外兩個(gè)邊，按mm差距將磚分檔為三種規(guī)格，不可大小規(guī)格混合使用，以免影響鑲貼效果。2）、基層墻體處理：基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物，墻面不平整處可用角磨機(jī)打磨，基層墻體的平整度、垂直度偏差不得大于1cm，墻面各種線管、箱體、孔洞處理完畢。抹灰前兩天澆水濕潤要內(nèi)潮外干，甩水泥膠漿拉毛，抹底灰、抹面灰，找平層表面必須平整密實(shí)，無裂縫，無空鼓。根據(jù)現(xiàn)在氣溫抹好的墻面要澆水養(yǎng)護(hù)35天，以免找平層砂漿脫水，影響砂漿強(qiáng)度。找平層砂漿嚴(yán)格控制垂直度平整度。3）、測(cè)量放線：施工前首先讀懂圖紙，確認(rèn)基層結(jié)構(gòu)墻體的伸縮縫、墻體體型突變的具體部位及不需做保溫的部位，并做出標(biāo)記。根據(jù)總包方提供的

52、建筑500線或1000線，窗中心線，彈出第一塊板的粘貼高度，根據(jù)建筑圖紙彈出窗洞口中心線，由洞口中心線向兩邊返400mm為大面擠塑板收口位置，此外還應(yīng)彈出底層散水標(biāo)高線。測(cè)量放線應(yīng)與幕墻作好交接，特別是與幕墻收口處應(yīng)控制好。4）、粘貼擠塑聚苯板：配制粘結(jié)劑：將干混料與水按體積配合比用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆颍o置3分鐘后即可使用。每次配好的粘結(jié)劑應(yīng)在60分鐘內(nèi)用完，超過此時(shí)間的粘結(jié)劑不得繼續(xù)使用。用鐵抹子首先沿?cái)D塑聚苯板周邊（注意：非側(cè)面）涂抹配制好的粘結(jié)劑，寬度80mm（指壓貼后的粘接寬度）左右，厚度10mm左右，側(cè)面留50*50mm寬排氣口，而后在板的中間部位均勻布置6個(gè)粘接點(diǎn)，每點(diǎn)直徑100m

53、m（指壓貼后的直徑），漿厚10mm，中心距離200mm。使用非標(biāo)準(zhǔn)板時(shí)長寬每200mm設(shè)一個(gè)粘接點(diǎn)。必須保證擠塑板與基層粘接面積不小于30%。擠塑聚苯板抹完粘結(jié)劑后應(yīng)立即平貼在基層墻體上輕輕滑動(dòng)就位，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度和垂直度。粘貼擠塑聚苯板時(shí)板與板之間要相互擠緊，每貼完一塊板后及時(shí)清理擠出的粘結(jié)劑。擠塑聚苯板粘貼牢固后如發(fā)現(xiàn)有接縫不平的現(xiàn)象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子將擠塑聚苯碎屑清理干凈。擠塑聚苯板要從下到上沿水平方向橫向鋪貼，上下板之間錯(cuò)開、不得通縫。拐角交接處應(yīng)相鄰錯(cuò)開600mm。擠塑聚苯板粘貼時(shí)應(yīng)留分格縫，每16.8m留一條豎向分格縫，縫寬25mm，標(biāo)高6.40m處留一條水平

54、分格縫，縫寬25mm縫內(nèi)嵌填密封膏。耐堿玻纖網(wǎng)格布在分格縫處斷開翻包。（5）、安裝錨固件：在貼好的擠塑聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入混凝土墻基層25mm以上，數(shù)量為每平米56個(gè)，每一塊擠塑聚苯板不得少于4個(gè)。用8聚乙烯漲塞、長80mm高強(qiáng)度鍍灰磷自攻螺絲、30mm塑料墊板將擠塑聚苯板固定在墻體上。自攻螺絲擰到與擠塑聚苯板面平齊。安裝完錨固件后用鋼絲刷進(jìn)行刷毛處理，應(yīng)保持刷毛方向一致，毛化均勻，無漏刷部位。 （6）、抹底層聚合物砂漿，鋪貼網(wǎng)格布，抹面層聚合物砂漿：在擠塑聚苯板表面抹底層聚合物砂漿1-2mm，木抹子搓平。將大面網(wǎng)格布沿水平方向或垂直方向繃直，用抹子將其抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。

55、網(wǎng)格布搭接時(shí)注意搭接寬度不小于50mm。門窗角部、擠塑聚苯板拐角處等應(yīng)力集中部位如沒有膨脹縫，沿45度方向各加一層300*200網(wǎng)格布。在以下部位需翻包網(wǎng)格布：門窗洞口、擠塑聚苯板分格縫、勒角、吊裝平臺(tái)、雨棚、伸縮縫、和其他需要中止體系的部位。其做法如下：在擠塑聚苯板上抹上粘結(jié)劑，將幅寬1000mm的玻纖網(wǎng)格布一端200mm壓入粘結(jié)劑內(nèi)，而后將涂好粘結(jié)劑的擠塑聚苯板粘貼在墻上，側(cè)面抹上底層聚合物砂漿，將預(yù)先甩出的玻纖網(wǎng)布沿板翻轉(zhuǎn)粘貼在擠塑聚苯板上。在底層聚合物砂漿凝結(jié)前，抹面層聚合物砂漿，厚度1-2mm，以蓋住玻纖網(wǎng)格布為準(zhǔn)。（7）、排磚彈線：根據(jù)建筑圖紙要求和面磚的規(guī)格尺寸情況，門窗洞口尺寸

56、，按施工大樣圖和基層尺寸進(jìn)行橫豎方向排磚以保證磚縫均勻一致。根據(jù)排磚情況進(jìn)行分段分格，彈線（掛線），同時(shí)要進(jìn)行面磚、轉(zhuǎn)角處的處理工作。以控制面磚的出墻尺寸（也是控制粘貼厚度）。垂直度平整度必須符合要求，必須保證線腳及窗洞口、窗套尺寸一致，標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。（8）、粘貼面磚：粘貼面磚的粘貼厚度一般控制在24mm較適宜，拌和好的面磚粘結(jié)劑，使用時(shí)可根據(jù)實(shí)際的施工習(xí)慣進(jìn)行操作，用常用工具將粘結(jié)劑按已掌握好粘結(jié)厚度均勻抹在面磚粘貼面上，然后按事先定好的排磚順序依次將帶漿的面磚粘貼在基層面上擠壓密實(shí)，使之平整。必要時(shí)可用一定工具敲擊至密實(shí)平整。面磚粘貼后要及時(shí)調(diào)整和撥正磚縫，磚縫里多余的粘結(jié)劑要及時(shí)清除，以免影響嵌縫施工。在未嵌縫前，貼磚后一天適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)35天以提高粘結(jié)強(qiáng)度。另一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20的107膠，在磚背面抹3-4mm厚，粘貼即可。但此方法要求底子灰必須抹得十分平整，垂直度好。而且砂子一定要過窗篩后使用。 如果要求外墻磚拉縫鋪貼，縫隙可用米厘條控制。米厘條用粘貼砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條粘在已貼好一排磚的上口，可臨時(shí)加墊小木楔子，以保其平整。貼完一皮磚，便可取出米厘條，清洗后備用。 對(duì)于象棕櫚泉這樣高級(jí)建筑，陽角處為了美觀起見，往往采取兩磚背面一頭各磨成45“角相拼接的做